KR20080004652A - 오디 냉면 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오디냉면 및 그 제조방법에 관한 것이다. 이중 오디냉면은, 밀가루와 전분으로 이루어진 밀가루전분혼합물 40~60 중량%와, 쌀가루 8~18 중량%와, 오디즙 1~10 중량%와, 물 25~35 중량% 와, 정제염 2~5 중량% 를 포함하는 반죽으로부터 면발로 성형되어지며, 이때 밀가루전분혼합물은, 밀가루 34~51 중량%와, 전분 6~9 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 또한 오디냉면 제조방법은, 오디열매를 세척한 후 압착함으로써 오디즙을 추출하는 오디즙추출단계(S1); 상기 오디즙 1~10 중량%와, 밀가루와 전분으로 이루어진 밀가루전분혼합물 40~60 중량%와, 쌀가루 8~18 중량%와, 물 25~35 중량% 와, 정제염 2~5 중량% 를 배합기에 넣어 배합함으로써 냉면반죽을 만드는 배합단계(S2); 및 상기 냉면반죽을 공지의 제면기를 통하여 면발로 성형되되 성형되는 면발은 그 제면기 내부의 히터에 의하여 90~150℃ 로 익혀지는 것;을 특징으로 한다.

Description

오디 냉면 및 그 제조방법{A mulberries naengmyun and method for manufacturing the same}

본 발명은 오디냉면 및 그 제조방법에 관한 것이다.

냉면은 4계절 내내 선호되는 음식으로서, 특히 여름철에 매우 선호되는 음식이다. 냉면의 주원료는 밀가루와 전분으로 이루어져 있는데, 물과 혼합되었을 때 반죽정도에 따라 연신성과 점탄성이 증가하면서 쫄깃쫄깃한 질감을 얻을 수 있다.

그런데 밀가루와 전분을 주원료로 하는 냉면은 맛이 좋기는 하나, 영양학적으로 보았을 때 탄수화물과 소량의 단백질이 대부분이기 때문에 건강에 좋은 음식이 되지는 못하였다.

이러한 문제점에 의거하여, 냉면을 제조함에 있어서 녹두나 가시오갈피를 첨가하여 영양학적인 문제점을 보완하고자 하는 냉면제조기술이 개발되어 소개되고 있었다.

예를 들면 특허출원번호 1997-0047665호에 소맥분 67%와, 녹두전분25%와, 메밀5%와, 옥수수전분 2%와, 탄산수소나트륨 0.5%와, 식염0.5%를 혼합,배합하여 녹두냉면을 제조하는 방법이 개시되어 있고, 특허출원번호 2001-0024690호에 밀가루 50%와, 전분 20%에 마가목잎 분말 10%와, 지구자잎 분말 10%와, 오갈피잎 분말 10%를 혼합하여 반죽과 증숙시켜 가시오갈피 냉면을 제조하는 방법이 개시되어 있다.

이와 같이 냉면을 제조함에 있어 녹두나 가시오갈피등을 첨가함으로써 냉면을 섭취하는 사람의 건강증진에 기여하고자 하는 노력이 진행되고 있으며, 이러한 노력은 앞으로도 계속 진행되어야 할 것이다.

본 발명은 상기와 같은 추세를 반영하기 위하여 창출된 것으로서, 냉면에 오디와 쌀이 가지는 영양학적이 요소를 첨가시킴으로써 냉면 섭취자들의 건강증진에 기여할 수 있으며, 더 나아가 다이어트 효과를 기대할 수 있는 오디냉면 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 또 다른 목적은 오디맛이 나도록 함으로써, 냉면의 맛이 보다 좋게 할 수 있는 오디냉면 및 그 제조방법에 관한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 오디냉면의 일 실시예는,

밀가루와 전분으로 이루어진 밀가루전분혼합물 40~60 중량%와, 쌀가루 8~18 중량%와, 오디즙 1~10 중량%와, 물 25~35 중량% 와, 정제염 2~5 중량% 를 포함하는 반죽으로부터 면발로 성형된다. 이때 상기 밀가루전분혼합물은, 밀가루 34~51 중량%와, 전분 6~9 중량%로 이루어진다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 오디냉면의 다른 실시 예는,

밀가루와 전분으로 이루어진 밀가루전분혼합물 40~60 중량%와, 쌀가루 8~18 중량%와, 오디맛을 내기 위한 소정량의 오디향료와, 물 25~35 중량% 와, 정제염 2~5 중량% 를 포함하는 반죽으로부터 면발로 성형된다. 이때 상기 밀가루전분혼합물은, 밀가루 34~51 중량%와, 전분 6~9 중량%로 이루어진다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 오디냉면 제조방법은,

오디열매를 세척한 후 압착함으로써 오디즙을 추출하는 오디즙추출단계(S1); 상기 오디즙 1~10 중량%와, 밀가루와 전분으로 이루어진 밀가루전분혼합물 40~60 중량%와, 쌀가루 8~18 중량%와, 물 25~35 중량% 와, 정제염 2~5 중량% 를 배합기에 넣어 배합함으로써 냉면반죽을 만드는 배합단계(S2); 및 상기 냉면반죽을 공지의 제면기를 통하여 면발로 성형되되 성형되는 면발은 그 제면기 내부의 히터에 의하여 90~150℃ 로 익혀지는 것;을 특징으로 한다. 이때 상기 밀가루전분혼합물은, 밀가루 34~51 중량%와, 전분 6~9 중량%로 이루어지도록 한다.

본 발명에 있어서, 성형된 상기 면발을 소정의 길이로 절단하여 반건조시키는 반건조단계(S4)와; 상기 반건조된 면발을 포장하는 포장단계(S5);를 더 포함한다.

본 발명에 있어서. 성형된 상기 면발을 주정에 침지시키는 주정침지단계(S14)와; 주정에 침지된 상기 면발을 건져올린 후 소정의 길이, 예를 들면 30~40cm 의 길이로 절단하여 반건조시키는 반건조단계(S15)와; 반건조된 상기 면발을 포장하는 포장단계(S16);를 더 포함한다.

본 발명에 있어서, 성형된 상기 면발을 소정의 길이로 절단하여 건조시키는 건조단계(S24)와; 건조된 상기 면발을 포장하는 포장단계(S25);를 더 포함한다.

이하, 본 발명에 따른 오디냉면 및 그 제조방법을 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 오디냉면은, 밀가루와 전분으로 이루어진 밀가루전분혼합물 40~60 중량%와, 쌀가루 8~18 중량%와, 오디즙 1~10 중량%와, 물 25~35 중량% 와, 정제염 2~5 중량% 를 포함하는 반죽으로부터 뽑아내어져 성형된다.

또는 본 발명에 따른 오디냉면은, 밀가루와 전분으로 이루어진 밀가루전분혼합물 40~60 중량%와, 쌀가루 8~18 중량%와, 오디맛을 내기 위한 소정량의 오디향료와, 물 25~35 중량% 와, 정제염 2~5 중량% 를 포함하는 반죽으로부터 면발로 뽑아내어져 성형된다. 이 경우, 오디향료에 의하여 냉면에서는 오디맛이 나게 된다.

이때 밀가루전분혼합물은, 밀가루 34~51 중량%와, 전분 6~9 중량%로 이루어진다. 그리고 쫄깃함을 증진시키기 위하여 냉소다가 적정량 넣어지는데, 그 비율은 밀가루전분혼합물 1Kg 당 1~4 스푼정도가 되는 것이 바람직하다.

상기한 성분들로 이루어진 오디냉면은 약간 검은빛의 색깔을 띠게 된다.

다음, 상기한 오디냉면을 제조하는 제조방법을 설명한다.

본 발명에 따른 오디냉면을 제조하기 위하여, 오디열매를 세척한 후 압착함으로써 오디즙을 추출하는 오디즙추출단계(S1)를 수행한다. 오디는 즙이 풍부하고 새콤달콤한 맛이 나는 뽕나무 열매로서 붉게 익을 때 따서 깨끗이 세척한 후 압착기에 넣어서 오디즙을 추출한다.

오디는 노화억제 물질인 C3G,고혈압억제물질'루틴(Rutin)',유리당성분조성 및 혈당저하 성분인'1-DNJ'이 다량 함유되어 있으며, 동맥경화의 예방과 치료에 좋은 리놀레인산을 가지고 있다. 이 외에도 당분, 카로틴, 탄닌산, 능금산, 비타민 A, B1, B2, C, D 및 노코틴산 및 여러 가지 유기산, 칼슘, 인, 철등이 풍부하다. 오디는 또한 강장제로도 알려져 있으며, 특히 간장과 신장의 기능을 좋게 하고 갈증을 해소하며 관절을 부드럽게 한다라고 알려져 있다. 또한 알코올을 분해하고 마음을 편안하게 하여 불면증과 건망증에도 효과가 있고, 머리가 세는 것을 막아 주고 조혈작용이 있어서 류머티즘 치료에도 쓴다.

<동의보감>의 탕액편에는 " 까만 오디는 뽕나무의 정령(精靈)이 모여 있는 것이며, 당뇨병에 좋고 오장(간장,심장,폐,신장)에 이로우며, 오래 먹으면 배고품을 잊게 해 준다고 하고 귀와 눈을 밝게(明耳目)하며 오디를 오래 먹으면 백발이 검게 변하고 노화를 방지한다"라는 내용이 쓰여져 있다.

다음, 오디즙 1~10 중량%와, 밀가루와 전분으로 이루어진 밀가루전분혼합물 40~60 중량%와, 쌀가루 8~18 중량%와, 물 25~35 중량% 와, 정제염 2~5 중량% 를 배합기에 넣어 배합함으로써 냉면반죽을 만드는 배합단계(S2)를 수행한다. 이때 밀가루전분혼합물은, 상기 밀가루를 34~51 중량%와, 상기 전분 6~9 중량%로 하여 혼합한다. 또한 제조될 냉면의 쫄깃함을 증진시키기 위하여 냉소다를 적정량 넣으며, 그 비율은 밀가루전분혼합물 1Kg 당 1~4 스푼정도가 되도록 한다.

반죽에 사용되는 물은 정수기에 의하여 정수시킴으로써, 물 내부의 이물질이나 세균등을 제거한 깨끗한 물을 사용한다.

냉면반죽을 만드는데 있어서 쌀가루를 포함시키는데, 쌀가루에는 고혈압을 개선하고 신경을 안정시키는 물질인 가바(GAVA)가 들어 있어 이 성분이 혈액내 중성지방을 줄이고 간기능을 높여 성인병을 예방한다. 또한 쌀의 식이섬유에는 대장암을 예방하는 IP6이 함유되어 있음과 동시에 다이어트를 하는데 매우 유용한 성분이다. 그 밖에도 쌀은 단백질 공급원으로 중요한데, 쌀 단백질은 필수아미노산인 라이신이 밀가루나 옥수수나 2배나 많다. 또한 엽산을 포함한 비타민 B군은 말할 것도 없고 비타민 E와 마그네슘 등도 풍부하여 노화방지 효과까지 얻을 수 있다.

여기서 오디즙을 1~10중량% 만큼 넣는 이유는, 만약 오디즙이 1 중량% 이하가 되면 제조되는 냉면에 충분한 영양소가 공급되지 않고, 만약 오디즙이 10 중량% 이상이 되면 냉면의 맛이 약간 시큼해지거나 달게 되기 때문이다.

또 쌀가루를 8~18중량% 만큼 넣은 이유는, 만약 쌀가루가 8% 이하가 되면 쌀이 가지는 영양소가 충분히 제공되지 않게 담백한 맛이나 후입맛을 기대할 수 없고, 또한 식이섬유가 충분히 공급되지 않아 다이어트를 하는데 큰 영향을 주지 못한다. 만약 쌀가루가 18% 이상이 되면 제조되는 냉면의 쫄깃쫄깃한 감과 함께 냉면 고유의 맛이 떨어지게 된다.

또한 밀가루전분혼합물에 있어서 밀가루와 전분을 혼합비를 34~51 중량% 와 6~9 중량%로 하는 이유는, 만약 상기한 혼합비에서 벗어나면 냉면 고유의 맛과 함께 쫄깃쫄깃한 감이 떨어지기 때문이다.

다음, 냉면반죽을 공지의 제면기를 통하여 면발로 성형하는 성형단계(S3)를 수행한다. 이 과정은 가느다란 배출공이 뚫린 실린더내에 냉면반죽을 채워 넣고 실린더 외부에서 피스톤으로 냉면반죽을 배출공으로 강하게 밀어내어 면발로 분리 압 출되도록 한다.

이때 제면기로부터 뽑아내어져 성형되는 면발은 그 제면기 내부의 히터에 의하여 90~150℃ 로 익혀진다. 이때 제면기의 히터가 성형되는 면발을 90℃ 이하로 가열하면 냉면 면발은 충분히 익혀지지 않고, 150℃ 이상으로 가열하면 냉면 면발이 너무 익혀짐으로써 쫄깃쫄깃한 감이 줄어든다.

한편, 면발을 뽑아낸 이후에 진행되는 후공정에 의하여 최종적으로 완성되는 냉면의 종류가 달라진다. 이들을 종류별로 설명하면 다음과 같다.

(a) 최종적으로 만들어지는 면발을 반건조 상태로 만들때,

상기한 방식으로 성형된 면발을 소정의 길이로 절단하여 반건조시키는 반건조단계(S4)를 수행한다. 제면기로부터 냉면이 뽑아져 나올 때 냉면은 가열된 상태이므로, 이들 가열된 냉면을 자연상태에서 방치하거나 환풍기로 바람을 불어넣게 되면 면발이 식으면서 자연히 반건조상태가 된다.

다음, 반건조된 면발을 포장하는 포장단계(S5)를 수행한다.

다음, 포장된 반건조 면발을 6 ~ 12시간 동안 숙성시키는 숙성단계(S6)를 수행한다. 이렇게 반건조되어 포장된 면발은 냉동시킨 상태로 유통된다.

(b) 최종적으로 만들어지는 면발을 주정 처리할 때,

상기한 방식으로 성형된 면발을 주정에 침지시키는 주정침지단계(S14)를 수행한다.

다음, 주정에 침지된 면발을 건져올린 후 소정의 길이, 예를 들면 30~40cm 의 길이로 절단하여 반건조시키는 반건조단계(S15)를 수행한다. 반건조단계(S15)는 주정에 침지되었던 면발을 자연상태에서 방치하던지 환풍기를 이용하여 바람을 불어넣음으로써 반건조시키는 것이다. 상기한 주정침지단계(S14)를 수행함으로써, 반건조된 면발의 보존성을 높일 수 있다.

다음, 반건조된 면발을 포장하는 포장단계(S16)를 수행한다.

다음, 포장된 반건조 면발을 6 ~ 12시간 동안 숙성시키는 숙성단계(S17)를 수행한다. 이렇게 반건조되어 주정처리된 면발은 냉동시킨 상태로 유통된다.

(c) 최종적으로 만들어지는 면발을 완전건조된 상태로 만들때,

상기한 방식으로 성형된 면발을 소정의 길이, 예를 들면 30~40cm 의 길이로 절단하여 건조시키는 건조단계(S24)를 수행한다. 건조단계(S24)에서 절단된 면발은 컨베이어 상에서 환풍기 또는 열풍기를 이용하여 완전 건조시키는 것이다. 이때 면발은 면 30~40cm 정도로 절단한다.

다음 건조된 면발을 포장하는 포장단계(S25)를 수행한다.

상기한 일련의 단계들을 거침으로써 맛은 물론 영양도 풍부한 오디냉면을 제조할 수 있는 것이다.

본 발명은 상기한 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 오디냉면에 따르면, 반죽제로서 오디즙 1~10 중량% 또는 오디향료와, 쌀가루 8~18 중량% 를 넣음으로써, 냉면 본래의 맛을 졸게 하고 담백하면서도 깨끗한 후입맛을 제공하게 된다. 더 나아가 오디와 쌀의 영양소가 냉면에 포함됨으로써, 오디냉면을 장기간 섭취하는 사람들의 건강 증진(노화예방, 당뇨 및 담석증 예방, 내장기능 강화등)에 도움을 주고, 소화흡수력이 높고 칼로리나 낮아 다이어트 식품으로서 훌륭한 기능을 수행할 수 있다. 그리고 현재 잘 소비되지 않은 쌀가루를 주원료로 사용하기 때문에 국내에 재고로 쌓여 있는 쌀을 소비시킬 수 있다라는 작용, 효과가 있다.

Claims (8)

1. 밀가루와 전분으로 이루어진 밀가루전분혼합물 40~60 중량%와, 쌀가루 8~18 중량%와, 오디즙 1~10 중량%와, 물 25~35 중량% 와, 정제염 2~5 중량% 를 포함하는 반죽으로부터 면발로 성형되는 것을 특징으로 하는 오디냉면.
2. 밀가루와 전분으로 이루어진 밀가루전분혼합물 40~60 중량%와, 쌀가루 8~18 중량%와, 오디맛을 내기 위한 소정량의 오디향료와, 물 25~35 중량% 와, 정제염 2~5 중량% 를 포함하는 반죽으로부터 면발로 성형되는 것을 특징으로 하는 오디냉면.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 밀가루전분혼합물은, 밀가루 34~51 중량%와, 전분 6~9 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 오디냉면.
4. 오디열매를 세척한 후 압착함으로써 오디즙을 추출하는 오디즙추출단계(S1);

   상기 오디즙 1~10 중량%와, 밀가루와 전분으로 이루어진 밀가루전분혼합물 40~60 중량%와, 쌀가루 8~18 중량%와, 물 25~35 중량% 와, 정제염 2~5 중량% 를 배합기에 넣어 배합함으로써 냉면반죽을 만드는 배합단계(S2); 및

   상기 냉면반죽을 공지의 제면기를 통하여 면발로 성형되되 성형되는 면발은 그 제면기 내부의 히터에 의하여 90~150℃ 로 익혀지는 것;을 특징으로 하는 오디 냉면 제조방법.
5. 제4항에 있어서.

   성형된 상기 면발을 소정의 길이로 절단하여 반건조시키는 반건조단계(S4)와; 상기 반건조된 면발을 포장하는 포장단계(S5);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오디냉면 제조방법.
6. 제5항에 있어서.

   성형된 상기 면발을 주정에 침지시키는 주정침지단계(S14)와; 주정에 침지된 상기 면발을 건져올린 후 소정의 길이, 예를 들면 30~40cm 의 길이로 절단하여 반건조시키는 반건조단계(S15)와; 반건조된 상기 면발을 포장하는 포장단계(S16);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오디냉면 제조방법.
7. 제6항에 있어서.

   성형된 상기 면발을 소정의 길이로 절단하여 건조시키는 건조단계(S24)와; 건조된 상기 면발을 포장하는 포장단계(S25);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오디냉면 제조방법.
8. 제5항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀가루전분혼합물은, 밀가루 34~51 중량%와, 전분 6~9 중량%로 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 오디냉면 제조방법.