KR20070120599A - 지중파이프 권취장치와 방법 - Google Patents

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KR20070120599A
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Abstract

본 발명은 지중파이프를 리라이닝하기 위한 장치와 방법에 관한 것이다. 파이프권취장치(10)는 크라운부분(42)과 베이스부분(49)을 갖는 환상프레임(40), 나선경로의 둘레에 스트립(12)을 안내할 수 있도록 구성되고 환상프레임(40)의 둘레에 배치되어 이에 의하여 지지되는 스트립 가이드, 크라운부분(42)과 베이스부분(49) 사이의 중간인 주연방향의 위치에서 환상프레임(40)에 착설된 한쌍의 스트립 핀치롤러, 스트립의 도입되는 제1변부를 권취된 스트립권취회선의 제2변부측에 공급할 수 있도록 권취방향에서 나선경로측으로 스트립을 하향구동시키기 위하여 환상프레임에 착설된 구동조립체, 제2변부에 묻어 이러한 제2변부와 함께 상승하는 액체가 도입되는 제1변부를 향하여 하강하는 것을 방지할 수 있도록 구성되어 환상프레임에 착설된 액체제거기와, 스트립이 중첩되기 직전의 위치에서 스트립에 플라스틱 용융비드를 압출하기 위하여 환상프레임에 착설된 압출기(80)를 포함한다.
지중파이프, 리라이닝, 스트립.

Description

지중파이프 권취장치와 방법 {UNDERGROUND AND PARTLY SUBMERGED PIPE WINDING APPARATUS AND METHOD}
본 발명은 우수관 및 오수관과 같은 지중파이프의 리라이닝(relining)에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 파이프가 사용중에 있고 액체가 흐르고 있는 상태에서 이러한 파이프를 리라이닝하는 것에 관한 것이다.
현재 지중파이프를 리라이닝하기 위하여 많은 기술들이 사용되고 있다. 파이프를 리라이닝하는 한가지 방법은 새로운 파이프가 하강되는 "구거(溝渠)"를 굴착하는 것을 포함한다. 그리고 새로운 파이프들이 기존 설치된 파이프내에 미끄럼 삽입되고 함께 연결되어 연속하는 새로운 파이프를 구성한다. 일반적으로 이러한 방법에 있어서는 리라이닝될 파이프가 건조되어야 한다. 통상 이러한 과정은 "오버 펌핑(over pumping)"(물, 하수 또는 기타 다른 유체를 지표상으로 펌핑하여 리라이닝되는 파이프 부분으로부터 바이패스시킨다)에 의하여 달성된다.
"오버 펌핑"이 요구되는 방법은 이러한 오버 펌핑 방법에 관련된 비용과 복잡성 때문에 바람직하지 않다.
지중파이프를 리라이닝하는 다른 방법은 파이프권취기를 수직의 접근통로내에 배치하고 이러한 통로를 통하여 기다란 플라스틱 스트립을 공급하는 것을 포함한다. 그리고 파이프권취기는 스트립을 권취하여 기다란 나선형 파이프를 권취한다. 본원 출원인은 이러한 나선형 파이프를 권취하기 위한 여러가지 권취기와 권취방법을 개발하였다. 이들 방법중의 일부는 "오버 펌핑"을 요구하지 않으며 리라이닝되는 파이프가 사용중에도 수행될 수 있다. 그러나, 이들 방법은 용접되어 구성되는 용접파이프를 제작하는데 적합치 않다.
일부의 경우에 있어서, 완전용접파이프를 제공하는 것이 바람직할 때가 있다. 완전용접형, 즉 연속용접형 파이프는 방수형 파이프이다.
본 발명의 목적은 구거굴착의 필요성을 배제하거나 적어도 최소화하고 연속용접형 파이프를 제공하는 지중파이프를 리라이닝하기에 적합한 방법을 제공한다.
본 발명의 제1관점에 따르면, 액체가 흐르는 사용중의 지중파이프를 리라이닝하기 위한 방법을 제공하는 바, 이 방법이 액체가 유동하는 환상프레임을 갖는 파이프권취장치를 리라이닝될 파이프에 인접한 수직의 접근통로내에 배치하는 배치단계, 파이프권취장치를 통하여 평행하게 간격을 둔 제1 및 제2변부를 갖는 스트립을 접근통로내로 공급하는 공급단계, 도입되는 제1변부를 권취된 스트립 권취회선(wound convolution)의 제2변부측에 공급하도록 환상프레임 측으로 스트립을 하향구동시키는 구동단계, 제2변부에 묻어 이러한 제2변부와 함께 상승하는 액체가 도입되는 제1변부를 향하여 하강하는 것을 방지하는 방지단계, 도입되는 제1변부와 새롭게 권취되는 파이프의 인접한 제2변부중 적어도 하나에 플라스틱 용융비드를 도포하는 도포단계와, 현장에서 기다란 연속용접파이프를 형성하도록 도입되는 제1변부와 인접한 제2변부 사이에 비드를 압축하는 압축단계를 포함한다.
또한 본 발명은 도입되는 제1변부와 새롭게 권취되는 파이프의 인접한 제2변부중 적어도 하나를 가열하는 단계를 추가로 포함하고, 이러한 가열단계가 도입되는 제1변부와 인접한 제2변부중 적어도 하나에 대한 비드의 접착상태를 개선한다.
가열단계는 제1변부를 가열하도록 고온가스를 도입되는 제1변부측에 공급하는 단계와, 제2변부를 가열하도록 고온가스를 인접한 제2변부측에 공급하는 단계를 포함한다.
방지단계는 제2변부상의 주연방향 위치에서 제2변부를 향하여 가스를 공급하는 단계를 포함하고, 주연방향 위치는 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있다.
제2변부를 향하여 공급되는 가스는 제2변부의 이동방향의 반대방향으로 향하는 것이 바람직하다.
또한 방지단계는 제2변부상의 주연방향 위치에서 제2변부를 닦아내는 제거단계를 포함하고, 주연방향 위치는 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있다.
제거단계는 역방향으로 회전하는 브러쉬로 브러싱하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 방지단계는 제2변부상의 주연방향 위치에 부분진공을 유도하는 단계를 포함하고, 주연방향 위치는 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있다.
본 발명의 제2관점에 따르면, 액체가 흐르는 사용중의 지중파이프를 리라이닝하기 위한 방법을 제공하는 바, 이 방법이 액체가 유동하는 환상프레임을 갖는 파이프권취장치를 리라이닝될 파이프에 인접한 수직의 접근통로내에 배치하는 배치단계, 파이프권취장치를 통하여 평행하게 간격을 둔 제1 및 제2변부를 갖는 스트립을 접근통로내로 공급하는 공급단계, 인접한 회선을 형성하도록 환상프레임에 스트립을 권취하는 권취단계, 액체내에 공극을 형성하도록 스트립의 인접한 회선 사이의 영역을 향하여 고온가스의 분출물을 공급하는 고온가스 공급단계와, 현장에서 기다란 연속용접파이프를 형성하도록 가스공극내에서 스트립의 인접한 회선을 함께 용접하는 용접단계를 포함한다.
본 발명의 제3관점에 따르면, 지중파이프를 리라이닝하기 위한 장치를 제공하는 바, 이 장치가 사용상태에서 크라운부분과 베이스부분을 갖는 환상프레임, 이 장치가 사용될 때 정점을 갖는 나선경로의 둘레에 스트립을 안내할 수 있도록 구성되고 환상프레임의 둘레에 배치되어 이에 의하여 지지되는 스트립 가이드, 스트립의 도입되는 제1변부를 권취된 스트립권취회선의 제2변부측에 공급할 수 있도록 권취방향에서 나선경로측으로 스트립을 하향구동시키기 위하여 환상프레임에 착설된 구동조립체, 제2변부에 묻어 이러한 제2변부와 함께 상승하는 액체가 도입되는 제1변부를 향하여 하강하는 것을 방지할 수 있도록 구성되어 환상프레임에 착설된 액체제거기와, 환상프레임에 착설되고 스트립이 중첩되기 직전의 위치에서 스트립에 플라스틱 용융비드를 압출하는 노즐을 갖는 압출기를 포함한다.
또한, 본 발명의 장치는 크라운부분과 베이스부분 사이의 중간인 주연방향의 위치에서 환상프레임에 착설되고 구동조립체에 의하여 구동되는 한쌍의 스트립 핀치롤러를 추가로 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 장치는 도입되는 제1변부와 제2변부중 적어도 하나를 가열할 수 있도록 환상프레임에 착설되는 히터를 추가로 포함한다.
이러한 히터는 고온가스가 도입되는 제1변부측으로 향하도록 환상프레임에 착설된 제1가스노즐과, 고온가스가 제2변부측으로 향하도록 환상프레임에 착설된 제2가스노즐을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 히터는 열이 도입되는 제1변부측으로 향하도록 환상프레임에 착설된 제1방열기와, 열이 제2변부측으로 향하도록 환상프레임에 착설된 제2방열기를 포함할 수도 있다.
액체제거기는 제2변부의 주연방향 위치에서 제2변부를 향하여 가스를 분출하도록 환상프레임에 착설된 제3노즐을 포함하며, 여기에서, 주연방향 위치는 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있으며, 이러한 제3노즐은 제2변부에 묻어 이러한 제2변부와 함께 상승하는 액체가 도입되는 제1변부를 향하여 하강하는 것을 방지한다.
또한, 액체제거기는 제2변부의 주연방향 위치에서 제2변부에 결합토록 환상프레임에 착설된 와이퍼를 포함할 수 있으며, 여기에서, 주연방향 위치는 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있고, 이러한 와이퍼는 제2변부에 묻어 이러한 제2변부와 함께 상승하는 액체가 도입되는 제1변부를 향하여 하강하는 것을 방지한다.
와이퍼는 회전브러쉬를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 액체제거기는 제2변부의 주연방향 위치에 착설된 부분진공 유도조립체를 포함할 수 있으며, 여기에서, 주연방향 위치는 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있다.
환상프레임은 실질적으로 원통형의 형상을 갖는 것이 바람직하다.
크라운부분은 크레인에 의하여 인상될 수 있는 리프팅부재를 포함한다.
본 발명의 제4관점에 따르면, 액체가 흐르는 사용중의 지중파이프를 리라이닝하기 위한 장치를 제공하는 바, 이 장치가 사용상태에서 크라운부분과 베이스부분을 갖는 환상프레임, 환상프레임의 둘레에 배치되고 이러한 환상프레임에 의하여 지지되어 이 장치가 사용될 때 정점을 갖는 나선경로의 둘레에 스트립을 안내하는 가이드를 구성하도록 평행하게 간격을 둔 다수의 롤러, 크라운부분과 베이스부분 사이의 중간인 주연방향의 위치에서 환상프레임에 착설된 한쌍의 스트립 핀치롤러, 스트립의 도입되는 제1변부를 권취된 스트립권취회선의 제2변부측에 공급할 수 있도록 권취방향에서 나선경로측으로 스트립을 하향구동시키기 위하여 환상프레임에 착설되고 핀치롤러에 연결된 1차 구동조립체, 제2변부에 묻어 이러한 제2변부와 함께 상승하는 액체가 도입되는 제1변부를 향하여 하강하는 것을 방지할 수 있도록 구성되어 환상프레임에 착설된 액체제거기와, 환상프레임에 착설되고 스트립이 중첩되기 직전의 위치에서 스트립에 플라스틱 용융비드를 압출하는 노즐을 갖는 압출기를 포함한다.
또한, 본 발명의 장치는 1차 구동조립체에 부가적인 구동토크를 공급할 수 있도록 환상프레임에 착설된 2차 구동조립체를 추가로 포함하는 것이 좋으며, 여기에서, 부가적인 구동토크는 파이프가 현장에서 더욱 길게 제조될 수 있도록 한다.
본 발명의 특정 실시형태가 첨부도면에 의하여 보다 상세히 설명될 것이다. 이들 실시형태는 예시적인 것이며 본 발명의 범위를 제한하는 것임을 의미하지 않는다.
도 1에서, 파이프권취장치(10)가 리라이닝될 도관(5)에 연결구성되는 수직의 접근통로(3)내에 배치된 것을 보이고 있다. 파이프권취장치(10)는 액체가 유동할 수 있는 환상프레임(40)(도 2a에서 가장 잘 보임)을 갖는다. 따라서, 도관(5)은 사용중(예를 들어 우수나 오수가 흐르는 상태)에 있다 하여도 복구될 수 있다.
지상에 배치된 스풀(160)은 접근통로(3)를 통하여 하측으로 파이프권취장치(10)에 기다란 복합플라스틱 스트립(12)을 공급한다. 다양한 형태 또는 다양한 프로파일의 스트립이 사용될 수 있다. 도 5는 본 발명의 방법에 사용하기에 적합한 복합플라스틱 스트립의 두 인접한 회선부분을 단면으로 보인 것이다.
도 2a, 도 3a 및 도 4에서, 파이프권취장치(10)는 후크(2)를 갖는 크레인에 의하여 인상될 수 있는 크라운부분(42)을 갖는 원통형의 환상프레임(40)을 포함한다. 또한 환상프레임은 도관(4)내에 안치되는 베이스부분(49)을 갖는다. 파이프권취장치(10)는 또한 환상프레임(40)의 둘레에 배치되어 이에 의하여 지지되는 평행한 간격을 둔 다수의 롤러(41)를 포함한다. 롤러(41)는 파이프권취장치가 사용될 때 스트립(12)이 나선경로를 따라 안내될 수 있도록 하는 가이드를 구성한다. 이러한 나선경로는 환상프레임(40)의 크라운부분에 인접하여 정점을 갖는다.
또한 파이프권취장치(10)는 크라운부분(42)과 베이스부분(49) 사이의 중간인 주연방향 위치에서 환상프레임(40)에 착설된 한쌍의 1차 스트립 핀치롤러(71)(72)를 포함한다. 또한 권취방향에서 나선경로측으로 스트립(12)을 구동시켜 이 스트립(12)의 인접한 회선의 인접한 변부(16)(18)가 중첩될 수 있도록 하는 구동조립체(53)가 환상프레임(40)에 착설되어 있다.
가스노즐(99)이 환상프레임(40)에 착설되어 스트립(12)의 권취방향에 대하여 역방향으로 스트립의 나선경로의 정점을 향하여 가스(이 실시형태에서는 공기)를 분출할 수 있게 되어 있다.
이러한 가스노즐(99)은 도 3에서 선명하게 보인 바와 같이 도 3a에서 보인 물이나 부스러기(부착물)(9)이 용접영역을 향하여 하측으로 이동하는 것을 방지한다.
도 2b는 부가적인 노즐(99')이 구성되어 있음을 보이고 있다. 이러한 노즐은 스트립의 변부로부터 물이나 부스러기를 깨끗이 제거할 수 있도록 하는데 도움을 준다. 본 발명의 다른 실시형태에서, 이러한 부가적인 노즐을 필요없을 것이다. 이들 노즐에는 공급라인(108)과 매니폴드(105)를 통하여 압축공기가 공급된다.
용접영역을 향하여 부착물이 하강이동하는 것을 방지하기 위한 여러가지 다른 수단이 이용될 수 있다. 이들 다른 수단들 중의 일부가 도 3b, 도 3c 및 도 3d에 도시되어 있다.
도 3b 및 도 3c에서, 와이퍼형태의 액체제거기가 도시되어 있다. 도 3b에서 보인 와이퍼는 모터(198)에 의하여 방향(197)으로 구동되는 역회전형 브러쉬(199)이다. 다양한 모터가 사용될 수 있으나, 모터(198)는 공압 또는 유압구동형이다. 도 3c에는 간단한 형태의 와이퍼가 도시되어 있다. 이러한 와이퍼(199')는 유연성의 고무 또는 플라스틱부재의 형태이다.
또 다른 액체제거기가 도 3d에 도시되어 있다. 도 3d의 액체제거기는 부분진공유도조립체(196)로 구성된다. 이 조립체는 흡입노즐(99)을 포함한다.
도 2b에서, 다른 리프팅 고리(112)가 도 2a에서 보인 리프팅 프레임(111)에 도시되어 있다.
도 2a, 도 2b 및 도 5에서 보인 파이프권취장치는 유압모터(도시하지 않았음)에 의하여 구동된다. 이 유압모터는 불리한 조건하에서도 작동될 수 있는 것으로 롤러(41)의 내측으로 스트립(12)을 구동시킬 수 있는 높은 토크출력을 제공한다. 도 3d에서 보인 바와 같이 핀치롤러(121)(122)를 갖는 2차 구동조립체가 제공될 수 있다. 이러한 2차 구동조립체는 현장에서 파이프를 더욱 길게 제조할 수 있도록 하는 부가적인 구동토크를 제공한다. 도 3d는 1차 구동조립체(70)와 2차 구동조립체(120)를 보이고 있다. 물론, 도 3a, 도 3b 및 도 3c에서 보인 본 발명의 다른 실시형태에도 이러한 2차 구동조립체가 사용될 수 있다.
도 2a에서, 압출기(80)가 파이프권취장치(10)의 일부를 구성한다. 이러한 압출기(80)에는 공급튜브(81)를 통하여 플라스틱 펠릿(plastic pellet)이 공급된다. 압출기(80)는 도 4에서 가장 잘 보이도록 도시한 바와 같이 도입되는 제1변부(16)에 플라스틱 용융비드를 도포하는 노즐(85)을 갖는다.
폴리에틸렌 플라스틱이 스트립(12)이나 압출기(80)에 공급되는 재료 모두에 사용될 수 있다. 폴리에틸렌은 파이프의 복구에 아주 적합하도록 탁월한 화학적 특성을 갖는 저가의 플라스틱이다. PVC의 강도 보다는 떨어지지만 도 5에서 보인 바와 같은 보강스트립(30)과 조합되었을 때 강인한 파이프로 권취될 수 있다. 본 발명의 방법에서는 특히 폴리에틸렌 파이프가 적합한 것으로 설명되고 있으나, 다른 플라스틱이 사용될 수 있다.
플라스틱이 용융비드가 도입되는 제1변부(16)에 도포된 후에, 비드는 대향된 롤러(71)(72)를 가지는 1차 구동조립체(70)의 사이에 놓인 상태로 도입되는 제1변부(16)와 인접한 제2변부(18) 사이에서 압축된다. 도 5는 이러한 결과에 의하여 용접된 욘접선(19)을 보이고 있다. 이는 연속공정이므로 연속용접이 이루어진다.
도면에서는 비드가 도입되는 제1변부(16)에 도포되는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명의 다른 실시형태에서, 비드는 인접한 제2변부에 도포될 수도 있다.
도 2b와 도 3a에서, 도관(94)이 노즐(95)(97)측으로 고온공기를 이송하는 것을 보이고 있다. 노즐(97)은 인접한 제2변부의 이동방향에 대하여 반대방향으로 인 접한 제2변부측으로 고온공기가 향하도록 한다. 노즐(95)(97)로부터 분출되는 고온공기는 용접공정이 용이하도록 스트립(12)의 변부를 예열시키고 건조시킨다. 용접공정이 용이하도록 스트립의 변부를 예열시키기 위하여 다른 수단이 사용될 수 있다. 예를 들어, 도 4b에서 보인 전기저항방열히터(61)(62)와 같은 방열히터가 사용될 수 있다. 또한 공정이 용이하게 이루어질 수 있도록 마찰수단과 같은 다른 가열수단이 사용될 수 있다.
도 4에서 보인 파이프권취장치는 액체가 흐르는 사용상태에서 지중파이프를 리라이닝하는데 사용될 수 있다. 파이프권취장치가 리라이닝될 도관에 인접한 수직의 접근통로내에 배치되었을 때, 파이프권취장치에는 도 1에서 상세히 보인 바와 같이 접근통로(3)를 통하여 하측으로 기다란 플라스틱 또는 복합플라스틱 스트립(12)이 공급된다. 스트립(12)은 도입되는 제1변부(16)가 스트립(12)의 권취회선의 인접한 제2변부(18)에 공급될 수 있도록 원통형의 환상프레임(40)을 향하여 하측으로 구동된다. 노즐(99)(99')로부터 분출되는 고속의 공기는 제2변부(18)에 묻어 이러한 제2변부와 함께 상승하는 액체 등의 부착물이 도입되는 제1변부(16)를 향하여 하강하는 것을 방지한다. 플라스틱 용융비드가 도입되는 제1변부(16) 또는 인접한 제2변부(18)중의 어느 하나에 도포되기 전에 그리고 도입되는 제1변부(16)와 인접한 제2변부(18) 사이에서 비드가 압축되기 전에 이들 변부를 가열하기 위하여 고온공기가 제1변부(16)와 제2변부(18) 모두에 공급된다.
이와 같은 본 발명의 방법을 통하여, 도관(4)이 사용상태에 놓여 있는 동안에 현장에서 파이프가 권취될 수 있다. 그러나, 도관(4)내에서 물이 흐르는 경우 도 3a에서 보인 물의 수위는 약간 높아질 것이다. 본 발명의 다른 관점에 따라서, 이러한 조건에서도 수행될 수 있는 방법이 제공된다. 본 발명의 제2관점을 구체화하는 방법은 스트립의 인접한 회선 사이의 영역을 향하여 고온가스를 분출하므로서 액체내에 공극을 형성하도록 하는 단계를 포함한다. 이로써 스트립의 인접한 회선이 가스공극내에서 용접된다. 다른 관점에서는 본 발명의 이러한 관점을 구체화하는 방법이 상기 언급된 제1실시형태와 유사하다.
상기 언급된 방법들에 의하여 권취된 실제의 파이프(100)가 도 6에서 사시도로 도시되어 있다. 이 파이프는 연속용접 파이프로서 완벽성이 높고 누출이 없는 도관을 제공한다.
본 발명의 이해를 위하여 본 발명이 바람직한 실시형태로서 설명되었으나, 본 발명의 원리를 벗어나지 않는다면 다양한 수정이 이루어질 수 있음을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명은 그 범위내에서 이러한 모든 수정형태를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 방법을 이용하여 리라이닝되는 지중파이프를 보인 단 면도.
도 2a는 도 1의 방법에 이용되는 파이프권취장치를 보인 사시도.
도 2b는 도 2a에서 보인 장치의 상측부분 상세사시도.
도 3a는 도 1, 도 2a 및 도 2b에서 보인 방법과 장치를 상세히 보인 단면도.
도 3b, 도 3c 및 도 3d는 다른 실시형태를 보인 도 3a와 유사한 단면도.
도 4a는 도 2a 및 도 2b에서 보인 장치의 일부를 상세히 보인 부분사시도.
도 4b는 도 2a 및 도 2b에서 보인 장치의 일부를 상세히 보인 것으로 다른 히터수단을 갖는 장치의 부분사시도.
도 5는 도 1 및 도 3a에서 설명되는 방법에 사용되느 복합플라스틱 스트립의 단면(프로파일)을 보인 단면도.
도 6은 이상의 도면에서 설명되는 방법에 의하여 제조된 파이프의 사시도.

Claims (22)

  1. 액체가 흐르는 사용중의 지중파이프를 리라이닝하기 위한 방법에 있어서, 이 방법이 액체가 유동하는 환상프레임을 갖는 파이프권취장치를 리라이닝될 파이프에 인접한 수직의 접근통로내에 배치하는 배치단계, 파이프권취장치를 통하여 평행하게 간격을 둔 제1 및 제2변부를 갖는 스트립을 접근통로내로 공급하는 공급단계, 도입되는 제1변부를 권취된 스트립 권취회선의 제2변부측에 공급하도록 환상프레임 측으로 스트립을 하향구동시키는 구동단계, 제2변부에 묻어 이러한 제2변부와 함께 상승하는 액체가 도입되는 제1변부를 향하여 하강하는 것을 방지하는 방지단계, 도입되는 제1변부와 새롭게 권취되는 파이프의 인접한 제2변부중 적어도 하나에 플라스틱 용융비드를 도포하는 도포단계와, 현장에서 기다란 연속용접파이프를 형성하도록 도입되는 제1변부와 인접한 제2변부 사이에 비드를 압축하는 압축단계로 구성됨을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝방법.
  2. 제1항에 있어서, 도입되는 제1변부와 새롭게 권취되는 파이프의 인접한 제2변부중 적어도 하나를 가열하는 단계를 추가로 포함하고, 이러한 가열단계가 도입되는 제1변부와 인접한 제2변부중 적어도 하나에 대한 비드의 접착상태를 개선함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝 방법.
  3. 제2항에 있어서, 가열단계가 제1변부를 가열하도록 고온가스를 도입되는 제1 변부측에 공급하는 단계와, 제2변부를 가열하도록 고온가스를 인접한 제2변부측에 공급하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝 방법.
  4. 제1항에 있어서, 방지단계가 제2변부상의 주연방향 위치에서 제2변부를 향하여 가스를 공급하는 단계를 포함하고, 주연방향 위치가 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있음을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝 방법.
  5. 제4항에 있어서, 제2변부를 향하여 공급되는 가스가 제2변부의 이동방향의 반대방향으로 향함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝 방법.
  6. 제1항에 있어서, 방지단계가 제2변부상의 주연방향 위치에서 제2변부를 닦아내는 제거단계를 포함하고, 주연방향 위치가 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있음을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝 방법.
  7. 제6항에 있어서, 제거단계가 역방향으로 회전하는 브러쉬로 브러싱하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝 방법.
  8. 제1항에 있어서, 방지단계가 제2변부상의 주연방향 위치에 부분진공을 유도 하는 단계를 포함하고, 주연방향 위치가 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있음을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝 방법.
  9. 액체가 흐르는 사용중의 지중파이프를 리라이닝하기 위한 방법에 있어서, 이 방법이 액체가 유동하는 환상프레임을 갖는 파이프권취장치를 리라이닝될 파이프에 인접한 수직의 접근통로내에 배치하는 배치단계, 파이프권취장치를 통하여 평행하게 간격을 둔 제1 및 제2변부를 갖는 스트립을 접근통로내로 공급하는 공급단계, 인접한 회선을 형성하도록 환상프레임에 스트립을 권취하는 권취단계, 액체내에 공극을 형성하도록 스트립의 인접한 회선 사이의 영역을 향하여 고온가스의 분출물을 공급하는 고온가스 공급단계와, 현장에서 기다란 연속용접파이프를 형성하도록 가스공극내에서 스트립의 인접한 회선을 함께 용접하는 용접단계를 포함함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝방법.
  10. 지중파이프를 리라이닝하기 위한 장치에 있어서, 이 장치가 사용상태에서 크라운부분과 베이스부분을 갖는 환상프레임, 이 장치가 사용될 때 정점을 갖는 나선경로의 둘레에 스트립을 안내할 수 있도록 구성되고 환상프레임의 둘레에 배치되어 이에 의하여 지지되는 스트립 가이드, 스트립의 도입되는 제1변부를 권취된 스트립권취회선의 제2변부측에 공급할 수 있도록 권취방향에서 나선경로측으로 스트립을 하향구동시키기 위하여 환상프레임에 착설된 구동조립체, 제2변부에 묻어 이러한 제2변부와 함께 상승하는 액체가 도입되는 제1변부를 향하여 하강하는 것을 방지할 수 있도록 구성되어 환상프레임에 착설된 액체제거기와, 환상프레임에 착설되고 스트립이 중첩되기 직전의 위치에서 스트립에 플라스틱 용융비드를 압출하는 노즐을 갖는 압출기를 포함함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
  11. 제10항에 있어서, 크라운부분과 베이스부분 사이의 중간인 주연방향의 위치에서 환상프레임에 착설되고 구동조립체에 의하여 구동되는 한쌍의 스트립 핀치롤러를 추가로 포함함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
  12. 제10항에 있어서, 도입되는 제1변부와 제2변부중 적어도 하나를 가열할 수 있도록 환상프레임에 착설되는 추가로 히터를 포함함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
  13. 제11항에 있어서, 히터는 고온가스가 도입되는 제1변부측으로 향하도록 환상프레임에 착설된 제1가스노즐과, 고온가스가 제2변부측으로 향하도록 환상프레임에 착설된 제2가스노즐을 포함함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
  14. 제12항에 있어서, 히터가 열이 도입되는 제1변부측으로 향하도록 환상프레임에 착설된 제1방열기와, 열이 제2변부측으로 향하도록 환상프레임에 착설된 제2방열기를 포함함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
  15. 제10항에 있어서, 액체제거기가 제2변부의 주연방향 위치에서 제2변부를 향하여 가스를 분출하도록 환상프레임에 착설된 제3노즐을 포함하고, 주연방향 위치가 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있으며, 제3노즐은 제2변부에 묻어 제2변부와 함께 상승하는 액체가 도입되는 제1변부를 향하여 하강하는 것을 방지함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
  16. 제10항에 있어서, 액체제거기가 제2변부의 주연방향 위치에서 제2변부에 결합토록 환상프레임에 착설된 와이퍼를 포함하고, 주연방향 위치가 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있으며, 와이퍼가 제2변부에 묻어 제2변부와 함께 상승하는 액체가 도입되는 제1변부를 향하여 하강하는 것을 방지함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
  17. 제16항에 있어서, 와이퍼가 회전브러쉬를 포함함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
  18. 제10항에 있어서, 액체제거기가 제2변부의 주연방향 위치에 착설된 부분진공유도조립체를 포함하고, 주연방향 위치가 파이프에 의하여 이송되는 액체와 제2변부의 정점 또는 정점부근의 한 지점 사이의 원호상에 있음을 특징으로 하는 장치.
  19. 제10항에 있어서, 환상프레임이 실질적으로 원통형의 형상을 가짐을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
  20. 제10항에 있어서, 크라운부분이 크레인에 의하여 인상될 수 있는 리프팅부재를 포함함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
  21. 액체가 흐르는 사용중의 지중파이프를 리라이닝하기 위한 장치에 있어서, 이 장치가 사용상태에서 크라운부분과 베이스부분을 갖는 환상프레임, 환상프레임의 둘레에 배치되고 이러한 환상프레임에 의하여 지지되어 이 장치가 사용될 때 정점을 갖는 나선경로의 둘레에 스트립을 안내하는 가이드를 구성하도록 평행하게 간격을 둔 다수의 롤러, 크라운부분과 베이스부분 사이의 중간인 주연방향의 위치에서 환상프레임에 착설된 한쌍의 스트립 핀치롤러, 스트립의 도입되는 제1변부를 권취된 스트립권취회선의 제2변부측에 공급할 수 있도록 권취방향에서 나선경로측으로 스트립을 하향구동시키기 위하여 환상프레임에 착설되고 핀치롤러에 연결된 1차 구동조립체, 제2변부에 묻어 이러한 제2변부와 함께 상승하는 액체가 도입되는 제1변부를 향하여 하강하는 것을 방지할 수 있도록 구성되어 환상프레임에 착설된 액체제거기와, 환상프레임에 착설되고 스트립이 중첩되기 직전의 위치에서 스트립에 플라스틱 용융비드를 압출하는 노즐을 갖는 압출기를 포함함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
  22. 제21항에 있어서, 1차 구동조립체에 부가적인 구동토크를 공급할 수 있도록 환상프레임에 착설된 2차 구동조립체를 추가로 포함하고, 부가적인 구동토크는 파이프가 현장에서 더욱 길게 제조될 수 있도록 함을 특징으로 하는 지중파이프의 리라이닝장치.
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