KR20070055517A - 연료 전지를 전원으로 하는 송풍식 약제 확산 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 송풍식 약제 확산 장치는, 장시간 사용할 수 있고, 쓰레기 처리 문제가 생기지 않는 송풍식 약제 확산 장치를 제공한다. 본 발명에 의한 송풍식 약제 확산 장치는, 장치 본체에 송풍기와 약제 유지체와 연료 전지를 설치하고, 상기 송풍기를 구동하는 것으로 약제 유지체의 약제가 대기로 방출되며, 이 송풍기는 연료 전지에 의해 구동되도록 하는 것이다.

Description

연료 전지를 전원으로 하는 송풍식 약제 확산 장치{FAN-ASSISTED MEDICINE DIFFUSER EMPLOYING FUEL CELL AS POWER SUPPLY}

본 발명은 방향제, 소취제, 살균제, 진드기 살충제, 해충 또는 짐승 기피제, 살충제 또는 해충의 성장 제어제, 흡혈 행동 저지제 등의 약제를 송풍기의 풍력으로 대기에 휘산, 확산시키는 송풍식 약제 확산 장치, 구체적으로는 송풍기의 모터를 구동하는 전원을 연료 전지로 한 송풍식 약제 확산 장치에 관한 것이다.

일본 특허 공개 2002-291392호 공보에 개시된 송풍식 약제 확산 장치가 알려져 있다.

이 송풍식 약제 확산 장치는 장치 본체 내에 송풍기와 약제 용기와 전원 수납체를 설치한 것으로, 이 송풍기는 팬과 모터를 갖고 약제 용기에는 휘산성의 약제가 수납되며, 전원 수납체에는 전지가 수용되어 있다.

그리고, 모터로 팬을 회전함으로써 약제 용기에 공기를 유통하여 휘산성의 약제를 대기에 휘산, 확산한다.

전술한 종래의 송풍식 약제 확산 장치에 이용하는 전지는 알칼리 전지, 망간전지, 리튬 전지 등이 있는데, 이 전지는 사용 시간에 한도가 있어 사용 시간을 경과한 경우에는 새 전지와 교환하고 다 쓴 전지는 쓰레기로 처분하고 있다.

이 때문에 경제적으로 불리하고 쓰레기 처리 문제가 있다.

본 발명자들은 전술한 송풍식 약제 확산 장치의 송풍기의 전원으로서의 전지에 대해서 예의 연구한 결과, 최근 연료로서 수소를 이용하고 공기 중의 산소와 화학 반응시켜 발전(發電)하는 소형 연료 전지가 개발되어 있는 것에 주목하고, 그 소형 연료 전지를 송풍기의 전원으로 이용함으로써, 장시간에 걸쳐 사용할 수 있고, 연료를 보급함으로써 반복 사용할 수 있기 때문에 쓰레기 처리 문제가 생기지 않는 송풍식 약제 확산 장치로 할 수 있는 것을 알아냈다.

그러나, 전술한 연료 전지는 수소와 공기중의 산소를 화학 반응시킬 때에 생성수가 생겨 이 생성수의 처리가 필요하다.

예컨대, 물탱크를 설치하여 그 물탱크에 생성수를 저장하도록 하고 있지만, 물탱크가 필요하여 비용이 비싸지고 공간을 많이 차지하게 된다.

또한, 일본 특허 공개 2002-281880호 공보에 개시된 가열식 약제 증산 장치가 알려져 있다.

이 장치는 장치 본체에 설치한 발열체에, 약제를 함침한 약제 매트를 놓고, 그 발열체에 교류 전원으로부터 통전하는 것으로 발열시키며, 그 발열에 의해서 약제 매트를 가열하여 상기 약제 매트에 함침한 약제를 대기에 증산하는 것이다.

또한, 약액병 타입의 가열식 약제 증산 장치가 일본 특허 공개 평성 2-225403호 공보에 개시되어 있다.

이 장치는 약액병 속에 침지한 흡액심(吸液芯)을 링형 발열체로 간접적으로 가열하여 약액을 증산시키는 장기간 계속하여 사용할 수 있는 가열식 약제 증산 장 치이다.

그러나, 이들 가열식 약제 증산 장치는, 일반적으로 가열시의 소비 전력이 크고 교류 전원을 전원으로서 발열체를 발열시키는 것이 일반적이기 때문에, 사용 장소가 전원이 있는 옥내로 제한되고, 옥외에서 사용할 수 없는 불편함을 갖는다.

교류 전원을 대신해서 전지를 전원으로서 발열시키는 매트 타입의 가열식 약제 증산 장치가 일본 특허 공개 평성 8-23851호 공보에 개시되어 있고, 약액병 타입의 가열식 약제 증산 장치가 2001-103898호 공보에 개시되어 있다. 이 장치는 사용 장소에 제한이 없어 옥외 등에서도 사용할 수 있는 동시에 손쉽게 어디라도 운반할 수 있다.

그러나, 사용하는 전지 개수가 많고 사용할 수 있는 지속 시간이 짧아서, 전지를 빈번하게 바꾸어야 하기 때문에 경제적이지 않다. 더구나, 고온의 가열 온도에서는 전지를 전원으로 하는 것은 어렵다.

또한, 전지는 사용 시간에 한도가 있어 사용 시간을 경과한 경우에는 새 전지와 교환하고, 다 쓴 전지는 쓰레기로 처분하고 있어 쓰레기 처리 문제를 갖는다.

또한, 초음파에 의해 약액을 무화(霧化)하여 분무하는 초음파식 약제 분무 장치가 일본 특허 공개 평성 8-215308호 공보에 개시되어 있다. 이 장치는 에어졸 장치와는 달리 분사제를 필요로 하지 않기 때문에 소형화가 가능하여 앞으로의 약제 분무 장치로서 기대된다.

그러나, 일반적으로 분무시의 소비 전력이 크고, 특히 약액의 초미립자화나 무화량이 다량인 경우나 장시간 계속하여 분무하는 경우는 사용 전지의 개수를 많 이 필요로 하거나, 전지의 교환 사이클이 짧아지는 등으로 인해, 교환 개수나 횟수가 많아져서 쓰레기량이 증가하기 때문에 경제적이지 않다.

본 발명의 목적은, 송풍기의 전원으로서 연료 전지를 이용하는 것으로 장시간에 걸쳐 사용할 수 있고, 쓰레기 처리 문제가 생기지도 않으며, 안전성에 관한 문제가 발생하지 않고, 사용 장소에 제한이 없으며, 손쉽게 운반할 수 있어 어디에서도 사용할 수 있는 송풍식 약제 확산 장치를 제공하는 것이다.

또한, 연료 전지의 연료 탱크안의 연료 잔량과 송풍식 약제 확산 장치의 사용 유효 기간을 관련지음으로써, 약제 유지체 등의 교환 등을 적절한 시기에 행할 수 있는 송풍식 약제 확산 장치를 제공하는 것이다.

또한, 연료 전지의 발전시에 발생하는 열로 약제 유지체를 가열하여 약제를 효율적으로 증산할 수 있고, 또한 연료 전지의 발전시에 생기는 생성수를 송풍기에 의한 공기의 흐름을 이용하여 증발할 수 있으며, 손쉽게 운반할 수 있어 어디에서도 사용할 수 있는 송풍식 약제 확산 장치를 제공하는 것이다.

또한, 송풍기와, 발열체 또는 초음파 발진 장치를 조합함으로써, 송풍기에 의한 공기의 흐름에 의해 증산한 약제 또는 무화한 약제의 대기중으로의 확산을 조장함으로써, 약제를 효율적으로 확산할 수 있는 송풍식 약제 확산 장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 의한 송풍식 약제 확산 장치는,

장치 본체에 송풍기와 약제 유지체와 연료 전지를 설치하고, 상기 송풍기를 구동하는 것으로 약제 유지체의 약제가 대기로 방출되며, 이 송풍기는 연료 전지에 의해 구동되도록 한 것을 특징으로 한다.

이 발명에 따르면, 연료 전지로 송풍기의 모터를 구동하기 때문에, 그 송풍기의 모터를 장시간에 걸쳐 구동할 수 있어, 약제 유지체의 약제량을 많게 함으로써 장시간에 걸쳐서 약제를 확산하도록 하여 사용할 수 있다.

또한, 연료 전지는 연료를 보급하는 것으로 반복 사용할 수 있어, 쓰레기로서 처리할 필요가 없고 쓰레기 처리 문제가 생기지 않는다.

본 발명에 의한 송풍식 약제 확산 장치는, 상기 구성에 있어서,

연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지고, 상기 약제의 공급과 연료의 공급을 같은 시기에 할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다. 또한, 약제 유지체와 연료 탱크를 일체로 하여 장치 본체에 동시에 장착ㆍ제거할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

이 발명에 따르면, 연료의 잔량을 인디케이터로 하여 약제 및 연료를 같은 시기에 공급할 수 있다. 또한, 약제 유지체와 연료 탱크를 동시에 장착, 제거할 수 있기 때문에 이들을 동시에 교환할 수 있다.

본 발명에 의한 송풍식 약제 확산 장치는, 상기 구성에 있어서,

연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지고, 이 연료 탱크안의 연료량을 눈으로 확인하는 투시부를 장치 본체에 설치한 것을 특징으로 한다.

이 발명에 따르면, 투시부에서 연료 탱크 내의 연료 잔량을 눈으로 확인할 수 있기 때문에, 그 연료 잔량과 송풍식 약제 확산 장치의 사용 유효 기간을 관련지음으로써, 그 엔드 포인트(end point) 뿐만 아니라 그 사용 상태를 눈으로 확인할 수 있어, 약제 유지체의 교환 등을 적절한 시기에 행할 수 있다.

또한, 연료 잔량은 명확히 눈으로 확인할 수 있기 때문에, 잘못 보는 일이 없고, 더구나 경시적 변화도 없기 때문에 전술한 사용 유효 기간을 정확히 알 수 있다.

본 발명에 의한 송풍식 약제 확산 장치는, 상기 구성에 있어서,

연료 전지가 발전시에 발생하는 열로 상기 약제 유지체의 약제 함침체가 가열되어, 이 약제 함침체에 함침한 약제가 증산하도록 한 것을 특징으로 한다.

이 발명에 따르면, 연료 전지가 발전시에 발생하는 열을 이용해 약제 함침체를 가열하여 약제를 증산하기 때문에, 약제의 증산 효율이 좋고, 약제 유지체를 소형화할 수 있어 어디에서도 사용할 수 있다.

본 발명에 의한 송풍식 약제 확산 장치는, 상기 구성에 있어서,

장치 본체에는 송풍기의 구동에 의해서 공기가 흐르는 기류 유로가 마련되고, 연료 전지를 상기 기류 유로 내에 마련한 것을 특징으로 한다.

이 발명에 따르면, 연료 전지를 장치 본체의 기류 유로에 설치했기 때문에 송풍기를 구동하는 것으로 연료 전지에 공기가 유통하여 발전시에 생기는 생성수를 증발할 수 있고, 물탱크 등이 불필요하여 염가이며, 컴팩트하게 할 수 있다.

본 발명에 의한 송풍식 약제 확산 장치는, 상기 구성에 있어서,

연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지고, 이 전지 본체를, 그 생성수가 생기는 공간에 공기가 유통하도록 기류 유로 내에 마련한 것을 특징으로 한다.

이 발명에 따르면, 전지 본체의 공간에 생긴 생성수는 그 공간을 유통하는 공기에 의해 원활하게 증발된다.

본 발명에 의한 송풍식 약제 확산 장치는, 상기 구성에 있어서,

장치 본체에는 송풍기의 구동에 의해서 공기가 흐르는 기류 유로가 마련되고, 연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지며, 이 전지 본체를 기류 유로에 있어서 약제 유지체보다도 상류측에 마련한 것을 특징으로 한다.

이 발명에 따르면, 송풍기를 구동하는 것으로 공기가 우선 전지 본체의 공간을 통하고, 그 후에 약제 유지체를 통하여 대기에 방출되기 때문에, 약제를 포함하는 공기가 전지 본체의 공간을 유통하지 않아서, 이 약제에 의한 전지 본체의 고장 등이 생기지 않는다. 또한, 상기 발생열의 이용과 생성수의 처리를 동시에 행할 수 있다.

본 발명에 의한 약제 확산 장치는, 상기 구성에 발열체를 조합하여,

연료 전지를 전원으로 하여 발열체를 발열하며, 이 발열체의 열에 의해서 약제 유지체를 가열하여 약제를 증산하도록 하고, 또한 연료 전지로 송풍기를 구동 하는 것으로, 증산한 약제가 대기로 방출되도록 한 것을 특징으로 한다.

이 발명에 따르면, 종래의 가열식 약제 증산 장치와 비교하여 송풍기에 의한 공기의 흐름에 의해서 증산한 약제의 대기중으로의 확산을 조장함으로써 약제를 효율적으로 확산할 수 있다.

본 발명에 의한 약제 확산 장치는, 상기 구성에 초음파 발진 장치를 조합하여,

연료 전지를 전원으로 하여 초음파 발진 장치가 초음파를 발진하고, 이 초음파를 이용하여 약액 용기 내의 약액을 무화하며, 또한 연료 전지로 송풍기를 구동하는 것으로 무화한 약제가 대기로 방출되도록 한 것을 특징으로 한다.

이 발명에 따르면, 종래의 초음파식 약제 증산 장치와 비교하여 송풍기에 의한 공기의 흐름에 의해서 무화한 약제의 대기중으로의 확산을 조장함으로써 약제를 효율적으로 확산할 수 있다.

본 발명에 의한 약제 확산 장치는, 상기 구성에 있어서,

연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지고, 그 연료 탱크를 장치 본체에 착탈 가능하게 마련한 것을 특징으로 한다.

이 발명에 따르면, 연료 탱크를 장치 본체로부터 제거하여 새로운 연료 탱크를 장착하거나, 제거한 연료 탱크에 연료를 보급하여 다시 장착할 수 있기 때문에, 연료의 보급이 용이하다.

본 발명에 의한 약제 확산 장치는, 상기 구성에 있어서,

연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지고, 그 연료 탱크를 장치 본체의 외주 또는 측방에 마련한 것을 특징으로 한다.

이 발명에 따르면, 연료 탱크의 용량을 크게 할 수 있어 대용량의 연료를 저장할 수 있고, 장치 전체를 컴팩트하게 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예를 도시하는 송풍식 약제 확산 장치의 단면도.

도 2는 도 1에 도시한 장치의 정면도.

도 3은 본체와 연료 전지 장착체의 분해 사시도.

도 4는 본 발명의 제2 실시예를 도시하는 송풍식 약제 확산 장치의 단면도.

도 5는 연료 전지의 사시도.

도 6은 본 발명의 제3 실시예를 도시하는 송풍식 약제 확산 장치의 단면도.

도 7은 장치 본체의 횡단면도.

도 8은 본 발명의 제4 실시예를 도시하는 송풍식 약제 확산 장치의 단면도.

도 9는 장치 본체를 고정부와 가동부로 분해한 사시도.

도 10은 본 발명의 제5 실시예를 도시하는 송풍식 약제 확산 장치의 단면도.

도 11은 송풍기를 생략한 도 10의 XI-XI 선에 따른 단면도.

도 12는 본 발명의 제6 실시예를 도시하는 송풍식 약제 확산 장치의 단면도.

도 13은 송풍기를 생략한 도 12의 XⅢ-XⅢ 선에 따른 단면도.

도 14는 본 발명의 제7 실시예를 도시하는 송풍식 약제 확산 장치의 단면도.

도 15는 도 14에 도시한 장치의 평면도.

도 16은 연료 전지 장착 부분의 확대 단면도.

도 17은 본 발명의 제8 실시예를 도시하는 연료 전지 장착 부분의 단면도.

도 18은 본 발명의 제9 실시예를 도시하는 송풍식 약제 확산 장치의 평면도.

도 19는 연료 전지 장착 부분의 확대 단면도.

도 20은 본 발명의 제10 실시예를 도시하는 연료 전지 장착 부분의 확대 단면도.

도 21은 본 발명의 제11 실시예를 도시하는 송풍식 약제 확산 장치의 단면도.

도 22는 장치 본체의 사시도.

도 23은 본 발명의 제12 실시예를 도시하는 송풍식 약제 확산 장치의 단면도.

도 24는 본 발명의 제13 실시예를 도시하는 송풍식 약제 확산 장치의 평면도.

도 25는 도 24의 XXV-XXV 선에 따른 단면도.

본 발명의 제1 실시예를 설명한다.

도 1과 도 2에 도시한 바와 같이 장치 본체(1)와, 이 장치 본체(1)에 설치한 송풍기(2)와, 약제 유지체(3)와, 연료 전지(4)가 그 송풍기(2)를 구동하는 것으로 약제 유지체(3)에 바람이 유통하여 약제를 대기로 확산하는 송풍식 약제 확산 장치를 구성하고 있다.

상기 장치 본체(1)는 본체(10)와 연료 전지 장착체(11)로 이루어지고, 그 본체(10)에 송풍기(2) 및 약제 유지체(3)가 설치되어 있다. 상기 연료 전지 장착체(11)에 연료 전지(4)가 설치되어 있다.

상기 본체(10)에 연료 전지 장착체(11)가 착탈 가능하게 장착되어 있다.

이와 같이 본체(10)와 연료 전지 장착체(11)를 따로따로 함으로써, 본체(10)에 송풍기(2) 및 약제 유지체(3)를 설치하는 작업과 연료 전지 장착체(11)에 연료 전지(4)를 설치하는 작업을 따로따로 행할 수 있기 때문에 효율이 좋다.

상기 본체(10)는 도 3에 도시한 바와 같이 저면판(12)과 주위면판(13)과 상면판(14)으로 이루어지는 상자 형상이며, 그 주위면판(13)에 공기 출구(15), 상면판(14)에 공기 입구(16)가 각각 형성되고, 본체(10)의 내부가 송풍실(10a)로 되어 있다.

상기 상면판(14)의 공기 입구(16)의 주연부에 돌기(14a)가 설치되고, 그 상 면판(14)의 상면부가 약제 유지체 장착부(10b)로 되어 있다.

상기 연료 전지 장착체(11)는 도 3에 도시한 바와 같이 저면판(17)과 주위면판(18)으로 이루어져 상면이 개구된 상자 형상이며, 그 내부는 칸막이 판(19)으로 전지 본체 수납부(11a)와 연료 탱크 수납부(11b)로 구획되어 있다.

상기 주위면판(18)의 연료 탱크 수납부(11b)를 형성하는 부분의 일부는 절결되고, 그 절결부(18a)는 도어(20)로 개폐된다.

상기 주위면판(18)의 연료 탱크 수납부(11b)를 형성하는 부분의 다른 일부는 투시부(21)로서, 예컨대 투명판으로 형성되어 내부를 눈으로 확인할 수 있도록 하고 있다.

상기 칸막이 판(19)에는 관통 구멍(22)이 형성되고, 이 관통 구멍(22)으로 전지 본체 수납부(11a)와 연료 탱크 수납부(11b)를 연통하고 있다.

상기 주위면판(18)의 전지 본체 수납부(11a)를 형성하는 부분에는 통기부로서, 예컨대 그 상단면을 절결하는 것에 의해 복수의 오목부(23)가 형성되어 있다.

상기 송풍기(2)는 모터(2a)로 팬(2b)을 회전하는 것으로, 그 모터(2a)는 연 료 전지(4)를 전원으로 하고 있다.

이 팬(2b)이 회전하면 공기를 공기 입구(l6)로부터 송풍실(10a)에 흡입하고, 공기 출구(15)로부터 토출한다.

상기 약제 유지체(3)는 통기성을 갖는 시트에 약제를 함침한 시트형의 약제 함침체(30)와, 이 약제 함침체(30)를 유지하는 유지 용기(31)로 이루어져 있다.

상기 유지 용기(31)는 용기 본체(32)와 누름링(33)을 가지며, 그 용기 본체(32)에 약제 함침체(30)를 얹어 놓고, 그 용기 본체(32)에 누름링(33)을 끼워 맞추어 장착함으로써, 약제 함침체(30)를 눌러 유지하고 있다.

그리고, 상기 돌기(14a)의 내주부에 용기 본체(32)를 끼워 맞추어 장착함으로써 약제 함침체(30)가 공기 입구(16)와 대향하도록 한다.

상기 연료 전지(4)는 고체 고분자형 연료 전지로서, 전지 본체(40)와 연료 탱크(41)로 이루어지고, 그 전지 본체(40)가 전지 본체 수납부(11a)에 수납되어 장착되며, 연료 탱크(41)가 연료 탱크 수납부(11b)에 수납되어 장착된다. 이 연료 탱크(41) 내의 연료는 메탄올 등을 포함하는 액체 연료이다.

예컨대, 상기 도어(20)에 의해서 절결부(18a)를 개방함으로써, 그 절결부(18a)에서 연료 탱크(41)를 자유롭게 삽입ㆍ인출하게 되고, 그 연료 탱크(41)의 공급 파이프(42)가 칸막이 판(19)의 관통 구멍(22)을 삽입 관통하여 전지 본체(40)의 연료 공급구(48)에 접속된다.

상기 연료 탱크(41)는 내부의 연료량을 눈으로 확인할 수 있는 것, 예컨대 상기 투시부(21)와 대향한 부분이 투명하며, 투시부(21)를 눈으로 확인하는 것으로 연료 탱크(41) 내의 연료 잔량을 알 수 있다.

이와 같이 투시부(21)로 연료 탱크(41) 내의 연료 잔량을 눈으로 확인할 수 있기 때문에, 그 연료 잔량과 송풍식 약제 확산 장치의 사용 유효 기간을 관련지음으로써, 그 엔드 포인트뿐만 아니라 그 사용 상태를 눈으로 확인할 수 있으므로, 약제 유지체(3)의 교환 등을 적절한 시기에 행할 수 있다.

또한, 연료 잔량은 명확히 눈으로 확인할 수 있기 때문에 잘못 보는 일이 없고, 더구나 경시적 변화도 없기 때문에 전술한 사용 유효 기간을 정확히 알 수 있다.

즉, 종래는 약제 유지체(3)(약제 함침체)의 변색 색소를 사용하여 색깔 변화 등으로 사용 유효 기간을 눈으로 확인하도록 하고 있었지만, 이와 같이한 경우에는 경시적으로 약제 등의 열화에 의해서 선명함을 잃어 보기 어렵게 되는 문제가 있었다.

전술한 송풍식 약제 확산 장치의 사용 유효 기간을 눈으로 보고 확인하는 것에에 관해서 설명한다. 예컨대, 약제 유지체(3) 내의 약제가 없어졌을 때, 또는 약제가 적어져서 효력이 낮아졌을 때의 약제 유지체(3)를 바꾸는 시기를, 연료의 소비량, 즉 연료가 소정의 잔존량이 된 위치에 (종료), (대체), (End) 등의 언어나 기호 등으로 치환하여 표시하고, 이것을 눈으로 확인한다.

표시 지표에 관해서는 연료의 잔존량과 약제 유지체(3)의 약제 잔량 및/또는 유효 효력과의 관계를 실측치로 확정하면 된다.

확인 수단으로서, 연료 탱크(41)는 연료 탱크(41) 자체 또는 연료 탱크(41) 의 일부를 투명, 반투명으로 이루어지는 성형체로 하고, 또한 이 연료 탱크(41)의 일부면에 종점 표시나 경과 표시를 마련한다.

또한, 다른 확인 수단으로서는, 장치 본체(1)의 연료 탱크(41)의 수납부에 투시부(21)로서 개구창 또는 투명창 등을 설치하며, 수납부 자체를 투명 또는 반투명으로 이루어지는 성형체로 하고, 수납부를 개방해 두며, 도어에 개구창이나 투명창을 설치하고, 투명한 개폐 도어를 설치하거나, 또는 해당 수납부의 일부면에 종점 표시나 경과 표시를 설치하는 것 등을 들 수 있다.

또한, 전술한 약제 유지체(3)를 바꾸는 시기를 연료 탱크(41)의 연료가 없어 졌을 때로 합치시킬 수 있다. 이 경우, 연료 탱크(41)의 사이즈나 연료의 수용량을 변화시키는 것으로 희망하는 유효 기간으로 설정한다.

예컨대, 일회용 타입의 연료 탱크로 하여 연료가 없어진 것을 눈으로 확인했을 때, 새로운 연료 탱크와 새로운 약제 유지체를 같은 시기에 바꾸거나 또는 보급타입의 연료 탱크로 하여 연료가 없어진 것을 눈으로 확인했을 때, 연료 탱크로의 연료의 공급과 새로운 약제 유지체의 교환을 같은 시기에 행하는 것 등을 들 수 있다. 또한, 약제를 보급할 수 있는 약제 유지체로 하고, 연료 탱크의 연료가 없어진 것을 눈으로 확인했을 때, 약제 유지체에 약제를 공급할 수도 있다.

상기 전지 본체(40)는 용기(43) 내에 마이너스극(연료극)(44)과 플러스극(공기극)(45)이 전해질층(46)을 통해 대향하여 형성되어 있다.

이 마이너스극(44)은 연료를 산화하여 연료로부터 전자와 프로톤을 취출하는 것으로, 촉매층과 가스 투과층이 적층된 구조를 갖고 있다. 이 마이너스극(44)의 단부에는 마이너스극 단자(도시 생략)가 배치되어 있다.

상기 플러스극(45)은 마이너스극으로부터 외부 회로를 지나서 도래한 전자에 의해 산소를 환원하여 발생시킨 산소 이온과 마이너스극으로부터 도래한 프로톤을 반응시켜 물을 생성하는 것이다. 예컨대, 마이너스극(44)과 같은 구조를 갖고 있다.

또한, 플러스극(45)의 단부에는 플러스극 단자(도시 생략)가 배치되어 있다.

상기 전해질층(46)은, 마이너스극(44)에 있어서 발생한 프로톤을 플러스극(45)에 수송하기 위한 것으로, 전자 전도성을 갖지 않고 프로톤을 수송하는 것이 가능한 재료에 의해 구성되어 있다.

전술한 반응 과정에서 마이너스극(44)과 플러스극(45) 사이에 전위차가 생겨 발전한다.

상기 마이너스극(44)의 전해질층(46)과의 반대측에는, 예컨대 마이너스극(44)에 인접하여 연료 유지 공간(47)이 마련된다. 이 연료 유지 공간(47)에는 인접하여 배치된 연료 탱크(41)의 공급 파이프(42)에 대응하여 전술한 연료 공급구(48)가 형성되어 있다. 또한, 연료 탱크(41)에도 이 연료 공급구에 대응하여 연료 공급구가 형성되어 있다. 이에 따라, 연료 유지 공간(47)과 연료 탱크(41) 안은 공급 파이프(42), 연료 공급구(48)를 통해 상호 연통되고, 연료 탱크(41) 내의 연료가 연료 유지 공간(47)에 충전되도록 되어 있다. 그리고 마이너스극(44)에 연료가 공급된다.

한편, 플러스극(45)의 전해질층(46)과의 반대측에는, 플러스극(45)에 외기를 자연스럽게 공급하는 간극을 갖는 통기 구조, 예컨대 용기(43)에 설치된 통기공(49)에서 외부로 연통하는 구조로 되어 있다. 또한, 상기 발생한 물은 자연 증발에 의해 간극을 통해 외부로 제거된다.

상기 연료 전지(4)의 전지 본체(40)와 연료 탱크(41)의 배열에 관해서, 이 실시예에서는 전지 본체(40)와 연료 탱크(41)를 수평 방향으로 병설하여 연결했는데, 상하로 적층하여 연결할 수도 있다. 이 경우, 예컨대, 수납부의 저면에 개폐 도어를 설치하여 연료 탱크(41)를 출납한다. 또한, 이격하여 연결할 수도 있다.

또한, 장치 본체(1)의 본체(10)와 연료 전지 장착체(11)를 일체로 해도 좋다.

다음에, 본 발명의 제2 실시예를 설명한다.

이 실시예는 송풍기(2)[장치 본체(1)의 본체(10)]의 아래쪽에 전지 본체(40)를 설치하고, 송풍기(2)[장치 본체(1)의 본체(10)]의 측방에 연료 탱크(41)를 설치한 것이 제1 실시예와 다르고 다른 구성은 마찬가지이다.

구체적으로는, 도 4에 도시한 바와 같이 연료 전지 장착체(11)의 주위면판(18)의 한쪽 편을 낮게 다른쪽 편을 높게 하고, 그 높은 평면 형상이 コ 자형인 다른쪽 편 부분(18b)과 본체(10)의 주위면판(13)으로 연료 탱크 수납부(11b)를 구성한다.

도 5에 도시한 바와 같이, 전지 본체(40)의 용기(43)를 연료 탱크 수납부(11b)까지 돌출하는 길이로 하고, 그 돌출한 부분(43a) 상에 연료 탱크(41)를 접하여 설치한다. 도 5에서 부호 41a로 도시하는 것은 연료 탱크(41)의 잔량 표시부 이다.

상기 용기(43)의 돌출 부분(43a)의 상면에 연료 공급구(48)를 형성함과 동시에, 연료 유지 공간(47)과 연료 공급구(48)를 연통한다.

그 때문에, 상기 연료 탱크(41)의 저면에 공급 파이프(42)를 일체적으로 설치하고, 연료 탱크 수납부(11b)에 연료 탱크(41)를 삽입했을 때, 공급 파이프(42)를 연료 공급구(48)에 끼워 맞추도록 한다.

이 연료 탱크(41)는 연료를 공급하는 공급구(50)를 갖고, 이 공급구(50)는 덮개(51)의 제거로 개폐된다.

이 실시예에서도 본체(10)와 연료 전지 장착체(11)를 일체로 해도 좋다.

즉, 장치 본체(1)를, 송풍실(1Oa)의 아래쪽에 전지 본체 수납부(11a)를 갖고, 송풍실(1Oa)의 측방에 상면으로 개구한 연료 탱크 수납부(11b)를 가지며, 상기전지 본체 수납부(11a)의 일단이 이 연료 탱크 수납부(11b)의 하부까지 돌출하여 연속하는 형상으로 하면 좋다.

다음에, 본 발명의 제3 실시예를 설명한다.

이 실시예는 송풍기(2)의 측방에 연료 전지(4)를 마련한 것이 제1 실시예와 다르고 다른 구성은 마찬가지이다.

구체적으로는, 도 6에 도시한 바와 같이 본체(10)의 저면판(12)과 연료 전지 장착체(11)의 저면판(17)을 일체적으로 연속시켜 송풍실(10a)과 인접하여 상향 오목부(11c)를 갖는 장치 본체(1)로 한다.

예컨대, 도 7에 도시한 바와 같이 장치 본체(1)의 주위면판(1-1)을 제1 통형 판(60)과, 제2 통형판(61)과, 이 제1 통형판(60)과 제2 통형판(61)을 연속하는 2개의 세로판(62)에 의해서 2개의 원형부(63)와 2개의 대략 삼각부(64)를 갖는 형상으로 하고, 그 주위면판(1-1)의 하단부에 전술한 저면판(12, 17)을 설치하여 원형부(63), 삼각부(64)의 바닥부를 폐쇄한다. 이렇게 하여 제2 통형판(61)으로 형성한 원형부(63)에 의해서 전술한 상향 오목부(11c)로 한다.

그리고, 제1 통형판(60)의 내주면에 상기의 상면판(14)을 설치하여 송풍실(1Oa)을 형성한다.

상기 제2 통형판(61)의 연료 탱크(41)와 대향하는 일부분을 절결하여 투시부(21)로 한다.

이 실시예에서는 상향 오목부(11c)[즉, 전지 본체 수납부(11a), 연료 탱크 수납부(11b)]가 원형이기 때문에, 상기의 연료 전지(4)는 원주 형상으로 이루어지고, 내측에 마이너스극(44), 그 외표에 전해질층(46), 또한 그 외표에 플러스극(45)을 중첩하고, 중앙에 연료 탱크에 연통하는 막대 형상의 연료 공급체(65)를 설치하여서 이루어지는 전지 본체를 갖고 있다.

또한, 연료 전지(4)의 장착 사양으로서, 전술한 대로 장치 본체(1)에 전지 본체(40)를 고착하고, 연료 탱크(41)를 착탈 가능하게 했지만, 전지 본체(40)와 연료 탱크(41)를 일체화하여 장치 본체(1)에 착탈 가능하게 할 수도 있다. 이 경우, 연료 탱크(41)에 연료를 공급하는 공급구(50) 및 덮개(51)를 설치하여 연료를 보급할 수 있도록 한다.

또한, 이 일체화한 연료 전지(4)를 장치 본체(1)와 분리하여 별개의 부재로 서 각각에 연결 수단을 갖추고, 장치 본체(1)에 접속하여 사용하도록 할 수도 있다.

다음에, 본 발명의 제4 실시예를 설명한다.

이 실시예는 약제 유지체(3)와 연료 탱크(41)를 일체로 하여 동시에 장착ㆍ제거할 수 있도록 한 것이 다른 실시예와 다르고 다른 구성은 마찬가지이다.

구체적으로는 도 8과 도 9에 도시한 바와 같이, 장치 본체(1)를 고정부(1a)와 가동부(1b)로 구성하고, 이 가동부(1b)를 고정부(1a)에 착탈 가능하게, 예컨대 화살표 a, b 방향으로 슬라이드시킴으로써 착탈 가능하게 하고 있다.

상기 고정부(1a)에 송풍기(2)와 전지 본체(40)를 장착하고, 가동부(1b)에 약제 유지체(3)와 연료 탱크(41)를 장착한다.

이와 같이, 약제 유지체(3)와 연료 탱크(41)를 일체로 하여 동시에 장착하고 제거할 수 있기 때문에, 약제 유지체(3)의 약제량과 연료 탱크(41)의 연료량을 그 약제가 전부 대기로 확산하면 연료가 제로가 되도록 하면, 약제 및 연료를 낭비하지 않고 동시에 교환할 수 있다.

상기 고정부(1a)는 상면과 일측면이 개구된 대략 상자 형상이며, 그 다른쪽 편의 상하 중간에 송풍실(1c)을, 그 하부에 전지 본체 수납부(1d)를 갖고 있는 동시에, 다른쪽 편 상부와 한쪽 편의 상하에 걸쳐 가동부 수납부(1e)를 갖고 있다.

상기 송풍실(1c)의 상면에 공기 입구(16)를, 주위면에 공기 출구(15)를 갖는다.

상기 송풍실(1c)에 송풍기(2)가 설치되고, 전지 본체 수납부(1d)에 전지 본 체(40)가 설치되어 있다.

상기 가동부(1b)는, 연료 탱크 장착부(1f)의 상부 근처에 약제 유지체 장착부(1g)를 마련한 전체 형상이 대략 L 자형인 것으로, 상기 고정부(1a)의 가동부 수납부(1e)에 화살표 a, b 방향으로 슬라이드하는 것으로 착탈 가능하다.

상기 약제 유지체 장착부(1g)에는 대직경 구멍(34)과 소직경 구멍(35)을 갖는 단차식 구멍이 형성되고, 이 대직경 구멍(34)에 전술한 약제 유지체(3)를 끼워 맞추어서 장착한다.

상기 가동부(1b)를 고정부(1a)에 대하여 화살표 a 방향으로 슬라이드하여 도 8에 도시하는 장착 상태로 함으로써, 연료 탱크(41)의 공급 파이프(42)가 전지 본체(40)의 연료 공급구(48)에 끼워 맞추도록 되어 있다.

이것과 동시에 약제 유지체 장착부(1g)의 걸어 맞춤 돌기(36)가 고정부(1a)의 걸어 맞춤 오목부(37)에 걸어 맞춰져 양쪽 부분(1a 및 1b)이 연결된다.

그리고, 약제 함침체(30)가 공기 입구(16)와 대향한다.

도 8에 도시하는 상태로부터 가동부(1b)를 화살표 b 방향으로 슬라이드하면 공급 파이프(42)가 연료 공급구(48)로부터 빼내어지는 동시에 걸어 맞춤 돌기(36)가 걸어 맞춤 오목부(37)로부터 이탈하여 가동부(1b)를 고정부(1a)로부터 제거할 수 있다.

다음에, 본 발명의 제5 실시예를 설명한다.

이 실시예는 연료 탱크(41)를 장치 본체(1)의 외주에 설치한 것이 제1 실시예와 다르고, 다른 구성은 마찬가지이다.

구체적으로는, 도 10에 도시한 바와 같이 장치 본체(1)의 상부에 약제 유지체(3)를, 상하 중간부에 송풍기(2)를, 하부에 전지 본체(40)를 각각 장착한다.

연료 탱크(41)를 장치 본체(1)의 외주면에 끼워 맞추는 형상, 예컨대 대략 링 형상으로 하고, 이 연료 탱크(41)를 장치 본체(1)의 외주면에 착탈 가능하게 끼워 맞추어서 장착한다.

상기 장치 본체(1)에, 전지 본체(40)의 연료 공급구(48)와 연료 탱크(41)의 연료 유출구(66)를 연통하는 구멍(67)을 형성한다.

이와 같이 하는 것으로, 연료 탱크(41)의 용량을 크게 할 수 있어, 연료를 대량으로 저장할 수 있어 장기간에 걸쳐서 발전할 수 있다.

또한, 송풍식 약제 확산 장치의 높이 치수(상하 방향의 치수)를 작게 할 수 있기 때문에, 슬림형의 송풍식 약제 확산 장치로 할 수 있다.

도 10에 도시하는 실시예에서, 연료 탱크(41)의 높이 치수는 장치 본체(1)의 높이 치수와 동일하고, 연료 탱크(41)는 약제 유지체(3), 송풍기(2), 전지 본체(40)의 외주에 걸쳐 설치되어 있어, 그 용량을 보다 크게 할 수 있다.

또한, 연료 탱크(41)가 송풍기(2)의 외주에 설치되어 있기 때문에, 연료 탱크(41)를 대략 링 형상으로 하여 장치 본체(1)의 공기 출구(15)가 연료 탱크(41)로 폐쇄되지 않도록 해 둔다. 예컨대, 도 11에 도시한 바와 같이 연료 탱크(41)를 연속하지 않는 개구부(68)를 갖는 대략 링 형상으로 하고, 그 개구부(68)를 장치 본체(1)의 공기 출구(15)와 대향하게 하며, 그 공기 출구(15)로부터 유출한 공기가 개구부(68)로부터 외기로 방출되도록 한다.

도시는 생략하지만, 연료 탱크(41)는 전지 본체(40)의 외주에만 위치하도록 설치해도 좋으며, 장치 본체(1)의 전지 본체 수납부를 송풍실 보다도 작게 하고, 그 작은 전지 본체 수납부의 외주에 연료 탱크(41)를 설치해도 좋다.

이 경우에는 연료 탱크(41)가 공기 출구(15)와 대향하지 않기 때문에, 그 연료 탱크(41)를 링 형상으로 할 수 있다.

또한, 도시는 생략하지만 장치 본체(1)를, 주위면판을 2중 구조로 하여 송풍실, 전지 본체 수납부의 외주에 상면이 개구된 대략 링 형상의 오목부를 형성하고, 이 오목부에 연료 탱크(41)를 끼워 맞추어서 장착하도록 해도 좋다.

또한, 도시는 생략하지만, 복수의 연료 탱크(41)를 설치하고, 그 하나의 연료 탱크(41)를 전지 본체(40)와 연통하며, 나머지의 연료 탱크(41)는 예비로 해도 좋다.

전술한 연료 전지(4)는 생성수를 자연 증발하도록 했는데, 그 생성수를 물탱크에 저장하도록 해도 좋다.

예컨대, 도 1에 있어서의 전지 본체(40)와 인접하여 물탱크를 설치한다(도시 생략).

도 4에 있어서의 연료 탱크 수납부(11b)에 연료 탱크(42)와 물탱크를 병렬로 설치한다(도시 생략).

또한, 도 12에 도시하는 제6 실시예와 같이 장치 본체(1)의 일측 부분에 연료 탱크(41)를 설치하고, 타측 부분에 물탱크(70)를 설치한다.

예컨대, 도 13에 도시한 바와 같이 장치 본체(1)의 일측 부분에 상면이 개구 된 제1 오목부(71)를 형성하고, 타측 부분에 상면이 개구된 제2 오목부(72)를 형성한다.

상기 제1 오목부(71)에 연료 탱크(41)를 설치하고, 제2 오목부(72)에 물탱크(70)를 설치한다.

이 경우에는 제1ㆍ제2 오목부(71, 72)가 공기 출구(15)를 폐쇄하지 않도록 형성하는 것은 물론이다.

전술한 바와 같이 물탱크를 설치한 경우에는, 그 저수량을 눈으로 확인할 수 있도록 하고, 그 저수량을 엔드 포인트(사용 종료 시기)의 기준으로 하여, 약제 유지체(3)의 교체 시기를 확인하거나, 연료 탱크(41)의 교체 시기를 확인하거나 하는 것이 가능하다.

상기 제1 내지 제6 실시예의 장치 본체(1)에 관해서, 본체(10)와 연료 전지 장착체(11)를 따로따로 구성하거나, 본체(10)와 연료 전지 장착체(11)를 일체로 하거나, 연료 전지(4)를 착탈 가능하게 하거나, 연료 탱크(41)를 착탈 가능하게 구성하거나, 또는 본체(10)(전지 본체를 포함한다)와 연료 탱크(41)를 따로따로 구성하거나 하는 등 가지각색의 형태가 있다. 또한, 연료 전지(4)의 전력 규모, 본체(10)의 송풍량, 약제 유지체(3)의 확산 약량의 규모, 또는 장치가 휴대형 또는 장착 고정형 등인지 등에 관해서도 가지각색의 형태가 있다. 이들 형태는 장치 각각의 목적ㆍ용도에 의해서 선택된다.

또한, 연료 전지(4)의 배치 개소로서 송풍기(2)(장치 본체(1)의 본체(10))의 하부, 측부, 하부 및 측부 등을 들 수 있고, 상기 목적ㆍ용도에 있어서 그 취급이 간편하고 용이한 개소가 선택된다. 또한, 이 개소는 장치 본체(1)를 간단하고 저렴하게 제작할 수 있다는 점에서도 선택된다.

또한, 배치시의 전지 본체(40)의 마이너스극(44) 및 플러스극(45)과 연료 탱크(41)와의 배치 관계는, 적어도 마이너스극(44)으로 연료가 공급되고, 또한 플러스극(45)으로 공기가 공급되어 발전에 지장이 없는 배치 관계이라면 특별히 한정되지 않는다.

송풍식 약제 확산 장치 및 장치 본체(1)의 형상은 특별히 제한되지 않고, 원형, 사각형, 삼각형, 다각형 등을 예시할 수 있다.

또한, 연료 전지를 수납하는 부분의 형상은 특별히 제한되지 않고, 원형, 사각형, 삼각형, 다각형 등을 예시할 수 있으며, 또한 연료 탱크의 형상도 특별히 제한되지 않고, 원형, 사각형 등을 예시할 수 있다. 또한, 각 부분의 형상을 다른 형상의 조합으로 구성할 수도 있다.

다음에, 본 발명의 제7 실시예를 설명한다.

도 14와 도 15에 도시한 바와 같이, 장치 본체(101)와, 이 장치 본체(101)에 설치한 송풍기(102)와, 약제 유지체(103)와, 연료 전지(104) 등으로 송풍식 약제 확산 장치를 구성하고 있다.

상기 송풍기(102)를 구동하면 장치 본체(101)의 기류 유로에 공기 흐름이 생겨, 그 공기와 함께 약제 유지체(103)의 약제가 대기로 방출된다. 이 실시예에서는 공기가 약제 유지체(103)를 유통하는 것으로 약제를 휘산하여, 공기와 함께 약제가 대기로 방출된다.

상기 송풍기(102)는 연료 전지(104)를 전원으로 하고 있다.

상기 연료 전지(104)는 장치 본체(101)의 기류 유로, 즉 전술한 송풍기(102)에 의한 공기 흐름 경로에 설치해 두고, 이 연료 전지(104)에 송풍기(102)에 의해서 공기가 유통하며, 그 유통하는 공기에 의해서 발전시에 생긴 생성수가 증발된다.

이와 같으므로 약제의 확산을 위해서 이용하고 있는 송풍기(102)의 공기 흐름에 의해서 연료 전지(104)의 발전시에 생긴 생성수를 증발시켜서 처리할 수 있다.

따라서, 물탱크를 이용할 필요가 없고, 비용이 저렴함과 동시에 장치 전체를 작게 할 수 있다.

또한, 연료 전지(104)를 배치한 기류 유로를 유통하는 공기는, 연료 전지의 발생열에 의해 가온되어 온풍이 되기 때문에, 약제의 방출을 가속한다. 또한, 송풍만으로는 약제의 방출이 불충분한 증기압이 낮은 약제도 방출 가능해져서, 사용할 수 있는 약제 종류가 증가한다.

예컨대, 장치 본체(1O1)는 송풍실(1O1a)과 약제 수납실(1Olb)과 연료 전지 장착부(1O1c)를 구비하고, 그 송풍실(1Ola)은 약제 수납실(1Olb)과 공기 입구(105)로 연통하며 또한 공기 출구(106)에서 외부로 개구되고, 상기 약제 수납실(101b)은 주 유입구(107)에서 외부로 개구되고 또한 연료 전지 장착부(101c)의 유출구(108) 및 유입구(109)를 통해서 외부로 연통해 있다.

그리고, 송풍기(102)를 구동하면 주 유입구(107)로부터 약제 수납실(10lb)에 공기가 유입함과 동시에, 연료 전지(104)의 내부를 통해서 약제 수납실(10lb)에 공기가 유입한다.

상기 약제 수납실(10lb)에 유입한 공기는, 약제 유지체(103)를 통하여 공기 출구(106)로부터 외부로 유출된다.

이에 의해서, 장치 본체(101) 내에 송풍기(102)의 구동에 의해 공기가 유통하는 기류 유로를 형성한다.

즉, 주 유입구(107)와 공기 입구(105)와 공기 출구(106)로 주 기류 유로를 형성한다. 또한, 유입구(109), 유출구(108)에서 주 기류 유로의 도중에 연통한 보조 기류 유로를 형성하고, 이 보조 기류 유로에 연료 전지(104)가 설치되어 있다.

이와 같으므로, 약제 유지체(103)에는 주 기류 유로를 흐르는 공기가 유통하기 때문에, 약제의 대기로의 방출이 저해되는 일은 없다.

또한, 이 실시예에서는, 약제 유지체(103)는 송풍기(102)와 별개의 부재이며, 연료 전지(104)는 기류 유로에 있어서 약제 유지체(103)보다도 상류측에 설치해 둔다. 또한, 약제 유지체(103)는, 기류 유로에 있어서 송풍기(102)보다도 상류측에 설치해 둔다.

다음에 각 부재의 구체적인 형상의 일례를 설명한다.

상기 장치 본체(101)는, 본체(110)와 연료 전지 장착체(120)를 갖추고 있다.

이 본체(110)는, 저면판(111)과 주위면판(112)과 상면판(113)으로부터 공동부(114)와 상향 오목부(115)를 갖는 대략 상자 형상으로 형성되어 있다. 주위면판(112)에 공기 출구(106)가, 상면판(113)에 공기 출구(105)가 각각 형성되고, 공 동부(114)가 상기의 송풍실(10la)이다.

상기 연료 전지 장착체(120)는, 본체(110)의 주위면판(112)의 상단부에 착탈 가능하게 장착되고, 상면판(113)에 상기의 약제 수납실(101b)를 형성하고 있다.

이 연료 전지 장착체(120)의 중앙부에 상향의 오목부(121)가 형성되고, 이 오목부(121)는 덮개(122)로 폐쇄되어 있으며, 오목부(121)의 상부 근처에 유출구(108)가, 덮개(122)에 유입구(109)가 각각 형성되어, 이들이 연료 전지 장착부(101c)를 구성하고 있다. 예컨대, 덮개(122)에는 복수의 개구부(122a)가 형성되고, 그 개구부(122a)에 망체(網體)(122b)를 설치하여 유입구(109)로 하고 있다.

상기 송풍기(102)는 모터(102a)와 팬(102b)을 구비하고, 그 모터(102a)는 상기 연료 전지(104)를 전원으로 하고 있다.

상기 약제 유지체(103)는, 통기성을 갖는 시트에 약제를 함침한 시트형의 약제 함침체(130)와, 이 약제 함침체(130)가 끼워 맞추어져 장착되는 유지 용기(131)와, 이 유지 용기(131)에 끼워 맞추어서 장착되는 누름링(132)으로 이루어져 있다.

이 약제 유지체(103)는, 그 유지 용기(131)를 상면판(113)에 끼워 맞추는 것에 의해 장착되고, 그 때 약제 함침체(130)가 공기 입구(105)와 대향한다. 즉, 약제 유지체(103)[약제 함침체(l30)는 송풍기(102)(팬 (102b)]와 별개의 부재이다.

상기 연료 전지(104)는 전지 본체(140)와 연료 탱크(141)로 이루어져 있다.

이 전지 본체(140)가 상기 오목부(121) 내에 설치되어 있고, 연료 탱크(141)가 덮개(122)에 착탈 가능하게 장착되어 있다.

상기 전지 본체(140)는, 도 16에 도시한 바와 같이 용기(142) 내에 수납된 평판 형상의 것으로, 마이너스극(연료극)(143)과 플러스극(공기극)(144)이 전해질층(145)을 통해 대향하여 형성되어 있다. 마이너스극(143)은 연료를 산화하여 연료로부터 전자와 프로톤을 취출하는 것으로, 촉매층과 가스 투과층이 적층된 구조를 갖고 있다. 또한, 마이너스극(143)의 단부에는 마이너스극 단자(도시 생략)가 배치되어 있다.

플러스극(144)은 마이너스극으로부터 외부 회로를 거쳐서 도래한 전자에 의해 산소를 환원하여 발생시킨 산소 이온과 마이너스극(143)으로부터 도래한 프로톤을 반응시켜서 물을 생성하는 것으로, 예컨대 마이너스극(143)과 같은 구조를 갖고 있다. 또한, 플러스극(144)의 단부에는 플러스극 단자(도시 생략)가 배치되어 있다.

전해질층(145)은, 마이너스극(143)에 있어서 발생한 프로톤을 플러스극(144)에 수송하기 위한 것이고, 전자 전도성을 갖지 않으며, 프로톤을 수송하는 것이 가능한 재료에 의해 구성되어 있다.

전술한 반응 과정에서 마이너스극(143)과 플러스극(144) 사이에 전위차가 생겨서 발전한다.

마이너스극(143)의 전해질층(145)과의 반대측에는, 예컨대 마이너스극(l43)에 인접하여 연료 유지 공간(146)이 마련된다. 이 연료 유지 공간(146)에는 공급 파이프(147)를 통해서 연료 탱크(141) 내의 연료가 공급된다.

이 공급 파이프(147)는 마이너스극(143), 전해질층(145), 플러스극(144), 덮개(122)를 관통하여 상측에 돌출하여 장착해 있고, 연료 탱크(141)의 공급구(148) 가 공급 파이프(147)의 돌출 부분에 끼워 맞추고 있다.

상기 연료 탱크(141) 내의 연료는, 메탄올 등을 포함하는 액체 연료이다. 또한, 연료 탱크(141)는 착탈 가능하게 배치되어 있고, 연료가 없어졌을 때에는 제거하여 연료를 새롭게 충전한 후 배치하거나 또는 새로운 연료 탱크와 교환할 수 있다.

상기 플러스극(144)의 전해질층(145)과의 반대측에는, 예컨대 플러스극(144)에 인접하여 생성수가 생기는 공간(149)이 마련되어 있다.

이 공간(149)은 상기 유입구(109)와 유출구(108)에 연통해 있다. 예컨대, 용기(142)에 형성한 입구(150)에서 상기 유입구(109)에 연통하고, 출구(151)에서 상기 유출구(108)에 연통해 있다.

이와 같으므로, 공간(149)에는 송풍기(102)에 의해서 공기가 유통하고, 생성수를 증발시킬 수 있다.

전술한 실시예에서는 공급 파이프(147)를 마이너스극(143), 플러스극(144), 전해질층(145)을 관통하여 설치했지만, 이에 한하는 것은 아니고, 공급 파이프(147)를 용기(142)의 측방에 설치하고, 용기(142)를 관통하여 연료 유지 공간(146)에 돌출시켜도 좋다.

예컨대, 도 17에 도시하는 제8 실시예와 같이, 용기(142)의 측면(142a)과 오목부(121)의 내면(121a) 사이에 공급 파이프(147)를 설치하고, 그 공급 파이프(147)의 일단부를 용기(142)의 측면(142a)을 관통하여 연료 유지 공간(146)으로 돌출시키며, 타단부를 덮개(122)를 관통하여 상측에 돌출시켜서 연료 탱크(141)의 공급구(148)에 끼워 맞추도록 한다.

도 17에 도시하는 연료 탱크(141)는 덮개(122)의 전면(全面)을 덮는 크기이므로, 그 덮개(122)의 상면에 오목부(152)를 형성함과 동시에, 이 오목부(152)의 저면에 구멍(153)을 형성하고, 연료 탱크(141)의 하면과 오목부(152) 사이에 외기가 유입하도록 하는 것으로 상기의 유입구(109)로 하고 있다.

또한, 연료 탱크(141)를 덮개(122) 보다도 작고, 덮개(122)의 일부분을 덮는 크기로 해도 좋다.

예컨대, 도 18과 도 19에 도시하는 제9 실시예와 같이 연료 탱크(141)를 덮개(122) 보다도 작게 하고, 그 연료 탱크(141)를 덮개(122)의 일측 근처에 장착하여, 그 덮개(122)의 타측 근처에 유입구(109)를 형성한다.

전술한 각 실시예에서는 전지 본체(l40)와 연료 탱크(141)의 평면 형상을 원형으로 했지만, 이것에 한하는 것은 아니고 평면 형상이 직사각형이라도 좋다.

또한, 전지 본체(140)는 마이너스극(143)이 아래이고, 플러스극(144)을 위로 했지만, 마이너스극(143)과 플러스극(144)의 위치 관계는 어떠하더라도 좋다.

예컨대, 도 20에 도시하는 제10 실시예와 같이, 마이너스극(143)이 위이고 플러스극(144)을 아래로 해도 좋다.

이 경우에는 용기(142) 내의 연료 유지 공간(146)이 위이고, 생성수가 생기는 공간(149)이 아래가 되기 때문에, 연료 탱크(141)에 접속한 공급 파이프(147)를 덮개(122), 용기(142)의 상면을 관통하여 연료 유지 공간(146)으로 돌출시킨다.

또한, 오목부(121)의 측면(121b)에 유입구(109)를 형성하고, 아래면(121c)에 유출구(108)를 형성하며, 주 유입구(107)로부터 유입한 공기가 유입구(109), 입구(150), 생성수가 생기는 공간(149), 출구(151), 유출구(108)를 유통하도록 한다.

상기 제7 내지 제10 실시예의 장치 본체(101)에 관해서, 본체(110)와 연료 전지 장착체(120)를 따로따로 구성하거나, 본체(110)와 연료 전지 장착체(120)를 일체로 하거나, 연료 전지(104)를 착탈 가능하게 하거나, 연료 탱크(141)를 착탈 가능하게 구성하거나, 또는 본체(110)(전지 본체를 포함한다)와 연료 탱크(141)를 따로따로 구성하거나 하는 등 가지각색의 형태가 있다. 또한, 연료 전지(104)의 전력 규모, 본체(110)의 송풍량, 약제 유지체(103)의 확산 약량의 규모, 또는 장치가 휴대형이나 장착 고정형 따위 인가에 따라서 가지각색의 형태가 있다. 이들 형태는, 장치 각각의 목적ㆍ용도에 의해서 선택된다.

상기 연료 전지(104), 특히 전지 본체(140)는, 장치 본체(101)의 송풍기(102)의 구동에 의해서 공기가 흐르는 기류 유로에 있어서 약제 유지체(103)보다도 상류측에 배치한다. 이로 인해 약제에 노출되지 않고 연료 전지(104)[전지 본체(140)]가 오염되지 않기 때문에 고장나지 않는 점에서 바람직하다.

또한, 연료 전지(104)의 배치시, 전지 본체(140)와 연료 탱크(141)의 배치 관계는, 적어도 마이너스극(143)으로 연료가 공급되고, 플러스극(144)으로 공기가 공급되어 발전에 지장이 없는 배치 관계에 있고, 또한 전지 본체(140)(플러스극)에 공기가 유통하면 특별히 한정되지 않는다.

송풍식 약제 확산 장치 및 장치 본체(101)의 본체(110)의 형상은 특별히 제한되지 않고, 원형, 사각형, 삼각형, 다각형 등을 예시할 수 있다.

또한, 연료 전지 장착체(120)의 형상은 특별히 제한되지 않고, 원형, 사각형, 삼각형, 다각형 등을 예시할 수 있고, 또한 연료 탱크의 형상도 특별히 제한되지 않으며, 원형, 사각형 등을 예시할 수 있다. 또한, 각 부분의 형상을 다른 형상의 조합으로 구성할 수도 있다.

연료 전지 장착체(120)로서는, 장착부에 전지 본체(140) 및/또는 연료 탱크(141)의 수납실을 마련하고, 그 속에 이들을 수납하여 장착해도 좋고, 수납실을 마련하지 않고 이들을 직접 장착해도 좋다.

전지 본체(14O)(플러스극)의 공기 출입구의 형상이나 크기에 관해서는, 전지 본체(140)의 기능에 지장이 없으면 특별히 한정되지 않고, 쓰레기나 먼지 등이 침입하지 않는 세공, 슬릿 구멍, 그물형 구멍, 격자형 구멍 등을 들 수 있다. 또한, 수납실의 공기 출입구의 형상이나 크기는, 연료 전지(104)로의 공기의 출입에 지장이 없으면 특별히 한정되지 않는다.

다음에, 본 발명의 제11 실시예를 설명한다.

도 21과 도 22에 도시한 바와 같이, 장치 본체(201)와, 이 장치 본체(201)에 설치한 발열체(202)와, 약제 유지체(203)와 연료 전지(204) 등으로부터, 이 연료 전지(204)를 전원으로 하여 발열체(202)가 발열하고, 그것에 의하여 약제 유지체(203)를 가열하여 약제를 증산하며, 또한 송풍기(264)를 설치하고, 그 송풍기(264)에 의해서 약제의 대기중으로의 확산을 조장하도록 한 것이다.

상기 발열체(202)는 개구부(212a)보다도 큰 판형이며, 상면판(212)의 개구부(212a)의 주연부 하면(발열체 장착부(20la))에 고착하여 장착되고, 이 발열 체(202)로 개구부(212a)를 폐쇄하고 있다.

상기 발열체(202)의 일례를 구체적으로 설명하면, 평판 형상의 방열판이 접합된 절연 케이스 내에 PTC 써미스터로 이루어지는 발열 소자가 수용되고, 덮개로 밀봉되어 있다. 이 PTC 써미스터(플러스 특성 써미스터)는 어떤 일정 온도에 달하면 전류가 감소하고, 온도가 내려가면 자동적으로 전류가 증가하여 일정한 온도의 발열체로서 기능하는 것으로 온도 안정성이나 안전성이 높다.

상기 장치 본체(201)의 일측부에 상하면으로 개구된 중공부(260)를 형성하여 연료 전지 장착부(201c)로 한다.

장치 본체(201)의 타측부에는 하향 오목부(261)를 형성하여 송풍기 장착부(20lf)로 한다.

장치 본체(201)의 타측부의 상면판(212)에 개구부(212a)를 형성하여, 전술한 바와 마찬가지로 발열체 장착부(20la)와 약제 유지체 장착부(20lb)를 형성한다. 이 상면판(212)의 개구부(212a)의 주위[약제 유지체 장착부(20lb)의 주위]에 공기 분출부(262), 예컨대 슬릿형의 복수 구멍을 형성한다.

상기 장치 본체(201)의 중공부(260)에 끼워 맞추어서 장착되는 통형체(263) 내에 전지 본체(240)와 연료 탱크(241)가 장착되어 있다.

상기 장치 본체(201)의 하향 오목부(261)에 송풍기(264)를 장착한다.

이 송풍기(264)는 하우징(265)에 팬(266)과 모터(267)를 설치한 것으로, 그 모터(267)로 팬(266)을 회전함으로써 상기 공기 분출부(262)로부터 공기가 상향 유동한다. 이 모터(267)의 전원은 연료 전지이다.

이와 같으므로, 약제 유지체(203)로부터 증산한 약제는 공기 분출부(262)로부터 상향 유동하는 공기에 의해서 대기중으로의 확산이 조장된다.

또한, 송풍기(264)를 약제 유지체(203)로부터 이격된 상측에 설치하여, 증산하는 약제를 흡입 기류의 유동 방향에 동반하여 대기중으로 방출하도록 해도 좋다.

다음에, 본 발명의 제12 실시예를 도 23에 기초하여 설명한다.

이 실시예는 약제 유지체(203)를 약액병 타입으로 한 실시예이다.

장치 본체(201)의 일측부에 중공부(253)를 형성하고, 이 중공부(253)를 가로판(254 및 255)으로 상측 중공부(253a)와 중간 중공부(253b)와 하측 중공부(253c)로 구획하며, 그 상측 중공부(253a)를 연료 탱크 수납부(20le)로 하고, 중간 중공부(253b)를 전지 본체 수납부(20ld)로 하며, 또한 하측 중공부(253c)를 송풍기 수납부(201c)로 하고 있다.

상기 장치 본체(201)의 일측부에 연료 전지(204)를 장착한다. 즉, 상측 중공부(253a) 내에 연료 전지(204)의 연료 탱크(241)를 수납하고, 중간 수납부(253b) 내에 연료 전지(204)의 전지 본체(240)를 수납하고 있다.

상기 장치 본체(201)의 타측부에 하향 오목부(261)를 형성함과 동시에, 제1가로판(268), 제2 가로판(269)을 설치한다.

상기 제1 가로판(268)에 나사 구멍(268a)을 형성하여 약제 유지체 장착부(20lb)로 하고, 제2 가로판(269)에 구멍(269a)을 형성하여 발열체 장착부(20la)로 한다.

상면판(212)에는 약제의 증산구(212c)를 형성하고, 이 증산구(212c), 구 멍(269a), 나사 구멍(268a)이 상하 방향으로 연속하도록 한다.

상기 약제 유지체(203)는, 약액병(270)에 흡액심(271)을 침지한 약액병 타입으로, 그 약액병(270)의 입구부에 형성한 나사부를 나사 구멍(268a)에 나사 결합하여 장착한다.

상기 발열체(202)는 링 형상으로서, 상기 구멍(269a)에 장착한다.

이 링 형상의 발열체(202)의 내부에 흡액심(271)의 상부가 삽입 관통하고, 이 흡액심(271)의 상부를 가열함으로써 흡액된 약액을 증산한다.

송풍기(280)를, 상기 장치 본체(201)의 하부에 고정되는 저면판(256)상에 장착하는 것에 의해 하부 중공부(253c) 내에 수납하고 있다. 이 송풍기(280)는 팬(281)과 모터(282)로 이루어지는 것으로, 그 모터(282)의 전원은 연료 전지이다.

저면판(256)에는 공기 흡입구(256a)가 형성되고, 가로판(255)에 공기 유통구(255a)가 형성되며, 가로판(254)에 공기 유통구(254a)가 형성되고, 또한 상측 중공부(253a)와 증산구(212c) 사이의 칸막이벽에 공기 분출구(283)가 형성되어 있다.

이와 같으므로, 송풍기(280)의 모터(282)로 팬(281)을 회전하는 것으로, 공기 흡입구(256a)에서 빨아들여진 공기가 공기 유통구(255a 및 254a)를 통하여 공기 분출구(283)로부터 분출하고, 또한 증산구(212c)를 통하여 대기중으로 나간다. 따라서, 약제 유지체로부터 증산한 약제는, 공기 분출구(283)로부터 증산구(212c)로 상향 유동하는 공기에 의해서 대기중으로의 확산이 조장된다.

또한, 전지 본체(240)에서 발생하는 열을 공기 흡입구(256a)에서 공기 분출구(283)로 유동하는 공기로 받아들임으로써, 약액의 증산이 더욱 조장된다.

전술한 제11 내지 12 실시예에 있어서 사용되는 발열체(202)로서는, 저항 히터(시멘트 저항기, 산화 금속막 저항기, 탄소 피막 저항기, 니크롬선 등)나 반도체(PTC)를 이용한 히터를 들 수 있다.

또한, 발열 소자로서는 PTC 써미스터, 그 밖의 반도체 또는 도전성 카본을 주성분으로 하여 타정(打錠), 소결한 저항체나 도전성 카본을 수지중에 반죽해 넣어 구성한 저항체 등을 임의로 이용할 수 있다. 또한, 펠티에 소자(열전 반도체)도 사용할 수 있다.

또한, 상기 발열체(202)의 발열 온도는 제한되지 않고, 사용하는 발열체의 종류, 사용하는 연료 전지의 종류에 의해서 설정되며, 사용 목적 및 용도 장면에 의해서 선택된다.

또한, 휴대형 소형 장치로서는, 발열체의 발열 온도를 내려서 사용하는 것이 취급상 안전성이 높다. 또한, 소비 전력을 억제할 수 있어 소형의 연료 전지에 유리하다.

상기 발열체의 발열 온도는 예컨대, 상한이 100℃, 하한이 4O℃ 이다.

본 발명에 이용하는 약제 유지체(203)로서는, 약제 함침체(230)의 재질로서 종이류(펄프, 린터, 합성지 등), 목제류(톱밥 등), 세라믹, 섬유류(화학 섬유, 유리 섬유, 탄소 섬유 등), 천연 섬유(목면, 양모, 비단, 삼베 등), 수지류(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 레이온, 비스코스, 고흡유성 폴리머 등), 각 섬유로부터의 부직포, 천연 식물 등의 건조물 등이 예시된다.

상기 약제 함침체(230)의 형태로서는 시트형, 그물형, 허니컴형, 깔개형, 격 자형, 면형, 입상, 매트형 등이 예시된다. 또한, 통기성이 있는 주머니, 용기 등에 수납한 것이라도 좋다. 형상으로서는 원형, 사각형, 다각형 등이 예시된다.

또한, 발열체의 발열 온도를 저온도(예컨대 100℃ 이하)로 가열하는 경우, 상기 약제 유지체 중에서는 통기성이 큰 재료, 또한 그 성형물인 것이 바람직하다. 예컨대, 약제 유지체 내를 열기류가 통과하는 부직포 등의 재질, 그물형, 허니컴형, 등의 형상으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 다수의 소구멍을 형성해도 좋다.

또한, 약제의 함유량을 높이는, 예컨대 부직포 등을 주름 형상ㆍ플리츠 형상으로 하는 등의 수단도 가능하다.

또한, 본 발명에 이용하는 약제 유지체(203)로서, 약액으로서는 후술하는 약제를 적당한 용제, 예컨대 노말파라핀, 이소파라핀, 나프텐계 탄화수소(유동 파라핀) 등의 석유계 용제에 용해한 유성 약액, 또는 물, 계면 활성제, 알콜 등을 이용하여 가용화시킨 수성 약액 등을 들 수 있다.

다음에, 본 발명의 제13 실시예에 관해서 설명한다.

도 24와 도 25에 도시한 바와 같이 장치 본체(301)에 약액 용기(302)와 초음파 발진 기구(303)와 연료 전지(304)를 장착한다.

상기 초음파 발진 기구(303)는, 상기 연료 전지(304)를 전원으로 하여 초음파를 발진하고, 그 초음파로 약액 용기(302) 내의 약액(액상 약제)을 무화하여 대기로 분무한다.

상기 각 부재의 구체적 형상을 설명한다.

상기 장치 본체(301)는, 약액 용기 수납부(301a)와 초음파 발진 기구 수납 부(30lb)와 연료 전지 수납부(301c)를 갖추고 있다.

도 24 및 도 25에 있어서, 장치 본체(301)는 좌우 일측방에 평면 직사각형의 제1 상향 오목부(370), 좌우 타측방에 평면 원형의 제2 상향 오목부(371)와 평면 원형의 중공부(372)를 갖는 형상으로, 그 제1 상향 오목부(370)의 개구부를 덮개(373)로 개폐 가능하게 하여 전술한 연료 전지 수납부(30lc)로 한다.

상기 제2 상향 오목부(371)를 전술한 약액 용기 수납부(30la)로 하고, 중공부(372)를 송풍기 수납부(30ld)로 한다.

상기 약액 용기(302)는, 용기 본체(320) 내에 흡액심(321)를 삽입한 것으로, 그 용기 본체(320)가 중공체(374)의 나사 구멍(374a)에 나사 결합하여 착탈 가능하게 장착되고, 그 흡액심(321)은 나사 구멍(374a)에서 초음파 발진 기구 수납부(301b)로 돌출해 있다. 이 흡액심(321)은 후술하는 분무구(319)와 대향해 있는 것이 바람직하다.

상기 용기 본체(320)는 투명 용기로 이루어져 내부의 잔량을 눈으로 확인할 수 있다. 예컨대, 장치 본체(301)의 상향 오목부(371)의 둘레벽에 형성한 절결부(312)로부터 약액의 양을 확인하고, 약액이 없어지면 용기 본체(320)를 교체한다.

상기 초음파 발진 기구(303)는, 진동판(330)과 발진자(331), 예컨대 압전 발진자를 구비하고, 그 발진자(331)가 도시하지 않는 압전 발진 회로에 접속되어 있어 연료 전지(304)를 전원으로 하여 초음파를 발진하며, 그 초음파가 진동판(330)에 전달되어 흡액심(321)으로 진동판(330)에 공급된 용기 본체(320) 내의 약액을 무화하고, 후술하는 분무구(319)로부터 대기로 분무한다. 즉, 흡액심(321)은 약액을 진동판(330)에 공급하는 약액 공급 수단이고, 약액 공급 수단으로서는 흡액심 이외의 것도 이용할 수 있다. 예컨대 진동판에 약액을 적하하는 방법 등도 채용할 수 있다.

상기 연료 전지(304)는 전지 본체(340)와 연료 탱크(341)로 이루어져 있다.

이 전지 본체(340) 및 연료 탱크(341)가 상기 연료 전지 장착부(301c) 내에 설치되어 있고, 이들은 덮개(373)를 벗기는 것으로 착탈할 수 있도록 되어 있다.

또한, 장치 본체(301)의 하부에 송풍기(360)를 장착하고, 이 송풍기(360)에 의한 토출 공기를 분무구(319)의 주위에서 상측으로 토출하며, 무화한 약액의 분무를 조장한다.

이와 동시에, 상기 송풍기(360)의 토출 공기의 일부를 전지 본체(340)의 발전시에 생성수가 생기는 공간(349)을 유통하여 외부로 토출하도록 한다.

이에 의해서, 발전시에 생긴 생성수를 효율적으로 증발하여 외부로 배출할 수 있다. 상기 송풍기(360)는 연료 전지(304)를 전원으로 하여 구동된다.

약액 용기(302)의 용기 본체(320)의 상부에 평면 원형의 중공체(374)를 장착하고, 이 중공체(374)에 초음파 발진 기구(303)를 장착하여 초음파 발진 기구 수납부(30lb)로 하며, 또한 상면에 전술한 분무구(319)를 형성한다.

상기 제2 상향 오목부(371)와 용기 본체(320)의 외주면 사이 및 제2 상향 오목부(371)와 중공체(374) 사이에 상하 방향으로 연속한 환형의 공간(375)을 형성한다.

상기 중공부(372)와 제2 상향 오목부(371)를 구획하는 칸막이벽(376)에는 제1 토출구(377)가 형성되고, 이 제1 토출구(377)는 환형의 공간(375)에 연통해 있다.

상기 중공부(372) 내에 송풍기(360)가 설치되어 있고, 이 중공부(372)에 형성하는 저면판(378)에 흡입구(379)가 형성되어 있다.

상기 송풍기(360)는 모터(361)로 팬(362)을 회전하는 것이므로, 공기는 그 팬(362)의 회전에 의해서 흡입구(379)로부터 흡입되어 토출구(377)를 지나서 환형의 공간(375)으로부터 외부로 배출된다.

이에 의해서 분무구(319)의 주위에서 공기가 상측으로 유동하여 무화한 약액의 분무를 조장한다.

상기 중공부(372)와 제1 상향 오목부(370)는 연통 구멍(380)으로 연통하고, 이 연통 구멍(380)은 전지 본체(340)의 용기(342)에 형성한 유입구(381)로 생성수가 생성하는 공간(349)에 연통하며, 이 공간(349)은 용기(342)에 형성한 유출구(382), 덮개(373)에 형성한 배출구(383)에서 외부로 연통한다.

이와 같으므로, 팬(362)의 회전에 의해 연통 구멍(380), 유입구(381), 공간(349), 유출구(382), 배출구(383)를 공기가 유통하기 때문에, 전술한 바와 같이 발전시에 생긴 생성수를 효율적으로 증발하여 대기로 배출할 수 있다.

전술한 바와 같이 초음파를 이용하여 약액을 무화하여 분무하는 장치는 상기의 압전식 분무 장치에 한하는 것은 아니고, 다음과 같은 장치로도 좋다.

첫번째로는, 초음파로 진동하는 진동판을 약액중에 배치하여 약액을 무화하 는 장치, 구체적으로는 약액, 약액을 수용한 무화조, 이 무화조에 배치된 진동판으로 구성되며, 무화조에 설치된 진동판은, 양면에 형성된 전극부에 소정 주파수의 전압이 인가되는 것에 의해, 자화 왜곡 진동을 일으켜 초음파 진동을 출력하고, 약액에 초음파 진동을 부여하여 무화한다.

두번째로는, 초음파로 진동하는 진동판을 분무통에 배치하여 분무통 내에 약액을 흡상(吸上)하여 무화하는 장치, 구체적으로는 초음파 펌프, 초음파 트랜스듀서를 이용하는 타입은 압전 소자, 액체 흡상구, 분무통의 기구로 이루어져, 압전 소자에 교번 전압을 부하시키고, 압전 소자의 고유 진동수와 트랜스듀서를 공진시키며, 파워를 트랜스듀서 선단에 확대하고 전달시켜, 초음파 무화시키는 것이다.

그러나, 장치의 소형화나 취급의 간편성을 고려하면 압전식 분무 장치나 초음파 펌프식 분무 장치가 바람직하다.

전술한 바와 같이 하여 분무하는 약액의 분무 패턴에 관해서 서술하면, 분무를 연속적으로 행해도 좋고, 분무를 간헐적으로 행해도 좋다. 간헐 분무를 행하는 경우는, 분무 입자가 장시간 부유하는 입자 지름에 있어서 유효하며, 소비 전력의 저감화를 꾀하는 것이 가능하다. 또한, 살충제 등을 사용하는 해충 방제에 있어서 안전성을 높일 수도 있다.

전술한 유효 성분은 1종류를 단독으로 사용할 수 있는 것 외에, 2종 이상을 혼합하여 사용할 수도 있다.

또한, 이러한 유효 성분을 용제에 용해 또는 혼합시켜 약액을 조정할 수 있다.

상기 용제로서는, 예컨대 지방족 탄화수소, 지환식 탄화수소, 방향족 탄화 수소, 할로겐화 탄화수소, 알콜, 에스테르, 에테르 및 케톤 등을 들 수 있다.

또한, 용제를 유효 성분과 함께 물에 혼합한 조성물, 유효 성분을 계면활성제와 함께 물에 유화(乳化) 또는 현탁한 조성물을 약액으로서 사용할 수도 있다.

또한, 약액중에는 유효 성분, 용제 이외의 성분, 예컨대 산화 방지제, 자외선 흡수제, 공력제, 향료, 색소, 방균ㆍ방미제(防黴劑) 등을 배합할 수도 있다.

본 발명에 이용하는 연료 전지로서는, 그 전해질의 종류에 기초하여 분류되는 인산형, 고체 고분자형, 용융 탄산염형, 고정 산화물형, 알칼리형 등을 들 수 있다. 약제의 송풍 확산 용도의 전원으로서는, 실온 부근에 가까운 온도로 작동 가능한 것, 소형으로 구성 가능한 것 등으로부터 전술한 고체 고분자형, 알칼리형의 연료 전지가 바람직하다.

연료로서는, 순수 수소(수소 흡장 합금, 수소 봄베, 수소 흡장 카본 나노 튜브 등), 액체 연료, 천연 가스, 나프타, 석탄 가스 등을 들 수 있다. 사용시의 취급이 용이한 것, 간단한 구조이며 소형인 것 등으로부터 상기의 순수 수소나 액체 연료가 바람직하다. 또한, 액체 연료는 눈으로 확인할 수 있는 이점이 있고, 고농도 메탄올, 희석 메탄올 수용액, 기타 에탄올, 프로판올, 디메틸에테르, 에틸렌 글리콜 등이 예시되지만, 연료로서 공급된 수소가 수소 이온과 전자로 분해할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않는다.

또한, 전지 본체로서는, 전술한 세퍼레이터/마이너스극/전해질/플러스극/세퍼레이터로 이루어지는 단일 셀을, 임의의 목적에 맞추어서 복수매 중첩한 구조로 이루어지는 전지 본체를 사용하는 것은 물론 가능하다.

상기 연료 탱크의 재질로서는, 액체 연료에 대하여 보존 안정성, 내구성 등을 갖는 것이라면 특별히 한정되지 않지만, 예컨대 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 합성수지, 스테인레스, 알루미늄, 스틸 등의 금속, 내압성의 유리 등을 들 수 있다. 또한, 연료 탱크에 투명 파이프를 부설할 수도 있다.

본 발명에 있어서 연료 전지를 전원으로서 사용하는 송풍식 약제 확산 장치로서는, 상기의 장치(팬의 흡입 기류 및 송풍 기류의 기류 유로에 휘산성 약제를 함유한 약제 유지체를 장착하여, 팬으로 발생한 기류를 유통시켜서 휘산성 약제를 약제 유지체로부터 방출시키고, 외부로 확산시키는 방식으로 이루어지는 장치) 이외에 약제를 함유한 팬을 사용한 장치를 들 수 있다. 예컨대, 약제를 혼합 반죽한 수지로 성형한 팬, 약제를 함유한 시트 등의 가공재를 점착한 팬, 약제를 함유한 시트 등을 날개의 내주나 외주에 고착한 팬, 약제를 함침한 입제(粒劑)를 수납한 환형 카트리지로 이루어지는 팬 등이 예시된다.

본 발명에 이용하는 송풍기의 팬으로서는, 흐름이 축 방향으로부터 반경 방향으로 유동할 때 원심력으로 에너지를 부여하는 원심식 팬이나 흐름이 축 방향으로 유동할 때 날개의 부양력으로 에너지를 부여하는 축류식 팬을 들 수 있다.

본 발명에 이용하는 약제 유지체로서, 유지체의 재질로 하여 무기질 및 유기질의 성형 재료로 성형된 것으로서는, 종이류(펄프, 린터, 합성지 등), 목제류(톱밥 등), 세라믹, 섬유류(화학 섬유, 유리 섬유, 탄소 섬유 등), 천연 섬유(목면, 양모, 비단, 삼베 등), 수지류(폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 레이온, 비스코스, 고흡유성 폴리머 등), 기타 각 섬유로부터의 부직포, 천연 식물 등의 건조물 등을 들 수 있다. 성형물의 형상으로서는 유효 면적이 큰 것이 바람직하고, 입상, 선형, 실형 등을 예시할 수 있다. 또한, 통기성이 큰 것이 바람직하고, 비드형, 그물형, 허니컴형, 깔개형, 격자형 등을 예시할 수 있다. 또한, 상기 성형물을 통기성이 있는 주머니나 용기 등에 수납한 것도 가능하다.

본 발명에 있어서 사용되는 약제로서는 방향제, 소취제, 살균제, 진드기 살충제, 해충 또는 짐승 기피제, 살충제 또는 해충의 성장 제어제, 흡혈 행동 저지제 등이며, 휘산성의 것이 이용된다.

그리고, 상기 약제중 살충을 목적으로서 사용하는 약제로서는, 종래부터 이용되고 있는 각종 휘산성 살충제를 이용할 수 있고, 피레스로이드계 살충제, 카바메이트계 살충제, 유기인계 살충제 등을 예로 들 수 있다. 일반적으로 안전성이 높기 때문에 피레스로이드계 살충제가 적합하게 이용된다.

또한, 미량으로 효력을 발휘하는 고활성의 메토플루트린, 트랜스플루트린, 엠펜트린, 테라레스린, 프로플루트린이 약제 함침체를 얇고 또한 작게 할 수 있기 때문에, 또한 소량으로 장시간 효력을 지속시킬 수 있으므로 보다 바람직하다.

또한, 상기 약제에 약제를 서방화(徐放化)하는 휘산 조정제(바셀린류, 글리콜류 등), 산화 방지제(BHT, BHA 등), 공력제(피페로닐부톡사이드, 사이네피린 222 등), 용해제(파라핀류, 다가 알콜류, 지방산 에스테르류 등), 자외선 흡수제, 향료 등을 필요에 따라서 첨가하는 것은 물론이다.

Claims (12)

1. 장치 본체에 송풍기와 약제 유지체와 연료 전지를 설치하고, 상기 연료 전지를 전원으로 하여 송풍기를 구동함으로써 약제 유지체의 약제가 대기로 방출되도록 한 것을 특징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.
2. 제1항에 있어서, 연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지고, 상기 약제 유지체의 약제 공급과 연료 탱크의 연료 공급을 동일 시기에 할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지고, 상기 약제 유지체와 연료 탱크의 장착ㆍ제거를 동시에 할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지고, 이 연료 탱크내의 연료량을 눈으로 확인하는 투시부를 장치 본체에 설치한 것을 특징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.
5. 제1항에 있어서, 연료 전지가 발전시에 발생하는 열로 상기 약제 유지체의 약제 함침체가 가열되어, 이 약제 함침체에 함침한 약제가 증산하도록 한 것을 특 징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.
6. 제1항에 있어서, 장치 본체에는 송풍기의 구동에 의해서 공기가 흐르는 기류 유로가 마련되고, 연료 전지를 상기 기류 유로내에 마련한 것을 특징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.
7. 제6항에 있어서, 연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지고, 이 전지 본체를, 그 생성수가 생기는 공간에 공기가 유통하도록 기류 유로내에 설치한 것을 특징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.
8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 장치 본체에는 송풍기의 구동에 의해서 공기가 흐르는 기류 유로가 마련되고, 연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지며, 이 전지 본체를, 기류 유로에 있어서 약제 유지체보다도 상류측에 설치한 것을 특징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.
9. 제1항에 있어서, 장치 본체에 발열체와 송풍기와 약제 유지체와 연료 전지를 설치하고, 상기 연료 전지를 전원으로 하여 발열체를 발열하며, 이 발열체의 열에 의해서 약제 유지체를 가열하여 약제를 증산하도록 하고, 상기 연료 전지를 전원으로 하여 송풍기를 구동함으로써 상기 증산한 약제가 대기로 방출되도록 한 것을 특징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.
10. 제1항에 있어서, 장치 본체에 초음파 발진 장치와 송풍기와 약액 용기와 연료 전지를 설치하고, 상기 연료 전지를 전원으로 하여 초음파 발진 장치가 초음파를 발진하며, 이 초음파를 이용하여 약액 용기내의 약액을 무화(霧化)하여, 상기 연료 전지를 전원으로 하여 송풍기를 구동함으로써 상기 무화한 약제가 대기로 방출되도록 한 것을 특징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지고, 이 연료 탱크를 장치 본체에 착탈 가능하게 설치한 것을 특징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 연료 전지는 전지 본체와 연료 탱크로 이루어지고, 이 연료 탱크를 장치 본체의 외주 또는 측방에 설치한 것을 특징으로 하는 송풍식 약제 확산 장치.

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