KR20060049284A - 자수기용 프레임 및 프레임 파운데이션을 포함하는 상기프레임의 용도 - Google Patents

자수기용 프레임 및 프레임 파운데이션을 포함하는 상기프레임의 용도 Download PDF

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Abstract

자수기용 프레임은 전방 프레임(13) 및 후방 프레임(11)으로 이루어진다. 상기 프레임들은 실질적으로 프로파일(51, 51')로 이루어지고, 상기 프로파일은 상기 자수기의 종방향으로 연장되고 그 높이는 프레임 높이에 상응한다. 각 프로파일은 실제 수직벽(57, 57')을 포함하고, 상기 수직벽들 중 하부벽(61, 61') 및 상부벽(63, 63')은 수평으로 동일한 방향으로 연장됨으로써, 측 개구(68)가 형성된다. 프로파일(51, 51')의 내부에 서로 이격된, 예컨대 플레이트형 보강 리브가 배치된다. 추가 보강을 위해 상부벽(63, 63')으로부터 벽(65, 65')이 하부로 그리고 하부벽(61, 61')으로부터 벽(67, 67')이 상부로 연장된다. 프로파일(51')의 벽(65')은 스풀 홀더의 고정을 위해 그리고 프로파일(51')의 벽(57')은 콘 스풀 홀더의 고정을 위해 사용된다. 프로파일(51, 51')은 폴드 금속 시트 플레이트로 이루어진다. 상기 프레임은 간단하게 구성되고 제조시 저렴하며, 알려진 프레임보다 훨씬 더 적은 중량을 가진다. 파운데이션의 조립면(85)이 높은 레벨에 놓이도록 파운데이션이 형성되는 경우, 추가 중량 감소가 가능하다.
자수기용 프레임, 수직벽, 보강 리브, 프로파일, 파운데이션.

Description

자수기용 프레임 및 프레임 파운데이션을 포함하는 상기 프레임의 용도{Frame for an embroidery machine and application of the same with a frame foundation}
도 1은 3 개의 섹션을 포함하는 종래 기술에 따른 프레임.
도 2는 제 1 섹션에 있는 후방 프레임의 구조.
도 3은 제 2 및 추가 섹션에 있는 후방 프레임의 구조.
도 4는 제 1 섹션에 있는 전방 프레임의 구조.
도 5는 제 2 및 추가 섹션에 있는 전방 프레임의 구조.
도 6은 3 개의 섹션을 포함하는 본 발명에 따른 프레임의 실시예.
도 7a는 후방 프레임의 제 1 섹션.
도 7b는 뒤에서 본 도 7a의 후방 프레임의 섹션.
도 8a는 후방 프레임의 제 2 섹션 및 추가 섹션의 구조.
도 8b는 뒤에서 본 도 8a의 섹션.
도 9a는 전방 프레임의 제 1 섹션.
도 9b는 뒤에서 본 도 9a의 섹션.
도 10a는 전방 프레임의 제 2 섹션 및 추가 섹션의 구조.
도 10b는 뒤에서 본 도 10a의 섹션.
도 11은 종래 기술에 따른 프레임 및 파운데이션의 측면도 또는 단면도.
도 12는 도 6에 따른 프레임의 측면도 및 상응하는 파운데이션의 단면도.
*도면의 주요 부호 설명*
11 : 후방 프레임 13 : 전방 프레임
15 : 칼럼 16 : 레일
51 : 프로파일 53, 55 : 보강 리브
57, 65, 67 : 벽 58, 60, 62 : 조립면
59 : 채널 68 : 개구
71, 73 : 고정홈 82 : 파운데이션
본 발명은 전방 프레임 및 후방 프레임을 포함하는 자수기, 특히 셔틀 자수기용 프레임에 관한 것이다.
GB 25531은 니들이 배치된 전방 프레임 및 셔틀이 배치된 후방 프레임을 포함하는 프레임 구조를 나타낸다. 그 사이에 자수될 패브릭을 포함하는 게이트용 인터페이스가 그 사이에 놓인다. 전방 프레임과 후방 프레임은 서로 이격되어 배치된 다수의 캐스트 강 지지부를 포함하고, 상기 지지부는 관형 연결부에 의해 서로 연결된다. 유사한 구조가 AT 360 320에도 알려져 있다.
EP 0 666 351는 전방 프레임이 무거운 강 지지부를 포함하는 사우러(Saurer) 자수기 2040의 그림을 나타낸다. 이것은 높은 재료 및 운송 비용을 야기한다. 무거운 강 지지부는 기계의 조립시 상당한 사고 위험을 나타낸다.
1988년 12월 9일에 "라인탈러(Rheintaler)"에 기재된 기사에는 자수기 래써(Laesser) L83이 나타난다. 상기 기계는 이후에 EP 0 599 053에 기술된 것과 유사하게 구성된 모듈러 기계 프레임을 포함한다. 상기 구조 형태의 프레임은 캐스트 강 부분 대신 용접 부분으로 제조될 수 있다. 이로 인해 중량이 감소된다. 그러나 제조시 상대적으로 비싸고 서로 나사 결합되어야 하는 다수의 지지부와 브레이스가 필요하다는 단점이 있다. 이것은 하기에 기술된 알려진 프레임 구조에 의해 설명된다.
도 1 내지 5에는 3 개의 섹션(A,B 및 C)으로 이루어진, 상업적으로 이용되는 셔틀 자수기의 프레임 구조가 도시되고, 도 2 및 3은 자수기의 섹션(A 및 B)의 후방 프레임을 도 4 및 5는 전방 프레임을 전개도로 도시한다. 도 1에는 모두 3 개의 A, B 및 C로 표기된 프레임 섹션이 도시된다. 전방 프레임(12)과 후방 프레임(10) 사이에 게이트(도시되지 않음)용 인터스페이스가 있고, 상기 인터스페이스는 칼럼(15) 및 레일(16)에서 상하이동될 수 있다. 후방 프레임(10)의 제 1 섹션(도 2)은 베이스(25, 26) 상에 배치된 지지부(21 및 23), 빔(27) 및 스트럿(strut)(29)으로 이루어진다. 후방 프레임(10)의 제 2(도 3) 및 모든 추가 가능한 섹션은 추가 지지부(23) 및 베이스(26), 빔(31) 및 스트럿(33)으로 이루어진다.
전방 프레임(12)(도 4)의 제 1 섹션(A)은 베이스(39) 상에 배치된 지지부(35), 빔(41) 및 스트럿(43)으로 이루어진다. 전방 프레임(12)의 제 2(도 5) 및 모든 추가 가능한 섹션(B,C,...)은 베이스(39)를 포함한 추가 지지부(35), 빔(45), 스트럿(46), 콘 스풀 홀더(cone spool holder)용 조립 플레이트(47) 및
스풀 홀더용 2 개의 조립 플레이트(49)로 이루어진다.
본 발명의 목적은 소수의 부품으로 이루어져서 상당히 간단하게 구성되며, 중량은 작지만 그럼에도 불구하고 알려진 프레임과 동일하게 안정적이거나 또는 더 안정적인, 자수기용 프레임을 제조하는데 있다.
본 발명에 따라 이것은, 전방 프레임 및/또는 후방 프레임이 실질적으로 종방향으로 연장되는 프로파일에 의해 형성됨으로써 달성되고, 상기 프로파일의 높이는 프레임 높이에 상응한다. 이것은 종래 기술보다 훨씬 더 간단한 구조를 제공한다. 프레임의 제조는 이로 인해 실질적으로 간단해지고, 중량도 상당히 감소된다. 또한 프로파일의 일정 표면은 예컨대, 지금까지 사용되던 특수한 조립 플레이트 필요없이 스풀 홀더 또는 콘 스풀 홀더를 고정시킬 수 있는 가능성을 제공한다. 다른 표면은 구조 유닛 또는 페디스털(pedestal)용 조립면으로서 사용된다.
소형 자수기에서 전방 프레임 및 후방 프레임은 프로파일 길이로 형성된다. 더 큰 자수기에서 전방 프레임 및/또는 후방 프레임은 바람직하게 서로 연결된 다수의 프로파일 길이 또는 섹션으로 이루어진다. 이것은 상대적으로 작은 중량을 가지므로, 자수기는 상대적으로 작은 노력으로 설치 위치에 조립될 수 있다.
프로파일은 바람직하게 실제로 직사각형으로 형성된 중공 프로파일이다. 이 것은 개구를 가지며, 상기 개구는 프로파일의 한 부분 또는 전체 길이에 걸쳐 연장됨으로써, 보강 리브(stiffening rib)가 서로 이격된 프로파일의 내부에 구성되고 예컨대 용접에 의해 고정될 수 있다. 보강 리브는 플레이트형일 수 있다. 그러나 게이트용 칼럼의 하부에 바람직하게 보강 리브가 제공되고, 상기 보강 리브는 칼럼 및 게이트의 부하를 수용하기 위해 중공 바디, 예컨대 폴드 금속 시트 플레이트로 이루어진다.
전방 프레임 및 후방 프레임용 프로파일이 금속 시트 플레이트의 벤딩에 의해 제조되는 것이 매우 바람직하다. 그러나 또한 프로파일은 압축 프로파일일 수 있다. 이러한 치수를 가진 압출 프로파일용 공구 비용은 물론 상대적으로 많이 든다. 그러나 상응하는 부품 개수에서 압출 방법은 금속 시트의 벤딩보다 비용이 저렴할 수 있다. 상응하는 것이 롤링 공정에 의한 프로파일 제조시에도 적용된다.
또한 본 발명은 프레임 파운데이션을 포함하는 프레임의 용도에 관한 것이고, 상기 프레임 파운데이션의 조립면은 후방 프레임 또는 전방 프레임의 플로어와 상부 벽 사이 간격 높이의 약 1/2 지점에 배치된다.
조립면은 팩토리의 플로어에서 약 50㎝ 위에 놓이는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예는 도면을 참조하여 기술된다.
도 1 내지 5에 도시된 종래 기술에 따른 프레임은 이미 기술되었다.
도 6 및 12에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 프레임은 마찬가지로 3 개의 프레임 섹션을 포함하고, 이들은 A,B 및 C로 표기된다. 그러나 더 큰 기계를 구성하기 위해, 프레임은 섹션(B)의 구조 형식에 따른 추가 섹션에 의해 연장될 수 있 다. 또한 섹션(A 및 B)은 단일 섹션으로서 형성될 수 있다. 도 6 및 12에는 다시 게이트용 칼럼(15)이 도시된다. 그러나 도 1의 레일(16)은 도시되지 않는다. 칼럼(15)과 레일(16)은 본 발명의 대상을 형성하지는 않는다. 오히려 후방 프레임(11) 및 전방 프레임(13)의 구조가 본 발명에 있어 중요하다. 상기 구조는 특히 도 7a 내지 10a 에 도시되고, 도 2 내지 5와의 비교는 알려진 종래 기술과의 차이를 매우 분명하게 만든다.
도 6에 도시된 바와 같이, 후방 프레임(11)은 예컨대 3 개의 섹션(A,B,C)으로 이루어지고, 상기 섹션들은 예컨대 나사 결합에 의해 서로 연결된다. 후방 프레임(11)의 구조 이해를 위해, 예컨대 도 7a에 따라 앞에서 본 정면도와 결부되어 7b에 도시된, 뒤에서 본 섹션(A)의 정면도를 관찰하는 것으로 충분하다. 상기 섹션은 실질적으로 종방향으로 연장하는 프로파일(51)로 이루어지고, 상기 프로파일의 높이는 소정의 프레임 높이에 상응한다. 프로파일(51)의 내부에는 보강 리브들(53,55)(도 7b)이 서로 이격되어 배치된다. 보강 리브들(53)은 플레이트형이다. 칼럼(15)(도 6) 및 게이트의 부하를 수용하기 위해, 보강 리브(55)는 더 강하게 형성된다. 보강 리브(55)는 예컨대 금속 시트 플레이트의 벤딩에 의해 제조될 수 있다.
프로파일(51)은 실제로 직사각형인 중공 프로파일로서 표기될 수 있다. 상기 프로파일은 바람직하게 폴드 금속 시트 플레이트로 이루어진다. 상기 프로파일은 실제로 수직 벽(57)을 포함한다. 벽(57)으로부터 수평으로 하부 벽(61) 및 상부 벽(63)이 연장된다. 상부 벽(63)으로부터 벽이 약간 아래로 그리고 하부 벽 (61)으로부터 벽(67)이 약간 상부로 연장된다. 이로 인해 개구(68)가 제한되고, 상기 개구는 프로파일의 내부로의 접근을 제공하며, 보강 리브들(53, 55)이 프로파일(51)에 용접되거나 또는 다른 방식으로 고정되게 한다. 개구(68)는 도시된 실시예에서 프로파일(51)의 전체 길이에 결쳐 연장된다. 프로파일(51)의 하부에 고정 러그(69)가 용접된다.
특히 도 7a 및 8a에 도시된 바와 같이, 벽(57)은 그 안에 채널(59)이 형성되도록 벤딩되고, 상기 채널은 프로파일(51)의 종방향으로 연장한다. 이러한 방식으로 벽(57)에는 3 개의 상이한 조립면(58, 60, 62)이 형성된다.
프로파일(51)을 형성하는 플레이트는 바람직하게 강 시트로 이루어진다. 이 경우 박판 두께는 6㎜가 바람직하다.
도 8a 및 8b에 도시된 바와 같이, 섹션(B, C)은 기본적으로 섹션(A)과 동일하게 형성되지만 더 길다. 따라서 상기 서술이 참조될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 전방 프레임(13)은 예컨대 3 개의 섹션(A,B,C)으로 이루어지고, 상기 섹션들은 예컨대 나사 결합에 의해 결합된다. 전방 프레임(13)의 구조의 이해를 위해, 예컨대 도 9b에 따라 뒤에서 본 정면도와 결부되어 도 9a에 도시된, 앞에서 본 섹션(A)의 정면도를 관찰하는 것으로 충분하다.
전방 프레임(13)을 방금 기술된 후방 프레임(11)과 비교해보면, 마찬가지로 구조가 기본적으로 동일하기 때문에, 상세한 설명은 필요하지 않음을 알 수 있다. 전방 프레임의 프로파일(51')은 벽(57', 61', 63', 65', 67')을 포함한다. 상기 프로파일은 마찬가지로 자수기의 종방향으로 연장되고, 소정의 프레임 높이에 상응 하는 높이를 가진다. 개구(68')가 정면측에 배치되긴 하지만 채널(59)은 생략된다. 도 7b의 보강 리브(55) 형식의 보강 리브가 생략된다. 전방 프레임(13)을 칼럼(15)을 지지하지 않기 때문에, 플레이트형 보강 리브(53')로도 충분하다.
자수기의 종방향으로 연장되는 프로파일로 전방 프레임을 형성함으로써 발생하는 바람직한 장점으로서, 도 10a에 도시된 프로파일의 벽(65')이 스풀 홀더(도시되지 않음)용 고정 플레이트로서 사용될 수 있다. 다수의 고정홈(71)이 도시된다. 또한 프로파일의 벽(57')이 콘 스풀 홀더(도시되지 않음)용 고정 플레이트로서 사용된다. 콘 스풀 홀더용 고정홈(73)이 도시된다.
도 11에는 도 1의 알려진 종래 기술에 따른 프레임이 파운데이션(81) 상에 배치된 이후의 상태가 도시된다. 게이트(도시되지 않음)용 인터스페이스(14)가 분명하게 도시되고, 상기 게이트도 트렌치(83) 내로 아래로 이동될 수 있다.
도 12의 측면도에는 도 6에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 프레임이 파운데이션(82) 상에 배치된 이후의 상태가 도시된다. 상기 본 발명에 따른 실시예에서 후방 프레임(11) 및 전방 프레임(13)은 모두 종래 기술에 따른 기계에서보다 높지 않다. 파운데이션(82)의 조립면(85)은 후방 프레임(11) 또는 전방 프레임(13)의 플로어(84)와 상부 벽(67, 67') 사이 거리의 약 1/2 지점에 배치된다. 파운데이션의 조립면(85)은 예컨대 플로어(84)에서 약 50㎝ 위에 놓일 수 있다. 이것이 파운데이션용 비용을 증가시키기는 하지만, 상기 단점은 기계 프레임 및 가벼운 기계의 운송을 위한 적은 비용에 의해 오히려 상쇄된다.
그러나 기계의 낮은 높이가 바람직한데, 그 이유는 이로 인해 예컨대 후방 프레임 및 칼럼(15)으로 형성된 레버 아암의 길이도 감소되기 때문이다. 이것은 다시 가벼운 구조 및 상응하는 중량 감소를 허용한다.
본 발명의 사상과 다르지 않은 범위 내에서 프레임 구조의 다수의 변형이 가능하다. 따라서 예컨대 다수의 부분 프로파일로 이루어진 프로파일을 구성하는 것이 가능하다.
본 발명에 따라 소수의 부품으로 이루어져서 상당히 간단하게 구성되며, 중량은 작지만 그럼에도 불구하고 알려진 프레임과 동일하게 안정적이거나 또는 더 안정적인, 자수기용 프레임이 제조된다.

Claims (17)

  1. 전방 프레임(13) 및 후방 프레임(11)을 포함하는, 자수기 특히 셔틀 자수기용 프레임에 있어서,
    상기 전방 프레임(13) 및/또는 상기 후방 프레임(11)은 실질적으로 상기 자수기의 종방향으로 연장하는 프로파일(51, 51')로 형성되고, 상기 프로파일의 높이는 프레임 높이에 상응하는 것을 특징으로 하는 자수기 특히 셔틀 자수기용 프레임.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 프로파일(51, 51')이 중공 프로파일인 것을 특징으로 하는 자수기 용 프레임.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 중공 프로파일(51, 51')이 실제로 직사각형인 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프로파일(51, 51')이 한 측면에 개구(68)를 포함하는 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 개구(68)가 상기 프로파일(51, 51')의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프로파일(51, 51')이 실제 수직벽(57, 57')을 포함하고, 상기 수직벽들 중 하부벽(61, 61') 및 상부벽(63, 63')은 수평으로 동일한 방향으로 연장되고, 상기 하부벽(61, 61')으로부터 벽(67, 67')이 상부로 그리고 상기 상부벽(63, 63')으로부터 벽(65, 65')이 하부로 연장되는 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 전방 프레임(13)에서 상기 프로파일(51')의 벽(65')은 스풀 홀더의 고정 플레이트로서 사용되는 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  8. 제 6항에 있어서,
    벽(57)에 다수의 조립면들(58, 60, 62)이 형성되는 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  9. 제 6항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프로파일(51')의 벽(57')이 콘 스풀 홀더의 고정 플레이트로서 사용되는 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프로파일의 하부에 고정 러그들(69)이 배치되는 것을 특징으로 자수기용 프레임.
  11. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프로파일(51, 51')이 폴드 금속 시트 플레이트, 예컨대 강 시트로 이루어지는 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  12. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프로파일(51, 51')이 압출 프로파일인 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  13. 제 1항 내지 제 10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프로파일(51, 51')이 롤링 프로파일인 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  14. 제 1항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프로파일(51, 51')의 내부에 서로 이격된 보강 리브들(53, 55, 53')이 배치되는 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 보강 리브들(53, 53')이 플레이트형인 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  16. 제 14항 또는 제 15항에 있어서,
    보강 리브(55)가 중공 바디, 예컨대 폴드 금속 시트 플레이트로 형성되는 것을 특징으로 하는 자수기용 프레임.
  17. 프레임 파운데이션을 포함하는 제 1항 내지 제 16항 중 어느 한 항에 따른 프레임의 용도에 있어서,
    파운데이션(82)의 조립면(85)이 후방 프레임(11) 또는 전방 프레임(13)의 플로어(84)와 상부벽(67, 67') 사이 간격 높이의 약 1/2 지점에 배치되는 것을 특징으로 하는 프레임 파운데이션을 포함하는 프레임의 용도.
KR1020050071287A 2004-08-04 2005-08-04 자수기용 프레임 및 프레임 토대를 포함하는 상기 프레임의 적용 방법 KR101022979B1 (ko)

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