KR20080103082A - 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물 - Google Patents

폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물 Download PDF

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노부오 카와토
마사노리 이와즈미
마모루 타나카
세이이치 코바야시
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미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤
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    • G11B7/2533—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers of substrates comprising resins

Abstract

일반식(1)
M(L) n (1)
(식 중, M은 Al, Fe, Cu, Zn, Zr 또는 Bi를 나타내고, L은 디티오카르바민산기, 술폰산기, 모노 혹은 디알킬인산에스테르기, 치환 아세틸아세토네이트기 또는 할로겐을 나타낸다. n은 1 이상 5 이하의 정수를 나타낸다)로 표시되는 화합물과, 이소시아네이트 화합물 및 이소티오시아네이트 화합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 이소시아네이트류와, 메르캅토기를 가지는 1종 또는 2종 이상의 활성수소 화합물을 함유하는 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물. 일반식(1)로 표시되는 화합물은, 종래부터 폴리티오우레탄계 광학재료 제조용 촉매로서 사용되고 있는 유기 주석계 촉매와 동등 또는 그 이상의 촉매 활성을 가지고, 안전성이 높다. 또한, 얻어진 폴리티오우레탄 수지는 광학재료로서의 물성을 충분히 만족시키고 있고, 특히 내후성이 우수한 것이기 때문에, 유기 주석계 촉매를 대신하는 신규촉매로서 사용가능하다.
Figure P1020087022686
이소시아네이트 화합물, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물

Description

폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물{POLYMERIZABLE COMPOSITION FOR POLYTHIOURETHANE OPTICAL MATERIAL}
본 발명은, 폴리티오우레탄화 반응용 촉매에 관한 것이다. 보다 더 상세하게는, 폴리티오우레탄화 반응용 촉매로서 종래부터 범용되고 있는 유기 주석계 촉매보다 안전성이 높고, 촉매 활성이 높은 촉매 및 상기 촉매를 사용하여 제조된 폴리티오우레탄계 광학재료에 관한 것이다.
최근, 지구환경과의 조화, 환경 부하 저감이 제조업계에 있어서 과제로 되어 오고 있고, 환경에 배려한 제품이나 기술의 개발이 가속되고 있다. 이와 같은 외부환경의 변화에 의해, 화학 업계에서도, 독성이 높은 화합물 혹은 중금속 화합물의 사용을 자주적으로 억제하고, 대체기술의 개발을 실시하는 움직임이 보여지고 있다.
본 발명의 기술분야인 폴리우레탄 업계에서도 그 움직임이 보여지고 있고, 특히, 폴리우레탄 제조 촉매로서 범용되고 있는 유기 주석 촉매에 대한 사용 규제가 선진국을 중심으로 강화되고 있다. 그 때문에, 대체 촉매의 개발도 최근 활발화하여 오고 있다.
이소시아네이트 화합물과 히드록실기나 메르캅토기를 함유하는 활성수소 화 합물과의 반응에 의해 폴리우레탄 혹은 폴리티오우레탄을 제조하는 경우, 반응 촉매로서 주로 3급 아민계 촉매 혹은 유기금속계 촉매가 사용되고 있다. 3급 아민계 촉매로서는, 예를 들면, 트리에틸렌디아민, N,N-디메틸에탄올아민, 트리에틸아민, N-에틸모르폴린 등의 화합물, 유기금속계 촉매로서는, 디부틸주석디클로라이드(DBC), 디부틸주석디라우레이트(DBTDL), 디부틸주석디아세테이트 등의 유기 주석계 촉매나 철, 니켈, 아연 등의 유기산 염류나 아세틸아세토나이트 착체 화합물 등이 사용되고 있다. 양자를 비교했을 경우, 반응성의 면에서는, 유기금속계 촉매쪽이 일반적으로 활성이 높고, 사용되는 빈도는 높다(비특허문헌 1). 또한, 이들 공지의 촉매를 사용하여 제조된 폴리우레탄 혹은 폴리티오우레탄 수지는, 여러 가지의 분야에서 이용되고 있다. 그 중에서도 특히, 본 발명의 기술분야인 폴리티오우레탄제 투명 수지는, 플라스틱 렌즈 재료로서 널리 사용되고 있다(특허 문헌 1). 플라스틱 렌즈는, 종래부터 사용되고 있는 무기 렌즈에 비해 경량으로 갈라지기 어렵고, 염색이 가능하기 때문에, 최근, 안경 렌즈, 카메라 렌즈 등의 광학재료로 급속히 보급되어 오고 있다.
이들 유용한 광학재료로 이루어지는 폴리티오우레탄 수지의 제조 반응시에 사용되는 촉매로는, 촉매 활성이 높기 때문에, 종래부터 DBC나 DBTDL로 대표되는 유기 주석계 촉매가 범용되고 있다. 그러나, 벽두에서도 서술한 바와 같이, 이들 유기 주석계 촉매에 대해서, 최근, 독성의 면에서 문제점이 지적되어 오고 있다.
예를 들면, DBTDL 중에 불순물로서 포함되는 트리부틸주석이나 DBC 중에 불순물로서 포함되는 트리부틸주석클로라이드는, 내분비 교란 화학물질로서 인체에의 유해성이 문제되고 있다. 또한, 이미, 유럽을 중심으로 하여 유기 주석 화합물의 사용을 규제하는 움직임이 나오고 있다. 따라서, 폴리티오우레탄 수지를 사용하는 안경 렌즈 업계에 있어서는, 조급한 주석 대체 촉매의 개발이 요망되고 있는 것이 현상이다. 향후, 유럽뿐만 아니라, 세계적으로도 유기 주석 촉매의 사용 규제가 한층 강화될 가능성은 높고, 폴리우레탄 업계에서, 유기 주석 촉매의 대체가 될 수 있는, 안전성이 높고 활성이 높은 촉매의 개발이 필수로 되고 있다.
예를 들면, 폴리우레탄 분야에 있어서의 유기 주석 대체 촉매로서, 카르본산 금속 화합물과 4급 암모늄염 화합물로 이루어지는 촉매(특허 문헌 2), 2환식 제 3급 아민화합물과 4급 암모늄염 화합물로 이루어지는 촉매(특허 문헌 3), 알콕시기나 카르복시기를 배위자로 가지는 티탄, 알루미늄 금속촉매(특허 문헌 4) 등이 알려져 있다. 이들의 촉매는, 주로 폴리이소시아네이트류와 폴리올류로부터 제조되는 폴리우레탄수지 제조용 촉매로서 사용되는 촉매이고, 폴리이소시아네이트류와 폴리티올류로부터 제조되는 폴리티오우레탄계 광학재료의 촉매로서의 사용예는 볼 수 없다. 본 발명의 분야인, 황함유 플라스틱 렌즈의 분야에 있어서는, 금속의 디티오카르바민산염류를 촉매로 사용하고 있는 예가 보고되어 있다(특허 문헌 5). 그렇지만, 플라스틱 렌즈용 재료로서 널리 보급하고 있는 폴리티오우레탄 수지의 제조에 사용가능한 비주석계 촉매의 보고예는 보여지지 않는다.
플라스틱 렌즈용 재료로서의 폴리티오우레탄 수지를 제조하려면, 일반적으로 중합성 조성물을 몰드 중에 주입하여 가열 경화시키는 주형 중합법이 취해지지만, 저온에서 고온으로 서서히 승온하면서 수 시간에서 수십 시간 걸쳐 중합반응을 실 시한다. 그 때, 광학적으로 균질한 플라스틱 렌즈를 얻기 위해서, 열에 지배되는 폴리티오우레탄화 반응을 촉매의 첨가에 의해 서서히 진행시켜, 승온 중에 열적인 불균일성을 생기지 않도록 하는 것이 필요하다. 또한 광학 물성, 내열성, 강도라고 하는 수지 물성을 충분히 인출하기 위해서는 중합을 완결시키는 것이 필요하다. 중합을 완결시키기 위해서는, 중합 활성의 강한 촉매를 사용하거나, 또는 촉매량을 증가시키는 방법을 들 수 있지만, 이와 같은 방법에서는 조합한 중합성 조성물을 몰드로 주입할 때까지의 사이에 중합반응이 진행해 버리는, 즉 충분한 포트라이프를 확보할 수 없다는 문제점이 있고, 또한 중합 중에 국부적인 발열이 일어나 렌즈에 광학적 불균일성이 생기기 쉬운 문제가 있었다. 그 문제를 해소하는 방법으로서 예를 들면, 활성이 강한 제 3급 아민에 루이스산을 병용하는 것으로 저온 활성을 억제하는 예가 보고되어 있다(특허 문헌 6).
특허 문헌 1: 특허공개공보 평4-58489호
특허 문헌 2: 특허공개공보 제2005-105084호
특허 문헌 3: 특허공개공보 제2005-105085호
특허 문헌 4: 특허공개공보 제2004-277621호
특허 문헌 5: 특허공개공보 제2004-269673호
특허 문헌 6: 특허공보 제3220614호
비특허문헌 1: 「최신 폴리우레탄 응용기술」시엠시, 1983년 발행, p.27-31
발명의 개시
본 발명은, 폴리티오우레탄계 광학재료 제조용 촉매로서 종래부터 사용되고 있는 유기 주석계 촉매에 대체되는, 뛰어난 촉매 활성을 가진 주석 프리 촉매를 제공하는 것이다.
즉, 본 발명은,
[1] 일반식(1):
M(L) n (1)
(식 중, M은 Al, Fe, Cu, Zn, Zr 또는 Bi를 나타내고, L은 디티오카르바민산기, 술폰산기, 모노 혹은 디알킬인산에스테르기, 치환 아세틸아세토네이트기 또는 할로겐을 나타낸다. n은 1 이상 5 이하의 정수를 나타낸다)로 표시되는 화합물과,
이소시아네이트 화합물 및 이소티오시아네이트 화합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 이소시아네이트류와,
메르캅토기를 가지는 1종 또는 2종 이상의 활성수소 화합물,
을 함유하는 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물,
[2] 제 [1]에 있어서,
일반식(2):
(화학식 1)
Figure 112008065382039-PCT00001
(식 중, R1, R2, R3, R4는 각각 독립적으로 수소, 1가 이상의 직쇄상 지방족, 환상 지방족, 또는 방향족 유기 잔기를 나타낸다. R1, R2, R3, R4는 각각 결합하여 환을 구성해도 좋다. X는 유기산기 또는 무기산기를 나타낸다. Y는 질소 또는 인 원자를 나타낸다.)로 표시되는 화합물을 더 함유하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물,
[3] 제 [2]에 있어서,
일반식(2)에 있어서, R1, R2, R3, R4가, 각각 독립적으로, 탄소수 1~18인 알킬기, 탄소수 1~18인 히드록시알킬기, 페닐기, 탄소수 7~18인 페닐알킬기, 및 탄소수 1~18인 아미노알킬기로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물,
[4] 제 [2] 또는 제 [3]에 있어서,
일반식(2)의 화합물이, 테트라메틸암모늄염, 테트라에틸암모늄염, 테트라프로필암모늄염, 테트라부틸암모늄염, 트리옥틸메틸암모늄염, 트리부틸벤질암모늄염, 및 테트라부틸포스포늄염으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물,
[5] 제 [4]에 있어서,
일반식(2)의 화합물이, 테트라부틸암모늄클로라이드, 테트라부틸암모늄브로마이드, 테트라에틸암모늄브로마이드, 테트라부틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리옥틸메틸암모늄클로라이드, 트리부틸벤질암모늄클로라이드, 및 테트라부틸포스포늄브로마이드로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물,
[6] 제 [1] 내지 [5] 중 어느 한 항에 있어서,
일반식(1) 중의 M이, Zn 또는 Fe인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물,
[7] 제 [1] 내지 [6] 중 어느 한 항에 있어서,
일반식(1) 중의 L이 일반식(3):
(화학식 2)
Figure 112008065382039-PCT00002
(식 중, R5, R6은 탄소수 1~10인 알킬기, 탄소수 7~10인 페닐알킬기, 또는 탄소수 6~10인 아릴기를 나타내고, 동일해도 상이해도 좋다. 또한 R5와 R6이 결합하여 환을 구성하고 있어도 좋다.)로 표시되는 기인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물,
[8] 제 [1] 내지 [7] 중 어느 한 항에 있어서,
일반식(1)로 표시되는 화합물이, 디메틸디티오카르바민산아연, 디에틸디티오카르바민산아연, 및 디-n-부틸디티오카르바민산아연으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물,
[9] 제 [2] 내지 [8] 중 어느 한 항에 있어서,
일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비가 0.01 이상, 100 이하인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물,
[10] 제 [1] 내지 [9] 중 어느 한 항에 있어서,
이소시아네이트류가 이소시아네이트 화합물인 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물,
[11] 제 [10]에 있어서,
이소시아네이트 화합물이, m-크실릴렌디이소시아네이트, 2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄, 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄, 1,3-비스(이소시아네이토메틸)시클로헥산, 1,4-비스(이소시아네이토메틸)시클로헥산, 및 헥사메틸렌디이소시아네이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이며,
활성수소 화합물이, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄, 5,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,8-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트), 1,1,3,3-테트라키스(메르캅토메틸티오)프로판, 1,1,2,2-테트라키스(메르캅토메틸티오)에탄, 4,6-비스(메르캅토메틸티오)-1,3-디티안, 및 2-(2,2-비스(메르캅토디메틸티오)에틸)-1,3-디티에탄으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물,
[12] [1] 내지 [11] 중 어느 한 항에 기재된 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물을 경화함으로써 얻어지는 폴리티오우레탄계 광학재료,
[13] [12]에 기재된 폴리티오우레탄계 광학재료로 이루어지는 플라스틱 렌즈,
[14] [1] 내지 [11] 중 어느 한 항에 기재된 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물을 주형 중합하는 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료의 제조방법,
[15] [2] 내지 [11] 중 어느 한 항에 있어서,
이소시아네이트류와 활성수소 화합물의 합계 100중량부에 대하여, 일반식(1)의 화합물과 일반식(2)의 화합물과의 합계가 0.0005중량부 이상, 5중량부 이하이고, 일반식(1)의 상기 화합물과 일반식(2)의 상기 화합물을 혼합하는 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료의 제조방법,
이다.
특허 문헌 5에 있어서, 본 발명의 일반식(1)로 표시되는 화합물의 일부가 황함유 플라스틱 렌즈 제조에 있어서 촉매로서 개시되어 있다. 그렇지만, 특허 문헌 5는, 유황 무기화합물과 에피술피드 화합물로 이루어지는 에피술피드계 렌즈로의 사용에 관한 것인데 반하여, 본 발명에서는 이소시아네이트류와 메르캅토기를 가지는 활성수소 화합물로부터 얻어지는 폴리티오우레탄계 광학재료 제조용 촉매로서의 사용에 관한 것이다. 또한, 본 발명에서는, 일반식(1)로 표시되는 화합물을 사용함으로써, 유기 주석 촉매와 동등, 또는 그 이상의 촉매 활성을 달성하고 있다. 또한, 얻어지는 폴리티오우레탄 수지의 내후성 향상의 효과도 발견하고 있다. 내후성의 향상에 의해, 플라스틱 렌즈로서 장기간 사용할 때에 문제되고 있던 렌즈의 색상 악화를 억제하는 것이 가능하다.
따라서, 본 발명의 촉매는, 폴리티오우레탄계 광학재료 제조용 촉매로서 종래부터 사용되고 있는 유기 주석 촉매에 대체하는, 뛰어난 촉매 활성을 가진 주석 프리 촉매이고, 최근, 사용 규제가 강화되고 있는 유기 주석 촉매에 대체되는 신규한 촉매로 사용가능하다. 본 발명의 촉매에 의해 얻어진 폴리티오우레탄 수지는 광학재료로서의 물성을 충분히 만족시키고, 유기 주석 촉매에 의해 얻어졌던 경우와 비교하여 특히 내후성이 우수하다. 또한, 일반식(2)로 표시되는 화합물을 병용함으로써, 일반식(1)로 표시되는 화합물의 촉매 활성이 비약적으로 향상한다. 그것에 의해, 단위 몰 당의 촉매 활성이 유기 주석 촉매보다 더 뛰어난 것으로 된다. 따라서, 촉매 첨가량을 줄게 하여, 본래 광학 물성을 발현하는 폴리티오우레탄화합물 이외의 화합물량을 줄이는 것이 가능하다.
상기 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물을 이용하여 얻어지는 본 발명의 폴리티오우레탄계 광학재료는, 플라스틱 렌즈, 프리즘, 광화이버, 정보 기록 기판, 필터, 발광다이오드 등의 광학재료 등에 사용되고, 특히 안경용 플라스틱 렌즈 재료로서 적합하게 사용된다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
이하에, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은, 일반식(1):
M(L) n (1)
(식 중, M은 Al, Fe, Cu, Zn, Zr 또는 Bi를 나타내고, L은 디티오카르바민산기, 술폰산기, 모노 혹은 디알킬인산에스테르기, 치환 아세틸아세토네이트기 또는 할로겐을 나타낸다. n은 1 이상 5 이하의 정수를 나타낸다)로 표시되는 화합물과, 이소시아네이트 화합물 및 이소티오시아네이트 화합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 이소시아네이트류와, 메르캅토기를 가지는 1종 또는 2종 이상의 활성수소 화합물을 함유하는 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물에 관한 것이다. 본 발명자들은, 일반식(1)로 표시되는 화합물이, 이소시아네이트류와 메르캅토기를 가지는 활성수소 화합물로부터 제조되는 폴리티오우레탄계 광학재료 제조용 촉매로서 사용되고 있는 유기 주석계 촉매보다, 동등 또는 그 이상의 뛰어난 촉매 활성을 가지는 것을 발견하였다.
또한, 본 발명은, 일반식(2):
(화학식 3)
Figure 112008065382039-PCT00003
(식 중, R1, R2, R3, R4는 각각 독립적으로 수소, 1가 이상의 직쇄상 지방족, 환상 지방족, 방향족 유기 잔기를 나타낸다. R1, R2, R3, R4는 각각 결합하여 환을 구성해도 좋다. X는 유기산기, 무기산기를 나타낸다. Y는 질소 또는 인 원자를 나타낸다.)로 표시되는 화합물을 더 함유하는 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물에 관한 것이다. 본 발명자들은, 일반식(1)로 표시되는 화합물과, 일반식(2)로 표시되는 화합물을 병용함으로써, 일반식(1)의 촉매 활성이 비약적으로 향상하는 것을 발견하고, 보다 적은 촉매 첨가량으로도 중합 조성물을 경화하여 얻어지는 폴리티오우레탄 수지가 광학재료로서의 물성을 충분히 만족시키는 것을 발견하였다.
일반식(1)로 표시되는 화합물 중의 M은 금속을 나타내고, Al, Fe, Cu, Zn, Zr 또는 Bi를 나타낸다. M으로서 바람직하게는, Al, Fe, Zr 또는 Zn이고, 더 바람직하게는 Zn 또는 Fe이다.
일반식(1)로 표시되는 화합물 중, L은 디티오카르바민산기, 술폰산기, 모노 혹은 디알킬인산에스테르기, 치환 아세틸아세토네이트기 또는 할로겐을 나타낸다. L로서 바람직하게는, 디티오카르바민산기, 치환 아세틸아세토네이트기 또는 할로겐이고, 더 바람직하게는 디티오카르바민산기이다.
디티오카르바민산기로서는, L이 일반식(3)으로 표시되는 기인 것을, 보다 바람직한 태양으로 들 수 있다.
(화학식 4)
Figure 112008065382039-PCT00004
일반식(3)으로 표시되는 기에 있어서, R5 및 R6은 탄소수 1~10인 알킬기, 탄소수 7~10인 페닐알킬기, 또는 탄소수 6~10인 아릴기를 나타내고, 동일해도 상이해도 좋다. 또한 R5와 R6이 결합하여 환을 구성하고 있어도 좋다.
여기에서, 탄소수 1~10인 알킬기로서는, 구체적으로는 예를 들면, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 펜틸기, 헥실기, 헵틸기, 옥틸기, 노닐기, 데실기 등인 알킬기를 들 수 있다. 탄소수 7~10인 페닐알킬기로서는, 구체적으로는 예를 들면, 벤질기, 페닐에틸기, 페닐프로필기, 페닐부틸기를 들 수 있다. 탄소수 6~10인 아릴기로서는, 구체적으로는 예를 들면, 페닐기, 톨릴기, 크시릴기, 메시틸기, 나프틸기 등인 아릴기를 들 수 있다. 그러나, R5 및 R6은 이들의 예시 화합물로 한정되는 것은 아니다. 또한, R5와 R6이 결합하여, 피롤리딘환이나 피페리딘을 구성하고 있어도 좋다.
일반식(3)으로 표시되는 기는, 예를 들면, 이하의 디티오카르바민산의 디티오카르바민산기를 들 수 있지만, 이들의 예시 화합물로 한정되는 것은 아니다. 구체적으로는 예를 들면, N,N-디메틸디티오카르바민산, N,N-디에틸디티오카르바민산, N,N-디프로필디티오카르바민산, N,N-디부틸디티오카르바민산, N-에틸-N-페닐디티오카르바민산, N,N-디벤질디티오카르바민산 등의 디티오카르바민산 및 그 유도체 등을 들 수 있다.
술폰산기로서는, 예를 들면, 이하의 술폰산의 술폰산기를 들 수 있지만, 이들의 예시 화합물로 한정되는 것은 아니다. 구체적으로는 예를 들면, 메탄술폰산, 에탄술폰산, 프로판술폰산, 부탄술폰산, 펜탄술폰산, 헥산술폰산, 헵탄술폰산, 옥탄술폰산, 노난술폰산, 데칸술폰산, 운데칸술폰산, 도데칸술폰산, 테트라데칸술폰산, 헥사데칸술폰산, 벤젠술폰산, 톨루엔술폰산, 도데실벤젠술폰산, 트리플루오로메탄술폰산, 플루오로술폰산 등의 술폰산 및 그 유도체 등을 들 수 있다.
모노 혹은 디알킬인산에스테르기의 에스테르알킬기로서는, 예를 들면, 이하의 알킬기를 들 수 있지만, 이들에 한정되는 것은 아니다. 구체적으로는 예를 들면, 메틸기, 에틸기, 프로필기, 부틸기, 디펜틸기, 헥실기, 헵틸기, 옥틸기, 데실기, 도데실기, 테트라데실기, 디헥사데실기 등인 알킬기 및, 메톡시에틸기, 에톡시에틸기, 프로폭시에틸기, 부톡시에틸기 등인 옥시에틸렌기 및, 폴리옥시에틸렌기 등을 들 수 있다. 디알킬인산에스테르의 에스테르알킬기는, 동일해도 상이해도 좋다.
치환 아세틸아세토네이트기로서는, 예를 들면 2,2,6,6-테트라메틸-3,5-헵탄디오네이트기 등을 들 수 있지만, 이들에 한정되는 것은 아니다.
할로겐으로서는, 불소, 염소, 브롬, 요오드를 들 수 있다.
이소시아네이트 화합물 및 이소티오시아네이트 화합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 이소시아네이트류와 메르캅토기를 가지는 1종 또는 2종 이상의 활성수소 화합물을 반응시켜 폴리티오우레탄계 광학재료를 제조하는 경우, 상술한 일반식(1)로 표시되는 화합물로서 바람직하게는, 디알킬디티오카르바민산철류, 디알킬디티오카르바민산구리류, 디알킬디티오카르바민산아연류, 알킬페닐디티오카르바민산아연류, 디아릴디티오카르바민산아연류, 아세틸아세토네이트철, 아세틸아세토네이트구리, 아세틸아세토나이트아연을 들 수 있고, 또한 바람직하게는, N,N-디메틸디티오카르바민산아연, N,N-디에틸디티오카르바민산아연, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연, N-에틸-N-페닐디티오카르바민산아연, N,N-디벤질디티오카르바민산아연을 들 수 있다. 이들 일반식(1)의 화합물은 단독으로도, 2종류 이상을 혼합하여도 사용할 수 있다.
또한, 이소시아네이트류, 활성수소 화합물 등의 모노머의 용해성이나 생성한 수지의 플라스틱 안경 렌즈로서 요구되는 수지 물성에 비추어 볼때, 상기 화합물 중에서도, N,N-디메틸디티오카르바민산아연, N,N-디에틸디티오카르바민산아연, 또는 N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연이 특히 바람직하다. 이들의 화합물을 촉매로서 사용하면, 폴리티오우레탄계 광학재료의 수지 물성 중, 내후성이 특히 향상한다. 내후성의 향상에 의해, 장기간 사용할 때의 색상 악화를 억제한 플라스틱 렌즈를 제공하는 것이 가능하다.
일반식(1)로 표시되는 화합물은, 종래의 유기 주석 촉매보다 적은 첨가량으로, 또한 활성이 강한 3급 아민을 병용하지 않고 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물에 함유시킬 수 있고, 상기 중합 조성물을 경화하여 얻어지는 폴리티오우레탄 수지는, 광학재료로서의 물성을 충분히 만족시킨다. 또한, 몰드에 주입할 때까지의 충분한 포트라이프를 확보할 수 있고, 특히 얻어지는 수지의 내후성이 우수하기 때문에, 유기 주석계 촉매에 대체하는 신규한 촉매로서 사용가능하다.
일반식(2)로 표시되는 화합물 중의 R1, R2, R3, R4로서는, 예를 들면 수소 또는, 메탄, 에탄, 프로판, 부탄, 펜탄, 헥산, 헵탄, 옥탄, 노난, 데칸, 운데칸, 도데칸, 테트라데칸, 헥사데칸, 옥타데칸, 에틸렌, 프로필렌, 1-부텐, 2-부텐, 부타디엔 등의 직쇄상 지방족화합물로부터 유도되는 1가 이상의 유기 잔기 및,
시클로펜탄, 시클로펜텐, 시클로펜타디엔, 시클로헥산, 1,2-디메틸시클로헥산, 1,3-디메틸시클로헥산, 1,4-디메틸시클로헥산, 시클로헥센, 1,3-시클로헥사디엔, 1,4-시클로헥사디엔, 노르보르난, 2,3-디메틸노르보르난, 2,5-디메틸노르보르난, 2,6-디메틸노르보르난, 비스(4-메틸시클로헥실)메탄 등의 환상 지방족화합물로부터 유도되는 1가 이상의 유기 잔기 및,
벤젠, 톨루엔, o-크실렌, m-크실렌, p-크실렌, 나프탈렌, 비페닐, 안트라센, 페릴렌, 스티렌, 에틸벤젠 등의 방향족화합물로부터 유도되는 1가 이상의 유기 잔기 및,
메탄올, 에탄올, 프로판올, 이소프로판올, 부탄올, 이소부탄올, 펜탄올, 헥산올, 헵탄올, 옥탄올, 노난올, 데칸올, 운데칸올, 도데칸올 등의 알코올 화합물로부터 유도되는 1가 이상의 유기 잔기 및,
에틸아민, N-프로필아민, 이소프로필아민, n-부틸아민, sec-부틸아민, ter-부틸아민, 펜틸아민, 헥실아민, 헵틸아민, 옥틸아민, 데실아민, 라우릴아민, 밀리스틸아민, 3-펜틸아민, 2-에틸헥실아민, 1,2-디메틸헥실아민 등의 1급 아민화합물로부터 유도되는 1가 이상의 유기 잔기 및,
디에틸아민, 디프로필아민, 디-n-부틸아민, 디-sec-부틸아민, 디이소부틸아민, 디-n-펜틸아민, 디-3-펜틸아민, 디헥실아민, 디옥틸아민, 디(2-에틸헥실)아민, 메틸헥실아민 등의 2급 아민화합물로부터 유도되는 1가 이상의 유기 잔기 및,
트리에틸아민, 트리n-부틸아민, 트리n-헥실아민, N,N-디이소프로필에틸아민, 트리에틸렌디아민, 트리페닐아민, N,N-디메틸에탄올아민, N,N-디에틸에탄올아민, N,N-디부틸에탄올아민, 트리에탄올아민, N-에틸디에탄올아민, N,N-디메틸벤질아민, N,N-디에틸벤질아민, 트리벤질아민, N-메틸디벤질아민 등의 3급 아민화합물로부터 유도되는 1가 이상의 유기 잔기 등을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다. 또한 R1, R2, R3, R4는 각각 결합하여 환을 구성해도 좋다.
또한, 상기 R1, R2, R3, R4가, 각각 독립적으로 탄소수 1~18인 알킬기, 탄소수 1~18인 히드록시알킬기 또는 탄소수 1~18인 아미노알킬기인 것은 보다 바람직하다.
일반식(2) 중의 X로서는, 예를 들어 포름산, 아세트산, 프로피온산, 부티르산, 2-에틸헥산산, 옥살산, 주석산, 숙신산, 푸말산, 말레인산, 젖산, 벤조산, 구연산, 벤젠술폰산, 톨루엔술폰산, 메탄술폰산, 인산에스테르, 테트라페닐붕소 등의 유기산 및 그 유도체로부터 유도되는 유기산기 및, 할로겐화수소산, 과염소산, 탄산, 탄화수소산, 황산, 인산, 붕산 등의 무기산으로부터 유도되는 무기산기를 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다.
일반식(2) 중의 Y가 질소원자인 경우의 일반식(2)의 화합물의 구체예로서는, 예를 들면, 테트라메틸암모늄클로라이드, 테트라에틸암모늄클로라이드, 테트라프로필암모늄클로라이드, 테트라부틸암모늄클로라이드, 테트라헥실암모늄클로라이드, 테트라옥틸암모늄클로라이드, 트리메틸옥틸암모늄클로라이드, 트리메틸페닐암모늄클로라이드, 트리메틸벤질암모늄클로라이드, 트리에틸-n-옥틸암모늄클로라이드, 트리에틸벤질암모늄클로라이드, 트리-n-부틸-n-옥틸암모늄클로라이드, 트리-n-부틸벤질암모늄클로라이드, 메틸트리페닐암모늄클로라이드, 에틸트리페닐암모늄클로라이드, n-부틸트리페닐암모늄클로라이드, 트리메틸세틸암모늄클로라이드, 트리메틸스테아릴암모늄클로라이드, 디메틸에틸세틸암모늄클로라이드, 디메틸디데실암모늄클로라이드, 디메틸디-n-도데실암모늄클로라이드, 디메틸디스테아릴암모늄클로라이드, n-옥틸디메틸벤질암모늄클로라이드, n-도데실디메틸벤질암모늄클로라이드, 스테아릴디메틸벤질암모늄클로라이드, 트리에틸-n-도데실암모늄클로라이드, 트리-n-헥실메틸암모늄클로라이드, 트리-n-옥틸메틸암모늄클로라이드, 트리-n-데실메틸암모늄클로라이드, 트리-n-도데실메틸암모늄클로라이드, 트리-n-옥틸-n-도데실암모늄클로라이드, 디에틸디시클로헥실암모늄클로라이드, 1-메틸피리디늄클로라이드, 1-에틸피리디늄클로라이드, 1-n-부틸피리디늄클로라이드, 1-n-헥실피리디늄클로라이드, 1-n-옥틸피리디늄클로라이드, 1-n-도데실피리디늄클로라이드, 1-페닐피리디늄클로라이드, 1-메틸-4-메틸피리디늄클로라이드, 1-에틸-4-메틸피리디늄클로라이드, 1-n-부틸-4-메틸피리디늄클로라이드, 1-n-헥실-4-메틸피리디늄클로라이드, 1-n-옥틸-4-메틸피리디늄클로라이드, 1-n-도데실-4-메틸피리디늄클로라이드, 1-페닐-4-메틸피리디늄클로라이드,
테트라메틸암모늄브로마이드, 테트라에틸암모늄브로마이드, 테트라프로필암모늄브로마이드, 테트라부틸암모늄브로마이드, 테트라헥실암모늄브로마이드, 테트라옥틸암모늄브로마이드, 트리메틸옥틸암모늄브로마이드, 트리메틸페닐암모늄브로마이드, 트리메틸벤질암모늄브로마이드, 트리에틸-n-옥틸암모늄브로마이드, 트리에틸벤질암모늄브로마이드, 트리-n-부틸-n-옥틸암모늄브로마이드, 트리-n-부틸벤질암모늄브로마이드, 메틸트리페닐암모늄브로마이드, 에틸트리페닐암모늄브로마이드, n-부틸트리페닐암모늄브로마이드, 트리메틸세틸암모늄브로마이드, 트리메틸스테아릴암모늄브로마이드, 디메틸에틸세틸암모늄브로마이드, 디메틸디데실암모늄브로마이드, 디메틸디-n-도데실암모늄브로마이드, 디메틸디스테아릴암모늄브로마이드, n-옥틸디메틸벤질암모늄브로마이드, n-도데실디메틸벤질암모늄브로마이드, 스테아릴디메틸벤질암모늄브로마이드, 트리에틸-n-도데실암모늄브로마이드, 트리-n-헥실메틸암모늄브로마이드, 트리-n-옥틸메틸암모늄브로마이드, 트리-n-데실메틸암모늄브로마이드, 트리-n-도데실메틸암모늄브로마이드, 트리-n-옥틸-n-도데실암모늄브로마이드, 디에틸디시클로헥실암모늄브로마이드, 1-메틸피리디늄브로마이드, 1-에틸피리디늄브로마이드, 1-n-부틸피리디늄브로마이드, 1-n-헥실피리디늄브로마이드, 1-n-옥틸피리디늄브로마이드, 1-n-도데실피리디늄브로마이드, 1-페닐피리디늄브로마이드, 1-메틸-4-메틸피리디늄브로마이드, 1-에틸-4-메틸피리디늄브로마이드, 1-n-부틸-4-메틸피리디늄브로마이드, 1-n-헥실-4-메틸피리디늄브로마이드, 1-n-옥틸-4-메틸피리디늄브로마이드, 1-n-도데실-4-메틸피리디늄브로마이드, 1-페닐-4-메틸피리디늄브로마이드,
테트라메틸암모늄플루오라이드, 테트라에틸암모늄플루오라이드, 테트라프로필암모늄플루오라이드, 테트라부틸암모늄플루오라이드, 테트라헥실암모늄플루오라이드, 테트라옥틸암모늄플루오라이드, 트리메틸옥틸암모늄플루오라이드, 트리메틸페닐암모늄플루오라이드, 트리메틸벤질암모늄플루오라이드, 트리에틸-n-옥틸암모늄플루오라이드, 트리에틸벤질암모늄플루오라이드, 트리-n-부틸-n-옥틸암모늄플루오라이드, 트리-n-부틸벤질암모늄플루오라이드, 메틸트리페닐암모늄플루오라이드, 에틸트리페닐암모늄플루오라이드, n-부틸트리페닐암모늄플루오라이드, 트리메틸세틸암모늄플루오라이드, 트리메틸스테아릴암모늄플루오라이드, 디메틸에틸세틸암모늄플루오라이드, 디메틸디데실암모늄플루오라이드, 디메틸디-n-도데실암모늄플루오라이드, 디메틸디스테아릴암모늄플루오라이드, n-옥틸디메틸벤질암모늄플루오라이드, n-도데실디메틸벤질암모늄플루오라이드, 스테아릴디메틸벤질암모늄플루오라이드, 트리에틸-n-도데실암모늄플루오라이드, 트리-n-헥실메틸암모늄플루오라이드, 트리-n-옥틸메틸암모늄플루오라이드, 트리-n-데실메틸암모늄플루오라이드, 트리-n-도데실메틸암모늄플루오라이드, 트리-n-옥틸-n-도데실암모늄플루오라이드, 디에틸디시클로헥실암모늄플루오라이드, 1-메틸피리디늄플루오라이드, 1-에틸피리디늄플루오라이드, 1-n-부틸피리디늄플루오라이드, 1-n-헥실피리디늄플루오라이드, 1-n-옥틸피리디늄플루오라이드, 1-n-도데실피리디늄플루오라이드, 1-페닐피리디늄플루오라이드, 1-메틸-4-메틸피리디늄플루오라이드, 1-에틸-4-메틸피리디늄플루오라이드, 1-n-부틸-4-메틸피리디늄플루오라이드, 1-n-헥실-4-메틸피리디늄플루오라이드, 1-n-옥틸-4-메틸피리디늄플루오라이드, 1-n-도데실-4-메틸피리디늄플루오라이드, 1-페닐-4-메틸피리디늄플루오라이드,
테트라메틸암모늄요오디드, 테트라에틸암모늄요오디드, 테트라프로필암모늄요오디드, 테트라부틸암모늄요오디드, 테트라헥실암모늄요오디드, 테트라옥틸암모늄요오디드, 트리메틸옥틸암모늄요오디드, 트리메틸페닐암모늄요오디드, 트리메틸벤질암모늄요오디드, 트리에틸-n-옥틸암모늄요오디드, 트리에틸벤질암모늄요오디드, 트리-n-부틸-n-옥틸암모늄요오디드, 트리-n-부틸벤질암모늄요오디드, 메틸트리페닐암모늄요오디드, 에틸트리페닐암모늄요오디드, n-부틸트리페닐암모늄요오디드, 트리메틸세틸암모늄요오디드, 트리메틸스테아릴암모늄요오디드, 디메틸에틸세틸암모늄요오디드, 디메틸디데실암모늄요오디드, 디메틸디-n-도데실암모늄요오디드, 디메틸디스테아릴암모늄요오디드, n-옥틸디메틸벤질암모늄요오디드, n-도데실디메틸벤질암모늄요오디드, 스테아릴디메틸벤질암모늄요오디드, 트리에틸-n-도데실암모늄요오디드, 트리-n-헥실메틸암모늄요오디드, 트리-n-옥틸메틸암모늄요오디드, 트리-n-데실메틸암모늄요오디드, 트리-n-도데실메틸암모늄요오디드, 트리-n-옥틸-n-도데실암모늄요오디드, 디에틸디시클로헥실암모늄요오디드, 1-메틸피리디늄요오디드, 1-에틸피리디늄요오디드, 1-n-부틸피리디늄요오디드, 1-n-헥실피리디늄요오디드, 1-n-옥틸피리디늄요오디드, 1-n-도데실피리디늄요오디드, 1-페닐피리디늄요오디드, 1-메틸-4-메틸피리디늄요오디드, 1-에틸-4-메틸피리디늄요오디드, 1-n-부틸-4-메틸피리디늄요오디드, 1-n-헥실-4-메틸피리디늄요오디드, 1-n-옥틸-4-메틸피리디늄요오디드, 1-n-도데실-4-메틸피리디늄요오디드, 1-페닐-4-메틸피리디늄요오디드,
테트라메틸암모늄히드록사이드, 테트라에틸암모늄히드록사이드, 테트라부틸암모늄히드록사이드, 테트라프로필암모늄히드록사이드, 테트라헥실암모늄히드록사이드, 테트라옥틸암모늄히드록사이드, 트리메틸옥틸암모늄히드록사이드, 트리메틸페닐암모늄히드록사이드, 트리메틸벤질암모늄히드록사이드, 트리에틸-n-옥틸암모늄히드록사이드, 트리에틸벤질암모늄히드록사이드, 트리-n-부틸-n-옥틸암모늄히드록사이드, 트리-n-부틸벤질암모늄히드록사이드, 메틸트리페닐암모늄히드록사이드, 에틸트리페닐암모늄히드록사이드, n-부틸트리페닐암모늄히드록사이드, 트리메틸세틸암모늄히드록사이드, 트리메틸스테아릴암모늄히드록사이드, 디메틸에틸세틸암모늄히드록사이드, 디메틸디데실암모늄히드록사이드, 디메틸디-n-도데실암모늄히드록사이드, 디메틸디스테아릴암모늄히드록사이드, n-옥틸디메틸벤질암모늄히드록사이드, n-도데실디메틸벤질암모늄히드록사이드, 스테아릴디메틸벤질암모늄히드록사이드, 트리에틸-n-도데실암모늄히드록사이드, 트리-n-헥실메틸암모늄히드록사이드, 트리-n-옥틸메틸암모늄히드록사이드, 트리-n-데실메틸암모늄히드록사이드, 트리-n-도데실메틸암모늄히드록사이드, 트리-n-옥틸-n-도데실암모늄히드록사이드, 디에틸디시클로헥실암모늄히드록사이드, 1-메틸피리디늄히드록사이드, 1-에틸피리디늄히드록사이드, 1-n-부틸피리디늄히드록사이드, 1-n-헥실피리디늄히드록사이드, 1-n-옥틸피리디늄히드록사이드, 1-n-도데실피리디늄히드록사이드, 1-페닐피리디늄히드록사이드, 1-메틸-4-메틸피리디늄히드록사이드, 1-에틸-4-메틸피리디늄히드록사이드, 1-n-부틸-4-메틸피리디늄히드록사이드, 1-n-헥실-4-메틸피리디늄히드록사이드, 1-n-옥틸-4-메틸피리디늄히드록사이드, 1-n-도데실-4-메틸피리디늄히드록사이드, 1-페닐-4-메틸피리디늄히드록사이드,
테트라메틸암모늄테트라플루오로보레이트, 테트라에틸암모늄테트라플루오로보레이트, 테트라프로필암모늄테트라플루오로보레이트, 테트라부틸암모늄테트라플루오로보레이트, 테트라헥실암모늄테트라플루오로보레이트, 테트라옥틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리메틸옥틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리메틸페닐암모늄테트라플루오로보레이트, 트리메틸벤질암모늄테트라플루오로보레이트, 트리에틸-n-옥틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리에틸벤질암모늄테트라플루오로보레이트, 트리-n-부틸-n-옥틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리-n-부틸벤질암모늄테트라플루오로보레이트, 메틸트리페닐암모늄테트라플루오로보레이트, 에틸트리페닐암모늄테트라플루오로보레이트, n-부틸트리페닐암모늄테트라플루오로보레이트, 트리메틸세틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리메틸스테아릴암모늄테트라플루오로보레이트, 디메틸에틸세틸암모늄테트라플루오로보레이트, 디메틸디데실암모늄테트라플루오로보레이트, 디메틸디-n-도데실암모늄테트라플루오로보레이트, 디메틸디스테아릴암모늄테트라플루오로보레이트, n-옥틸디메틸벤질암모늄테트라플루오로보레이트, n-도데실디메틸벤질암모늄테트라플루오로보레이트, 스테아릴디메틸벤질암모늄테트라플루오로보레이트, 트리에틸-n-도데실암모늄테트라플루오로보레이트, 트리-n-헥실메틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리-n-옥틸메틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리-n-데실메틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리-n-도데실메틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리-n-옥틸-n-도데실암모늄테트라플루오로보레이트, 디에틸디시클로헥실암모늄테트라플루오로보레이트, 1-메틸피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-에틸피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-n-부틸피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-n-헥실피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-n-옥틸피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-n-도데실피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-페닐피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-메틸-4-메틸피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-에틸-4-메틸피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-n-부틸-4-메틸피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-n-헥실-4-메틸피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-n-옥틸-4-메틸피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-n-도데실-4-메틸피리디늄테트라플루오로보레이트, 1-페닐-4-메틸피리디늄테트라플루오로보레이트,
테트라메틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 테트라에틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 테트라프로필암모늄헥사플루오로포스페이트, 테트라부틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 테트라헥실암모늄헥사플루오로포스페이트, 테트라옥틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리메틸옥틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리메틸페닐암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리메틸벤질암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리에틸-n-옥틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리에틸벤질암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리-n-부틸-n-옥틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리-n-부틸벤질암모늄헥사플루오로포스페이트, 메틸트리페닐암모늄헥사플루오로포스페이트, 에틸트리페닐암모늄헥사플루오로포스페이트, n-부틸트리페닐암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리메틸세틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리메틸스테아릴암모늄헥사플루오로포스페이트, 디메틸에틸세틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 디메틸디데실암모늄헥사플루오로포스페이트, 디메틸디-n-도데실암모늄헥사플루오로포스페이트, 디메틸디스테아릴암모늄헥사플루오로포스페이트, n-옥틸디메틸벤질암모늄헥사플루오로포스페이트, n-도데실디메틸벤질암모늄헥사플루오로포스페이트, 스테아릴디메틸벤질암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리에틸-n-도데실암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리-n-헥실메틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리-n-옥틸메틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리-n-데실메틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리-n-도데실메틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 트리-n-옥틸-n-도데실암모늄헥사플루오로포스페이트, 디에틸디시클로헥실암모늄헥사플루오로포스페이트, 1-메틸피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-에틸피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-n-부틸피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-n-헥실피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-n-옥틸피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-n-도데실피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-페닐피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-메틸-4-메틸피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-에틸-4-메틸피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-n-부틸-4-메틸피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-n-헥실-4-메틸피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-n-옥틸-4-메틸피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-n-도데실-4-메틸피리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-페닐-4-메틸피리디늄헥사플루오로포스페이트,
p-톨루엔술폰산테트라메틸암모늄, p-톨루엔술폰산테트라에틸암모늄, p-톨루엔술폰산테트라프로필암모늄, p-톨루엔술폰산테트라부틸암모늄, p-톨루엔술폰산테트라헥실암모늄, p-톨루엔술폰산테트라옥틸암모늄, p-톨루엔술폰산트리메틸옥틸암모늄, p-톨루엔술폰산트리메틸페닐암모늄, p-톨루엔술폰산트리메틸벤질암모늄, p-톨루엔술폰산트리에틸-n-옥틸암모늄, p-톨루엔술폰산트리에틸벤질암모늄, p-톨루엔술폰산트리-n-부틸-n-옥틸암모늄, p-톨루엔술폰산트리-n-부틸벤질암모늄, p-톨루엔술폰산메틸트리페닐암모늄, p-톨루엔술폰산에틸트리페닐암모늄, p-톨루엔술폰산n-부틸트리페닐암모늄, p-톨루엔술폰산리메틸세틸암모늄, p-톨루엔술폰산트리메틸스테아릴암모늄, p-톨루엔술폰산디메틸에틸세틸암모늄, p-톨루엔술폰산디메틸디데실암모늄, p-톨루엔술폰산디메틸디-n-도데실암모늄, 디메틸디스테아릴암모늄, p-톨루엔술폰산 n-옥틸디메틸벤질암모늄, p-톨루엔술폰산n-도데실디메틸벤질암모늄, p-톨루엔술폰산스테아릴디메틸벤질암모늄, p-톨루엔술폰산트리에틸-n-도데실암모늄, p-톨루엔술폰산트리-n-헥실메틸암모늄, p-톨루엔술폰산트리-n-옥틸메틸암모늄, p-톨루엔술폰산트리-n-데실메틸암모늄, p-톨루엔술폰산트리-n-도데실메틸암모늄, p-톨루엔술폰산트리-n-옥틸-n-도데실암모늄, p-톨루엔술폰산디에틸디시클로헥실암모늄, p-톨루엔술폰산1-메틸피리디늄, p-톨루엔술폰산1-에틸피리디늄, p-톨루엔술폰산1-n-부틸피리디늄, p-톨루엔술폰산1-n-헥실피리디늄, p-톨루엔술폰산1-n-옥틸피리디늄, p-톨루엔술폰산1-n-도데실피리디늄, p-톨루엔술폰산1-페닐피리디늄, p-톨루엔술폰산1-메틸-4-메틸피리디늄, p-톨루엔술폰산1-에틸-4-메틸피리디늄, p-톨루엔술폰산1-n-부틸-4-메틸피리디늄, p-톨루엔술폰산1-n-헥실-4-메틸피리디늄, p-톨루엔술폰산1-n-옥틸-4-메틸피리디늄, p-톨루엔술폰산1-n-도데실-4-메틸피리디늄, p-톨루엔술폰산1-페닐-4-메틸피리디늄,
과염소산테트라메틸암모늄, 과염소산테트라에틸암모늄, 과염소산테트라프로필암모늄, 과염소산테트라부틸암모늄, 과염소산테트라헥실암모늄, 과염소산테트라옥틸암모늄, 과염소산트리메틸옥틸암모늄, 과염소산트리메틸페닐암모늄, 과염소산트리메틸벤질암모늄, 과염소산트리에틸-n-옥틸암모늄, 과염소산트리에틸벤질암모늄, 과염소산트리-n-부틸-n-옥틸암모늄, 과염소산트리-n-부틸벤질암모늄, 과염소산메틸트리페닐암모늄, 과염소산에틸트리페닐암모늄, 과염소산n-부틸트리페닐암모늄, 과염소산트리메틸세틸암모늄, 과염소산트리메틸스테아릴암모늄, 과염소산디메틸에틸세틸암모늄, 과염소산디메틸디데실암모늄, 과염소산디메틸디-n-도데실암모늄, 디메틸디스테아릴암모늄, 과염소산n-옥틸디메틸벤질암모늄, 과염소산n-도데실디메틸벤질암모늄, 과염소산스테아릴디메틸벤질암모늄, 과염소산트리에틸-n-도데실암모늄, 과염소산트리-n-헥실메틸암모늄, 과염소산트리-n-옥틸메틸암모늄, 과염소산트리-n-데실메틸암모늄, 과염소산트리-n-도데실메틸암모늄, 과염소산트리-n-옥틸-n-도데실암모늄, 과염소산디에틸디시클로헥실암모늄, 과염소산1-메틸피리디늄, 과염소산1-에틸피리디늄, 과염소산1-n-부틸피리디늄, 과염소산1-n-헥실피리디늄, 과염소산1-n-옥틸피리디늄, 과염소산1-n-도데실피리디늄, 과염소산1-페닐피리디늄, 과염소산1-메틸-4-메틸피리디늄, 과염소산1-에틸-4-메틸피리디늄, 과염소산1-n-부틸-4-메틸피리디늄, 과염소산1-n-헥실-4-메틸피리디늄, 과염소산1-n-옥틸-4-메틸피리디늄, 과염소산1-n-도데실-4-메틸피리디늄, 과염소산1-페닐-4-메틸피리디늄 등의 알킬기를 가지는 4급 암모늄염 화합물 및,
(2-히드록시프로필)트리메틸암모늄클로라이드, 히드록시에틸트리메틸암모늄클로라이드, 트리메틸아미노에톡시에탄올클로라이드, (2-히드록시프로필)트리메틸암모늄브로마이드, 히드록시에틸트리메틸암모늄브로마이드, 트리메틸아미노에톡시에탄올브로마이드, (2-히드록시프로필)트리메틸암모늄플루오라이드, 히드록시에틸트리메틸암모늄플루오라이드, 트리메틸아미노에톡시에탄올플루오라이드, (2-히드록시프로필)트리메틸암모늄요오디드, 히드록시에틸트리메틸암모늄요오디드, 트리메틸아미노에톡시에탄올요오디드, (2-히드록시프로필)트리메틸암모늄히드록사이드, 히드록시에틸트리메틸암모늄히드록사이드, 트리메틸아미노에톡시에탄올히드록사이드, (2-히드록시프로필)트리메틸암모늄테트라플루오로보레이트, 히드록시에틸트리메틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리메틸아미노에톡시에탄올테트라플루오로보레이트, (2-히드록시프로필)트리메틸암모늄헥사플루오로포스페이트, 히드록시에틸트리메틸암모늄포스페이트, 트리메틸아미노에톡시에탄올포스페이트, p-톨루엔술폰산(2-히드록시프로필)트리메틸암모늄, p-톨루엔술폰산히드록시에틸트리메틸암모늄, p-톨루엔술폰산트리메틸아미노에톡시에탄올, 과염소산(2-히드록시프로필)트리메틸암모늄, 과염소산히드록시에틸트리메틸암모늄, 과염소산트리메틸아미노에톡시에탄올 등의 히드록시알킬기를 가지는 4급 암모늄염 화합물 및,
1-메틸-1-아자니아-4-아자비시클로[2,2,2]옥타늄클로라이드, 1,1-디메틸-4-메틸피페리디늄클로라이드, 1-메틸모르폴리늄, 1-메틸피페리디늄클로라이드, 1-메틸-1-아자니아-4-아자비시클로[2,2,2]옥타늄브로마이드, 1,1-디메틸-4-메틸피페리디늄, 1-메틸모르폴리늄브로마이드, 1-메틸피페리디늄브로마이드, 1-메틸-1-아자니아-4-아자비시클로[2,2,2]옥타늄플루오라이드, 1,1-디메틸-4-메틸피페리디늄플루오라이드, 1-메틸모르폴리늄플루오라이드, 1-메틸피페리디늄플루오라이드, 1-메틸-1-아자니아-4-아자비시클로[2,2,2]옥타늄요오디드, 1,1-디메틸-4-메틸피페리디늄요오디드, 1-메틸모르폴리늄요오디드, 1-메틸피페리디늄요오디드, 1-메틸-1-아자니아-4-아자비시클로[2,2,2]옥타늄히드록사이드, 1,1-디메틸-4-메틸피페리디늄히드록사이드, 1-메틸모르폴리늄히드록사이드, 1-메틸피페리디늄히드록사이드, 1-메틸-1-아자니아-4-아자비시클로[2,2,2]옥타늄트리메틸암모늄테트라플루오로보레이트, 1,1-디메틸-4-메틸피페리디늄트리메틸암모늄테트라플루오로보레이트, 1-메틸모르폴리늄 트리메틸암모늄테트라플루오로보레이트, 1-메틸피페리디늄트리메틸암모늄테트라플루오로보레이트, 1-메틸-1-아자니아-4-아자비시클로[2,2,2]옥타늄헥사플루오로포스페이트, 1,1-디메틸-4-메틸피페리디늄헥사플루오로포스페이트, 1-메틸모르폴리늄 헥사플루오로포스페이트, 1-메틸피페리디늄헥사플루오로포스페이트, p-톨루엔술폰산1-메틸-1-아자니아-4-아자비시클로[2,2,2]옥타늄, p-톨루엔술폰산1,1-디메틸-4-메틸피페리디늄, p-톨루엔술폰산1-메틸모르폴리늄, p-톨루엔술폰산1-메틸피페리디늄, 과염소산1-메틸-1-아자니아-4-아자비시클로[2,2,2]옥타늄, 과염소산1,1-디메틸-4-메틸피페리디늄, 과염소산1-메틸모르폴리늄, 과염소산1-메틸피페리디늄 등의 아미노알킬기를 가지는 4급 암모늄화합물을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다.
또한 일반식(2) 중의 Y가 인 원자인 경우의 일반식(2)의 화합물의 구체예로서는, 예를 들면, 테트라메틸포스포늄클로라이드, 테트라에틸포스포늄클로라이드, 테트라프로필포스포늄클로라이드, 테트라부틸포스포늄클로라이드, 테트라헥실포스포늄클로라이드, 테트라옥틸포스포늄클로라이드, 에틸트리페닐포스포늄클로라이드, 테트라페닐포스포늄클로라이드, 부틸트리페닐포스포늄클로라이드, 벤질트리페닐포스포늄클로라이드, 메톡시메틸트리페닐포스포늄클로라이드,
테트라메틸포스포늄브로마이드, 테트라에틸포스포늄브로마이드, 테트라프로필포스포늄브로마이드, 테트라부틸포스포늄브로마이드, 테트라헥실포스포늄브로마이드, 테트라옥틸포스포늄브로마이드, 에틸트리페닐포스포늄브로마이드, 테트라페닐포스포늄브로마이드, 부틸트리페닐포스포늄브로마이드, 벤질트리페닐포스포늄브로마이드, 메톡시메틸트리페닐포스포늄브로마이드,
에틸트리페닐포스포늄아세테이트, 에틸트리페닐포스포늄요오디드, 테트라에틸포스포늄히드록사이드, 테트라부틸포스포늄히드록사이드, 테트라페닐포스포늄테트라키스(4-메틸페닐)보레이트, 테트라페닐포스포늄테트라페닐보레이트, 테트라부틸포스포늄-o,o-디에틸포스포로디티오에이트 등의 알킬기를 가지는 4급 포스포늄염 화합물 및, 테트라히드록시메틸포스포늄술페이트, 테트라히드록시에틸포스포늄술페이트, 등의 히드록시알킬기를 가지는 4급 암모늄염 화합물을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다.
이들 예시 화합물 중, 일반식(2)로 표시되는 화합물로서는, 테트라메틸암모늄염, 테트라에틸암모늄염, 테트라프로필암모늄염, 테트라부틸암모늄염, 트리옥틸메틸암모늄염, 트리부틸벤질암모늄염, 테트라메틸포스포늄염, 테트라에틸포스포늄염, 테트라프로필포스포늄염, 테트라부틸포스포늄염, 메톡시메틸트리페닐포스포늄염이 바람직하고, 테트라에틸암모늄클로라이드, 테트라부틸암모늄플루오라이드, 테트라부틸암모늄클로라이드, 테트라부틸암모늄브로마이드, 테트라부틸암모늄요오디드, 테트라부틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리옥틸메틸암모늄클로라이드 또는 트리부틸벤질암모늄클로라이드, 테트라부틸포스포늄클로라이드, 테트라부틸포스포늄브로마이드 또는 메톡시메틸트리페닐포스포늄클로라이드가 보다 바람직하다. 더 바람직하게는, 테트라부틸암모늄클로라이드, 테트라부틸암모늄브로마이드, 테트라에틸암모늄브로마이드, 테트라부틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리옥틸메틸암모늄클로라이드, 트리부틸벤질암모늄클로라이드, 테트라부틸포스포늄클로라이드 또는 테트라부틸포스포늄브로마이드이다. 이들 4급 암모늄염 화합물 및 4급 포스포늄염 화합물은 단독으로 사용, 또는 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다.
본 발명에 있어서, 일반식(2)의 화합물을 사용하지 않고 일반식(1)의 화합물을 사용하는 경우의 사용량은, 이소시아네이트 화합물 및 이소티오시아네이트 화합물로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 이소시아네이트류와, 메르캅토기를 가지는 1종 또는 2종 이상의 활성수소 화합물과의 합계 100중량부에 대하여 일반적으로, 0.0005중량부 이상, 5중량부 이하, 바람직하게는 0.001중량부 이상, 2중량부 이하이다. 이들 사용량은, 촉매의 종류, 사용하는 모노머류(이소시아네이트류, 활성수소 화합물, 후술하는 수지 개질제 등) 및 첨가제의 종류와 사용량, 성형물의 형태에 따라 적합하게 결정할 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서 일반식(1)의 화합물과 일반식(2)의 화합물을 병용하는 경우, 일반식(1)의 화합물과 일반식(2)의 화합물의 사용 비율에 있어서는, 특별히 한정되는 것은 아니고, 어떤 혼합비율이어도 상관없지만, 바람직하게는 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비가 0.01 이상, 100 이하의 범위이고, 0.05 이상, 100 이하의 범위가 바람직하고, 0.5 이상, 50 이하의 범위가 보다 바람직하다. 일반식(2)의 화합물의 몰비가 상기의 범위내이면, 일반식(1)의 화합물의 촉매 활성이 비약적으로 향상하고, 또한, 중합성 조성물에서의 일반식(2)의 화합물의 충분한 용해가 확보되기 때문에, 투명성이 높은 수지가 얻어진다.
일반식(1)의 화합물과 일반식(2)의 화합물을 병용하는 경우의, 일반식(1)의 화합물과 일반식(2)의 화합물의 사용량은, 이소시아네이트 화합물 및 이소티오시아네이트 화합물로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 이소시아네이트류와, 티올기를 가지는 1종 또는 2종 이상의 활성수소 화합물의 합계 100중량부에 대하여, 일반식(1)의 화합물과 일반식(2)의 화합물의 합계가 0.0005중량부 이상 5중량부 이하의 범위이고, 0.0010중량부 이상 3중량부 이하의 범위가 바람직하고, 0.0010중량부 이상 2중량부 이하의 범위가 보다 바람직하다. 이들 사용량은, 촉매의 종류, 사용하는 모노머류(이소시아네이트류, 활성수소 화합물, 후술하는 수지 개질제 등) 및 첨가제의 종류와 사용량, 성형물의 형태에 따라 적합하게 결정할 수 있다.
모노머류에의 촉매의 첨가 방법으로서는, 특별히 한정되는 것은 아니고, 일반식(1)의 화합물 및 일반식(2)의 화합물을, 사용하는 모노머류나 수지 개질제 등에 적합하게 첨가해도 좋다. 또는, 일반식(1)의 화합물과 일반식(2)의 화합물의 혼합물을 얻은 후, 그를 모노머류나 수지 개질제 등에 첨가해도 좋다.
예를 들면 일반식(1)의 화합물 및 일반식(2)의 화합물을 각각 별개로, 또는 일반식(1)의 화합물과 일반식(2)의 화합물의 혼합물을, 이소시아네이트류, 활성수소 화합물, 히드록시 화합물 등의 수지 개질제에 첨가하는 방법, 혹은 이소시아네이트류와 활성수소 화합물과의 혼합물에 이들을 첨가하는 방법, 혹은 이소시아네이트류와 히드록시 화합물 등의 수지 개질제와의 혼합물에 첨가하는 방법, 혹은 활성수소 화합물과 히드록시 화합물 등의 수지 개질제와의 혼합물에 첨가하는 방법, 혹은 이소시아네이트류와 활성수소 화합물과 히드록시 화합물 등의 수지 개질제와의 혼합물에 첨가하는 방법 등을 들 수 있지만, 이들 예시의 방법에만 한정되는 것이 아니고, 촉매의 용해성, 조작성, 안전성, 편의성 등을 근거로 하여 적합하게 선택할 수 있다.
본 발명의 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물은, 이소시아네이트 화합물 및 이소티오시아네이트 화합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 이소시아네이트류와, 메르캅토기를 가지는 1종 또는 2종 이상의 활성수소 화합물을 주성분으로 하여 이루어지지만, 폴리티오우레탄 수지의 개질을 목적으로 하여, 히드록시 화합물을 더 가해도 좋다.
본 발명에 있어서, 폴리티오우레탄 수지의 원료로서 사용하는, 이소시아네이트 화합물의 바람직한 구체예로서는, 메틸이소시아네이트, 에틸이소시아네이트, n-프로필이소시아네이트, 이소프로필이소시아네이트, n-부틸이소시아네이트, sec-부틸이소시아네이트, tert-부틸이소시아네이트, 펜틸이소시아네이트, 헥실이소시아네이트, 헵틸이소시아네이트, 옥틸이소시아네이트, 데실이소시아네이트, 라우릴이소시아네이트, 밀리스틸이소시아네이트, 옥타데실이소시아네이트, 3-펜틸이소시아네이트, 2-에틸헥실이소시아네이트, 2,3-디메틸시클로헥실이소시아네이트, 2-메톡시페닐이소시아네이트, 4-메톡시페닐이소시아네이트, α-메틸벤질이소시아네이트, 페닐에틸이소시아네이트, 페닐이소시아네이트, o-, m-, p-톨릴이소시아네이트, 시클로헥실이소시아네이트, 벤질이소시아네이트, 이소시아네이토메틸비시클로헵탄 등의 단관능 이소시아네이트 화합물, 및
헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,2-디메틸펜탄디이소시아네이트, 2,2,4-트리메틸헥산디이소시아네이트, 부텐디이소시아네이트, 1,3-부타디엔-1,4-이소시아네이트, 2,4,4-트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 1,6,11-운데카트리이소시아네이트, 1,3,6-헥사메틸렌트리이소시아네이트, 1,8-디이소시아네이토-4-이소시아네이토메틸옥탄, 비스(이소시아네이토에틸)카르보네이트, 비스(이소시아네이토에틸)에테르, 리진디이소시아네이토메틸에스테르, 리진트리이소시아네이트, 등의 지방족 폴리이소시아네이트 화합물 및
이소포론디이소시아네이트, 1,3-비스(이소시아네이토메틸)시클로헥산, 1,4-비스(이소시아네이토메틸)시클로헥산, 디시클로헥실메탄디이소시아네이트, 시클로헥산디이소시아네이트, 메틸시클로헥산디이소시아네이트, 디시클로헥실디메틸메탄 이소시아네이트, 2,2-디메틸디시클로헥실메탄이소시아네이트, 2,5-비스(이소시아네이토메틸)비시클로-[2,2,1]-헵탄, 2,6-비스(이소시아네이토메틸)비시클로-[2,2,1]-헵탄, 3,8-비스(이소시아네이토메틸)트리시클로데칸, 3,9-비스(이소시아네이토메틸)트리시클로데칸, 4,8-비스(이소시아네이토메틸)트리시클로데칸, 4,9-비스(이소시아네이토메틸)트리시클로데칸 등의 지환족 폴리이소시아네이트 화합물, 및
o-크실릴렌디이소시아네이트, p-크실릴렌디이소시아네이트, m-크실릴렌디이소시아네이트, 비스(이소시아네이토에틸)벤젠, 비스(이소시아네이토프로필)벤젠, α,α,α',α'-테트라메틸크실릴렌디이소시아네이트, 비스(이소시아네이토부틸)벤젠, 비스(이소시아네이토메틸)나프탈렌, 비스(이소시아네이토메틸)디페닐에테르, 페닐렌디이소시아네이트, 톨릴렌디이소시아네이트, 에틸페닐렌디이소시아네이트, 이소프로필페닐렌디이소시아네이트, 디메틸페닐렌디이소시아네이트, 디에틸페닐렌디이소시아네이트, 디이소프로필페닐렌디이소시아네이트, 트리메틸벤젠트리이소시아네이트, 벤젠트리이소시아네이트, 비페닐디이소시아네이트, 톨루이딘디이소시아네이트, 4,4-디페닐메탄디이소시아네이트, 3,3-디메틸디페닐메탄-4,4-디이소시아네이트, 비벤질-4,4-디이소시아네이트, 비스(이소시아네이토페닐)에틸렌, 3,3-디메톡시비페닐-4,4-디이소시아네이트, 페닐이소시아네이토에틸이소시아네이트, 헥사히드로벤젠디이소시아네이트, 헥사히드로디페닐메탄-4,4-디이소시아네이트, 비스(이소시아네이토에틸)프탈레이트, 메시틸렌트리이소시아네이트, 2,6-디(이소시아네이토메틸)푸란 등의 방향족 폴리이소시아네이트 화합물, 및
비스(이소시아네이토에틸)술피드, 비스(이소시아네이토프로필)술피드, 비스(이소시아네이토헥실)술피드, 비스(이소시아네이토메틸)술폰, 비스(이소시아네이토메틸)디술피드, 비스(이소시아네이토프로필)디술피드, 비스(이소시아네이토메틸티오)메탄, 비스(이소시아네이토에틸티오)메탄, 비스(이소시아네이토에틸티오)에탄, 비스(이소시아네이토메틸티오)에탄, 1,5-디이소시아네이토-2-이소시아네이토메틸-3-티아펜탄 등의 황함유 지방족 폴리 이소시아네이트 화합물, 및
디페닐술피드-2,4-디이소시아네이트, 디페닐술피드-4,4-디이소시아네이트, 3,3-디메톡시-4,4-디이소시아네이트디벤질티오에테르, 비스(4-이소시아네이토메틸벤젠)술피드, 4,4-메톡시벤젠티오에틸렌글리콜-3,3-디이소시아네이트, 디페닐디술피드-4,4-디이소시아네이트, 2,2-디메틸디페닐디술피드-5,5-디이소시아네이트, 3,3-디메틸디페닐디술피드-5,5-디이소시아네이트, 3,3-디메틸디페닐디술피드-6,6-디이소시아네이트, 4,4-디메틸디페닐디술피드-5,5-디이소시아네이트, 3,3-디메톡시 디페닐디술피드-4,4-디이소시아네이트, 4,4-디메톡시디페닐디술피드-3,3-디이소시아네이트 등의 황함유 방향족 폴리이소시아네이트 화합물, 및
2,5-디이소시아네이트티오펜, 2,5-비스(이소시아네이토메틸)티오펜, 2,5-디이소시아네이토테트라히드로티오펜, 2,5-비스(이소시아네이토메틸)테트라히드로티오펜, 3,4-비스(이소시아네이토메틸)테트라히드로티오펜, 2,5-디이소시아네이토-1,4-디티안, 2,5-비스(이소시아네이토메틸)-1,4-디티안, 4,5-디이소시아네이토-1,3-디티올란, 4,5-비스(이소시아네이토메틸)-1,3-디티올란, 4,5-비스(이소시아네이토메틸)-2-메틸-1,3-디티올란 등의 황함유 복소환 폴리이소시아네이트 화합물 등을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다.
이들 화합물의 염소 치환체, 브롬 치환체 등의 할로겐 치환체, 알킬 치환체, 알콕시 치환체, 니트로 치환체나, 다가알코올과의 프레폴리머형 변성체, 카르보디이미드 변성체, 우레아 변성체, 비우렛(biuret) 변성체, 다이머화 혹은 트리머화 반응 생성물 등을 사용해도 좋다. 이들 이소시아네이트 화합물은 단독으로도, 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다.
본 발명에 있어서, 폴리티오우레탄 수지의 원료로서 사용하는 이소티오시아네이트 화합물은 이소티오시아네이트 화합물 및 이소시아네이트기를 가지는 이소티오시아네이트 화합물로부터 선택된다.
본 발명에서 사용되는 이소티오시아네이트 화합물의 바람직한 구체예로서는, 메틸이소티오시아네이트, 에틸이소티오시아네이트, n-프로필이소티오시아네이트, 이소프로필이소티오시아네이트, n-부틸이소티오시아네이트, sec-부틸이소티오시아네이트, tert-부틸이소티오시아네이트, 펜틸이소티오시아네이트, 헥실이소티오시아네이트, 헵틸이소티오시아네이트, 옥틸이소티오시아네이트, 데실이소티오시아네이트, 라우릴이소티오시아네이트, 밀리스틸이소티오시아네이트, 옥타데실이소티오시아네이트, 3-펜틸이소티오시아네이트, 2-에틸헥실이소티오시아네이트, 2,3-디메틸시클로헥실이소티오시아네이트, 2-메톡시페닐이소티오시아네이트, 4-메톡시페닐이소티오시아네이트, α-메틸벤질이소티오시아네이트, 페닐에틸이소티오시아네이트, 페닐이소티오시아네이트, o-, m-, p-톨릴이소티오시아네이트, 시클로헥실이소티오시아네이트, 벤질이소티오시아네이트, 이소티오시아네이토메틸비시클로헵탄 등의 단관능 이소티오시아네이트 화합물, 및
헥사메틸렌디이소티오시아네이트, 2,2-디메틸펜탄디이소티오시아네이트, 2,2,4-트리메틸헥산디이소티오시아네이트, 부텐디이소티오시아네이트, 1,3-부타디엔-1,4-디이소티오시아네이트, 2,4,4-트리메틸헥사메틸렌디이소티오시아네이트, 1,6,11-운데카트리이소티오시아네이트, 1,3,6-헥사메틸렌트리이소티오시아네이트, 1,8-디이소티오시아네이토-4-이소티오시아네이토메틸옥탄, 비스(이소티오시아네이토에틸)카보네이트, 비스(이소티오시아네이토에틸)에테르, 리진디이소티오시아네이토메틸에스테르, 리진트리이소티오시아네이트, 크실릴렌디이소티오시아네이트, 비스(이소티오시아네이토에틸)벤젠, 비스(이소티오시아네이토프로필)벤젠, α,α,α',α'-테트라메틸크실릴렌디이소티오시아네이트, 비스(이소티오시아네이토부틸)벤젠, 비스(이소티오시아네이토메틸)나프탈렌, 비스(이소티오시아네이토메틸)디페닐에테르, 비스(이소티오시아네이토에틸)프탈레이트, 메시틸렌트리이소티오시아네이트, 2,6-디(이소티오시아네이토메틸)푸란 등의 지방족 폴리이소티오시아네이트 화합물, 및
이소포론디이소티오시아네이트, 비스(이소티오시아네이토메틸)시클로헥산, 디시클로헥실메탄디이소티오시아네이트, 시클로헥산디이소티오시아네이트, 메틸시클로헥산디이소티오시아네이트, 디시클로헥실디메틸메탄이소티오시아네이트, 2,2-디메틸디시클로헥실메탄이소티오시아네이트, 2,5-비스(이소티오시아네이토메틸)비시클로-[2,2,1]-헵탄, 2,6-비스(이소티오시아네이토메틸)비시클로-[2,2,1]-헵탄, 3,8-비스(이소티오시아네이토메틸)트리시클로데칸, 3,9-비스(이소티오시아네이토메틸)트리시클로데칸, 4,8-비스(이소티오시아네이토메틸)트리시클로데칸, 4,9-비스(이소티오시아네이토메틸)트리시클로데칸 등의 지환족 폴리이소티오시아네이트 화합물 및,
페닐렌디이소티오시아네이트, 톨릴렌디이소티오시아네이트, 에틸페닐렌디이소티오시아네이트, 이소프로필페닐렌디이소티오시아네이트, 디메틸페닐렌디이소티오시아네이트, 디에틸페닐렌디이소티오시아네이트, 디이소티오프로필페닐렌디이소티오시아네이트, 트리메틸벤젠트리이소티오시아네이트, 벤젠트리이소티오시아네이트, 비페닐디이소티오시아네이트, 톨루이딘디이소티오시아네이트, 4,4-디페닐메탄디이소티오시아네이트, 3,3-디메틸디페닐메탄-4,4-디이소티오시아네이트, 비벤질-4,4-디이소티오시아네이트, 비스(이소티오시아네이토페닐)에틸렌, 3,3-디메톡시비페닐-4,4-디이소티오시아네이트, 페닐이소티오시아네이토에틸이소티오시아네이트, 헥사히드로벤젠디이소티오시아네이트, 헥사히드로디페닐메탄-4,4-디이소티오시아네이트 등의 방향족 폴리이소티오시아네이트 화합물, 및
비스(이소티오시아네이토에틸)술피드, 비스(이소티오시아네이토프로필)술피드, 비스(이소티오시아네이토헥실)술피드, 비스(이소티오시아네이토메틸)술폰, 비스(이소티오시아네이토메틸)디술피드, 비스(이소티오시아네이토프로필)디술피드, 비스(이소티오시아네이토메틸티오)메탄, 비스(이소티오시아네이토에틸티오)메탄, 비스(이소티오시아네이토에틸티오)에탄, 비스(이소티오시아네이토메틸티오)에탄, 1,5-디이소티오시아네이토-2-이소티오시아네이토메틸-3-티아펜탄 등의 황함유 지방족 폴리이소티오시아네이트 화합물, 및
디페닐술피드-2,4-디이소티오시아네이트, 디페닐술피드-4,4-디이소티오시아네이트, 3,3-디메톡시-4,4-디이소티오시아네이토디벤질티오에테르, 비스(4-이소티오시아네이토메틸벤젠)술피드, 4,4-메톡시벤젠티오에틸렌글리콜-3,3-디이소티오시아네이트, 디페닐디술피드-4,4-디이소티오시아네이트, 2,2-디메틸디페닐디술피드-5,5-디이소티오시아네이트, 3,3-디메틸디페닐디술피드-5,5-디이소티오시아네이트, 3,3-디메틸디페닐디술피드-6,6-디이소티오시아네이트, 4,4-디메틸디페닐디술피드-5,5-디이소티오시아네이트, 3,3-디메톡시디페닐디술피드-4,4-디이소티오시아네이트, 4,4-디메톡시디페닐디술피드-3,3-디이소티오시아네이트 등의 황함유 방향족 폴리 이소티오시아네이트 화합물, 및
2,5-디이소티오시아네이토티오펜, 2,5-비스(이소티오시아네이토메틸)티오펜, 2,5-디이소티오시아네이토테트라히드로티오펜, 2,5-비스(이소티오시아네이토메틸) 테트라히드로티오펜, 3,4-비스(이소티오시아네이토메틸)테트라히드로티오펜, 2,5-디이소티오시아네이토-1,4-디티안, 2,5-비스(이소티오시아네이토메틸)-1,4-디티안, 4,5-디이소티오시아네이토-1,3-디티올란, 4,5-비스(이소티오시아네이토메틸)-1,3-디티올란, 4,5-비스(이소티오시아네이토메틸)-2-메틸-1,3-디티올란 등의 황함유 복소환 폴리이소티오시아네이트 화합물 등을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다.
이들 화합물의 염소 치환체, 브롬 치환체 등의 할로겐 치환체, 알킬 치환체, 알콕시 치환체, 니트로 치환체나, 다가알코올과의 프레폴리머형 변성체, 카르보디이미드 변성체, 우레아 변성체, 비우렛 변성체, 다이머화 혹은 트리머화 반응 생성물 등을 사용해도 좋다. 이들 이소티오시아네이트 화합물은 단독으로도, 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다.
본 발명에 있어서 원료로서 사용하는 이소시아네이트기를 가지는 이소티오시아네이트 화합물로서는, 예를 들면, 1-이소시아네이토-3-이소티오시아네이토프로판, 1-이소시아네이토-5-이소티오시아네이토펜탄, 1-이소시아네이토-6-이소티오시아네이토헥산, 이소시아네이토카르보닐이소티오시아네이트, 1-이소시아네이토-4-이소티오시아네이토시클로헥산 등의 지방족 혹은 지환족 화합물, 및
1-이소시아네이토-4-이소티오시아네이토벤젠, 4-메틸-3-이소시아네이토-1-이소티오시아네이토벤젠 등의 방향족화합물 및,
2-이소시아네이토-4,5-디이소티오시아네이토-1,3,5-트리아진 등의 복소환 화합물, 및
4-이소시아네이토-4'-이소티오시아네이토디페닐술피드, 2-이소시아네이토-2'-이소티오시아네이토디에틸디술피드 등의 이소티오시아네이토기를 들 수 있고, 또한, 이들의 유황 치환 화합물을 들 수 있다.
또한 이들 화합물의 염소 치환체, 브롬 치환체 등의 할로겐 치환체, 알킬 치환체, 알콕시 치환체, 니트로 치환체나, 다가 알코올의 프레폴리머형 변성체, 카르보디이미드 변성체, 우레아 변성체, 비우렛 변성체, 다이머화 혹은 트리머화 반응 생성물 등을 사용해도 좋다.
이들 이소시아네이트류는, 각각 단독으로 사용해도, 또한 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다. 이소시아네이트류로서 보다 바람직하게는, m-크실릴렌디이소시아네이트, 2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄, 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄, 1,3-비스(이소시아네이토메틸)시클로헥산, 1,4-비스(이소시아네이토메틸)시클로헥산 또는 헥사메틸렌디이소시아네이트이고, 특히 바람직하게는 m-크실릴렌디이소시아네이트, 2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄, 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄이다.
본 발명의 폴리티오우레탄 수지의 원료로서 사용하는 메르캅토기를 가지는 활성수소 화합물은, 메르캅토 화합물 및 히드록시기를 가지는 메르캅토 화합물로부터 선택된다.
본 발명에서 사용되는 메르캅토 화합물로서는, 예를 들면, 메탄디티올, 1,2-에탄디티올, 1,1-프로판디티올, 1,2-프로판디티올, 1,3-프로판디티올, 2,2-프로판디티올, 1,4-부탄디티올, 2,3-부탄디티올, 1,5-펜탄디티올, 1,6-헥산디티올, 1,2,3-프로판트리티올, 1,1-시클로헥산디티올, 1,2-시클로헥산디티올, 2,2-디메틸프로판-1,3-디티올, 3,4-디메톡시부탄-1,2-디티올, 2-메틸시클로헥산-2,3-디티올, 1,1-비스(메르캅토메틸)시클로헥산, 1,2-디메르캅토프로필메틸에테르, 2,3-디메르캅토프로필메틸에테르, 2,2-비스(메르캅토메틸)-1,3-프로판디티올, 비스(2-메르캅토에틸)에테르, 테트라키스(메르캅토메틸)메탄 등의 지방족 폴리티올 화합물, 및
2,3-디메르캅토숙신산(2-메르캅토에틸에스테르), 티오사과산비스(2-메르캅토에틸에스테르), 2,3-디메르캅토-1-프로판올(2-메르캅토아세테이트), 2,3-디메르캅토-1-프로판올(3-메르캅토프로피오네이트), 3-메르캅토-1,2-프로판디올비스(2-메르캅토아세테이트), 3-메르캅토-1,2-프로판디올비스(3-메르캅토프로피오네이트), 디에틸렌글리콜비스(2-메르캅토아세테이트), 디에틸렌글리콜비스(3-메르캅토프로피오네이트), 에틸렌글리콜비스(2-메르캅토아세테이트), 에틸렌글리콜비스(3-메르캅토프로피오네이트), 트리메티롤프로판트리스(2-메르캅토아세테이트), 트리메티롤프로판트리스(3-메르캅토프로피오네이트), 트리메티롤에탄트리스(2-메르캅토아세테이트), 트리메티롤에탄트리스(3-메르캅토프로피오네이트), 펜타에리스리톨테트라키스(2-메르캅토아세테이트), 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트), 글리세린트리스(2-메르캅토아세테이트), 글리세린트리스(3-메르캅토프로피오네이트), 1,4-시클로헥산디올비스(2-메르캅토아세테이트), 1,4-시클로헥산디올비스(3-메르캅토프로피오네이트) 등의 에스테르 결합을 포함하는 지방족 폴리티올 화합물및
1,2-디메르캅토벤젠, 1,3-디메르캅토벤젠, 1,4-디메르캅토벤젠, 1,2-비스(메르캅토메틸)벤젠, 1,3-비스(메르캅토메틸)벤젠, 1,4-비스(메르캅토메틸)벤젠, 1,2-비스(메르캅토에틸)벤젠, 1,3-비스(메르캅토에틸)벤젠, 1,4-비스(메르캅토에틸)벤젠, 1,2-비스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,3-비스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,4-비스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,2-비스(메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 1,3-비스(메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 1,4-비스(메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 1,2,3-트리메르캅토벤젠, 1,2,4-트리메르캅토벤젠, 1,3,5-트리메르캅토벤젠, 1,2,3-트리스(메르캅토메틸)벤젠, 1,2,4-트리스(메르캅토메틸)벤젠, 1,3,5-트리스(메르캅토메틸)벤젠, 1,2,3-트리스(메르캅토에틸)벤젠, 1,2,4-트리스(메르캅토에틸)벤젠, 1,3,5-트리스(메르캅토에틸)벤젠, 1,2,3-트리스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,2,4-트리스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,3,5-트리스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,2,3-트리스(메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 1,2,4-트리스(메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 1,3,5-트리스(메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 2,5-톨루엔디티올, 3,4-톨루엔디티올, 1,3-디(p-메톡시페닐)프로판-2,2-디티올, 1,3-디페닐프로판-2,2-디티올, 페닐메탄-1,1-디티올, 2,4-디(p-메르캅토페닐)펜탄, 1,4-나프탈렌디티올, 1,5-나프탈렌디티올, 2,6-나프탈렌디티올, 2,7-나프탈렌디티올, 2,4-디메틸벤젠-1,3-디티올, 4,5-디메틸벤젠-1,3-디티올, 9,10-안트라센디메탄티올, 1,2,3,4-테트라메르캅토벤젠, 1,2,3,5-테트라메르캅토벤젠, 1,2,4,5-테트라메르캅토벤젠, 1,2,3,4-테트라키스(메르캅토메틸)벤젠, 1,2,3,5-테트라키스(메르캅토메틸)벤젠, 1,2,4,5-테트라키스(메르캅토메틸)벤젠, 1,2,3,4-테트라키스(메르캅토에틸)벤젠, 1,2,3,5-테트라키스(메르캅토에틸)벤젠, 1,2,4,5-테트라키스(메르캅토에틸)벤젠, 1,2,3,4-테트라키스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,2,3,5-테트라키스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,2,4,5-테트라키스(메르캅토메틸렌옥시)벤젠, 1,2,3,4-테트라키스(메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 1,2,3,5-테트라키스(메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 1,2,4,5-테트라키스(메르캅토에틸렌옥시)벤젠, 2,2'-디메르캅토비페닐, 4,4'-디메르캅토비페닐, 4,4'-디메르캅토비벤질, 2,5-디클로로벤젠-1,3-디티올, 1,3-디(p-클로로페닐)프로판-2,2-디티올, 3,4,5-트리브롬-1,2-디메르캅토벤젠, 2,3,4,6-테트라클로르-1,5-비스(메르캅토메틸)벤젠 등의 방향족 폴리티올화합물, 및
2-메틸아미노-4,6-디티올-sym-트리아진, 2-에틸아미노-4,6-디티올-sym-트리아진, 2-아미노-4,6-디티올-sym-트리아진, 2-모르폴리노-4,6-디티올-sym-트리아진, 2-시클로헥실아미노-4,6-디티올-sym-트리아진, 2-메톡시-4,6-디티올-sym-트리아진, 2-페녹시-4,6-디티올-sym-트리아진, 2-티오벤젠옥시-4,6-디티올-sym-트리아진, 2-티오부틸옥시-4,6-디티올-sym-트리아진 등의 복소환 티올화합물, 및 그들의 할로겐 치환 화합물 등을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다.
또한 이들의 염소 치환체, 브롬 치환체 등의 할로겐 치환체를 사용해도 좋다. 이들 메르캅토 화합물은 단독으로도, 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다.
1분자 중에 1개 이상의 술피드 결합을 가지는 메르캅토 화합물로서는, 비스(메르캅토메틸)술피드, 비스(메르캅토메틸)디술피드, 비스(메르캅토에틸)술피드, 비스(메르캅토에틸)디술피드, 비스(메르캅토프로필)술피드, 비스(메르캅토메틸티오)메탄, 비스(2-메르캅토에틸티오)메탄, 비스(3-메르캅토프로필티오)메탄, 1,2-비스(메르캅토메틸티오)에탄, 1,2-비스(2-메르캅토에틸티오)에탄, 1,2-비스(3-메르캅토프로필티오)에탄, 1,3-비스(메르캅토메틸티오)프로판, 1,3-비스(2-메르캅토에틸티오)프로판, 1,3-비스(3-메르캅토프로필티오)프로판, 1,2,3-트리스(메르캅토메틸티오)프로판, 1,2,3-트리스(2-메르캅토에틸티오)프로판, 1,2,3-트리스(3-메르캅토프로필티오)프로판, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄, 5,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,8-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 테트라키스(메르캅토메틸티오메틸)메탄, 테트라키스(2-메르캅토에틸티오메틸)메탄, 테트라키스(3-메르캅토프로필티오메틸)메탄, 비스(2,3-디메르캅토프로필)술피드, 2,5-디메르캅토-1,4-디티안, 2,5-디메르캅토메틸-2,5-디메틸-1,4-디티안 등의 지방족 폴리티올 화합물, 및
이들의 티오글리콜산 및 메르캅토프로피온산의 에스테르, 히드록시메틸술피드비스(2-메르캅토아세테이트), 히드록시메틸술피드비스(3-메르캅토프로피오네이트), 히드록시에틸술피드비스(2-메르캅토아세테이트), 히드록시에틸술피드비스(3-메르캅토프로피오네이트), 히드록시프로필술피드비스(2-메르캅토아세테이트), 히드록시프로필술피드비스(3-메르캅토프로피오네이트), 히드록시메틸디술피드비스(2-메르캅토아세테이트), 히드록시메틸디술피드비스(3-메르캅토프로피오네이트), 히드록시에틸디술피드비스(2-메르캅토아세테이트), 히드록시에틸디술피드비스(3-메르캅토프로피네이트), 히드록시프로필디술피드비스(2-메르캅토아세테이트), 히드록시프로필디술피드비스(3-메르캅토프로피네이트), 2-메르캅토에틸에테르비스(2-메르캅토아세테이트), 2-메르캅토에틸에테르비스(3-메르캅토프로피오네이트), 1,4-디티안 2,5-디올비스(3-메르캅토프로피오네이트), 티오디글리콜산비스(2-메르캅토에틸에스테르), 티오디프로피온산비스(2-메르캅토에틸에스테르), 4,4-티오디부틸산비스(2-메르캅토에틸에스테르), 디티오디글리콜산비스(2-메르캅토에틸에스테르), 디티오디프로피온산비스(2-메르캅토에틸에스테르), 4,4-디티오디부틸산비스(2-메르캅토에틸에스테르), 티오디글리콜산비스(2,3-디메르캅토프로필에스테르), 티오디프로피온산 비스(2,3-디메르캅토프로필에스테르), 디티오디글리콜산비스(2,3-디메르캅토프로필에스테르), 티오디프로피온산비스(2,3-디메르캅토프로필에스테르), 디티오디프로피온산비스(2,3-디메르캅토프로필에스테르) 등의 에스테르 결합을 포함하는 지방족 폴리티올, 및
3,4-티오펜디티올, 비스무티올 등의 복소환 폴리티올 화합물 및,
1,1,3,3-테트라키스(메르캅토메틸티오)프로판, 1,1,2,2-테트라키스(메르캅토메틸티오)에탄, 4,6-비스(메르캅토메틸티오)-1,3-디티안, 1,1,5,5-테트라키스(메르캅토메틸티오)-3-티아펜탄, 1,1,6,6-테트라키스(메르캅토메틸티오)-3,4-디티아헥산, 2,2-비스(메르캅토메틸티오)에탄티올, 2-(4,5-디메르캅토-2-티아펜틸)-1,3-디티아시클로펜탄, 2,5-비스(4,4-비스(메르캅토메틸티오)-2-티아부틸)-1,4-디티안, 2,2-비스(메르캅토메틸티오)-1,3-프로판디티올, 3-메르캅토메틸티오-1,7-디메르캅토-2,6-디티아헵탄, 3,6-비스(메르캅토메틸티오)-1,9-디메르캅토-2,5,8-트리티아노난, 3-메르캅토메틸티오-1,6-디메르캅토-2,5-디티아헥산, 2-(2,2-비스(메르캅토디메틸티오)에틸)-1,3-디티에탄, 1,1,9,9-테트라키스(메르캅토메틸티오)-5-(3,3-비스(메르캅토메틸티오)-1-티아프로필)-3,7-디티아노난, 트리스(2,2-비스(메르캅토메틸티오)에틸)메탄, 트리스(4,4-비스(메르캅토메틸티오)-2-티아부틸)메탄, 테트라키스(2,2-비스(메르캅토메틸티오)에틸)메탄, 테트라키스(4,4-비스(메르캅토메틸티오)-2-티아부틸)메탄, 3,5,9,11-테트라키스(메르캅토메틸티오)-1,13-디메르캅토-2,6,8,12-테트라티아트리데칸, 3,5,9,11,15,17-헥사키스(메르캅토메틸티오)-1,19-디메르캅토-2,6,8,12,14,18-헥사티아노나데칸, 9-(2,2-비스(메르캅토메틸티오)에틸)-3,5,13,15-테트라키스(메르캅토메틸티오)-1,17-디메르캅토-2,6,8,10,12,16-헥사티아헵타데칸, 3,4,8,9-테트라키스(메르캅토메틸티오)-1,11-디메르캅토-2,5,7,10-테트라티아운데칸, 3,4,8,9,13,14-헥사키스(메르캅토메틸티오)-1,16-디메르캅토-2,5,7,10,12,15-헥사티아헥사데칸, 8-[비스(메르캅토메틸티오)메틸]-3,4,12,13-테트라키스(메르캅토메틸티오)-1,15-디메르캅토-2,5,7,9,11,14-헥사티아 펜타데칸, 4,6-비스[3,5-비스(메르캅토메틸티오)-7-메르캅토-2,6-디티아헵틸티오]-1,3-디티안, 4-[3,5-비스(메르캅토메틸티오)-7-메르캅토-2,6-디티아헵틸티오]-6-메르캅토메틸티오-1,3-디티안, 1,1-비스[4-(6-메르캅토메틸티오)-1,3-디티아닐티오]-1,3-비스(메르캅토메틸티오)프로판, 1-[4-(6-메르캅토메틸티오)-1,3-디티아닐티오]-3-[2,2-비스(메르캅토메틸티오)에틸]-7,9-비스(메르캅토메틸티오)-2,4,6,10-테트라티아운데칸, 1,5-비스[4-(6-메르캅토메틸티오)-1,3-디티아닐티오]-3-[2-(1,3-디티에타닐)]메틸-2,4-디티아펜탄, 4,6-비스{3-[2-(1,3-디티에타닐)]메틸-5-메르캅토-2,4-디티아펜틸티오}-1,3-디티안, 4,6-비스[4-(6-메르캅토메틸티오)-1,3-디티아닐티오]-6-[4-(6-메르캅토메틸티오)-1,3-디티아닐티오]-1,3-디티안, 3-[2-(1,3-디티에타닐)]메틸-7,9-비스(메르캅토메틸티오)-1,11-디메르캅토-2,4,6,10-테트라티아운데칸, 9-[2-(1,3-디티에타닐)]메틸-3,5,13,15-테트라키스(메르캅토메틸티오)-1,17-디메르캅토-2,6,8,10,12,16-헥사티아헵타데칸, 3-[2-(1,3-디티에타닐)]메틸-7,9,13,15-테트라키스(메르캅토메틸티오)-1,17-디메르캅토-2,4,6,10,12,16-헥사티아헵타데칸, 3,7-비스[2-(1,3-디티에타닐)]메틸-1,9-디메르캅토-2,4,6,8-테트라티아노난, 4-[3,4,8,9-테트라키스(메르캅토메틸티오)-11-메르캅토-2,5,7,10-테트라티아운데실]-5-메르캅토메틸티오-1,3-디티올란, 4,5-비스[3,4-비스(메르캅토메틸티오)-6-메르캅토-2,5-디티아헥실티오]-1,3-디티올란, 4-[3,4-비스(메르캅토메틸티오)-6-메르캅토-2,5-디티아헥실티오]-5-메르캅토메틸티오-1,3-디티올란, 4-[3-비스(메르캅토메틸티오)메틸-5,6-비스(메르캅토메틸티오)-8-메르캅토-2,4,7-트리티아옥틸]-5-메르캅토메틸티오-1,3-디티올란, 2-{비스[3,4-비스(메르캅토메틸티오)-6-메르캅토-2,5-디티아헥실티오]메틸}-1,3-디티에탄, 2-[3,4-비스(메르캅토메틸티오)-6-메르캅토-2,5-디티아헥실티오]메르캅토메틸티오메틸-1,3-디티에탄, 2-[3,4,8,9-테트라키스(메르캅토메틸티오)-11-메르캅토-2,5,7,10-테트라티아운데실티오]메르캅토메틸티오메틸-1,3-디티에탄, 2-[3-비스(메르캅토메틸티오)메틸-5,6-비스(메르캅토메틸티오)-8-메르캅토-2,4,7-트리티아옥틸]메르캅토메틸티오메틸-1,3-디티에탄, 4,5-비스{1-[2-(1,3-디티에타닐)]-3-메르캅토-2-티아프로필티오}-1,3-디티올란, 4-{1-[2-(1,3-디티에타닐)]-3-메르캅토-2-티아프로필티오}-5-[1,2-비스(메르캅토메틸티오)-4-메르캅토-3-티아부틸티오]-1,3-디티올란, 2-{비스[4-(5-메르캅토메틸티오-1,3-디티오라닐)티오]메틸}-1,3-디티에탄, 4-[4-(5-메르캅토메틸티오-1,3-디티오라닐)티오]-5-{1-[2-(1,3-디티에타닐)]-3-메르캅토-2-티아프로필티오}-1,3-디티올란, 또한 이들의 올리고머 등의 디티오아세탈 혹은 디티오케탈 골격을 가지는 폴리티올 화합물, 및
트리스(메르캅토메틸티오)메탄, 트리스(메르캅토에틸티오)메탄, 1,1,5,5-테트라키스(메르캅토메틸티오)-2,4-디티아펜탄, 비스[4,4-비스(메르캅토메틸티오)-1,3-디티아부틸]-(메르캅토메틸티오)메탄, 트리스[4,4-비스(메르캅토메틸티오)-1,3-디티아부틸]메탄, 2,4,6-트리스(메르캅토메틸티오)-1,3,5-트리티아시클로헥산, 2,4-비스(메르캅토메틸티오)-1,3,5-트리티아시클로헥산, 1,1,3,3-테트라키스(메르캅토메틸티오)-2-티아프로판, 비스(메르캅토메틸)메틸티오-1,3,5-트리티아시클로헥산, 트리스[(4-메르캅토메틸-2,5-디티아시클로헥실-1-일)메틸티오]메탄, 2,4-비스(메르캅토메틸티오)-1,3-디티아시클로펜탄, 2-메르캅토에틸티오-4-메르캅토메틸 1,3-디티아시클로펜탄, 2-(2,3-디메르캅토프로필티오)-1,3-디티아시클로펜탄, 4-메르캅토메틸-2-(2,3-디메르캅토프로필티오)-1,3-디티아시클로펜탄, 4-메르캅토메틸-2-(1,3-디메르캅토-2-프로필티오)-1,3-디티아시클로펜탄, 트리스[2,2-비스(메르캅토메틸티오)-2-티아프로필]메탄, 트리스[4,4-비스(메르캅토메틸티오)-3-티아부틸]메탄, 2,4,6-트리스[3,3-비스(메르캅토메틸티오)-2-티아프로필]-1,3,5-트리티아시클로헥산, 테트라키스[3,3-비스(메르캅토메틸티오)-2-티아프로필]메탄, 또한 이들의 올리고머 등의 오르토(ortho)트리티오포름산에스테르 골격을 가지는 폴리티올 화합물 등을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다. 또한 이들의 염소 치환체, 브롬 치환체 등의 할로겐 치환체를 사용해도 좋다. 이들 술피드 결합을 가지는 메르캅토 화합물은 단독으로도, 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다.
또한, 히드록시기를 가지는 메르캅토 화합물로서는, 예를 들면, 2-메르캅토에탄올, 3-메르캅토-1,2-프로판디올, 글리세린디(메르캅토아세테이트), 1-히드록시-4-메르캅토시클로헥산, 2,4-디메르캅토페놀, 2-메르캅토하이드로퀴논, 4-메르캅토페놀, 1,3-디메르캅토-2-프로판올, 2,3-디메르캅토-1-프로판올, 1,2-디메르캅토-1,3-부탄디올, 펜타에리스리톨트리스(3-메르캅토프로피오네이트), 펜타에리스리톨 모노(3-메르캅토프로피오네이트), 펜타에리스리톨비스(3-메르캅토프로피오네이트), 펜타에리스리톨트리스(티오글리콜레이트), 펜타에리스리톨펜타키스(3-메르캅토프로피오네이트), 히드록시메틸-트리스(메르캅토에틸티오메틸)메탄, 1-히드록시에틸티오-3-메르캅토에틸티오벤젠, 4-히드록시-4'-메르캅토디페닐슬폰, 2-(2-메르캅토에틸티오)에탄올, 디히드록시에틸술피드모노(3-메르캅토프로피오네이트), 디메르캅토 에탄모노(살리실레이트), 히드록시에틸티오메틸-트리스(메르캅토에틸티오)메탄 등을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다. 또한 이들 염소치환체, 브롬 치환체 등의 할로겐 치환체를 사용해도 좋다. 이들 히드록시기를 가지는 메르캅토 화합물은 단독으로도, 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다.
이들 활성수소 화합물은 각각 단독으로도, 또는 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다. 활성수소 화합물로서 바람직하게는, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄, 5,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,8-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트), 1,1,3,3-테트라키스(메르캅토메틸티오)프로판, 1,1,2,2-테트라키스(메르캅토메틸티오)에탄, 4,6-비스(메르캅토메틸티오)-1,3-디티안 또는 2-(2,2-비스(메르캅토디메틸티오)에틸)-1,3-디티에탄이며, 또한 바람직하게는, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄, 5,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,8-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트)이다.
본 발명의 폴리티오우레탄 수지는, 이소시아네이트 화합물 및 이소티오시아네이트 화합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 이소시아네이트류, 및 메르캅토기를 가지는 1종 또는 2종 이상의 활성수소 화합물을 주성분으로 하여 이루어지지만, 폴리티오우레탄 수지의 개질을 목적으로 하여, 히드록시 화합물, 아민 화합물, 에폭시 수지, 유기산 및 그 무수물, (메타)아크릴레이트 화합물 등을 포함하는 올레핀 화합물 등의 수지 개질제를 가해도 좋다. 여기서, 수지 개질제란, 폴리티오우레탄 수지의 굴절율, 아베수, 내열성, 비중 등의 물성이나 내충격성 등의 기계 강도 등을 조정 혹은 향상시키는 화합물이다.
수지개질재로서 첨가할 수 있는 히드록시 화합물로서는, 예를 들면, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 1,3-프로판디올, 디프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜, 1,4-부탄디올, 1,3-부탄디올, 1,5-펜탄디올, 1,4-펜탄디올, 1,3-펜탄디올, 1,6-헥산디올, 1,5-헥산디올, 1,4-헥산디올, 1,3-헥산디올, 1,7-헵탄디올, 1,8-옥탄디올, 티오디에탄올, 디티오디에탄올, 티오디프로판올, 디티오디프로판올, 또한 이들의 올리고머 등을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다. 이들 알코올 화합물은 단독으로도, 또는 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다.
수지 개질제로서 첨가할 수 있는 아민화합물로서는, 에틸아민, n-프로필아민, 이소프로필아민, n-부틸아민, sec-부틸아민, ter-부틸아민, 펜틸아민, 헥실아민, 헵틸아민, 옥틸아민, 데실아민, 라우릴아민, 밀리스틸아민, 3-펜틸아민, 2-에틸헥실아민, 1,2-디메틸헥실아민, 알릴아민, 아미노메틸비시클로헵탄, 시클로펜틸아민, 시클로헥실아민, 2,3-디메틸시클로헥실아민, 아미노메틸시클로헥산, 아닐린, 벤질아민, 페네틸아민, 2,3-, 혹은 4-메틸벤질아민, o-, m-, 혹은 p-메틸아닐린, o-, m-, 혹은 p-에틸아닐린, 아미노모르폴린, 나프틸아민, 푸르푸릴아민, α-아미노디페닐메탄, 톨루이딘, 아미노피리딘, 아미노페놀, 아미노에탄올, 1-아미노프로판올, 2-아미노프로판올, 아미노부탄올, 아미노펜탄올, 아미노헥산올, 메톡시에틸아민, 2-(2-아미노에톡시)에탄올, 3-에톡시프로필아민, 3-프로폭시프로필아민, 3-부톡시프로필아민, 3-이소프로폭시프로필아민, 3-이소부톡시프로필아민, 2,2-디에톡시에틸아민 등의 단관능 1급 아민화합물, 및
에틸렌디아민, 1,2-, 또는 1,3-디아미노프로판, 1,2-, 1,3-, 또는 1,4- 디아미노부탄, 1,5-디아미노펜탄, 1,6-디아미노헥산, 1,7-디아미노헵탄, 1,8-디아미노 옥탄, 1,10-디아미노데칸, 1,2-, 1,3-, 또는 1,4-디아미노시클로헥산, o-, m-, 또는 p-디아미노벤젠, 3,4-, 또는 4,4'-디아미노벤조페논, 3,4-, 또는 4,4'-디아미노디페닐에테르, 4,4'-디아미노디페닐메탄, 4,4'-디아미노디페닐술피드, 3,3'-, 또는 4,4'-디아미노디페닐술폰, 2,7-디아미노플루오렌, 1,5-, 1,8-, 또는 2,3-디아미노나프탈렌, 2,3-, 2,6-, 또는 3,4-디아미노피리딘, 2,4-, 또는 2,6-디아미노톨루엔, m-, 또는 p-크실릴렌디아민, 이소포론디아민, 디아미노메틸비시클로헵탄, 1,3-, 또는 1,4-디아미노메틸시클로헥산, 2-, 또는 4-아미노피페리딘, 2-, 또는 4-아미노메틸피페리딘, 2-, 또는 4-아미노에틸피페리딘, N-아미노에틸모르폴린, N-아미노프로필모르폴린 등의 1급 폴리아민 화합물 및,
디에틸아민, 디프로필아민, 디-n-부틸아민, 디-sec-부틸아민, 디이소부틸아민, 디-n-펜틸아민, 디-3-펜틸아민, 디헥실아민, 디옥틸아민, 디(2-에틸헥실)아민, 메틸헥실아민, 디알릴아민, N-메틸알릴아민, 피페리딘, 피롤리딘, 디페닐아민, N-메틸아민, N-에틸아민, 디벤질아민, N-메틸벤질아민, N-에틸벤질아민, 디시클로헥실아민, N-메틸아닐린, N-디에틸아닐린, 디나프틸아민, 1-메틸피페라진, 모르폴린 등의 단관능 2급 아민화합물, 및
N,N'-디메틸에틸렌디아민, N,N'-디메틸-1,2-디아미노프로판, N,N'-디메틸-1,3-디아미노프로판, N,N'-디메틸-1,2-디아미노부탄, N,N'-디메틸-1,3-디아미노부탄, N,N'-디메틸-1,4-디아미노부탄, N,N'-디메틸-1,5-디아미노펜탄, N,N'-디메틸-1,6-디아미노헥산, N,N'-디메틸-1,7-디아미노헵탄, N,N'-디에틸에틸렌디아민, N,N'-디에틸-1,2-디아미노프로판, N,N'-디에틸-1,3-디아미노프로판, N,N'-디에틸-1,2-디아미노부탄, N,N'-디에틸-1,3-디아미노부탄, N,N'-디에틸-1,4-디아미노부탄, N,N'-디에틸-1,5-디아미노펜탄, N,N'-디에틸-1,6-디아미노헥산, N,N'-디에틸-1,7-디아미노헵탄, 피페라진, 2-메틸피페라진, 2,5-디메틸피페라진, 2,6-디메틸피페라진, 호모 피페라진, 1,1-디-(4-피페리딘)메탄, 1,2-디-(4-피페리딘)에탄, 1,3-디-(4-피페리딘)프로판, 1,4-디-(4-피페리딘)부탄, 테트라메틸구아니딘 등의 2급 폴리아민 화합물 등을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다. 이들 아민화합물은 단독으로도, 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다.
수지 개질제로서 첨가할 수 있는 에폭시수지로서는, 비스페놀A글리시딜에테르 등의 다가 페놀 화합물과 에피할로히드린 화합물과의 축합반응에 의해 얻어지는 페놀계 에폭시 화합물 및, 수첨 비스페놀 A 글리시딜에테르 등의 다가알코올 화합물과 에피할로히드린 화합물과의 축합에 의해 얻어지는 알코올계 에폭시 화합물, 및 3,4-에폭시시클로헥실메틸-3',4'-에폭시시클로헥산카르복시레이트나 1,2-헥사히드로프탈산디글리시딜에스테르 등의 다가 유기산 화합물과 에피할로히드린 화합물과의 축합에 의해 얻어지는 글리시딜에스테르계 에폭시 화합물, 및 1급 및 2급 디아민 화합물과 에피할로히드린 화합물과의 축합에 의해 얻어지는 아민계 에폭시 화합물, 및 비닐시클로헥센디에폭시드 등의 지방족 다가 에폭시 화합물 등을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다. 이들 에폭시수지는 단독으로도, 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다.
수지 개질제로서 첨가할 수 있는 유기산 및 그 무수물로서는, 티오디글리콜산, 티오디프로피온산, 디티오디프로피온산, 무수프탈산, 헥사히드로무수프탈산, 메틸헥사히드로무수프탈산, 메틸테트라히드로무수프탈산, 메틸노르보르넨산무수물, 메틸노르보르넨산무수물, 무수말레인산, 무수트리멜리트산, 무수피로멜리트산 등을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다. 이들 유기산 및 그 무수물은 단독으로도, 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다.
수지 개질제로서 첨가할 수 있는 올레핀 화합물로서는, 벤질아크릴레이트, 벤질메타크릴레이트, 부톡시에틸아크릴레이트, 부톡시메틸메타크릴레이트, 시클로헥실아크릴레이트, 시클로헥실메타크릴레이트, 2-히드록시에틸아크릴레이트, 2-히드록시메틸메타크릴레이트, 글리시딜아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, 페녹시에틸아크릴레이트, 페녹시에틸메타크릴레이트, 페닐메타크릴레이트, 에틸렌글리콜디아크릴레이트, 에틸렌글리콜디메타크릴레이트, 디에틸렌글리콜디아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디메타크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디메타크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜디아크릴레이트, 테트라에틸렌글리콜디메타크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디메타크릴레이트, 네오펜틸글리콜디아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디메타크릴레이트, 에틸렌글리콜비스글리시딜아크릴레이트, 에틸렌글리콜비스글리시딜메타크릴레이트, 비스페놀A디아크릴레이트, 비스페놀A디메타크릴레이트, 2,2-비스(4-아크록시에톡시페닐)프로판, 2,2-비스(4-메타크록시에톡시페닐)프로판, 2,2-비스(4-아크록시디에톡시페닐)프로판, 2,2-비스(4-메타크록시디에톡시페닐)프로판, 비스페놀F디아크릴레이트, 비스페놀F디메타크릴레이트, 1,1-비스(4-아크록시에톡시페닐)메탄, 1,1-비스(4-메타크록시에톡시페닐)메탄, 1,1-비스(4-아크록시디에톡시페닐)메탄, 1,1-비스(4-메타크록시디에톡시페닐)메탄, 디메티롤트리시클로데칸디아크릴레이트, 트리메티롤프로판트리아크릴레이트, 트리메티롤프로판트리메타크릴레이트, 글리세롤디아크릴레이트, 글리세롤디메타크릴레이트, 펜타에리스리톨트리아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라아크릴레이트, 펜타에리스리톨테트라메타크릴레이트, 메틸티오아크릴레이트, 메틸티오메타크릴레이트, 페닐티오아크릴레이트, 벤질티오메타크릴레이트, 크실릴렌디티올디아크릴레이트, 크실릴렌디티올디메타크릴레이트, 메르캅토에틸술피드디아크릴레이트, 메르캅토에틸술피드디메타크릴레이트 등의 (메타)아크릴레이트 화합물, 및
알릴글리시딜에테르, 디알릴프탈레이트, 디알릴테레프탈레이트, 디알릴이소 프탈레이트, 디알릴카보네이트, 디에틸렌글리콜비스알릴카보네이트 등의 알릴 화합물, 및
스티렌, 클로로스티렌, 메틸스티렌, 브로모스티렌, 디브로모스티렌, 디비닐벤젠, 3,9-디비닐스피로비(m-디옥산) 등의 비닐화합물 등을 들 수 있지만, 이들 예시 화합물에만 한정되는 것은 아니다. 이들 올레핀 화합물은 단독으로도, 2종류 이상을 혼합하여 사용해도 좋다.
이어서, 본 발명의 폴리티오우레탄 수지의 제조방법에 대하여 서술한다.
본 발명에 있어서, 원료로서 사용되는 이소시아네이트류와 활성수소 화합물, 또한 개질제인 히드록시 화합물까지 포함한 원료의 사용 비율은, (NCO+NCS)/(SH+OH)의 관능기 몰비가, 통상, 0.5 이상, 3.0 이하의 범위 내, 바람직하게는 0.6 이상, 2.0 이하, 더 바람직하게는 0.8 이상 1.3 이하의 범위 내이다.
본 발명의 폴리티오우레탄 수지 성형 시에는, 목적에 따라 공지의 성형법에 있어서의 수법과 같게, 쇄연장제(鎖延長劑), 가교제, 광안정제, 자외선 흡수제, 산화방지제, 착색 방지제, 유용염료, 충전제, 외부 또는 내부 이형제, 밀착성 향상제 등의 여러 가지의 물질을 첨가해도 좋다. 본 발명의 폴리티오우레탄 수지를 이용하고, 플라스틱 렌즈를 제조하는 경우는 통상, 주형 중합에 의해 얻어지지만, 중합 후, 몰드와 렌즈의 이형을 촉진하기 위해서 인산에스테르류로 대표되는 내부 이형제를 중합성 조성물에 미리 첨가해 두는 것이 바람직하다. 혹은, 몰드를 외부 이형제로 미리 처리해 둘 수도 있다.
폴리티오우레탄 수지의 경우, 유황원자 또는 셀렌원자를 가지는 무기화합물은 현저한 색상 악화의 원인 또는 탁함의 원인이 되기 쉽기 때문에, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물에 있어서의 이들의 무기화합물의 함유량은 1중량% 이하인 것이 바람직하다.
이어서, 모노머의 조합방법에 대하여 서술한다. 본 발명에 있어서, 중합 전에 이소시아네이트류, 활성수소 화합물, 반응 촉매, 이형제, 및 그 외 첨가제를 혼합하여 중합 조성물을 조제하는 경우, 촉매나 이형제 그 외의 첨가제의 첨가 순서는, 모노머의 용해성에도 좌우되지만, 미리 이소시아네이트류에 첨가 용해시키거나, 활성수소 화합물에 첨가 용해시키거나, 또는 이소시아네이트류와 활성수소 화합물과의 혼합물에 첨가 용해시켜도 좋다. 혹은, 사용하는 모노머의 일부로 용해 시켜 마스터액을 조제한 후, 이 마스터액을 첨가해도 상관없다. 첨가 순서에 대해서는, 이들 예시의 방법으로 한정되지 않고, 조작성, 안전성, 편의성 등을 근거로 하여, 적당히 선택된다.
예를 들면, 일반식(2)의 화합물을 사용하지 않고, 일반식(1)의 화합물로서, 상술한 아연류의 디알킬디티오카르바민산아연류를 사용하는 경우, 반응 촉매, 이형제, 및 그 외의 첨가제는 미리 이소시아네이트류에 첨가 용해시키거나, 이소시아네이트류의 일부에 용해시켜 마스터액을 조제한 후, 이 마스터액을 첨가하는 방법이 바람직하다.
또한 예를 들면, 일반식(1)의 화합물과 일반식(2)의 화합물을 병용하고, 일반식(1)의 화합물로서 N,N-디부틸디티오카르바민산아연, 일반식(2)의 화합물로서 테트라부틸암모늄클로라이드를 사용하는 경우는, 이하와 같이 조제 순서를 들 수 있지만, 이들 예시의 방법에만 한정되는 것은 아니다.
(1) 이소시아네이트류에 N,N-디부틸디티오카르바민산아연, 테트라부틸암모늄클로라이드, 수지 개질제, 및 그 외의 첨가제를 혼합한 후, 활성수소 화합물을 가하는 조제 순서,
(2) 이소시아네이트류에 N,N-디부틸디티오카르바민산아연, 수지 개질제, 및 그 외 첨가제를 혼합한 후, 테트라부틸암모늄클로라이드를 용해한 활성수소 화합물을 가하는 조제 순서,
(3) 이소시아네이트류에 N,N-디부틸디티오카르바민산아연, 수지 개질제, 및 그 외 첨가제를 혼합한 후, 활성수소 화합물을 가하고, 최후에 테트라부틸암모늄클로라이드 또는 모노머류의 일부로 테트라부틸암모늄클로라이드를 용해한 마스터액을 첨가하는 조제 순서,
(4) 이소시아네이트류에 테트라부틸암모늄클로라이드, 수지 개질제, 및 그 외 첨가제를 혼합한 후, N,N-디부틸디티오카르바민산아연을 용해한 활성수소 화합물을 가하는 조제 순서,
(5) 이소시아네이트류에 테트라부틸암모늄클로라이드, 수지 개질제, 및 그 외 첨가제를 혼합한 후, 활성수소 화합물을 가하고, 최후에 N,N-디부틸디티오카르바민산아연 또는 모노머류의 일부로 N,N-디부틸디티오카르바민산아연을 용해한 마스터액을 첨가하는 조제 순서,
(6) 이소시아네이트류에 수지 개질제, 및 그 외 첨가제를 혼합한 후, N,N-디부틸디티오카르바민산아연과 테트라부틸암모늄클로라이드를 용해한 활성수소 화합물을 가하는 조제 순서,
(7) 이소시아네이트류에 수지 개질제, 및 그 외 첨가제를 혼합한 후, N,N-디부틸디티오카르바민산아연을 용해한 활성수소 화합물을 가하고, 최후에 테트라부틸암모늄클로라이드 또는 모노머류의 일부로 테트라부틸암모늄클로라이드를 용해한 마스터액을 첨가하는 조제 순서,
(8) 이소시아네이트류에 수지 개질제, 및 그 외 첨가제를 혼합한 후, 테트라부틸암모늄클로라이드를 용해한 활성수소 화합물을 가하고, 최후에 N,N-디부틸디티오카르바민산아연 또는 모노머류의 일부로 N,N-디부틸디티오카르바민산아연을 용해한 마스터액을 첨가하는 조제 순서,
(9) 이소시아네이트류에 수지 개질제, 및 그 외 첨가제를 혼합한 후, 활성수소 화합물을 가하고, 최후에 N,N-디부틸디티오카르바민산아연과 테트라부틸암모늄클로라이드 또는 모노머류의 일부로 N,N-디부틸디티오카르바민산아연과 테트라부틸암모늄클로라이드를 용해한 마스터액을 첨가하는 조제 순서,
(10) 전술한 바와 같은 단계적인 혼합을 실시하는 일 없이, 이소시아네이트류, 활성수소 화합물, N,N-디부틸디티오카르바민산아연, 테트라부틸암모늄클로라이드, 수지 개질제, 및 그 외 첨가제를 한 번에 혼합하는 조제 순서.
촉매 첨가의 형태로서는, 촉매 그대로의 형상으로 가해도 좋고, 사용하는 모노머류의 일부로 용해하여 마스터액을 조제한 후, 이것을 첨가해도 상관없다.
이소시아네이트류와 활성수소 화합물 및 반응 촉매나 이형제, 및 그 외 첨가제를 혼합하여 중합 조성물을 조제할 때의 온도는 통상 25℃ 이하이다. 조성물의 포트라이프의 관점으로부터, 저온으로 하면 더 바람직한 경우가 있다. 다만, 반응 촉매, 이형제, 또는 첨가제의 모노머에서의 용해성이 양호하지 않은 경우는, 미리 가온하고, 모노머인 이소시아네이트류 또는 활성수소 화합물, 혹은 모노머 혼합물에 용해시키는 것도 가능하다.
이와 같이 하여 얻어진 모노머 혼합 조성물로부터, 본 발명의 폴리티오우레탄 수지(예를 들면, 플라스틱 렌즈)를 얻을 때의 대표적인 중합 방법으로서는, 주형 중합을 들 수 있다. 즉, 가스킷(gasket) 또는 테이프 등으로 유지된 성형 몰드 사이에, 본 발명에 관한 중합 조성물을 주입한다. 이 때, 얻어지는 플라스틱 렌즈에 요구되는 물성에 따라서는, 필요에 따라서, 감압 하에서의 탈포처리나 가압, 감압 등의 여과 처리 등을 실시하는 것이 바람직한 경우가 많다. 이어서, 오븐 중 또는 수중 등의 가열 가능 장치 내에서 가열하는 것에 의해 경화시키고, 수지를 취출할 수 있다.
투명 수지를 얻기 위한 반응 촉매 등의 종류나 양, 모노머의 종류나 비율은, 중합하는 조성물의 구성에 의해 다르고, 따라서, 일괄적으로 한정할 수 없지만, 상술한 조건이 바람직한 경우가 많다.
성형 몰드에 주입된 본 발명의 조성물의 가열 중합조건은, 본 발명의 중합성 조성물의 조성, 반응 촉매의 종류, 몰드의 형상 등에 의해서 크게 조건이 다르기 때문에 한정되는 것은 아니지만, 약 -50~200℃의 온도에서 1~100시간 걸쳐 행해진다. 경우에 따라서는, 10~130℃의 온도범위에서 유지 또는 서서히 승온하여, 1~24시간에서 중합시키는 것이 바람직하다.
또한, 취출한 수지에 대해서는, 필요에 따라, 어닐 등의 처리를 실시해도 좋다. 어닐 온도는 통상 50~200℃의 사이에서 행해지지만, 90~150℃에서 실시하는 것이 바람직하다. 100~130℃이면 보다 바람직하다.
본 발명의 광학재료용 조성물을 경화해서 이루어지는 수지는, 색상이 뛰어난 수지이다. 본 발명의 투명 수지는, 주형 중합 시의 몰드를 바꾸는 것으로 여러 가지의 형상의 성형체로서 얻을 수 있고, 안경 렌즈, 카메라 렌즈, 발광다이오드(LED) 등의 광학용 수지로서의 각종의 용도로 사용하는 것이 가능하다. 특히, 안경 렌즈, 카메라 렌즈, 발광다이오드 등의 광학재료, 광학소자 등으로 적합하다.
본 발명의 폴리티오우레탄 수지를 이용한 플라스틱 렌즈는, 필요에 따라, 반사방지, 고경도 부여, 내마모성 향상, 내약품성 향상, 방담성(防曇性) 부여, 혹은 패션성이나 포트크로믹성의 부여 등을 목적으로 하여, 표면 연마, 대전방지처리, 한쪽면 또는 양면에의 코트 처리, 염색처리, 조광처리 등의 물리적 또는 화학요법을 실시할 수 있다.
코트 처리에 따라 실시하는 코팅층으로서는, 프라이머층, 하드코트층, 반사 방지막층, 방담코트막층, 방오염층, 발수층 등을 들 수 있다. 이들의 코팅층은 각각 단독으로 이용해도, 또는 복수의 코팅층을 다층화하여 사용해도 좋다. 양면에 코팅층을 실시하는 경우, 각각의 면에 동일한 코팅층을 실시해도 좋고, 또는 다른 코팅층을 실시해도 좋다.
이들의 코팅층은 각각, 자외선으로부터 렌즈나 눈을 보호하는 목적으로 자외선 흡수제, 적외선으로부터 눈을 보호하는 목적으로 적외선 흡수제, 렌즈의 내후성의 향상을 목적으로 광안정제나 산화방지제, 렌즈의 패션성을 높이는 목적으로 염료나 안료, 포트크로믹 염료나 포트크로믹 안료, 대전방지제, 그 외, 렌즈의 성능을 높이기 위한 공지의 첨가제를 더 병용해도 좋다. 도포에 의한 코팅을 실시하는 층에 관해서는 도포성의 개선을 목적으로 한 각종 레벨링제를 사용해도 좋다.
프라이머층은 통상, 후술하는 하드코트층과 광학렌즈와의 사이에 형성된다. 프라이머층은, 그와 같이 형성하는 하드코트층과 렌즈와의 밀착성을 향상시키는 것을 목적으로 하는 코팅층이며, 경우에 따라 내충격성을 향상시키는 것도 가능하다.
프라이머층에는 얻어진 광학렌즈에 대해 밀착성이 높은 것이면 어떠한 소재라도 사용할 수 있지만, 통상, 우레탄계 수지, 에폭시계 수지, 폴리에스테르계 수지, 멜라닌계 수지, 폴리비닐아세탈을 주성분으로 하는 프라이머 조성물 등이 사용 된다. 프라이머 조성물은 조성물의 점도를 조정하는 목적으로 렌즈에 영향을 미치지 않는 적당한 용제를 사용해도 좋다. 혹은, 무용제로 사용해도 좋다.
프라이머 조성물은 도포법 또는 건식법의 어느 방법에 있어서도 형성시킬 수 있다. 도포법을 사용하는 경우, 렌즈에 스핀코트, 딥코트 등 공지의 도포 방법으로 도포된 후, 고체화시키는 것에 의해 프라이머층이 형성된다. 건식법으로 실시하는 경우는, CVD법이나 진공 증착법 등의 공지의 건식법으로 형성된다. 프라이머층을 형성할 때에, 밀착성의 향상을 목적으로 하여, 필요에 따라 렌즈의 표면은, 알칼리 처리, 플라즈마 처리, 자외선 처리 등의 전처리를 실시해도 좋다.
하드코트층은, 렌즈 표면에 내찰상성, 내마모성, 내습성, 내온수성, 내열성, 내후성 등의 기능을 부여하는 것을 목적으로한 코팅층이다.
하드코트층은, 일반적으로는 경화성을 가지는 유기규소화합물과 Si, Al, Sn, Sb, Ta, Ce, La, Fe, Zn, W, Zr, In 및 Ti의 원소 군으로부터 선택되는 원소의 산화물 미립자의 1종 이상 및/또는 이들 원소 군으로부터 선택된 2종 이상의 원소의 복합 산화물로부터 구성되는 미립자의 1종 이상을 포함하는 하드코트 조성물이 사용된다. 하드 코트 조성물에는 상기 성분 이외에 아민류, 아미노산류, 금속 아세틸아세토네이트 착체, 유기산 금속염, 과염소산류, 과염소산류의 염, 산류, 금속염화물 및 다관능성 에폭시 화합물의 적어도 어느 하나를 포함하는 것이 바람직하다. 하드 코트 조성물에는 렌즈에 영향을 미치지 않는 적당한 용제를 사용해도 좋다. 혹은, 무용제로 사용해도 좋다.
하드코트층은, 통상, 하드 코트 조성물을 스핀코트, 딥코트 등 공지의 도포 방법으로 도포 한 후, 경화하여 형성된다. 경화 방법으로서는, 열경화, 자외선이나 가시광선 등의 에너지선 조사에 의한 경화 방법 등을 들 수 있다. 간섭호의 발생을 억제하기 위해, 하드코트층의 굴절율은, 렌즈와의 굴절율의 차이가 ±0.1의 범위에 있는 것이 바람직하다.
반사 방지층은, 통상, 필요에 따라 상기 하드코트층 상에 형성된다. 반사 방지층으로는 무기계 및 유기계가 있고, 무기계인 경우, SiO2, TiO2 등의 무기 산화물을 이용하고, 진공 증착법, 스퍼터링법, 이온플레이팅법, 이온빔 어시스트법, CVD법 등의 건식법에 의해 형성된다. 유기계의 경우, 유기 규소화합물과, 내부 공동을 가지는 실리카계 미립자를 포함하는 조성물을 이용하고, 습식에 의해 형성된다.
반사 방지층은 단층 및 다층이 있다. 단층에서 사용하는 경우는 하드코트층의 굴절율보다도 굴절율이 적어도 0.1 이상 낮아지는 것이 바람직하다. 효과적으로 반사방지 기능을 발현하려면 다층막 반사 방지막으로 하는 것이 바람직하고, 그 경우, 저굴절율막과 고굴절율막을 번갈아 적층한다. 이 경우도 저굴절율막과 고굴절율막과의 굴절율차는 0.1 이상인 것이 바람직하다. 고굴절율막으로서는, ZnO, TiO2, CeO2, Sb2O5, SnO2, ZrO2, Ta2O5 등의 막이 있고, 저굴절율막으로서는, SiO2막 등을 들 수 있다.
반사 방지막층 상에는, 필요에 따라 방담코트막층, 방오염층, 또는 발수층을 형성시켜도 좋다. 방담코트층, 방오염층, 또는 발수층을 형성하는 방법으로서는, 반사방지기능에 악영향을 가져오는 것이 아니면, 그 처리방법, 처리재료 등에 대해서는 특별히 한정이 없고, 공지의 방담코트 처리방법, 방오염 처리방법, 발수처리방법, 재료 등을 사용할 수 있다. 예를 들면, 방담 피막, 방오염 처리방법에서는, 표면을 계면활성제로 덮는 방법, 표면에 친수성의 막을 부가하여 흡수성으로 하는 방법, 표면을 미세한 요철로 덮은 흡수성을 높이는 방법, 광촉매 활성을 이용하여 친수성으로 하는 방법, 초발수성 처리를 실시하여 수적(水滴)의 부착을 방지하는 방법 등을 들 수 있다. 또한, 발수 처리방법에서는, 불소 함유 실란 화합물 등을 증착이나 스퍼터에 의해서 발수 처리층을 형성하는 방법이나, 불소 함유 실란 화합물을 용매에 용해한 후, 코팅하여 발수 처리층을 형성하는 방법 등을 들 수 있다.
렌즈의 염색은 공지의 염색 방법으로 실시가능하지만, 통상, 이하에 나타내는 방법으로 실시된다. (1) 렌즈를 염색액에 침지하는 방법, (2) 색소를 함유하는 코팅제를 이용하여 코팅하는 방법, 또는 염색가능한 코팅층을 설치하고, 그 코팅층을 염색하는 방법, (3) 원료 모노머에 염색가능한 재료를 함유시켜 중합하는 방법, 및 (4) 승화성 색소를 가열하여 승화시키는 방법.
(1)의 방법은, 일반적으로는, 사용하는 색소를 용해 또는 균일하게 분산시킨 염색액 중에 소정의 광학면에 마무리된 렌즈 생지(生地)를 침지(염색 공정)한 후, 필요에 따라 렌즈를 가열하여 색소를 고정화(염색 후 어닐 공정)하는 방법이다. 염색 공정에 사용되는 색소는 공지의 색소이면 특별히 한정되지 않지만, 통상은 유용염료 혹은 분산염료가 사용된다. 염색 공정에서 사용되는 용제는 사용하는 색소가 용해 가능 혹은 균일하게 분산 가능한 것이면 특별히 한정되지 않는다. 이 염색 공정에서는, 필요에 따라 염색액에 색소를 분산시키기 위한 계면활성제나, 염착을 촉진하는 캐리어를 첨가해도 좋다. 염색 공정은, 색소 및 필요에 따라 첨가되는 계면활성제를 물 또는 물과 유기용매와의 혼합물 중에 분산시켜 염색욕을 조제하고, 이 염색욕 중에 광학렌즈를 침지하고, 소정 온도에서 소정 시간 염색을 실시한다. 염색 온도 및 시간은, 소망한 착색 농도에 의해 변동하지만, 통상, 120℃ 이하에서 수분~수십 시간 정도로 좋고, 염색욕의 염료 농도는 0.01~10중량%에서 실시된다. 또한, 염색이 곤란한 경우는 가압하에서 실시해도 좋다. 필요에 따라 실시되는 염색 후 어닐 공정은, 염색된 렌즈 생지에 가열처리를 실시하는 공정이다. 가열처리는, 염색 공정으로 염색된 렌즈 생지의 표면에 잔재하는 물을 용제 등으로 제거하거나, 용매를 풍건하거나 한 후에, 예를 들면 대기 분위기의 적외선 가열로(加熱爐), 혹은 저항가열로 등의 로 중에 소정 시간 체류시킨다. 염색 후 어닐 공정은, 염색된 렌즈 생지의 색발을 방지하는(색발 방지 처리) 동시에, 염색 시에 렌즈 생지의 내부에 침투한 수분의 제거가 실시된다.
(2)의 방법은, 플라스틱 렌즈 소재에 직접 염색하는 것이 아니라, 색소를 분산 또는 용해한 유기 코팅액을 플라스틱 렌즈에 도포한 후, 경화처리하는 것에 의해, 염색된 코팅층을 렌즈 표면에 형성하는 방법, 혹은 플라스틱 렌즈 표면에 염색 가능한 코팅층을 형성하고 나서 (1)의 방법을 선택하는, 즉, 염색액 중에 플라스틱 렌즈를 침지하고, 가열하는 것에 의해 염색하는 방법이다.
(3)의 방법은, 플라스틱 렌즈의 원료 모노머에 미리 염료를 용해하고 나서 중합하는 방법이다. 사용하는 색소는 원료 모노머에 균일하게 용해 또는 광학적 성질을 손상하지 않는 정도로 분산할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않는다.
(4)의 방법에서는, (가) 고체 승화성 색소를 승화시켜 플라스틱 렌즈를 염색하는 방법, (나) 승화성 색소를 포함하는 용액을 도포하여 이루어지는 기체(基體)를 플라스틱 렌즈에 비접촉 상태로 대향시키고, 기체 및 렌즈를 가열하는 것에 의해 염색하는 방법, (다) 승화성 색소를 함유하는 색소층과, 점착층으로 이루어지는 전사층을 플라스틱 렌즈에 전사한 후, 가열하는 것에 의해 염색하는 방법이 있고, 본 발명의 광학렌즈는 어느 방법으로 염색해도 좋다. 사용하는 색소는 승화성을 가지고 있는 색소이면 특별히 한정되지 않는다.
상술한 목적, 및 그 외의 목적, 특징 및 이점은, 이하에 서술하는 적합한 실시의 형태, 및 그에 부수하는 이하의 도면에 의해서 더 명확해진다.
[도 1] 실시예 및 비교예에 있어서 중합성 조성물의 점도의 경시변화를 나타내는 그래프이다.
이하에, 실시예에 의해 본 발명을 더욱 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들에 한정되는 것은 아니다.
촉매 활성, 수지의 투명성 및, 렌즈의 성능 시험(색상, 굴절율, 아베수, 내열성), 내후성은 이하의 시험방법에 의해 평가했다.
촉매 활성: 이소시아네이트류, 티올류, 촉매, 첨가제로 이루어지는 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도(mPa·s)를 B형 점도계로 측정했다. 얻어진 점도가 높을수록, 촉매 활성이 높은 것으로 판단했다.
수지의 투명성: 얻어진 수지를 암소에서 프로젝터에 조사하고, 렌즈의 흐림 및 불투명 물질의 유무를 눈으로 판단했다. 렌즈의 흐림 및 불투명물질이 없는 것을 ○(투명성 있음), 있는 것을 ×(투명성 없음)로 했다.
색상: 미놀타사 제의 색채 색차계(CR-200)를 이용하여 수지 색상 YI값을 측정했다. 수지 색상 YI값은, 두께 9mm, φ75mm의 원형 평판을 작성하여 측정했다.
굴절율(ne), 아베수(υe): 풀프리히 굴절계를 이용하여, 20℃에서 측정했다.
내열성: TMA 페네트레이션법(50g 하중, 핀 끝 0.5mmφ, 승온속도 10℃/min)에서의 Tg(℃)를 내열성으로 했다.
내후성: 인공태양등(조도 88400 lx/h)을 7일간 조사하여 수지 색상 YI값의 변화를 관측하고, YI값의 증가(△YI)가 적은 만큼, 내후성이 양호한 것으로 했다.
(실시예 1)
m-크실릴렌디이소시아네이트 36.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0084g(중합성 조성물 총중량에 대하여 120ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명, 셀렉UN) 0.070g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명, 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 33.6g을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.665, 아베수(υe) 31.8, 내열성(Tg) 88.9℃, 색상(YI) 5.1로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 내후성 △YI는 1.21이고, 촉매 활성에 대해서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 61mPa·s였다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
(실시예 2)
실시예 1에서 N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연을 대신하여 N,N-디메틸디티오카르바민산아연 0.0035g(중합성 조성물 총중량에 대하여 50ppm)을 사용하여, 동일하게 중합, 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.665, 아베수(υe) 31.4, 내열성(Tg) 88.3℃, 색상(YI) 5.5로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 내후성 △YI는 1.24이며, 촉매 활성에 대해서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 75mPa·s였다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
(실시예 3)
실시예 1에서 N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연을 대신하여 N-에틸-n-페닐디티오카르바민산아연 0.0084g(중합성 조성물 총중량에 대하여 120ppm)을 사용하여, 동일하게 중합, 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.665, 아베수(υe) 31.3, 내열성(Tg) 89.1℃, 색상(YI) 6.7로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 내후성 △YI는 1.43이며, 촉매 활성에 대해서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 84mPa·s였다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
(실시예 4)
m-크실릴렌디이소시아네이트 35.5g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0035g(중합성 조성물 총중량에 대하여 50ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명, 셀렉UN) 0.070g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명, 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 5,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 및 4,8-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸의 혼합물 34.5g을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰 드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.669, 아베수(υe) 31.6, 내열성(Tg) 103.6℃, 색상(YI) 5.5로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 내후성 △YI는 1.62이며, 촉매 활성에 대해서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 132mPa·s였다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
(실시예 5)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0091g(중합성 조성물 총중량에 대하여 130ppm), 내부 이형제(인산디(2-에틸헥실)) 0.210g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.597, 아베수(υe) 40.4, 내열성(Tg) 117.7℃, 색상(YI) 3.9로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 내후성 △YI는 0.87이며, 촉매 활성에 대해서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 60mPa·s였다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
(실시예 6)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0035g(중합성 조성물 총중량에 대하여 50ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 테트라부틸암모늄클로라이드 0.0280g(중합성 조성물 총중량에 대하여 400ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 13.6)을 용해시켰고, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.598, 아베수(υe) 40.6, 내열성(Tg) 118.2℃, 색상(YI) 3.9로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 내후성 △YI는 0.63이며, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점 도는 113mPa·s였다. 평가 결과를 표 1에 나타냈다.
(실시예 7)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0035g(중합성 조성물 총중량에 대하여 50ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 테트라부틸암모늄브로마이드 0.0140g(중합성 조성물 총중량에 대하여 200ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 5.9)를 용해시켰고, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.598, 아베수(υe) 40.6, 내열성(Tg) 118.6℃, 색상(YI) 4.1로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 내후성 △YI는 0.53이며, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 114mPa·s였다. 평가 결과를 표 1에 나타냈다.
[비교예 1]
m-크실릴렌디이소시아네이트 36.4g에, 디-n-부틸주석디클로라이드 0.0105g(중합성 조성물 총중량에 대하여 150ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명, 셀렉UN) 0.070g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명, 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 33.6g을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.665, 아베수(υe) 31.7, 내열성(Tg) 87.9℃, 색상(YI) 5.2로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 내후성 △YI는 2.37이며, 촉매 활성에 대해서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 78mPa·s였다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
[비교예 2]
m-크실릴렌디이소시아네이트 35.5g에, 디-n-부틸주석디클로라이드 0.0070g(중합성 조성물 총중량에 대하여 100ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명, 셀렉UN) 0.070g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명, 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 5,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 및 4,8-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리 티아운데칸의 혼합물 34.5g을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.669, 아베수(υe) 31.6, 내열성(Tg) 104.8℃, 색상(YI) 5.3으로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 내후성 △YI는 2.51이며, 촉매 활성에 대해서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 103mPa·s였다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
[비교예 3]
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, 디-n-부틸주석디클로라이드 0.014g(중합성 조성물 총중량에 대하여 200ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명, 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐 으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.597, 아베수(υe) 40.6, 내열성(Tg) 118.1℃, 색상(YI) 3.8로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 내후성 △YI는 1.01이며, 촉매 활성에 대해서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 61mPa·s였다. 평가 결과를 표 1에 나타낸다.
[표 1-1]
Figure 112008065382039-PCT00005
[표 1-2]
Figure 112008065382039-PCT00006
[표 1-3]
Figure 112008065382039-PCT00007
실시예 1, 2 및 3에서는, 내후성 △YI가 1.21, 1.24, 1.43이며, 비교예 1의 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매의 △YI 2.37과 비교하여, 내후성이 양호했다. 촉매 활성에 대해서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 61, 75, 84mPa·s이며, 비교예 1의 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매와 비교하여, 일반식(1) 의 화합물은 적은 중량 및 몰수(디-n-부틸주석디클로라이드: 0.0346mmol에 대하여, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연: 0.0177mmol, N,N-디메틸디티오카르바민산아연: 0.0114mmol, N-에틸-n-페닐디티오카르바민산아연: 0.0183mmol)로, 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매와 동등한 촉매 활성이 얻어졌고, 가열 경화에 의해 얻어진 수지의 색상, 굴절율, 내열성, 아베수도 동등했다.
실시예 4에서는, 내후성 △YI가 1.62이며, 비교예 2의 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매의 △YI 2.51과 비교하여, 내후성이 양호했다. 촉매 활성에 대해서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 132mPa·s이며, 비교예 2의 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매와 비교하여, 일반식(1)의 화합물은 적은 중량 및 몰수(디-n-부틸주석디클로라이드: 0.0230mmol에 대하여, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연: 0.0074mmol)로, 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매와 동등 이상의 촉매 활성이 얻어졌고, 가열 경화에 의해 얻어진 수지의 색상, 굴절율, 내열성, 아베수도 동등했다.
실시예 5에서는, 내후성 △YI가 0.87이며, 비교예 3의 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매의 △YI 1.01과 비교하여, 내후성이 양호했다. 촉매 활성에 있어서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 60mPa·s이며, 비교예 3의 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매와 비교하여, 일반식(1)의 화합물은 적은 중량 및 몰수(디-n-부틸주석디클로라이드: 0.0460mmol에 대하여, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연: 0.0192mmol)로, 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매와 동등의 촉매 활성이 얻어졌고, 가열 경화에 의해 얻어진 수지의 색상, 굴절율, 내열성, 아베수도 동등했 다.
실시예 6 및 7에서는, 내후성 △YI가 0.63, 0.53이며, 비교예 3의 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매의 △YI 1.01과 비교하여, 내후성이 양호했다. 촉매 활성에 있어서는, 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 113, 114mPa·s이며, 비교예 3의 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매와 비교하여, 일반식(1)의 화합물은 적은 중량 및 몰수(디-n-부틸주석디클로라이드: 0.0460mmol에 대하여, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연: 0.0074mmol)로, 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매와 동등 이상의 촉매 활성이 얻어졌고, 가열 경화에 의해 얻어진 수지의 색상, 굴절율, 내열성, 아베수도 동등했다.
(실시예 8)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0046g(중합성 조성물 총중량에 대하여 65ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 테트라부틸암모늄클로라이드 0.0046g(중합성 조성물 총중량에 대하여 65ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 1.7)을 용해시켰고, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유 리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.598, 아베수(υe) 41, 내열성(Tg) 118℃, 색상(YI) 4.3으로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 140mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
(실시예 9)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0035g(중합성 조성물 총중량에 대하여 50ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 테트라부틸암모늄브로마이드 0.028g(중합성 조성물 총중량에 대하여 400ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 11.8)을 용해시켰고, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐 으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.598, 아베수(υe) 41, 내열성(Tg) 119℃, 색상(YI) 4.1로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 180mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
(실시예 10)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0035g(중합성 조성물 총중량에 대하여 50ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 테트라부틸암모늄테트라플루오로보레이트 0.028g(중합성 조성물 총중량에 대하여 400ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 11.5)을 용해시켰고, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.598, 아베수(υe) 41, 내열성(Tg) 118℃, 색상(YI) 4.9로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 100mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
(실시예 11)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0035g(중합성 조성물 총중량에 대하여 50ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 테트라에틸암모늄브로마이드 0.028g(중합성 조성물 총중량에 대하여 400ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 18.0)을 용해시켰고, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포을 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과을 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.598, 아베수(υe) 41, 내열성(Tg) 119℃, 색상(YI) 4.3으로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 110mPa·s였다. 평가 결 과를 표 2에 나타냈다.
(실시예 12)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, N,N-디-n-에틸디티오카르바민산철 0.0035g(중합성 조성물 총중량에 대하여 50ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 테트라부틸암모늄클로라이드 0.0028g(중합성 조성물 총중량에 대하여 400ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 1.4)을 용해시켰고, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.598, 아베수(υe) 41, 내열성(Tg) 119℃, 색상(YI) 4.7로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 130mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
(실시예 13)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0046g(중합성 조성물 총중량에 대하여 65ppm), 트리옥틸메틸암모늄클로라이드 0.0067g(중합성 조성물 총중량에 대하여 95ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 1.7), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.597, 아베수(υe) 41, 내열성(Tg) 117℃, 색상(YI) 4.2로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 80mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
(실시예 14)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0046g(중합성 조성물 총중량에 대하여 65ppm), 트리부틸벤질암모늄클로라이 드 0.0053g(중합성 조성물 총중량에 대하여 75ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 1.8), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.597, 아베수(υe) 41, 내열성(Tg) 117℃, 색상(YI) 4.2로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 88mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
(실시예 15)
m-크실릴렌디이소시아네이트 36.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0014g(중합성 조성물 총중량에 대하여 20ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.070g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 테트라부틸암모늄브로마이드 0.0140g(중합성 조성물 총중량에 대하여 200ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 14.7)을 용해시켰고, 4-메르캅토메틸-1,8-디메 르캅토-3,6-디티아옥탄 33.6g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.665, 아베수(υe) 32, 내열성(Tg) 88℃, 색상(YI) 5.5로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 89mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
(실시예 16)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 38.0g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0046g(중합성 조성물 총중량에 대하여 65ppm), 트리부틸벤질암모늄클로라이드 0.0140g(중합성 조성물 총중량에 대하여 200ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 4.7), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.105g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 32.0g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투 입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.622, 아베수(υe) 39, 내열성(Tg) 121℃, 색상(YI) 4.6으로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 88mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
(실시예 17)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 35.4g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0046g(중합성 조성물 총중량에 대하여 65ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에, 테트라부틸포스포늄브로마이드 0.028g(중합성 조성물 총중량에 대하여 400ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 8.6)을 용해시켰고, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 16.7g, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄 17.9g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4 시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.597, 아베수(υe) 41, 내열성(Tg) 117℃, 색상(YI) 4.2로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 149mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
(실시예 18)
m-크실릴렌디이소시아네이트 30.5g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0004g(중합성 조성물 총중량에 대하여 6ppm), 트리옥틸메틸암모늄클로라이드 0.0035g(중합성 조성물 총중량에 대하여 50ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 9.8), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.070g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 39.5g을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.598, 아베수(υe) 36, 내열성(Tg) 92℃, 색상(YI) 3.9로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 89mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
(실시예 19)
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 34.8g에, N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연 0.0049g(중합성 조성물 총중량에 대하여 70ppm), 트리옥틸메틸암모늄클로라이드 0.0140g(중합성 조성물 총중량에 대하여 200ppm, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비는 2.3), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 17.1g, 5,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 및 4,8-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸의 혼합물 18.1g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~130℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.598, 아베수(υe) 41, 내열성(Tg) 125℃, 색상(YI) 4.3으로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 102mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
[비교예 4]
N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연을 첨가하지 않고, 실시예 8과 같은 조작을 실시했다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 36mPa·s였다.
[비교예 5]
N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연을 첨가하지 않고, 실시예 13과 같은 조작을 실시했다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 36mPa·s였다.
[비교예 6]
N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연을 첨가하지 않고, 실시예 14와 같은 조작을 실시했다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 35mPa·s였다.
[비교예 7]
N,N-디-n-부틸디티오카르바민산아연을 첨가하지 않고, 실시예 17과 같은 조작을 실시했다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 35mPa·s였다.
[비교예 8]
m-크실릴렌디이소시아네이트 30.5g에, 디-n-부틸주석디클로라이드 0.0056g(중합성 조성물 총중량에 대하여 80ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.070g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 39.5g을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~120℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.598, 아베수(υe) 36, 내열성(Tg) 93℃, 색상(YI) 3.8로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 90mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
[비교예 9]
2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄과 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄의 혼합물 34.8g에, 디-n-부틸주석디클로라이드 0.024g(중합성 조성물 총중량에 대하여 300ppm), 내부 이형제(STEPAN사, 상품명 셀렉UN) 0.084g, 자외선 흡수제(공동약품주식회사, 상품명 바이오소브 583) 0.035g을 20℃에서 혼합용해하여, 균일 용액으로 했다. 이 균일 용액에 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트) 17.1g, 5,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 및 4,8-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸의 혼합물 18.1g의 혼합 용액을 첨가하고, 20℃에서 혼합용해시켰다. 이 혼합 용액을 400Pa에서 1시간 탈포를 실시한 후, 1㎛ PTFE제 필터로 여과를 실시하고, 유리 몰드와 테이프로 이루어지는 몰드형에 주입했다. 이 몰드형을 중합 오븐에 투입, 25℃~130℃까지 21시간에 걸쳐 서서히 승온하여 중합했다. 중합 종료 후, 오븐으로부터 몰드형을 취출하고, 이형하여 수지를 얻었다. 얻어진 수지를 130℃에서 4시간 더 어닐처리를 실시했다. 얻어진 수지는 투명성이 있고, 굴절율(ne) 1.599, 아베수(υe) 41, 내열 성(Tg) 127℃, 색상(YI) 4.2로, 광학용 투명 수지로서 최적이었다. 중합성 조성물을 20℃, 5시간 유지한 후의 점도는 97mPa·s였다. 평가 결과를 표 2에 나타냈다.
[표 2-1]
Figure 112008065382039-PCT00008
[표 2-2]
Figure 112008065382039-PCT00009
[표 2-3]
Figure 112008065382039-PCT00010
[표 2-4]
Figure 112008065382039-PCT00011
[표 2-5]
Figure 112008065382039-PCT00012
이상의 결과에서 본 발명의 일반식(1)의 화합물과 일반식(2)의 화합물을 병용하는 중합성 조성물은, 일반식(1)의 화합물이 매우 적은 양일지라도 비교예의 디-n-부틸주석디클로라이드 촉매와 동등 이상의 촉매 활성을 얻을 수 있고, 가열 경화에 의해 광학용 투명 수지로서 적합하게 사용가능한 폴리티오우레탄 수지를 얻을 수 있다.
또한, 도 1에, 실시예 8, 13, 14 및 17과 비교예 3~7에 의해 얻어진 중합성 조성물의 점도의 경시변화를 나타낸다. 도 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 중합성 조성물은, 20℃, 5시간으로 유지한 후의 점도의 값보다 높은 촉매 활성을 나타내는 한편, 충분한 포트라이프도 확보되어 있다. 성형형으로의 주입까지의 사이, 점도가 너무 높아지지 않고 , 중합반응이 진행하기 전의 주입이 가능하다.
이상의 결과에서, 본 발명의 촉매는, 비교예의 유기 주석계 촉매와 비교하여 몰당의 촉매 활성이 높고, 얻어진 폴리티오레우탄계 광학재료의 내후성도 우수하다. 폴리티오우레탄계 광학재료 제조용 촉매로서, 종래부터 사용되고 있는 유기 주석계 촉매를 대신하는 주석 프리 촉매로서 충분히 사용가능하다.

Claims (15)

  1. 일반식(1):
    M(L) n (1)
    (식 중, M은 Al, Fe, Cu, Zn, Zr 또는 Bi를 나타내고, L은 디티오카르바민산기, 술폰산기, 모노 혹은 디알킬인산에스테르기, 치환 아세틸아세토네이트기 또는 할로겐을 나타낸다. n은 1 이상 5 이하의 정수를 나타낸다)로 표시되는 화합물과,
    이소시아네이트 화합물 및 이소티오시아네이트 화합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상의 이소시아네이트류와,
    메르캅토기를 가지는 1종 또는 2종 이상의 활성수소 화합물,
    을 함유하는 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 일반식(2):
    (화학식 1)
    Figure 112008065382039-PCT00013
    (식 중, R1, R2, R3, R4는 각각 독립적으로 수소, 1가 이상인 직쇄상 지방족, 환상 지방족, 또는 방향족 유기 잔기를 나타낸다. R1, R2, R3, R4는 각각 결합하여 환을 구성해도 좋다. X는 유기산기 또는 무기산기를 나타낸다. Y는 질소 또는 인 원자를 나타낸다.)로 표시되는 화합물을 더 함유하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물.
  3. 제 2항에 있어서, 일반식(2)에 있어서, R1, R2, R3, R4가, 각각 독립적으로, 탄소수 1~18인 알킬기, 탄소수 1~18인 히드록시알킬기, 페닐기, 탄소수 7~18인 페닐알킬기, 및 탄소수 1~18인 아미노알킬기로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물.
  4. 제 2항 또는 제 3항에 있어서, 일반식(2)의 화합물이, 테트라메틸암모늄염, 테트라에틸암모늄염, 테트라프로필암모늄염, 테트라부틸암모늄염, 트리옥틸메틸암모늄염, 트리부틸벤질암모늄염, 및 테트라부틸포스포늄염으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물.
  5. 제 4항에 있어서, 일반식(2)의 화합물이, 테트라부틸암모늄클로라이드, 테트라부틸암모늄브로마이드, 테트라에틸암모늄브로마이드, 테트라부틸암모늄테트라플루오로보레이트, 트리옥틸메틸암모늄클로라이드, 트리부틸벤질암모늄클로라이드, 및 테트라부틸포스포늄브로마이드로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서, 일반식(1) 중의 M이, Zn 또는 Fe인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    일반식(1) 중의 L이 일반식(3):
    (화학식 2)
    Figure 112008065382039-PCT00014
    (식 중, R5, R6은 탄소수 1~10인 알킬기, 탄소수 7~10인 페닐알킬기, 또는 탄소수 6~10인 아릴기를 나타내고, 동일해도 상이해도 좋다. 또한 R5와 R6이 결합하여 환을 구성하고 있어도 좋다.)로 표시되는 기인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서, 일반식(1)로 표시되는 화합물이, 디메틸디티오카르바민산아연, 디에틸디티오카르바민산아연, 및 디-n-부틸디티오카르바민산아연으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물.
  9. 제 2항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서, 일반식(1)의 화합물에 대한 일반식(2)의 화합물의 몰비가 0.01 이상, 100 이하인 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물.
  10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서, 이소시아네이트류가 이소시아네이트 화합물인 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물.
  11. 제 10항에 있어서, 이소시아네이트 화합물이, m-크실릴렌디이소시아네이트, 2,5-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄, 2,6-비스(이소시아네이토메틸)-비시클로[2.2.1]헵탄, 1,3-비스(이소시아네이토메틸)시클로헥산, 1,4-비스(이소시아네이토메틸)시클로헥산, 및 헥사메틸렌디이소시아네이트로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상이며,
    활성수소 화합물이, 4-메르캅토메틸-1,8-디메르캅토-3,6-디티아옥탄, 5,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,7-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 4,8-디메르캅토메틸-1,11-디메르캅토-3,6,9-트리티아운데칸, 펜타에리스리톨테트라키스(3-메르캅토프로피오네이트), 1,1,3,3-테트라키스(메르캅토메틸티오)프로판, 1,1,2,2-테트라키스(메르캅토메틸티오)에탄, 4,6-비스(메르캅토메틸티오)-1,3-디티안, 및 2-(2,2-비스(메르캅토디메틸티오)에틸)-1,3-디티에탄으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상인, 폴리 티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물.
  12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 기재된 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물을 경화함으로써 얻어지는 폴리티오우레탄계 광학재료.
  13. 제 12항에 기재된 폴리티오우레탄계 광학재료로 이루어지는 플라스틱 렌즈.
  14. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 기재된 폴리티오우레탄계 광학재료용 중합성 조성물을 주형 중합하는 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료의 제조방법.
  15. 제 2항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서, 이소시아네이트류와 활성수소 화합물의 합계 100중량부에 대하여, 일반식(1)의 화합물과 일반식(2)의 화합물과의 합계가 0.0005중량부 이상, 5중량부 이하이고, 일반식(1)의 상기 화합물과 일반식(2)의 상기 화합물을 혼합하는 것을 특징으로 하는, 폴리티오우레탄계 광학재료의 제조방법.
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