MX2007012757A

MX2007012757A - Aparato y metodo de devanado de tuberia parcialmente sumergida y subterranea.

Info

Publication number: MX2007012757A
Application number: MX2007012757A
Authority: MX
Inventors: Ian Roger Bateman; Craig Anthony Mayman
Original assignee: Rib Loc Australia
Priority date: 2005-04-14
Filing date: 2006-04-10
Publication date: 2008-01-11
Also published as: TWI349753B; GT200600151A; NZ563201A; EP1890863A4; TW200643333A; CA2604543C; ME00042B; JP2008536027A; BRPI0610581A2; DE602006018601D1; IL186663A0; ATE490072T1; MY149991A; BRPI0610581B1; EP1890863A1; JP4750181B2; RS51360B; AU2006235198B2; PL1890863T3; PT1890863E

Abstract

Se describe un aparato y metodo para recubrir un conducto subterraneo; el aparato (10) comprende: un armazon anular (40) que tiene una porcion de corona (42) y una porcion base (49); una guia de tira colocada alrededor y soportada por el armazon anular (40), la guia acomodada para guiar una tira (12) alrededor de una trayectoria helicoidal; un par de rodillos tensores de tira montados al armazon (40) en una posicion circunferencialmente alrededor de la transicion entre la porcion de corona (42) y la porcion base (49); un ensamble de accionador montado al armazon para accionar la tira (12) hacia abajo en la trayectoria helicoidal en una direccion de devanado para presentar un primer borde entrante a un segundo borde adyacente de una convolucion de devanado de la tira; un removedor de liquido montado al armazon, el removedor de liquido acomodado para evitar que el liquido que se ha adherido al segundo borde y que ha ascendido con el segundo borde descienda hacia el primer borde de entrada; y un extrusor (80) montado al armazon (40) para extruir una preforma fundida de plastico sobre la tira (12) a una posicion justo antes de dicho traslape.

Description

APARATO Y MÉTODO DE DEVANADO DE TUBERÍA PARCIALMENTE SUMERGIDA Y SUBTERRÁNEA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere al recubrimiento de conductos subterráneos tales como tuberías para agua de tormenta y de desagüe. En particular, la presente invención se refiere al recubrimiento de la tubería cuando ésta se encuentra en servicio y transporta un liquido.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la actualidad se utilizan muchas técnicas para el recubrimiento de conductos subterráneos. Un método de recubrimiento de conductos involucra la excavación de una "zanja de lanzamiento" en donde se bajan longitudes de nuevos conductos. Las longitudes de las tuberías se deslizan entonces dentro de la tubería huésped y se unen para formar una nueva tubería continua. Por lo general, con este método, el conducto que se va a recubrir debe estar seco. Esto por lo regular se logra mediante el "sobre bombeo" (bombeo de agua, desagüe u otro fluido por encima de la superficie de modo que evite las secciones de los conductos que se van a recubrir) .

Los métodos que requieren "sobre bombeo" son indeseables debido al costo y complejidades involucradas con el proceso de sobre bombeo. Otro método para recubrir los conductos subterráneos involucra colocar una máquina de devanado de tubería en una fosa de acceso y después alimentar una tira de plástico alargada en la fosa. La máquina entonces devana la tira en una tubería helicoidal alargada. El solicitante ha desarrollado diversas máquinas y métodos para el devanado de dichas tuberías helicoidales. Algunos de estos métodos no requieren "sobre bombeo" y se pueden llevar a cabo mientras que un conducto que va a ser recubierto está en servicio. Sin embargo, estos métodos no son adecuados para producir una tubería soldada. En algunas aplicaciones, es conveniente proporcionar una tubería completamente soldada. Las tuberías completamente soldadas, o soldadas de manera continua, son herméticas al agua. Un objetivo de la presente invención es proporcionar un método adecuado para recubrir una tubería subterránea operativa que elimina o por lo menos reduce al minimo la necesidad de hacer zanjas y proporciona una tubería soldada de manera continua.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona un método para recubrir un conducto subterráneo que está en servicio y que transporta liquido, el método comprende los pasos de: colocar un aparato de devanado de tubería dentro de una fosa de acceso colindante con el conducto que se va a recubrir, el aparato de devanado de tubería tiene una caja anular a través de la cual fluye el liquido; alimentar el aparato de devanado de tubería con un plástico alargado o una tira compuesta de plástico hacia abajo y dentro de la fosa, la tira tiene primer y segundo bordes paralelos separados; impulsar la tira hacia abajo en dirección a la caja anular de modo que se presente un primer borde de entrada a un segundo borde adyacente de una convolución de devanado de la tira; evitar que el liquido que se ha adherido y ha ascendido con el segundo borde descienda hacia el primer borde de entrada; aplicar una preforma fundida de plástico por lo menos al primer borde de entrada y el segundo borde adyacente de la tubería recién devanada; y comprimir la preforma entre el primer borde de entrada y el segundo borde adyacente, formando asi una tubería soldada de manera continua alargada en el lugar. De preferencia, el método además comprende un paso de: calentar por lo menos uno del primer borde de entrada y el segundo borde adyacente de la tubería recién devanada, en donde el paso de calentamiento mejora la adhesión de la preforma por lo menos a uno del primer borde de entrada y el segundo borde adyacente. De preferencia el paso de calentamiento comprende : dirigir el gas caliente hacia el primer borde de entrada, el gas calienta el primer borde; y dirigir el gas caliente hacia el segundo borde adyacente, el gas calienta el segundo borde. De preferencia el paso de prevención comprende dirigir el gas hacia el segundo borde en una posición circunferencial en el segundo borde, la posición circunferencial está en arco entre el liquido que es transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde. De preferencia, el gas dirigido hacia el segundo borde es dirigido en una dirección sustancialmente opuesta a la dirección de desplazamiento del segundo borde. De forma alternativa, el paso de prevención comprende devanar el segundo borde en una posición circunferencial en el segundo borde, la posición circunferencial está en un arco entre el liquido que es transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde. De preferencia el devanado comprende el cepillado con un cepillo de contrarrotación. En una alternativa adicional, el paso de prevención comprende inducir un vacio parcial en una posición circunferencial en el segundo borde, la posición circunferencial está en un arco entre el liquido que es transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde. De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se proporciona un método para recubrir un conducto subterráneo mientras el conducto está en servicio transportando un liquido, el método comprende los pasos de: colocar un aparato de devanado de tubería dentro de una fosa de acceso colindante con el conducto que se va a recubrir, el aparato de devanado de tubería tiene una caja anular a través de la cual fluye el liquido; alimentar el aparato de devanado de tubería con un plástico alargado o una tira compuesta de plástico hacia abajo y dentro de la fosa, la tira tiene primer y segundo bordes paralelos separados; devanar la tira en la caja anular de modo que se formen convoluciones adyacentes; dirigir un chorro de gas caliente hacia un área que abarca convoluciones adyacentes de la tira creando asi un vacio dentro del liquido; y soldar convoluciones adyacentes de la tira dentro del vacio de gas, formando asi una tubería soldada de manera continua alargada en el lugar. De acuerdo con un tercer aspecto de la invención, se proporciona . un aparato para recubrir un conducto subterráneo, el aparato comprende: un armazón anular en uso que tiene una porción de corona y una porción base; una guia de tira colocada alrededor y soportada por el armazón anular, la guia acomodada para guiar una tira alrededor de una trayectoria helicoidal cuando la máquina está en uso, la trayectoria tiene un zenit; un ensamble accionador montado al armazón para impulsar la tira hacia abajo en la trayectoria helicoidal en una dirección de devanado para presentar un primer borde de entrada a un segundo borde adyacente de una convolución de devanado de la tira; un removedor de liquido montado al armazón, el removedor de liquido acomodado para evitar que el liquido que se ha adherido al segundo borde y que ha ascendido con el segundo borde descienda hacia el primer borde de entrada; y un extrusor montado al armazón, el extrusor tiene una boquilla en uso para extruir una preforma fundida de plástico sobre la tira en una posición justo antes de dicho traslape. De preferencia el aparato además comprende: un par de rodillos tensores de tira montados al armazón en una posición circunferencialmente alrededor de la transición entre la porción de corona y la porción base, los rodillos tensores accionados por el ensamble accionador. De preferencial el aparato además comprende: un calentador montado al armazón y colocado para calentar por lo menos uno del primer borde de entrada y el segundo borde. De preferencia el calentador comprende: una primera boquilla de gas montada al armazón, la primera boquilla acomodada para dirigir gas caliente hacia el primer borde de entrada; y una segunda boquilla de gas montada al armazón, la segunda boquilla acomodada para dirigir gas caliente hacia el segundo borde.

De manera alternativa, el calentador comprende: un primer radiador montado al armazón, el primer radiador acomodado para irradiar calor hacia el primer borde de entrada; y un segundo radiador montado al armazón, el segundo radiador acomodado para dirigir calor radiante hacia el segundo borde. De preferencia, el removedor de liquido comprende una tercera boquilla de gas montada al armazón, la tercera boquilla acomodada para dirigir gas hacia el segundo borde en una posición circunferencial sobre el segundo borde, la posición circunferencial en un arco entre el liquido que está siendo transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde, en donde, en uso, la tercera boquilla evita que el liquido que se ha adherido a, y ascendido con el segundo borde descienda hacia el primer borde de entrada. De manera alternativa, el removedor de liquido comprende un limpiador montado al armazón, el limpiador acopla el segundo borde en una posición circunferencial sobre el segundo borde, la posición circunferencial está en un arco entre el liquido que está siendo transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde, en donde, en uso, el limpiador evita que el liquido que se ha adherido al segundo borde y que ha ascendido con el segundo borde descienda hacia el primer borde de entrada. De preferencia, el limpiador comprende un cepillo giratorio. En una alternativa adicional, el removedor de líquido comprende un vacío parcial que induce un ensamble montado en una posición circunferencial sobre el segundo borde, la posición circunferencial está en un arco entre el liquido que está siendo transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde. De preferencia, la caja anular es substancialmente cilindrica en forma. De preferencia, la posición de la corona comprende un elemento de levantamiento que puede ser elevado por una grúa. De acuerdo con un cuarto aspecto de la invención, se proporciona un aparato para recubrir un conducto subterráneo mientras el conducto está en servicio transportando un liquido, el aparato comprende: un armazón cilindrico en uso que tiene una porción de corona y una porción base; una pluralidad de rodillos separados sustancialmente paralelos colocados alrededor y soportados por el armazón cilindrico, los rodillos forman una guia para guiar una tira alrededor de una trayectoria helicoidal cuando la máquina está en uso, la trayectoria tiene un zenit; un par de rodillos tensores de tira montados al armazón en una posición circunferencialmente alrededor de la mitad entre la porción de la corona y la porción base; un ensamble accionador primario montado al armazón y conectado operativamente a los rodillos tensores para impulsar la tira hacia abajo en la trayectoria helicoidal en una dirección de devanado para presentar un primer borde de entrada a un segundo borde adyacente de una convolución de devanado de la tira; un removedor de liquido montado al armazón, el removedor de liquido acomodado para evitar que el liquido que se ha adherido al segundo borde y que ha ascendido con el segundo borde descienda hacia el primer borde de entrada; y un extrusor montado al armazón, el extrusor tiene una boquilla en uso para extruir una preforma fundida de plástico sobre la tira en una posición justo antes de dicho traslape . De preferencia, el aparato además comprende un ensamble accionador secundario montado al armazón, el ensamble accionador secundario proporciona un par torsor de accionamiento adicional al ensamble accionador primario, en donde el par torsor de accionamiento adicional permite que la tubería se produzca en longitudes mayores en el lugar. Las modalidades especificas de la invención ahora se describirán con mayor detalle con referencia a y como se ilustra en las figuras anexas. Estas modalidades son ilustrativas, y no pretenden ser restrictivas del alcance de la invención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Se ilustra una modalidad preferida de la invención en las representaciones anexas en las cuales: La figura 1 muestra una vista transversal esquemática de un conducto subterráneo que es recubierto utilizando un método de acuerdo con la invención. La figura 2a es una vista en perspectiva de un aparato de devanado de tubería utilizado con el método de la figura 1. La figura 2b es una vista en perspectiva detallada de la parte superior del aparato mostrado en la figura 2a. La figura 3a es una vista transversal esquemática que muestra el, método y aparato ilustrado en las figuras 1, 2a y 2b con mayor detalle.

Las figuras 3b, 3c y 3d son vistas similares a aquella de la figura 3a; sin embargo, muestran modalidades alternativas . La figura 4a es una vista detallada en perspectiva del aparato mostrado en las figuras 2a y 2b. La figura 4b es una vista detallada en perspectiva del aparato mostrado en las figuras 2a y 2b; sin embargo, con un medio de calentador alternativo. La figura 5 muestra una vista transversal de una tira (perfil) compuesta de plástico utilizada en el método ilustrado en las figuras 1 y 3a; y La figura 6 es una vista en perspectiva de una tubería producida por el método ilustrado en las figuras precedentes .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Refiriéndose a la figura 1, se muestra un aparato de devanado de tubería 10 en posición dentro de una fosa de acceso 3 contiguo a un conducto 5 que va a ser recubierto. El aparato de devanado de tubería 10 tiene un armazón anular 40 (mejor mostrado en la figura 2a) a través del cual puede fluir el liquido. Asi, el conducto o tubería 5 puede ser rehabilitado mientras está en servicio (transportando agua de tormenta o desagüe por ejemplo) .

Una bobina 160 colocada por encima del suelo alimenta el aparato de devanado de tubería 10 con un plástico alargado o tira compuesta de plástico 12 hacia dentro de la fosa 3. Se pueden utilizar varias tiras o perfiles. La figura 5 muestra una vista transversal de dos convoluciones adyacentes de una tira compuesta que es adecuada para uso con el método de la invención. Con respecto a las figuras 2a, 3a y 4, el aparato 10 incluye un armazón cilindrico anular 40 que en uso tiene una porción de corona 42 que es elevada mediante una grúa que tiene un gancho 2. El armazón anular también tiene una porción base 49 que en uso puede reposar sobre el conducto 4. El aparato 10 también incluye una pluralidad de rodillos separados substancialmente paralelos 41 acomodados alrededor y soportados por el armazón anular 40. Los rodillos 41 forman una guia para guiar la tira 12 alrededor de una trayectoria helicoidal cuando la máquina está en uso. La trayectoria tiene un zenit adyacente a la corona del armazón anular 40. El aparato 10 además incluye un par de rodillos tensores de tira primarios 71 y 72 montados al armazón 40 en una posición circunferencialmente a medio camino entre la porción de corona 42 y la porción base 49. Un ensamble accionador 53 es también montado al armazón 40 para impulsar la tira 12 en una trayectoria helicoidal en una dirección de devanado de modo que las porciones de borde adyacente 16 y 18 de las convoluciones adyacentes de la tira 12 se traslapen. Una boquilla de gas 99 está montada al armazón 40 y está acomodada para dirigir gas (en esta modalidad, aire) en una dirección y tiene componentes hacia el zenit de la trayectoria de tira y contra la dirección de devanado de la tira 12. La boquilla de gas 99 evita que el agua y desechos (acrecentamientos) 9, ilustrados en la figura 3a, desciendan hacia el área de soldadura como se ilustra de manera clara en el esquema de la figura 3a. La figura 2b muestra una boquilla adicional 99'. Esta boquilla ayuda a asegurar que el borde de la tira esté libre de agua y desechos. En otras modalidades de la invención, no se necesitará la boquilla adicional. Ambas boquillas son alimentadas por aire comprimido a través de una línea de suministro 108 y un colector 105. Se pueden utilizar diversos medios para evitar que los acrecentamientos desciendan al área de soldadura. Algunos de estos medios alternativos se muestran en las figuras 3b, 3c y 3d. Refiriéndose a las figuras 3b y 3c, se muestran los removedores de líquidos en forma de limpiadores. El limpiador de la figura 3b es un cepillo de contrarrotación 199 accionado en una dirección 197 por un motor 198. Aunque se pueden utilizar diversos motores, de preferencia el motor 198 es accionado de manera neumática o hidráulica. Se muestra un limpiador simplificado alternativo en la figura 3c. Este limpiador 199' está en la forma de un elemento de caucho o plástico flexible. Se muestra un removedor de liquido alternativo adicional en la figura 3d. El removedor de liquido de la figura 3d comprende un ensamble que induce un vacio parcial 196. Este ensamble incluye una boquilla de succión 99. En la figura 2b, se muestra un ojo de elevación alternativo 112 para el armazón de elevación 111 mostrado en la figura 2a. El aparato de devanado mostrado en las figuras 2a, 2b y 5 es accionado por un motor hidráulico 60 (que no se muestra) . El motor hidráulico 60 es capaz de operar en condiciones severas y proporciona una salida de par torsor alto para accionar la tira 12 alrededor del interior de los rodillos 41. Se puede proporcionar un ensamble de accionamiento secundario opcional que tiene rodillos tensores 121 y 122, como se muestra en la figura 3d. El ensamble de accionamiento secundario proporciona un par torsor de accionamiento adicional el cual puede permitir que se produzcan partes en longitudes mayores en el lugar. La figura 3d muestra el ensamble de accionamiento primario 70 y el ensamble de accionamiento secundario 120. La unidad de accionamiento secundario por supuesto puede ser utilizada en otras modalidades de la invención ilustradas, de manera esquemática, en las figuras 3a, 3b y 3c. Refiriéndose a la figura 2a, un extrusor 80 forma parte del aparato 10. El extrusor 80 es alimentado con paletas de plástico a través del tubo de suministro 81. El extrusor 80 tiene una boquilla 85 que aplica una preforma fundida de plástico al primer borde de entrada 16 y es mostrado de manera más clara en la figura 4a. El plástico de polietileno puede ser utilizado tanto para la tira 12 como para las existencias de alimentación para el extrusor 80. El polietileno es un plástico de bajo costo que tiene excelentes propiedades químicas que lo hacen altamente adecuado para la rehabilitación de tuberías. Aunque carece de la rigidez del PVC, al combinarse con una tira de refuerzo, tal como la tira 30 que se ilustra en la figura 5, una tubería rigida puede ser .devanada. Aunque el método de la invención es particularmente adecuado para tuberías de polietileno, se pueden utilizar otros plásticos. Después de que la preforma fundida de plástico se ha aplicado al primer borde de entrada 16, la preforma es comprimida entre el primer borde entrante 16 y el segundo borde adyacente 18 entre un ensamble de rodillo tensor del ensamble de accionamiento primario 70 que tiene rodillos opuestos 71 y 72. La figura 5 muestra el filón soldado resultante 19. Como este es un proceso continuo, se crea una soldadura continua. Aunque en las figuras se muestra la preforma aplicada al primer borde de entrada 16, en otras modalidades de la invención, la preforma se puede aplicar al segundo borde adyacente. Refiriéndose a las figuras 2b y 3a, se puede observar que el conducto 94 transporta aire caliente hacia las boquillas 95 y 97. La boquilla 97 dirige aire caliente hacia el segundo borde adyacente en una dirección substancialmente opuesta a la dirección de desplazamiento del segundo borde adyacente. El aire caliente que sale de las boquillas 95 y 97 precaliente y seca los bordes de la tira 12 para facilitar el proceso de soldadura. Se pueden utilizar medios alternativos para precalentar los bordes de la tira a fin de facilitar el proceso de soldadura. Por ejemplo, se pueden utilizar calentadores radiantes tales como calentadores radiantes de resistencia eléctrica 61 y 62 mostradas en la figura 4b. Otros medios de calentamiento tales como los medios de fricción también se pueden utilizar para facilitar el proceso de soldadura. El aparato descrito e ilustrado en la figura 4 puede ser utilizado para recubrir un conducto subterráneo mientras el conducto está en servicio transportando un liquido. Una vez que el aparato de devanado de tubería ha sido colocado dentro de una fosa de acceso colindando con el conducto que va a ser recubierto, éste es alimentado con un plástico alargado o tira compuesta de plástico 12 hacia abajo a través de una fosa de acceso 3, como se ilustra de manera clara en la figura 1. La tira 12 es impulsada hacia abajo dentro de la caja cilindrica 40' para presentar un primer borde de entrada 16 a un segundo borde adyacente 18 de una convolución devanada de la tira 12. El aire de alta velocidad dirigido desde las boquillas 99 y 99' evita que el liquido y/u otros acrecentamientos que se han adherido a éste suban con el segundo borde 18 y desciendan hacia el primer borde de entrada 16. El aire caliente es dirigido tanto al primer borde de entrada 16 como al segundo borde adyacente 18 para calentar los bordes antes de que un plástico de preforma fundida se aplique a cualquiera del primer borde de entrada 16 o segundo borde adyacente 18 y antes de comprimir la preforma entre el primer borde de entrada 16 y el segundo borde adyacente 18. Con el método descrito de esta manera, una tubería puede ser devanada en el lugar mientras que el conducto 4 sigue todavia en servicio. Sin embargo, si el conducto 4 está corriendo en o cerca de la capacidad, entonces el nivel de agua ilustrado en la figura 3 será, de alguna manera, más alto. De acuerdo con un aspecto adicional de la invención, se proporciona un método que operará en dichas condiciones. Un método que comprende el segundo aspecto de la invención incluye un paso para dirigir un chorro de gas caliente hacia un área que abarca las convoluciones adyacentes de la tira creando asi un vacio dentro del liquido. La soldadura de las convoluciones adyacentes de la tira juntas ocurre dentro del vacio del gas. En otros aspectos, dicho método que incorpora este aspecto de la invención es similar a la primera modalidad anteriormente descrita. La tubería real 100 devanada a través de cualquiera de los métodos anteriormente descritos se ilustra en la vista en perspectiva de la figura 6. Esta tubería es una tubería continuamente soldada que proporciona un conducto hermético al agua de alta integridad. Aunque la presente invención ha sido descrita en términos de las modalidades preferidas, para facilitar un mejor entendimiento de la invención, se debe apreciar que se pueden llevar a cabo diversas modificaciones sin apartarse de los principios de la invención. Por lo tanto, la invención debe ser entendida para incluir todas estas modificaciones dentro de su alcance.

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1.- Un método para recubrir un conducto subterráneo mientras el conducto está en servicio transportando un liquido, el método comprende los pasos de: colocar un aparato de devanado de tubería dentro de una fosa de acceso colindante con el conducto que se va a recubrir, el aparato de devanado de tubería tiene una caja anular a través de la cual fluye el liquido; alimentar el aparato de devanado de tubería con un plástico alargado o una tira compuesta de plástico hacia abajo y dentro de la fosa, la tira tiene primer y segundo bordes paralelos separados; impulsar la tira hacia abajo en dirección a la caja anular de modo que se presente un primer borde de entrada a un segundo borde adyacente de una convolución de devanado de la tira; evitar que el liquido que se ha adherido y ha ascendido con el segundo borde descienda hacia el primer borde de entrada; aplicar una preforma fundida de plástico por lo menos a uno del primer borde de entrada y el segundo borde adyacente de la tubería recién devanada; y comprimir la preforma entre el primer borde de entrada y el segundo borde adyacente, formando asi una tubería soldada de manera continua alargada en el lugar. 2. - El método de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende un paso de: calentar por lo menos uno del primer borde de entrada y el segundo borde adyacente de la tubería recién devanada, en donde el paso de calentamiento mejora la adhesión de la preforma por lo menos a uno del primer borde de entrada y el segundo borde adyacente. 3.- El método de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el paso de calentamiento comprende: dirigir el gas caliente hacia el primer borde de entrada, el gas calienta el primer borde; y dirigir el gas caliente hacia el segundo borde adyacente, el gas calienta el segundo borde. 4. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de prevención comprende dirigir el gas hacia el segundo borde en una posición circunferencial en el segundo borde, la posición circunferencial está en un arco entre el liquido que está siendo transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde. 5.- El método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el gas dirigido hacia el segundo borde es dirigido en una dirección substancialmente opuesta de la dirección de desplazamiento del segundo borde. 6.- El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de prevención comprende limpiar el segundo borde en una posición circunferencial en el segundo borde, la posición circunferencial está en un arco entre el liquido que está siendo transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde. 1 . - El método de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la limpieza comprende el cepillado con un cepillo de contrarrotación. 8. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de prevención comprende inducir un vacio parcial en una posición circunferencial en el segundo borde, la posición circunferencial está en un arco entre el liquido que está siendo transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde. 9.- Un método para recubrir un conducto subterráneo mientras el conducto está en servicio transportando un liquido, el método comprende los pasos de: colocar un aparato de devanado de tubería dentro de una fosa de acceso colindante con el conducto que se va a recubrir, el aparato de devanado de tubería tiene una caja anular a través de la cual fluye el liquido; alimentar el aparato de devanado de tubería con un plástico alargado o una tira compuesta de plástico hacia abajo y dentro de la fosa, la tira tiene primer y segundo bordes paralelos separados; devanar la tira en la caja anular de modo que se formen convoluciones adyacentes; dirigir un chorro de gas caliente hacia un área que abarca convoluciones adyacentes de la tira creando asi un vacío dentro del líquido; y soldar convoluciones adyacentes de la tira dentro del vacío de gas, formando así una tubería soldada de manera continua alargada en el lugar. 10.- Un aparato para recubrir un conducto subterráneo, el aparato comprende: un armazón anular en uso que tiene una porción de corona y una porción base; una guía de tira colocada alrededor y soportada por el armazón anular, la guia acomodada para guiar una tira alrededor de una trayectoria helicoidal cuando la máquina está en uso, la trayectoria tiene un zenit; un ensamble accionador montado al armazón para impulsar la tira hacia abajo en la trayectoria helicoidal en una dirección de devanado para presentar un primer borde de entrada a un segundo borde adyacente de una convolución de devanado de la tira; un remóvedor de liquido montado al armazón, el removedor de liquido acomodado para evitar que el liquido que se ha adherido al segundo borde y que ha ascendido con el segundo borde descienda hacia el primer borde de entrada; y un extrusor montado al armazón, el extrusor tiene una boquilla en uso para extruir una preforma fundida de plástico sobre la tira en una posición justo antes de dicho traslape. 11.- El aparato de conformidad con la reivindicación 10, que además comprende: un par de rodillos tensores de tira montados al armazón en una posición circunferencialmente a la mitad entre la porción de corona y la porción base, los rodillos tensores accionados por el ensamble accionador. 12.- El aparato de conformidad con la reivindicación 10, que además comprende: un calentador montado al armazón y colocado para calentar por lo menos uno del primer borde de entrada y el segundo borde. 13.- El aparato de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el calentador comprende : una primera boquilla de gas montada al armazón, la primera boquilla acomodada para dirigir el gas caliente hacia el primer borde de entrada; y una segunda boquilla de gas montada al armazón, la segunda boquilla acomodada para dirigir el gas caliente hacia el segundo borde. 14.- El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el calentador comprende: un primer radiador montado al armazón, el primer radiador acomodado para irradiar calor hacia el primer borde de entrada; y un segundo radiador montado al armazón, el segundo radiador- acomodado para dirigir calor radiante hacia el segundo borde. 15.- El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el removedor de liquido comprende una tercera boquilla de gas montada al armazón, la tercera boquilla acomodada para dirigir gas hacia el segundo borde en una posición circunferencial en el segundo borde, la posición circunferencial está en un arco entre el liquido que está siendo transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde, en donde, en uso, la tercera boquilla evita que el liquido que se ha adherido y ha ascendido con el segundo borde descienda al primer borde de entrada. 16.- El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el removedor de liquido comprende un limpiador montado al armazón, el limpiador se acopla al segundo borde en una posición circunferencial en el segundo borde, la posición circunferencial está en un arco entre el líquido que está siendo transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde, en donde en uso el limpiador evita que el liquido que se ha adherido y ha ascendido con el segundo borde descienda al primer borde de entrada. 17.- El aparato de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el limpiador comprende un cepillo giratorio. 18.- El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el removedor de liquido comprende un ensamble que induce un vacio parcial montado en una posición circunferencial en el segundo borde, la posición circunferencial está en un arco entre el liquido que está siendo transportado por el conducto y un punto en o cerca del zenit del segundo borde. 19.- El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la caja anular es substancialmente cilindrica en forma. 20.- El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la porción de corona comprende un elemento de levantamiento que es elevado por una grúa. 21.- Un aparato para recubrir un conducto subterráneo mientras que el conducto está en servicio transportando un liquido, el aparato comprende: un armazón cilindrico en uso que tiene una porción de corona y una porción base; una pluralidad de rodillos separados sustancialmente paralelos colocados alrededor y soportados por el armazón cilindrico, los rodillos forman una guia para guiar una tira alrededor de una trayectoria helicoidal cuando la máquina está en uso, la trayectoria tiene un zenit; un par de rodillos tensores de tira montados al armazón en una posición circunferencialmente alrededor de la mitad entre la porción de la corona y la porción base; un ensamble accionador primario montado al armazón y conectado operativamente a los rodillos tensores para impulsar la tira hacia abajo en la trayectoria helicoidal en una dirección de devanado para presentar un primer borde de entrada a un segundo borde adyacente de una convolución de devanado de la tira; un removedor de liquido montado al armazón, el removedor de liquido acomodado para evitar que el liquido que se ha adherido al segundo borde y que ha ascendido con el segundo borde descienda hacia el primer borde de entrada; y un extrusor montado al armazón, el extrusor tiene una boquilla en uso para extruir una preforma fundida de plástico sobre la tira en una posición justo antes de dicho traslape. 22.- El aparato de conformidad con la reivindicación 21, que además comprende un ensamble accionador secundario montado al armazón, el ensamble accionador secundario proporciona un par torsor de accionamiento adicional al ensamble accionador primario, en donde el par torsor de accionamiento adicional permite que la tubería sea producida en longitudes mayores en el lugar.