KR20060131589A - 인쇄 와이어링 보드용 커넥터 - Google Patents

인쇄 와이어링 보드용 커넥터 Download PDF

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KR20060131589A
KR20060131589A KR1020050080985A KR20050080985A KR20060131589A KR 20060131589 A KR20060131589 A KR 20060131589A KR 1020050080985 A KR1020050080985 A KR 1020050080985A KR 20050080985 A KR20050080985 A KR 20050080985A KR 20060131589 A KR20060131589 A KR 20060131589A
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친화 임
위 링 리앙
리 윈 추앙
아키라 나가미네
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미아 테크놀로지 피티이. 엘티디.
니혼앗짜쿠단시세이소 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 커넥터의 한쪽 끝에서 다른 커넥터와 결합하는 접촉핀(6a)과 커넥터의 다른 쪽 끝에서 인쇄 와이어링 보드(P)와 결합하는 단자부(6b)를 가지는 접촉단자(6), 상기 접촉단자(6)가 설치되는 하우징(housing), 및 상기 접촉단자(6)의 접촉핀(6a)을 덮는 후드(hood)(12a, 12b)를 구비하고, 상기 후드(12a, 12b)는 자유롭게 분리할 수 있는 고정수단에 의해 상기 하우징(2)에 결합되도록 구성되는 인쇄 와이어링 보드용 커넥터(1)를 개시한다.

Description

인쇄 와이어링 보드용 커넥터 { CONNECTOR FOR PRINTED WIRING BOARD }
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 인쇄 와이어링 보드용 커넥터의 분해 조립 사시도.
도 2는 도 1의 고정부재를 도시하고, 도 2a는 고정부재의 측면도, 도 2b는 고정부재의 후면도, 도 2c는 도 2b의 A로 표시된 부분의 확대도, 도 2d는 후면에서 본 고정부재의 사시도, 도 2e는 도 2d의 B 부분의 확대도.
도 3은 하우징을 인쇄 와이어링 보드에 부착하는 절차를 도시하는 사시도.
도 4는 전면 커버를 하우징에 부착하는 절차를 도시하는 사시도.
도 5는 분리할 수 있는 고정수단에 의해 전면 커버를 하우징에 고정하는 절차를 도시하는 도면.
도 6은 인쇄 와이어링 보드에 설치된 커넥터가 장치 케이스에 넣어져서 설치되는 상태를 보여주는 사시도.
도 7은 종래기술의 커넥터를 보여주는 사시도.
본 발명은 인쇄 와이어링 보드(printed wiring board)에 설치되는 커넥터에 관한 것으로, 특히 인쇄 와이어링 보드에 설치되고, 접촉단자와 하우징(housing)에 설치되는 접촉단자의 접촉부를 덮는 후드(hood)를 구비하는 인쇄 와이어링 보드용 커넥터에 관한 것이다.
접촉단자에 부착된 하우징과 접촉단자의 접촉부를 덮는 후드를 구비하는 커넥터가 인쇄 와이어링 보드에 설치되고 솔더조(solder bath)에 놓여지며, 접촉단자의 단자부는 리플로우(re-flow) 처리를 통해 와이어링 보드의 도전 패턴에 솔더(solder)에 의해 결합되는, 인쇄 와이어링 보드용 커넥터가 본 출원 전에 출원된 일본공개특허공보번호 5-109444에서 개시되었다.
도 7에 도시된 것처럼, 상기 공개특허공보에 기술된 인쇄 와이어링 보드용 커넥터(40)는 완전히 결합된 상기 공보에서 "절연체"로 언급된 절연 물질(42)과 같은 공보에서 "쉴드(shield)"로 언급된 금속 후드(43)로 만들어진 본체 하우징(main body housing)(41), 선형 배치로 절연체(42)에 의해 고정된 복수 개의 접촉점(50), 마찬가지로 선형 배치로 접촉점(50)의 리드선(lead wire)(51)을 고정하는 보정 커버(compensation cover)(49), 및 인쇄 와이어링 보드(P)에 부착된 이러한 부분의 조립품을 구비한다.
이러한 구성 부분 외에 절연체(42)는 본체부(main body portion)(44)를 가지고, 접촉점(50)이 설치되는 쓰루홀(through hole)이 중앙부와 본체부(44)의 좌우측에 형성되는 측벽부(46a, 46b)에 각각 형성되고, 보정 커버(49)의 삽입을 안내하는 돌출부(47a, 47b)가 또한 양 측벽부(46a, 46b)의 내측에 형성된다. 나아가 포지션 닝 보스(positioning boss)(미도시)가 절연체(42)의 하부 표면에 형성된다.
또한, 쉴드(43)는 결합 상태에서 본체부(44)에서 절연체(42)로 늘어나는 후드부(44a)와 마운팅 스크루(mounting screw)가 각 면에 형성되는 좌우 플랜지(flange)부(44b, 44b)를 포함하고, 후드부(44a)는 접촉단자의 접촉부를 덮는다.
커넥터는 다음 과정에 따라 와이어링 보드에 조립되고, 설치되도록 설계된다.
먼저, 복수 개의 접촉점(50)이 접촉점과 함께 설치되고 쉴드(43)에 완전히 결합되는 절연체(42)의 쓰루홀에 결합된다. 그 후, 보정 커버(49)가 접촉점(50)의 리드선(51)을 선형으로 소정의 위치에 고정시키기 위해 절연체(42)에 부착된다.
조립된 커넥터(40)는 인쇄 와이어링 보드(P)에 설치되고, 각 리드선(51)의 후미는 인쇄 와이어링 보드의 표면의 도전 패턴에 결합된다. 이 시점에서, 절연체(42)의 포지셔닝 보스가 인쇄 와이어링 보드(P)의 포지셔닝 홀(positioning hole)로 삽입되고 따라서 커넥터의 부착 위치가 설정된다. 그 후, 커넥터는 솔더조(미도시)에 놓여지고 접촉단자의 단자부는 리플로우 처리의 사용을 통해 솔더로 보드 표면의 도전 패턴에 연결된다.
일본특허공개번호 5-109444의 공보에서 개시된 커넥터에서, 접촉점이 설치되는 절연체와 접촉점을 덮는 쉴드가 완전히 결합되고, 이로써 형성된 커넥터는 인쇄 와이어링 보드에 설치되고, 접촉점의 단자부는 리플로우 처리의 사용을 통해 솔더로 보드 표면의 도전 패턴에 결합된다.
커넥터의 절연체와 쉴드가 완전히 결합되지만, 그것들은 각각 따로따로 절연 물질과 금속 물질로 만들어지고, 다른 부재(member)를 포함한다. 그것만으로는 인쇄 와이어링 보드에의 부착시뿐만 아니라 커넥터의 조립과 수리시, 그리고 그 밖의 경우에 다음의 문제들이 발생할 수 있다.
(1) 인쇄 와이어링 보드에 부착될 때 커넥터가 솔더조에 놓일 수 없다.
솔더조는 일반적으로 소정의 크기의 커넥터에 맞게 디자인된다. 하지만, 절연체와 쉴드가 완전히 결합될 때, 커넥터의 외부 모양이 커져서 솔더조에 맞출 수 없게 된다. 결과적으로, 큰 커넥터는 그러한 일반적으로 디자인된 솔더조에는 놓여질 수 없다. 이 문제는 더 큰 커넥터에 맞는 더 큰 솔더조를 설치함으로써 대처할 수 있지만, 그렇게 하는 것은 많은 설비비가 필요하게 되고, 설치를 어렵게 만든다. 부가적으로, 큰 솔더조를 사용하는 것은 복잡한 관리문제를 수반한다.
(2) 커넥터를 수리하는 것은 어렵다.
커넥터는 때때로 사용중 고장이 난다. 앞에서 언급한 종래기술의 커넥터는 접촉점을 덮는 쉴드가 절연체에 완전히 결합되어 있기 때문에, 외부에서 접촉점의 상태를 모니터하고 고장난 부분을 결정하는 것이 불가능하며, 고장이 적절히 대처될 수 없는 경우도 있을 것이다.
본 발명은 앞에서 언급한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 시도로서 이루어졌고, 본 발명의 목적은 커넥터의 조립과 수리 및 인쇄 와이어링 보드에의 부착이 쉽게 이루어지는 인쇄 와이어링 보드용 커넥터를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 접촉방법에 있어 다른 커넥터가 커넥터의 한쪽 끝에서 결합되는 접촉핀(contact pin)과 커넥터의 다른 쪽 끝에서 다른 인쇄 와이어링 보드에 결합되는 단자부(terminal portion)를 가지는 접촉단자(contact terminal), 접촉단자가 설치되는 하우징(housing), 및 접촉단자의 접촉핀을 덮는 후드(hood)를 포함하고, 상기 후드는 자유롭게 분리할 수 있는 고정수단(fixing mean)에 의해 상기 하우징에 결합되는 인쇄 와이어링 보드용 커넥터로서 디자인된다.
또한, 하우징과 후드는 변화하는 특성을 가지는 상이한 물질로 만들어져서, 하우징은 높은 열저항을 가지는 물질로 만들어지고, 후드는 낮은 열저항을 가지는 물질로 만들어지는 것이 바람직하다.
또한, 고정수단은 후드 상의 삽입홀(insertion hole)을 구비하는 돌출부(protruding portion), 후드의 돌출부가 삽입되는 공동(cavity) 및 하우징 상의 후드의 삽입홀과 통하는 수직홀(vertical hole), 및 후드의 돌출부가 하우징의 공동으로 삽입된 후 수직홀 및 삽입홀에 삽입되고, 후드를 하우징에 부착시키는 돌출 로드(projected rod)를 가지는 고정 부재(fixing member)를 구비하는 것이 바람직하다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예가 설명될 것이다. 하지만, 이하의 기술은 인쇄 와이어링 보드용 커넥터를 예시하는 것이고, 본 발명의 기술적 착상을 구현한 것이지, 본 발명을 그런 종류의 인쇄 와이어링 보드용 커넥터에 한정하려는 것은 아니다. 또한, 청구항의 범위 내에서 다른 실시예도 본 발 명에 적용될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 인쇄 와이어링 보드용 커넥터(1)는 복수 개의 접촉단자(6), 접촉단자(6)가 설치되고 인쇄 와이어링 보드에 장착되는 하우징(2), 하우징(2)에 부착되고 접촉단자(6)를 덮는 방수 실(seal)(19)과 먼저 조립된 자유롭게 분리할 수 있는 전면 커버(10), 및 하우징(2)을 전면 커버(10)의 서브 부품에 부착하는 고정부재(20)로 구성된다. 커넥터(1)가 인쇄 와이어링 보드(P)와 조립된 후, 커넥터(1)는 인쇄 와이어링 보드(P)와 함께 장치 케이스(device case)(30)로 넣어진다.
이러한 구성부분 중, 하우징(2)은 소정의 길이, 폭, 및 높이를 가지는 직육면체(rectangular parallelepiped)로 구성되고, 합성수지(synthetic resin)로 만들어진다. 하우징은 솔더조(solder bath)에 놓여지기 때문에, 합성수지와 같은 높은 열저항을 가지는 물질로 만들어져야 한다.
직육면체 하우징(2)은 하부표면(2a), 상부표면(2b), 전방표면(2c), 후방표면(2d1, 2d2), 및 양 말단표면(2e, 2f)을 포함하며, 하부표면(2a)은 인쇄 와이어링 보드(P)에 장착되는 마운팅 표면(mounting surface)이고, 상부표면(2b)은 고정부재(20)가 설치되는 부착 표면이다. 소정의 크기를 가지고 앞으로 돌출된 두 개의 돌출부(3a, 3b)는 전방표면(2c)에 형성되고, 복수 개의 접촉단자(6)가 설치되는 복수 개의 부착홀은 상위 행과 하위 행의 두 개의 행의 각각의 돌출부에 형성된다.
또한, 하우징(2)은 하우징의 양 끝과 중앙 부분에 고정부재(20)를 설치하기 위한 설치수단(4a, 4b, 4c)을 구비한다. 설치수단(4a, 4b, 4c)은 수직홀(41)과 공동(cavity)(42)으로 구성된다. 설치수단(4a, 4c)에 대해, 수직홀(41)은 상부표면(2b)에서 하부표면(2a)의 내부표면으로 관통한다. 설치수단(4b)에 대해, 수직홀(41)은 상부표면(2b)에서 하부표면(2a)으로 관통한다. 공동(42)은 전방 표면(2c)에서 후방 표면(2d2)의 내부표면까지 형성된다. 도 1 및 도 4를 참조하면, 돌출 로드(22a, 22b, 22c) 및 돌출부(18a, 18b, 18c)는 각각 수직홀(41) 및 공동(42)으로 삽입된다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 탭(tab)(7a, 7b, 7c)의 각각이 설치되는 오목한 홈(concave groove)(5a, 5b, 5c)은 하우징(2)의 후방 표면(2d2)에 형성된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 접촉 단자(6)는 연장된 로드-형태의 몸체(rod-shaped body)와 몸체의 끝 부분의 접촉핀(6a)과 반대편의 단자부(6b)를 가지고, 좋은 전기전도성을 가지는 금속물질로 만들어진다. 접촉핀(6a)은 다른 커넥터(미도시)의 접촉점에 결합되고, 단자부(6b)는 솔더(solder)로 인쇄 와이어링 보드(P)의 와이어링 패턴(P1)에 결합된다.
합성수지로 만들어진 전면 커버(10)는 접촉핀(6a)을 덮는 한 쌍의 관형 후드(tubular hood)(12a, 12b)와 장치 케이스(30)의 결합부(35a, 35b)와 결합되고, 장치 케이스(30)의 개구부(34)를 덮을 수 있는 크기를 가지는 판형 몸체(plate-shaped body)(11)에 구비되는 잠금부(locking portion)(15a, 15b)를 구비한다. 전면 커버(10)는 솔더조에 놓여지지 않기 때문에, 낮은 열 저항을 가지는 물질로 만 들어질 수 있다. 나아가, 전면 커버(10)는 커넥터가 설치되는 장치 패널이나 그 밖의 것들을 위해 그 색과 모양을 바꿈으로써 장식 목적으로 사용될 수 있다. 또한, 전면 커버(10)는 전자기차폐(electromagnetic shielding)가 요구될 때 금속물질로 만들어져야 한다.
관형 후드(12a, 12b)의 각각은 소정의 길이를 가지는 관형 몸체(tubular body)와 개구부(13a, 13b)로 구성되고, 판형 몸체(11)의 전방 표면(11a)에 완전히 몰딩(molding)된다. 관형 몸체의 개구부는 후방 표면(16a) 상에 형성된 두 개구부(17a, 17b)와 유사한 크기를 가진다. 나아가, 관형 후드(12a, 12b)가 접촉핀(6a)을 덮기 때문에 커넥터(1) 본체가 물체에 부딪히더라도 접촉핀(6a)이 구부러지는 것을 막기 위해, 관형 몸체의 길이는 접촉 단자(6)가 하우징(2)에 설치될 때 접촉핀(6a)을 덮을 수 있는 정도이다. 또한, 다른 커넥터에 결합되는 잠금부(14a, 14b)와 가이드 돌출부(guide protrusion)(14c, 14d)는 관형 후드(12a, 12b) 각각의 외부 원주(outer circumference)에 구비된다.
도 4를 참조하면, 판형 몸체의 후방 표면(11b)에서, 소정의 높이만큼 후방 표면(11b)에서 돌출되고 장치 케이스(30)의 개구에 맞는 돌출부(16)가 형성되고, 하우징(2)의 돌출부(3a, 3b)가 맞는 두 개의 개구(17a, 17b)와 돌출부(18a, 18b, 18c)가 돌출부(16)의 표면(16a) 상의 양끝 부분 및 중앙 부분에 개별적으로 형성된다.
돌출부(18a, 18b, 18c)의 각각은 표면(16a)으로부터 더 돌출되고, 하우징(2) 의 공동(42)에 맞는 크기의 외부 형태를 가진다. 돌출부(18a, 18b, 18c)의 각각의 상부표면부터 하부표면까지 관통하면서, 여러 개의 잠금홀(locking hole)(181)이 형성된다.
도 2에서 도시된 바와 같이, 합성수지로 만들어진, 고정부재(20)는 소정의 폭과 길이를 가지는 연장된 밴드-형태의 조각(band-shaped piece)(21)으로 구성된다. 고정부재(20)의 폭은 하우징(2)의 상부표면(2b)의 폭과 같고, 그 길이는 하우징(2)의 것과 같다.
밴드-형태의 조각(21)은 평탄한 전방표면을 가지고, 세 개의 돌출 로드(projected rod)(22a, 22b, 22c)가 후방표면에 형성된다. 돌출 로드(22a, 22b, 22c)의 각각은 각 로드가 각 홀에 삽입될 수 있는 크기를 가지면서, 하우징(2)의 설치수단(installing means)(4a, 4b, 4c)의 수직홀(41)에 삽입되는 부착 위치를 구비한다. 그리고, 도 2c에 도시된 것처럼, 세 개의 볼록 핀(fin) 돌출부(221, 222, 223)가 각 돌출 로드(22a, 22b, 22c)에 구비되는 것이 바람직하다. 이러한 돌출부를 제공함으로써, 돌출 로드는 하우징(2)의 설치 수단(4a, 4b, 4c)의 각 홀(41) 및 전면 커버(10)의 돌출부(18a, 18b, 18c)의 홀(181)에 압착되고, 단단하게 고정될 수 있다.
도 1에 도시된 것처럼, 마찬가지로 합성수지로 만들어진 장치 케이스(30)는 전면에 개구부(34)를 가지는 평평한 박스 몸체(31)와 바닥(base)으로 구성된다. 개 구부(34)의 크기는 전면 커버(10)에 의해 덮어지는 정도이다. 도 1 및 도 6에 도시된 것처럼, 결합부(35a, 35b)는 개구부(34) 주위의 반대 위치에 형성되고, 결합부(35a, 35b)의 위치에서 먼 위치에, 장치 패널이나 그 밖의 것에 부착되는 플랜지(32, 33)가 장치 케이스(30)의 양측에 형성된다. 결합부(35a, 35b)는 전면 커버(10)의 잠금부(15a, 15b)와 결합된다.
이하에서는 도 3 내지 6을 참조하여, 커넥터를 조립하고 인쇄 와이어링 보드에 부착하는 방법이 기술될 것이다.
도 3에 도시된 것처럼, 먼저, 접촉단자(6) 및 탭(7a, 7b, 7c)이 하우징(2)에 부착되고, 단자부가 패턴에 접촉하도록 접촉단자(6)의 단자부(6b)가 인쇄 와이어링 보드(P) 상의 와이어링 패턴(P1, P1)에 장착되고, 다른 고정 수단(미도시)을 통해 보드에 부착된다. 인쇄 와이어링 보드(P)에 부착된 후, 하우징(2)은 솔더조(미도시)에 놓여지고, 접촉단자(6)의 단자부(6b, 6b)는 리-플로우 처리에 의해 솔더로 와이어링 패턴(P1, P1)에 연결된다. 이 시점에서, 전면 커버(10)가 아직 하우징(2)에 부착되지 않기 때문에, 솔더 작업은 작은 솔더조를 이용하여 쉽게 이루어질 수 있다. 다시 말하면, 전면 커버가 제거되었을 때, 조작과 솔더 작업을 용이하게 하도록 조립품은 가볍고, 부피가 크지 않으며, 커넥터가 단지 하우징 상태(housing state)에 있기 때문에, 커넥터를 놓기 위해 작은 솔더조가 사용될 수 있다.
다음으로, 전면 커버(10)가 인쇄 와이어링 보드(P)에 장착되는 하우징(2)에 부착된다. 도 1, 4 및 5에 도시된 것처럼, 하우징(2)의 전방표면(2c)의 돌출부(3a, 3b)는 전면 커버(10)의 개구(17a, 17b)와 일치한다. 동시에, 전면 커버(10)의 돌출부(18a, 18b, 18c)는 하우징(2)의 설치수단(4a, 4b, 4c)의 공동(42)에 삽입된다.
그 후, 도 1, 4 및 5를 참조하면, 고정부재(20)의 돌출 로드(22a, 22b, 22c)를 하우징(2) 상의 설치수단(4a, 4b, 4c)의 수직홀(41)과 전면 커버(10) 상의 돌출부(18a, 18b, 18c)의 홀(181)에 삽입함으로써, 전면 커버(10)는 고정부재(20)에 의해 하우징(2)에 부착된다. 이 시점에서, 각 로드 상의 볼록 핀 돌출부(convex fin protrusion)(221, 222, 223)를 이용하여 돌출 로드(22a, 22b, 22c)를 각 홀로 밀어붙이는 것이 바람직하다. 홀에 로드를 밀어붙임으로써, 하우징과 전면 커버 사이의 연결이 단단해진다.
또한, 돌출된 로드가 고정 부재(20)에 쉽게 분리될 수 있도록 부착되었기 때문에, 고장이 발생했을 때 고정 부재와 다른 구성요소는 고장수리나 대체를 위해 쉽게 분해될 수 있다.
도 1 및 도 6을 참조하면, 전면 커버(10)의 잠금부(15a, 15b)가 장치 케이스(30)의 결합부(35a, 35b)와 결합하도록, 상기 상술된 방식으로 조립된 커넥터는 개구부(34)에 삽입됨으로써 장치 케이스(30)에 넣어진다.
본 발명에 따르면, 접촉 단자의 접촉핀을 덮는 후드는 쉽게 분리될 수 있도록 고정 수단을 통해 하우징에 부착되고, 커넥터의 조립 및 수리, 인쇄 와이어링 보드에의 부착은 후드를 제 위치에 놓지 않고도 수행될 수 있어 본 발명이 다음과 같은 효과를 가지게 한다.
조립시에, 후드가 제거된 채로 접촉단자가 하우징에 설치되고 솔더링(soldering)에 의해 단자부가 인쇄 와이어링 보드에 결합될 때, 커넥터는 리-플로우 처리를 위해 솔더조에 놓여질 수 있고, 작은 솔더조를 이용하여 솔더링은 쉽게 처리될 수 있다. 특히, 후드가 제거된 경우 커넥터는 가볍고 부피가 크지 않아서, 조작과 솔더링을 용이하게 한다. 더하여, 커넥터는 단지 하우징 상태에 있으므로, 커넥터를 놓기 위해 작은 솔더조가 이용될 수 있다.
또한, 본 발명의 커넥터의 접촉단자의 접촉핀이 후드가 설치되기 전에 노출되기 때문에, 접촉핀의 변형과 같은 결함은 조립하는 동안 검출될 수 있다. 부가적으로, 설치 후에도 후드가 쉽게 제거될 수 있기 때문에, 수리, 교체 또는 그 밖의 작업이 쉬워진다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 하우징과 후드는 다른 물질로 개별적으로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 후드의 색 및 모양이 커넥터가 설치되는 장치 케이스나 그 밖의 것과 조화될 때, 커넥터의 외관이 향상될 것이다. 게다가, 후드는 솔더조에 놓이지 않기 때문에, 낮은 열 저항을 가지는 값싼 물질로 만들어질 수 있다. 이 경우에, 단지 커넥터의 하우징만 값비싼 비용이 요구되는 높은 열 저항의 물질로 만들어지면 되므로, 전체 조립 측면에서, 상대적으로 값싼 커넥터가 만들어질 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 의하면, 고정 수단은 후드 상의 삽입홀을 구비하는 돌출부, 후드의 돌출부가 삽입되는 공동 및 하우징 상의 후드의 삽입홀과 통 하는 수직홀, 수직홀로 삽입되는 돌출 로드를 가지는 고정 부재를 포함하고, 고정 수단의 사용은 후드로의 하우징의 설치와 후드로부터의 하우징의 분리를 용이하게 하기 위해서이다.

Claims (4)

  1. 커넥터의 한쪽 끝에서 다른 커넥터와 접촉하는 접촉핀과 커넥터의 다른 쪽 끝에서 인쇄 와이어링 보드와 접촉하는 단자부를 가지는 접촉단자;
    상기 접촉단자가 설치되는 하우징(housing); 및
    상기 접촉단자의 접촉핀을 덮는 후드(hood)를 포함하고,
    상기 후드는 자유롭게 분리할 수 있는 고정수단에 의해 상기 하우징에 결합되는 것을 특징으로 하는 인쇄 와이어링 보드용 커넥터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하우징과 상기 후드는 다른 특성을 가지는 물질로 만들어지는 것을 특징으로 하는 인쇄 와이어링 보드용 커넥터.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 하우징은 높은 열 저항을 가지는 물질로 만들어지고, 상기 후드는 낮은 열 저항을 가지는 물질로 만들어지는 것을 특징으로 하는 인쇄 와이어링 보드용 커넥터.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 자유롭게 분리할 수 있는 고정수단은
    상기 후드 상의 삽입홀(insertion hole)을 구비하는 돌출부(protruding portion);
    상기 후드의 돌출부가 삽입되는 공동(cavity);
    상기 하우징 상의 상기 후드의 삽입홀과 통하는 수직홀(vertical hole); 및
    상기 수직홀에 삽입되는 돌출 로드(projected rod)를 가지는 고정 부재(fixing member)를 포함하고,
    상기 고정 부재의 돌출 로드는 상기 후드의 돌출부가 상기 하우징의 공동으로 삽입된 후 상기 수직홀 및 상기 삽입홀에 삽입되며 상기 후드를 상기 하우징에 부착시키는 것을 특징으로 하는 인쇄 와이어링 보드용 커넥터.
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