JP3082359U - 細管清拭用綿棒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小さな径の端部に少量の繊維を確実に巻回固
定することができる軸体を有する綿棒であって、細管の
内側を清拭することができる細管清拭用綿棒を提供する
ことを課題とする。 【解決手段】 綿などの繊維が巻回固定される軸体１０
の先端部には、他の部分の径Ａよりも小さな径Ｂの巻回
部１１が形成されている。巻回部１１の外周壁には繊維
が絡み易くなるようにスパイラル状の溝が形成されてい
る。巻回部１１と軸体１０のその他の部分との間にはテ
ーパー部１２が形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、細管の内側を拭くための細管清拭用綿棒に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の綿棒の構成を図４（ａ）に示し、その端部の断面図を図４（ｂ）に示す 。このような綿棒は、棒状の軸体１０の端部に接着剤を塗布しておき、軸体１０ を回転させた状態で綿等の繊維２０に接触させて、その繊維２０を軸体１０の端 部に巻回固定することによって製造されている。

【０００３】 このようにして製造された綿棒は、身体のみならず精密機械の清拭用として広 く用いられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

近年、光通信の発展に伴い光ファイバー同士を接続するためのアダプタが多数 使用されている。そして、このようなアダプタの接続孔を確実に清拭し得る綿棒 が求められていた。

【０００５】 しかしながら、従来から市販されている綿棒の繊維部分の直径は最小のもので も１．８ｍｍであり、この従来の綿棒では１．２５ｍｍ径のアダプタの接続孔の 清拭を行うことはできなかった。

【０００６】 ここで現在の技術では、綿等の繊維の量を少なくして、その厚みを薄くすると しても、清拭用綿棒として機能させるためには、その厚みを０．３ｍｍ以下にす ることはできない。

【０００７】 従って１．２５ｍｍ径のアダプタの接続孔の清拭用綿棒としては、約０．８ｍ ｍ径の軸体１０に繊維を巻回固定しなければならなかった。

【０００８】 ここで、軸体１０の径を約０．８ｍｍにした場合には、軸体１０が針のように 細くなるために少量の繊維を確実に巻回固定することが困難になるという新たな 問題が生じる。

【０００９】 本考案の目的は、小さな径の端部に少量の繊維を確実に巻回固定することがで きる軸体を有する綿棒であって、細管の内側を清拭することができる細管清拭用 綿棒を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

以上の目的を達成するために、本考案は、棒状の軸体の端部に繊維が巻回固定 されている細管清拭用綿棒であって、前記繊維が巻回固定される前記軸体の巻回 部は、その径が前記軸体の他の部分の径よりも小さな値となるように形成され、 且つ当該巻回部の外周壁には凹部または凸部が形成されていることを特徴とする ものである。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、図面を用いて本考案の実施形態を説明する。

【００１２】 図１（ａ）は本考案の一実施形態に係る細管清拭用綿棒の棒状の軸体１０の構 成を示す斜視図であり、図１（ｂ）はその端部の拡大図である。

【００１３】 この軸体１０は、先に説明したように回転している状態でその先端部に綿等の 繊維を巻回固定するものであり、本実施形態のように繊維が巻回される巻回部１ １の径Ｂが小さいものでは、その強度が問題となる。従ってこの軸体１０の材料 としては、強度が高いアルミニウム，ステンレスなどの金属や合成樹脂を選ぶ必 要がある。本実施形態では、強度と柔軟性に富むポリカーボネートをその材料と している。

【００１４】 軸体１０の先端部には、繊維が巻回固定される巻回部１１が形成されている。 この巻回部１１の径Ｂは、軸体１０の他の部分の径Ａよりも小さな値に選ばれて いる。この巻回部１１と軸体１０の他の部分との間にはテーパー部１２が形成さ れている。

【００１５】 このように本実施形態では、使用者が手で持つ部分の径Ａを、巻回部１１の径 よりも太くするように構成することにより、この部分の強度が低下しないように してある。

【００１６】 巻回部１１の外周壁には、繊維が絡み易くなるように凹部または凸部が形成さ れている。本実施形態においては、図１（ｂ）に示したようにスパイラル状の溝 が構成されるように凸部が形成されている。

【００１７】 ここで、本実施形態は光ファイバー用のアダプタの接続孔を清拭するための綿 棒の軸体１０であり、巻回部１１の径Ｂは０．８ｍｍ、長さＣは１６ｍｍに選ば れている。また、軸体１０のその他の部分の径Ａは１．５ｍｍに選ばれており、 テーパー部１２の長さＤは６ｍｍに選ばれている。

【００１８】 次に、以上のように構成された軸体１０を用いた綿棒の製造方法について図２ （ａ）を用いて説明する。

【００１９】 巻回部１１の長さＣと略同じ幅を有する帯状の適量の繊維２０と共に、軸体１ ０を回転させた状態で、成型機３０に形成されている隙間３１に挿入する。

【００２０】 成型機３０には、外部から供給される接着剤４０の湿潤孔３２が設けられてお り、また隙間３１の間隔Ｅは所定の間隔に選ばれているので、この成型機３０を 通過した時点で、軸体１０の先端部の巻回部１１には、図２（ｂ）に示したよう に所定径の繊維２０が巻回固定されることになる。

【００２１】 ここで、本実施形態においては巻回部１１にスパイラル状の溝が形成されてい るために、成型機３０を用いた繊維２０の巻回固定時に、余分な繊維２０がテー パー部１２の方に移動する。従って本実施形態においては、巻回部１１上に巻回 固定される繊維２０の厚みを均一にすることができる。因みに、本実施形態では 巻回固定された繊維２０の径が１．１ｍｍとなるように、成型機３０の隙間３１ の間隔Ｅが選ばれている。

【００２２】 以上のようにして製造された本実施形態によれば、軸体１０の先端部に１．１ ｍｍ径の繊維２０が約１６ｍｍ（巻回部１１の長さＣ）に亘って形成されている ので、図３に示したような通常の長さが２６ｍｍである光ファイバー用のアダプ タ５０に形成されている接続孔を確実に清拭することができる。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、小さな径の端部に少量の繊維を確実に巻 回固定することができる軸体を有する綿棒であって、細管の内側を清拭すること ができる細管清拭用綿棒を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施形態に係る軸体の構成の示す構
成図である。

【図２】本考案の一実施形態の製造方法の説明図であ
る。

【図３】本考案の一実施形態の使用方法の説明図であ
る。

【図４】従来の綿棒の構成図である。

【符号の説明】

１０ 軸体 １１ 巻回部 １２ テーパー部 ２０ 繊維 ３０ 成型機 ３１ 隙間 ３２ 湿潤孔 ４０ 接着剤 ５０ アダプタ Ａ，Ｂ 径 Ｃ，Ｄ，Ｅ 長さ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状の軸体の端部に繊維が巻回固定され
   ている細管清拭用綿棒であって、 前記繊維が巻回固定される前記軸体の巻回部は、その径
   が前記軸体の他の部分の径よりも小さな値となるように
   形成され、且つ当該巻回部の外周壁には凹部または凸部
   が形成されていることを特徴とする細管清拭用綿棒。
2. 【請求項２】 前記軸体の前記巻回部の外周壁に形成さ
   れている凹部または凸部は、当該外周壁にスパイラル状
   の溝を構成するように形成されていることを特徴とする
   請求項１に記載の細管清拭用綿棒。
3. 【請求項３】 前記軸体の前記巻回部と前記他の部分と
   の間にはテーパー部が形成されていることを特徴とする
   請求項１または２に記載の細管清拭用綿棒。
4. 【請求項４】 前記軸体は合成樹脂で構成されているこ
   とを特徴とする請求項１ないし３のいずれかの項に記載
   の細管清拭用綿棒。