JP6644516B2

JP6644516B2 - ファン式揮散性薬剤揮散装置

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Publication number: JP6644516B2
Application number: JP2015214355A
Authority: JP
Inventors: 鹿島　誠一; 誠一鹿島; 智宏柿木; 幸雄菊田; 由美川尻; 中山　幸治; 幸治中山
Original assignee: Dainihon Jochugiku Co Ltd
Current assignee: Dainihon Jochugiku Co Ltd
Priority date: 2015-10-30
Filing date: 2015-10-30
Publication date: 2020-02-12
Anticipated expiration: 2035-10-30
Also published as: JP2017079684A

Description

この発明は、揮散性薬剤をファンを用いて揮散させるファン式揮散性薬剤揮散装置に関する。

従来から、防虫を目的として、薬剤をファンを用いて揮散させる装置が知られている。
そのような例としては、ファンの前に薬剤を配し、ファンで生じる気流を直接、薬剤にあて、薬剤を直接揮散させる装置（特許文献１）や、ファンの背後に薬剤を配し、ファンにより生じる気流に当該薬剤を吸い込ませて、薬剤を揮散させる装置（特許文献２）等が知られている。

特開２００５−２１８３０５号公報特開２００４−１３５５６３号公報

ところで、上記の特許文献１や２に記載の装置は、薬剤の揮散が、ファンによる気流を直接受けて行われるか、ファンによって生じた気流に吸い込まれて行われるかの違いはあるものの、ファンによって生じる気流によって直接、薬剤の揮散が行われる点で共通する。
この場合、ファンにより生じる気流が強いと、初期の薬剤の揮散量が多くなってしまい、長期間にわたる薬剤揮散を十分にできなくなるおそれがある。

そこでこの発明は、長期間にわたって薬剤揮散を保持することのできるファン式揮散性薬剤揮散装置を得ることを目的とする。

この発明は、揮散性薬剤を保持した薬剤保持体、及び、送風するためのファンが容器本体内部に配置され、前記ファンにより生じる主気流に伴って間接的に生じる二次気流により、前記揮散性薬剤を前記容器本体の外部に揮散させるファン式揮散性薬剤揮散装置を用いることにより、上記課題を解決したのである。
この二次気流を生じさせる方法として、前記薬剤保持体を、開口部を有する薬剤収納容器の内部に配置すると共に、前記ファンを前記薬剤収納容器外に配置し、前記ファンにより、この薬剤収納容器の壁面に沿って、かつ、前記薬剤収納容器の開口部の周縁近傍を通過して前記容器本体の開口部から外部に流れ出る主気流を生じさせ、この主気流により、前記薬剤収納容器内の空気を開口部から前記容器本体の外部に流出する二次気流を生じさせる方法をあげることができる。
この二次気流を生じさせる方法は、前記薬剤収納容器の開口部と反対側の部分と対向するように前記ファンが配置することにより、実現させることが可能である。
このファン式揮散性薬剤揮散装置において、前記薬剤収納容器の側壁面に前記容器本体の外部の空気をこの薬剤収納容器内部に誘導するための誘導口を設けると、二次気流をより強くすることができる。

この発明にかかるファン式揮散性薬剤揮散装置は、前記ファンにより生じる主気流に伴って間接的に生じる二次気流により揮散性薬剤をこの装置の外に揮散させ、次いで主気流に乗せて拡散させることができる。また、薬剤保持体に受ける二次気流は強すぎず、長期間にわたって、薬剤揮散を持続することができる。
また、二次気流が緩やかなとき、前記の誘導口を設けると、容器本体の外部から薬剤収納容器内部に空気を流入させることができ、二次気流をより強くすることが可能となる。

この発明にかかるファン式揮散性薬剤揮散装置の例を示す断面図この発明にかかるファン式揮散性薬剤揮散装置に生じる気流を示す断面図この発明にかかるファン式揮散性薬剤揮散装置の他の例を示す断面図（ａ）この発明にかかるファン式揮散性薬剤揮散装置の例を上から見た平面図、（ｂ）この発明にかかるファン式揮散性薬剤揮散装置の他の例を上から見た平面図平面状ネットの例を示す斜視図（ａ）立体構造体の例を示す斜視図、（ｂ）（ａ）の正面図、（ｃ）（ｂ）のｃ−ｃ断面図

この発明に係るファン式揮散性薬剤揮散装置は、揮散性薬剤を保持した薬剤保持体、及び送風するためのファンを容器本体内に配した装置である。

［揮散性薬剤］
前記の揮散性薬剤とは、揮散性を有する薬剤をいい、常温で揮散性を有するものであれば、加熱することなく揮散が可能となるので、揮散がより容易となり、また、より遠くまで害虫駆除効果を発揮させることができるので、より好ましい。
この揮散性薬剤としては、殺虫剤や防虫剤、忌避剤、芳香剤、消臭剤、防黴剤、抗菌剤等があげられる。

前記殺虫剤としては、トランスフルトリン、メトフルトリン、エムペントリン、プロフルトリン、アレスリン、フラメトリン、プラレトリン、レスメトリン、フタルスリン、フェノトリン、天然ピレトリン等のピレスロイド系殺虫成分があげられる。
また、前記防虫剤としては、ジクロルボス、フェニトロチオン、マラソン等の有機リン系殺虫成分、メトプレン、ハイドロプレン等の昆虫成長制御剤等があげられる。
さらに、前記忌避剤としては、Ｎ，Ｎ−ジエチルトルアミド（ディート）、ジメチルフタレート、ジブチルフタレート、２−エチル−ヘキサンジオール、ジブチルサクシネート、ｐ−メンタン−３，８−ジオール等があげられる。

前記芳香剤としては、シトロネラ油、オレンジ油、レモン油、ライム油、ユズ油、ラベンダー油、ペパーミント油、ユーカリ油、ジャスミン油、檜油、緑茶精油、リモネン、α―ピネン、リナロール、ゲラニオール、フェニルエチルアルコール、アミルシンナミックアルデヒド、ベンジルアセテートなどがあげられる。
前記消臭剤としては、揮発性のものではヒバ油、ヒノキ油、竹エキス、ヨモギエキス、キリ油やピルビン酸エチル、ピルビン酸フェニルエチル等のピルビン酸エステルなどがあげられる。

前記防黴剤としては、２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、イソプロピルメチルフェノール、オルソフェニールフェノールなどがあげられる。
前記抗菌剤としては、ヒノキチオール、テトラヒドロリナロール、オイゲノール、シトロネラール、アリルイソチオシアネートなどがあげられる。

なお、前記の化合物のなかには、不斉炭素や不飽和結合に基づく光学異性体または幾何異性体が存在する場合があるが、それらの各々単独もしくは任意の混合物も本発明に包含されることはもちろんである。
特に、これらの中でも、トランスフルトリン、メトフルトリン、エムペントリン、プロフルトリンは、常温で揮散性を有するのでより好ましい。

［薬剤保持体］
前記薬剤保持体は、前記揮散性薬剤を含有した保持体であり、具体的には、樹脂組成物にこの揮散性薬剤を含有させたものである。
前記樹脂組成物としては、そのままで、又は後述する担体を使用したとき、含有させた前記揮散性薬剤を徐々に表面にブリードさせ、かつ、揮散させることが可能であれば特に限定されるものではない。このような樹脂組成物を構成する樹脂の例としては、分岐低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等のポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂や、あるいは、これらとカルボン酸エステル（酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等）とのポリオレフィン系共重合体等があげられる。かかるカルボン酸エステルは、樹脂表面への前記揮散性薬剤をブリードさせるのをコントロールしやすく、一般にカルボン酸エステルのポリオレフィン系樹脂に対する配合比率が高くなるほど前記薬剤のブリードの速度を遅らせる傾向を有する。本発明では、カルボン酸エステルがポリオレフィン系樹脂に対して１〜３５重量％配合された、エチレン−ビニルアセテート共重合体（ＥＶＡ）やエチレン−メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭＡ）等が好適に使用される。
また、ポリオレフィン系共重合体とオレフィンの単独重合体との含有比率を調整して混合したポリマーブレンドを用いることもできるし、必要に応じてスチレン系エラストマー等の他の高分子化合物を含有させることもできる。
なお、前記カルボン酸エステルとは、不飽和カルボン酸エステル又はカルボン酸ビニルエステルを意味する。

前記樹脂組成物には、前記揮散性薬剤以外に、必要に応じて、タルク、アルミナ、シリカ、ホワイトカーボン等の担体を併用してもよく、更に着色剤、安定剤、帯電防止剤等を適宜配合しても構わない。担体を使用すると、第一段階で樹脂組成物に薬剤を高濃度に含有させたマスターバッチを調製し、第二段階で更に樹脂組成物を用いて所定濃度に希釈する製造工程を採用することができ便利である。また、樹脂組成物内部から表面部にかけての連通気泡を生じ、内部の揮散性薬剤が表面にブリードしやすくなる場合もある。

前記樹脂組成物中における揮散性薬剤の含有量は、使用する揮散性薬剤の種類、樹脂組成物中の樹脂の種類、使用環境、使用期間等によって適宜決定される。使用期間が長くなるほど揮散性薬剤の含有量を高くする必要があるが、１〜２０重量％の範囲に設定するのが適当である。１重量％未満であると効果を奏するのに必要な薬量を確保することが難かしく、一方、２０重量％を超えると、揮散性薬剤を練り込んだ後の成形が困難となり、更に樹脂表面に揮散性薬剤が過剰にブリードしてベタツキを起こしやすいという支障を生じる場合がある。

前記担体を使用する場合、前記樹脂組成物中の担体の使用量は、使用する揮散性薬剤１００重量部に対し、５重量部以上がよく、１０重量部以上が好ましい。５重量部より少ないと、揮散性薬剤を保持する性能が劣りマスターバッチによる製造が困難となる。一方、担体使用量の上限は、薬剤１００重量部に対して５０重量部までがよく、３５〜４０重量部程度が好ましい。５０重量部より多いと、揮散性薬剤のブリード性の低下を招く場合がある。

前記薬剤保持体は、後述するように、薬剤収納容器内に収納されるので、その形状は、平面状や立体状（立方体状、直方体状、円柱状、角柱状、円錐状、角錐状等）、これらを積み重ねたり折り曲げた状態等、任意の形状を採用することができる。また、これらは、内部が充填されたものでもよく、また内部に間隙を形成したものであってもよい。この薬剤保持体に含まれる前記揮散性薬剤のブリードの程度は、この薬剤保持体の表面積に影響するが、目的とする薬剤揮散の程度に合わせて、任意の表面積を有する形状を採用することができる。

次に、内部に間隙を設けた平面状又は立体状の薬剤保持体について説明する。
この内部に間隙を設けた平面状又は立体状の薬剤保持体としては、俯瞰した際、メッシュ構造が認められるネット状薬剤揮散体を例としてあげることができる。このネット状薬剤揮散体は、樹脂フィラメントを組み合わせて、平面状メッシュや立体状メッシュに構成した形状を有する構造体である。この成形方法としては、まず、前記ペレットを押出成形や射出成形等によって成形して樹脂フィラメントを得、次いで、メッシュを構成する方法や、前記の防虫成分含有樹脂ペレットを射出成形等によって直接、複数の樹脂フィラメントを交差させてメッシュを成形する方法があげられる。

前記のメッシュ構造の例としては、図５に示すような平面状のネット２１や、図６（ａ）〜（ｃ）に示すような、立体状の構造体２２をあげることができる。なお、前記のメッシュ構造を有する薬剤揮散体の形状としては、これらの例に限定されるものではない。

図５に示す平面状のネットは、前記フィラメントを、格子状に交差させて、平面状の格子構造を形成させたものである。

また、図６（ａ）〜（ｃ）に示す立体状の構造体２２は、図６（ｃ）に示される矩形状の波状体２３のフィラメントを、頂部（上側の頂部２３ａ、下側の頂部２３ｂ）において２本の波状体２３をほぼ直角に交差するようにしたものである。また、前記立体構造体２２においては、１つの頂部含有面に含まれる少なくとも２つの頂部同士を直線状の棒状体からなる補強材２４で補強される。ここで頂部含有面とは、前記立体構造体を構成する面であって、頂部が配される面をいう。

このような立体構造体２２は、平面状のネット２１に比べて、一定の体積内に存在するフィラメントの表面積を増加させることができる。さらに、前記補強材２４を用いると、前記フィラメントの表面積をより増加させることができ、かつ、立体構造体の強度も向上させることができる。
なお、周縁部は、立体構造体の強度、形状、外部容器等との関係で、適宜決定される。

［メッシュの大きさ］
上記メッシュの大きさは、前記構造体のメッシュ部分の目の大きさ、すなわち、前記構造体のメッシュ部分であって、各樹脂フィラメントで囲まれた１つの目（最小網目）が構成する表面積（周囲の樹脂フィラメントの中心線で囲まれた面積）は、１０ｍｍ^２以上がよく、２０ｍｍ^２以上が好ましい。１０ｍｍ^２より狭いと、付着した水が張力により網目を塞ぐ可能性が高くなり、網目を通る空気の流れが遮断される結果、防虫成分の揮散が抑制されるという問題点を生じる場合がある。一方、表面積の上限は、２００ｍｍ^２がよく、１５０ｍｍ^２が好ましい。２００ｍｍ^２より広いと、メッシュ強度が弱く変形しやすいため取扱いにくくなるうえ、防虫成分を含有する構造体の表面積が不足するという問題点を生じる場合がある。

［ファン式揮散性薬剤揮散装置］
この発明にかかるファン式揮散性薬剤揮散装置は、前記の薬剤保持体と、送風をするためのファンが容器本体の内部に配置された装置である。そして、このファンによって気流（以下、「主気流」と称する。）を生じさせ、そして、この主気流に伴って間接的に気流（以下、「二次気流」と称する。）を生じさせ、この二次気流によって、前記薬剤保持体から前記薬剤を大気中に揮散させる装置である。
以下、この装置について、具体例を用いて説明する。

この装置の具体例として、図１に示す装置１１をあげることができる。なお、この装置１１は、この発明にかかるファン式揮散性薬剤揮散装置の１つの例を示すものであり、同じ作用を有すれば、他の装置であってもよい。
この装置１１は、開口部１２ａを有する容器本体１２内に、ファン１３及び前記薬剤保持体１４が配置される。また、この薬剤保持体１４は、開口部１５ａを有する薬剤収納容器１５の内部に配置される。そして、前記ファン１３は、薬剤収納容器１５外に、好ましくは、薬剤収納容器１５の外部であって、かつ、薬剤収納容器１５の開口部１５ａと反対側の箇所と対向するように配置される。
前記のファン１３は、回転により気流（主気流）を発生させることができれば、どのような駆動手段でもよい。中でも、電池や家庭用交流電源等で駆動するモーターを駆動手段とすれば、継続的にファン１３を回転させることが可能となる。

次に、この装置の作用について、図２を用いて説明する。
前記のファン１３を駆動させることにより、図２に示すように、主気流１７が生じる。そして、この主気流１７は、薬剤収納容器１５に当たり、次いで、薬剤収納容器１５の壁面に沿って流れる。そして、この主気流は、薬剤収納容器１５の反対側、すなわち、開口部１５ａの周縁近傍を通過して、前記の容器本体１２の開口部１２ａに向かい、ここから外部に流れ出る。このとき、薬剤収納容器１５の開口部１５ａが容器本体１２の開口部１２ａの一部を仕切るように配置、すなわち、薬剤収納容器１５の開口部１５ａと容器本体１２の開口部１２ａとを同一平面に配すると共に、容器本体１２の開口部１２ａの一部に薬剤収納容器１５の開口部１５ａが形成されるように配されると、主気流が容器本体１２の開口部１２ａから外部に流出するのがより容易となる。
なお、薬剤収納容器１５の開口部１５ａが容器本体１２の開口部１２ａの一部を仕切るように配置すると、二次気流１８が発生しやすいので好ましいが、必ずしもこれに限られるものではなく、二次気流１８が発生すれば、薬剤収納容器１５の開口部１５ａが容器本体１２の内部にあってもよく、また、薬剤収納容器１５の開口部１５ａと容器本体１２の開口部１２ａとは、薬剤保持体１４から見て同じ方向になくてもよい。

このとき、薬剤収納容器１５の開口部１５ａ付近の空気が、主気流にひっぱられるため、この付近が陰圧となり、図２に示すように、薬剤収納容器１５の内部に開口部１５ａに向かう気流（二次気流）１８が間接的に生じる。そして、この二次気流１８は、主気流１７と共に容器本体１２の開口部１２ａからその外部に流出する。
このため、前記薬剤保持体１４に保持された前記揮散性薬剤がこの二次気流１８に乗って、容器本体１２の外部に揮散する。その後、主気流に薬剤が乗ることにより、周囲に拡散される。

ところで、この二次気流１８が生じると、図２に示すように、この二次気流２２の量によっては、同時に薬剤収納容器１５の開口部１５ａの外部から内部へ向かう気流（副次逆流）１９ａも生じ得る。このとき、二次気流１８は、余り強くならない場合があり、前記揮散性薬剤の容器本体１２外部への揮散が十分でない場合が生じ得る。
これに対し、図３に示すように、薬剤収納容器１５の側壁面に、容器本体１２の外部の空気をこの薬剤収納容器１５の内部に誘導するための誘導口１６ａを設けることができる。具体的には、容器本体１２の側壁と薬剤収納容器１５の側壁を貫通し、容器本体１２の外部と薬剤収納容器１５の内部とを連通する誘導路１６を設けることができる。これにより、容器本体１２の外部から誘導路１６を通って薬剤収納容器１５内に流れる気流（誘導気流）１９ｂが生じる。この誘導気流１９ｂにより、薬剤収納容器１５に流れ込む副次逆流１９ａが弱くなるか又はなくなるので、二次気流１８は、より強い気流となり得る。
この誘導路１６は、図３に示すような、１つではなく、目的とする二次気流１８の十分な流速等を得るため、２つや３つ以上の複数の誘導路１６を設けてもよい。

［薬剤収納容器及び容器本体］
前記薬剤収納容器１５は、主気流によって二次気流を生じさせることのできる位置に、その目的を達成できる程度の大きさを有する開口部１５ａを有し、かつ、内部に薬剤保持体を収納できれば、その大きさや形状、材質等は特に限定されない。
さらに、その開口部１５ａは、１つの開口であってもよく、桟や格子等に仕切られ、複数の開口に分かれていてもよい。この分けられた形状は、四角形状に限られず、他の多角形状、真円形や楕円形等の円形状、その他の形状であってもよい。このような例として、図４（ａ）に示すような、円錐台形の薬剤収納容器１５の開口部１５ａに、直線状の桟を設けたものや、図４（ｂ）に示すような、四角錐台形の薬剤収納容器１５の開口部１５ａに、直線状の桟を設けたもの等があげられる。
薬剤収納容器１５の形状が、図１〜図４に示すような、円錐台や四角錐台等の錐台であり、平行な２つの面のうち、面積の広い面を上部の開口部とすると、側壁は、上方に向かって広がる形状となり、薬剤収納容器１５の下方に配置されたファン１３によって生じる主気流１７が上方に行き易くなり、かつ、主気流１７が密集しやすくなり、好ましい。

また、前記容器本体１２は、主気流及び二次気流が容器本体１２の外部に出やすい位置に、この主気流及び二次気流が十分に放出される大きさを有する開口部１２ａを有し、かつ、内部に薬剤収納容器１５、ファン１３、及びこのファン１３を駆動させるモータや電源又は電源コードを収納できれば、その大きさや形状、材質等は特に限定されない。

前記主気流１７を前記容器本体１２から放出する口、すなわち放出口２０は、容器本体１２の開口部１２ａの側壁に沿った開口部１２ａの部分、又は開口部１２ａ全体に形成される。
具体的には、薬剤収納容器１５の開口部１５ａが容器本体１２の内部にある場合等、薬剤収納容器１５の開口部１５ａと容器本体１２の開口部１２ａとが同じ平面上にない場合、容器本体１２の開口部１２ａは、その全部が放出口２０となる。
一方、薬剤収納容器１５の開口部１５ａと容器本体１２の開口部１２ａとが同じ平面上にある場合、放出口２０は、容器本体１２の開口部１２ａのうち、薬剤収納容器１５の開口部１５ａが占める部分を除く部分、すなわち、図４（ａ）（ｂ）に示すような、容器本体１２の開口部１２ａの側壁と薬剤収納容器１５の開口部１５ａの側壁との間の部分となる。

図４（ａ）（ｂ）においては、容器本体１２の開口部１２ａの側壁と薬剤収納容器１５の開口部１５ａの側壁とは接していないが、これらが接していてもよい。ただ、二次気流１８をより強く生じさせるためには、薬剤収納容器１５の開口部１５ａの周縁近傍から流れ出る主気流１７の量が多い方が好ましいので、容器本体１２の開口部１２ａの側壁と薬剤収納容器１５の開口部１５ａの側壁とは接していないことがより好ましい。
なお、図４（ａ）（ｂ）においては、薬剤収納容器１５は、容器本体１２の開口部１２ａが構成する面の位置で、支持体１２ｂによって容器本体１２に取り付けられて固定されているが、この支持体１２ｂの形状、本数、位置等は、薬剤収納容器１５を的確に取り付けられ、固定されていればよい。

ところで、図３に示す誘導路１６を有し、かつ、薬剤収納容器１５の開口部１５ａと容器本体１２の開口部１２ａとが同じ平面上にある場合において、放出口２０の一方の側壁面と相対する側壁面との間の最短距離の平均値、すなわち平均最短距離（Ａ（ｍｍ））は、１ｍｍ以上が好ましく、２ｍｍ以上がより好ましい。１ｍｍ未満では、開口部分が狭すぎて主気流１７が発生しにくくなり、それに伴い、十分な二次気流１８の発生が困難になるおそれがある。一方、上限は２０ｍｍ以下であると好ましく、１０ｍｍ以下であるとより好ましい。２０ｍｍよりも幅が大きすぎると、主気流１７が分散してしまい、十分な二次気流１８を生み出すだけの密度の主気流が得られなくなってしまうおそれが生じる。

また、誘導路１６の薬剤収納容器側の開口である誘導口１６ａの面積の合計、すなわち誘導口１６ａの全面積（Ｂ（ｍｍ^２））は、２０ｍｍ^２以上が好ましく、８０ｍｍ^２以上がより好ましい。２０ｍｍ^２未満では、誘導口１６ａが小さ過ぎて、十分な二次気流１８を発生させる為の十分な風を誘導口１６ａに流入させることが困難となるおそれがある。一方、上限は９００ｍｍ^２以下であると好ましく、７００ｍｍ^２以下であるとより好ましい。９００ｍｍ^２より大き過ぎると、十分な二次気流１８を生み出す為に十分な高い密度の風が誘導口１６ａに流入することが困難となるおそれが生じる。

さらに、前記の平均最短距離（Ａ（ｍｍ））と誘導口１６ａの全面積（Ｂ（ｍｍ^２））との比、Ｂ／Ａは、８以上が好ましく、１６以上がより好ましい。８未満では、放出口２０の大きさに対して誘導口１６ａが小さくなるため、放出口２０から発生する主気流１７が少なくなり過ぎ、十分な二次気流１８を発生させることが困難となるおそれがある。一方、上限は、４００以下であると好ましく、３００以下であるとより好ましい。４００よりも大きいと、放出口２０の大きさに対して誘導口１６ａが大きくなるため、放出口２０から発生する主気流１７が分散してしまい、十分な二次気流１８を発生させることが困難となるおそれがある。

この発明に係るファン式揮散性薬剤揮散装置は、床等の上に置く据え置き型でもよく、壁等に吊り下げる吊り下げ型であってもよい。据え置き型の場合、前記ファン式揮散性薬剤揮散装置の底部に据え置くための台を配置することができる。また、吊り下げ型の場合、前記ファン式揮散性薬剤揮散装置の背面にフックを設ければよい。

前記の容器本体１２や薬剤収納容器１５は、プラスチック部材や金属部材等を用いて製造することができる。このプラスチック部材としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリアミド等、種々のプラスチック材料が使用可能であるが、強度やその性質を考慮すると、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を用いた方が好ましい。

また、これらのプラスチックの厚みは、種々のものが使用可能であるが、樹脂担体の形状やその揮散性能との関係、経済性などの点から、０．０５〜２ｍｍのものを使用することが好ましい。

［収納袋］
この発明の薬剤保持体は、一般的に薬剤非透過性フィルム袋に収容されて市販され、使用時に開袋し、薬剤収納容器１５に収納して用いられる。ここで、薬剤非透過性フィルム袋の材質としては、ポリエステル（ＰＥＴ、ＰＢＴなど）、ポリアミド、ポリアセタール、ポリアクリルニトリルなどがあげられ、その肉厚は可撓性を損なわない範囲で決定される。なお、ヒートシール性を付与するために、これら薬剤非透過性フィルムの内面をポリエチレンやポリプロピレンフィルム等でラミネートすることもできる。

［用途］
本発明によって調製される立体型薬剤揮散体は、使用直後からその設計仕様に応じた所定期間にわたり、リビングや和室、玄関などの室内、倉庫、飲食店、工場や作業場内部などで、アカイエカ、チカイエカ、ヒトスジシマカ等の蚊類、ブユ、ユスリカ類、ハエ類、チョウバエ類、イガ類等に対して優れた防虫効果を奏する。また、室内と室外を隔てる窓やベランダ等の場所で、例えばそのフック部をカーテンレール等に引っ掛けたり、物干し竿に吊るして使用すれば、屋外から屋内へのこれら害虫の侵入を効果的に防ぐこともでき、極めて実用的である。

以下、この発明を、実施例を用いてより具体的に示す。なお、この発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。まず、使用した原材料について述べる。

［原材料］
（薬剤保持体）
図６（ａ）〜（ｃ）に示す立体構造体を下記の方法で製造した。
まず、揮散性薬剤としてメルフルトリン（住友化学（株）製）５０重量部、ホワイトカーボン（ＥＶＯＮＩＫ社製：カープレックス＃８０、平均粒子径：１５μｍ）１８重量部、エチレン−ビニルアセテート共重合体（東ソー（株）製：ウルトラセン７１０、共重合体中のビニルアセテートの含有率：２８％）２０重量部、及びＬＤＰＥ（旭化成（株）製：サンテックＬＤＭ６５２０）１２重量部を１２０〜１４０℃で混練し、ペレット状マスターバッチを製造した。
次いで、得られたペレット１００重量部と前記ＬＤＰＥ４００重量部を１２０〜１４０℃で混練後、得られた樹脂組成物を射出成形し、図６（ａ）〜（ｃ）に示す立体構造体からなる揮散性薬剤含有構造体（１個あたり５ｇ）を得た。

（容器本体及び薬剤収納容器）
容器本体１２及び薬剤収納容器１５として、縦断面が図１に示す容器本体１２及び薬剤収納容器１５で、かつ、上からの平面図が図４の（ａ）又は（ｂ）に示す容器本体１２及び薬剤収納容器１５を用いた。このとき、上から見たとき、容器本体１２の中心と薬剤収納容器１５の中心を一致させた。以降、図４（ａ）に示す容器本体及び薬剤収納容器の容器形状を「円筒状」と称し、図４（ｂ）に示す容器本体及び薬剤収納容器の容器形状を「角筒状」と称する。なお、「角筒状」の角形は正方形である。
そして、薬剤収納容器１５として、その側壁に設けた誘導口１６ａの個数及び面積（全面積がＢ（ｍｍ^２））を表１に示す種々のパターンのものを用意した。なお、誘導口の形状は、容器形状が円筒状のものは「円」とし、容器形状が角筒状のものは「正方形」とした。
さらに、放出口２０の平均最短距離（Ａ（ｍｍ））として、１ｍｍ、５ｍｍ、１０ｍｍ、２０ｍｍ、３０ｍｍのものを用意した。

［評価］
（揮散量の測定）
得られた揮散性薬剤含有構造体を２５℃に調整された室内に吊るし、ファンを回転させ（１７００ｒｐｍ）、揮散性薬剤の揮散量を試験開始後３０日目及び１００日目において測定した。揮散量の測定方法は、揮散性薬剤含有構造体の重量を測定することによって行った。

（実施例１〜５、比較例１）
誘導路１６の数が１個で、平均最短距離（Ａ）が１ｍｍ（実施例１）、５ｍｍ（実施例２）、１０ｍｍ（実施例３）、２０ｍｍ（実施例４）、３０ｍｍ（実施例５）の場合について、前記した各容器Ｎｏ．の薬剤収納容器１５を用いて、メルフルトリンの揮散量について測定した。
また、比較例１として、円筒状の容器本体１２を用いたものの、薬剤収納容器１５を用いず、薬剤保持体１４が実施例１と同じ位置となるように容器本体１２内に吊した場合について同様の実験を行った。

（実施例６〜７）
誘導路１６の数が２個で、平均最短距離（Ａ）が１０ｍｍ（実施例６）、２０ｍｍ（実施例７）の場合について、前記した各容器Ｎｏ．の薬剤収納容器１５を用いて、メルフルトリンの揮散量について測定した。

（実施例８〜１２、比較例２）
誘導路１６の数が１個で、平均最短距離（Ａ）が１ｍｍ（実施例８）、５ｍｍ（実施例９）、１０ｍｍ（実施例１０）、２０ｍｍ（実施例１１）、３０ｍｍ（実施例１２）の場合について、前記した各容器Ｎｏ．の薬剤収納容器１５を用いて、メルフルトリンの揮散量について測定した。
また、比較例２として、角筒状の容器本体１２用いたものの、薬剤収納容器１５を用いず、薬剤保持体１４が実施例８と同じ位置となるように容器本体１２内に吊した場合について同様の実験を行った。

（実施例１３〜１４）
誘導路１６の数が２個で、平均最短距離（Ａ）が１０ｍｍ（実施例１３）、２０ｍｍ（実施例１４）の場合について、前記した各容器Ｎｏ．の薬剤収納容器１５を用いて、メルフルトリンの揮散量について測定した。

（結果）
以下において、例えば、実施例１の容器Ｎｏ．２の実験を実施例１−２と表記する。他の場合も同様である。
実施例のいずれにおいても、１００日目の揮散量は、３０日目の揮散量の４割以上を維持しているが、比較例１，２は、いずれも１割未満であり、本願に係る発明は、長期間にわたって、薬剤揮散を持続することが確認された。
また、誘導口１６ａを設けなかった実施例３−１、４−１、６−１、７−１、１０−１０、１１−１０、１３−１０、１４−１０の揮散量は、３０日目も１００日目もいずれも０．０２〜０．０３ｍｇ／ｈであったが、その他の実施例は、０．０４ｍｇ／ｈ以上であり、誘導口１６ａを設けることにより、十分な二次気流１９が生じ、揮散量も増加していることが確認された。
さらに、Ａが２０ｍｍを越えた実施例５−３、１２−１２に比べ、Ｂが同じでＡが範囲内となった実施例２−３、３−３、９−１２、１０−１２は、十分な二次気流１９が生じ、揮散量も増加していることが確認された。
さらにまた、Ｂが９００ｍｍ^２を越えた実施例６−９、７−９、１３−１８、１４−１８に比べ、Ａが同じでＢが範囲内となった実施例６−８、７−７、１３―１７、１４−１６は、十分な二次気流１９が生じ、揮散量も増加していることが確認された。
また、Ｂ／Ａが４００を越えた実施例１−５、８−１４、Ｂ／Ａが８より小さい２−２、３−２、４−３、５−３、６−６、９−１１、１０−１１、１１−１２、１２−１２、１３−１５（誘導口１６ａを設けなかった場合を除く）に比べ、Ｂが同じでＡを調整し、Ｂ／Ａを８以上４００以下とした実施例１−２、２−３、２−５、３−５、８−１１、９−１２、９−１４、１０−１２は、３０日目及び１００日目の揮散量が大きく、より十分な二次気流１９が得られ、揮散量が増加していることが確認された。

１１装置
１２容器本体
１２ａ開口部
１２ｂ支持体
１３ファン
１４薬剤保持体
１５薬剤収納容器
１５ａ開口部
１６誘導路
１６ａ誘導口
１７主気流
１８二次気流
１９ａ副次逆流
１９ｂ誘導気流
２０放出口
２１ネット
２２立体構造体
２３波状体
２３ａ、２３ｂ頂部
２４補強材

Claims

揮散性薬剤を保持した薬剤保持体、及び、送風するためのファンが開口部を有する容器本体内部に配置され、
前記薬剤保持体は、開口部を有する薬剤収納容器の内部に配置されると共に、前記ファンは、前記薬剤収納容器外に配置され、
前記容器本体の側壁と前記薬剤収納容器の側壁を貫通し、前記容器本体の外部と前記薬剤収納容器の内部とを直結する誘導路が設けられ、
前記ファンにより、前記薬剤収納容器の壁面に沿って、かつ、前記薬剤収納容器の開口部の周縁近傍を通過して前記容器本体の開口部から外部に流れ出る主気流を生じさせ、
この主気流により、前記薬剤収納容器内の空気を開口部から前記容器本体の外部に流出させる二次気流を生じさせ、
この二次気流によって、前記揮散性薬剤を前記容器本体の外部に揮散させるファン式揮散性薬剤揮散装置。
前記薬剤収納容器の開口部と反対側の部分と対向するように前記ファンが配置された請求項１に記載のファン式揮散性薬剤揮散装置。
前記主気流が流れ出る前記容器本体の放出口は、前記容器本体の開口部の側壁に沿って設けられる請求項１又は２に記載のファン式揮散性薬剤揮散装置。
前記誘導路の前記薬剤収納容器側の開口である誘導口の全面積（Ｂ（ｍｍ^２））が、
２０（ｍｍ^２）≦Ｂ（ｍｍ^２）≦９００（ｍｍ^２）
である請求項１〜３のいずれか１項に記載のファン式揮散性薬剤揮散装置。
前記放出口の一方の側壁面と相対する側壁面との間の平均最短距離（Ａ（ｍｍ））が、
１（ｍｍ）≦Ａ≦２０（ｍｍ）
である請求項３又は４に記載のファン式揮散性薬剤揮散装置。
前記誘導口の全面積（Ｂ（ｍｍ^２））と前記放出口の一方の側壁面と相対する側壁面との間の平均最短距離（Ａ（ｍｍ））との比（Ｂ／Ａ）が、
８≦Ｂ／Ａ≦４００
である請求項５に記載のファン式揮散性薬剤揮散装置。