CN110466248A - 成像机的安全用记录介质识别单元 - Google Patents

Abstract

本发明公开成像机的安全用记录介质识别单元，包括收纳安全用记录介质的收纳部、拾起安全用记录介质的拾起辊、在安全用记录介质上印刷信息的印刷部及从收纳部移送安全用记录介质的移送路径，安全用记录介质由多条微导丝在基材中作为检测用物质而分散混入地形成，在安全用记录介质上印刷信息的成像机中感应所述检测用物质，其中，就微导丝而言，1)配置得最近的所述微导丝之间的距离小于30mm，2)微导丝的长度大于0.5mm小于10mm，3)将微导丝的长度除以微导丝的重心至最近末端的距离所得的值大于170小于1700，具备检测混入安全用记录介质的微导丝是否存在的传感器模块，传感器模块可以安装于拾起辊的驱动轴、与拾起辊邻接的区域及移送路径中的至少一个。

Description

成像机的安全用记录介质识别单元

技术领域

本发明涉及在打印机或复印机等成像机中配备的安全用记录介质识别单元，更详细而言，涉及一种为了识别安全用记录介质的真伪与否而配备于诸如打印机或复印机等成像机的安全用记录介质识别单元，其中由在诸如纸或薄膜的记录介质中分散地混入粉碎成细微大小的多个软磁性体片来作为检测用物质构成所述安全用记录介质。

背景技术

近来，随着诸如对公共机关或企业等组织内部信息的非法泄露及个人身份信息泄露等安全问题成为社会关注焦点，对内部信息安全重要性的认识和关注与日俱增。因此，多家企业或团体等组织为了有效防止内部信息非法泄露，正在通过引进多样的安全管理体系和解决方案等，强化对内部信息的安全活动。

即，为了防止内部信息的非法泄露，引进了从禁止或管制诸如笔记本电脑或照相机及手机等移动存储设备或存储介质的带入带出等物理式方法，到诸如复印机和多功能一体机及打印机等办公用设备的安全和电子文档的安全及数据库安全等多样的安全管理体系和解决方案。

特别是随着不仅管制存储有安全信息的存储介质的带出，而且管制印刷文书的带出的必要性也在增加，会有在安全文书中附着检测用标签，阻止安全信息以文书形态带出的尝试。

例如，从组织内部的电子文档形态信息的发生直至使用及废弃，作为用于管制重要文书非法泄露的文书安全解决方案，可以应用在安全文书上附着检测用标签而防止非法带出的方式。

此时，可以在出入口安装探测门，当附着有检测用标签的文书通过探测门时，感知其并输出警报信号，可以防止其带出。为此，作为检测用标签，可以使用磁体，将感知该磁体的电磁(Electromagnetic，EM)方式的安全门安装于出入口。

另一方面，大韩民国授权专利第10-0884090号中公开了一种条型安全用纸。在所述条型安全用纸中，应用于条型的安全用纸的检测用条价格昂贵。因此，通常在一张纸中插入大致2～3个高价的条来体现。

此时，以往的附着了条型检测用条的安全用纸在印刷后可以轻松地去除条，只避开条部分而印刷安全信息后，只去除条并带出等，在信息带出管制方面会发生问题。即，由于使用者可以容易地识别检测用条的存在，因而存在会有意地损毁或去除检测用条而非法泄漏安全文书的问题。

另一方面，大韩民国授权专利第10-1174078号中公开了一种安全用印刷用纸区别装置。在所述安全用印刷用纸区别装置中，安全用纸感知传感器配备于用纸收纳盒，只识别安全用印刷用纸，在印刷装置供应印刷用纸之前，在盒中控制用纸供应。此时，当盛装于盒中的用纸最上面一张为薄薄的普通用纸，而其下方有安全用纸时，也存在可能发生因位于下方安全用纸而导致位于其上的普通用纸也被识别为安全用纸的情形的问题。

现有技术文献

(专利文献1)大韩民国授权专利公报第10-0884090号

(专利文献2)大韩民国授权专利公报第10-1174078号

(专利文献3)大韩民国授权专利公报第10-1195116号

(专利文献4)大韩民国授权专利公报第10-1265900号

发明内容

解决的技术问题

本发明目的是提供一种成像机的安全用记录介质识别单元，使得能够感应以细微的大小包含微导丝型检测用物质的安全用纸检测用物质，从而可以防止通过故意损毁或去除检测用物质而泄露安全文书。

技术方案

本发明一个实施例的安全用记录介质的识别单元作为一种成像机的安全用记录介质识别单元，包括收纳所述安全用记录介质的收纳部、拾起所述安全用记录介质的拾起辊、在所述安全用记录介质上印刷信息的印刷部及从所述收纳部移送所述安全用记录介质的移送路径，且在作为检测用物质而在基材中分散混入有多条微导丝的安全用记录介质上印刷信息的成像机中感应所述检测用物质，其中，就所述微导丝而言，1)配置得最近的所述微导丝之间的距离小于30mm，2)所述微导丝的长度大于0.5mm而小于10mm，3)将所述微导丝的长度除以所述微导丝的剖面直径所得的值大于170而小于1700，具备检测混入所述安全用记录介质的所述微导丝是否存在的传感器模块，所述传感器模块可以安装于所述拾起辊的驱动轴、与所述拾起辊邻接的区域及所述移送路径中的至少一个。

所述微导丝的直径可以为0.5～40um。

所述安全用记录介质可以含有满足所述条件的微导丝80％以上。

可以制作得将与平行于所述安全用记录介质纵轴的直线相交的角度(锐角)不足45度的所述微导丝个数，除以45度以上的所述微导丝个数所得的值大于0.3而小于3。

所述传感器模块可以安装得能够相对于所述安全用记录介质移送的移送方向而沿垂直的方向移动。

2个以上所述传感器模块可以安装得能够相对于所述安全用记录介质移送的移送方向而沿垂直方向隔开。

可以沿着所述安全用记录介质移送的移送方向区分为3个以上区域，在3个以上区域中感应到所述安全用记录介质的情况下，识别为所述安全用记录介质。

所述传感器模块可以包括非接触式近距离传感器。

发明效果

根据本发明的成像机的安全用记录介质识别单元，使得可以感应以微细的大小包含有微导丝型检测用物质的安全用纸的检测用物质，从而可以防止通过对检测用物质的故意损毁或去除而泄露安全文书。

附图说明

图1a至图1c分别是为了说明以被本发明的成像机的安全用记录介质识别单元所感应的方式应用的安全用记录介质而图示的概略性剖面图，

图1d分别是为了说明以被本发明的成像机的安全用记录介质识别单元所感应的方式应用的安全用记录介质而图示的概略性俯视图，

图2是图示本发明的安全用记录介质识别单元安装于成像机的状态的概略性构成图，

图3是摘取图2所示的本发明的成像机的安全用记录介质识别单元而图示的概略性分离立体图，

图4是图示本发明另一实施例的成像机的安全用记录介质识别单元安装于拾起辊的状态的概略性立体图，

图5是图示本发明另一实施例的安全用记录介质识别单元安装于成像机的用纸移送路径上的状态的概略性构成图，

图6是摘取图5所示的本发明的成像机的安全用记录介质识别单元而图示的概略性立体图，

图7是为了示例性说明借助于本发明的安全用记录介质识别单元的安全用记录介质识别方法而图示的运转顺序图，

图8是概略性地显示根据导丝剖面直径的导丝平滑度的实验结果的图表，

图9是概略性地显示根据导丝条件的感应率及感知率的实验结果的图表，

图10是概略性显示根据导丝长度的感应率的实验结果的图表，

图11是概略性地显示根据导丝长度的安全用纸收率的实验结果的图表，

图12是概略性地显示根据导丝条件(类似纵横比)的感知率的实验结果的图表。

[附图标记的说明]

10：检测基材层 11：检测用物质

12：屏蔽层 13：底涂层

110：外壳框架 111：拾起辊

130：凸缘构件 131：结合孔

200、300、400：安全用记录介质识别单元 210：托架构件

220：支撑面板 230：摩擦垫

240：传感器模块 310：传感器外壳

311：插口部 320：传感器模块

410：传感器面板 411：传感器模块

具体实施方式

下面参照附图，详细说明本发明的成像机的安全用记录介质识别单元。以下说明内容和附图只不过是本发明的优选实施例而已，并非限定权利要求书中记载的本发明。而且，本说明书中使用的术语“记录介质”是纸或薄膜等可印刷的记录介质的总称。

图1a至图1d分别图示了以被本发明的成像机的安全用记录介质识别单元所感应的方式应用的安全用记录介质的剖面和平面，具备传感器单元等的检测系统所感应的检测用物质11以粉碎成细微大小并分散的状态，混入于诸如纸或薄膜等可印刷基材10中。

其中，附图未说明附图标记12代表出于使用纸的画质更鲜明、提高白度(whiteness)的目的等而配备的屏蔽层。而且，未说明附图标记13代表为了提高基材10与屏蔽层12的粘着力而导入的底涂层。

作为所述检测用物质11，可以应用微导丝，安全用记录介质是在基材中分散混入大量微导丝11而形成，可以借助于后述本发明的成像机的安全用记录介质识别单元100而感应、识别。

本发明一个实施例的安全用记录介质10a可以由大量微导丝11在基材10中作为检测用物质均匀分散混入于全部安全用记录介质而形成，针对安全用记录介质10a的相当部分以上，可以使得只有在感应检测用物质时才感应为安全用记录介质，并允许印刷。

另一方面，作为通常的安全用记录介质，可以使用条型的安全用纸。此时，在条型的安全用纸中，作为检测用物质而应用的检测用条的价格昂贵，在一张安全用纸中插入检测用条2～3个左右而体现。此时，附着有条型的检测用条的安全用纸可以在印刷后容易地去除条，只避开条部分而印刷安全信息后，只去除条并带出等，在信息带出管制方面会有困难。即，由于使用者可以容易地识别检测用条的存在，因而可以有意地损毁或去除检测用条而非法泄露安全文书。

另外，在通常的安全用记录介质中，在安全用纸的不存在检测用条的区域印刷安全信息后，只截取不存在检测用条的部分并带出，从而可以非法泄露安全信息。

本发明一个实施例的安全用记录介质10a具有由大量微导丝11在基材10中作为检测用物质而比普通的条型安全用纸远远更均匀地分散混入于全部安全用记录介质的结构。因此，具有难以从安全用记录介质10a中只分离检测用物质的结构，使得可以切断只从基材10中损毁或去除检测用物质而非法泄露安全文书的情形。

另外，本发明一个实施例的安全用记录介质识别单元并非只在安全用记录介质10a的一部分区域检查安全用检测物质，而是使得可以针对记录介质10a的全体区域检查安全用检测物质，从而使得可以切断在安全用记录介质的无安全用检测物质的区域印刷安全信息后只带出一部分而泄露安全信息的情形。

因此，具备本发明的安全用记录介质识别单元100的复印机或打印机等成像机在进行信息输出时，使得可以根据基材10含有的检测物质11的检测结果，控制对记录介质的信息输出与否，因而使得可以有效防止非法的信息泄露。

即，借助于本发明一个实施例的利用微导丝型安全用记录介质10a和安全用记录介质识别单元的信息带出管制系统，在诸如打印机或复印机的成像机中，识别安全用记录介质10a的识别单元为了阻止通过损毁安全用记录介质10a而带出信息，使得只有在是完整的安全用记录介质10a的情况下才进行输出，从而可以使信息带出管制更完美。

为此，微导丝11可以应用的直径为0.5～40um，以便安全用记录介质10a可以构成得使大量微细大小的微导丝11作为检测用物质而均匀地分散混入于基材10。此时，由于现在制造技术上的原因，0.5微米以下的微导丝难以均一制造，存在作为传感器的磁性质急剧下降的倾向。如果大于40微米，则是可以轻易看到的大小，肉眼看起来不顺眼，与纸厚度相比也是相当大，因而纸的平滑度变差。这如图8所示。在图8中，图示了根据导丝剖面直径的平滑度测试结果，显示出在造纸厚度为80～110um的情况下，如果直径大于40微米，则纸的平滑度急剧变差。

为了使得安全用记录介质10a在电磁(EM)方式的安全门中被良好感知，在安全用纸识别单元中也被如实识别，可以使用含有满足本说明书中说明的条件的微导丝80％以上的微导丝安全用记录介质。此时，优选在全体安全用纸所包含的检测用物质中，满足以下说明的条件的微导丝个数达到80％以上。

此时，只要是安全用纸包含的检测用物质由满足本说明书中说明的条件的微导丝100％构成的安全用纸，则是非常完美的制品，但在作为检测用物质而包含的导丝中，最小限度必须有80％以上满足这种条件，才可以用作安全用纸。这是因为，在作为检测用物质而包含的导丝中，在使用最小80％以上满足这种条件的微导丝的情况下，安全门才能在误差范围内感知。

此时，在全体导丝中约小于20％可以一同使用伪导丝或不满足所述条件中一个以上的导丝。在制造安全用纸时，虽然也可以制造得使检测用物质100％全部满足本说明书中以下说明的所有条件，但此时制造费用会增大，由于制造工序的多个理由，会包含无法满足该条件的导丝。当然，如果包容不良率，则在制造费用方面会有优点。另外，当然也可以比感知界限多出20～30％加入微导丝进行制造。

1)配置得最近的所述微导丝之间的距离<30mm，

2)0.5mm<微导丝长度<10mm，

3)170<微导丝长度/微导丝剖面直径<1700，

4)0.3<Wm/Wc<3

即，分散混入于基材10的微导丝可以满足以下条件，1)配置得最近的所述微导丝之间的距离小于30mm，2)所述微导丝长度大于0.5mm而小于10mm，3)将所述微导丝长度除以所述微导丝剖面直径得到的值大于170而小于1700，4)将与平行于安全用记录介质纵轴的直线相交的锐角角度不足45度的所述微导丝的个数(Wm)除以45度以上的所述微导丝个数(Wc)得到的值大于0.3而小于3。另一方面，在所述条件1)中，由于如图1d所示，由于制造上的原因，会有相互重叠的微导丝，因而确定下限值是没有意义的。

首先，就条件1)而言，如果相互最近的微导丝之间距离远于30mm，则单元的识别感应率有下降倾向。因此可知，对于识别单元而言，当任意微导丝至最近的微导丝间的距离为30以内时，识别单元可以如实识别(参照图9)。

本发明一个实施例的识别单元是借助于与以往技术的差别性而感知在一张纸中均匀分布的传感器导丝的单元。因此，在导丝识别方面，如果距离远，则单元可以判断为未分布有导丝，包含无导丝的纸部分。另外，如果导丝之间远，则如同原有制品的缺点那样，会发生可以在其之间印刷的问题。

此时，在基材10中分散混入的微导丝11配置得最近的微导丝之间距离小于30mm的情况下，具有如下显著效果。

微导丝型的安全用记录介质10a大致上在整个基材10中均匀地分散有作为安全用检测物质的微导丝11，但即使其分散性稍稍下降，在安全门对其感知方面也不会发生大的差异。但是，安全用记录介质的识别单元需要针对用纸的全区域识别检测物质，因而在基材10中分布的微导丝11的分散性差的情况下，识别感应率会下降。

这对于识别单元而言，在基材10中分散混入的微导丝11配置得最近的微导丝之间的距离小于30mm的情况下，识别单元的感应率达成识别所需的基准感应率以上，使得可以如实识别安全用记录介质。

如图9的根据导丝条件的感应率及感知率的关系图表所示，当没有与不同导丝的之间间隔为30mm以上的导丝时，感应率几乎达到100％，当感应率几乎达到100％时，可视为很好地执行作为安全用纸的功能。因此，优选基材10中分散混入的微导丝11配置得最近的微导丝之间距离小于30mm。

正如以下所作的说明，感知率可以是安全门检测(detection)有无，感应率可以是打印机中使用的识别单元检测(detection)有无。就安全门的检测(detection)而言，例如一张A4纸中包含的全体微导丝数很重要，与其间隔为30mm以上或以下没有关系，但就识别单元而言，由于一张纸内的微导丝分布被设置得很重要，因而间隔会成为重要的要素。

另一方面，总感应率可以成为同时考虑了根据导丝条件的感应率和根据导丝长度的感应率的感应率，可以表现为根据导丝条件的感应率与不同导丝长度下的感应率的乘积。此时，如果将根据导丝条件的感应率，例如将间隔30mm以上导丝比率的感应率定为70％以上(参照图9)，将根据导丝长度的感应率定为70％以上(参照图10)，将其结合，则为0.7X0.7＝49％，也会发生其感应率下降到50％以下的情形。此时，如果将30mm以上的分布比率定在20％以内，则感应率可以为70％以上。

然后，关于条件2)，基材10中分散混入的微导丝11在微导丝长度大于0.5mm而小于10mm的情况下，具有如下显著效果。

在微导丝长度小于0.5时，识别单元中的感应率下降。这表现为接近进行识别的传感器的感知能力的界限。另外，在微导丝长度大于10时，在制造安全用记录介质时，微导丝的分散性下降而发生成团的情形，收率下降，会存在安全用记录介质的价格极大升高的缺点。

在图10的根据导丝长度的感应率关系中，在1mm以内，按0.5mm间隔检测了感应率，在1mm以上，按1mm间隔检测了感应率。此时，当导丝长度大于0.5mm时，即，从为1mm时起，感应率大于70％。另外，如果考查图11的根据导丝长度的收率可知，当导丝长度大于10mm时，收率急剧下降到60％以下。

关于条件3)，在将基材10中分散混入的微导丝11的长度除以微导丝11的剖面直径得到的值大于170而小于1700的情况下，具有如下显著效果。

当可称为类似纵横比的微导丝长度/微导丝剖面直径小于170时，在识别单元中良好地感知，但安全门检测的感知率急剧下降。当该值大于170时，安全门检测的感知率与识别单元感知的感应率可以达到所需基准值以上。

另外，该类似纵横比大于1700的情形，相当于微导丝的直径非常小或微导丝长度非常大的情形，0.5um以下微导丝不容易生产，收率也低，难以生产具有均一物性的制品。相反，微导丝长度增加，正如前面所作的说明，导丝分散性发生问题，会成为价格上升因素。

正如以图12的导丝条件为例，在类似纵横比下的感知率关系中可知，当该值大于170时，可知感知率几乎达到100％。此时，如果导丝最大长度按10mm计算，则当为1700时，剖面直径为0.588um。此时，感知率代表安全门检测(detection)有无，感应率代表打印机中使用的识别单元检测(detection)有无。在安全门中，磁(magnetic)特性是重要的因素，在识别单元中，是否为特定金属也会成为判别要素。当然，在识别单元中，也可以利用磁特性进行检测，但存在费用上升、装备变得复杂的倾向。即，在识别单元中，不是利用磁特性进行检测，而是感知是否为特定金属，从而使得可以以较小费用来体现识别单元。

关于条件4)，在将与平行于安全用记录介质纵轴的直线相交的锐角角度不足45度的微导丝个数(Wm)除以45度以上的微导丝个数(Wc)得到的值大于0.3而小于3的情况下，具有如下显著效果。

虽然微导丝在基材中充分分散很重要，但导丝的方向性也很重要。即，针对各个安全用记录介质(例如A4大小的一张)，将微导丝与平行于其移送方向相应纵轴的直线相交时的锐角角度为45度以上的导丝数称为Wc，将该角度不足45度的导丝数称为Wm时，会需要满足下式0.3<Wm/Wc<3。

在Wm/Wc的值满足条件时，安全门和识别单元全部良好感知、识别，没有问题，但如果超出所述条件，则在识别单元中没有问题，但在安全门中，会发生感应率随着安全用纸的方向而下降的情形。

另一方面，识别作为检测用物质而使大量微细大小的微导丝11均匀分散混入于基材10而构成的安全用记录介质10a的识别单元，沿着安全用记录介质移送的移送方向区分为3个以上区域，在3个以上区域识别了安全用记录介质的情况下，可以使得识别为所述安全用记录介质。例如，可以将安全用记录介质以移送方向为基准区分为前部分、中间部分、后部分，在各个区域中可以识别安全用检测物质最少一次以上。

此时，由于检测用物质均匀分散于安全用记录介质10a，因而通过使得可以针对安全用记录介质的全体区域均匀识别，从而防止通过在无安全用检测物质的区域印刷或损毁安全用检测物质并带出安全用纸来回避安检，从而可以提高安全性能。

另一方面，在通常的安全用印刷用纸区别装置中，安全用纸感知传感器配备于用纸收纳盒，只识别安全用印刷用纸，在印刷装置供应印刷用纸之前，可以在盒中控制用纸供应。此时，当盛装于盒中的用纸最上面一张为薄薄的普通用纸，而其下方有安全用纸时，因位于下方的安全用纸而导致位于其上的普通用纸也被识别为安全用纸，在并非安全用纸的普通用纸中输出安全信息，输出了安全信息的普通用纸通过安全门，从而会发生安全失败的情形。

但是，本发明一个实施例的安全用记录介质识别单元包括检测安全用记录介质中混入的所述微导丝是否存在的传感器模块，传感器模块可以安装于所述拾起辊的驱动轴、与所述拾起辊邻接的区域及所述移送路径中的至少一个。因此，使得可以阻止在层叠于安全用纸的普通用纸中输出安全信息并非法带出的情形。

图2是显示本发明一个实施例的安全用记录介质识别单元200安装于复印机或打印机等成像机(图上未示出)中安装的用纸拾起辊111周围的状态的图，图3是摘取图2的本发明的安全用记录介质识别单元100而图示的概略性分离立体图。

如果参照图2及图3，本发明的安全用记录介质识别单元200包括：托架构件210，以能转动的状态安装于成像机的外壳框架110，以便根据诸如打印机或复印机及多功能一体机等的成像机(未图示全体构成)的用纸拾起辊111的旋转驱动状态，选择性地接近用纸拾起辊111或离开；支撑面板220，其以搭载于该托架构件210的状态配备；摩擦垫230，其以搭载于所述支撑面板220的状态配备，以便随着所述托架构件210的转动运动而选择性地贴紧所述用纸拾起辊111或离开，具有当贴紧所述用纸拾起辊111时形成非接触部的至少一个以上的开放窗口W；及传感器模块240，其安装得介于所述支撑面板220与所述摩擦垫230之间。

在具有如上所述构成的本发明的安全用记录介质识别单元200中，所述托架构件210在借助结合于底面凸出棱210c的弹性体210d而弹性偏斜地安装的同时，后端部借助于铰链轴210h而以能转动的状态结合于成像机的外壳框架110。因此，随着所述拾起辊111的旋转，所述托架构件210在上升-下降的同时，拾起盒120中盛装的安全用记录介质10a，取出到用纸移送路径上。此时，所述托架构件210的支撑面板220具备的摩擦垫230及后述的其结合用结合构件231，约束盒120中盛装的安全用记录介质10a的前端部，起到控制使得只取出1张记录介质10a的作用。

所述支撑面板220在在底面凸出形成的结合部(图上未示出)以插入于托架构件210结合孔210a、210b的方式进行结合的状态下，以被夹构件214固定的方式安装，以便支撑摩擦垫230和传感器模块240。其中，未说明附图标记121代表以将盒120的后端部抬起的方式安装于外壳框架110的支撑板。

所述摩擦垫230用于提供拾起辊111的接纸稳定性，优选例如以诸如软木或毛毡等的能提供摩擦力的片材形成，形成至少一个以上的开放窗口W，以便后述的传感器模块240的传感器构件S露出。

所述传感器模块240以构成在电路基板C上贴装至少一个以上的传感器构件S的封装件的方式形成。

所述传感器构件S例如可以采用诸如磁传感器的非接触式近距离传感器，优选配备得与借助于拾起辊111而移送的安全用记录介质10a保持1cm以内的距离。

即，如果所述传感器构件S检测安全用记录介质10a中混入的检测用物质，即，软磁性体片存在与否，则根据其结果，通过电路基板C的振荡和检测及输出电路(图上未示出)，向成像机的控制部(图上未示出)传输信号信息。因此，成像机的控制部(图上未示出)可以识别安全用记录介质10a的真伪与否，以正常的信息输出模式控制驱动，或以信息输出停止模式控制驱动。

另一方面，包括传感器模块240的识别单元200可以安装于诸如打印机或复印机的成像机。成像机可以包括收纳部、拾起辊、印刷部及移送路径。收纳部用于收纳安全用记录介质，可以包括盒120。拾起辊用于拾起安全用记录介质，可以包括附图实施例的用纸拾起辊111。印刷部(图上未示出)可以在安全用记录介质上印刷信息。移送路径可以相当于从收纳部向印刷部移送安全用记录介质的路径。

另一方面，传感器模块240可以安装得能够相对于安全用记录介质10a移送的移送方向而沿垂直方向移动。此时，安全用记录介质10a从盒120取出并输送期间，传感器模块240可以沿着移送方向的垂直方向，按预先设置的时间间隔或与记录介质的输送同步移动。因此，使得可以在全体区域识别均匀地分散于安全用记录介质10a大部分区域的检测用物质，从而可以提高安全用记录介质的感应精密度。

为此，托架构件210可以沿着铰链轴210h移动。此时，可以构成得在传感器模块240的将安全用记录介质10a置于之间并与拾起辊111接触的面和拾起辊111的表面形成有图案，在贴紧运转的情况下，传感器模块240相对于移送方向而沿垂直方向移动。此时，托架构件210可以由沿着供铰链轴210h插入的轴自由地移送的自由端构成。作为另一实施例，也可以构成得借助于另外的驱动部来移送托架构件210。

作为用于此的另一实施例，2个以上识别单元可以安装得相对于所述安全用记录介质移送的移送方向而沿垂直方向隔开。此时，使得可以在全体区域识别均匀地分散于安全用记录介质10a的大部分区域的检测用物质，从而可以提高安全用记录介质的感应精密度。

如上所述，传感器模块安装得能够相对于移送方向而沿着垂直方向移动，或相对于移送方向而沿垂直方向隔开地包括多个，使得可以在全体区域识别均匀地分散于安全用记录介质10a的大部分区域的检测用物质，从而可以提高安全用记录介质的感应精密度，这种技术也可以同样地在图4及图5所示的实施例中应用。

对具有如上所述构成的本发明的成像机的安全用记录介质识别单元200的具体运转过程的说明，后面将参照图7进行叙述。

图4是图示本发明另一实施例的成像机的安全用记录介质识别单元安装状态的概略性立体图。

如果参照图4，本发明另一实施例的安全用记录介质识别单元300包括：圆筒形传感器外壳310，其以插口形态，以能拆装地结合于外壳框架(图上未示出)上安装的一对凸缘构件130中至少一个的结合孔131，以便分别支撑成像机(未图示全体构成)的用纸拾起辊111的驱动轴111a两端；传感器模块320，其以内置于该传感器外壳310的方式安装。

所述传感器外壳310在中心轴线上形成有中空部(无附图标记)，在主体的一侧端具备筒夹式插口部311。因此，传感器外壳310的插口部311以能拆装的状态结合于凸缘构件130的轴孔130a，此时，用纸拾起辊111的驱动轴111a以非接触状态贯通传感器外壳310的中空部，在插入于凸缘构件130的轴孔130a的状态下，与驱动电动机M的输出轴结合。其中，图中未说明附图标记132代表连接用纸拾起辊111的驱动轴111a与驱动电动机M的输出轴的联轴构件。

因此，所述传感器外壳310与用纸拾起辊111及其驱动轴111a的旋转无关，安装得以悬臂状态固定于所述凸缘构件130。

而且，在所述传感器外壳310的主体中，形成有至少一个以上的开放窗口W，以便后述的传感器模块320的传感器构件S露出。

根据本发明，优选所述传感器外壳310与外壳框架(图上未示出)上安装的一对凸缘构件130分别对应地配备一对，以便分别支撑用纸拾起辊111的驱动轴111a的两端。

而且，所述传感器外壳310需要以适当的主体长度形成，以便在借助于用纸拾起辊111而移送的安全用记录介质10a的边缘，具有重叠既定宽度的区域。因此，后述传感器模块320的传感器构件S可以在安全用记录介质10a的两侧边缘同时检查检测用物质是否存在，从而可以提高检测精密度。根据这种检测用物质的检测方式，例如即使有意地将用纸沿纵向方向截取并接合普通用纸，也可以有效识别真伪与否并搜出，因而能够提供可以高效实现更精密、严格管制的文书安全解决方案。

所述传感器模块320以构成在电路基板C上贴装至少一个以上传感器构件S的封装件的方式形成。

所述传感器构件S例如可以采用诸如磁传感器的非接触式近距离传感器，优选配备得与借助于拾起辊111而移送的安全用记录介质10a保持1cm以内的距离。

即，如果所述传感器构件S检测安全用记录介质10a中混入的检测用物质，即，软磁性体片存在与否，则根据其结果，通过电路基板C的振荡和检测及输出电路(图上未示出)，向成像机的控制部(图上未示出)传输信号信息。因此，成像机的控制部(图上未示出)可以识别安全用记录介质10a的真伪与否，以正常的信息输出模式控制驱动，或以信息输出停止模式控制驱动。

包括传感器模块320的识别单元300可以安装于诸如打印机或复印机的成像机。

另一方面，传感器模块320可以安装得能够相对于安全用记录介质10a移送的移送方向而沿垂直方向移动。此时，安全用记录介质10a从盒120取出并输送期间，传感器模块320可以沿着移送方向的垂直方向，按预先设置的时间间隔或与记录介质的输送同步移动。因此，使得可以在全体区域识别均匀地分散于安全用记录介质10a大部分区域的检测用物质，从而可以提高安全用记录介质的感应精密度。

为此，传感器模块320可以以能够随着驱动轴111a而移动的方式安装于拾起辊111的驱动轴111a。传感器模块320可以构成得与拾起辊111的驱动联动并自动移送，或借助于另外的驱动部而驱动。

作为用于此的另一实施例，2个以上识别单元可以安装得相对于所述安全用记录介质移送的移送方向而沿垂直方向隔开。此时，使得可以在全体区域识别均匀地分散于安全用记录介质10a的大部分区域的检测用物质，从而可以提高安全用记录介质的感应精密度。

对具有如上所述构成的本发明的成像机的安全用记录介质识别单元300的具体运转过程的说明，后面将参照图7进行叙述。

图5是图示本发明另一实施例的安全用记录介质识别单元安装于成像机的用纸移送路径上的状态的概略性构成图，图6是摘取图5所示的本发明的成像机的安全用记录介质识别单元而图示的概略性立体图，

如果参照图5及图6，本发明另一实施例的安全用记录介质识别单元400包括：传感器面板410，其以配备于拾起辊(图上未示出)紧下游的方式安装于外壳框架110，以便配备于成像机的用纸移送路径上；及传感器模块411，其安装于该传感器面板410。

在所述用纸移送路径上，多个移送辊115、115a上下对应地安装于外壳框架110，借助于该移送辊115、115a的驱动力，安全用记录介质10a移送到输出侧。

而且，所述传感器面板410可以以位于用纸移送路径上的上部或下部的方式安装于外壳框架110，以便与在用纸移送路径上移送的记录介质10a的上面或背面中一个面对面。

所述传感器模块411以构成在电路基板C上贴装至少一个以上的传感器构件S的封装件的方式形成。其中，未说明附图标记411a代表与成像机的控制部(图上未示出)连接的信号线。

所述传感器构件S例如可以采用诸如磁传感器的非接触式近距离传感器，优选配备得与在用纸移送路径上移送的安全用记录介质10a保持1cm以内的距离。

即，如果所述传感器构件S检测安全用记录介质10a中混入的检测用物质，即，软磁性体片存在与否，则根据其结果，通过电路基板C的振荡和检测及输出电路(图上未示出)，向成像机的控制部(图上未示出)传输信号信息。因此，成像机的控制部(图上未示出)可以识别安全用记录介质10a的真伪与否，以正常的信息输出模式控制驱动，或以信息输出停止模式控制驱动。

对具有如上所述构成的本发明的成像机的安全用记录介质识别单元400的具体运转过程的说明，后面将参照图7进行叙述。

图7示例性图示了为了说明借助于本发明的安全用记录介质识别单元的安全用记录介质识别方法而图示的运转顺序图。

如果参照图7，借助于成像机(未图示全体构成)的操作，用纸拾起辊111开始旋转驱动(S-10步骤)，当经过单位记录介质，即1张用纸全部移送完成时间的20％时，成像机的控制部检查是否从所述传感器构件S接收了对检测用物质进行检测的信号信息(S-20步骤)。此时，如果未发送对检测用物质进行检测的信号信息，则成像机的控制部使正常输出模式运转停止。

另一方面，如果从所述传感器构件S的电路基板C向成像机的控制部发送了对检测用物质进行检测的信号信息，则控制使得以成像机的正常输出模式继续运转。

接着，当经过1张用纸全部移送完成时间的40％、60％及80％时，各个成像机的控制部反复检查是否从所述传感器构件S接收了对检测用物质进行检测的信号信息(S-30至S-50步骤)。此时，如果在S-30至S-50步骤中，未发送对检测用物质进行检测的信号信息，则成像机的控制部使正常输出模式运转停止。

另一方面，如果在S-30至S-60步骤中，从各个所述传感器构件S的电路基板C向成像机的控制部发送了对检测用物质进行检测的信号信息，则控制使得以成像机的正常输出模式继续运转。

作为下个步骤，当经过1张用纸全部移送完成时间时，成像机的控制部基于在初始操作状态下输入的输出信息量，根据是否继续输出，反复执行S-10步骤至S-50步骤(S-60步骤)。

另一方面，就根据图7而说明的本发明的安全用记录介质识别单元的安全用记录介质识别方法而言，按1张用纸全部移送完成时间的20％时间间隔，检查是否接收传感器构件S关于检测用物质检测结果的信号信息，这只是本发明的一个实施例，并非限定本发明。

另一方面，为了识别作为检测用物质使大量微细大小的微导丝11均匀地分散混入基材10而构成的安全用记录介质10a，在将安全用记录介质沿着移送的移送方向区分为3个以上区域，在3个以上区域中感应安全用记录介质的情况下，使得可以识别为所述安全用记录介质。例如，可以将安全用记录介质以移送方向为基准区分为前部分、中间部分、后部分，在各个区域中可以识别安全用检测物质最少一次以上。

此时，由于检测用物质均匀地分散于安全用记录介质10a，因而通过使得可以针对安全用记录介质的全体区域均匀地识别，从而防止通过在无安全用检测物质的区域印刷或损毁安全用检测物质并带出安全用纸来回避安检，从而可以提高安全性能。

再一方面，检查是否接收传感器构件S关于检测用物质检测结果的信号信息的时间间隔基准，也可以按多样模式调整并应用。

下面通过下述实施例，更详细地说明本发明。此时，下述实施例只是为了对本发明进行举例而提示的，并非本发明的权利范围由此所限制。

[实施例]

实施例1～6.安全用纸的制造

将含有由Fe、Co、Ni、B、Si的主要金属物质构成的非晶合金的微导丝与浆料纸浆混合，按如下表1所示的条件制造了安全用纸。

比较例1～8.安全用纸的制造

除所述实施例1制造了微导丝，以便表现出如下述表1所示的特性之外，利用与所述实施例1相同的方法制造了安全用纸。

表1

[实验例]

针对所述实施例1～6及比较例1～7，按如下多种项目执行了评价，将其结果显示于表2中。

1)安全用纸识别率：将本发明的安全用记录介质识别单元加装于三星电子黑白激光打印机“SL-M2620ND”的供纸辊的驱动轴部分后，实施印刷时，所述识别单元感应为安全用纸的比率(共印刷1,000张)

2)安全门感应灵敏度：测量使用纸通过电磁方式(Electromagnetic)的EM门(商品名：EM-100D系统，英日电子制品)时的灵敏度，显示出感知灵敏度，数值越大，灵敏度越高(5～1)。

表2

如果观察所述表2，则可以确认，根据本发明一个实施例制造的实施例1～6的安全用纸，在安全用记录介质识别单元中良好识别，不仅印刷正常，而且在电磁方式的EM门中也非常容易地探测到。但是，就比较例1～2而言，可以看到，在EM门中的灵敏度不错，但无法满足条件(1)，识别单元中的感应率显著低。比较例3的情形，导丝的大小过小，为0.4mm，是识别单元根本无法感应的情形，比较例4的情形，导丝大小过大，为15mm，相对于相同投入量的微导丝，保留率下降，作为最终制品的安全用纸中的导丝个数减少，是感知率下降的情形。为了对此进行弥补，在安全用纸抄纸时，应投入更多微导丝，这成为成本上升的因素。比较例5可以视为无法满足条件(2)而几乎无法感知的情形。比较例6～7的情形，可以看到，当存在导丝的方向性时，感应率不相关，但安全门中的感知力显示出严重偏差。比较例6在按纵向方向拿纸并经过门时，无法良好检测，比较例7在横向方向上无法良好检测。

以上说明的本发明不限定于所述特定的优选实施例，在不超出权利要求书申请的本发明要旨的范围内，只要是相应发明所属技术领域普通的技术人员，则当然任何人均可进行多样的变形实施例，这种变更也在记载的权利要求书的范围内。

Claims (8)

1.一种成像机的安全用记录介质识别单元，其特征在于，包括收纳所述安全用记录介质的收纳部、拾起所述安全用记录介质的拾起辊、在所述安全用记录介质上印刷信息的印刷部及从所述收纳部移送所述安全用记录介质的移送路径，且所述安全用记录介质由多条微导丝在基材中作为检测用物质而分散混入地形成，在所述安全用记录介质上印刷信息的成像机中感应所述检测用物质，其中，

所述微导丝配置为使得：1)配置得最近的所述微导丝之间的距离小于30mm，2)所述微导丝的长度大于0.5mm而小于10mm，3)将所述微导丝的长度除以所述微导丝的剖面直径所得的值大于170而小于1700，具备检测混入所述安全用记录介质的所述微导丝是否存在的传感器模块，

所述传感器模块安装于所述拾起辊的驱动轴、与所述拾起辊邻接的区域及所述移送路径中的至少一个。

2.根据权利要求1所述的成像机的安全用记录介质识别单元，其特征在于，

所述微导丝的直径为0.5～40um。

3.根据权利要求1所述的成像机的安全用记录介质识别单元，其特征在于，

所述安全用记录介质含有所述微导丝80％以上。

4.根据权利要求1所述的成像机的安全用记录介质识别单元，其特征在于，

将与平行于所述安全用记录介质的纵轴的直线相交的锐角角度不足45度的所述微导丝个数，除以45度以上的所述微导丝个数所得的值大于0.3而小于3。

5.根据权利要求1所述的成像机的安全用记录介质识别单元，其特征在于，

所述传感器模块安装得能够相对于所述安全用记录介质移送的移送方向而沿垂直的方向移动。

6.根据权利要求1所述的成像机的安全用记录介质识别单元，其特征在于，

2个以上所述传感器模块安装得能够相对于所述安全用记录介质移送的移送方向而沿垂直方向隔开。

7.根据权利要求1所述的成像机的安全用记录介质识别单元，其特征在于，

沿着所述安全用记录介质移送的移送方向区分为3个以上区域，在3个以上区域中感应到所述安全用记录介质的情况下，识别为所述安全用记录介质。

8.根据权利要求1所述的成像机的安全用记录介质识别单元，其特征在于，

所述传感器模块包括非接触式近距离传感器。