KR20060105535A - 태양 전지 모듈 - Google Patents

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KR20060105535A
KR20060105535A KR1020060028707A KR20060028707A KR20060105535A KR 20060105535 A KR20060105535 A KR 20060105535A KR 1020060028707 A KR1020060028707 A KR 1020060028707A KR 20060028707 A KR20060028707 A KR 20060028707A KR 20060105535 A KR20060105535 A KR 20060105535A
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KR
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solar cell
terminal box
solar
cell module
panel
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KR1020060028707A
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마사루 히꼬사까
히로유끼 오다
신고 오까모또
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산요덴키가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 발전에 기여하지 않는 무효 부분을 줄여 태양 전지 패널의 면적의 증대를 억제한 태양 전지 모듈을 제공한다. 복수의 태양 전지 소자를 2개의 투광성 기판과의 사이에 충전재를 통하여 협지되는 동시에, 양 투광성 기판 사이의 단부 모서리로부터 발전된 전류를 출력하기 위한 접속 리드가 연장된 태양 전지 패널과, 이 태양 전지 패널의 단부 모서리 근방에 부착되어 접속 리드와 전류를 외부로 출력하는 전력선의 접속부를 내장하는 단자 박스(30)와, 태양 전지 패널의 외주에 끼워 넣어지는 외부 프레임을 구비한다. 외부 프레임 중 적어도 단자 박스가 면하는 위치에 접속 리드와 단자 박스가 삽입되는 개구부(28)가 마련되어 있다.
태양 전지 패널, 태양 전지 모듈, 밀봉재, 개구부, 단자 박스

Description

태양 전지 모듈 {Solar Battery Module}
도1은 본 발명의 제1 실시 형태를 나타내는 태양 전지 모듈의 평면도.
도2는 본 발명의 제1 실시 형태의 태양 전지 모듈에 이용되는 태양 전지 패널을 도시하는 단면도.
도3은 도1의 A-A'선 단면도.
도4는 도1의 B-B'선 단면도.
도5는 본 발명의 제1 실시 형태를 나타내는 태양 전지 모듈의 주요부 평면도.
도6은 도1의 C-C'선으로 단면한 본 발명의 제1 실시 형태를 나타내는 태양 전지 모듈의 주요부 단면도.
도7은 본 발명의 실시 형태에 이용되는 태양 전지 셀을 도시하는 개략 단면도.
도8은 본 발명에 이용되는 태양 전지 패널을 제조하는 제조 장치의 개략 구성도.
도9는 본 발명에 이용되는 태양 전지 패널의 접속 리드 부분을 도시하는 평면도.
도10은 본 발명의 제1 실시 형태에 이용되는 단자 박스를 도시하는 분해 사 시도.
도11은 태양 전지 패널에 단자 박스가 부착된 상태를 나타내는 평면도.
도12는 본 발명의 제2 실시 형태의 태양 전지 모듈에 이용되는 태양 전지 패널을 도시하는 단면도.
도13은 도1의 B-B'선 부분의 단면도.
도14는 본 발명의 제3 또는 제4 실시 형태에 이용되는 단자 박스를 도시하는 분해 사시도.
도15는 본 발명의 제3 또는 제4 실시 형태에 이용되는 단자 박스를 도시하는 사시도.
도16은 본 발명의 제3 실시 형태를 나타내는 태양 전지 모듈의 주요부 단면도.
도17은 본 발명의 제4 실시 형태를 나타내는 태양 전지 모듈의 주요부 단면도.
도18은 본 발명의 제5 실시 형태에 이용되는 태양 전지 패널을 도시하는 단면도.
도19는 본 발명의 제5 실시 형태에 이용되는 태양 전지 패널의 제조예를 나타내는 단면도.
도20은 도10에 도시하는 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제5 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도.
도21은 본 발명의 제6 실시 형태에 이용되는 태양 전지 패널을 도시하는 단 면도.
도22는 본 발명의 제6 실시 형태를 나타내는 태양 전지 모듈의 주요부 단면도.
도23은 도14 및 도15에 도시하는 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제7 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도.
도24는 도14 및 도15에 도시하는 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제8 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도.
도25는 도14 및 도15에 도시하는 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제9 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도.
도26은 도14 및 도15에 도시하는 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제10 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도.
도27은 종래의 태양 전지 모듈의 주요부 단면도.
도28은 종래의 태양 전지 모듈의 주요부 평면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 태양 전지 모듈
10, 50 : 태양 전지 패널
11, 51 : 태양 전지 셀
12, 13, 52 : 투광성 절연 기판
15 : 접속 리드
17 : 전력선
20 : 외부 프레임
21, 31 : 본체부
22 : 끼워 맞춤부
27 : 플랜지부
28 : 개구부
30 : 단자 박스
32 : 덮개부
34 : 바이패스 다이오드
36, 37 : 삽입 구멍
54 : 밀봉 수지
55 : 전속 탭
56 : 밀봉재
70 : 단자 박스
114, 118 : ITO막
119 : 집전극
200 : 하측 하우징
201 : 히터 플레이트
202 : 상측 하우징
203 : 다이어프램
[문헌 1] 일본 특허 공개 제2003-158285호 공보 참조
본 발명은 태양 전지 모듈에 관한 것으로, 특히 양면 수광형 태양 전지 모듈에 이용하기 적합한 것이다.
광전 변환 효과를 이용하여 광에너지를 전기 에너지로 변환하는 태양광 발전은 지구 환경에 공헌할 수 있는 무공해 에너지를 얻는 수단으로서 널리 이용되고 있다. 그리고, 태양 전지의 광전 변환 효율의 향상에 수반하여, 개인 주택에서도 다수의 태양 전지 모듈을 이용하는 태양광 발전 시스템이 설치되어 있다.
태양광에 의해 발전하는 태양 전지 셀을 설치한 태양 전지 모듈에 있어서, 태양 전지 셀에 의해 발전된 전력을 외부로 출력하기 위해서는 태양 전지 모듈 내에 양극 및 음극이 되는 도전체를 배치하여, 그들 단부를 접속 단자로서 태양 전지 모듈의 외부로 취출해 두고, 그 접속 단자에 외부로 전류를 출력하기 위한 전력선을 접속하여 전류를 취출하는 방법이 이용된다.
접속 단자는 도전체를 태양 전지 모듈의 단부 모서리로부터 돌출 설치시키거나, 태양 전지 모듈의 커버재에 관통 구멍을 마련하여 도전체를 노출시키거나 하여 설치하고 있다.
태양 전지 모듈의 접속 단자와 전력선의 접속부는 접속부의 보호나 누전의 방지 등을 목적으로 하여 단자 박스라 불리는 수납체에 수납되어 있다. 단자 박스 는 통상, 모듈 제조시에는 방해되기 때문에 후방에 부착된다. 또한, 단자 박스는 접속 후에 도전체, 접속 단자나 접속부에 관한 중량의 부담을 경감하고, 또한 진동 등에 의한 이들 요동이나 금속 피로 등을 회피하기 위해 태양 전지 모듈의 수광면과 반대측의 면으로 접착이나 외부 프레임으로의 나사 고정 등에 의해 고정된다.
도27은 종래의 태양 전지 모듈의 주요부 단면도, 도28은 도27의 주요부 평면도이다.
도27 및 도28에 도시한 바와 같이, 태양 전지 모듈(1000)은 복수의 태양 전지 셀(51)을 포함하는 판형의 태양 전지 패널(50)과, 이 태양 전지 패널(50)의 외주에 밀봉재(56)를 통하여 끼워 넣어진 알루미늄 등으로 이루어지는 외부 프레임(60)을 갖는다. 태양 전지 패널(50)은 수광면(표면)측의 백색판 유리 등으로 이루어지는 투광성 절연 기판(52)과 이면측의 내후성 기판(53) 사이에 복수의 태양 전지 셀(51…)을 협지하고, 내부의 간극에는 EVA(에틸렌비닐 아세테이트) 등의 밀봉 수지(54)가 충전되어 있다.
외부 프레임(60)은 알루미늄의 압출 성형으로 제조되고, 본체부(61)의 상부에는 태양 전지 패널(50)을 협입하는 단면 홈 형상의 끼워 맞춤부(62)를 갖는 동시에, 본체부(61) 부분은 중공 형성으로 경량화를 도모하면서 비교적 두껍고 튼튼하게 형성되어 있다. 단자 박스(70)는 일단부를 외부 프레임(60)의 내측에 접촉하고, 이면측 기판(53)에 접착되어 고정되어 있다. 필요에 따라서 외부 프레임(60)에 단자 박스(70)가 나사 고정된다.
상기한 단자 박스(70)의 부착에 있어서는, 측면 수광형 태양 전지 모듈에 대 해서는 단자 박스가 태양 전지 셀의 배면에 숨어 수광의 방해로는 되지 않고, 문제가 되는 일은 없었다.
그러나, 양면 수광형 태양 전지 모듈에 이용되는 경우에는 단자 박스의 발전부로의 돌출량이 많아지므로, 도27에 도시한 바와 같이 태양 전지 셀(51)의 일부를 덮어 그 부분의 소자의 발전량이 저하된다는 문제가 발생한다. 단자 박스(70)로 태양 전지 셀을 덮는 일이 없도록 하기 위해서는, 기판(52, 53)을 크게 하여 발전에 기여하지 않는 무효 부분을 많이 취할 필요가 있어 태양 전지 모듈의 면적의 증대를 야기하게 된다.
또한, 단자 박스(70)로의 접속을 위한 전력 취출용 접속 탭(55)이 기판(53)과 외부 프레임(60) 사이에 협지되므로 손상이 생기기 쉽다. 이 접속 탭(55)은 금속제의 외부 프레임(60)과 접촉하기 때문에 표면에 절연 피복이 실시되고 있다. 그러나, 접속 탭(55)의 절연 피복에 손상이 생기면 절연 문제점이 될 우려가 있다. 그래서, 손상이 생겨도 절연 문제점이 생기지 않도록, 종래에는 절연 피복을 두껍게 형성할 필요가 있어 접속 탭(55)의 비용이 높아진다는 난점도 있었다.
양면 수광형 태양 전지 모듈에 있어서, 단자 박스를 부착한 시점에서 태양 전지 모듈의 표리가 고정되는 일이 없이 태양 전지 패널을 형성할 때의 자유도가 높은 태양 전지 패널이 제안되어 있다(예를 들어, 일본 특허 공개 제2003-158285호 공보 참조). 이 태양 전지 패널은 복수의 투광성 커버재 사이에 양면 수광형 태양 전지 셀이 배치되고, 상기 투광성 커버재 사이의 단부 모서리로부터 발전된 전류를 출력하기 위한 전극 단자가 돌출 설치되고, 상기 단부 모서리에 상기 전극 단자와 전류를 외부로 출력하는 전력선의 접속부를 내장하는 단자 박스가 설치된 태양 전지 모듈을 이용하여 형성되는 태양 전지 패널의 제조 방법이며, 상기 단자 박스를 태양 전지 모듈의 표리면과 평행 또한 표리면의 중앙에 위치하는 면인 중심면을 협지하여 외형이 대략 대칭이 되도록 부착하는 것이다. 그리고, 부착된 단자 박스는 프레임 부재의 중공부 내에 수납되어 태양 전지 모듈이 구성되어 있다.
상기한 일본 특허 공개 제2003-158285호 공보에 개시된 것에 있어서는, 단자 박스로 태양 전지 셀을 덮는 일을 없앰으로써 발전으로의 무효부를 없앨 수 있다. 그러나, 이 일본 특허 공개 제2003-158285호 공보의 것에서는, 단자 박스를 태양 전지 패널의 단부에 부착하기 위해 대략 C자형으로 형성한 지지 다리를 단자 박스에 설치할 필요가 있어 단자 박스의 형상이 복잡해진다는 난점이 있다. 또한, 태양 전지 패널의 두께의 변화에 따른 지지 다리가 필요해져 다양한 형상의 패널에는 대응할 수 없다는 문제도 있다.
그래서, 본 발명에 있어서는 단자 박스를 특수한 형상을 필요로 하지 않고, 발전에 기여하지 않는 무효 부분을 줄여 태양 전지 패널의 면적의 증대를 억제한 태양 전지 모듈을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 태양 전지 모듈은 복수의 태양 전지 셀이 투광성인 제1 부재와 제2 부재 사이에 충전재를 통하여 협지되는 동시에, 상기 제1 및 제2 부재 사이의 단부 모서리로부터 발전된 전류를 출력하기 위한 접속선이 연장된 태양 전지 패널과, 이 태양 전지 패널의 단부 모서리 근방에 부착되어 상기 접속선과 전류를 외부로 출력하는 전력선의 접속부를 내장하는 단자 박스와, 상기 태양 전지 패널의 외주에 끼워 넣어지는 외부 프레임을 구비하고, 상기 외부 프레임 중 적어도 상기 단자 박스가 면하는 위치에 상기 접속선과 단자 박스가 삽입되는 개구부가 마련되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이, 본 발명은 태양 전지 모듈의 외부 프레임의 중공 구조의 본체 내에 단자 박스를 개구부로부터 삽입할 수 있으므로 단자 박스의 발전부로의 돌출량을 적게 할 수 있다. 그 결과, 태양 전지 모듈의 면적을 증대하지 않고 변환 효율의 향상에 기여할 수 있다. 또한, 개구부를 이용하여 접속선을 외부 프레임으로부터 취출할 수 있기 때문에 투광성 부재와 외부 프레임 사이에서 협입되지 않게 된다. 따라서, 접속선에 손상이 생기는 것을 방지할 수 있어 절연 피복을 필요 이상 두껍게 하지 않아도 절연 문제점의 발생을 억제할 수 있다.
상기 단자 박스가 면하는 위치의 상기 제1 부재에 차폐부를 형성하도록 구성할 수 있다.
이와 같이, 차폐부를 설치함으로써, 단자 박스를 제2 부재에 부착할 때에 이용한 접착제를 제1 부재측(수광면측)으로부터 숨길 수 있다. 또한, 단자 박스도 수광면측으로부터 숨길 수 있다. 이에 의해, 외관을 양호하게 유지할 수 있는 동시에, 수광면측의 부재를 투과하여 단자 박스에 해당하는 광도 차폐할 수 있기 때문에 단자 박스의 열화도 억제할 수 있다.
또한, 본 발명의 태양 전지 모듈은 복수의 태양 전지 셀이 투광성인 제1 부재와 제2 부재 사이에 충전재를 통하여 협지되는 동시에, 상기 제1 및 제2 부재 사 이의 단부 모서리로부터 발전된 전류를 출력하기 위한 접속선이 연장된 태양 전지 패널과, 이 태양 전지 패널의 외주에 끼워 넣어지는 끼워 맞춤부를 갖는 외부 프레임과, 상기 태양 전지 패널의 단부 모서리 근방의 상기 제2 부재에 부착되어 상기 접속선과 전류를 외부로 출력하는 전력선의 접속부를 내장하는 단자 박스를 구비하고, 상기 외부 프레임 중 적어도 상기 단자 박스가 면하는 위치에 상기 접속선과 단자 박스가 삽입되는 개구부가 마련되고, 상기 접속선이 연장되는 변측을 제1 부재의 쪽이 제2 부재의 외측으로 연장되도록 상기 제2 부재가 배치되고, 상기 제2 부재와 상기 끼워 맞춤부 사이 간극에 상기 접속선이 안내되고, 상기 개구부 내에 삽입된 단자 박스 내에 상기 접속선이 유도되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2 부재의 외부 치수는 상기 제1 부재의 외부 치수보다 작게 형성하면 좋다. 또한, 상기 단자 박스는 상기 태양 전지 패널의 짧은 변측에 부착되고, 상기 제2 부재의 긴 변측의 치수를 상기 제1 부재에 대해 98.5 ％ 이하 98.0 ％ 이상인 크기로 설정하면 좋다.
상기와 같이 구성함으로써, 접속선을 취출하기 위한 간극을 외부 프레임과 태양 전지 패널 사이에서 작게 할 수 있거나 또는 없앨 수 있고, 간극을 작게 또는 없앤 만큼 태양 전지 모듈의 면적을 작게 할 수 있어 태양 전지 모듈의 설치 면적에 대한 면적 효율을 향상시킬 수 있다.
상기 충전재는 상기 제1 부재보다 작고, 상기 제2 부재보다 큰 에틸렌비닐 아세테이트 시트를 이용하여 형성하면 좋다.
또한, 본 발명의 태양 전지 모듈은 복수의 태양 전지 셀이 투광성인 제1 부 재와 제2 부재 사이에 충전재를 통하여 협지되는 동시에, 상기 제1 및 제2 부재 사이의 단부 모서리로부터 발전된 전류를 출력하기 위한 접속선이 연장된 태양 전지 패널과, 이 태양 전지 패널의 외주에 끼워 넣어지는 끼워 맞춤부를 갖는 외부 프레임과, 상기 태양 전지 패널의 단부 모서리 근방의 상기 제2 부재에 부착되어 상기 접속선과 전류를 외부로 출력하는 전력선의 접속부를 내장하는 동시에, 상기 끼워 맞춤부의 내벽과 접촉하는 직립부가 마련된 수지제 단자 박스를 구비하고, 상기 외부 프레임 중 적어도 상기 단자 박스가 면하는 위치에 상기 접속선과 단자 박스가 삽입되는 개구부가 마련되고, 상기 단자 박스의 직립부와 태양 전지 패널 단부 모서리 사이를 통해 상기 접속선이 단자 박스 내로 안내되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성함으로써, 접속선은 수지제 단자 박스의 직립부에서 외부 프레임과 직접 접촉하는 일이 없어져 접속선의 절연 피복을 얇은 것을 이용해도 절연성은 충분하게 확보할 수 있다.
또한, 상기 접속선이 연장되는 변측을 제1 부재의 쪽이 제2 부재의 외측으로 연장되도록 상기 제2 부재가 배치되고, 상기 제1 부재의 단부가 상기 단자 박스의 직립부와 접촉하여 상기 제2 부재와 상기 직립부 사이 간극에 상기 접속선이 안내되도록 구성하면 좋다.
또한, 상기 접속선이 연장되는 변측을 제1 부재의 쪽이 제2 부재의 외측으로 연장되도록 상기 제2 부재가 배치되고, 상기 제1 부재의 단부가 상기 끼워 맞춤부의 측면측 내벽 근방에 위치하거나 또는 측면측 내벽과 접촉하여, 상기 제2 부재와 상기 직립부 사이 간극에 상기 접속선이 안내되도록 구성할 수 있다.
또한, 상기 제2 부재의 외부 치수는 상기 제1 부재의 외부 치수보다 작게 형성한 것을 이용하면 좋다.
상기와 같이, 상기 접속선이 연장되는 변측을 제1 부재의 쪽이 제2 부재의 외측으로 연장되도록 상기 제2 부재가 배치하고, 상기 제1 부재의 단부가 상기 단자 박스의 직립부와 접촉하여 상기 제2 부재와 상기 직립부 사이에서 간극에 상기 접속선을 안내하도록 구성함으로써, 접속선을 취출하기 위한 공간을 외부 프레임과 태양 전지 패널 사이에서 취할 필요가 없어져, 공간을 없앤 만큼 태양 전지 모듈의 면적을 작게 할 수 있어 태양 전지 모듈의 설치 면적에 대한 면적 효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 제2 부재는 투광성 부재로 구성되고, 상기 태양 전지 패널은 양면 수광형 태양 전지 패널로 구성할 수 있다.
본 발명의 실시 형태에 대해 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 또한, 도면 중 동일하거나 또는 상당 부분에는 동일 부호를 붙이고, 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명은 반복하지 않는다.
도1은 본 발명의 제1 실시 형태를 나타내는 태양 전지 모듈의 평면도, 도2는 본 발명의 제1 실시 형태의 태양 전지 모듈에 이용되는 태양 전지 패널을 도시하는 단면도, 도3은 도1의 A-A'선 단면도, 도4는 도1의 B-B'선 단면도, 도5는 본 발명의 제1 실시 형태를 나타내는 태양 전지 모듈의 주요부 평면도, 도6은 도1의 C-C'선으로 단면한 본 발명의 제1 실시 형태를 나타내는 태양 전지 모듈의 주요부 단면도이 다.
도1 내지 도4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 태양 전지 모듈(1)은 양면 수광형 태양 전지 셀(11)을 포함하는 장방형의 양면 수광형 태양 전지 패널(10), 이 태양 전지 패널(10)의 외주를 밀봉재(16)를 통하여 끼워 넣어진 알루미늄 또는 스테인리스 등의 금속제 외부 프레임(20)을 구비한다. 태양 전지 모듈(1)에 있어서의 외부 프레임(20)의 단면 구조는 A-A' 단면, B-B' 단면밖에 도시하고 있지 않지만, 각 4변의 단면의 기본적 구조는 동일하다.
태양 전지 패널(10)은, 도2에 도시한 바와 같이 수광면(표면)측의 백색판 유리 등으로 이루어지는 투광성 절연 기판(12)과 이면측의 백색판 유리 등으로 이루어지는 투광성 절연 기판(13)을 구비한다. 이들 양 기판(12, 13) 사이에 복수의 태양 전지 셀(11…)을 협지하고, 내부의 간극에는 EVA(에틸렌비닐 아세테이트) 등의 투명 밀봉 수지(14)가 충전되어 있다. 인접하는 태양 전지 셀(11, 11)은, 예를 들어 동박으로 이루어지는 내측 리드(16)로 직렬 또는 병렬로 접속된다.
본 제1 실시 형태에 있어서는, 수광면측의 투광성 절연 기판(12)과 이면측의 투광성 절연 기판(13)은 동일 크기인 것이 이용되고, 양 기판(12, 13)은, 예를 들어 외부 치수 980 ㎜ × 1500 ㎜인 백색판 유리로 구성되어 있다.
태양 전지 셀(11…)은 결정계나 비정질계 등 다양한 타입의 것이 있지만, 태양 전지 셀 표면의 결함 영역의 발전 손실을 억제하여 고출력을 실현한 태양 전지 셀이 주목받고 있다. 이 태양 전지 셀은 결정계 기판과 p형 및 n형 비정질 실리콘층 사이에 도펀트를 도입하지 않은 실질적으로 i형의 비정질 실리콘층을 형성하고, 계면 특성을 개선한 것이다. 이들 태양 전지 셀(11…)은 내측 리드로 직렬 또는 병렬로 접속되고, 태양 전지 패널(10)로부터 접속 리드(15)를 통하여 소정의 출력, 예를 들어 200 W의 출력이 발생하도록 구성되어 있다.
상기한 태양 전지 셀(11)의 구조에 대해 도7을 참조하여 설명한다. 도7은 본 실시 형태에 이용되는 태양 전지 셀을 도시하는 개략 단면도이다. 또한, 도7에 있어서는, 각 층의 구성을 이해하기 쉽게 하기 위해, 실제 막 두께를 따른 비율로는 기재하지 않고, 박막층 부분은 확대하여 표시하고 있다.
도7에 도시한 바와 같이, 이 태양 전지 셀(11)은 결정계 반도체 기판으로서 약 1 Ωㆍ㎝의 저항률과 약 300 ㎛의 두께를 갖는 동시에 (100)면을 갖는 n형 단결정 실리콘(c-Si) 기판(110)[이하, n형 단결정 실리콘 기판(110)이라 함]을 구비하고 있다. n형 단결정 실리콘 기판(110)의 표면에는, 도시는 하고 있지 않지만 수 ㎛ 내지 수십 ㎛의 높이를 갖는 광집중(optical confinement)을 위한 피라미드형 요철이 형성되어 있다. 이 n형 단결정 실리콘 기판(110) 상에는 RF 플라즈마 CVD법에 의해 수소를 함유하는 실질적으로 진성인 비정질 반도체 박막층으로서, 3 ㎚ 내지 250 ㎚의 두께를 갖는 실질적으로 진성인 i형 비정질 실리콘(a-Si : H)층(112)이 형성되어 있다. 또한, i형 비정질 실리콘층(112) 상에는 수소를 함유하는 하전(荷電)자 제어된 비정질 반도체 박막층으로서, 약 5 ㎚의 두께를 갖는 p형 비정질 실리콘층(113)이 형성되어 있다.
그리고, p형 비정질 실리콘층(113) 상에는 약 100 ㎚의 두께를 갖는 산화물 투명 도전막으로서, 본 실시 형태에서는 ITO(Indium tin 0xide)막(114)이 마그네트 론 스퍼터법에 의해 형성되어 있다. 이 ITO막(114)은 SnO2(산화석)을 첨가한 In2O3(인듐 산화물)에 의해 형성되어 있다.
이 ITO막(114)의 상면의 소정 영역에는 은 페이스트로 이루어지는 빗살 형상의 집전극(115)이 형성되어 있다. 이 집전극(115)은 버스 바아부와 핑거부로 형성되어 있다. 그리고, 버스 바아부에 내측 리드가 접속된다.
또한, n형 단결정 실리콘 기판(110)의 하면 상에는 약 5 ㎚의 두께를 갖는 실질적으로 진성인 i형 비정질 실리콘층(116)이 형성되어 있다. i형 비정질 실리콘층(116) 하면 상에는 약 20 ㎚의 두께를 갖는 n형 비정질 실리콘층(117)이 형성되어 있다. 이와 같이 n형 단결정 실리콘 기판(110)의 하면 상에 i형 비정질 실리콘층(116) 및 n형 비정질 실리콘층(117)이 순서로 형성됨으로써, 소위 BSF(Back Surface Field) 구조가 형성되어 있다. 또한, n형 비정질 실리콘층(117) 상에는 약 100 ㎚의 두께를 갖는 산화물 투명 도전막으로서, 본 실시 형태에서는 ITO막(118)이 마그네트론 스퍼터법에 의해 형성되어 있다. 이 ITO막(118)은 SnO2를 첨가한 In2O3에 의해 형성되어 있다.
이 ITO막(118) 상의 소정 영역에는, 마찬가지로 은 페이스트로 이루어지는 빗살 형상의 집전극(119)이 형성되어 있다.
상기한 태양 전지 셀(11)의 제조예에 대해 이하에 서술한다. 세정한 n형의 단결정 실리콘 기판(110)을 진공 챔버에 도입하여 적절한 온도(200 ℃ 이하)로 가열하고, 기판 표면에 부착되는 수분을 최대한 제거한다. 다음에, 수소 가스를 도 입하여 플라즈마 방전에 의해 기판 표면의 클리닝을 행한다.
그 후, 실란(SiH4) 가스 및 수소 가스를 도입하여 비도핑의 i형 비정질 실리콘층(112)을 형성한다. 계속해서, SiH4 가스, 수소 가스 및 도핑 가스로서 디보란(B2H6) 가스를 도입하여 p형의 비정질 실리콘층(113)을 형성하여 pn 접합이 완성된다. 또한, 표면 전극(114)으로서 산화 인듐 주석층을 스퍼터법에 의해 형성한다. 그리고, 집전극(115)으로서 은 전극을 스크린 인쇄법으로 형성하고, 이 은 전극을 소성하여 집전극(115)이 형성된다.
또한, 기판(110)의 반대측에 비도핑의 i형 비정질 실리콘층(116), n형의 비정질 실리콘층(117)을 형성하여 소위 BSF 구조를 형성한다. 그리고, 이면 전극층(118) 및 집전극(119)을 마찬가지로 형성한다. 이때, 박막층을 작성하는 순서에 대해서는 이면측(n형측)으로부터 작성해도 좋고, 표면측(p측)으로부터 작성해도 좋다.
또한, 기판을 p형으로 하여 표면측에 비도핑의 비정질 실리콘층, n형의 비정질 실리콘층 및 산화 인듐 주석층, 은 집전극을, 이면측에 비도핑의 비정질 실리콘층, p형의 비정질 실리콘층 및 이면 전극층을 작성하는 경우도 완전하게 마찬가지로 취급할 수 있다.
또한, 상기한 예에 있어서는, 결정계 반도체 기판으로서 단결정 실리콘 기판을 이용하였지만, 다결정 실리콘 기판 등의 다결정 반도체 기판을 이용해도 좋다. 또한, 태양 전지 셀로서는 그 밖에 결정계 태양 전지 셀 및 비정질 태양 전지 셀 등 다양한 타입의 태양 전지 셀을 이용해도 좋다.
상기와 같이 하여 형성된 태양 전지 셀(11)을 소정의 간극으로 복수개 위치하고, 인접하는 태양 전지 셀(11, 11)의 집전극끼리를, 예를 들어 동박으로 이루어지는 내측 리드로 직렬 또는 병렬로 접속된다. 그리고, 도2에 도시한 바와 같이, 태양 전지 패널(10)로부터 접속 리드(15)를 통하여 소정의 출력, 예를 들어 200 W의 출력이 발생하도록 구성된다.
다음에, 상기 태양 전지 패널(10)의 제조 방법에 대해 도8을 참조하여 설명한다. 도8은 태양 전지 패널(10)을 제조하는 제조 장치의 개략 구성도이다. 이 장치는 하측 하우징(200)과 이 하측 하우징에 기밀하게 결합되는 상측 하우징(202)을 구비한다. 하측 하우징(200)의 상부 개구부에는 대략 동일한 상태에서 히터 플레이트(201)가 배치된다. 이 상측 하우징(202)에는 하측 하우징(200)의 개구부에 대향하는 측에 고무제 다이어프램(203)이 설치되어 있다. 하측 하우징(200)과 상측 하우징(202)의 주연부에는 양자를 결합하였을 때의 기밀 상태를 유지하기 위한 패킹(204)이 전체 주위에 걸쳐 부착되어 있다. 또한, 하측 하우징(200)에는, 도시는 하지 않지만 진공 펌프가 접속되어 있다.
그리고, 태양 전지 패널(10)을 제조하는 데 있어서는, 우선 제조 장치의 히터 플레이트(201) 상에 하측으로부터 수광면측의 투광성 절연 기판(12), EVA 시트(14a)(충전 시트), 내측 리드(16)에 의해 접속된 복수의 태양 전지 셀(11…), EVA 시트(14b)(충전 시트), 이면측의 투광성 절연 기판(13)을 이 순서로 적층한다. 여기서, 상기 EVA 시트(14a, 14b)로서는 양 투광성 절연 기판(12, 13)보다도 약간 작은 치수인 것이 이용되고 있다. 본 실시 형태에 있어서는 970 ㎜ × 1485 ㎜인 EVA 시트가 이용되고 있다. 또한, 태양 전지 패널(10)로부터는 태양 전지 셀(11…)로부터 발전된 전력을 취출하기 위한 접속 리드(15)가 부착되어 있다.
상기와 같이 히터 플레이트(201) 상에 각 구성 부품을 적층한 후 하측 하우징(200)과 상측 하우징(202)을 결합시킨다. 그 후, 하측 하우징(200)을 도시하지 않은 진공 펌프에 의해 배기한다. 이때 히터 플레이트(201)를 약 ＋170 ℃로 가열한다. 이 상태에서, 다이어프램(203)이 히터 플레이트(201) 상에 적재된 태양 전지 패널(10)측으로 압박된다. 그리고, EVA 시트(14a, 14b)가 겔형화되어 소정의 EVA 층(14)을 구성한다. 이에 의해, 태양 전지 셀(11…)이 표면측의 투광성 절연 기판(12)과 이면측의 절연 기판(13) 사이에 협지된 상태로 EVA 층(14) 내에 밀봉된다.
도1, 도3 및 도4에 도시한 바와 같이, 상기와 같이 하여 제조된 태양 전지 패널(10)을 외부 프레임(20)의 끼워 맞춤부(22) 내에 밀봉재(16)를 이용하여 끼워 넣어 고정하는 것이다.
도3 및 도4에 도시한 바와 같이, 외부 프레임(20)은 중공 구조의 본체부(21), 본체부(21)의 상부에 위치하여 태양 전지 패널(10)의 외주부를 밀봉재를 끼워 넣은 단면 홈형의 끼워 맞춤부(22)를 갖는다.
끼워 맞춤부(22)에는 밀봉재(16)를 모으기 위한 오목부(26)가 마련되어 있다. 본체 프레임(21)의 4변 중 적어도 대향하는 2변에 있어서 바닥면으로부터 외측 방향으로 돌출되어 상측 방향으로 더 신장된 플랜지부(27)가 형성되어 있다.
본 실시 형태에 있어서는, 도4 및 도6에 도시한 바와 같이 외부 프레임(20)의 본체부(21)에 단자 박스(30)가 삽입되는 개구부(28)가 마련되어 있다. 이 개구부(28)로부터 본체부(21)의 중공 구조 내에 단자 박스(30)가 수용할 수 있도록 구성되어 있다.
접속 리드(15)는 절연 피복되어 있고, 태양 전지 패널(10)의 단부로부터 연장되어 외부 프레임(20)의 본체부(21)의 개구부(28)로부터 본체부(21)의 중공 구조부분에 취출할 수 있다. 종래와 같이, 투광성 절연 기판(13)과 외부 프레임(20)의 끼워 맞춤 부분(22) 사이에서 협입되지 않고, 단자 박스(30)의 단자부로 접속 리드(15)를 안내할 수 있다.
이와 같이, 본 실시 형태에 있어서는, 태양 전지 모듈(1)의 외부 프레임(20)의 중공 구조의 본체부(21) 내에 단자 박스(30)를 개구부(28)로부터 삽입할 수 있으므로, 도5에 도시한 바와 같이 단자 박스(30)의 발전부로의 돌출량을 적게 할 수 있다. 그 결과, 태양 전지 모듈(1)의 전체의 면적을 증대하지 않고 변환 효율의 향상에 기여할 수 있다.
또한, 개구부(28)를 이용하여 접속 리드(15)를 외부 프레임(20)의 중공 구조부분에 취출할 수 있기 때문에, 투광성 절연 기판(13)과 외부 프레임(20)의 끼워 맞춤 부분(22)으로 접속 리드(15)가 협입되지 않게 된다. 따라서, 접속 리드(15)에 손상이 생기는 것을 방지할 수 있고, 절연 피복을 필요 이상 두껍게 하지 않아도 절연 문제점의 발생을 억제할 수 있다.
다음에, 본 발명의 상기 실시 형태에 이용되는 단자 박스(30)의 일례에 대해 도9 내지 도11을 참조하여 설명한다. 도9는 본 발명에 이용되는 태양 전지 패널(10)의 접속 리드 부분을 도시하는 평면도, 도10은 본 발명의 제1 실시 형태에 이용되는 단자 박스를 도시하는 분해 사시도, 도11은 태양 전지 패널에 단자 박스가 부착된 상태를 나타내는 평면도이다.
도9에 도시한 바와 같이, 본 실시 형태의 태양 전지 패널(10)은 짧은 변측의 단부 모서리로부터 4개의 절연 피복된 접속 리드(15a 내지 15d)가 도출되어 있다. 예를 들어, 접속 리드(15a)가 음극 단자, 접속 리드(15d)가 양극 단자로서 태양 전지 패널(10)의 단부 모서리로부터 돌출되어 있다. 또한, 태양 전지 패널(10)의 단부 모서리로부터는 바이패스용 접속 리드(15b, 15c)가 돌출되어 있다. 즉, 이 태양 전지 패널(10)은, 예를 들어 복수의 태양 전지 셀(11…)을 직렬로 접속한 스트링을 6개 준비하고, 이 6개의 스트링을 직렬로 접속하여 구성되어 있다. 그리고, 음극 단자, 양극 단자로서 도출되는 접속 리드(15a, 15d)가 접속된 스트링 이외의 스트링에 바이패스용 접속 리드(15b, 15c)가 접속되어 있다. 각 접속 리드 사이에는 바이패스 다이오드가 접속되어, 어느 하나의 스트링이 그림자 등의 영향에 의해 출력이 저하된 경우라도 태양 전지 모듈(1)로부터는 전력이 취출되도록 구성하고 있다. 이로 인해, 접속 리드(15a 내지 15d)는 직렬로 단자 박스(30) 내에서 바이패스 다이오드를 통하여 접속된다.
도10에 도시한 바와 같이, 단자 박스(30)는 1면이 개구된 상자형의 본체부(31)와 그 개구부에 부착되어 개구부를 밀폐하는 덮개부(32)로 구성되어 있다. 이들 본체부(31) 및 덮개부(32)는 수지 성형에 의해 형성된다.
단자 박스(30)의 본체부(31)의 내부에는 접속 리드에 대응하여 설치된 단자대(33a 내지 33e)가 설치되어 있다. 그리고, 그 단자대(33a 내지 33e)에 대응하여 본체부(30)의 바닥에는 접속 리드가 삽입되는 삽입 구멍(36…)이 마련되어 있다. 그리고, 본체부(31)의 양 측면에는 전력선이 삽입되는 삽입 구멍(37, 37)이 마련되어 있다.
본 실시 형태에 있어서는, 접속 리드 4개에 대해 단자대가 5개 설치되어 있다. 본 실시 형태에서는 단자대(33e)에는 접속 리드는 접속되지 않으므로 단자대(33e, 33c)는 점퍼선으로 접속되어 있다. 단자대(33a, 33b)와의 사이, 단자대(33b, 33e)와의 사이 및 단자대(33c, 33d)와의 사이에는 바이패스 다이오드(34)가 각각 접속된다.
그리고, 단자 박스(30)와 접속 리드(15a 내지 15d)의 접속은 삽입 구멍(36…)으로부터 접속 리드(15a 내지 15d)를 통과시키고, 그리고 각 단자대(33a 내지 33d)에 접속 리드(15a 내지 15d)를 납땜에 의해 접속한다. 그리고, 단자대(33a)에 삽입 구멍(37)으로부터 삽입된 전력선(17)을 코오킹하는 등의 방법에 의해 견고하게 부착한다. 마찬가지로 하여, 단자대(33d)에 삽입 구멍(37)으로부터 삽입된 전력선(17)을 코오킹하는 등의 방법에 의해 견고하게 부착한다. 삽입 구멍(37)에는 필요에 따라서 부싱 등을 부착하여 방수성을 향상시키면 좋다. 또한, 도시는 하지 않지만 전력선(17)의 빠짐 방지를 단자 박스(30)에 설치하여 기계적 강도를 향상시키도록 구성시키면 좋다.
이렇게 하여, 단자 박스(30)를 이용하여 접속 리드(15a 내지 15d)가 직렬로 접속되고, 단자 박스(30)로부터 양극용 전력선(17) 및 음극용 전력선(16)이 각각 도출된다.
도11에 도시한 바와 같이, 단자 박스(30)는 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 짧은 변측의 한쪽의 단부로부터 돌출되도록 하고, 투광성 절연 기판(B)에 접착제 등을 이용하여 고정되어 있다. 그리고, 이 돌출된 단자 박스(30)의 부분은, 상기한 바와 같이 외부 프레임(20)의 개구부(28)로부터 삽입되어 중공 구조의 본체부(21) 내에 수용된다.
다음에, 본 발명의 제2 실시 형태에 대해 설명한다. 도12는 본 발명의 제2 실시 형태의 태양 전지 모듈에 이용되는 태양 전지 패널을 도시하는 단면도, 도13은 도1의 B-B'선 부분의 단면도이다.
본 제2 실시 형태에 있어서는, 단자 박스(30)는 태양 전지 모듈의 한쪽의 짧은 변측의 단부에 고정한다. 그리고, 본 제2 실시 형태에 있어서는, 도13에 도시한 바와 같이 단자 박스(30)가 면하는 위치의 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 인쇄를 실시한 차폐부로서의 인쇄부(19)를 설치한다. 본 제2 실시 형태는 인쇄부(19)를 태양 전지 패널(10)에 설치한 이외에는 제1 실시 형태와 마찬가지로 구성된다.
이와 같이, 단자 박스(30)에 대응하는 부분의 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 인쇄부(19)를 설치함으로써, 도13에 도시한 바와 같이 단자 박스(30)를 이면측의 투광성 절연 기판(13)에 부착할 때에 이용한 접착제를 수광면측으로부터 숨길 수 있다. 또한, 단자 박스(30)도 수광면측으로부터 숨길 수 있다. 이에 의 해, 외관을 양호하게 유지할 수 있다. 또한, 인쇄부(19)에 의해 수광면측의 투광성 절연 기판(12)을 투과하여 단자 박스(30)에 해당하는 광도 차폐할 수 있기 때문에 단자 박스(30)의 열화도 억제할 수 있다. 그 밖의 효과는 제1 실시 형태와 마찬가지이다.
다음에, 본 발명의 제3 및 제4 실시 형태에 대해 설명한다. 도14 및 도15는 본 발명의 제3 또는 제4 실시 형태에 이용되는 단자 박스를 도시하고, 도14는 분해 사시도, 도15는 사시도이다.
도13 및 도14에 도시한 바와 같이, 이 단자 박스(30)는 절연성의 수지로 성형되고, 외부 프레임(20)의 끼워 맞춤부(22)의 내벽과 접촉하는 직립부(38)가 마련되어 있다. 본 예에서는 본체부(31)에 직립부(38)가 연속 접촉하여 마련되어 있다. 이 직립부(38)는 태양 전지 패널(10)의 외주에 외부 프레임(20)을 부착하였을 때에, 직립부(38)와 태양 전지 패널(10) 단부 모서리 사이를 통해 접속 리드(15)를 안내하는 것이다.
도16은 상기 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제3 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도이다. 본 제3 실시 형태는 도2에 도시하는 태양 전지 패널(10)을 이용한 것이다.
도16에 도시한 바와 같이, 태양 전지 패널(10)의 이면측의 투광성 기판(13)의 단부 모서리 근방에 단자 박스(30)가 부착된다. 외부 프레임(20)에 마련된 개구부(28)로부터 본체부(21)의 중공 구조 내에 단자 박스(30)의 일부를 수용하고, 끼워 맞춤부(22)의 내벽에 단자 박스(30)의 직립부(38)가 접촉된 상태에서 끼워 맞 춤부(22)에 태양 전지 패널(10)을 끼워 넣는다. 본 제3 실시 형태에서는, 직립부(38)는 끼워 맞춤부(22)의 수광면측의 내벽까지 도달하는 높이에 형성되고, 끼워 맞춤부(22)의 내벽측과 태양 전지 패널(10) 사이에는 직립부(38)가 위치하여 태양 전지 패널(10)의 단부가 금속제 외부 프레임(20)과 접하지 않도록 구성되어 있다. 그리고, 직립부(38)와 태양 전지 패널(10)의 단부 모서리 사이에는 접속 리드(15)가 안내 가능하도록 간극(A)을 가진 상태에서 끼워 맞춤부(22)에 태양 전지 패널(10)이 끼워 넣어져 있다.
이와 같이, 단자 박스(30)의 직립부(38)와 태양 전지 패널(10)의 단부 모서리 사이를 통해 접속 리드(15)를 단자 박스(30) 내로 안내할 수 있다. 이 결과, 접속 리드(15)는 수지제 단자 박스(30)의 직립부(38)로부터 외부 프레임(20)과 직접 접촉하는 일이 없어져, 접속 리드(15)의 절연 피복을 얇은 것을 이용해도 절연성은 충분하게 확보할 수 있다.
도17은 상기 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제4 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도이다. 본 제4 실시 형태는 도12에 도시하는 태양 전지 패널(10)을 이용한 것이다.
도17에 도시한 바와 같이, 태양 전지 패널(10)의 이면측의 투광성 기판(13)의 단부 모서리 근방에 단자 박스(30)가 부착된다. 단자 박스(30)에 대응하는 부분의 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에는 인쇄부(19)가 설치되어 있다. 도17에 도시한 바와 같이, 이 인쇄부(19)에서 단자 박스(30)를 이면측의 투광성 절연 기판(13)에 부착할 때에 이용한 접착제를 수광면측으로부터 숨길 수 있다. 또한, 단 자 박스(30)도 수광면측으로부터 숨길 수 있다. 이에 의해, 외관을 양호하게 유지할 수 있다.
그리고, 외부 프레임(20)에 마련된 개구부(28)로부터 본체부(21)의 중공 구조 내에 단자 박스(30)의 일부를 수용하고, 끼워 맞춤부(22)의 내벽에 단자 박스(30)의 직립 부분(38)이 접촉된 상태에서 끼워 맞춤부(22)에 태양 전지 패널(10)을 끼워 넣는다. 본 제4 실시 형태에서는, 직립부(38)는 끼워 맞춤부(22)의 수광면측의 내벽까지 도달하는 높이에 형성되고, 끼워 맞춤부(22)의 내벽측과 태양 전지 패널(10) 사이에는 직립부(38)가 위치하여 태양 전지 패널(10)의 단부가 금속제 외부 프레임(20)과 접하지 않도록 구성되어 있다. 그리고, 직립부(38)와 태양 전지 패널(10)의 단부 모서리 사이에는 접속 리드(15)가 안내 가능하도록 간극(A)을 가진 상태에서 끼워 맞춤부(22)에 태양 전지 패널(10)이 끼워 넣어져 있다.
이와 같이, 단자 박스(30)의 직립부(38)와 태양 전지 패널(10)의 단부 모서리 사이를 통해 접속 리드(15)를 단자 박스(30) 내로 안내할 수 있다. 이 결과, 접속 리드(15)는 수지제 단자 박스(30)의 직립부(38)로부터 외부 프레임(20)과 직접 접촉하는 일이 없어져, 접속 리드(15)의 절연 피복을 얇은 것을 이용해도 절연성은 충분하게 확보할 수 있다.
다음에, 본 발명의 제5 실시 형태에 대해 설명한다. 도18은 본 발명의 제5 실시 형태에 이용되는 태양 전지 패널을 도시하는 단면도, 도19는 본 발명의 제5 실시 형태에 이용되는 태양 전지 패널의 제조예를 나타내는 단면도, 도20은 도10에 도시하는 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제5 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈 의 주요부 단면도이다.
제1 내지 제4 실시 형태에 있어서는, 수광면측의 투광성 절연 기판(12)과 이면측의 투광성 절연 기판(13)은 동일 크기인 것이 이용되고 있다. 이로 인해 접속 리드(15)가 안내 가능하도록 간극(A)이 마련되어 있고, 그 만큼 태양 전지 모듈의 크기가 커진다. 그래서, 본 제5 실시 형태에 있어서는, 태양 전지 패널(10)의 단부 모서리와 외부 프레임(20)의 내부 벽면 사이의 간극을 가능한 한 작게 하도록 구성한 것이다.
본 제5 실시 형태에서는, 도18의 D1로 나타낸 바와 같이 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 외부 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)의 외부 치수보다 작게 하고 있다. 예를 들어, 하나의 예로서 수광면측의 투광성 절연 기판(12)이 외부 치수 796 ㎜ × 1596 ㎜인 백색판 유리로 구성되고, 이면측의 투광성 절연 기판(13)은 외부 치수가 792 ㎜ × 1572 ㎜인 백색판 유리로 구성하여 수광면측의 기판보다 외부 치수를 작게 하고 있다. 본 예에 있어서는, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 긴 변측의 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 98.5 ％ 정도 작게 하고, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 짧은 변측의 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 99.5 ％ 정도 작게 하고 있다.
다른 예로서, 수광면측의 투광성 절연 기판(12)이 외부 치수 879 ㎜ × 1332 ㎜인 백색판 유리로 구성되고, 이면측의 투광성 절연 기판(13)은 외부 치수가 875 ㎜ × 1308 ㎜인 백색판 유리로 구성하여 수광면측의 기판보다 외부 치수를 작게 하고 있다. 본 예에 있어서는, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 긴 변측의 치수 를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 98.2 ％ 정도 작게 하고, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 짧은 변측의 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 99.5 ％ 정도 작게 하고 있다.
본 제5 실시 형태에 있어서는, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 긴 변측의 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 98.5 ％ 이하 98.0 ％ 이상인 크기로 하고, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 짧은 변측의 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 99.5 ％ 정도 작게 하고 있다. 그리고, 단자 박스(30)는 투광성 절연 기판(13)의 한쪽의 짧은 변측의 단부에 고정하고 있다.
본 제5 실시 형태의 태양 전지 패널(10)도 상술한 제1 및 제2 실시 형태의 태양 전지 패널(10)과 마찬가지로 도8에 도시하는 제조 장치를 이용하여 제조된다.
태양 전지 패널(10)을 제조하는 데 있어서는, 우선 제조 장치의 히터 플레이트(201) 상에 하측으로부터 수광면측의 투광성 절연 기판(12), EVA 시트(14a)(충전 시트), 내측 리드(16)에 의해 접속된 복수의 태양 전지 셀(11…), EVA 시트(14b)(충전 시트), 이면측의 투광성 절연 기판(13)을 이 순서로 적층한다. 여기서, 상기 EVA 시트(14a, 14b)로서는 수광면측의 투광성 절연 기판(12)보다도 약간 작고, 이면측의 투광성 절연 기판(13)보다도 약간 치수가 큰 것이 이용되고 있다. 즉, 상기 EVA 시트(14a, 14b)로서는 수광면측의 투광성 절연 기판(12)과 이면측의 투광성 절연 기판(13) 사이의 외부 치수인 것이 이용되고 있다. 수광면측의 투광성 절연 기판(12)이 외부 치수 796 ㎜ × 1596 ㎜인 백색판 유리, 이면측의 투광성 절연 기판(13)은 외부 치수가 792 ㎜ × 1572 ㎜인 백색판 유리를 이용한 경우에는 794 ㎜ × 1580 ㎜인 EVA 시트가 이용되고 있다.
다른 예로서, 수광면측의 투광성 절연 기판(12)이 외부 치수 879 ㎜ × 1332 ㎜인 백색판 유리, 이면측의 투광성 절연 기판(13)은 외부 치수가 875 ㎜ × 1308 ㎜인 백색판 유리를 이용한 경우 877 ㎜ × 1320 ㎜인 EVA 시트가 이용되고 있다. 또한, 태양 전지 패널(10)로부터는 태양 전지 셀(11…)로부터 발전된 전력을 취출하기 위한 접속 리드(15)가 부착되어 있다.
이면측의 투광성 절연 기판(13)은, 전술한 바와 같이 수광면측의 투광성 절연 기판(12)으로부터 긴 변측으로 24 ㎜, 짧은 변측으로 2 ㎜ 작게 형성되어 있다. 그래서, 긴 변측으로 12 ㎜씩, 짧은 변측으로 2 ㎜씩 등간격으로 어긋나게 적재한다.
상기와 같이 히터 플레이트(201) 상에 각 구성 부품을 적층한 후 하측 하우징(200)과 상측 하우징(202)을 결합시킨다. 그 후, 하측 하우징(200)을 도시하지 않은 진공 펌프에 의해 배기한다. 이때 히터 플레이트(201)를 약 ＋170 ℃로 가열한다. 이 상태에서, 다이어프램(203)이 히터 플레이트(201) 상에 적재된 태양 전지 패널(10)측으로 압박되고, EVA 시트(14a, 14b)가 겔형화되어 소정의 EVA 층(14)을 구성한다. 이에 의해, 태양 전지 셀(11)이 표면측의 투광성 절연 기판(12)과 이면측의 절연 기판(13) 사이에 협지된 상태로 EVA 층(14) 내에 밀봉된다.
여기서, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 긴 변측의 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 98.5 ％ 이하 98.0 ％ 이상인 크기로 하고, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 짧은 변측의 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 99.5 ％ 정도 작게 하고 있다. 그리고, 상기와 같이 각각 등간격으로 어긋나게 적재함으로써, 상기한 가열 압착시에 어긋남이 발생해도 이면측 투광성 절연 기판(13)은 수광면측의 투광성 절연 기판(12)의 외부 치수의 범위 내로 들어간다.
또한, 제조 장치로 태양 전지 패널(10)을 제조할 때에 수광면측의 투광성 절연 기판(12)을 제일 하측에 두고, 그 위에 상기 기판(12)보다 작은 부재를 적재하므로 상기 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 위치 맞춤도 용이하게 할 수 있다. 또한, EVA 시트(14a, 14b)가 늘어지는 문제점도 회피할 수 있다.
또한, EVA 시트가 냉각되어 굳어질 때에 수축하여 내측으로 약간 만곡한다. 이 만곡이 발생해도, 본 제5 실시 형태에 있어서는 수광면측의 투광성 절연 기판(12)과 이면측의 투광성 절연 기판(13) 사이에는 전술한 바와 같은 소정의 차가 있으므로, EVA가 냉각되어 수축할 때에 도18에 도시한 바와 같이 EVA의 단부면이 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 단부면과 표면측의 절연성 기판(12)의 단부면에 걸쳐 형성되도록 된다. 이에 의해, 태양 전지 셀(11)이 EVA 층(14)을 당겨 단부의 태양 전지 셀의 EVA 층(14)의 두께가 작아짐으로써, 태양 전지 패널(10)의 밀봉성의 악화 및 외관의 문제점을 해소할 수 있다.
또한, 가열 제조시 이면측의 투광성 절연 기판(13)으로부터 큰 표면측의 투광성 절연 기판(12)을 아래에 둠으로써, EVA 시트가 용해되어 이면측 투광성 절연 기판(13)으로부터 돌출되었다고 해도 표면측의 투광성 절연 기판(12) 내에 수납되므로 EVA의 늘어짐을 해소할 수 있다.
상기와 같이 하여 제조된 태양 전지 패널(10)을 외부 프레임(20)의 끼워 맞 춤부(22) 내에 밀봉재(16)를 이용하여 끼워 넣어 고정하는 것이다.
상기와 같이, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 긴 변측의 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 98.5 ％ 이하 98.0 ％ 이상인 크기로 하고 있다. 이 결과, 도20에 도시한 바와 같이, 본 제5 실시 형태에 있어서는 수광면측의 투광성 절연 기판(12)의 단부를 외부 프레임(20)의 내벽에 근접 또는 접촉시키고, 외부 프레임(20)의 끼워 맞춤부(22)에 끼워 넣어도 이면측의 투광성 절연 기판(13)과 외부 프레임(20)의 내벽 사이에는 12 ㎜ 정도의 간극이 생긴다. 이 간극에 접속 리드(15)를 안내하여 단자 박스(30)에 접속 리드(15)를 삽입할 수 있다. 또한, 이 간극에 의해, 접속 리드(15)가 투광성 절연 기판(13)의 단부와 외부 프레임(20)의 내벽면 사이에서 협지되는 일이 없도록 구성된다.
상기와 같이 구성함으로써, 접속선을 취출하기 위한 간극을 외부 프레임(20)과 태양 전지 패널(10) 사이에서 작게 할 수 있거나 또는 없앨 수 있고, 간극을 작게 또는 없앤 만큼 태양 전지 모듈의 면적을 작게 할 수 있어 태양 전지 모듈의 설치 면적에 대한 면적 효율을 향상시킬 수 있다.
다음에, 본 발명의 제6 실시 형태에 대해 설명한다. 도21은 본 발명의 제6 실시 형태에 이용되는 태양 전지 패널을 도시하는 단면도, 도22는 도10에 도시하는 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제6 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도이다.
본 제6 실시 형태에 있어서는, 단자 박스(30)는 한쪽의 짧은 변측의 단부에 고정한다. 그리고, 본 제6 실시 형태에 있어서는, 도22에 도시한 바와 같이 단자 박스(30)가 면하는 위치의 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 인쇄를 실시한 차폐부로서의 인쇄부(19)를 설치한다. 본 제6 실시 형태는 인쇄부(19)를 태양 전지 패널(10)에 설치한 이외에는 제5 실시 형태와 마찬가지로 구성된다.
이와 같이, 단자 박스(30)에 대응하는 부분의 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 인쇄부(19)를 설치함으로써, 도22에 도시한 바와 같이 단자 박스(30)를 이면측의 투광성 절연 기판(13)에 부착할 때에 이용한 접착제를 수광면측으로부터 숨길 수 있다. 또한, 단자 박스(30)도 수광면측으로부터 숨길 수 있다. 이에 의해, 외관을 양호하게 유지할 수 있다.
또한, 인쇄부(19)에 의해 수광면측의 투광성 절연 기판(12)을 투과하여 단자 박스(30)에 해당하는 광도 차폐할 수 있기 때문에 단자 박스(30)의 열화도 억제할 수 있다. 그 밖의 효과는 제5 실시 형태와 마찬가지이다.
다음에, 본 발명의 제7 실시 형태에 대해 설명한다. 도23은 도14 및 도15에 도시하는 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제7 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도이다.
제3 및 제4 실시 형태에 있어서는 수광면측의 투광성 절연 기판(12)과 이면측의 투광성 절연 기판(13)은 동일 크기인 것이 이용되고 있다. 이로 인해 접속 리드(15)가 안내 가능하도록 외부 프레임(20) 사이에 간극이 마련되어 있고, 그 만큼 태양 전지 모듈의 크기가 커진다. 그래서, 본 제7 실시 형태에 있어서는 태양 전지 패널(10)의 단부 모서리와 직립부(38) 사이의 간극을 가능한 한 작게 하도록 구성한 것이다.
본 제7 실시 형태에서는 도18에 도시하는 태양 전지 패널(10)을 이용하고 있다. 즉, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 외부 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)의 외부 치수보다 작게 하고 있다.
본 제7 실시 형태에 있어서는, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 긴 변측의 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 98.5 ％ 이하 98.0 ％ 이상인 크기로 하고, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 짧은 변측의 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 99.5 ％ 정도 작게 하고 있다. 그리고, 단자 박스(30)는 한쪽의 짧은 변측의 단부에 고정하고 있다.
도18에 도시한 태양 전지 패널(10)을 외부 프레임(20)의 끼워 맞춤부(22) 내에 밀봉재(16)를 이용하여 끼워 넣어 고정하는 것이다.
상기와 같이, 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 긴 변측의 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 대해 98.5 ％ 이하 98.0 ％ 이상인 크기로 하고 있다. 이 결과, 도23에 도시한 바와 같이, 본 제7 실시 형태에 있어서는 수광면측의 투광성 절연 기판(12)의 단부를 단자 박스(30)의 직립부(38)와 접촉시키고, 외부 프레임(20)의 끼워 맞춤부(22)에 끼워 넣어도 이면측의 투광성 절연 기판(13)과 직립부(38) 사이에는 12 ㎜ 정도의 간극이 생긴다. 이 간극에 접속 리드(15)를 안내하여 단자 박스(30)에 접속 리드(15)를 삽입할 수 있다. 또한, 이 간극에 의해, 접속 리드(15)가 투광성 절연 기판(13)의 단부와 직립부(38) 사이에서 협지되는 일이 없도록 구성된다.
상기와 같이 구성함으로써, 접속선을 취출하기 위한 공간을 외부 프레임(20) 과 태양 전지 패널(10) 사이에서 취할 필요가 없어져, 공간을 없앤 만큼 태양 전지 모듈의 면적을 작게 할 수 있어, 태양 전지 모듈의 설치 면적에 대한 면적 효율을 향상시킬 수 있다.
도24는 상기 단자 박스(30) 및 도18에 도시하는 태양 전지 패널(10)을 이용한 본 발명의 제8 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도이다. 상기한 제7 실시 형태에서는, 직립부(38)는 끼워 맞춤부(22)의 수광면측의 내벽까지 도달하는 높이에 형성되어 있다. 이에 대해 본 제8 실시 형태에 있어서는, 직립부(38a)가 수광면측의 투광성 절연 기판(12)의 이면에 도달하지 않는 높이에서 접속 리드(15)가 끼워 맞춤부(22)의 내벽으로의 접촉을 방지할 수 있는 정도의 높이에 형성되어 있다. 그리고, 수광면측의 투광성 절연 기판(12)의 단부를 끼워 맞춤부(22)의 측면측 내벽과 접촉시켜 외부 프레임(20)의 끼워 맞춤부(22)에 끼워 넣는다. 본 제8 실시 형태에 있어서도 이면측의 투광성 절연 기판(13)과 직립부(38a) 사이에는 간극이 생긴다. 이 간극에 접속 리드(15)를 안내하여 단자 박스(30)에 접속 리드(15)를 삽입할 수 있다. 또한, 제5 실시 형태와 마찬가지로, 이 간극에 의해 접속 리드(15)가 투광성 절연 기판(13)의 단부와 직립부(38a) 사이에서 협지되는 일이 없도록 구성된다.
상기와 같이 구성함으로써, 접속선을 취출하기 위한 공간을 외부 프레임(20)과 태양 전지 패널(10) 사이에서 취할 필요가 없어지는 동시에, 직접 끼워 맞춤부(22)의 내벽에 투광성 절연 기판(12)을 접촉시킬 수 있으므로, 태양 전지 모듈의 면적을 더 작게 할 수 있어 태양 전지 모듈의 설치 면적에 대한 면적 효율을 향상 시킬 수 있다. 또한, 직립부(38a)를 작게 할 수 있으므로, 단자 박스(30)의 개구부(28)로의 삽입 작업이 용이해지는 동시에 재료비도 경감할 수 있다.
또한, 도24에 나타낸 제8 실시 형태에 있어서는 직립부(38a)와 투광성 절연 기판(12) 사이에는 간극이 생기고 있지만, 투광성 절연 기판(12)에 직립부(38a)의 선단부가 접촉되는 높이에 구성해도 좋다.
또한, 상기한 제7 및 제8 실시 형태와 같이, 투광성 절연 기판(12)의 단부를 직립부(38) 또는 끼워 맞춤부(22)의 측면측 내벽까지 접촉하는 구성의 경우, 태양 전지 패널(10)을 외부 프레임(20)에 정밀도 좋게 부착할 수 있다. 또한, 제7 및 제8 실시 형태에 있어서 직립부(38, 38a)를 접속 리드(15)가 안내되는 근방에만 마련하도록 구성해도 좋다.
또한, 상기한 실시 형태에 있어서는 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 외부 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)의 외부 치수보다 작게 하여, 접속 리드(15)가 투광성 절연 기판(13)의 단부와 직립부(38, 38a) 사이에 협입되지 않도록 간극을 확보하도록 구성하고 있다. 이에 대해 같은 외부 치수의 기판을 이용하여, 접속 리드(15)가 단부면으로부터 취출되는 변측을 투광성 절연 기판(12) 쪽이 외측으로 연장되도록 투광성 절연 기판(12)과 투광성 절연 기판(13)을 어긋나게 접속 리드(15)가 안내되는 간극을 확보하도록 구성해도 좋다.
또한, 상기한 제1 실시 형태에 있어서도 이면측의 투광성 절연 기판(13)의 외부 치수를 수광면측의 투광성 절연 기판(12)의 외부 치수보다 작게 하여, 접속 리드(15)가 투광성 절연 기판(13)의 단부에 협입되지 않도록 간극을 확보하거나, 혹은 동일 외부 치수의 기판을 이용하여 접속 리드(15)가 단부면으로부터 취출되는 변측을 투광성 절연 기판(12) 쪽이 외측으로 연장되도록 투광성 절연 기판(12)과 투광성 절연 기판(13)을 어긋나게 구성한 태양 전지 패널(10)을 이용할 수 있다. 이러한 태양 전지 패널(10)을 이용함으로써, 태양 전지 패널(10)을 외부 프레임(20)에 끼워 넣었을 때에 끼워 맞춤부(22)의 측면측 내벽과 투광성 절연 기판(13) 사이에서 접속 리드(15)가 안내되는 간극을 충분하게 확보하도록 구성할 수 있다.
다음에, 본 발명의 제9 및 제10 실시 형태에 대해 설명한다. 도25는 도14 및 도15에 도시하는 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제9 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도, 도26은 도14 및 도15에 도시하는 단자 박스(30)를 이용한 본 발명의 제10 실시 형태에 관한 태양 전지 모듈의 주요부 단면도이다. 본 제9 및 제10 실시 형태에 있어서는, 도21에 도시하는 태양 전지 패널(10)을 이용한 것이다.
본 제9 실시 형태에 있어서는, 단자 박스(30)는 한쪽의 짧은 변측의 단부에 고정한다. 그리고, 본 제9 실시 형태에 있어서는, 도21에 도시한 바와 같이 단자 박스(30)가 면하는 위치의 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 인쇄를 실시한 인쇄부(19)를 설치하는 태양 전지 패널(10)을 이용하고 있다. 본 제9 실시 형태는 인쇄부(19)를 태양 전지 패널(10)에 설치한 이외에는 제7 실시 형태와 마찬가지로 구성된다.
이와 같이, 단자 박스(30)에 대응하는 부분의 수광면측의 투광성 절연 기 판(12)에 인쇄부(19)를 설치함으로써, 도25에 도시한 바와 같이 단자 박스(30)를 이면측의 투광성 절연 기판(13)에 부착할 때에 이용한 접착제를 수광면측으로부터 숨길 수 있다. 또한, 단자 박스(30)도 수광면측으로부터 숨길 수 있다. 이에 의해, 외관을 양호하게 유지할 수 있다. 또한, 인쇄부(19)에 의해, 수광면측의 투광성 절연 기판(12)을 투과하여 단자 박스(30)에 대응하는 광도 차폐할 수 있기 때문에 단자 박스(30)의 열화도 억제할 수 있다. 그 밖의 효과는 제7 실시 형태와 마찬가지이다.
본 제10 실시 형태에 있어서는, 단자 박스(30)는 한쪽의 짧은 변측의 단부에 고정한다. 그리고, 본 제10 실시 형태에 있어서는 도21에 도시하는 태양 전지 패널(10)이 이용된다. 즉, 단자 박스(30)가 면하는 위치의 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 인쇄를 실시한 인쇄부(19)를 설치하고 있다. 본 제10 실시 형태는 인쇄부(19)를 태양 전지 패널(10)에 마련한 이외에는 제8 실시 형태와 마찬가지로 구성된다.
이와 같이, 단자 박스(30)에 대응하는 부분의 수광면측의 투광성 절연 기판(12)에 인쇄부(19)를 설치함으로써, 도26에 도시한 바와 같이 단자 박스(30)를 이면측의 투광성 절연 기판(13)에 부착할 때에 이용한 접착제를 수광면측으로부터 숨길 수 있다. 또한, 단자 박스(30)도 수광면측으로부터 숨길 수 있다. 이에 의해, 외관을 양호하게 유지할 수 있다. 또한, 인쇄부(19)에 의해, 수광면측의 투광성 절연 기판(12)을 투과하여 단자 박스(30)에 해당하는 광도 차폐할 수 있기 때문에 단자 박스(30)의 열화도 억제할 수 있다. 그 밖의 효과는 제8 실시 형태와 마 찬가지이다.
또한, 상기한 실시 형태에 있어서는 이면측의 기판을 투광성 절연 기판(13)으로 구성하였지만, 투광성을 갖지 않는 절연성의 이면 부재를 이용한 태양 전지 모듈에도 본 발명은 적용할 수 있다. 또한, 상기한 실시 형태에 있어서는 투광성 절연 기판으로서 백색판 유리를 이용하였지만, 경질 플라스틱 등을 이용할 수도 있다. 또한, 이면측의 기판을 투광성 절연 기판(13)을 수분을 투과하지 않는 절연성의 필름으로 구성해도 좋다.
이번 개시된 실시 형태는 모든 점에서 예시이며 제한적인 것은 아니라고 판단되어야만 한다. 본 발명의 범위는 상기한 실시 형태의 설명이 아닌 특허 청구의 범위에 의해 나타내고, 특허 청구의 범위와 균등한 의미 및 범위 내에서의 모든 변경이 포함되는 것이 의도된다.
본 발명에 따르면, 단자 박스를 특수한 형상을 필요로 하지 않고, 발전에 기여하지 않는 무효 부분을 줄여 태양 전지 패널의 면적의 증대를 억제한 태양 전지 모듈을 제공할 수 있다.

Claims (20)

  1. 복수의 태양 전지 셀이 투광성인 제1 부재와 제2 부재 사이에 충전재를 통하여 협지되는 동시에, 상기 제1 및 제2 부재 사이의 단부 모서리로부터 발전된 전류를 출력하기 위한 접속선이 연장된 태양 전지 패널과, 이 태양 전지 패널의 단부 모서리 근방에 부착되어 상기 접속선과 전류를 외부로 출력하는 전력선의 접속부를 내장하는 단자 박스와, 상기 태양 전지 패널의 외주에 끼워 넣어지는 외부 프레임을 구비하고, 상기 외부 프레임 중 적어도 상기 단자 박스가 면하는 위치에 단자 박스가 삽입되는 개구부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  2. 제1항에 있어서, 상기 단자 박스가 면하는 위치의 상기 제1 부재에 차폐부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제2 부재는 투광성 부재로 구성되고, 상기 태양 전지 패널은 양면 수광형 태양 전지 패널인 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  4. 복수의 태양 전지 셀이 투광성인 제1 부재와 제2 부재 사이에 충전재를 통하여 협지되는 동시에, 상기 제1 및 제2 부재 사이의 단부 모서리로부터 발전된 전류를 출력하기 위한 접속선이 연장된 태양 전지 패널과, 이 태양 전지 패널의 외주에 끼워 넣어지는 끼워 맞춤부를 갖는 외부 프레임과, 상기 태양 전지 패널의 단부 모 서리 근방의 상기 제2 부재에 부착되어 상기 접속선과 전류를 외부로 출력하는 전력선의 접속부를 내장하는 단자 박스를 구비하고, 상기 외부 프레임 중 적어도 상기 단자 박스가 면하는 위치에 단자 박스가 삽입되는 개구부가 마련되고, 상기 접속선이 연장되는 변측을 제1 부재의 쪽이 제2 부재의 외측으로 연장되도록 상기 제2 부재가 배치되고, 상기 제2 부재와 상기 끼워 맞춤부 사이 간극에 상기 접속선이 안내되고, 상기 개구부 내에 삽입된 단자 박스 내에 상기 접속선이 유도되는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제2 부재의 외부 치수는 상기 제1 부재의 외부 치수보다 작게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  6. 제4항에 있어서, 상기 단자 박스는 상기 태양 전지 패널의 짧은 변측에 부착되고, 상기 제2 부재의 긴 변측의 치수를 상기 제1 부재에 대해 98.5 ％ 이하 98.0 ％ 이상인 크기로 설정하고 있는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  7. 제4항에 있어서, 상기 충전재는 상기 제1 부재보다 작고, 상기 제2 부재보다 큰 시트를 이용하여 형성된 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  8. 제4항에 있어서, 상기 단자 박스가 면하는 위치의 상기 제1 부재에 차폐부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  9. 제4항에 있어서, 상기 제2 부재는 투광성 부재로 구성되고, 상기 태양 전지 패널은 양면 수광형 태양 전지 패널인 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  10. 복수의 태양 전지 셀이 투광성인 제1 부재와 제2 부재 사이에 충전재를 통하여 협지되는 동시에, 상기 제1 및 제2 부재 사이의 단부 모서리로부터 발전된 전류를 출력하기 위한 접속선이 연장된 태양 전지 패널과, 이 태양 전지 패널의 외주에 끼워 넣어지는 끼워 맞춤부를 갖는 외부 프레임과, 상기 태양 전지 패널의 단부 모서리 근방의 상기 제2 부재에 부착되어 상기 접속선과 전류를 외부로 출력하는 전력선의 접속부를 내장하는 동시에, 상기 끼워 맞춤부의 내벽과 접촉하는 직립부가 마련된 수지제 단자 박스를 구비하고, 상기 외부 프레임 중 적어도 상기 단자 박스가 면하는 위치에 단자 박스가 삽입되는 개구부가 마련되고, 상기 단자 박스의 직립부와 태양 전지 패널 단부 모서리 사이를 통해 상기 접속선이 단자 박스 내로 안내되는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  11. 제10항에 있어서, 상기 단자 박스가 면하는 위치의 상기 제1 부재에 차폐부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  12. 제10항에 있어서, 상기 접속선이 연장되는 변측을 제1 부재의 쪽이 제2 부재의 외측으로 연장되도록 상기 제2 부재가 배치되고, 상기 제1 부재의 단부가 상기 단자 박스의 직립부와 접촉하여 상기 제2 부재와 상기 직립부 사이 간극에 상기 접속선이 안내되는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  13. 제10항에 있어서, 상기 제2 부재의 외부 치수는 상기 제1 부재의 외부 치수보다 작게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  14. 제10항에 있어서, 상기 단자 박스는 상기 태양 전지 패널의 짧은 변측에 부착되고, 상기 제2 부재의 긴 변측의 치수를 상기 제1 부재에 대해 98.5 ％ 이하 98.0 ％ 이상인 크기로 설정하고 있는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  15. 제10항에 있어서, 상기 충전재는 상기 제1 부재보다 작고, 상기 제2 부재보다 큰 시트를 이용하여 형성된 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  16. 제10항에 있어서, 상기 접속선이 연장되는 변측을 제1 부재의 쪽이 제2 부재의 외측으로 연장되도록 상기 제2 부재가 배치되고, 상기 제1 부재의 단부가 상기 끼워 맞춤부의 측면측 내벽 근방에 위치하거나 또는 측면측 내벽과 접촉하여, 상기 제2 부재와 상기 직립부 사이 간극에 상기 접속선이 안내되는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  17. 제16항에 있어서, 상기 제2 부재의 외부 치수는 상기 제1 부재의 외부 치수 보다 작게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  18. 제17항에 있어서, 상기 단자 박스는 상기 태양 전지 패널의 짧은 변측에 부착되고, 상기 제2 부재의 긴 변측의 치수를 상기 제1 부재에 대해 98.5 ％ 이하 98.0 ％ 이상인 크기로 설정하고 있는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  19. 제17항에 있어서, 상기 충전재는 상기 제1 부재보다 작고, 상기 제2 부재보다 큰 에틸렌비닐 아세테이트 시트를 이용하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
  20. 제10항에 있어서, 상기 제2 부재는 투광성 부재로 구성되고, 상기 태양 전지 패널은 양면 수광형 태양 전지 패널인 것을 특징으로 하는 태양 전지 모듈.
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