JP2013092746A - 画像表示体及び情報媒体 - Google Patents

Abstract

【課題】不正がなされた場合であっても被疑不正品を観察等すると容易に発見できるような視認性の高い発見容易性能などを備える画像表示体及び情報媒体を提供すること。
【解決手段】多数のドットを格子状に配列して構成されるドット群を、複数種類、基材の表面に配置してなる画像表示体であって、前記ドットが、いずれも、凹凸形状を有する構造形成層と光反射層とを積層した層構成を有しており、前記ドット群を構成するドット配列の格子角度が、ドット群の種類によって異なることを特徴とする画像表示体。
【選択図】図１

Description

本発明は、パスポートや査証などの冊子又は、カード等の個人認証媒体上に個人特定の要である顔画像や指紋を印刷・印字・描画する画像表示体に係わるものであり、特に、正当な所有者の顔や指紋の画像といった個人識別情報を、回折格子又は回折格子状に凹凸を設けたセルを組み合わせることにより、偽造及び改竄を困難にし、かつ個人認証を実施する審査官が識別しやすくすることを目的とするものである。

パスポートや査証用ステッカー、あるいはカード類といった個人認証に係わる情報記録媒体においては、従来、色々なセキュリティ手法が提案されてきている。例えば、パスポートにおいては、現在使用されているパスポートはいわゆるＩＣＡＯ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｃｉｖｉｌ Ａｖｉａｔｉｏｎ Ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ）の規定によれば、目視及び光学文字識別方式の両方で読めなければならないとされている。

ＩＣＡＯの規定によれば、パスポートに使用する材質やセキュリティに関しては各国の自由裁量であり、セキュリティ機能として一般に使われているのは、有機溶剤等で反応する化学反応体、虹彩色のパールチップ、ファイバー（絹もしくは合成繊維、可視もしくは不可視、蛍光もしくは非蛍光）、ホログラムやマイクロ文字の印刷されたフィルムのセキュリティ糸、透かし模様等を盛り込んだ用紙や退色性インキ、蛍光インキ、感熱インキ、光学的に変化するインキ（いわゆるＯＶＩなど）等の各種インキ、細線印刷、レインボー印刷、凹版印刷、ピクセル印刷等の様々な技法を組み込んでセキュリティと美観の同時向上を図っている。

また、パスポートの目視確認情報としての顔写真は、従来写真を貼り合わせたものであったが、近年では写真情報をデジタル化し、これをパスポートに再現する傾向にある。パスポートへの画像再現方法としては、昇華性（熱移行性）染料や、顔料を分散させた樹脂型溶融タイプやワックス溶融タイプを用いた転写リボンによる感熱転写記録法、あるいは電子写真法などが検討されている。

パスポートへの画像再現方法としては、上記方式以外に、インクジェットプリンターによる記録法や（特許文献１）、ＣＯ２もしくはＹＡＧレーザー及び感熱発色剤を使用したレーザー印字記録法（特許文献２）、さらには基材中に存在する炭素を利用して基材の深さ方向にも印字記録するレーザーエングレービング印字記録法などがある（特許文献３）。

査証用ステッカーにおいても、ステッカー自体を剥がそうとしても綺麗に剥がすことが困難なように切り込みを一定パターン状に設けたものを使用するなどの工夫がされているものもある。

さらに、この種の個人認識データの入った画像表示体としては、画像データに基づいて形成された画像パターンをポリ塩化ビニル等のカード基材上に備えたもの、あるいは上記画像パターンに加えてホログラムや回折格子あるいは多層干渉を用いた光学的薄膜（光学設計によりカラーシフト等の効果を得られる）を用いることによる画像に代表されるいわゆるＯＶＤ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｖａｒｉａｂｌｅ Ｄｅｖｉｃｅ）画像を具備するもの等が知られている。

これらホログラムや回折格子のＯＶＤ技術は、高度な製造技術を要し、複製の難しいことから有効な偽造防止手段としてクレジットカード、ＩＤカード、プリペイドカード等のカード類に利用されてきた。さらには、その装飾性の高さから、包装材、書籍、パンフレット、ＰＯＰ等への利用も少なくない。これらＯＶＤを物品に貼着するための手段として従来から転写箔を用いて転写形成するといった方法が採られている。

この種の転写は、支持体上に剥離層、ホログラムや回折格子の画像パターンを形成されているレリーフ層と、公知の薄膜形成手段により形成される反射層、接着層を順次積層してなる構成のものが知られている。これら、転写箔に刻まれたＯＶＤパターン（ホログラムおよび回折格子パターン）は、微少な凹凸パターンをニッケル性のプレス版に複製し、レリーフ層に加熱押圧するという周知の方法により大量複製が行われている。

また、上記反射層は屈折率の異なる透明な物質を真空蒸着法等の公知の薄膜形成手段により形成することで（以下透明薄膜層と呼ぶ）、透明ホログラムや透明回折格子形成体となることは、公知の技術である。この場合、レリーフ層と透明薄膜層との間の屈折率差が大きい程、反射率も大きくなることは、光学的見地からも明らかである。但し、ここで一般的には、（レリーフ層の屈折率）＜（透明薄膜層の屈折率）の関係がある。

また、上記反射層として金属薄膜を用いることも公知の技術である。但し、金属薄膜を反射層として透明ホログラムや透明回折格子形成体とする場合には、膜厚を厚くし過ぎると光透過性が失われるため薄膜である必要がある。

このようにして得られたホログラム又は回折格子構造物は、偽造防止手段としてクレジットカード、キャッシュカード、会員証カード、社員証カード、プリペイドカード、運転免許証等の各種カード類、商品券、ギフト券、株券等の各種紙券類や申込用紙、領収書、複写伝票等の各種帳票類や、パスポート、通帳、年金手帳等の各種冊子類の他、本や手帳などの表紙やパネル等のディスプレイ用途等の一部又は全体に貼着して使用されている。
なお、本発明で述べている全体とは、概念的な意味であり、柄、パターン等を問わず、スポット状、ストライプ状、格子上に貼着されたものや、定型、不定形の網点状のドットで貼着されたものも含まれる。

このようなＯＶＤ転写箔は偽造防止効果としては、充分な機能を果たすが、パスポートのように顔写真などの画像形成後に該画像上にＯＶＤ転写層を熱的に転写して形成しているため、偽造技術の発達した現在では何らかの手法により転写層をいったん取り去り、画像データ等の改竄を行った後に改めてＯＶＤ転写箔を載せるといったことが行われる可能性もでてきた。

また、顔写真などの画像情報を形成する手段としての昇華転写方式、熱溶融性の転写リボン方式あるいは電子写真方式などのプリンタは、昨今では一般に広く普及している状況を考慮すると、画像形成部を取り除いた後の領域に新たに画像を形成することは、必ずしも困難とは、言い切れなくなりつつある。

上記のような問題を解決すべく、顔写真の他に個人を特定する情報を複数個入れる方法が考えられている。顔写真の中に電子透かし情報を入れ、その情報を同一媒体中のＩＣチップに記憶して、電子透かし情報とＩＣチップの情報を照合することで認証する方法がある（特許文献４）。また、顔写真情報の特徴点を数値化して、その値を２次元コード化し、同一媒体中に印字する。２次元コードのデータと顔写真の特徴点を照合することで認証する方法がある（特許文献５）。

しかしながら、上記の方式では顔写真やＩＣチップや２次元コードを読み取るための専用のデコーダーが必要であり、読み取り装置及びデコーダーを所有している人以外認証できないという問題がある。

他の検証方法として目視情報による認証が可能な顔写真を複数個入れる方法が考えられる。前記方式で設けた顔写真の他に蛍光材料を用いて同じ顔写真を形成する方法がある（特許文献６、特許文献７、特許文献８）。また、パール顔料を溶融型熱転写インクリボン化して顔写真を形成する方法がある（特許文献９）。

しかしながら、上記蛍光材料を用いる方法では、紫外線ランプ（ブラックライト）を用いる必要があるため、認証できる場面が限られている。一方パール顔料による顔写真は、目視による確認は可能であるが、パール顔料の粒子が大きいため、精細な画像の形成が困難なことより、あくまで補助的な認証にしかならないという問題がある。

また、個人情報をホログラム化する方法として、ホログラムリボンを用いた直接熱転写方式が知られている（特許文献１０）。しかし、顔写真などの画像情報を形成するためには、ドットを非常に微細にすることで高解像度を得る必要があるため、ＯＶＤ転写箔の材料の切れ性や転写性が重要となる。

間接転写方式でフルカラー画像を高精細に表現する方法として、ドットオンドット方式がある（特許文献１１）。ホログラムリボンを用いてこの方式を利用する場合、転写箔の材料の切れ性や転写性が重要となる。

特開２００２−２２６７４０号公報 特開昭４９−１３１１４２号公報 特開２００６−１２３１７４号公報 特開２００１−１２６０４６号公報 特開２００４−７０５３２号公報 特開平７−１２５４０３号公報 特開２０００−１４１８６３号公報 特開２００２−２２６７４０号公報 特開２００３−１７０６８５号公報 特開平１０−０４９６４号公報 特開２０００−１３５８１０号公報

本発明は、前記従来の技術の問題点に鑑みてなされた発明であり、より高解像度、高品質な画像表示体を提供することを目的とする。また、その画像表示体を用いて、高セキュリティ性を必要とされるパスポート、査証、あるいは各種のカード類等の個人認証媒体に対して、偽造や改竄あるいは変造に対する予防性能や、万一それらの不正がなされた場合であっても被疑不正品を観察等すると容易に発見できるような視認性の高い発見容易性能などを備える画像表示体及び情報媒体を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、多数のドットを格子状に配列して構成されるドット群を、複数種類、基材の表面に配置してなる画像表示体であって、前記ドットが、いずれも、凹凸形状を有する構造形成層と光反射層とを積層した層構成を有しており、前記ドット群を構成するドット配列の格子角度が、ドット群の種類によって異なることを特徴とする画像表示体である。

また、請求項２に記載の発明は、前記光反射層の可視光の透過率が７０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の画像表示体である。

また、請求項３に記載の発明は、前記光反射層は前記構造形成層と屈折率が異なる透明材料であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像表示体である。

また、請求項４に記載の発明は、前記光反射層が金属薄膜であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像表示体である。

また、請求項５に記載の発明は、前記画像は前記複数のドットが射出する射出光の加法混色で表現されてあることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像表示体である。

また、請求項６に記載の発明は、前記構造形成層又は前記光反射層又はその両方の面上に接着層が積層されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像表示体である。

また、請求項７に記載の発明は、前記構造形成層に回折格子が形成してあることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像表示体である。

また、請求項８に記載の発明は、前記複数のドット群に形成されてある前記回折格子の空間周波数は各別個で三種類以上あることを特徴とする請求項７に記載の画像表示体である。

また、請求項９に記載の発明は、各ドット群を構成する多数のドットが有する凹凸形状が同一パターンから成ることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の画像表示体である。

また、請求項１０に記載の発明は、前記凹凸形状の少なくとも一部が回折格子であり、ドット群同士でドット群を形成するドットが有する回折格子の格子角度が異なることを特徴とする請求項９に記載の画像表示体である。

また、請求項１１に記載の発明は、前記凹凸形状の少なくとも一部が回折格子であり、ドット群同士でドット群を形成するドットが有する回折格子の空間周波数が異なることを特徴とする請求項９に記載の画像表示体。

また、請求項１２に記載の発明は、前記複数のドット群に形成されてある前記回折格子の少なくとも三種類は、特定の角度において各々赤色、緑色、青色の回折光を射出することを特徴とする請求項７又は８に記載の画像表示体である。

また、請求項１３に記載の発明は、前記特定の角度において各々赤色、緑色、青色の回折光を射出するドット群の格子方向がそれぞれ３０°異なっていることを特徴とする請求項１２に記載の画像表示体である。

また、請求項１４に記載の発明は、前記画像が個人情報を含んだ画像であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の画像表示体である。

また、請求項１５に記載の発明は、前記個人情報を含んだ画像が顔画像であることを特徴とする請求項１４に記載の画像表示体である。

また、請求項１６に記載の発明は、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の画像表示体と、前記画像表示体を支持した物品とを具備してあることを特徴とする情報媒体である。

本発明によると、より高解像度、高品質な画像表示体を提供することが可能となる。また、その転写箔を用いて、高セキュリティ性を必要とされるパスポート、査証、あるいは各種のカード類等の個人認証媒体に対して、偽造や改竄あるいは変造に対する予防性能や、万一それらの不正がなされた場合であっても被疑不正品を観察等すると容易に発見できるような視認性の高い発見容易性能などを備える画像表示体及び情報媒体を提供することが可能となる。

本発明の一態様に係る画像表示体を支持した情報媒体を示した概念図である。 本発明の実施の形態に係る画像表示体を構成する転写箔の概念断面図である。 画像表示体を構成する転写箔を転写する機構を概略的に示す概念断面図である。 画像表示体を構成する転写箔が転写された状態示す概念断面図である。 被転写基材に転写箔をドット状に転写し形成されたドット群を示す平面概念図である。 被転写基材に、転写箔を表現する画像に従ってドット状に転写した配置を示す平面概念図である。 被転写基材上に、複数の転写箔を転写する事により形成された複数のドット群を備えた様子を示した平面概念図である。 本発明の実施の形態に係る被転写機材上に、複数の転写箔を転写する事により形成された複数のドット群を備えた様子を示した平面概念図である。 被転写機材上に転写され転写箔上に、転写箔をさらに転写する機構を示した断面概念図である。 本発明の一態様に係る画像表示体を支持した情報媒体を示した概念図である。

以下本発明を実施するための形態を、図面を用いて詳細に説明する。なお、同様又は類似した機能を発揮する構成要素には全ての図面を通じて同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。

図１は、本発明の一態様に係る画像表示体を支持した情報媒体を示した概念図であり、情報媒体１００は、個人認証媒体であるパスポートなどの冊子体を示しており、冊子体は見開き状態を描いている。

情報媒体１００は、折り丁１と表紙２とを含んでいる。折り丁１は、１枚以上の紙片１１からなる。典型的には、紙片１１上には、文字画像Ｉ２が設けられ、折り丁１は、１枚の紙片１１を又は複数枚の紙片１１の束を二つ折りにすることによって形成されている。
紙片１１は、個人情報が記録されるＩＣ（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）チップや、このＩＣチップとの非接触での通信を可能とするアンテナなどを内蔵していてもよい。

表紙２は二つ折りされている。表紙２と折り丁１とは、冊子体を閉じた状態で折り丁１が表紙２によって挟まれるように重ね合わされており、それらの折り目の位置で綴じ合わせなどによって一体化されている。

表紙２は、個人情報を含んだ画像を表示する。この個人情報は、個人の認証に利用する個人認証情報を含んでいる。この個人情報は、例えば、生体情報と非生体個人情報とに分類することができる。

生体情報は、生体の特徴のうち、その個体に特有なものである。典型的には、生体情報は、光学的手法によって識別可能な特徴である。例えば、生体情報は、顔、指紋、静脈及び虹彩の少なくとも１つの画像又はパターンである。

非生体個人情報は、生体情報以外の個人情報である。例えば、非生体個人情報は、氏名、生年月日、年齢、血液型、性別、国籍、住所、本籍地、電話番号、所属及び身分の少なくとも１つである。非生体個人情報は、タイプ打ちによって入力された文字を含んでいてもよく、署名などの手書きを機械読み取りすることによって入力された文字を含んでいてもよく、それらの双方を含んでいてもよい。

図１において、表紙２は、写真画像Ｉ１ａ、Ｉ１ｂ、文字画像Ｉ２及びパターン画像Ｉ３を表示している。画像Ｉ１ａ、Ｉ２及びＩ３は、光の吸収を利用して表示される画像である。具体的には、画像Ｉ１ａ、Ｉ２及びＩ３は、白色光で照明し、肉眼で観察した場合に視認可能な画像である。写真画像Ｉ１ａ、Ｉ１ｂ、文字画像Ｉ２及びパターン画像Ｉ３の１つ以上を省略してもよい。

写真画像Ｉ１ａ、文字画像Ｉ２及びパターン画像Ｉ３は、例えば、染料及び顔料で構成することができる。この場合、写真画像Ｉ１ａ、文字画像Ｉ２及びパターン画像Ｉ３の形成には、サーマルヘッドを用いた熱転写記録法、インクジェット記録法、電子写真法、又はそれらの２つ以上の組み合わせを利用することができる。あるいは、画像Ｉ１ａ、Ｉ２及びＩ３は、感熱発色剤を含んだ層を形成し、この層にレーザビームで描画することにより形成することができる。あるいは、これらの方法の組み合わせを利用することができる。画像Ｉ２及びＩ３の少なくとも一部は、ホットスタンプを用いた熱転写記録法によって形成してもよく、印刷法によって形成してもよく、それらの組み合わせを利用して形成してもよい。

写真画像Ｉ１ｂは、ホログラム及び／又は回折格子により表示される画像である。写真画像Ｉ１ｂは、例えば、サーマルヘッドを用いた熱転写記録と、ホットスタンプ又は熱ロールを用いた熱転写記録とをこの順に行うことにより形成する。

写真画像Ｉ１ａ及びＩ１ｂは、同一人物の顔画像を含んでいる。写真画像Ｉ１ａが含んでいる顔画像と、写真画像Ｉ１ｂが含んでいる顔画像とは、同一であってもよく、異なっていてもよい。画像Ｉ１ａが含んでいる顔画像と、写真画像Ｉ１ｂが含んでいる顔画像とは、寸法が等しくてもよく、異なっていてもよい。また、写真画像Ｉ１ａ及びＩ１ｂの各々は、顔画像の代わりに他の生体情報を含んでいてもよく、顔画像に加えて顔画像以外の生体情報をさらに含んでいてもよい。

写真画像Ｉ１ｂは、生体情報の代わりに非生体個人情報を含んでいてもよく、生体情報に加えて非生体個人情報をさらに含んでいてもよい。また、写真画像Ｉ１ｂは、個人情報の代わりに非個人情報を含んでいてもよく、個人情報に加えて非個人情報をさらに含んでいてもよい。

文字画像Ｉ２は、非生体個人情報と非個人情報とを含んでいる。文字画像Ｉ２は、文字以外の記号、符号及び標章の１つ以上を構成しても良い。

パターン画像Ｉ３は、地紋である。例えば、パターン画像Ｉ３と写真画像Ｉ１ａ及びＩ１ｂの少なくとも一方とを組み合わせると、情報媒体１００の改竄をより困難にすることができる。

図２は、本発明の実施の形態に係る画像表示体を構成する転写箔の概念断面図であり、転写箔６０は、基材５０の一方の面に剥離層５１、構造形成層５２を順に積層した構造となっている。図２では光反射層５３が構造形成層５２全体を覆うように積層されているが、光反射層５３は構造形成層５２の少なくとも一部に積層されてあればよい。また、図２では接着層５４が光反射層５３の面上に備えてあるが、接着層５４はあっても良く、無くても良い。

基材５０、剥離層５１、構造形成層５２の屈折率は概ね同一であるか近い値となる一方で、光反射層５３のみ屈折率が大きく異なるのが一般的である。ゆえに、図２に図示する転写箔６０を観察すると、光反射層５３は構造形成層５４を被覆するように積層されているので、構造形成層５４の構造に起因する射出光を観察できる。

基材５０の材料としては、例えばポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のプラスチックシートが挙げられる。その厚みとしては、１０乃至１００μｍ程度が一般的であるが、本発明の転写箔６０における基材５０は、転写性を向上させるために薄い方が良く、特に１０乃至１５μｍ程度であるとより好ましい。

剥離層５１の材料としては、例えばポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系アクリル樹脂、シリコーン系アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィンポリマー、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、ＰＥＴ、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート樹脂、ポリアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂にシリコーンやフッ素系の添加剤を加えたものが好ましい。また、転写箔６０は微小面積のドット毎に転写するため、剥離層５１の箔切れ性が無くてはならない。そのため、上記した材料にシリカ等の無機微粒子を加えるとなお好ましい。また、上記以外の種類の材料を用いても、剥離層５１として必要な性能を発揮できれば問題ない。

構造形成層５２としては、例えばポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系アクリル樹脂、シリコーン系アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィンポリマー、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、ＰＥＴ、ポリプロピレン等の光硬化性樹脂、又はアクリルニトリルスチレン共重合体樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、アルキド樹脂等の熱硬化性樹脂、又はポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、ポリアセタール樹脂等の熱可塑性樹脂等が挙げられる。上記した熱可塑性樹脂を、所望の構造を賦型して硬化させることにより構造を成形する。なお、これらの樹脂の硬化物は全て光透過性であり、屈折率は一般的には１．５程度である。また、構造成形層５２の膜厚は、耐熱性、箔切れ性、熱転写性を向上させるために薄い方が好ましく、１．５μｍ以下であることが特に好ましい。

光反射層５３の材料としては、透明被膜もしくは、金属被膜等を用いることができる。透明材料の場合、構造形成層５２と屈折率が異なる誘電体層、誘電体多層膜、もしくは高屈折率材料を使用する。例えば、屈折率が２．０以上であるＺｎＳ、ＴｉＯ２、ＰｂＴｉＯ２、ＺｒＯ、ＺｎＴｅ、ＰｂＣｒＯ４等が好ましい。これは、構造形成層５２との屈折率差が小さいと、構造形成層５２の凹凸による回折光の視覚効果が弱まってしまうためである。具体的には、構造形成層５２と透明被膜の屈折率差は少なくとも０．５以上あると良い。また、膜厚は５０ｎｍ〜１００ｎｍが好ましい。また、金属被膜である場合、クロム、ニッケル、アルミニウム、鉄、チタン、銀、金、銅の中から選択される単体又はそれらの混合物、合金等を用いることができる。こちらの場合は、膜厚を厚くし過ぎると光透過性が失われるため、膜厚は２０ｎｍ以下であることが好ましい。

接着層５４としては、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂等を用いる。上記した光反射領域の材料や、その他樹脂との密着力、加刷性のあるものであれば、特に限定はしない。また、熱転写の際の箔切れ性も必要となるので、上記樹脂にシリカ等の無機材料を含めるとなお良い。

図３、４は、画像表示体を構成する転写箔を転写する機構を概略的に示す概念断面図であり、図３は転写箔６０を転写する最中を概略的に示す断面図であり、転写箔６０と被転写基材６１とを密着させ、図中の破線間に熱圧１５を加えている場面を示している。

図４は、図３に示すように熱圧１５を加え、その後、基材５０を剥離することによって転写箔６０が被転写基材６１に転写された場面を示している。図４に示すように、熱圧が加えられた箇所１６のみ基材５０と剥離層５１間にて剥離が生じ、また、接着層を介して転写箔６０と被転写基材６１とが接着する。このように、熱圧を加えた箇所１６のみで転写箔６０は被転写基材６１へ転写されるため、被転写基材６１上の所望の位置のみに転写箔を備えることができる。

図３、４に示す転写箔６０は接着層５４を備えてあるが、接着層５４は前記したように、あっても良く、無くても良い。接着層５４が無くても、被転写基材６１と転写箔６０との密着性が良好、又は被転写基材６１の転写箔６０との接触面に転写箔６０との密着性が良好となる層が備えてあれば問題無い。これは以降の説明においても同様であるので、以降の説明、図５以降でも転写箔６０は接着層５４を備えてあるものとして説明、図示する。

図４では、転写箔６０が被転写基材６１へ転写されることでドット６２となっているが、被転写基材６１を中間転写媒体とし、さらに他の基材へ画像を転写しても良い。

図５は、被転写基材に転写箔をドット状に転写し形成されたドット群を示す平面概念図であり、図３に図示し前記した方法によって、複数のドット６２ａを被転写基材６１の面上に複数配置して形成されたドット群６３ａを示している。図５においてドット群６３ａを形成するドットはＸ軸、Ｙ軸に沿った格子状に配置されている。図５において、ドット６２ａはＸＹ平面において７×７のマトリクスを形成している。しかし、本図は概略図であり、必ずしも７×７のマトリクスである必要は無く、ドット数は任意である。

図６は、被転写基材に、転写箔を表現する画像に従ってドット状に転写した配置を示す平面概念図であり、図３、４に図示し前記した方法によって、複数のドット６２ｂを被転写基材６１の面上に複数配置して形成されたドット群６３ｂを示している。前記したように、図５に示すドット群６３ａはドット６２ａがＸ軸、Ｙ軸方向に連続して存在することにより７×７のマトリクスを形成している。しかし、図６に示すドット群６３ｂの場合、ドット６２ｂは連続的には存在していないものの、Ｘ軸、Ｙ軸に平行な仮想直線６４上に並んでいる。

本発明において、画像構成要素の画素としてドットは転写されている。ゆえに、被転写基材６１の面上におけるドットの有無やドットの面積を変えることによって画像の形状や濃淡を表現している。ゆえに、ドット群は必ずしも図５に示すドット群６３ａのようにマトリクス状に存在する訳ではなく、図６に示すドット群６３ｂのように、表現する画像に従ってその配置方法は変化する。

ドット群６３ｂは、図５のドット群６３ａにドットの有無の要素が加わって形成されている。本発明において、図６に示す６３ｂのように、連続的に存在していないものの、直交する二軸それぞれに平行な仮想直線上に並んだドットで形成されるドット群に対しても、ドットの配置は格子状であると表現することにする。

図７は、被転写基材上に、複数の転写箔を転写する事により形成された複数のドット群を備えた様子を示した平面概念図であり、被転写基材６１の面上には、複数のドット６２ｃから成るドット群６３ｃと、複数のドット６３ｄから成るドット群６３ｄの二つのドット群が備えてある。

一般的に、格子状に配列したドットのような、規則正しいパターンが重なり合った場合にはモアレが生じてしまう。モアレが生じてしまうと、画像表示体における表示したい画像が所望の画等では無くなってしまうため、画像表示の制御が困難となる。

図８は、本発明の実施の形態に係る被転写基材上に、複数の転写箔を転写する事により形成された複数のドット群を備えた様子を示した平面概念図であり、被転写機材６１の面上には、複数のドット６２ｅから成るドット群６３ｅと、複数のドット６２ｆから成るドット群６３ｆの二つのドット群が備えてある。

ドット群を形成する複数のドットの配置方向の一方を格子方向と呼ぶとする。例えば、図６に示す仮想曲線の方向が格子方向に相当する。本発明においてドット群は格子状に配置されているため、あるドット群においてドットの配置方向の一方が分かればもう一方はそれに直交する方向であることは明らかであるため、以降、ドットの配置方向については一方についてのみ、すなわち格子方向についてのみ言及する。尚「格子方向」は以降でも同一の意味で用いる。

図７に示すドット群ｃとドット群ｄの格子方向は同一である。一方、図８に示すドット群ｅとドット群ｆの格子角度は４５°異なっている。前記したように、規則正しいパターンが重なり合った場合にはモアレが生じてしまう。しかし、図８に示すように格子方向が異なるように配置することによってモアレを見え難く、又は見えなくすることができる。

すなわち、本発明によれば、複数のドット群の格子方向がお互いに異なるように配置することにより、より高品質な画像表示体を提供することが可能となる。

モアレを発生させない方法の一つとして、複数のドット群の格子方向を同じとし、かつドット同士が完全に同じ位置に重なるように配置する方法がある。しかし、この方法では以下の二点が問題となる。一点目は、転写の位置制御であり、あるドット群を転写した後に異なるドット群を重ねて転写するとき、格子方向が同一で転写位置がずれてしまうとモアレが発生してしまうため、非常に高精度な位置制御が必要となる。二点目は、同一箇所において転写し難い点である。

図９は、被転写機材上に転写された転写箔上に、転写箔をさらに転写する機構を示した断面概念図である。これは説明のために用いた図であり、図９に示す転写の機構は本発明の態様に係らない。

図９（ａ）は、転写箔６０ｂを転写する最中を概略的に示す断面図である。図９（ａ）では、転写箔６０ｂと被転写基材６１とが離れて図示してあるが、熱圧１５を加える際には密着させてある。また、図９に示す転写箔６０ａは、図３（ｂ）に示す転写箔６０のように層構成を示していないが、これは簡略化して図示したのみである。転写箔６０ａも、転写箔６０、転写箔６０ｂと同様の層構成を備えており、接着層５４を介して被転写基材６１と接着している。転写箔６０ａの最表面側には剥離層５１が備えてあり、転写箔６０ｂが積層されて接触するのは転写箔６０ａの剥離層５１となる。

図９（ｂ）、図９（ｃ）は、熱圧１５（図９（ｂ）、図９（ｃ）にも熱圧１５を加えた箇所１６を示してある）を加え、その後、基材５０を剥離することによって転写箔６０ｂが被転写基材６１に転写してある転写箔６０ａの上に転写された場面を示している。

図９（ｂ）では、転写箔６０ｂが転写箔６０ａ上に転写されている一方で、図９（ｃ）では転写箔６０ｂは転写されていない。実際にどちらの状態となるかは転写箔の各層を構成している材料や膜厚、また、転写時に加える熱や圧力が複合的に影響するため、不安定となる。

なぜならば、転写箔６０ｂが転写されるときに接触する転写箔６０ａの最表面には剥離層が備えてあるからである。剥離層は他の層構成と剥離し易く、すなわち、他の層構成と接着し難くするよう設計されているからである。また、図９に示す転写箔６０ａの表面は転写時に印加した熱圧のムラ、剥離時に破断した剥離層等により、表面には細かな凹凸が存在している。ゆえに、転写箔６０ａの最表面が剥離層であることに加え、さらにその表面が平らでないため、転写箔６０ａ上に転写箔６０ｂを転写することは困難となる。

以上の二点により、ドット同士を完全に同じ位置に転写するのは困難であるが、本発明によれば、複数のドット群の格子方向がお互いに異なるように配置してある。格子方向が異なるようにしてあれば、転写の位置精度は非常に高精度である必要はない。

予めあるドット群が転写された被転写基材上に異なるドット群を重ねるとき、格子方向が異なるようにしてあれば、後から転写するドット群を形成するドットは、被転写基材上に転写されるか、又は被転写基材と予め転写されたドットに跨るように転写されることが多くなる。このとき、ドット同士を完全に同じ箇所に転写する機会は無いか、又は非常に少ない。ゆえに、複数のドット群の格子方向がお互いに異なるように配置することにより、画像品質の低下に繋がるモアレを軽減でき、かつ同時に、前記した転写不良も軽減できる。

ところで、転写箔が遮光性である場合、ドット同士が同じ箇所に重なるように転写してしまうと、重ねられて下層となってしまったドットは、観察時に見ることができず、画像の画素として機能できなくなってしまう。ゆえに、転写箔が遮光性である場合、ドット同士が重ならないように転写しなければならなくなってしまう。

一方、本発明の転写箔は光透過性である。転写箔が光透過性の場合、ドット同士が重なっていても、転写箔が遮光性の場合とは異なり、下層となってしまったドットも画素として機能する。ゆえに、光反射層が光透過性であることによってドットの重なりを気にすることなくドットを配置することができる。

また、光反射層が光透過性であることにより、複数のドットが重なっている箇所を観察した場合、各ドットが射出する射出光の加法混色による色を観察することができる。これにより、より階調豊かで高品位な画像表示体を提供することが可能となる。

同一の層構成のドットが重なっている場合、下層のドットは上層のドットと比較して、透過率の自乗の明るさとなる。しかし、人間が感じる感覚は変化量に対してその対数となる。ゆえに、透過率が７０％の場合、下層のドットの輝度は本来の４９％となる。しかし、実際に人間が感じる感覚はその対数となるので、一般的に輝度値が半分程度であれば然程暗くなったようには感じない。ゆえに、光反射層の可視光の透過率が７０％以上あれば、ドットが重なった領域でも下層のドットからの射出光を問題なく観察することが可能となる。

光反射層５３としては、構造形成層５２と屈折率の異なる透明材料を用いることができる。光反射層５３は構造形成層５２と接することにより、構造形成層の構造に起因する射出光を観察し易くする機能を持っている。前記したように、光反射層５３と構造形成層５２の屈折率が異なっていれば、光反射層５３は反射膜として機能する。また同時に、光反射層５３の材料が透明材料であるので、光反射層５３を透過して背後の情報も観察することが可能となる。

光反射層５３としては、金属薄膜を用いることもできる。前記した透明材料の場合は、構造形成層５２と屈折率が異なるという条件が必要であるが、光反射層５３は反射膜としての機能を有すればよいので、金属被膜の場合は一般的な金属光沢を有する材料であればよい。金属被膜の場合、その膜厚を薄くすることにより光反射の機能と光透過性を両立でき、透明材料の場合と同様に光反射層５３の背後の情報も観察することが可能となる。

本発明の凹凸形状の少なくとも一部が回折格子であることにより、本転写箔を用いて回折光として観察できる画像を表現することが可能となる。本発明の転写箔は、熱転写方式を用いて転写できる。ゆえに、本発明の転写箔６０と一般的なカラーリボンを併用することによって、通常のインクによる画像と回折光として観察できる画像を同一面上に容易に作製することが可能となる。構造形成層５２に良好な光学機能を持つ回折格子を形成し、かつその光学機能を維持させたまま転写するには、専門的な知見・技術を必要とする。ゆえに、凹凸形状の少なくとも一部が回折格子であることによって、本転写箔の偽造又は模造は困難となる。

ここで、各ドット群を構成する多数のドットが有する凹凸形状が同一パターンから成るとする。このとき、ある単一の画像を表示するためには、ドット群を構成する多数のドットが有する凹凸形状は同一であるため、ある単一の転写箔を用意すればよい。
また、転写箔内において、凹凸形状のパターンは全面で同一であるため、画像を転写するときに転写する位置精度が高精度である必要はなく、転写箔内のどの位置で転写しても同一の画像を得ることが出来る。
ゆえに、各ドット群を構成する多数のドットが有する凹凸形状が同一パターンから成るとすることにより、より安定的に高品位な画像表示体を提供することが可能となる。

ここで更に、ドット群ごとに、すなわち、転写箔ごとに凹凸形状のパターンが異なっているとする。このとき、凹凸形状は回折格子であるとし、転写箔ごとに回折格子の格子角度、又は空間周波数が異なっているとする。
このとき、転写箔ごとに別個の画像を転写することにより、チェンジング効果を持った画像表示体を提供することが可能となる。なぜならば、回折格子の格子角度、又は空間周波数が異なるパターンから射出する回折光は、互いに異なる射出領域を有しているからである。
すなわち、ドット群同士でドット群を形成するドットが有する回折格子の格子角度や空間周波数が異なるようにすることにより、光源の入射角度や観察角度を変化させることで異なった画像を観察することができる、チェンジング効果を持った画像表示体を安定的に提供することが可能となる。

また、構造形成層５２に形成してある回折格子の空間周波数が少なくとも三種類以上あることにより、ある一定の角度においてＲ、Ｇ、Ｂの三種類の色を表現することが可能となる。すなわち、空間周波数が三種類以上あることにより、回折光として観察できるフルカラー画像を表現することが可能となり、より高品質な画像表示体を提供することが可能となる。

また、このときＲ、Ｇ、Ｂの他に、例えば、イエロー等、他の色を表示する構造があってもよい。色の種類が増えることにより、画像表示体が表示する画像の色域をより広げることが可能となる。

ドット群６３を形成する複数のドット６２は格子状に配置されているため、格子方向を９０°ずらしたドット群は元と同一のものとなる。複数のドット群６３の格子方向をお互いに異なるように設定するとき、前記の理屈により９０°の中で角度を割り振ることになる。前記したように、フルカラーの画像を表現するためには、少なくともＲ、Ｇ、Ｂを表現する三種類のドット群６３が必要となる。ゆえに、フルカラーの画像表現する場合、特定の角度においてＲ、Ｇ、Ｂの回折光を射出するドット群６３の格子方向は概ね３０°ずつ異なっているとき、最もモアレが発生しにくいと言える。

以上、パスポートとしての情報媒体１００を例示したが、情報媒体１００について上述した技術は、他の情報媒体に適用することも可能である。例えば、この技術は、査証及びＩＤカードなどの各種カードに適用することも可能である。

図１０に示す情報媒体３００には、人物像からなる写真画像Ｉ１が形成されている。さらに、情報媒体３００には、印刷画像２１と写真画像Ｉ１が偽造防止用又は識別用として転写されており、写真画像Ｉ１は構造形成層を持つ転写箔６０をドット６２として転写され、ドット群６３により人物像が形成されている。図９に示す情報媒体３００の場合、印刷画像２１と写真画像Ｉ１の画像は同一となっている。この場合、印刷画像２１と写真画像Ｉ１が同一であることが本物（実物）であるとすると、仮に印刷層２１の印刷画像の情報を改竄したとしても、印刷層２１と写真画像Ｉ１の情報は同一でなければならないため、写真画像Ｉ１も同一の絵柄に改竄する必要があり、偽造又は模造は困難となる。また、印刷層２１の印刷画像と写真画像Ｉ１の画像を見比べることで真贋判定が可能であるため、個人識別を行う審査官に対してより精度のよい認証が可能となる。また、真贋判定の方法は画像を見比べることであり、比較的簡便な方法であるため、審査官に限らず、誰もが真贋判定を簡易に行うことができる。図１０に示す情報媒体３００に含まれる写真画像Ｉ１は人物像からなる画像で構成されている。この場合、個人認証媒体の偽造又は模造をより困難とすることができるが、個人認証媒体以外の情報媒体に適用することも可能である。

画像表示体を貼り付ける基材の材質は、天然の紙及び合成紙などの紙でなくてもよい。例えば、画像表示体６２を貼り付ける基材の材質は、ポリエチレンテレフタレート樹脂（熱可塑性ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル樹脂、熱硬化性ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリメタクリル樹脂及びポリスチレン樹脂などの合成樹脂、ガラス、陶器及び磁器などのセラミックス、又は、単体金属及び合金などの金属材料であってもよい。

上では、情報媒体としてパスポート及びＩＤカードなどの個人認証媒体を例示したが、情報媒体１００及び３００について上述した技術は、個人認証媒体以外の情報媒体に適用することも可能である。即ち、上述した技術は、個人認証以外の目的で利用してもよい。

前記しているように、本発明における被転写基材６１上に転写箔６０を転写して、写真画像（ドット群画像）Ｉ１ｂ、文字画像Ｉ２、パターン画像Ｉ３を作製しても良く、その被転写基材６１を中間転写媒体としてさらに他の支持体へ画像を転写しても良い。実施例では、被転写基材６１を中間転写媒体とした場合について説明する。

まず、転写箔６０を作製した。基材１として厚み２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、剥離層５１、構造形成層５２の順にグラビアコーターで印刷を行った。オーブンでの乾燥後、剥離層５１の膜厚は０．６μｍ、構造形成層５２の膜厚は０．７μｍであった。なお、構造形成層５２はアクリレート／イソシアネートの二液性の熱硬化樹脂のため、１μｍ未満の膜厚となっても問題は無い。

このフィルムを、回折格子が形成された版を用いてロールエンボス装置にて熱プレスを行い、構造形成層に回折格子の凹凸を形成した。回折格子の凹凸の空間周波数は、１１５０本／ｍｍ、１３１０本／ｍｍ、１５５０本／ｍｍの３種類の、回折格子が構造形成層に形成され、転写箔は三種類である。構造形成層５２上にＺｎＳ蒸着を行い光反射層５３を設けた。ＺｎＳ蒸着の膜厚は８０ｎｍであった。また、このフィルムに接着層の印刷を行った。接着層の膜厚は０．６μｍであり、光反射層５３は光透過性である。

上記フィルムを転写リボンサイズの幅にスリットして小分けし、それぞれを繋ぎ合わせてＯＶＤ転写箔を作成した。また、転写箔６０とは別に公知のイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクリボンを用意した。

次に、中間転写媒体を作成した。基材５０として厚み１９μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、剥離層５１、受像層の順にグラビアコーターで印刷を行った。オーブンでの乾燥後、剥離層５１の膜厚は１．０μｍ、受像層の膜厚は４．０μｍであった。

サーマルヘッドを用いて、受像層上の狙った位置に転写箔６０を転写して顔画像を表現した。転写箔６０には、空間周波数が１１５０本／ｍｍ、１３１０本／ｍｍ、１５５０本／ｍｍの回折格子が構造形成層に形成されている。なお、予め被転写体６１となる人物の顔写真を撮影し、撮影写真から、各回折格子セルが転写される位置をコンピューター上のプログラムで設定しておき、サーマルヘッドの機械にアウトプットすることで上記画像の表現を行った。ドット径の最大値が約０．０８４μｍ（３００ｄｐｉ相当）、ドットの中心位置の間隔が０．０４２μｍ（６００ｄｐｉ相当）で印字を行った。このとき、空間周波数が１１５０本／ｍｍ、１３１０本／ｍｍ、１５５０本／ｍｍの回折格子をドットとして有するドット群の格子方向はそれぞれ、４５°、７５°、１５°とした。

次に、同様にインクリボンにて受像層上に顔写真および文字情報を印字し、情報印字側から被転写材である紙面上に中間転写箔を転写することにより、本発明の情報媒体３００を得た。

また、参照として、空間周波数が１１５０本／ｍｍ、１３１０本／ｍｍ、１５５０本／ｍｍの回折格子をドットとして有するドット群の格子方向の何れも０°としたものも作製した。

ドット群の格子方向をいずれも０°とした場合、画像にモアレが発生し、また、近距離で観察するとドットが格子状に配置されている様子を認識できた。一方、ドット群毎に格子方向を異ならせた場合、画像にモアレが発生することなく、高品質な画像を表現できていることがわかった。

以上のように、本発明に係る情報媒体において、高品質な画像が作製できていることがわかった。また、本発明に係る画像表示体が、偽造や改竄あるいは変造に対する予防性能や、万一それらの不正がなされた場合であっても被疑不正品を観察等すると容易に発見できるような視認性に優れた発見容易性能を備える高セキュリティ性を兼ね備えた画像表示体であり、またそれを用いることにより、高セキュリティ性を備えた情報媒体３００を提供できることがわかった。

まず、転写箔６０を作製した。基材１として厚み２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、剥離層５１、構造形成層５２の順にグラビアコーターで印刷を行った。オーブンでの乾燥後、剥離層５１の膜厚は０．６μｍ、構造形成層５２の膜厚は０．７μｍであった。なお、構造形成層５２はアクリレート／イソシアネートの二液性の熱硬化樹脂のため、１μｍ未満の膜厚となっても問題は無い。

このフィルムを、回折格子が形成された版を用いてロールエンボス装置にて熱プレスを行い、構造形成層に回折格子の凹凸を形成した。回折格子の凹凸の空間周波数は、５００本／ｍｍ、１０００本／ｍｍ、２０００本／ｍｍの３類の回折格子が構造形成層に形成され、転写箔は２種類である。構造形成層５２上にＺｎＳ蒸着を行い光反射層５３を設けた。ＺｎＳ蒸着の膜厚は８０ｎｍであった。また、このフィルムに接着層の印刷を行った。接着層の膜厚は０．６μｍであり、光反射層５３は光透過性である。

上記フィルムを転写リボンサイズの幅にスリットして小分けし、それぞれを繋ぎ合わせてＯＶＤ転写箔を作成した。また、転写箔６０とは別に公知のイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのインクリボンを用意した。

次に、中間転写媒体を作成した。基材５０として厚み１９μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを用い、剥離層５１、受像層の順にグラビアコーターで印刷を行った。オーブンでの乾燥後、剥離層５１の膜厚は１．０μｍ、受像層の膜厚は４．０μｍであった。

サーマルヘッドを用いて、受像層上の狙った位置に転写箔６０を転写して画像を表現した。転写箔６０には、空間周波数が５００本／ｍｍ、１０００本／ｍｍ、２０００本／ｍｍの回折格子が構造形成層に形成されている。このとき、空間周波数が５００本／ｍｍ、１０００本／ｍｍ、２０００本／ｍｍの回折格子を有する転写箔それぞれで異なる画像を転写した。ドット径の最大値が約０．０８４μｍ（３００ｄｐｉ相当）、ドットの中心位置の間隔が０．０４２μｍ（６００ｄｐｉ相当）で印字を行った。このとき、空間周波数が５００本／ｍｍ、１０００本／ｍｍ、２０００本／ｍｍの回折格子をドットとして有するドット群の格子方向はそれぞれ、１５°、４５°７５°とした。

次に、同様にインクリボンにて受像層上に顔写真および文字情報を印字し、情報印字側から被転写材である紙面上に中間転写箔を転写することにより、本発明の情報媒体３００を得た。

また、参照として、空間周波数が５００本／ｍｍ、１０００本／ｍｍ、２０００本／ｍｍの回折格子をドットとして有するドット群の格子方向の何れも０°としたものも作製した。

ドット群の格子方向をいずれも０°とした場合、画像にモアレが発生し、また、近距離で観察するとドットが格子状に配置されている様子を認識できた。一方、ドット群毎に格子方向を異ならせた場合、画像にモアレが発生することなく、高品質な画像を表現できていることがわかった。

以上のように、本発明に係る情報媒体において、高品質な画像が作製できていることがわかった。また、本発明に係る画像表示体が、偽造や改竄あるいは変造に対する予防性能や、万一それらの不正がなされた場合であっても被疑不正品を観察等すると容易に発見できるような視認性に優れた発見容易性能を備える高セキュリティ性を兼ね備えた画像表示体であり、またそれを用いることにより、高セキュリティ性を備えた情報媒体３００を提供できることがわかった。

１・・・・折り丁
２・・・・表紙
１１・・・熱圧
Ｉ１ａ・・写真画像（印刷画像）
Ｉ１ｂ・・写真画像（ドット群画像）
Ｉ２・・・文字画像
Ｉ３・・・パターン画像
１５・・・熱圧
１６・・・熱圧を加えた箇所
５０・・・基材
５１・・・剥離層
５２・・・構造形成層
５３・・・光反射層
５４・・・接着層
６０、６０ａ、６０ｂ・・・転写箔
６１・・・被転写材
６２、６２ａ、６２ｂ、６２ｃ、６２ｄ・・・ドット
６３、６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄ・・・ドット群
６４・・・仮想直線
１００、３００・・・情報媒体

Claims (16)

1. 多数のドットを格子状に配列して構成されるドット群を、複数種類、基材の表面に配置してなる画像表示体であって、
   前記ドットが、いずれも、凹凸形状を有する構造形成層と光反射層とを積層した層構成を有しており、
   前記ドット群を構成するドット配列の格子角度が、ドット群の種類によって異なることを特徴とする画像表示体。
2. 前記光反射層の可視光の透過率が７０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の画像表示体。
3. 前記光反射層は前記構造形成層と屈折率が異なる透明材料であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の画像表示体。
4. 前記光反射層が金属薄膜であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像表示体。
5. 前記画像は前記複数のドットが射出する射出光の加法混色で表現されてあることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像表示体。
6. 前記構造形成層又は前記光反射層又はその両方の面上に接着層が積層されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の画像表示体。
7. 前記構造形成層に回折格子が形成してあることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像表示体。
8. 前記複数のドット群に形成されてある前記回折格子の空間周波数は各別個で三種類以上あることを特徴とする請求項７に記載の画像表示体。
9. 各ドット群を構成する多数のドットが有する凹凸形状は同一パターンから成ることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の画像表示体。
10. 前記凹凸形状の少なくとも一部が回折格子であり、
    ドット群同士でドット群を形成するドットが有する回折格子の格子角度が異なることを特徴とする請求項９に記載の画像表示体。
11. 前記凹凸形状の少なくとも一部が回折格子であり、
    ドット群同士でドット群を形成するドットが有する回折格子の空間周波数が異なることを特徴とする請求項９に記載の画像表示体。
12. 前記複数のドット群に形成されてある前記回折格子の少なくとも三種類は、特定の角度において各々赤色、緑色、青色の回折光を射出することを特徴とする請求項７又は８に記載の画像表示体。
13. 前記特定の角度において各々赤色、緑色、青色の回折光を射出するドット群の格子方向がそれぞれ３０°異なっていることを特徴とする請求項１２に記載の画像表示体。
14. 前記画像が個人情報を含んだ画像であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の画像表示体。
15. 前記個人情報を含んだ画像が顔画像であることを特徴とする請求項１４に記載の画像表示体。
16. 請求項１〜１５のいずれか一項に記載の画像表示体と、前記画像表示体を支持した物品とを具備してあることを特徴とする情報媒体。