KR20070011067A

KR20070011067A - 초릿대

Info

Publication number: KR20070011067A
Application number: KR1020060011661A
Authority: KR
Inventors: 쇼타로 타니가와; 이사무 토쿠다
Original assignee: 가부시키가이샤 시마노
Priority date: 2005-07-19
Filing date: 2006-02-07
Publication date: 2007-01-24
Also published as: CN1899033A; CN1899033B; JP2007020498A; TW200704365A

Abstract

[과제] 소경(小徑) 장대의 장대 선단(先端) 표면에 불룩하게 올라오는 부분이 생기는 것을 저지하는 것과 함께, 강성 변화가 적고 장대의 이음이 좋은 원호상(圓弧狀)을 그릴 수 있는 초릿대를 제공하는 점에 있다.

[해결 수단] 중공상(中空狀)의 대경(大徑) 장대(2)의 장대 선단의 내주면(內周面)에, 장대 선측(先側)만큼 내경(內徑)을 확대시키고 대경 장대(2)의 두께를 얇게 하는 수지(受止, 받아들임) 경사면(2B)과 수지 경사면(2B)의 장대 꼬리 단측에 일정한 내경을 가지는 원통상부(圓筒狀部)를 형성한다. 중실(中實) 봉상(棒狀)의 소경 장대(1)의 장대 꼬리 단부에, 수지 경사면(2B)에 접촉하는 접촉 경사면(1A)과 접촉 경사면(1A)의 장대 꼬리 단측에서 원통상부 내에 내감합(內嵌合)되는 일정한 외경(外徑)을 가지는 원기둥상부(1B)를 형성한다. 수지 경사면(2B)의 장대 선측 최대 내경과 접촉 경사면(1A)의 장대 선측 최대 외경을 동일하게 설정하고, 원기둥상부(1B)의 외경과 원통상부의 내경을 간극없이 밀착하는 동일 직경으로 설정하고 있다.

초릿대, 접촉 경사면, 소경 장대, 대경 장대, 원통상부

Description

초릿대{TOP SECTION OF A FISHING ROD}

도 1의 (a)는 초릿대를 구성하는 중실 봉상의 소경 장대와 중공상의 대경 장대를 연결한 상태를 도시하는 측면도, (b)는 중실 봉상의 소경 장대의 후단부와 중공상의 대경 장대의 선단부의 연결 전 상태를 도시하는 종단 측면도, (c)는 연결 후 상태를 도시하는 종단 측면도.

도 2의 (a)는 소경 장대를 대경 장대에 연결한 상태로 연결 부위에 조임 고정하는 줄을 권회하는 상태를 도시하는 종단 측면도, (b)는 조임 고정하는 줄의 위에서부터 도장막을 형성한 상태를 도시하는 종단 측면도, (c)는 도장막을 연삭 가공하는 상태를 도시하는 종단 측면도, (d)는 연삭 가공 후의 상태를 도시하는 종단 측면도.

도 3은 중공상의 대경 장대의 제작 방법을 도시하고, 메인 패턴 및 보강 패턴을 맨드릴에 감아 붙이기 전의 상태를 도시하는 사시도.

도 4의 (a)는 도 3의 제작 방법에 의하여 내감합 팽출부만이 형성된 중공상의 대경 장대를 도시하는 종단 측면도, (b)는 (a)의 상태로부터 장대 선단 개구에 장대 기단 측만큼 소경화하는 수지 경사면을 형성한 상태를 도시하는 종단 측면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 소경 장대 1A : 접촉 경사면

1B : 원기둥상부 2 : 대경 장대

2A : 내감합 팽출부 2B : 수지 경사면

4 : 맨드릴 4A : 소경부

4B : 봉상체 4a : 단붙이면

5 : 메인 패턴 6 : 보강 패턴

7 : 조임 고정 줄 8 : 도장막

c : 강화 섬유

본 발명은, 초릿대에 관한 것이다.

초릿대로서는, 중실(中實) 봉상(棒狀)의 소경(小徑) 장대와 그 소경 장대를 연결 고정하는 중공상(中空狀)의 대경(大徑) 장대로 이루어지는 것이 있다 (특허 문헌 1 참조).

<특허 문헌 1> 일본국 공개특허공보 특개2005-27593호 공보 (공보 단락 번호 〔0003〕, 〔0005〕, 〔0023〕, 도 3 ~ 도 6)

상기한 바와 같이, 중실 봉상의 소경 장대를 채용하는 것은, 물고기가 걸린 경우의 반응의 좋음과 경량화를 양립시키는 것이다. 그러나 장대 선측(先側)이 중실 봉상체이고, 장대 기단 측이 중공상 부재이기 때문에, 양자의 연결 구조에 여러 가지의 고안이 집중되고 있지만, 그럼에도 불구하고 다음과 같은 문제가 있었다.

즉, 상기한 공보의 도 6에 도시하는 바와 같이, 장대 기단 측에 위치하는 대경 장대의 선단(先端) 개구부에 장대 선측에 위치하는 소경 장대의 장대 꼬리단을 감합시키는 감합면을 깎기 가공하기 위하여, 프리프레그로 이루어지는 보강 패턴을 깎기대로서 선단 개구 내주면(內周面)에 장착하고 있었지만, 대경 장대의 장대 선단의 외주면(外周面)이 불룩하게 올라오는 것을 생기게 하거나, 그 보강 패턴의 외측에 감아 붙인 메인 패턴에 단차 부분이 생겨, 그 단차 부분에서의 주름이 발생하는 등의 문제가 있었다.

또한, 보강 패턴을 장대 선측에 설치하고 있기 때문에, 대경 장대의 장대 선단의 외주면에 불룩하게 올라오는 것을 생기게 하는 점으로부터, 소경 장대를 대경 장대에 연결 고정했을 때에, 그 연결 부위에 있어서, 공보의 도 2에 도시하는 바와 같이, 소경 장대와 대경 장대의 각각의 외주면과의 사이에 단차가 형성되게 된다. 그래서, 그 단차 부분을 메우기 위하여, 도료 등을 두껍게 도포하여 피복하는 구성을 채용하고 있었다.

그렇게 하면, 이 도료의 도포에 의하여, 그 도포한 부분에 불룩하게 올라오는 것을 생기게 하게 되어, 소경 장대의 장대 꼬리 단부와 대경 장대의 장대 선단부의 사이에서 강성의 연속성이 손상되어 이 이음 부분에서의 장대의 구부러짐에 원활함이 부족하게 되어 있었다.

본 발명의 목적은, 이음 부분에서의 장대의 구부러짐을 소기대로 행할 수 있는 초릿대를 제공하는 점에 있다.

〔구성〕

청구항 1에 관련되는 발명의 특징 구성은, 장대 선측에 위치하는 중실 봉상의 소경 장대와 그 소경 장대에 연결 고정되는 장대 기단 측에 위치하는 중공상의 대경 장대로 이루어지고, 상기 대경 장대의 장대 선단의 내주면에, 내향으로 돌출하는 내감합(內嵌合) 팽출부를 형성하는 것과 함께, 상기 내감합 팽출부에, 장대 선측만큼 내경(內徑)을 확대시키고 상기 대경 장대의 두께를 얇게 하는 수지(受止, 받아들임) 경사면과 상기 수지 경사면의 장대 꼬리 단측에 일정한 내경 또는 대략 일정한 내경을 가지는 원통상부(圓筒狀部)를 형성하고, 상기 소경 장대의 장대 꼬리 단부에, 상기 대경 장대의 수지 경사면에 접촉하는 접촉 경사면과 상기 접촉 경사면의 장대 꼬리 단측에서 상기 원통상부 내에 내감합되는 일정한 외경(外徑) 또는 대략 일정한 외경을 가지는 원기둥상부를 형성하며, 상기 수지 경사면의 장대 선측 최대 내경과 상기 접촉 경사면의 장대 선측 최대 외경을 동일 또는 대략 동일하게 설정하고, 상기 원기둥상부의 외주면과 상기 원통상부의 내주면을 간극없이 밀착하는 동일 직경으로 설정하고 있는 점에 있고, 그 작용 효과는 다음과 같다.

〔작용〕

소경 장대의 장대 꼬리 단부를 대경 장대의 장대 선단부에 감입(嵌入) 장착하면, 소경 장대의 원기둥상부가 대경 장대의 원통상부 내에 감합하여 양자가 밀착한 상태로 된다. 한편, 장대 선측에서는, 소경 장대의 접촉 경사면이 대경 장대의 수지 경사면에 접촉한다. 이와 같이, 소경 장대의 장대 꼬리 단부를 대경 장대의 장대 선단부 내에 감입 장착한 상태로, 상기 접촉 경사면의 장대 선측 최대 외경과 상기 수지 경사면의 장대 선측 최대 내경을 동일 또는 대략 동일하게 설정하고 있기 때문에, 접촉 경사면의 장대 선측단과 수지 경사면의 장대 선측단이 일치한 상태로 된다.

이와 같이, 접촉 경사면의 장대 선측단과 수지 경사면의 장대 선측단이 일치한 상태에서도, 대경 장대의 장대 선단의 두께가 두꺼운 경우에는, 그만큼 단차가 생기게 된다.

그러나 수지 경사면은 장대 선측만큼 직경이 확대하고 상기 대경 장대의 두께를 장대 선측만큼 얇게 하는 상태로 형성하고 있기 때문에, 대경 장대의 장대 선단의 외주면과 소경 장대의 접촉 경사면의 장대 선측단이 단차가 적은 상태로 접하게 된다. 이와 같은 구조에 의하여, 소경 장대와 대경 장대의 이음 부분에서의 단차를 극력 억제할 수 있었던 것이다.

게다가, 소경 장대에 접촉 경사면을 설치하고, 대경 장대에 상기 접촉 경사면에 접촉하는 수지 경사면을 설치하는 것에 의하여, 소경 장대 측의 단면 계수에 관계되는 체적을 서서히 감소시키면서, 대경 장대 측에서 체적 증가를 도모하는 수법을 취하고 있기 때문에, 소경 장대와 대경 장대의 연결 부위에서는 전체로서 큰 강성의 변화를 억제하면서, 대경 장대 측에 강성을 맡겨 가는 것에 의하여, 강성의 급격한 변동을 회피할 수 있고, 장대가 하중을 받은 경우에 양호한 원호(圓弧) 특성을 달성할 수 있다.

한편, 상기 원기둥상부의 외주면과 상기 원통상부의 내주면을 간극없이 밀착 하는 동일 직경으로 설정하고 있기 때문에, 소경 장대에 작용하는 하중은 그 밀착 부분을 통하여 덜걱거림 없이 대경 장대로 전파(傳播)되는 것에 의하여, 소경 장대를 대경 장대로 단단히 지지할 수 있다.

〔효과〕

이상과 같이, 하중을 받는 부분과 양 장대의 접속부에서의 단차를 억제하는 부분에서 역할 분담을 도모한 구성을 채용하는 것에 의하여, 강성의 변화가 적은 또한 안정된 연결 구조를 유지할 수 있는 초릿대를 제공할 수 있는 것에 이르렀다.

〔구성〕

청구항 2에 관련되는 발명의 특징 구성은, 청구항 1에 관련되는 발명에 있어서, 상기 원기둥상부의 외경과 상기 원통상부의 내경을 간극없이 밀착하는 동일 직경으로 설정하고, 상기 소경 장대와 상기 대경 장대를 결합한 상태로, 상기 수지 경사면의 장대 선측단 위치를 기준으로 하여 장대 선측과 장대 꼬리 측의 일정 범위에 걸쳐 조임 고정하는 줄을 인접하는 줄끼리가 밀착하는 상태로 나선으로 권회(卷回)하는 것과 함께, 상기 조임 고정 줄을 덮는 도장막을 상기 일정 범위보다 장대 선측과 장대 꼬리 측에 걸쳐 확장한 확대 범위에 걸쳐 시행하고, 그 도장막에 대하여 연마 가공을 시행하여 요철(凹凸)이 없는 외주면으로 마무리하고 있는 점에 있고, 그 작용 효과는 다음과 같다.

〔작용 효과〕

여기에서는, 단지 소경 장대의 장대 꼬리 단부를 대경 장대의 장대 선단부에 감합하여 고정할 뿐만 아니라, 그 감합 부분의 외주면에 조임 고정 줄을 나선상으 로 감아 고정하고 있다. 이것에 의하여, 소경 장대와 대경 장대의 연결 상태를 강고하게 하는 것이다. 그리고 조임 고정 줄의 감는 방법도 나선상으로 감은 줄끼리를 서로 밀접하는 밀착 감기 상태로 하고 있기 때문에, 후기하는 표 1에서도 명시하는 바와 같이, 줄을 교차하는 상태로 감아 가는 교차 감기에 비하여 줄이 겹치지 않는 만큼 직경 방향으로 나오는 것이 적어진다.

따라서, 줄을 외주면에 감아 고정 상태를 강고하게 하는 것에서도, 직경 방향에서의 확대를 필요 최소한으로 억제할 수 있다.

그리고 나아가 감은 줄의 위에서부터 도료를 도포하여, 줄의 감은 상태를 굳혀, 연결 상태를 강고하게 하고 있다. 그리고 도료층을 형성하는데, 줄을 덮고 나아가 줄을 시행하는 영역을 넘어 확대하는 영역에까지 시행하고 있다. 따라서, 줄을 감고 있는 영역에만 도장을 시행하는 경우에 비하여 줄의 두께를 눈에 띄지 않게 완만한 상태로 연삭할 수 있는 것이다.

즉, 도료층도 그 도료층의 아래쪽 부분으로부터 줄이 시행되어 있는 중심 부분을 향하여 완만한 경사면을 현출(現出)할 수 있기 때문에, 도장면 전체를 요철이 없는 완만한 것으로 할 수 있어, 강성의 변화를 적게 하여, 응력 집중 등을 미연에 회피할 수 있고, 도장 균열 등을 회피할 수 있다.

〔구성〕

청구항 3에 관련되는 발명의 특징 구성은, 청구항 1에 관련되는 발명에 있어서, 상기 대경 장대의 장대 선단의 두께를, 0mm에서 0.1mm 사이의 값으로 설정하고 있는 점에 있고, 그 작용 효과는 다음과 같다.

〔작용 효과〕

이와 같이, 대경 장대의 장대 선단의 구조가, 수지 경사면을 장대 선측만큼 직경이 확대하고 상기 대경 장대의 두께를 장대 선측만큼 얇게 하는 상태로 형성되어 있는 결과로서, 대경 장대의 장대 선단의 두께를, 0mm에서 0.1mm 사이의 값으로 형성할 수 있기 때문에, 이것에 의하여, 대경 장대의 장대 선단의 외주면과 소경 장대의 접촉 경사면의 장대 선측단이 단차가 없는 상태로 접속되게 된다. 이것에 의하여, 한층, 소경 장대와 대경 장대를 연결하여도, 그 연결 부위에서의 강성의 변동을 대부분 억제할 수 있어, 양호한 장대의 구부러짐을 얻을 수 있다.

<실시예>

병계식 또는 뽑이식의 낚싯대에 있어서의 초릿대(A)에 대하여 설명한다. 도 1에 도시하는 바와 같이, 초릿대(A)는, 중실 봉상의 소경 장대(1)와 그 소경 장대(1)에 연결 고정되는 중공상의 대경 장대(2)로 이루어진다. 여기에서는, 소경 장대(1)와 대경 장대(2)에 외부 장착의 낚싯줄 가이드(3)을 구비한 것으로 설명한다.

중실 봉상의 소경 장대(1)에 대하여 설명한다. 도 1(b)에 도시하는 바와 같이, 소경 장대(1)는, 장대의 축선(X) 방향을 따라서 서서히 대경화하는 원추봉상(圓錐棒狀)의 것으로 형성되는 것과 함께, 장대 기단 가까이에 형성되는 최대 대경부(a)로부터 장대 기단 측으로 장대 기단 측만큼 소경화하는 접촉 경사면(1A)과 그 한층 더 장대 기단 측에 원기둥상의 원기둥상부(1B)를 형성하여, 대경 장대(2)에 연결 가능하게 구성하고 있다.

한편, 중공상의 대경 장대(2)에 대하여 설명한다. 도 1(b)에 도시하는 바와 같이, 대경 장대(2)의 장대 선단 개구부에 가장 안쪽만큼 소경화하는 수지 경사면(2B)을 형성하는 것과 함께, 그 수지 경사면(2B)으로부터 더욱 안쪽을 향하여 내감합 팽출부(2A)를 형성하고, 내감합 팽출부(2A)에서 소경 구멍상의 원통상부를 형성하고 있다. 소경 구멍상의 내감합 팽출부(2A)는 일정 길이로 형성되어 있을 뿐으로, 내감합 팽출부(2A)의 장대 기단 측단보다 한층 더 장대 기단 측에는, 통상의 두께를 가지는 장대 부분(2C)을 형성하고 있다.

소경 장대(1)의 제작 방법은 다음과 같다. 도시는 하고 있지 않지만, 축선을 따라서 묶은 유리 강화 섬유의 다발 (500개 ~ 1000개)을 열경화성 수지 액 내로 잠기게 하여 그 수지를 함침(含浸)시킨 후 다이스로 뽑아내고 소정 길이로 재단하여 중실 봉상의 부재를 형성한다. 여기서, 강화 섬유로서는 탄소 섬유 등도 사용할 수 있지만, 탄소 섬유 등에 비하여 탄성률이 낮고 유연성이 높은 유리 섬유를 채용한다.

이와 같이 초릿대의 선단에 사용하는 부재를 중실 봉상으로 하고 있는 것은, 물고기가 걸린 경우에, 장대가 예민하게 반응하도록 구성할 필요가 있는 것과 함께, 장대의 선단에 설치하는 것이기 때문에, 중실 봉상 쪽이 중공상의 것에 비하여 경량이면서 세경화(細徑化)할 수 있기 때문이다.

다만, 강성이 너무 높으면 급격한 물고기의 당김 등에 대응하지 못하고 꺾임이나 균열이 발생할 우려가 있기 때문에, 인성(靭性)을 유지하기 위하여 유리 섬유를 채용하는 것이 좋다.

이상과 같이 형성한 중실 봉상의 부재의 외주면에 대하여 장대 기단 측만큼 서서히 대경화하는 원추상으로 연삭 가공을 시행하는 것과 함께, 장대 기단부에 깎기 가공을 시행하여, 장대 기단 측만큼 소경화하는 접촉 경사면(1A)과 그 한층 더 장대 기단 측에 일정한 직경을 가지는 원기둥상부(1B)를 형성한다.

중공상의 대경 장대(2)의 제작 방법에 대하여 설명하지만, 우선, 맨드릴(4)의 형상에 대하여 설명한다. 도 3에 도시하는 바와 같이, 봉상의 소재로 연삭 가공을 시행하여, 선단 측으로부터 기단 측에 걸쳐서 그 외주면을, 일정한 비율로 대경화하는 봉상체(4B)로 형성하는 것과 함께 선단부에 단붙이면(4a)을 통하여 장대 선측만큼 소경화하는 소경부(4A)를 형성한다.

이와 같은 맨드릴(4)에 대하여 감겨 붙여지는 측의 프리프레그 패턴에 대하여 설명한다. 도 3에 도시하는 바와 같이, 장대 축선(X)에 대하여 경사하는 자세로 혼합한 탄소 섬유(c, 유리 섬유)에 열경화성 수지 (열가소성 수지)를 함침시켜 구성한 프리프레그(5A)와 상기 프리프레그(5A)의 강화 섬유(c, 유리 섬유)와 장대 축선(X)을 사이에 두고 대칭으로 혼합하여 배치된 강화 섬유(c, 유리 섬유)에 열경화성 수지 (열가소성 수지)를 함침시켜 구성한 프리프레그(5B)를 겹쳐 장대의 축선 방향을 따른 전체 길이에 상당하는 길이의 메인 패턴(5)을 준비한다. 또한, 원주 방향으로 탄소 섬유(c, 또는 유리 섬유)를 혼합한 프리프레그로부터 장대에 상당하는 길이보다도 짧은 길이로 재단한 보강 패턴(6)을 준비한다.

중공상의 대경 장대(2)에 사용되는 강화 섬유로서 20 ~ 24톤/평방 밀리미터의 탄성률을 가지는 섬유가 선택된다. 이 탄성률은 일반적으로 보면, 중탄성계에 속하는 것이며, 강화 섬유로서는 PAN계 탄소 섬유나 아라미드 섬유, 보론 섬유 등 을 사용할 수 있다.

중실 봉상의 소경 장대(1)에 사용되는 강화 섬유로서는, 5 ~ 10톤/평방 밀리미터의 탄성률을 가지는 섬유가 선택된다. 이 탄성률은 일반적으로 보면, 저탄성계에 속하는 것이며, 강화 섬유로서는 유리 섬유 등을 사용할 수 있다.

이상과 같이 형성한 메인 패턴(5)과 보강 패턴(6)으로 중공상의 대경 장대(2)를 형성한다. 도 3에 도시하는 바와 같이, 2매의 프리프레그(5A, 5B)를 탄소 섬유끼리가 교차하는 상태로 겹쳐 맨드릴(4)에 권회한다. 이 2매의 프리프레그(5A, 5B)는, 맨드릴(4)의 소경부(4A)에도 권회되는 것이며, 그 소경부(4A)로부터 봉상체(4B)의 대략 맨드릴(4)의 전체 길이에 걸쳐 권회되는 것이다.

2매의 프리프레그(5A, 5B)를 권회한 상태로 맨드릴(4)의 소경부(4A)에 상당하는 위치에 보강 패턴(6)을 권회한다.

이상과 같이 권회되는 프리프레그(5A, 5B)의 두께로서는 0.05mm이며, 이 프리프레그(5A, 5B)를 5프라이 권회하여, 프리프레그의 두께는 0.5mm로 된다. 한편, 보강 패턴(6)으로서는, 두께 0.05mm의 프리프레그를 3프라이 정도 권회한다. 따라서, 맨드릴(4)에서의 소경부(4A)는 0.15mm정도의 단차로 형성되게 된다.

보강 패턴(6)을 권회한 후는, 도시하고 있지 않지만, 셀로판 테이프 등으로 긴박(緊縛)하는 것과 함께, 소성로에서 소성(燒成)한 후에, 그 테이프를 박리하여, 소정 길이로 재단한다. 재단한 후에는, 센터리스 연마기 등으로 소정의 외면 형상으로 가공한다. 즉, 장대 기단 측에 걸쳐 서서히 대경화하는 통상체(筒狀體)로 형성되고, 소정의 도료나 낚싯줄 가이드(3) 등을 장착하여 대경 장대(2)를 형성한다.

도 4(a)에 도시하는 바와 같이, 상기한 바와 같은 제작 방법으로 대경 장대(2)의 장대 선단 내주면에는, 보강 패턴(6)을 권회한 것에 의한 내감합 팽출부(2A)가 형성되어 있고, 소경 장대(1)의 원기둥상부(1B)를 내감합할 수 있도록 구성되어 있다.

덧붙여, 센터리스 연마기 등으로 소정의 외면 형상으로 가공하는 단계에서, 소경 장대(1)와의 연결부를 형성하기 위하여, 도 4(a)(b)에 도시하는 바와 같이, 드릴 등의 적당한 공구에 의하여 내감합 팽출부(2A)의 입구에 장대 기단 측만큼 소경화하는 수지 경사면(2B)을 형성하고 있다.

도 1(b)에 도시하는 바와 같이, 소경 장대(1)의 원기둥상부(1B)의 외경(d₁)과, 대경 장대(2)의 원통상부의 외경(d₂)은, 밀착하는 치수로 설정하고 있다. 즉, 종래의 이 부분에서의 외경(d₁)과 외경(d₂)의 사이에는, 0.002 ~ 0.005mm의 치수 공차가 있고, 소경 장대(1)의 원기둥상부(1B)와 대경 장대(2)의 원통상부는, 다소의 간극으로 감합하도록 구성하고 있었다. 이것에 대하여, 본원 발명에서는 상기한 바와 같은 치수 공차도 없게 하여 간극이 0mm로 되는 상태로 설정하고, 소경 장대(1)에 걸리는 하중을 대경 장대(2)에서 단단히 받아내는 형태로 되어 있다.

도 4(b)에 도시하는 바와 같이, 수지 경사면(2B)의 형성에 의하여, 대경 장대(2)의 장대 선단의 두께(t)는 0mm에서 0.1mm 사이의 값으로 설정된다. 이 경우의 대경 장대(2)의 선단 직경은 후기하는 측정값에서 추정하면 1.5mm에서 1.6mm 정도이다. 이와 같이 대경 장대(2)의 두께(t)를 대략 0mm 가까이까지 리머(reamer) 가공을 시행하는 것에 의하여, 이 대경 장대(2)에 소경 장대(1)를 연결한 경우에, 소경 장대(1)의 최대 대경부(a)의 외경과 대경 장대(2)의 장대 선단의 외경이 일치한 것으로 된다.

이와 같은 구성에 의하여, 소경 장대(1)와 대경 장대(2)의 연결 부위에 단차가 없어, 장대의 구부러짐의 연속성이 양호하게 된다.

이상과 같이, 소경 장대(1)와 대경 장대(2)의 연결 부위를 형성하고, 소경 장대(1)의 접촉 경사면(1A)과 원기둥상부(1B)를, 대경 장대(2)의 수지 경사면(2B)과 원통상부 내에 장착한다. 장착면에는 접착제가 도포되어 있고, 소경 장대(1)와 대경 장대(2)는 접착 고정된다.

다음으로, 접착제로 굳힌 연결 부위에 조임 고정하는 줄(7)을 권회한다. 도 2(a)에 도시하는 바와 같이, 소경 장대(1)의 외주면으로부터 대경 장대(2)의 외주면에 걸쳐 조임용의 줄(7)을 권회한다. 여기서 사용되는 줄(7)은 꼬지 않은 면사를 사용한다. 줄(7)의 감는 방법은, 밀착 감기라고 칭하는 것으로, 줄(7)을 나선상으로 감아 가는 과정에서 축선 방향에 있어서 줄끼리가 인접하도록 구성한다. 이 밀착 감기에 대하여 교차 감기라고 칭하는 방법이 있다. 교차 감기는 줄(7)이 교차하는 상태로 감아 가는 것이다.

줄(7)로 감아 조인 후에는, 도 2(b)에 도시하는 바와 같이, 줄(7)의 위에서부터 클리어 도장제를 분사 도포하여 도장막(8)을 형성한다. 줄(7)의 시행 범위는, 대경 장대(2)와 소경 장대(1)의 접속점으로 되어 있는 최대 대경부(a)를 중심으로 하여 장대 축선 방향을 따라서 같은 길이 b, b의 치수로 배분되어 있다. 상 기한 바와 같이, 접속점 가까이의 직경이 φ1.5 ~ 1.6mm인 경우에서 b=10mm 정도이다. 이것에 대하여 도장제의 도포 영역은, 최대 대경부(a)를 중심으로 하여 장대 선측에 c=20mm, 장대 기단 측에 d=30mm로 설정하고 있다.

종래, 도장제의 도포 영역은, 최대 대경부(a)를 중심으로 하여 장대 선측에 10mm, 장대 기단 측에 10mm였다.

도장제를 도포한 후에는, 도 2(c)에 도시하는 바와 같이, 센터리스 연마기(9)에 의하여, 줄(7)이 표출하지 않는 상태로 도장막 두께가 가능한 한 얇아지도록, 플랫 연마 가공을 시행한다. 이 연마 가공에 의하여, 도 2(d)에 도시하는 바와 같이, 도장막의 표면이 볼록부를 생기게 하는 일 없이, 완만한 불룩하게 올라오는 것이 있을 뿐으로 소경 장대(1)와 대경 장대(2)의 접속 상태를 인정할 수 없을 정도의 마무리로 되어 있다.

다음에 도시하는 것은, 상기한 줄(7)의 감는 방법의 차이에 의한 대경 장대(2)의 장대 선단 외경의 차이를 측정한 것이다. 보강 패턴(6)으로서는, 유리 강화 섬유를 사용한 것과 탄소 섬유 강화 섬유를 사용한 것으로 측정하였다. 측정 대상으로 된 낚싯대는 3세트 제작하여, 측정을 행하였다.

상기한 표 1의 것에서, 줄(7)의 감는 방법의 차이를 평가하면, 밀착 감기 쪽이 외경이 작게 되어 있어, 이 접속 부분에서의 강성의 변동을 억제할 수 있는 것을 알았다.

〔다른 실시예〕

이러한 종류의 초릿대(A)를 적용하는 장대로서는, 외면에 낚싯줄 가이드(3)를 가지고 있지 않은 은어 낚싯대 등에 사용 가능하다.

본 발명에 의하면, 이음 부분에서의 장대의 구부러짐을 소기대로 행할 수 있는 초릿대를 제공할 수 있다.

Claims

장대 선측에 위치하는 중실(中實) 봉상(棒狀)의 소경(小徑) 장대와 그 소경 장대에 연결 고정되는 장대 기단 측에 위치하는 중공상(中空狀)의 대경(大徑) 장대로 이루어지고, 상기 대경 장대의 장대 선단의 내주면(內周面)에, 내향으로 돌출하는 내감합(內嵌合) 팽출부를 형성하는 것과 함께, 상기 내감합 팽출부에, 장대 선측만큼 내경(內徑)을 확대시키고 상기 대경 장대의 두께를 얇게 하는 수지(受止) 경사면과 상기 수지 경사면의 장대 꼬리 단측에 일정한 내경 또는 대략 일정한 내경을 가지는 원통상부(圓筒狀部)를 형성하고, 상기 소경 장대의 장대 꼬리 단부에, 상기 대경 장대의 수지 경사면에 접촉하는 접촉 경사면과 상기 접촉 경사면의 장대 꼬리 단측에서 상기 원통상부 내에 내감합되는 일정한 외경(外徑) 또는 대략 일정한 외경을 가지는 원기둥상부를 형성하며, 상기 수지 경사면의 장대 선측 최대 내경과 상기 접촉 경사면의 장대 선측 최대 외경을 동일 또는 대략 동일하게 설정하고, 상기 원기둥상부의 외주면(外周面)과 상기 원통상부의 내주면을 간극없이 밀착하는 동일 직경으로 설정하고 있는 초릿대.
제1항에 있어서,

상기 원기둥상부의 외경과 상기 원통상부의 내경을 간극없이 밀착하는 동일 직경으로 설정하고, 상기 소경 장대와 상기 대경 장대를 결합한 상태로, 상기 수지 경사면의 장대 선측단 위치를 기준으로 하여 장대 선측과 장대 꼬리 단측의 일정 범위에 걸쳐 조임 고정하는 줄을 인접하는 줄끼리가 밀착하는 상태로 나선으로 권회(卷回)하는 것과 함께, 상기 조임 고정 줄을 덮는 도장막을 상기 일정 범위보다 장대 선측과 장대 꼬리 단측에 걸쳐 확장한 확대 범위에 걸쳐 시행하고, 그 도장막에 대하여 연마 가공을 시행하여 요철(凹凸)이 없는 외주면으로 마무리하고 있는 초릿대.
제1항에 있어서,

상기 대경 장대의 장대 선단의 두께를, 0mm에서 0.1mm 사이의 값으로 설정하고 있는 초릿대.