BRPI0610581A2

BRPI0610581A2 - método e aparelho para revestimento de tubo subterráneo e parcialmente submerso

Info

Publication number: BRPI0610581A2
Application number: BRPI0610581-5A
Authority: BR
Inventors: Ian Roger Bateman; Craig Anthony Mayman
Original assignee: Rib Loc Australia
Priority date: 2005-04-14
Filing date: 2006-04-10
Publication date: 2010-07-13
Also published as: RS20070407A; PE20061468A1; JP4750181B2; CR9517A; MEP11308A; HK1116732A1; NZ563201A; EA200702236A1; MY149991A; KR101308867B1; TWI349753B; EP1890863B1; DE602006018601D1; CN101184603B; US7476055B2; TW200643333A; AU2006235198A1; CN101184603A; JP2008536027A; US20080205991A1

Abstract

MéTODO E APARELHO PARA REVESTIMENTO DE TUBO SUB-TERRáNEO E PARCIALMENTE SUBMERSO. São descritos um aparelho e método para revestir um conduite subterrâneo. O aparelho (10) compreende: uma estrutura anular (40) com uma parte de coroa (42)e uma parte de base (49); uma guia de tira disposta ao redor da estrutu- ra anular (40) e suportada por ela, a guia arranjada para guiar uma tira (12) ao redor de uma trajetória helicoidal; um par de rolos puxadores de tira montado na estrutura (40) em uma posição de forma circunferencial mais ou menos na me- tade do caminho entre a parte de coroa (42) e a parte de ba- se (49); um conjunto de acionamento montado na estrutura para levar a tira (12) para baixo para a trajetória helicoidal em uma direção de revestimento para apresentar uma primeira borda que chega para uma segunda borda adjacente de urna convolução revestida da tira; um removedor de líquido montado na estrutura, o removedor de líquido arranjado para impedir que o liquido que aderiu na segunda borda e subiu com ela desça na direção da primeira borda que chega; e uma extrusora (80) montado na estrutura (40) para extrudar um filete derretido de plástico sobre a tira (12) em uma posição exatamente antes da dita sobreposição.

Description

"MÉTODO E APARELHO PARA REVESTIMENTO DE TUBO SUB-TERRÂNEO E PARCIALMENTE SUBMERSO"

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção diz respeito ao revestimentode conduites subterrâneos tais como tubos de águas pluviaise de sistema de esgoto. Em particular, a presente invençãodiz respeito ao revestimento quando o tubo está em operaçãoe está conduzindo um liquido.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Muitas técnicas são atualmente usadas para reves-tir conduites subterrâneos. Um método para revestir condui-tes envolve o escavamento de uma "vala de lançamento" naqual comprimentos do novo tubo descem. Então, os comprimen-tos do tubo deslizam para o hospedeiro do tubo e são unidospara formar um novo tubo continuo. No geral, com este méto-do, o conduite que está sendo revestido deve estar seco.Freqüentemente, isto é alcançado por "sobrebombeamento"(bombear a água, esgoto ou outro fluido acima da superfíciepara que ele desvie de seções do conduite que estão sendorevestidas).

Métodos que exigem "sobrebombeamento" são indese-jáveis em função- do custo e complexidades envolvidos com oprocesso de sobrebombeamento.

Um outro método para revestir conduites subterrâ-neos envolve colocar uma máquina de revestimento de tubo emum poço de acesso e, então, alimentar uma tira de plásticoalongada no poço. Então, a máquina reveste a tira em um tubohelicoidal alongado. O requerente desenvolveu várias máqui-nas e métodos para revestir um tubo helicoidal como este.Alguns destes métodos não exigem "sobrebombeamento" e podemser realizados ao mesmo tempo em que um conduite está sendorevestido está em operação. Entretanto, estes métodos nãosão adequados para produzir um tubo soldado.

Em algumas aplicações é desejável prover um tubocompletamente soldado. Tubos completamente soldados ou con-tinuamente soldados são impermeáveis.

É um objetivo da presente invenção prover um méto-do adequado para revestir um tubo subterrâneo operacionalque elimine ou pelo menos minimize a necessidade de escavarvalas e proveja um tubo continuamente soldado.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

De acordo com um primeiro aspecto da invenção, éprovido um método para revestir um conduite subterrâneo aomesmo tempo em que o conduite está em operação transportandoum liquido, o método compreendendo as etapas de:

posicionar um aparelho de revestimento de tubo emum poço de acesso próximo do conduite a ser revestido, o a-parelho de revestimento de tubo com um compartimento anularpor meio do qual o liquido flui;

alimentar o aparelho de revestimento de tubo comum plástico alongado ou uma tira de compósito plástico parabaixo no poço, a tira tendo primeira e segunda bordas para-lelas espaçadas;

conduzir a tira para baixo para o compartimentoanular para apresentar uma primeira borda que chega para umasegunda borda de uma convolução revestida da tira;impedir que o liquido que se aderiu na segundaborda e subiu com ela desça na direção da primeira borda quechega;

aplicar um filete derretido de plástico em pelomenos uma da primeira borda que chega e da segunda borda ad-jacente do tubo recém-revestido; e

comprimir o filete entre a primeira borda que che-ga e a segunda borda adjacente,

desse modo, formando um tubo continuamente soldadoalongado in situ.

Preferivelmente, o método compreende adicionalmen-te a etapa de:

aquecer pelo menos uma da primeira borda que chegae da segunda borda adjacente do tubo recém-revestido,por meio do que a etapa de aquecimento melhora aadesão do filete na pelo menos uma da primeira borda quechega e da segunda borda adjacente.

Preferivelmente, a etapa de aquecimento compreende:

direcionar gás quente para a primeira borda quechega, o gás aquecendo a primeira borda; e

direcionar gás quente para a segunda borda adja-cente, o gás aquecendo a segunda borda.

Preferivelmente, a etapa de impedimento compreendedirecionar gás para a segunda borda em uma posição circunfe-rencial na segunda borda, a posição circunferencial estandoem um arco entre o liquido que está sendo transportado peloconduite e um ponto no zênite da segunda borda ou próximodele.Preferivelmente, o gás direcionado para a segundaborda é direcionado em um sentido substancialmente oposto aosentido de deslocamento da segunda borda.

Alternativamente, a etapa de impedimento compreen-de secar a segunda borda em uma posição circunferencial nasegunda borda, a posição circunferencial estando em um arcoentre o liquido que está sendo transportado pelo conduite eum ponto no zênite da segunda borda ou próximo dele.

Preferivelmente, a secagem compreende escovaçãocom uma escova contra-rotatória.

Em uma alternativa adicional, a etapa de impedi-mento compreende induzir um vácuo parcial em uma posiçãocircunferencial na segunda borda, a posição circunferencialestando em um arco entre o liquido que está sendo transpor-tado pelo conduite e um ponto no zênite da segunda borda oupróximo dele.

De acordo com um segundo aspecto da invenção, éprovido um método para revestir um conduite subterrâneo aomesmo tempo em que o conduite está em operação transportandoum liquido, o método compreendendo as etapas de:

alimentar o aparelho de revestimento de tubo comum plástico alongado ou uma tira de compósito plástico parabaixo no poço, a tira tendo primeira e segunda bordas para-lelas espaçadas;revestir a tira no compartimento anular para for-mar convoluções adjacentes;

direcionar um jato de gás quente para uma área queabrange convoluções adjacentes da tira, desse modo, criandoum vazio no liquido; e

soldar convoluções adjacentes da tira junto ao va-zio de gás,

desse modo, formando um tubo continuamente soldadoalongado in situ.

De acordo com um terceiro aspecto da invenção, éprovido um aparelho para revestir um conduite subterrâneo, oaparelho compreendendo:

uma estrutura anular em uso com uma parte de coroae uma parte de base;

uma guia de tira disposta ao redor da estruturaanular e suportada por ela, a guia arranjada para guiar umatira ao redor de uma trajetória helicoidal quando a máquinaestá em uso, a trajetória tendo um zênite;

um conjunto de acionamento montado na estruturapara conduzir a tira para baixo para a trajetória helicoidalem uma direção de revestimento para apresentar uma primeiraborda que chega para uma segunda borda adjacente de uma con-volução revestida da tira;

um removedor de liquido montado na estrutura, oremovedor de liquido arranjado para impedir que o liquidoque aderiu na segunda borda e subiu com ela desça na direçãoda primeira borda que chega; e

uma extrusora montada na estrutura, a extrusoracom um bocal em uso extrudando um filete derretido de plás-tico sobre a tira em uma posição exatamente antes da ditasobreposição.

Preferivelmente, o aparelho compreende adicionalmente:

um par de rolos puxadores de tira montado na es-trutura em uma posição de forma circunferencial mais ou me-nos na metade do caminho entre a parte de coroa e a parte debase, os rolos puxadores acionados pelo conjunto de acionamento.

Preferivelmente, o aparelho compreende adicional-mente:

um aquecedor montado na estrutura e posicionadopara aquecer pelo menos uma da primeira borda e da segundaborda.

Preferivelmente, o aquecedor compreende:um primeiro bocal de gás montado na estrutura, oprimeiro bocal arranjado para direcionar gás quente para aprimeira borda que chega; e

um segundo bocal de gás montado na estrutura, osegundo bocal de gás arranjado para direcionar gás quentepara a segunda borda.

Alternativamente, o aquecedor compreende:um primeiro radiador montado na estrutura, o pri-meiro radiador arranjado para irradiar calor na direção daprimeira borda que chega; e

um segundo radiador montado na estrutura, o segun-do radiador arranjado para direcionar calor radiante para asegunda borda.

Preferivelmente, o removedor de liquido compreendeum terceiro bocal de gás montado na estrutura, o terceirobocal de gás arranjado para direcionar gás para a segundaborda em uma posição circunferencial na segunda borda, a po-sição circunferencial estando em um arco entre o liquido queestá sendo transportado pelo conduite e um ponto no zêniteda segunda borda ou próximo dele,

em que, em uso, o terceiro bocal impede que o li-quido que aderiu na segunda borda e subiu com ela desça nadireção da primeira borda que chega.

Alternativamente, o removedor de liquido compreen-de um limpador montado na estrutura, o limpador encaixando asegunda borda em uma posição circunferencial na segunda bor-da, a posição circunferencial estando em um arco entre o li-quido que está sendo transportado pelo conduite e um pontono zênite da segunda borda ou próximo dela,

em que, em uso, o limpador impede que o liquidoque aderiu na segunda borda e subiu com ela desça na direçãoda primeira borda que chega.

Preferivelmente, o limpador compreende uma escovarotatória.

Em uma alternativa adicional, o removedor de li-quido compreende um conjunto de indução de vácuo parcialmontado em uma posição circunferencial na segunda borda, aposição circunferencial estando em um arco entre o liquidoque está sendo transportado pelo conduite e um ponto no zê-nite da segunda borda ou próximo dele.Preferivelmente, o compartimento anular é de formasubstancialmente cilíndrica.

Preferivelmente, a parte de coroa compreende umelemento de elevação que pode ser elevado por um guindaste.

De acordo com um quarto aspecto da invenção, éprovido um aparelho para elevar um conduite subterrâneo aomesmo tempo em que o conduite está em operação transportandoum liquido, o aparelho compreendendo:

uma estrutura cilíndrica em uso com uma parte decoroa e uma parte de base;

uma pluralidade de rolos paralelos espaçados dis-posta ao redor da estrutura cilíndrica e suportada por ela,os rolos formando um guia para guiar uma tira ao redor deuma trajetória helicoidal quando a máquina está em uso, atrajetória tendo um zênite.

um par de rolos puxadores de tira montado na es-trutura em uma posição de forma circunferencial mais ou me-nos na metade do caminho entre a parte de coroa e a parte debase;

um conjunto de acionamento primário montado na es-trutura e operativamente conectado com os rolos puxadorespara guiar a tira para baixo para a trajetória helicoidal emuma direção de revestimento para apresentar uma primeiraborda que chega para uma segunda borda adjacente de uma con-volução revestida da tira;

Preferivelmente, o aparelho compreende adicional-mente um conjunto de acionamento secundário montado na es-trutura, o conjunto de acionamento secundário provendo tor-que de acionamento adicional para o conjunto de acionamentoprimário,

em que o torque de acionamento adicional permiteque o tubo seja produzido em comprimentos maiores in situ.

Modalidades especificas da invenção serão agoradescritas com alguns detalhes adicionais em relação às figu-ras anexas e da forma ilustrada por elas. Estas modalidadessão ilustrativas e não pretende-se que sejam restritivas doescopo da invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE UMA MODALIDADE PREFERIDA DAINVENÇÃO

Uma modalidade preferida da invenção é ilustradanas representações anexas, em que:

A Figura 1 mostra uma vista seccional transversalesquemática de um conduite subterrâneo que está sendo reves-tido usando um método de acordo com a invenção.

A Figura 2a é uma vista em perspectiva de um apa-relho de revestimento de tubo usado com o método da Figura 1.

A Figura 2b é uma vista em perspectiva detalhadado topo do aparelho mostrado na Figura 2a.A Figura 3a é uma vista seccional transversal es-quemática mostrando o método e aparelho ilustrados nas figu-ras 1, 2a e 2b com mais detalhes.

As Figuras 3b, 3c e 3d são vistas similares àquelada figura 3a, mas mostram modalidades alternativas.

A Figura 4a é uma vista em perspectiva detalhadado aparelho mostrado nas figuras 2a e 2b.

A Figura 4b é uma vista em perspectiva detalhadado aparelho mostrado nas figuras 2a e 2b, mas com um dispo-sitivo aquecedor alternativo.

A Figura 5 mostra uma vista seccional transversalde uma tira de compósito plástico (perfil) usada no métodoilustrado nas figuras 1 e 3a; e

A Figura 6 é uma vista em perspectiva de um tuboproduzido pelo método ilustrado nas figuras anteriores.

Em relação à figura 1, é mostrado um aparelho derevestimento de tubo 10 posicionado em um poço de acesso 3,próximo a um conduite 5 a ser revestido. 0 aparelho de re-vestimento de tubo 10 tem uma estrutura anular 40 (mais bemmostrada na figura 2a) por meio da qual o liquido pode flu-ir. Assim, o conduite ou tubo 5 pode ser reabilitado ao mes-mo tempo em que está em operação (transportando águas pluvi-ais ou esgoto, por exemplo).

Um carretei 160, posicionado acima do solo, ali-menta o aparelho de revestimento de tubo 10 com um plásticoalongado ou com uma tira de compósito plástico 12 para baixono poço 3. Várias tiras ou perfis podem ser usados. A figura5 mostra uma vista seccional transversal de duas convoluçõesadjacentes de uma tira compósita que é adequada para uso como método da invenção.

Em relação às figuras 2a, 3a e 4, o aparelho 10inclui uma estrutura cilíndrica anular 40 que, em uso, temuma parte de coroa 42 que pode ser elevada por um guindastecom um gancho 2. A estrutura anular também tem uma parte debase 49 que, em uso, pode repousar no conduite 4. O aparelho10 também inclui uma pluralidade de rolos 41 substancialmen-te paralelos espaçados, dispostos ao redor da estrutura anu-lar 40 e suportados por ela. Os rolos 41 formam uma guia pa-ra guiar a tira 12 ao redor de uma trajetória helicoidalquando a máquina está em uso. A trajetória tem um zênite ad-jacente à coroa da estrutura anular 40.

O aparelho 10 inclui adicionalmente um par de ro-los puxadores de tira primário 71 e 72 montado na estrutura40 em uma posição de forma circunferencial mais ou menos nametade do caminho entre a parte de coroa 42 e a parte de ba-se 29. Um conjunto de acionamento 53 também é montado na es-trutura 40 para conduzir a tira 12 para a trajetória heli-coidal em uma direção de revestimento de maneira tal que aspartes de borda adjacentes 16 e 18 das convoluções adjacen-tes da tira 12 se sobreponham.

Um bocal de gás 99 é montado na estrutura 40 e éarranjado para direcionar gás (nesta modalidade, ar) em umadireção ao longo do zênite da trajetória da tira e com com-ponentes na direção dele, e contra a direção do revestimentoda tira 12.

O bocal de gás 99 impede que a água e fragmentos(agregados) 9 ilustrados na figura 3a desloquem-se para bai-xo na direção da área de soldagem da forma que é claramenteilustrada no esquema da figura 3a.

A Figura 2b mostra um bocal adicional 99' . Estebocal ajuda a garantir que a borda da tira fique limpa deágua e fragmentos. Em outras modalidades da invenção, o bo-cal adicional não será necessário. Ambos bocais são alimen-tados por ar comprimido por meio de uma linha de suprimento108 e um coletor 105.

Vários outros dispositivos podem ser empregadospara impedir que agregados desloquem-se para baixo na dire-ção da área de soldagem. Alguns destes dispositivos alterna-tivos são mostrados nas figuras 3b, 3c e 3d.

Em relação às figuras 3b e 3c, são mostrados remo-vedores de liquido na forma de limpadores. O limpador da fi-gura 3b é uma escova contra-rotatória 199 acionada em umadireção 197 por um motor 198. Embora vários motores possamser empregados, preferivelmente, o motor 198 é acionado tan-to de forma pneumática quanto de forma hidráulica. Um limpa-dor simplificado alternativo é mostrado na figura 3c. Estelimpador 199' tem a forma de um elemento de borracha flexí-vel ou plástico.

Um removedor de liquido alternativo adicional émostrado na figura 3d. O removedor de liquido da figura 3dcompreende um conjunto de indução de vácuo parcial 196. Esteconjunto inclui um bocal de sucção 99.

Na Figura 2b, é mostrado um olho de elevação 112para elevar a estrutura 111 mostrada na figura 2a.O aparelho de revestimento mostrado nas figuras2a, 2b e 5 é acionado por um motor hidráulico 60 (não mos-trado). O motor hidráulico 60 é capaz de operar em condiçõesagressivas e prove uma saida de alto torque para conduzir atira 12 ao redor do interior dos rolos 41. Pode ser providoum conjunto de acionamento secundário opcional com rolos pu-xadores 121 e 122, da forma mostrada na figura 3d. O conjun-to de acionamento secundário prove torque de acionamento a-dicional que pode permitir que partes sejam produzidas emcomprimentos maiores in situ. A figura 3d mostra o conjuntode acionamento primário 70 e o conjunto de acionamento se-cundário 120. Certamente, a unidade de acionamento secundá-ria pode ser empregada em outras modalidades da invenção es-quematicamente ilustradas nas figuras 3a, 3b e 3c.

Em relação à figura 2a, uma extrusora 80 formapartes do aparelho 10. A extrusora 80 é alimentado com pelo-tas de plástico por meio de um tubo de suprimento 81. A ex-trusora 80 tem um bocal 85 que aplica um filete derretido deplástico na primeira borda que chega 16, da forma mais cla-ramente mostrada na figura 4a.

Plástico polietileno pode ser usado tanto para atira 12 quanto como o estoque de alimentação para a extruso-ra 80. Polietileno é um plástico de baixo custo que tem ex-celentes propriedades químicas tornando-o altamente adequadopara reabilitar tubos. Embora ele careça da rigidez do PVC,quando combinado com uma tira de reforço tal como a tira 30ilustrada na figura 5, um tubo rigido pode ser revestido.Embora o método da invenção seja particularmente adequadopara tubos de polietileno, outros plásticos podem ser usados.

Depois que o filete derretido de plástico foi a-plicada na primeira borda que chega 16, o filete é comprimi-da entre a primeira borda que chega 16 e a segunda borda ad-jacente 18 entre um conjunto de rolo puxador do conjunto deacionamento primário 70 com rolos opostos 71 e 72. A figura5 mostra a costura soldada resultante 19. Já que este é umprocesso continuo, é criada uma solda continua.

Embora nos desenhos o filete seja mostrado sendoaplicado na primeira borda que chega 16, em outras modalida-des da invenção, o filete pode ser aplicado na segunda bordaadj acente.

Em relação às figuras 2b e 3a, pode-se ver que oconduite 94 transporta ar quente na direção dos bocais 95 e97. O bocal 97 direciona ar quente para a segunda borda ad-jacente em um sentido substancialmente oposto ao sentido dedeslocamento da segunda borda adjacente. O ar quente que saidos bocais 95 e 97 pré-aquece e seca as bordas da tira 12para facilitar o processo de solda. Pode ser usado disposi-tivo alternativo para pré-aquecer as bordas da tira para fa-cilitar o processo de solda. Por exemplo, aquecedores radi-antes tais como os aquecedores radiantes de resistência elé-trica 61 e 62 mostrados na figura 4b podem ser usados. Outrodispositivo de aquecimento, tal como um dispositivo de fric-ção, também pode ser usado para facilitar o processo de solda.

O aparelho descrito e ilustrado na figura 4 podeser usado para revestir um conduite subterrâneo ao mesmotempo em que o conduite está em operação transportando umlíquido. Uma vez que o aparelho de revestimento de tubo foiposicionado em um poço de acesso próximo ao conduíte a serrevestido, ele é alimentado com um plástico alongado ou tirade compósito plástico 12 para baixo por meio de um poço deacesso 3 da forma que é ilustrada mais claramente na figura1. A tira 12 é conduzida para baixo para o compartimento ci-líndrico 40' para apresentar uma primeira borda que chega 16para uma segunda borda adjacente 18 de uma convolução reves-tida da tira 12. O ar em alta velocidade direcionado a par-tir dos bocais 99 e 99' impede que o líquido e/ou outros a-gregados que aderiram na segunda borda 18 e subiram com ela,desçam na direção da primeira borda que chega 16. 0 ar quen-te é direcionado tanto para a primeira borda que chega 16quanto para a segunda borda adjacente 18 a fim de aquecer asbordas antes que um plástico em filetes derretido seja apli-cado tanto na primeira borda que chega 16 quanto na segundaborda adjacente 18 e antes de comprimir o filete entre aprimeira borda que chega 16 e a segunda borda adjacente 18.

Com o método descrito até aqui, um tubo pode serrevestido in situ ao mesmo tempo em que o conduíte 4 aindaestá em operação. Entretanto, se o conduíte 4 estiver ope-rando em capacidade total ou próximo dela, então o nível deágua ilustrado na figura 3a será um tanto mais alto. De a-cordo com um aspecto adicional da invenção, é provido um mé-todo que irá operar em tais condições. Um método incorporan-do o segundo aspecto da invenção inclui a etapa de direcio-nar um jato de gás quente para uma área que abrange convolu-ções adjacentes da tira, desse modo, criando um vazio no lí-quido. Então, a soldagem de convoluções adjacentes da tiraocorre no vazio do gás. Em outras considerações, um métodocomo este incorporando este aspecto da invenção é similar àprimeira modalidade supradescrita.

0 tubo real 100 revestido por qualquer um dos mé-todos supradescritos é ilustrado na vista em perspectiva dafigura 6. Este tubo é um tubo continuamente soldado que pro-ve um conduite hermético de alta integridade.

Embora a presente invenção tenha sido descrita nostermos das modalidades preferidas, a fim de facilitar um me-lhor entendimento da invenção, percebe-se que várias modifi-cações podem ser feitas sem fugir dos princípios da inven-ção. Portanto, deve-se entender que a invenção inclui todastais modificações no seu escopo.

Claims

1. Método para revestir um conduíte subterrâneo aomesmo tempo em que o conduíte está em operação transportandoum liquido, CARACTERIZADO pelo fato de que o método compre-ende as etapas de:posicionar um aparelho de revestimento de tubo emum poço de acesso próximo do conduíte a ser revestido, o a-parelho de revestimento de tubo com um compartimento anularpor meio do qual o líquido flui;alimentar o aparelho de revestimento de tubo comum plástico alongado ou uma tira de compósito plástico parabaixo no poço, a tira tendo primeira e segunda bordas para-lelas espaçadas;conduzir a tira para baixo para o compartimentoanular para apresentar uma primeira borda que chega para umasegunda borda de uma convolução revestida da tira;impedir que o líquido que se aderiu e na segundaborda e subiu com ela desça na direção da primeira borda quechega;aplicar um filete derretido de plástico em pelomenos uma da primeira borda que chega e da segunda borda ad-jacente do tubo recém-revestido; ecomprimir o filete entre a primeira borda que che-ga e a segunda borda adjacente,desse modo, formando um tubo continuamente soldadoalongado in situ.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente aetapa de:aquecer pelo menos uma da primeira borda que chegae da segunda borda adjacente do tubo recém-revestido,por meio do que a etapa de aquecimento melhora aadesão do filete na pelo menos uma da primeira borda quechega e da segunda borda adjacente.

3. Método, de acordo com a reivindicação 2,CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de aquecimento com-preende :direcionar gás quente para a primeira borda quechega, o gás aquecendo a primeira borda; edirecionar gás quente para a segunda borda adja-cente, o gás aquecendo a segunda borda.

4. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de impedimento com-preende direcionar gás para a segunda borda em uma posiçãocircunferencial na segunda borda, a posição circunferencialestando em um arco entre o liquido que está sendo transpor-tado pelo conduite e um ponto no zênite da segunda borda oupróximo dele.

5. Método, de acordo com a reivindicação 4,CARACTERIZADO pelo fato de que o gás direcionado para a se-gunda borda é direcionado em um sentido substancialmente o-posto ao sentido de deslocamento da segunda borda.

6. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de impedimento com-preende secar a segunda borda em uma posição circunferencialna segunda borda, a posição circunferencial estando em umarco entre o líquido que está sendo transportado pelo condu-íte e um ponto no zênite da segunda borda ou próximo dele.

7. Método, de acordo com a reivindicação 6,CARACTERIZADO pelo fato de que a secagem compreende escova-ção com uma escova contra-rotatória.

8. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de impedimento com-preende induzir um vácuo parcial em uma posição circunferen-cial na segunda borda, a posição circunferencial estando emum arco entre o líquido que está sendo transportado peloconduíte e um ponto no zênite da segunda borda ou próximodele.

9. Método para revestir um conduíte subterrâneo aomesmo tempo em que o conduíte está em operação transportandoum líquido, CARACTERIZADO pelo fato de que o método compre-ende as etapas de:posicionar um aparelho de revestimento de tubo emum poço de acesso próximo do conduíte a ser revestido, o a-parelho de revestimento de tubo com um compartimento anularpor meio do qual o líquido flui;alimentar o aparelho de revestimento de tubo comum plástico alongado ou uma tira de compósito plástico parabaixo no poço, a tira tendo primeira e segunda bordas para-lelas espaçadas;revestir a tira no compartimento anular para for-mar convoluções adjacentes;direcionar um jato de gás quente para uma área queabrange convoluções adjacentes da tira, desse modo, criandoum vazio no liquido; esoldar convoluções adjacentes da tira junto ao va-zio de gás,desse modo, formando um tubo continuamente soldadoalongado in situ.

10. Aparelho para revestir um conduite subterrâ-neo, CARACTERIZADO pelo fato de que o aparelho compreende:uma estrutura anular em uso com uma parte de coroae uma parte de base;uma guia de tira disposta ao redor da estruturaanular e suportada por ela, a guia arranjada para guiar umatira ao redor de uma trajetória helicoidal quando a máquinaestá em uso, a trajetória tendo um zênite;um conjunto de acionamento montado na estruturapara conduzir a tira para baixo para a trajetória helicoidalem uma direção de revestimento para apresentar uma primeiraborda que chega para uma segunda borda adjacente de uma con-volução revestida da tira;um removedor de liquido montado na estrutura, oremovedor de liquido arranjado- para impedir que o liquidoque aderiu na segunda borda e subiu com ela desça na direçãoda primeira borda que chega; euma extrusora montada na estrutura, a extrusoracom um bocal em uso extrudando um filete derretido de plás-tico sobre a tira em uma posição exatamente antes da ditasobreposição.

11. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente:um par de rolos puxadores de tira montado na es-trutura em uma posição de forma circunferencial mais ou me-nos na metade do caminho entre a parte de coroa e a parte debase, os rolos puxadores acionados pelo conjunto de aciona-mento.

12. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente:um aquecedor montado na estrutura e posicionadopara aquecer pelo menos uma da primeira borda e da segundaborda.

13. Aparelho, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADO pelo fato de que o aquecedor compreende:um primeiro bocal de gás montado na estrutura, oprimeiro bocal arranjado para direcionar gás quente para aprimeira borda que chega; eum segundo bocal de gás montado na estrutura, osegundo bocal de gás arranjado para direcionar gás quentepara a segunda borda.

14. Aparelho, de acordo com a reivindicação 12,CARACTERIZADO pelo fato de que o aquecedor compreende:um primeiro radiador montado na estrutura, o pri-meiro radiador arranjado para irradiar calor na direção daprimeira borda que chega; eum segundo radiador montado na estrutura, o segun-do radiador arranjado para direcionar calor radiante para asegunda borda.

15. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato de que o removedor de liquido com-preende um terceiro bocal de gás montado na estrutura, oterceiro bocal de gás arranjado para direcionar gás para asegunda borda em uma posição circunferencial na segunda bor-da, a posição circunferencial estando em um arco entre o li-quido que está sendo transportado pelo conduite e um pontono zênite da segunda borda ou próximo dele,em que, em uso, o terceiro bocal impede que o li-quido que aderiu na segunda borda e subiu com ela desça nadireção da primeira borda que chega.

16. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato de que o removedor de liquido com-preende um limpador montado na estrutura, o limpador encai-xando a segunda borda em uma posição circunferencial na se-gunda borda, a posição circunferencial estando em um arcoentre o liquido que está sendo transportado pelo conduite eum ponto no zênite da segunda borda ou próximo dela,em que, em uso, o limpador impede que o liquidoque aderiu na segunda borda e subiu com ela desça na direçãoda primeira borda que chega.

17. Aparelho, de acordo com a reivindicação 16,CARACTERIZADO pelo fato de que o limpador compreende uma es-cova rotatória.

18. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato de que o removedor de liquido com-preende um conjunto de indução de vácuo parcial montado emuma posição circunferencial na segunda borda, a posição cir-cunferencial estando em um arco entre o liquido que estásendo transportado pelo conduite e um ponto no zênite da se-gunda borda ou próximo dele.

19. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato de que o compartimento anular é deforma substancialmente cilíndrica.

20. Aparelho, de acordo com a reivindicação 10,CARACTERIZADO pelo fato de que a parte de coroa compreendeum elemento de elevação que pode ser elevado por um guindaste.

21. Aparelho para revestir um conduite subterrâneoao mesmo tempo em que o conduite está em operação transpor-tando um liquido, CARACTERIZADO pelo fato de que o aparelhocompreende:uma estrutura cilíndrica em uso com uma parte decoroa e uma parte de base;uma pluralidade de rolos paralelos espaçados dis-posta ao redor da estrutura cilíndrica e suportada por ela,os rolos formando um guia para guiar uma tira ao redor deuma trajetória helicoidal quando a máquina está em uso, atrajetória tendo um zênite.um par de rolos puxadores de tira montado na es-trutura em uma posição de forma circunferencial mais ou me-nos na metade do caminho entre a parte de coroa e a parte debase;um conjunto de acionamento primário montado na es-trutura e operativamente conectado com os rolos puxadorespara guiar a tira para baixo para a trajetória helicoidal emuma direção de revestimento para apresentar uma primeiraborda que chega para uma segunda borda adjacente de uma con-volução revestida da tira;um removedor de liquido montado na estrutura, oremovedor de liquido arranjado para impedir que o liquidoque aderiu na segunda borda e subiu com ela desça na direçãoda primeira borda que chega; euma extrusora montada na estrutura, a extrusoracom um bocal em uso extrudando um filete derretido de plás-tico sobre a tira em uma posição exatamente antes da ditasobreposição.

22. Aparelho, de acordo com a reivindicação 21,CARACTERIZADO pelo fato de que compreende adicionalmente umconjunto de acionamento secundário montado na estrutura, oconjunto de acionamento secundário provendo torque de acio-namento adicional para o conjunto de acionamento primário,em que o torque de acionamento adicional permiteque o tubo seja produzido em comprimentos maiores in situ.