KR20080002687A - 경화성 수지 조성물,코팅　필름,　및　이를　구비한　편광판　및　표시장치 - Google Patents

경화성 수지 조성물,코팅　필름,　및　이를　구비한　편광판　및　표시장치 Download PDF

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KR20080002687A
KR20080002687A KR1020070065550A KR20070065550A KR20080002687A KR 20080002687 A KR20080002687 A KR 20080002687A KR 1020070065550 A KR1020070065550 A KR 1020070065550A KR 20070065550 A KR20070065550 A KR 20070065550A KR 20080002687 A KR20080002687 A KR 20080002687A
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동우 화인켐 주식회사
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Abstract

본　발명은　실리카 미립자의 표면 히드록시기에, 다관능 (메타)아크릴레이트를 포함하는 다관능 실란 화합물을 화학적으로 결합시킨 유-무기 실리카 미립자를 포함하는 유-무기 하이브리드 하드코팅액과 산화 금속 미립자 표면에 다관능 (메타)아크릴레이트를 화학적으로 결합시킨 전도성 산화 금속 미립자를 포함하는 대전방지성 코팅액을 혼합하여 두 코팅액 간의 자기 조합성에 의해 대전방지성 및 방현성을 단층으로 동시에 부여할 수 있는 대전방지성 방현코팅액 및 이를 투명기재의 적어도 일면 상부에 도포하여 형성한 단층 대전방지성 방현 필름에 관한 것이다. 또한 상기 대전방지성 방현코팅액에 상안정제를 첨가하여 상기 대전방지성 방현층의 자기 조합성을 조절하여 표면 요철 형상을 저굴절 효과를 부여할 수 있는 나노 크기로 제어함으로써 표면반사를 저감시켜 저반사 기능을 부여할 수 있다.
대전방지성,　방현,　저반사,　코팅　필름

Description

경화성 수지 조성물, 코팅　필름,　및　이를　구비한　편광판　및　표시장치{Curable Resin Composition, Coating　Film,　Polarizing　Plate　and　Display　Device　having　the　Same}
도　1은　본　발명의　일실시예에　따른　코팅　필름의　개략　단면도이다.
도　2는　본　발명의　또　다른　일실시예에　따른　코팅　필름의　개략　단면도이다.
**　도면　부호에　대한　설명**
1:　투명기재필름
2:　대전방지성 방현층
3:　나노　요철
본　발명은　자기조합성을 지닌 대전방지성 방현코팅액 및 이를 사용한 자기 조합성 단층 대전방지성 방현　필름에　관한　것이며,　보다　상세하게는　각종　디스플레이의　관찰측에　적용하여　디스플레이,　특히　고정밀의　미세한　디스플레이　화상의　눈부심을　저감하고　대전방지성,　고경도,　내마모성,　및　내후성이　우수한　코팅　필름,　및　이를　구비한　편광판　및　표시장치에　관한　것이다.
종래　코팅　필름은　표면　돌출부에　의한　광산란　및　박막　간섭성을　이용하여　광　반사를　감소시키는　기능을　가지며　각종　디스플레이　패널,　예를　들면　액정　디스플레이(LCD),　플라스마　디스플레이(PDP),　브라운관(CRT),　전자발광　디스플레이(EL)　등의　표면에　이용하여　외부광의　반사로　인한　콘트라스트의　감소를　방지하거나　이미지　반사에　의한　디스플레이의　시인성　저하를　방지하는　등의　목적으로　이용되고　있다.
이러한　코팅　필름은　투명기재필름의　표면에　실리카　및　수지　비드　같은　충전재를　함유하는　수지를　적용함으로써　형성된다.　이러한　코팅　필름은　응집성　실리카　등의　응집에　의해　방현층의　표면상에　표면　요철이　형성된　것과,　적용된　수지　필름의　두께보다　큰　입자　직경을　가지는　유기　충전재를　수지　중에　첨가함으로써　층　표면상에　표면　요철이　형성된　것　등이　있다.　이러한　코팅　필름을　형성하는　방법으로,　경화형　수지　100　중량부에　대해서　평균　입경이　0.5~1.5㎛의　투명　미립자를　20~30　중량부　함유하여　이루어진　방현층을　갖는　코팅　필름이　제안되어　있다.
한편,　투명기재상에　놓여진　방현층을　가지는　광학　필름에　있어서　상기　방현층은　4.0~50%의　헤이즈를　가지며,　여기서　헤이즈는　1.0　이상의　내부　산란과　3.0%　 이상의　표면　산란의　총합으로서　한정된　광학필름이　제안되어　있다.　이는　산란을　일으키는　층의　내부에　분산된　미세　입자를　가지는　내부　산란층을　채용한　방현성　필름이다.
그러나　상기의　기술들은　방현　효과를　발생시키기　위해　단지　방현층　상의　표면　요철에만　의존한다.　따라서,　방현　효과를　증진시키기　위해서는,　표면　요철을　보다　크게　만들　필요가　있다.　그렇지만,　표면　요철을　보다　크게　만드는　것은　적용된　수지　필름의　헤이즈　및　반짝임(glittering)을　증가　시키게　된다.　또한　실리카,　수지　비드　등의　미립자를　함유하는　코팅　필름은　다음과　같은　문제점이　있다.　입경이　큰　수지　비드(5㎛　초과)를　사용한　코팅　필름의　경우,　필름　표면에　있어서　백화현상과,　필름　표면에　반짝반짝　빛나는,　신틸레이션이　발생하여,　화상정보의　시각성이　저하하는　점이　있다.　또한　입경이　작은　수지　비드(4㎛　미만)를　사용한　코팅　필름의　경우,　신틸레이션을　방지할　수　있지만,　필름　표면에　백화현상이　생겨,　해상도,　콘트라스트　및　투명성　등의　광학적　특성을　저하하는　점이　있다.　그와　더불어　입자들의　응집이나　침전으로　인한　코팅의　불균일성　등이　발생하여　제품의　품질이　떨어지는　경우가　발생하였다.
한편,　투명기재상에　고굴절율층과　저굴절율층을　차례로　적층한　후,　엠보싱　롤과　같은　롤로　표면　요철을　형성하여　방현성과　반사방지성을　부여하는　기술이　알려져　있으나,　종래　기술에　따른　구조물에서　방현　및　반사　방지　필름을　얻기　위해　2회　이상의　코팅　공정을　수행해야　한다.　이에　따라,　방현　및　반사　방지　필름의　제조 　공정이　더욱　까다롭고　복잡해질　수　있으며,　아울러　이런　방현　및　반사　방지　필름의　수율이　감소될　수　있다.　뿐만　아니라,　전술한　바와　같은　수　회의　코팅　공정을　수행함으로써,　방현　및　반사　방지　필름의　두께가　증가할　수　있다.
한편,　투명기재상에　수지,　및　F-silica를　포함하고,　직경이　200~300nm인　복수개의　플로라이드　입자(10~30중량%의　플루오르를　포함)를　포함하여　방현　및　반사　방지층을　형성하는　것을　고려할　수　있으나,　반사방지효과를　부여하기　위해　불소계　입자를　사용하여나　표면　경도가　약하며　대전방지성이　없는　단점이　있다.
본　발명의　목적은　투과　화상　선명도　및　정면　콘트라스트　비를　저하시키지　않고　신틸레이션을　완화하며　고경도　대전방지성　방현　필름,　및　이를　구비한　편광판　및　표시장치를　제공하는　것이다.
상기　목적을　달성하기　위해서,　본　발명에　따르면,　실리카 미립자의 표면 히드록시기에, 다관능 (메타)아크릴레이트를 포함하는 다관능 실란 화합물을 화학적으로 결합시킨 유-무기 실리카 미립자를 포함하는 유-무기 하이브리드 하드코팅액과, 산화 금속 미립자 표면에 다관능 (메타)아크릴레이트를 화학적으로 결합시킨 전도성 산화 금속 미립자를 포함하는 대전방지성 코팅액을 혼합하여 두 코팅액 간의 자기 조합성에 의해 대전방지성 및 방현성을 단층으로 발현하면서,　기계적　강도도　우수한　기능의　필름을　제공한다.　이에　상안정제를 첨가하여 상기 대전방지성 방현층의 자기 조합성을 조절하여 표면 요철 형상을 저굴절 효과를 부여할 수 있는 나노 크기로 제어함으로써 표면반사를 저감시켜 저반사 기능을 부여할 수 있다.
본　발명의　상기　및　또　다른　목적과　특성은　이하의　설명으로부터　명백해　질　것이다.
상기의　목적을　달성하기　위한　본　발명은,
실리카 미립자의 표면 히드록시기에, 다관능 (메타)아크릴레이트를 포함하는 다관능 실란 화합물을 화학적으로 결합시킨 유-무기 실리카 미립자를 포함하는 유-무기 하이브리드 하드코팅액과, 산화 금속 미립자 표면에 다관능 (메타)아크릴레이트를 화학적으로 결합시킨 전도성 산화 금속 미립자를 포함하는 대전방지성 코팅액을 혼합하여 두 코팅액 간의 자기 조합성에 의해 대전방지성 및 방현성을 단층으로 발현하면서,　기계적　강도도　우수한　기능의　필름을　제공한다.　이에　상안정제를 첨가하여 상기 대전방지성 방현층의 자기 조합성을 조절하여 표면 요철 형상을 저굴절 효과를 부여할 수 있는 나노 크기로 제어함으로써 표면반사를 저감시켜 저반사 기능을 부여할 수 있다.
또한,　표면저항이　1012Ω/□　이하이고,　반사율이　2%　이하인　것을　특징으로　하는　코팅　필름을　제공한다.
상기 유-무기 하이브리드 하드코팅액은 고분자성 불포화기를 가진 다관능성 유기물과 실리카 미립자 표면의 실록시기를 화학적으로 결합시킨 반응성 실리카 미립자가 포함된 것을 특징으로 한다.
반응성 실리카 미립자들은 실리카 미립자를 고분자성 불포화기를 가진 가수분해성 실란과 혼합하여 화학적 결합에 의해서 제조 가능하다. 반응성 실리카 미립자에 결합된 고분자성 불포화기를 가진 가수분해성 실란의 양은 약 0.05~99중량%이며 바람직하게는 5~85중량%이다. 0.05중량% 보다 적은 경우는 경화된 필름의 투명도와 내마모성에 영향을 주며, 99중량% 보다 많을 경우는 내마모성이 조금 밖에 향상되지 않는다. 가수분해성 실릴기는 아세톡시 실릴기 같은 카르복실레이트 실릴기, 메톡시 또는 에톡시 실릴기 같은 알콕시 실릴기, 클로로 실릴기 같은 할로겐 실릴기, 아미노 및 히드라이드 실릴기 등이 가능하며, 바람직하게는 알콕시 실릴기가 사용하기에 가장 좋다. 상기 고분자성 불포화기는 카르복시, 히드록시, 아크릴록시, 메타아크릴록시, 비닐, 프로페닐, 부타디엔일, 스티릴, 시나모일, 말레이트, 아크릴아마이드기 등이 가능하다. 이들 중에 히드록시기를 함유한 불포화 지방성 카르복시산과 메타아크릴레이트 화합물이 바람직하다.
상기 반응성 실리카 미립자의 평균입경은 제한되지 않으나 0.0001~20㎛의 범위내의 것을 사용할 수 있으며, 경화된 투명필름에 사용될 때 바람직한 것은 0.001~0.05㎛이다.
또한, 실리카 미립자의 비표면적은 제한되지 않으나 0.001~2m2/g 범위내가 좋으며, 더 바람직하게는 0.001~0.5m2/g, 그리고 가장 바람직하게는 0.001~0.05m2/g이다. 이 실리카 미립자는 건조분말 또는 메탄올의 실리카 졸과 같은 유기용매에 분산된 콜로이드 실리카를 사용할 수 있다. 반응성 실리카 미립자의 제조는 20~150℃에서 행해지며, 5분에서 24시간의 범위에서 행해진다.
상기 유-무기 하이브리드 하드코팅액에는 불포화 유기물이 포함될 수 있으며, 예를 들면, 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트, 디트리메틸올프로판 테트라아크릴레이트, 헥산디올 디아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트 올리고머, 아크릴올로일모르폴린, 2-아크릴옥시프로필헥사하이드로즌 프탈레이트 등이 사용될 수 있다.
상기 유-무기 하이브리드 하드코팅액에는 광개시제가 포함될 수 있으며, 예를 들면, 디페닐케톤 벤질디메틸케탈, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-1-온, 4-히드록시 사이클로 페닐케톤, 디메톡시-2-페닐아세토페논, 안트라퀴논, 플루오렌, 트리페닐아민, 카바졸, 3-메틸아세토페논, 4-크놀로아세토페논, 4,4-디메톡시아세토페논, 4,4-디아미노벤조페논 등을 단독 또는 혼합으로 0.1~10중량%를 사용할 수 있다. 0.1중량%보다 적은 경우 경화 속도가 늦고 10중량%보다 많을 경우는 비경제적이다. 광자극제는 광개시제와 함께 사용가능하며, 예를 들면, 트리에틸아민, 디에틸아민, 메틸디에탄올아민, 에탄올아민, 4-디메틸아미노-벤조익산, 이소아밀-4-디메틸아미 노벤조에이트 등이 사용될 수 있다.
상기 물질 이외에도 항산화제, UV흡수제, 광안정제, 열적고분자화 금지제, 레블링제, 계면활성제, 윤활제 등이 상기 하드코팅액에 함께 사용될 수 있다.
또한, 상기 대전방지성 코팅액은 산화 금속 미립자 표면에 다관능 (메타)아크릴레이트를 화학적으로 결합시킨 전도성을 지닌 반응성 산화 금속 미립자를 포함하는 것을 특징으로 한다. 반응성 산화 금속 미립자는 산화 금속 미립자를 고분자성 불포화기를 가진 가수분해성 실란과 혼합하여 화학적 결합에 의해서 제조 가능하다.
또한, 상기 산화 금속 미립자들은 안티몬　도핑　산화　주석,　산화　안티몬,　산화　아연,　산화　주석,　인듐　산화　주석,　산화　세륨,　산화　알루미늄,　이산화　티타늄,　및　산화　지르코늄　입자로　이루어진　군　중에서　적어도　하나　이상 선택되는　것을　특징으로 한다.
또한,　상기　코팅층의 자기조합성을 조절하여 표면 나노　요철　형성을　위해　첨가되는　상　안정제로서,　에틸렌글리콜,　프로필렌글리콜,　디글리콜,　폴리에틸렌글리콜,　글리세린,　디글리세롤,　트리글리세롤,　테트라글리세롤,　펜타글리세롤,　헥사글리세롤,　헵타글리세롤,　옥타글리세롤,　노나글리세롤,　데카글리세롤로　이루어지는　군　중에서　적어도　하나가　사용된다.
본　발명은　또한,　투명기재필름의　적어도　일면　상부에　대전방지　및　방현성,　 또는　대전방지　및　저반사-방현성을　동시에　제공하기　위해,　유-무기　하이브리드　하드　코팅액과　대전방지성　코팅액을　혼합하여　이루어진　자기조합성 대전방지성 방현　코팅액을　도포하고　경화하여　형성되는　단층 대전방지성 방현필름, 혹은 유-무기　하이브리드　하드　코팅액과　대전방지성　코팅액 및 상안정제를　혼합하여　이루어진　자기조합성 대전방지성 저반사-방현　코팅액을　도포하고 경화하여 형성되는 단층 대전방지성 저반사-방현 필름을 제공한다.
또한,　 표면저항이　1012　Ω/□　이하이고,　반사율이　2%　이하인　것을　특징으로　하는　코팅　필름을　제공한다.
본　발명은　또한,　상기　코팅　필름이　구비된　편광판을　제공한다.
본　발명은　또한,　상기　편광판이　구비된　표시장치를　제공한다.
이하에서　본　발명을　보다　상세히　설명한다.
도　1은　본　발명의　일실시예에　따른　코팅　필름의　단면도이다.　도시된　바와　같이,　투명기재필름(1)의　적어도　일면　상부에　반응성 실리카 미립자를 포함하는 유-무기 하이브리드 하드코팅액과 반응성 산화금속 미립자를 포함하는 대전방지성 코 팅액을 혼합한 대전방지성 방현 코팅액을 도포하여 자기조합현상으로 형성된 대전방지성 방현층(2)을 가지는 코팅　필름인　것을　특징으로　한다.
도　2는　본　발명의　또　다른　일실시예에　따른　코팅　필름의　단면도이다.　도시된　바와　같이,　투명기재필름(1)의　적어도　일면　상부에　상기 도1의 대전방지성 방현 코팅액 조성에　상안정제를 첨가하여 상기 대전방지성 방현층의 자기 조합성을 조절하여 표면 요철 형상을 저굴절 효과를 부여할 수 있는 나노 크기(3)로 제어함으로써 표면반사를 저감시켜 단층 대전방지성 저반사-방현층(4)을 가지는 코팅필름인 것을 특징으로 한다.
투명기재필름의　적어도　일면　상부에　대전방지성 방현 코팅층(2)이　형성된다는　의미에는　투명기재필름에　필요에　따라　특정층을　형성한　후에　상기　특정층에　대전방지성 방현층을　형성하는　것도　포함된다.　또한,　도　1　및　2에는　일면에만　코팅층이　형성되도록　도시하였으나　이에　제한되지　않으며　양면에　형성될　수도　있고,　각　구성의　상,　하부에　특정층을　더　추가할　수도　있으며　모두　본　발명에　포함된다.
본　발명의　일실시예에　따른　코팅　필름은　유-무기 하이브리드 하드코팅액과 대전방지성 코팅액의 자기조합현상에 의해 방현성을　구현하게　된다.　
본　발명의　또　다른　일실시예에　따른　코팅　필름은　유-무기 하드코팅액과 대전방지성 코팅액에 상안정제를 첨가함으로써 코팅액간의 자기조합성을 조절하여 대전방지성 방현층의 표면을 나노　크기(4)로 조절함으로써 저굴절층을 형성하여　방현성 　및　저반사　기능을　구현하게　된다.　하기의　방법은　본　발명의　일실시예　및　또　다른　일실시예에　따른　코팅　필름의　제조방법의　일례를　설명하는　것이므로,　하기의　방법이　아닌　방법으로　본　발명에　따른　코팅　필름의　구조를　형성하여도　본　발명에　포함된다.
상기　대전방지성 방현층(2)은　다음의　원리를　이용하여　형성될　수　있다.　즉,　후술할　하드　코팅액과　대전　방지성　코팅액을　혼합하여　혼합　코팅액을　만든　후　투명기재필름에　코팅,　건조　및　UV를　조사하면,　하드코팅액과　대전방지성　코팅액이　건조에　따른　용매조성의　변화에 의해 대전방지성　코팅액의　산화금속　미립자　주변으로　하드코팅액의 반응성 실리카 미립자가　혼합되면서　경화에　의한　급격한　수축과　함께　마이크로　크기의　요철을　형성하는　자기조합성(self-assembly)에　의해　상분리되면서　코팅층의　표면에　난반사를 일으킬 수 있는 마이크로 요철이　형성되게　된다.
종래의 기술에서는 표면에 방현성을 부여하기 위한 마이크로 요철을 형성하기 위하여, 마이크로 요철 크기에 맞는 마이크로 입자를 사용하여 입자가 코팅층 표면으로 드러날 수 있는 정도로 코팅층의 두께를 조절하여 마이크로 요철을 부여하였으나, 본 발명에서는 종래에 사용된 마이크로 입자 없이도 코팅층 표면에 코팅 두께에 구애받지 않고 종래와 동일한 마이크로 요철을 나노입자들의 자기조합현상에 의해 형성할 수 있다.
한편, 상기　대전방지성 저반사-방현층(4)은 다음의 원리를 이용하여 형성될 수 있다. 즉,　후술할　하드　코팅액과　대전　방지성　코팅액을　혼합한 대전방지성 방현 코팅액에 상안정제를 첨가하여, 혼합　코팅액을　만든　후　투명기재필름에　코팅,　건조　및　UV를　조사하면,　하드코팅액과　대전방지성　코팅액이　건조에　따른　용매조성의　변화에 의해 대전방지성　코팅액의　산화금속　미립자　주변으로　하드코팅액의 반응성 실리카 미립자가　혼합되면서　경화에　의한　급격한　수축을 일으키는 자기조합성(self-assembly)을 발현할 때, 상안정제에 의해 반응성　실리카　미립자와　반응성　산화금속　미립자가　서로 자기조합하는 비율이 달라지며 대전방지성 방현층의 표면 요철을 더 미세한 나노 요철층으로 조절할 수 있다. 이렇게 형성된 나노 요철부는 가시광선 파장보다 짧은 피치를 가지며, 방현층의 마이크로 요철 상에 표면부를 형성하게 된다. 이 때, 입사하는 빛은 이 나노 요철부가 자신의 파장보다 짧은 요철이므로, 이 나노 요철을 요철로 인식하지 못하며, 방현층 및 그 상부에 나노요철부와 공기의 평균 굴절율을 가지는 저굴절층이 존재하는 것으로 인식하게 된다.
빛의 간섭 원리에 의해, 코팅층의 두께가 λ/(4n코팅층) 이며, 그 굴절율이 하기와 같은 식(식1)으로 표현될 때, 표면 반사의 빛의 위상과 내부에서 반사되는 빛의 위상이 서로 역상으로 되어 빛의 상쇄가 일어나며 반사되는 빛을 최소화 할 수 있다.
(n코팅층)2 = n기재층 × n공기층 -------------------------- (식1)
상기의 원리를 바탕으로 일반적으로 가시광선의 반사를 저감하기 위하여 상기 식을 만족하는 굴절율 및 두께를 가지는 저굴절층이 코팅되고 있다. 즉, 일반적인 저반사 필름의 경우, 투명기재나 하드코팅층의 굴절율을 1.5로 보았을 때, 상기 원리에 맞추어 1.3정도의 굴절율을 가지는 저굴절액을 100nm 정도의 두께로 방현층 위에 다시 한번 코팅하여 저반사 효과를 부여하고 있다.
상기 실시예에서는 기존의 방법과 같이 다시 한번 코팅할 필요가 없으며 한번의 코팅으로 형성된 방현층 및 저굴절층이 실시예의 반사율 결과로부터 상기의 빛의 간섭 원리에 의해 빛의 반사를 저감하는 효과를 보이고 있음을 알 수 있다.
상기　나노요철부를 형성시키는 데 있어 필요한 상　안정제로는,　　에틸렌글리콜,　프로필렌글리콜,　디글리콜,　폴리에틸렌글리콜,　글리세린,　디글리세롤,　트리글리세롤,　테트라글리세롤,　펜타글리세롤,　헥사글리세롤,　헵타글리세롤,　옥타글리세롤,　노나글리세롤,　데카글리세롤과　같은　다가　알코올류로　이루어지는　군　중에서　적어도　하나가　사용될　수　있다.
상기　반응성　실리카　미립자,　반응성　산화금속　미립자는　자외선　등으로　경화가　될　수　있는　반응기를　가지고　있으므로　이들이　전부　또는　일부　경화되어　표면　경도를　더욱　향상시킬　수　있게　되며,　상기　단일층의　두께가　10㎛　이상인　경우　표면경도　4H　이상의　우수한　물성을　갖게　된다.
상기　반응성　산화금속　입자는　대전　방지제의　역할을　수행하게　되며,　필요에　따라　도핑될　수　있다.　이를　통해　본　발명의　일실시예에　따른　코팅　필름은　표면저항 이　1012　Ω/□이하의　물성을　가지게　된다.　또한,　본　기술분야에서　알려진　전도성　고분자　등의　대전　방지제가　더　포함될　수　있으며　본　발명에　포함된다.
본　발명은　또한,　투명기재필름의　적어도　일면　상부에　대전방지　및　방현성을　동시에　제공하기　위해,　유-무기　하이브리드　하드　코팅액과　대전방지성　코팅액을　혼합하여　이루어진　혼합　코팅액을　도포하고　경화하여　형성되는　단층 대전방지성 방현층을　구비한　코팅　필름을　제공한다.
상기　하드　코팅액에　대하여　상기　대전방지성　코팅액은　제한되지　않으나　0.5~60중량%　범위　내가　좋으며,　바람직하게는　1~55중량%이다.　0.5중량%보다　적은　경우는　방현성　및　대전방지성이　낮으며,　60중량%보다　많을　경우는　투명도에　영향을　준다.
구체적으로　설명하면　다음과　같다.
상기　유-무기　하이브리드　하드　코팅액은　반응성　실리카　미립자를　포함하는　것을　특징으로　하고,　상기　대전방지성　코팅액은　반응성　산화금속　미립자를　포함하는　것을　특징으로　한다.　이외에도　본　기술분야에서　포함되는　성분들을　포함할　수　있으며,　본　발명에　포함된다.
본　발명에　대한　설명에　있어서,　반응성　실리카　미립자란　자외선　등에　의해　 경화될　수　있는　작용기를　갖는　실리카　입자를　의미하며,　이에　해당하면　모두　본　발명에　포함된다.　일례로,　불포화기를　갖는　알킬기와　결합된　실리카　입자를　들　수　있으며,　실리카　입자를　고분자성　불포화기를　가진　가수분해성　실란과　혼합하여　화학적　결합에　의해서　제조　가능하다.
또한　반응성　산화금속　미립자란　자외선　등에　의해　경화될　수　있는　작용기를　갖는　물질이　산화금속　표면에　물리적,　또는　화학적으로　결합된　입자를　의미하며,　이에　해당하면　모두　본　발명에　포함된다.　일례로,　불포화기를　갖는　알킬기와　물리적,　또는　화학적으로　결합된　산화금속　입자를　들　수　있다.
실리카에　결합된　고분자성　불포화기를　갖는　가수분해성　실란의　첨가량　또는　산화금속　표면에　물리적,　또는　화학적으로　결합되고　자외선　등에　의해　경화될　수　있는　작용기를　갖는　물질의　첨가량은　각각　하드　코팅액,　대전방지성　코팅액　대비　약　0.05~99중량%이며　바람직하게는　5~85중량%이다.　0.05중량%보다　적은　경우는　경화된　필름의　투명도와　내마모성에　영향을　주며,　99중량%보다　많을　경우는　내마모성이　조금　밖에　향상되지　않는다.
가수분해성　실릴기는　제한되지　않으나　일례로,　아세톡시　실릴기　같은　카르복실레이트　실릴기,　메톡시　또는　에톡시　실릴기　같은　알콕시　실릴기,　클로로　실릴기　같은　할로겐　실릴기,　아미노　및　히드라이드　실릴기　등이　가능하며,　바람직하게는　알콕시　실릴기가　사용하기에　가장　좋다.
상기　고분자성　불포화기는　제한되지　않으나　예를　들면,　카르복시,　히드록시, 　아크릴록시,　메타아크릴록시,　비닐,　프로페닐,　부타디엔일,　스티릴,　시나모일,　말레이트,　아크릴아마이드기　등이　가능하다.　이들　중에　히드록시기를　함유한　불포화　지방성　카르복시산과　메타아크릴레이트　화합물이　바람직하다.
상기　실리카　또는　산화　금속　입자의　평균입경은　제한되지　않으나　0.0001~20㎛의　범위내의　것을　사용할　수　있으며,　바람직하게는　0.001~0.05㎛이다.
또한,　실리카　또는　산화　금속　입자의　비표면적은　제한되지　않으나　0.001~2m2/g　범위　내가　좋으며,　더　바람직하게는　0.001~0.5m2/g,　그리고　가장　바람직하게는　0.001~0.05m2/g이다.　이　실리카　또는　산화　금속　입자는　건조분말　또는　메탄올　및　물과　같은　유기용매에　분산된　콜로이드　실리카　또는　산화　금속　입자를　사용할　수　있다.　반응성　실리카　또는　산화　금속　입자의　제조는　20~150℃에서　행해지며,　5분에서　24시간의　범위에서　행해진다.
상기　산화금속　입자는　제한되지　않으나　안티몬　도핑　산화　주석,　산화　안티몬,　산화　아연,　산화　주석,　인듐　산화　주석,　산화　세륨,　산화　알루미늄,　이산화　티타늄,　및　산화　지르코늄　입자　등으로　이루어진　군　중에서　선택되는　1종　이상일　수　있고,　이중　안티몬　도핑　산화　주석　입자가　바람직하다.　
상기　하드　코팅액　또는/및　대전　방지성　코팅액에는　광개시제가　포함될　수　있으며,　예를　들면,　디페닐케톤　벤질디메틸케탈,　아세트페논　디메틸케탈,　p-디메틸아 민벤조산에스테르,　2-히드록시-2-메틸-1-페닐-1-온,　4-히드록시　시클로　페닐케톤,　디메톡시-2-페닐아테토페논,　안트라퀴논,　2-아미노안트라퀴논,　플루오렌,　트리페닐아민,　카바졸,　벤조페논,　p-페닐벤조페논,　3-메틸아세토페논,　4-크놀로아세토페논,　4,4-디메톡시아세토페논,　4,4-디아미노벤조페논,　벤조인,　2-에틸티옥산톤,　등을　단독　또는　혼합으로　각각의　수지　조성물에　대하여　0.1~10중량%를　사용할　수　있다.　0.1중량%보다　적은　경우　경화　속도가　늦고　10중량%보다　많을　경우는　비경제적이다.　광자극제는　광개시제와　함께　사용가능하며,　예를　들면,　트리에틸아민,　디에틸아민,　메틸디에탄올아민,　에탄올아민,　4-디메닐아미노-벤조익산,　이소아밀-4-디메틸아미노벤조에이트　등이　사용될　수　있다.
또한,　상기　하드　코팅액　또는/및　대전　방지성　코팅액에는　가교제　및　불포화　유기물이　포함될　수　있으며,　예를　들면,　디펜타에리트리톨　헥사아크릴레이트,　헥산디올　디아크릴레이트,　디트리메틸올프로판　테트라아크릴레이트,　아크릴올로일　모르폴린,　우레탄　아크릴레이트　올리고머,　2-아크릴옥시프로필　헥사하이드로즌　프탈레이트　등이　사용될　수　있다.　
또한,　상기　하드　코팅액　또는/및　대전　방지성　코팅액에는　상　안정제가　첨가될　수　있다.　　첨가된　상　안정제는　반응성　실리카　입자와　반응성　산화　금속　입자가　서로 자기 조합하는 비율이 달라지며 상기 대전방지성 방현층의 표면 요철을 미세하게 조절하여 나노 요철부를 부여할 수 있다. 이렇게 형성된 나노 요철부는 가시 광선 파장보다 짧은 피치를 가지며, λ(4n코팅층)의 두께의 나노요철부와 공기의 평균 굴절율을 가지는 저굴절층을 형성하게 된다. 이에 따라 표면 반사되는 빛에 대하여 간섭 현상을 일으켜 방현성과 동시에 저반사 효과를 나타낸다.
상기　하드　코팅액　또는　대전방지성　코팅액에　대하여　상기　상　안정제는　제한되지　않으나　약　0.05~20중량%이며　바람직하게는　0.1~10중량%이다.　0.05중량%보다　적거나　20중량%보다　많을　경우는　코팅　필름의　방현성　기능이　적어진다.
상기　상　안정제는　에틸렌글리콜,　프로필렌글리콜,　디글리콜,　폴리에틸렌글리콜,　글리세린,　디글리세롤,　트리글리세롤,　테트라글리세롤,　펜타글리세롤,　헥사글리세롤,　헵타글리세롤,　옥타글리세롤,　노나글리세롤,　데카글리세롤과　같은　다가　알코올류로　이루어지는　군　중에서　1종　이상이　사용될　수　있다.
코팅액　조성물의　점도　조절　및　평탄성　조절을　위하여　코팅액에　추가로　용매를　첨가할　수　있다.　상기　용매로서는　알코올계(메탄올,　에탄올,　이소프로판올,　부탄올　등),　케톤계(메틸에틸케톤,　메틸부틸케톤,　메틸이소부틸케톤,　디에틸케톤,　디프로필케톤　등)　등이　바람직하고,　전체　조성물에　대하여　0.01-15중량%를　첨가할　수　있으며,　0.1-10중량%가　바람직하다.
상기　물질　이외에도　항산화제,　UV흡수제,　광안정제,　열적고분자화　금지제,　레블링제,　계면활성제,　윤활제　등이　코팅액에　함께　사용될　수　있다.
상기　투명기재필름으로는,　투명성이　있는　플라스틱　필름이면　어떤　필름이라도　사용가능하며,　예를　들면,　노르보르넨이나　다환　노르보르넨계　단량체와　같은,　시클로올레핀을　포함하는　단량체의　단위를　갖는　시클로올레핀계　유도체들,　셀룰로오스　즉　디아세틸셀룰로오스,　트리아세틸셀룰로오스,　아세틸셀룰로오스부틸레이트,　이소부틸에스테르셀룰로오스,　에틸렌-아세트산비닐공중합체,　프로피오닐셀룰로오스,　부티릴셀룰로오스,　아세틸프로피오닐셀룰로오스　또는,　폴리시크로올레핀,　폴리에스테르,　폴리스티렌,　폴리아미드,　폴리에테르이미드,　폴리아크릴,　폴리이미드,　폴리에테르술폰,　폴리술폰,　폴리에틸렌,　폴리프로필렌,　폴리메틸펜텐,　폴리염화비닐,　폴리염화비닐리덴,　폴리비닐알코올,　폴리비닐아세탈,　폴리에테르케톤,　폴리에테르에테르케톤,　폴리에테르술폰,　폴리메틸메타아크릴레이트,　폴리에틸렌테레프탈레이트,　폴리카보네이트,　폴리부틸렌테레프탈레이트,　폴리에틸렌나프탈레이트,　폴리우레탄,　에폭시　등의　열가소성　폴리머　중에서　적어도　하나　이상　선택되어　이루어진　필름을　사용할　수　있으며,　미연신(未延伸),　1축　또는　2축　연신　필름을　사용할　수　있다.　　이　중에　바람직하게는　투명성　및　내열성이　우수한　1축　또는　2축　연신　폴리에스테르　필름,　폴리메틸메타크릴레이트　필름　또는　폴리시클로올레핀계　필름이나,　투명성　및　광학적으로　이방성이　없다는　점에서　트리아세틸셀룰로오스,　이소부틸에스테르셀룰로오스로　이루어진　필름　등이　적합하게　사용된다.
투명기재필름의　두께는　얇은　것이　바람직하지만,　너무　얇으면　강도가　저하되어　가공성이　뒤떨어지게　되고,　한편으로　너무　두꺼우면　투명성이　저하되거나,　편광 판의　중량이　커지는　등의　문제가　발생한다.　따라서,　8　~　1000㎛　정도이고,　바람직하게는　40　~　100㎛가　사용된다.
본　발명에서　코팅　필름의　도공은　다이코터,　에어　나이프,　리버스　롤,　블레이드,　캐스팅　및　그라비아　등의　적당한　방식으로　도공이　가능하다.
도포두께는　보통　약　0.1~200㎛이며,　바람직하게는　약　1~50㎛이고,　가장　바람직하게는　3~30㎛이다.　도포한　후　조성물은　30~150?　온도에서　1초~2시간,　바람직하게는　5초에서　1　시간　동안　휘발물의　증발에　의해서　건조시킨다.　　UV광의　조사량은　약　0.01~10J/cm2　이고,　바람직하게는　0.1~2　J/cm2이다.
본　발명은　투명기재필름에　1회의　도공을　통하여　형성된　단일층으로　방현　기능과　대전방지　기능을　동시에　부여,　또는　저반사-방현　기능과　대전방지　기능을　동시에　부여하는　필름을　형성하는　것이지만,　2회　이상의　도공을　통하여　형성된　다수층의　구성도　본　발명의　범위에　포함되는　것은　당연하다.
상기와　같이　제조된　코팅　필름은　표면저항　특성이　1012　Ω/□이하이고,　대전방지성　및　방현성을　발휘할　뿐만　아니라　우수한　고경도,　내마모성,　내후성을　가지고　있다.　또한,　컬링　특성이　15　mm　이하로　우수하다.
또한, 마이크로 표면 요철이 표면자기제어(self-control)에 의해 자동으로 형성되어 표면평균거칠기값(Ra)이 0.06~1㎛범위내로서, 매우 우수하다.
본　발명은　또한,　상기　코팅　필름을　편광필름의　적어도　한　면에　적층하여　형성된　우수한　물성의　편광판을　제공한다.
상기　편광필름은　본　기술분야에서　알려진　편광필름이라면　모두　제한되지　않고　사용될　수　있고　본　발명에　포함된다.　　특히　폴리비닐알코올계　수지를　포함하는　편광필름이　좋다.
바람직하게,　상기　편광　필름의　예를　들면,　폴리비닐알코올계　수지로　된　필름에　요오드　또는　이색성　염료　등의　편광　성분을　함유시켜　연신하는　것에　의해　얻어진　필름　등이　있으며,　이들　편광　필름의　두께도　특별히　제한되지는　않으며,　통상적인　두께를　형성할　수　있다.　이때,　상기　폴리비닐알코올계　수지는　폴리비닐알코올,　폴리비닐포르말,　폴리비닐아세탈　및　에틸렌,　초산　비닐　공중합체의　검화물　등이　사용될　수　있다.
또한,　본　발명의　편광판에는　보호층,　반사층,　방현층,　위상차판,　광시야각　보상필름,　및　휘도향상　필름　등의　추가기능을　제공하는　층이　1　종　이상　적층될　수　있다.
본　발명은　또한,　상기　편광판이　적용된　표시장치를　제공한다.
본　발명의　코팅　필름이　적층된　편광판을　표시장치에　내장함으로써,　가시성이 　우수한　다양한　본　발명의　표시　장치를　제조할　수　있다.　　본　발명의　코팅　필름이　반사형,　투과형,　반투과형　LCD　또는　TN형,　STN형,　OCB형,　HAN형,　VA형,　IPS형　등의　각종　구동　방식의　LCD로　바람직하게　이용될　수　있다.　　또한,　본　발명의　코팅　필름이　내마모성　및　방오성이　우수하여,　플라즈마　디스플레이,　필드　에미션　디스플레이,　유기　EL　디스플레이,　무기　EL　디스플레이,　전자　페이퍼　등의　각종　표시　장치에도　바람직하게　이용될　수　있다.
본　발명은　하기의　실시예에　의하여　보다　구체화될　것이며,　하기　실시예는　본　발명의　구체적인　예시에　불과하며,　본　발명의　보호범위를　한정하거나　제한하고자　하는　것은　아니다.
<실시예　1>
안티몬　산화　주석　나노　입자를 함유한 대전방지성　코팅액　22중량부 (제품명　:　DN-0047,　제조사　:　JSR)를　유-무기　하이브리드　하드　코팅액　78중량부(제품명　:　DN-0081,　제조사　:　JSR)와　혼합한다.　이　용액을　투명기재필름(29.7cm　*　21.0cm　*　80㎛,　TAC)　위에　두께가　10㎛가　되도록　마이어바(Meyer　bar)로　도포　및　70℃에서　1분　동안　건조한　후,　750mJ/cm2으로　경화시켜서　코팅　필름을　제조하였다.
<실시예　2>
안티몬　산화　주석　나노　입자를 함유한 대전방지성　코팅액　21.7중량부 (제품 명　:　DN-0047,　제조사　:　JSR)를　에틸렌　글리콜　1.1중량부와　혼합한　후,　이　용액에　유-무기　하이브리드　하드　코팅액　77.2중량부(제품명　:　DN-0081,　제조사　:　JSR)를　첨가한다.　이　용액을　투명기재필름(29.7cm　*　21.0cm　*　80㎛,　TAC)　위에　두께가　10㎛가　되도록　마이어바로　도포　및　70℃에서　1분　동안　건조한　후,　750mJ/cm2으로　경화시켜서　코팅　필름을　제조하였다.
<실시예　3>
안티몬　산화　주석　나노　입자를 함유한 대전방지성　코팅액　22중량부 (제품명:　DN-0047,　제조사　:　JSR)를　유-무기　하이브리드　하드　코팅액　78중량부(제품명　:　DN-0081,　제조사　:　JSR)와　혼합한다.　이　용액을　투명기재필름(29.7cm　*　21.0cm　*　80㎛,　TAC)　위에　두께가　20㎛가　되도록　마이어바로　도포　및　70℃에서　1분　동안　건조한　후,　750mJ/cm2으로　경화시켜서　코팅　필름을　제조하였다.
<실시예　4>
안티몬　산화　주석　나노　입자를 함유한 대전방지성　코팅액　21.7중량부 (제품명　:　DN-0047,　제조사　:　JSR)를　에틸렌　글리콜　1.1중량부와　혼합한　후,　이　용액에　유-무기　하이브리드　하드　코팅액　77.2중량부(제품명　:　DN-0081,　제조사　:　JSR)를　첨가한다.　이　용액을　투명기재필름(29.7cm　*　21.0cm　*　80㎛,　TAC)　위에　두께가　20㎛가　되도록　마이어바로　도포　및　70℃에서　1분　동안　건조한　후,　750mJ/cm2으로　경화 시켜서　코팅　필름을　제조하였다.
<실시예　5>
안티몬　산화　주석　나노　입자를 함유한 대전방지성　코팅액　31.5중량부 (제품명　:　DN-0047,　제조사　:　JSR)를　글리세린　0.3중량부와　혼합한　후,　이　용액에　유-무기 하이브리드 하드　코팅액　63.1중량부(제품명　:　DN-0081,　제조사　:　JSR)와　메틸이소부틸케톤　5.1중량부를　첨가한다.　이　용액을　투명기재필름(29.7cm　*　21.0cm　*　80㎛,　TAC)　위에　두께가　10㎛가　되도록　마이어바로　도포　및　70℃에서　1분　동안　건조한　후,　750mJ/cm2으로　경화시켜서　코팅　필름을　제조하였다.
<실시예　6>
안티몬　산화　주석　나노　입자를 함유한 대전방지성　코팅액　31.5중량부 (제품명　:　DN-0047,　제조사　:　JSR)을　디글리세롤　0.3중량부와　혼합한　후,　이　용액에　유-무기 하이브리드 하드　코팅액　63.1중량부(제품명　:　DN-0081,　제조사　:　JSR)와　메틸이소부틸케톤　5.1중량부를　첨가한다.　이　용액을　투명기재필름(29.7cm　*　21.0cm　*　80㎛,　TAC)　위에　두께가　20㎛가　되도록　마이어바로　도포　및　70℃에서　1분　동안　건조한　후,　750mJ/cm2으로　경화시켜서　코팅　필름을　제조하였다.
<비교예　1>
유-무기 하이브리드 하드　코팅액(제품명　:　DN-0081,　제조사　:　JSR)을　투명기재필름(29.7cm　*　21.0cm　*　80㎛,　TAC)　위에　두께가　10㎛가　되도록　마이어바로　도포　및　70℃에서　1분　동안　건조한　후,　750mJ/cm2 　으로　경화시켜서　코팅　필름을　제조하였다.
<비교예　2>
유-무기 하이브리드 하드　코팅액　95.0　중량부(제품명　:　DN-0081,　제조사　:　JSR)에　안티몬　산화　주석　나노　입자　5.0　중량부(제품명　:　SG-AT50SE,　제조사　:　석경)를　첨가한　후,　투명기재필름(29.7cm　*　21.0cm　*　80㎛,　TAC)　위에　두께가　10㎛가　되도록　마이어바로　도포　및　70℃에서　1분　동안　건조한　후,　750mJ/cm2으로　경화시켜서　코팅　필름을　제조하였다.
<비교예　3>
유-무기 하이브리드 하드　코팅액　95.0　중량부(제품명　:　DN-0081,　제조사　:　JSR)에　전도성　고분자　코팅액　5.0　중량부(제품명　:　PEDOT,　제조사　:　Bayer)를　첨가한　후,　투명기재필름(29.7cm　*　21.0cm　*　80㎛,　TAC)　위에　두께가　10㎛가　되도록　마이어바로　도포　및　70℃에서　1분　동안　건조한　후,　750mJ/cm2으로　경화시켜서　코팅　필름을　제조하였다.
상기　각　실시예　및　비교예의　코팅　필름을　요오드계　흡수　이색성　편광　필름의　보호필름으로서　사용하여　편광판을　제조하였다.
<실험예>
상기　실시예　및　비교예에서　제조된　코팅　필름은　하기와　같이　물성을　측정하였으며,　그　결과를　하기　표　1에　나타냈다.
(1)　투과율　및　헤이즈
분광광도계(HZ-1,　일본　스가　사제)를　이용하여　전광선투과율(Total　Transmittance)과　헤이즈(Haze)를　측정하였다.
(2)　반사율
나노요철의 형성을 입증하기 위하여 반사율을 측정하였다. 이 때 반사율의　측정기에는　UV-2450(일본　시마츠　사제)와　MPC-2200 (일본　시마츠　사제)를　사용하였다.
(3)　방현성
투과반사선명도　측정기(ICM-1,　일본　스가　사제)를　사용하여,　반사모드에서　광학봉　폭　2mm에서의　반사선명도를　측정하였다.　측정　데이터의　수치는　작을수록　방 현성이　높은　것을　나타낸다.　여기에서는　50%　미만을　○,　50%　이상　70%　미만을　△,　70%　이상을　X로　하여　평가하였다.
(4)　연필경도
연필경도　시험기(PHT,　한국　석보과학　사제)를　이용하여　500g　하중을　걸고　연필경도를　측정한다.　연필은　미쯔비시　제품을　사용하고　한　연필　경도당　5회　실시한다.　기스가　2개　이상이면　불량으로　판정하였다.
기스:　0　OK
기스:　1　OK
기스:　2　이상　NG
(5)　내찰상성
스틸울테스트기(WT-LCM100,　한국　프로텍　사제)를　이용하여　1kg/(2cm　x　2cm)　하에서　10회　왕복　운동시켜　내찰상성을　시험하였다.
스틸울은　#0000을　사용한다.
A　:　스크래치가　0개
A'　:　스크래치가　1　~　10개
B　:　스크래치가　11　~　20개
C　:　스크래치가　21　~　30개
D　:　스크래치가　31개　이상
(6)　밀착성
필름의　도포된　면에　1mm　간격으로　가로　세로　각각　11개의　직선을　그어　100개의　정사각형을　만든　후,　테이프(CT-24,　일본　니치방　사제)를　이용하여　3회　박리　테스트를　진행한다.　100개의　사각형　3개를　테스트하여　평균치를　기록하였다.
밀착성은　다음과　같이　기록한다.
밀착성　=　n　/　100
n　:　전체　사각형　중　박리되지　않는　사각형　수
100　:　전체　사각형의　개수
따라서　하나도　박리되지　않았을　시　100　/　100으로　기록한다.
(7)　표면　저항
필름의　도포된　면에　표면저항　측정기(mCP-HT450,　일본　미츠비시　케미컬　사제)를　이용하여　표면저항을　측정한다.　전압은　10V부터　시작하고　표면저항이　오버(Over)가　되면　100V,　250V,　500V,　1000V　순으로　전압을　올려가며　측정하였다.
(8)　컬링　특성
A4　사이즈(29.7x21.0cm)의　정방형　형상으로　절단한　시료를　평탄한　글라스　판　위에,　필름의　도포된　면을　위로해서　두고,　4각의　유리판으로부터의　떨어진　거리를　25?,　50%RH에서　측정하여　평균값을　측정값으로　하였다.
매우　양호:　0~15mm,　양호:　15~30mm,　불량:　30~50mm,　매우　불량:　50mm　이상.
(9) 표면요철 거칠기 값
공초점 현미경(VK-9500, 키엔스 사제)을 이용하여 1000배 배율로 필름 표면을 측정하여 표면 평균 거칠기 값 Ra를 측정하였다.
〈표　1〉
실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5 실시예6 비교예1 비교예2 비교예3
코팅층 두께(㎛) 10 10 20 20 10 20 10 10 10
전광선 투과율 (%) 89.1 90.2 88.2 89.5 91.4 90.7 91.3 84.1 86.4
헤이즈 25.4 19.4 31.2 29.1 34.9 46.3 0.3 61.2 43.5
반사율 2.6 1.8 2.1 1.63 0.96 0.89 4.1 3.7 3
방현성 ○ ○ ○ ○ ○ ○ X X X
연필경도 4H 4H 6H 6H 4H 5H 4H H H
내찰상성 A' A' A A A' A A' C C
밀착성 100/100 100/100 100/100 100/100 100/100 100/100 100/100 85/100 85/100
표면저항 (Ω/□) 1012 1012 1010 1010 108 108 1015 1012 1012
컬링 매우양호 매우양호 매우양호 매우양호 매우양호 매우양호 불량 매우불량 매우불량
Ra 0.3 0.4 0.3 0.4 0.4 0.4 0.04 0.05 0.05
본　발명에　의해　제조된　코팅　필름은　표면저항　특성이　1012　Ω/□이하이고,　대전방지성　방현층의　두께가　10㎛　이상인　경우　표면경도가　4H　이상이고,　대전방지성　방현층이　단일층으로서　대전방지성　및　방현성을　발휘할　뿐만　아니라　저반사　기능을　추가적으로　가질　수　있으며,　우수한　고경도,　내마모성,　내후성을　가지고　있다.　또한,　본　발명의　코팅　필름을　사용한　편광판　및　표시장치는　뛰어난　물성　및　광 학　특성을　나타냈다.

Claims (14)

  1. 코팅시 자기제어(self-control)에 의해 표면 요철을 형성시킬 수 있는, 대전방지성 용액과 유-무기 하이브리드 코팅액이 혼합되어 이루어진 자외선 경화성 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 대전방지성 용액은 반응성 산화금속 미립자를 포함하여 이루어지며, 상기 유-무기 하이브리드 코팅액은 반응성 실리카 미립자를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 경화성 수지 조성물.
  3. 제2항에 있어서, 상기 반응성 산화금속 미립자는 산화금속 미립자 표면에 다관능 (메타)아크릴레이트를 화학적으로 결합시킨 미립자인 것을 특징으로 하는 경화성 수지 조성물.
  4. 제3항에 있어서, 상기 반응성 산화금속 입자는 안티몬 도핑 산화 주석, 산화 안티몬, 산화 아연, 산화 주석, 인듐 산화 주석, 산화 세륨, 산화 알루미늄, 이산화 티타늄, 및 산화 지르코늄 입자로 이루어진 군 중에서 적어도 하나 이상 선택되 는 것을 특징으로 하는 경화성 수지 조성물.
  5. 제2항에 있어서, 상기 반응성 실리카 미립자는 실리카 미립자 표면에 다관능 (메타)아크릴레이트를 포함하는 다관능 실란 화합물을 화학적으로 결합시킨 미립자인 것을 특징으로 하는 경화성 수지 조성물.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상안정제가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 경화성 수지 조성물.
  7. 제6항에 있어서, 상기 상안정제로서, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 디글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 글리세린, 디글리세롤, 트리글리세롤, 테트라글리세롤, 펜타글리세롤, 헥사글리세롤, 헵타글리세롤, 옥타글리세롤, 노나글리세롤, 데카글리세롤로 이루어지는 군에서 적어도 하나가 포함되어 있는 경화성 수지 조성물.
  8. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 경화성 수지 조성물을 이용하여 코팅하여 경화시, 마이크로 표면 요철이 표면자기제어(self-control)에 의해 자동으로 형성 되어 표면평균거칠기값(Ra)이 0.06~1㎛범위내인 대전방지성 방현성 코팅 필름.
  9. 제8항에 있어서, 표면저항이 1012 Ω/□이하이고, 반사율이 2% 이하인 것을 특징으로 하는 대전방지성 방현성 코팅 필름.
  10. 제6항의 경화성 수지 조성물을 필름에 코팅하여 경화시, 표면자기제어(self-control)에 의해 표면에 가시광선의 파장보다 짧은 피치를 갖는 나노요철이 형성되어 대전방지성, 저반사성, 및 방현성을 동시에 제공하는 코팅 필름.
  11. 제8항의 코팅 필름이 구비된 편광판.
  12. 제10항의 코팅 필름이 구비된 편광판.
  13. 제11항의　편광판이　구비된　표시장치.
  14. 제12항의　편광판이　구비된　표시장치.
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