KR20070008378A - 초릿대 - Google Patents

Abstract

[과제] 외감(外嵌, 외측에서 감합) 장착 부재의 초릿대에의 장착 상태를 강고한 것으로 할 수 있는 초릿대를 제공하는 점에 있다.

[해결 수단] 장대 선단 측 부재(1)의 장대 선단부의 소경(小徑) 장착부(1C)에 요입부(凹入部, 1E)를 설치하는 것과 함께, 가이드 본체(3b)를 유지한 통상(筒狀) 홀더(3a)를 소경 장착부(1C)에 외감한 상태로, 통상 홀더(3a)의 외주벽(外周壁)을 요입부(1E)를 향하여 밀어 넣고, 코킹(caulking) 처리를 행하여, 톱 가이드(3A)를 초릿대에 장착 고정한다.

초릿대, 소경 장착부, 톱 가이드, 장대 선단부, 외감 장착 부재

Description

초릿대{TOP SECTION OF A FISHING ROD}

도 1의 (a)는 중실 봉상의 장대 선단 측 부재와 중공상의 장대 기단 측 부재를 연결하여 외부 장착 가이드를 장착하는 초릿대를 도시하는 측면도, (b)는 장대 선단 측 부재의 후단부와 장대 기단 측 부재의 선단부의 연결 전의 상태를 도시하는 종단 측면도, (c)는 장대 선단 측 부재의 후단부와 장대 기단 측 부재의 선단부의 연결 후의 상태를 도시하는 종단 측면도.

도 2는 중공상의 장대 기단 측 부재의 제작 방법을 도시하는 것으로, 심금과 메인 패턴 등을 도시하는 사시도.

도 3은 장대 기단 측 부재의 선단부에 입구 급경사면부를 형성하는 상태를 도시하며, (a)는 형성 전의 상태를 도시하는 종단 측면도, (b)는 형성 후의 상태를 도시하는 종단 측면도.

도 4는 외감 장착 부재로서 톱 가이드를 장착하는 상태를 도시하며, (a)는 장착하기 전의 상태를 도시하는 측면도, (b)는 장착한 상태를 도시하는 일부 노치 측면도.

도 5는 외감 장착 부재로서 금속제의 줄 연결 부재를 장착하는 상태를 도시하며, (a)는 장착하기 전의 상태를 도시하는 일부 노치 측면도, (b)는 장착한 상태를 도시하는 일부 노치 측면도.

도 6은 외감 장착 부재로서 릴리안제의 줄 연결 부재를 장착하는 상태를 도시하며, (a)는 장착하기 전의 상태를 도시하는 일부 노치 측면도, (b)는 장착한 상태를 도시하는 일부 노치 측면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 장대 선단 측 부재

1E : 요입부

2 : 장대 기단 측 부재

본 발명은 장대 선단부 부분이 중실(中實) 봉상(棒狀)으로 형성되어 있는 초릿대에 관한 것이다.

초릿대의 장대 선단부에 외측에서 감합(嵌合)하여 장착하는 외감(外嵌, 외측에서 감합) 장착 부재로서는, 줄 연결 부재를 지지하고 있는 줄 연결용 유지 부재 (통상(筒狀) 연결구)가 있다 (특허 문헌 1 참조).

<특허 문헌 1> 일본국 공개실용신안공보 실개평05-67255호 공보 (공보 단락 번호 〔0009〕, 도 1 ~ 도 3)

상기 종래 기술에 있어서는, 줄 연결용 유지 부재를 단지 외감한 것만이 기재되어 있지만, 줄 연결용 유지 부재의 초릿대에 대한 장착 강도를 높이기 위하여, 줄 연결용 유지 부재와 초릿대의 접착면에 접착제 등을 병용하는 것도 행해지고 있었다.

그러나 접착제는 장기 사용의 동안에는 변질하여 접착 강도의 저하를 초래하는 것도 많아 개선의 여지가 있었다.

본 발명의 목적은, 외감 장착 부재의 초릿대에의 장착 상태를 강고한 것으로 할 수 있는 초릿대를 제공하는 점에 있다.

〔구성〕

청구항 1에 관련되는 발명의 특징 구성은, 중실 봉상의 장대 선단부의 외주면(外周面)에, 상기 장대 선단부에 외감하여 장착하는 외감 장착 부재를 코킹(caulking) 처리에 의하여 장착 고정하기 위한 요입부(凹入部)를 형성하고 있는 점에 있고, 그 작용 효과는 다음과 같다.

〔작용〕

즉, 초릿대의 장대 선단부의 외주면에 요입부를 설치하고 있기 때문에, 외감 장착 부재를 상기 장대 선단부에 외감 장착한 상태로, 그 외감 장착 부재의 외주면의 일부를 상기 요입부를 향하여 밀어 넣고 변형시켜 코킹 처리를 행하면, 그 밀어 넣어진 부분이 요입부의 공간 내로 들어가고, 그 들어간 부분이 요입부의 벽면과 계합하여, 외감 장착 부재의 이동을 저지하고 장착 상태를 고정한다.

〔효과〕

코킹 처리에 의하여 외감 장착 부재의 일부와 초릿대의 장대 선단부의 요입 부가 기계적으로 계합하는 상태를 만들어 내고, 코킹 처리를 받은 외감 장착 부재의 일부는 영구 변형에 가까운 변형 상태에 있기 때문에, 외감 장착 부재의 장착 상태가 안정된다.

청구항 2에 관련되는 발명의 특징 구성은, 청구항 1 기재의 초릿대에 있어서, 상기 외감 장착 부재가 상기 장대 선단부에 연결 고정되는 톱 가이드인 점에 있고, 그 작용 효과는 다음과 같다.

〔작용 효과〕

청구항 1에 관련되는 발명의 작용 효과에서 기재한 바와 같이, 톱 가이드의 장착 상태가 안정되는 점으로부터, 톱 가이드가 안내하는 낚싯줄의 강한 장력이 걸려도 덜컹거리는 것이 적고, 장기에 걸쳐 안정된 사용이 가능하다.

청구항 3에 관련되는 발명의 특징 구성은, 청구항 1에 있어서, 상기 외감 장착 부재가 상기 장대 선단부에 장착 고정되어 회전 가능하게 줄 연결 부재를 유지하는 줄 연결용 유지 부재인 점에 있고, 그 작용 효과는 다음과 같다.

〔작용 효과〕

청구항 1에 관련되는 발명의 작용 효과에서 기재한 바와 같이, 줄 연결용 유지 부재의 초릿대에 대한 장착 상태가 안정되는 점으로부터, 낚싯줄의 강한 장력이 줄 연결 부재에 걸려도 덜컹거리는 것이 적고, 장기에 걸쳐 안정된 사용이 가능하다.

<실시예>

〔제1 실시예〕

병계식(竝繼式) 또는 뽑이식 낚싯대에서의 초릿대(A)에 대하여 설명한다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 초릿대(A)는, 중실 봉상의 장대 선단부로서의 장대 선단 측 부재(1)와 그 장대 선단 측 부재(1)에 연결 고정되는 중공상(中空狀)의 장대 기단 측 부재(2)로 이루어진다. 여기에서는, 장대 선단 측 부재(1)와 장대 기단 측 부재(2)에 외부 장착의 낚싯줄 가이드(3)를 구비한 것으로 설명한다.

중실 봉상의 장대 선단 측 부재(1)에 대하여 설명한다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 장대 선단 측 부재(1)는, 장대의 축선(X) 방향을 따라 서서히 대경화(大徑化)하는 원추봉상(圓錐棒狀)의 것으로 형성되는 것과 함께, 장대 기단 가까이에 형성되는 최대 대경부(a)로부터 장대 기단 측에 장대 기단 측만큼 소경화(小徑化)하는 급경사면부(1A)와 그 한층 더 장대 기단 측에 원기둥상의 소경 연결부(1B)를 형성하여, 장대 기단 측 부재(2)에 연결 가능하게 구성하고 있다.

한편, 중공상의 장대 기단 측 부재(2)에 대하여 설명한다. 도 1(a)(b)에 도시하는 바와 같이, 장대 기단 측 부재(2)의 장대 선단 개구부(開口部)에 가장 안쪽만큼 소경화하는 입구 급경사면부(2B)를 형성하는 것과 함께, 그 입구 급경사면부(2B)로부터 한층 더 안쪽을 향하여 소경 구멍상의 내감합(內嵌合) 팽출부(2A)를 형성하고 있다. 소경 구멍상의 내감합 팽출부(2A)는 일정 길이로 형성되어 있을 뿐으로, 내감합 팽출부(2A)의 장대 기단 측단보다 한층 더 장대 기단 측에는, 통상의 두께를 가지는 장대 부분(2C)을 형성하고 있다.

장대 선단 측 부재(1)의 제작 방법은 다음과 같다. 도시는 하고 있지 않지만, 축선을 따라 묶은 유리 강화 섬유의 묶음 (500개 ~ 1000개)을 열경화성 수지액 내에 잠기게 하여 그 수지를 함침(含浸)시킨 후 다이스로 뽑아내어 소정 길이로 재단하여 중실 봉상의 부재를 형성한다. 여기서, 강화 섬유로서는 탄소 섬유 등도 사용할 수 있지만, 탄소 섬유 등에 비하여 탄성률이 낮고 유연성이 높은 유리 섬유를 채용한다.

이와 같이 초릿대의 선단에 사용하는 부재를 중실 봉상으로 하고 있는 것은, 물고기가 걸렸을 경우에, 장대가 예민하게 반응하도록 구성할 필요가 있는 것과 함께, 장대의 선단에 설치하는 것이기 때문에, 중실 봉상이 중공상의 것에 비하여 경량이면서 세경화(細徑化)할 수 있기 때문이다.

다만, 강성이 너무 높으면 급격한 물고기의 당김 등에 대응하지 못하여 꺾임이나 균열이 발생할 우려가 있기 때문에, 인성(靭性)을 유지하기 위하여 유리 섬유를 채용하는 것이 좋다.

이상과 같이 형성한 중실 봉상의 부재의 외주면에 대하여 장대 기단 측만큼 서서히 대경화하는 원추상(圓錐狀)으로 연삭 가공을 시행하는 것과 함께, 장대 기단부에 깎기 가공을 시행하여, 장대 기단 측만큼 소경화하는 급경사면부(1A)와 그 한층 더 장대 기단 측에 일정한 직경을 가지는 소경 연결부(1B)를 형성한다.

중공상의 장대 기단 측 부재(2)의 제작 방법에 대하여 설명하지만, 우선, 심금(4)의 형상에 대하여 설명한다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 봉상(棒狀)의 소재로 연삭 가공을 시행하여, 선단 측으로부터 기단 측에 걸쳐 그 외주면을, 일정한 비율로 대경화하는 봉상체(4B)로 형성하는 것과 함께 선단부에 단붙이면(4a)을 통하여 장대 선측만큼 소경화하는 소경부(4A)를 형성한다.

이와 같은 심금(4)에 대하여 감기는 측의 프리프레그(prepreg) 패턴에 대하여 설명한다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 한 방향으로 혼합한 탄소 섬유 (또는 유리 섬유) 등으로 이루어지는 강화 섬유(c)군에 에폭시 등의 열경화성 수지 (또는 열가소성 수지)를 함침시켜 프리프레그를 형성한다. 프리프레그로부터 장대 기단 측 부재(2)로서 필요한 장대의 길이에 상당하는 길이로 재단하여 메인 패턴(5)을 형성하고, 프리프레그로부터 장대에 상당하는 길이보다도 짧은 길이로 재단한 보조 패턴(6)을 형성한다.

이상과 같이 형성한 메인 패턴(5)과 보조 패턴(6)으로 중공상의 장대 기단 측 부재(2)를 형성한다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 보조 패턴(6)의 강화 섬유(c)의 방향을 원주 방향으로 혼합한다. 혼합한 보조 패턴(6)을 심금(4)의 선단 측에 형성된 소경부(4A)에 감는다. 이 경우에 감는 횟수로서 2 ~ 3회 (소위 2프라이에서 3프라이) 감는 것으로 한다. 이것에 의하여, 충분한 두께를 확보할 수 있다. 감는 방법은, 보조 패턴(6)의 1매로 3프라이를 공급할 수 있는 패턴으로 재단하는 것도 좋지만, 1회 감기의 패턴의 것을 복수매 감는 것도 좋다.

이와 같이, 복수회에 걸쳐 보조 패턴(6)을 감는 것에 의하여, 심금(4)의 소경부(4A)가 덮여 단붙이면(4a)이 숨겨진다. 즉, 소경부(4A)에 감긴 보조 패턴(6)의 표면과 심금(4)의 중간부 외주면이 단차가 없는 상태로 된다.

다음으로, 메인 패턴(5)을 감는다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 메인 패턴(5)으로서, 강화 섬유(c)의 혼합 방향을 원주 방향으로 설정한 내측 메인 패턴(5A), 강화 섬유(c)의 혼합 방향을 축선 방향으로 설정한 중간 메인 패턴(5B), 강 화 섬유(c)의 혼합 방향을 원주 방향으로 설정한 외측 메인 패턴(5C)을 준비한다. 이들 메인 패턴(5)을, 보조 패턴(6)의 외주면을 포함하여 심금(4)의 대략 전체 길이에 걸쳐 권회(卷回, 돌려 감음)한다.

메인 패턴(5)을 복수 감기 한 후는, 도시하고 있지 않지만, 셀로판 테이프 등으로 긴박(緊縛)하는 것과 함께, 소성로에서 소성(燒成)한 후에, 그 테이프를 박리하여, 소정 길이로 재단한다. 재단한 후에는, 센터리스 연마기 등으로 소정의 외면(外面) 형상으로 가공한다. 즉, 장대 기단 측에 걸쳐 서서히 대경화하는 통상체(筒狀體)로 형성되고, 소정의 도료나 낚싯줄 가이드(3) 등을 장착하여 장대 기단 측 부재(2)를 형성한다.

도 3(a)에 도시하는 바와 같이, 상기한 바와 같은 제작 방법으로 장대 기단 측 부재(2)의 장대 선단 내주면에는, 보조 패턴(6)을 권회한 것에 의한 내감합 팽출부(2A)가 설치되어 있고, 장대 선단 측 부재(1)의 소경 연결부(1B)를 내감합하도록 구성하고 있다.

덧붙여, 센터리스 연마기 등으로 소정의 외면 형상으로 가공하는 단계에서, 장대 선단 측 부재(1)와의 연결부를 형성하기 위하여, 도 3(a)(b)에 도시하는 바와 같이, 드릴 등의 적당한 공구에 의하여 내감합 팽출부(2A)의 입구에 장대 기단 측만큼 소경화하는 입구 급경사면부(2B)를 형성하고 있다.

중공상의 장대 기단 측 부재(2)에 사용되는 강화 섬유로서 20 ~ 24톤/평방 밀리미터의 탄성률을 가지는 섬유가 선택된다. 이 탄성률은 일반적으로 보면, 중탄성계에 속하는 것이며, 강화 섬유로서는 PAN계 탄소 섬유나 아라미드 섬유, 보론 섬유 등을 사용할 수 있다.

중실 봉상의 장대 선단 측 부재(1)에 사용되는 강화 섬유로서는, 5 ~ 10톤/평방 밀리미터의 탄성률을 가지는 섬유가 선택된다. 이 탄성률은 일반적으로 보면, 저탄성계에 속하는 것이며, 강화 섬유로서는 유리 섬유 등을 사용할 수 있다.

이상과 같이 구성한 장대 선단 측 부재(1)와 장대 기단 측 부재(2)를 연결하면, 도 1(b)(c)에 도시하는 바와 같이, 장대 선단 측 부재(1)의 급경사면부(1A)와 소경 연결부(1B)를, 장대 기단 측 부재(2)의 입구 급경사면부(2B)로부터 내감합 팽출부(2A)에 걸쳐 내측에서 감합하도록 구성하고 있다. 이 내측에서 감합하여 연결하는 경우에, 입구 급경사면부(2B)로부터 내감합 팽출부(2A)에 걸쳐 접착제를 도포하는 것에 의하여, 연결 구조를 강고하게 할 수 있다.

다음으로, 외감 장착 부재로서의 톱 가이드(3A)의 장착 구조에 대하여 설명한다.

도 4에 도시하는 바와 같이, 톱 가이드(3A)는, 장대 선단 측 부재(1)에 외감되는 통상의 홀더(3a)와, 그 홀더(3a)의 선단으로부터 장대 선측으로 연장하여 나와 있는 가이드 본체(3b)로 구성되어 있고, 가이드 본체(3b)에 낚싯줄을 가이드하는 낚싯줄 가이드 링(3c)이 장착되어 있다.

한편, 톱 가이드(3A)를 장착 고정하는 장대 선단 측 부재(1)의 장대 선단부에는, 코킹 처리를 위한 기구가 형성되어 있다. 즉, 도 4(a)에 도시하는 바와 같이, 장대 선단 측 부재(1)를 중실 봉상으로 형성하고, 장대 선단으로부터 일정 길이에 걸쳐 외경을 대략 일정하게 한 소경 장착부(1C)를 형성하는 것과 함께, 그 소 경 장착부(1C)의 외주면에서 장대 축선(X)을 사이에 두고 180°대각(對角) 위치에 각각 요입부(1E, 1E)를 형성하고 있다.

여기에서는, 180°대각 위치에 요입부(1E, 1E)를 형성하였지만, 외주면의 1개소에만 요입부(1E)를 형성하여도 무방하다.

이상과 같이 구성한 톱 가이드(3A)를 장대 선단 측 부재(1)에 연결하면, 도 4(b)에 도시하는 바와 같이, 장대 선단 측 부재(1)의 소경 장착부(1C)와 요입부(1E)에 대하여, 톱 가이드(3A)의 통상 홀더(3a)를 외감하고, 이 상태에서, 장대 선단 측 부재(1)의 요입부(1E)의 외측에 위치하는 톱 가이드(3A)의 외주면을 요입부(1E)를 향하여 밀어 넣고 코킹 처리를 시행하는 것에 의하여, 톱 가이드(3A)를 장대 선단 측 부재(1)에 연결 고정한다.

〔제2 실시예〕

상기 장대 선단 측 부재(1)에 장착 고정되어 회전 가능하게 금속제의 줄 연결 부재(7)를 유지하는 줄 연결용 유지 부재(8)의 장착 구조에 대하여 설명한다. 제2 실시예에서는, 줄 연결용 유지 부재(8)가 외감 장착 부재이다. 여기에서는, 낚싯대의 외면에 낚싯줄 가이드(3)을 구비하고 있지 않은, 은어 장대나 계류 장대에 사용되는 줄 연결 부재(7)의 장착 구조에 대하여 설명한다.

도 5에 도시하는 바와 같이, 금속제의 줄 연결 부재(7)를 알루미늄 등의 금속으로 제작하는 것과 함께, 전단(前端)과 후단(後端)에 플랜지부(7A, 7B)를 구비하고, 전후단의 플랜지부(7A, 7B)의 사이에 원형의 줄 감기부(7C)를 설치하여, 줄 연결 부재(7)을 구성하고 있다. 줄 연결용 유지 부재(8)는 수지 등의 통상 부재이 며, 전단면에 전단 플랜지부(7A)와 줄 감기부(7C)를 통하게 하여 통상 부재를 유지하고, 후단 플랜지부(7B)의 빠짐 방지를 행하는 관통 구멍을 형성한 플랜지면(8A)을 형성하고 있다.

이상과 같은 구성에 의하여, 줄 연결 부재(7)는, 줄 연결용 유지 부재(8)로부터 돌출하여 있는 줄 감기부(7C)에 낚싯줄을 감은 상태로, 그 줄 감기부(7C)의 축심 둘레에 회동(回動, 정방향 역방향으로 원운동하는 것) 가능하게 지지되어 있다. 이것에 의하여, 낚싯줄이 줄 연결 부재(7)에 감기는 것을 저지할 수 있다.

한편, 줄 연결용 유지 부재(8)를 장착 고정하는 장대 선단 측 부재(1)의 장대 선단부에는, 상기한 코킹 처리를 위한 기구가 형성되어 있다. 즉, 도 5(a)에 도시하는 바와 같이, 장대 선단 측 부재(1)를 중실 봉상으로 형성하고, 장대 선단으로부터 일정 길이에 걸쳐 소정의 테이퍼면으로 한 소경 장착부(1F)를 형성하고, 그 소경 장착부(1F)의 외주면에서 장대 축선(X)을 사이에 두고 180°대각 위치에 각각 요입부(1E, 1E)를 형성하고 있다.

이상과 같이 구성한 줄 연결용 유지 부재(8)를 장대 선단 측 부재(1)에 연결하면, 도 5(b)에 도시하는 바와 같이, 장대 선단 측 부재(1)의 소경 장착부(1F)와 요입부(1E)에 대하여, 줄 연결용 유지 부재(8)를 외감하고, 이 상태에서, 장대 선단 측 부재(1)의 요입부(1E)의 외측에 위치하는 줄 연결용 유지 부재(8)의 외주면을 요입부(1E)를 향하여 밀어 넣고 코킹 처리를 시행하는 것에 의하여, 줄 연결용 유지 부재(8)를 장대 선단 측 부재(1)에 연결 고정한다.

줄 연결용 유지 부재(8)를 장대 선단 측 부재(1)에 연결 고정한 상태로, 줄 연결 부재(7)의 후단 플랜지부(7B)와 장대 선단 측 부재(1)의 전단의 사이에, 경질구(9)를 개재(介在)시켜, 줄 연결 부재(7)에 대한 회전 저항을 저감하는 구성을 채용하고 있다.

〔제3 실시예〕

제2 실시예에서는, 금속제의 줄 연결 부재(7)을 사용한 예를 나타냈지만, 다음으로, 릴리안 등의 유연한 줄 연결 부재(10)를 사용한 경우의 장착 구조에 대하여 설명한다. 제3 실시예에서는, 줄 연결용 유지구(12)가 외감 장착 부재이다.

우선, 줄 연결 부재(10)의 장착 구조에 대하여 설명한다. 도 6에 도시하는 바와 같이, 줄 연결 부재(10)를 접착 고정한 봉상의 회전 장착구(11)의 후단면에 플랜지부(11A)를 설치하는 것과 함께, 회전 장착구(11)를 삽입 유지한 상태에서 그 회전 장착구(11)의 축심 둘레에서의 회전을 허용하는 상태로 유지하는 통상의 줄 연결용 유지구(12)를 설치하고 있다.

줄 연결용 유지구(12)에 유지한 상태로 회전 장착구(11)를 그 줄 연결용 유지구(12)의 전벽(前壁)으로부터 연장하여 나오는 것과 함께, 연장하여 나오게 된 회전 장착구(11)의 선단 부분에 릴리안 등의 줄 연결 부재(10)를 피착(被着)시켜 접착 고정하고 있다. 회전 장착구(11)는, 후단의 플랜지부(11A)를, 와셔(13)를 통하여 줄 연결용 유지구(12)의 전벽에 접촉하여 빠짐 방지 구성되어 있는 것과 함께 상기한 바와 같이 회전 가능하게 지지되어 있다.

한편, 줄 연결용 유지구(12)를 장착 고정하는 장대 선단 측 부재(1)의 장대 선단부에는, 상기한 코킹 처리를 위한 기구가 형성되어 있다. 즉, 도 6(a)에 도시 하는 바와 같이, 장대 선단 측 부재(1)를 중실 봉상으로 형성하고, 장대 선단으로부터 일정 길이에 걸쳐 소정의 테이퍼면으로 한 소경 장착부(1F)를 형성하는 것과 함께, 그 소경 장착부(1F)의 외주면에서 장대 축선(X)을 사이에 두고 180°대각 위치에 각각 요입부(1E, 1E)를 형성하고 있다.

이상과 같이 구성한 줄 연결용 유지구(12)를 장대 선단 측 부재(1)에 연결하면, 도 6(b)에 도시하는 바와 같이, 장대 선단 측 부재(1)의 소경 장착부(1F)와 요입부(1E)에 대하여, 줄 연결용 유지구(12)를 외감하고, 줄 연결용 유지구(12)의 후부 개구단이 장대 선단 측 부재(1)의 단차부에 이를 때까지 줄 연결용 유지구(12)를 삽입한다. 이 상태로, 장대 선단 측 부재(1)의 요입부(1E)의 외측에 위치하는 줄 연결용 유지구(12)의 외주면을 요입부(1E)를 향하여 밀어 넣고 코킹 처리를 시행하는 것에 의하여, 줄 연결용 유지구(12)를 장대 선단 측 부재(1)에 연결 고정한다.

줄 연결용 유지구(12)를 장대 선단 측 부재(1)에 장착한 상태로, 장대 선단 측 부재(1)의 장대 선단과 회전 장착구(11)의 후단 플랜지부(11A)의 사이에 와셔(13)를 설치하여, 회전 장착구(11)의 회전을 원활히 하는 구성을 채용하고 있다.

〔다른 실시예〕

(1) 여기서, 사용되는 장대 선단 측 부재(1)는, 장대 기단 측 부재(2)와의 조합으로 초릿대를 구성하는 경우의 장대 선단 측 부재와, 초릿대의 전체가 중실 봉상으로 형성되어 있고, 그 중실 봉상의 초릿대의 장대 선단 부분을 의미하는 경우의 2가지의 경우를 말한다.

(2) 외감 장착 부재로서 톱 가이드(3A)를 들었지만, 톱 가이드(3A) 이외의 외부 장착 가이드를 장착하는 경우에도, 상기한 코킹 처리를 행하는 형태를 채용하여도 무방하다.

본 발명에 의하면, 외감 장착 부재의 초릿대에의 장착 상태를 강고한 것으로 할 수 있는 초릿대를 제공할 수 있다.

Claims (3)

1. 중실(中實) 봉상(棒狀)의 장대 선단부의 외주면(外周面)에, 상기 장대 선단부에 외측에서 감합(嵌合)하여 장착하는 외감(外嵌) 장착 부재를 코킹(caulking) 처리에 의하여 장착 고정하기 위한 요입부(凹入部)를 형성하고 있는 초릿대.
2. 제1항에 있어서,

   상기 외감 장착 부재가 상기 장대 선단부에 연결 고정되는 톱 가이드인 초릿대.
3. 제1항에 있어서,

   상기 외감 장착 부재가 상기 장대 선단부에 장착 고정되어 회전 가능하게 줄 연결 부재를 유지하는 줄 연결용 유지 부재인 초릿대.

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