KR20060040699A - 회전 절삭 공구용 절삭 헤드 - Google Patents

Abstract

금속 절삭 동작용 회전 절삭 공구용 절삭 헤드에 관한 것이다. 절삭 헤드는 일체형 단일편인 축방향으로 조절가능한 카트리지를 갖는다. 슬릿은 카트리지를 클램핑부와 주요 몸체부로 분할하며, 클램핑부는 주요 몸체부에 탄성적으로 결합된다. 절삭 삽입체를 보유하기 위한 삽입 포켓은 슬릿의 넓어짐에 의해서 형성되고, 이에 의해 절삭 삽입체는 주요 몸체부와 클램핑부 사이의 삽입 포켓에 고정되게 보유된다.

절삭 헤드, 카트리지, 슬릿, 클램핑부, 삽입 포켓, 주요 몸체부, 절삭 삽입체

Description

회전 절삭 공구용 절삭 헤드 {CUTTING HEAD FOR ROTARY CUTTING TOOL}

본 발명은 일반적으로 회전 절삭 공구에 관한 것이며, 구체적으로는 교체 가능한 절삭 삽입체가 방사상 및 축방향 조절가능한 카트리지 안에 보유되는 형태의 금속 가공 조작용 회전 페이스 홈가공 공구(rotary face grooving tools)에 관한 것이다.

이러한 회전 절삭 공구들은 이미 공지되어 있으며, 절삭 삽입체가 절삭 공구의 회전축 주위로 회전함에 따라, 하나 이상의 절삭 삽입체들에 의해 작업편에 정해진 너비, 깊이 및 직경으로 적어도 하나의 원형 홈을 만들기 위해 사용된다. 이들 적용 분야에서, 다양한 너비, 직경 또는 깊이의 홈들을 형성하기 위해 적어도 하나의 절삭 삽입체의 축방향 및 방사상 위치를 다양하게 할 필요가 종종 있으며, 또한, 홈의 적어도 하나의 에지가 모따기 되어야만 하는 경우가 때때로 존재한다. 조절가능한 절삭 삽입체를 갖는 이러한 절삭 공구들은 일반적으로 삽입체 베어링 카트리지가 고정되는 공구 몸체를 포함한다. 방사상으로 조절하는 공지된 방법들 중의 하나는 톱니모양의(serrated) 탑재면을 갖는 카트리지와, 카트리지가 고정되는 톱니모양의 대응 단부 표면을 갖는 공구 몸체를 사용하는 것이다. 절삭 삽입체의 축방향 위치를 변경하기 위해서, 카트리지는 일반적으로 2개의 부분들로 이루어 지며, 그 중 하나의 부분에는 절삭 삽입체가 다른 부분에 대하여 미끄러질 수 있게 조절될 수 있도록 부착된다. 이러한 종래의 카트리지는 상기 두 부분들이 축방향으로 향하는 톱니모양의 표면들을 통해서 미끄러질 수 있게 연결되고, 그 두 부분들은 잠금 나사에 의해서 서로 고정된다. 축방향 조절을 행하기 위해서, 잠금 나사는 느슨해져야만 하며, 조절 후에는 죄어지게 되는데, 그 결과 중력의 영향으로 두 부분들이 서로 멀어져 감에 따라서 절삭 삽입체의 절삭 에지의 위치의 정확성에 손실이 생기는 결과가 생긴다. 절삭 삽입체들은 나사에 의해서 삽입체 베어링 카트리지들의 삽입 포켓에 고정된다. 기계 가공 중에, 절삭 삽입체들은 나사에 의해서 흡수되는 절삭 힘 및 원심력을 받는다. 이는 절삭 삽입체의 강성 및 안정성을 감소시키며, 특히 높은 회전 속도에서, 삽입체의 작동 절삭 에지의 위치에서의 부정확성을 낳아 열악한 가공 성능을 유발시킨다. 이러한 힘들은 고정 나사의 전단변형 및 굽혀짐을 유발하기도 한다.

미국특허 제4,101,239호는 몸체 부재에 대해서 방사상으로 조절가능한 삽입체 홀더(또는 블레이드 커터)들에 고정된 절삭 삽입체들을 갖는 보링 공구를 개시한다. 홀더들의 탑재면 및 몸체 부재의 단부 면은 홀더의 조절 방향과 정렬하는 V 형태의 보족적인 홈들을 구비한다. 이러한 절삭 삽입체들은 몸체 부재의 축 방향으로 조절가능하지 않다. 게다가, 각 절삭 삽입체는 삽입 포켓에 납땜되거나 나사에 의해서 거기에 고정된다.

미국특허 제3,755,868호는 카트리지가 공구홀더 상에 탑재되고 종방향으로 또는 횡방향으로 조절되는 형태의 조절가능한 절삭 공구를 개시한다. 더 구체적으 로, 미국특허 제3,755,868호는 금속 작업편들의 내경을 가공하는데 자주 이용되는 형태의 조절가능한 카트리지 보링(boring) 바를 개시한다. 절삭 삽입체는 핀 형태의 수단에 의해 카트리지의 말단에 탑재된다. 종방향 및 횡방향의 조절은 2개의 웨지들에 의해 수행된다.

작업편들에 원형 홈들을 만들기 위해서, 일반적으로 베이스 조오(base jaw)와 클램핑 조오 사이에서 공구 홀더들에 고정되게 보유되는 홈가공 삽입체들을 사용하는 공구들이 미국특허 제4,332,513호 및 미국특허 제5,638,728호에 개시된다. 그러나, 이들 공구들은 베이스 조오의 지지 블레이드의 형상에 의해 지정된 정해진 직경의 원형 홈만을 가공할 수 있는 비회전 공구들이다.

본 발명의 목적은 상기한 문제점들을 극복하거나 매우 감소시키는 회전 절삭 공구 및 절삭 삽입체 카트리지를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 회전축을 갖는 금속 절삭 동작용 회전 절삭 공구의 공구 섕크 상에서 미끄러질 수 있게 탑재되는 절삭 헤드가 제공되며, 절삭 헤드는 하우징을 포함하며, 하우징은 그 안에서 미끄러질 수 있게 고정되는 축방향 조절가능 카트리지를 구비한 오목부를 갖고, 오목부는 베이스와, 베이스로부터 축방향으로 수직으로 연장하는 3개의 측벽들을 갖고, 측벽들 중 둘은 평행하고, 인접하는 측벽들은 서로 수직이며;

카트리지는 대향하며 평행하는 상부면 및 하부면과, 그 사이에서 연장하는 주변 측면과, 주변 측면의 2개의 대향하는 측면들 사이를 연장하고 상부면으로부터 하부면 쪽으로 연장하며 카트리지를 클램핑부와 주요 몸체부로 분할하는 슬릿을 갖는 일체형 단일편을 포함하며, 클램핑부는 주요 몸체부에 탄성적으로 연결되며;

절삭 삽입체를 보유하기 위한 삽입 포켓은 상부면으로 개방되는 구역에서 슬릿이 넓어져서 형성되며, 절삭 삽입체는 주요 몸체부와 클램핑부 사이의 삽입 포켓에 고정되게 보유되된다.

바람직하다면, 삽입 포켓은 2개의 측면들 중의 하나에 인접하게 된다.

본 발명에 따르면, 클램핑 부재는 클램핑부를 주요 몸체부 쪽으로 가압하여 클램핑 힘을 생성시켜 절삭 삽입체를 삽입 포켓 안으로 고정되게 보유한다.

일반적으로, 클램핑 부재는 클램핑부 안의 클램핑 관통 구멍을 통과하며 주요 몸체부 안의 나사 클램핑 보어에 나사결합되는 클램핑 나사이다.

바람직하게는, 클램핑부 안의 클램핑 관통 구멍 및 나사 클램핑 보어는 삽입 포켓과 교차하지 않는다.

일반적으로, 절삭 삽입체는 일반적으로 축방향으로 카트리지의 상부면으로부터 돌출한다.

본 발명에 따르면, 카트리지는 하우징의 조절 관통 구멍를 통과하며 주요 몸체부의 축방향으로 향하는 나사 조절 보어와 나사 결합되는 조절 나사에 의해 축방향으로 조절이 가능하다.

또한, 본 발명에 따르면, 카트리지는 하우징 안의 유지 관통 구멍을 통과하고 주요 몸체부 안의 나사 유지 보어와 나사 결합되는 유지 나사에 의해서 하우징에 대해서 정해진 축방향 위치에서 유지되며, 나사 유지 보어는 나사 조절 보어를 가로지른다.

바람직하게는, 카트리지는 바이어싱 부재에 의해서 3개의 측벽들 중의 2개와 인접하게 유지된다.

또한, 바람직하게는, 바이어싱 부재는 카트리지와 인접하는 볼을 갖는 스프링 바이어스된 볼 플런저이며, 바이어싱 부재는 하우징의 나사 바이어싱 관통 구멍과 나사 결합된다.

본 발명에 따르면, 하우징은 공구 섕크의 톱니모양의 단부면과 맞물림 결합하는 톱니모양의 탑재면을 갖는다.

바람직하게는, 하우징은 통과하는 잠금 나사에 의해서 공구 섕크의 톱니 모양의 단부면에 고정된다.

본 발명을 더 잘 이해시키고, 본 발명을 어떻게 실시하는지 도시하기 위해서, 참조용으로 도면이 첨부된다.

도1은 본 발명에 따른 절삭 공구의 사시도이다.

도2는 본 발명의 하우징의 제1 전방 분해 사시도이다.

도3은 본 발명의 하우징의 제2 전방 분해 사시도이다.

도4는 본 발명의 하우징의 후방 분해 사시도이다.

도5는 본 발명의 하우징의 하부 분해 시시도이다.

도6은 본 발명의 카트리지의 평면도이다.

도7은 본 발명의 카트리지의 측면도이다.

도1을 참조하면, 회전축(A)를 갖고 2개의 절삭 헤드들(12)을 포함하는 회전 금속 절삭 공구(10)가 도시되며, 각각의 절삭 헤드(12)는 잠금 나사(16)에 의해 공구 섕크에 고정된다. 섕크(14)는 회전축(A)에 수직인 단부면(18)을 갖는다. 단부면(18)은 이를 가로지르며 연장하는 평행 톱니들이 그 전체 표면을 가로질러 톱니모양이 되며, 2개의 슬롯들(20; 도1에는 그 중 하나만 부분적으로 도시됨)을 갖고, 그 각각은 톱니들에 평행하게 연장한다. 각 슬롯(20)에는, 잠금 나사(16)가 나사 결합되는 (도시되지 않은) 잠금 너트가 있으며, 절삭 헤드(12)를 공구 섕크(14)에 클램핑한다.

절삭 헤드(12)는 오목부(24)와 오목부(24)에 미끄러질 수 있게 고정되는 축방향 조절가능 카트리지(26)를 갖는 하우징(22)과, 톱니모양의 탑재면(28)과, 하우징(22)을 관통하여 축방향으로 연장하는 관통구멍(30)을 포함한다. 하우징(22)의 톱니모양의 탑재면(28)은 공구 섕크(14)의 톱니모양의 단부면과 맞물려서, 톱니들의 맞물림은 절삭 헤드들(12)의 미끄러질 수 있게 조절가능한 위치조절이 잘되게 하는 반면, 절삭 헤드(12)가 톱니가 연장하는 방향을 가로질러서 이동하지 못하게 방지한다.

하우징(22)에서의 오목부(24)는 베이스(32)와, 베이스로부터 축방향으로 수직으로 연장하는 3개의 측벽들을 갖는다. 3개의 측벽들 중 제1 측벽(34) 및 제2 측벽(36)은 서로 평행하고, 후방 벽(38)은 제1 측벽(34)과 제2 측벽(36) 사이에서 연장한다. 적어도 후방 벽(38)의 중앙부는 측벽들에 직각이다.

카트리지는 대향하고 일반적으로 수평인 상부면 및 하부면(40, 42)과 그 사이에서 연장하는 주변 측면(44)을 갖는 일체형 단일편을 포함한다. 주변 측면(44)은 대향하는 전방면 및 후방면(46, 48)과, 전방 측면(50)과 후방 측면(52) 사이에서 연장하고 서로 평행한 제1 측면 및 제2 측면(50, 52)을 갖는다. 후방면(48)과 제1 측면(50) 및 제2 측면(52)은 상부면(40) 및 하부면(42)에 일반적으로 수직이다. 제1 측면(50)과 제2 측면(52) 사이에서 연장하는 슬릿은 상부면(40)에서부터 하부면(42) 쪽으로 연장하며, 원형 홈(56)으로 종결되고, 카트리지(26)를 주요 몸체부(58)와 클램핑부(60)로 분할하며, 클램핑부(60)는 주요 몸체부(58)로 탄성적으로 연결된다. 절삭 삽입체(64)를 보유하는 삽입 포켓(62)은 제1 측면(50)에 인접한 구역에서 슬릿이 넓어지는 것과 상부면(40)으로 개방되는 것에 의해 형성된다. 삽입 포켓(62)은 2개의 클램핑 표면들(63a, 63b)를 지니며, 그 중 하나(63a)는 주요 몸체부(58)의 일부가 되며, 다른 하나(63b)는 클램핑부(60)의 일부가 된다.

절삭 삽입체(64)는 폼-프레싱(form-pressing) 또는 바인더 안에서 카바이드 파우더를 사출성형한 후 소결하는 것에 의해서, 초경 카바이드(cemented carbide)와 같이 매우 단단하고 내마모성인 단일편으로 일반적으로 만들어진다. 절삭 삽입체는 작동 절삭 에지(66)와 비작동 절삭 에지(68)인, 2개의 절삭 에지들을 지니며, 절삭 삽입체(64)의 말단부들에 배치된다. 중심으로 위치한 클램핑 구역(70)은 상단 인접면(72)과 하단 인접면(74)의, 2개의 대향하는 인접면들을 지닌다. 도면에서 도시되는 절삭 삽입체(64)에서, 상단 인접면(72)은 인접구역에 구속되는 반면, 하단 인접면(74)은 절삭 삽입체(64)의 전체 길이에 걸쳐서 연장한다. 금속 절삭 동작 중에, 비동작 절삭 에지(98)가 삽입 포켓(62) 내에 위치하는 동안 금속은 카트리지(26)의 상부면(40)으로부터 돌출되는 동작 절삭 에지(66)에 의해서 제거된다. 삽입 포켓의 클램핑 표면들(63a, 63b)의 형태는 절삭 삽입체의 인접면들(72, 74)의 형상에 일치하고, 이들에 인접하여서 절삭 삽입체(64)의 클램핑 구역(70)을 클램핑부(60)와 카트리지(26)의 주요 몸체부(58) 사이에 고정되게 보유한다.

카트리지(26)의 클램핑부(60)는 클램핑부(60)에서 클램핑 관통구멍(78)을 통과하고 나사 클램핑 보어(80)를 카트리지(26)의 주요 몸체부(48)에 나사결합하는 클램핑 나사(76)에 의해서 주요 몸체부(58) 쪽으로 가압되어서, 이로 인해 클램핑 힘이 카트리지의 클램핑부(60) 상으로 가해지며, 절삭 삽입체(64)가 절삭 삽입 포켓(62) 안에 고정되게 보유된다. 클램핑부(60)의 클램핑 관통구멍(78) 및 카트리지(26)의 주요 몸체부(48)에서의 나사 클램핑 보어(80)는 삽입 포켓(62)과 교차하지 않고, 절삭 삽입체(64)와 저촉되지 않는다. 이러한 배열로, 절삭 삽입체(64)는 삽입 포켓(62)에서 고정되고 견고하게 보유되며, 절삭 삽입체(64)에 작용하는 절삭 및 원심력은 카트리지(26)의 클램핑부 및 주요 몸체부(60, 58)에 의해서 흡수된다.

절삭 삽입체(64)의 동작 절삭 에지(66)의 정확한 축방향 위치조절을 위해서, 카트리지(26)의 축방향 위치는 하우징(22)에서 일반적으로 축방향으로 향하는 조절 관통 구멍(84)을 통과하고 카트리지(26)의 주요 몸체부(58)에서 일반적으로 축방향으로 향하는 나사 조절 보어(86)를 나사결합시키는 조절 나사(82)에 의해 조절된다. 오른손 조절 나사(82)에서, 조절 나사의 시계방향 회전(즉, 조절 나사의 "죔")은 카트리지(26)가 하우징(22)에 대해서 축방향으로 안쪽으로 이동(즉, 하우징 (22)의 오목부(24)의 베이스(32)쪽으로 이동)하게 만드는 반면, 조절 나사(82)의 반시계방향 회전은 카트리지(26)가 하우징에 대해서 축방향으로 바깥쪽으로(즉, 하우징의 오목부(24)의 베이스로부터 멀어지는 쪽으로) 이동하게 만든다. 조절 나사(82)의 헤드가 하우징(22) 내의 조절 관통구멍(84) 내에 보유되고, 보유 스프링(88)이 조절 관통구멍(84) 안의 원형 오목 슬롯(89)에 위치한다.

하우징(22)에 대해서 카트리지(26)의 필요한 축방향 부분이 달성되면, 이는 하우징 안의 유지(holding) 관통 구멍(92)을 통과하며 카트리지(26)의 주요 몸체부(58)에 나사 유지 보어(94)를 나사 결합시키는 유지 나사(90)에 의해서 필요한 축방향 위치에 유지된다. 카트리지(26)의 주요 몸체부(58) 안의 나사 유지 보어(94)는 나사 조절 보어(86)에 수직하고, 카트리지(26)의 제1 측면(50)과 후방면(48)과 합체되고 그 사이에서 위치하는 카트리지(26)의 유지 코너(96)에 인접하거나 이를 통과한다. 하우징(22)의 유지 관통 구멍(92)은 일반적으로 축방향으로 신장된 슬롯의 형태를 지녀서, 유지 나사의 축방향 움직임을 원활하게 한다. 따라서, 유지 관통 구멍(92)의 축방향 범위는 카트리지의 축방향 조절의 범위와, 그 결과 그거에 클램핑되는 절삭 삽입체(64)의 범위를 한정한다. 유지 관통 구멍(92)은 하우징(22)을 관통하며, 하우징의 외부 유지 코너(100)와 하우징(22)의 내부 유지 코너(98)의 사이에 연장하고, 내부 유지 코너(98)는 오목부(24)의 후방벽(38) 및 제1 측벽(34)과 합체하며 그 사이에 위치한다.

축방향 조절 과정 동안 카트리지(26)의 웨징(wedging)을 피하고, 또한 하우징(22)에 대한 카트리지(26)의 부드럽게 미끄러지는 움직임을 도모하기 위해서, 카 트리지(26)의 유지 코너(96)는 스프링 바이어스된 볼 플런저(102; spring biased ball plunger)에 의해 하우징(22)의 내부 유지 코너(98)쪽으로 계속적으로 가압된다. 결과적으로, 카트리지(26)는 하우징(22)의 3개의 측벽 중 2개와 인접하게 유지되고, 인접 면들은 오목부(24)의 제1 측벽(34)에 인접하는 카트리지(26)의 제1 측면과, 오목부(24)의 후방벽(38)에 인접하는 카트리지(26)의 후방면(48)이 된다.

스프링 바이어스된 볼 플런저(102)는 하우징(22) 안의 나사 바이어싱 관통 구멍(104; threaded biasing through hole)에 나사 결합되고, 나사 바이어싱 관통 구멍(104)는 하우징(22)의 내부 유지 코너(98)로 일반적으로 향한다. 스프링 바이어스된 볼 플런저(102)의 전방 단부에서 볼(106)은 카트리지(26)의 베어링면(108)에 인접한다. 베어링면(108)은 카트리지(26)의 제2 측면에 위치된 실질적으로 V 형상의 홈(110)의 2개의 측면들 중의 하나이다. 카트리지(26)가 오목부(24)에 설치될 때, 베어링 표면(108)은 일반적으로 편평하고 실질적으로 바이어싱 관통 구멍(104)에 수직한다.

본 발명은 구체적인 범위로 기술되었지만, 아래의 청구범위의 발명의 범위 내에서 다양한 변형례 및 수정례가 가해질 수 있다고 이해해야한다. 예를 들면, 도면에서 도시된 절삭 삽입체의 인접면들은 V형상의 홈들을 형성하고, 삽입 포켓의 클램핑 표면들은 보충적인 V 형상의 돌출부들의 형태를 갖는다. 그러나, 절삭 삽입체의 인접면의 형태와, 삽입 포켓의 클램핑 표면들의 형태는 도시된 형상에 한정되지 않고, 임의의 편리한 형상의 표면들이 이용될 수도 있다. 게다가, 절삭 삽입체의 일반적인 형상은 도면에 도시된 것들에 제한되지는 않는다. 따라서, 다른 실 시예들은 카트리지의 다른 형상들 또는 레버, 클램프 또는 웨지들과 같은, 카트리지의 주요 몸체부 쪽으로 카트리지의 클램핑 부를 가압하는 클램핑 힘을 가하는 다른 수단을 사용할 수 있다.

Claims (12)

1. 회전축(A)을 갖는 회전 금속 절삭 공구(10)의 공구 섕크(14) 상에 미끄러질 수 있게 탑재되는 절삭 헤드(12)이며,

   절삭 헤드(12)는 하우징(22)을 포함하며, 하우징(22)은 오목부(24) 안에서 미끄러질 수 있게 고정되고 축방향으로 조절가능한 카트리지(26)를 구비한 오목부(24)를 갖고,

   오목부(24)는 베이스(32)와, 베이스(32)로부터 축방향으로 수직으로 연장하는 3개의 측벽들(34, 36, 38)을 갖고, 측벽들 중 둘(34, 36)은 평행하고, 인접하는 측벽들은 서로 수직이며,

   카트리지(26)는 대향하며 평행한 상부면(40) 및 하부면(42)과, 그 사이에서 연장하는 주변 측면(44)과, 주변 측면(44)의 2개의 대향하는 측면들(50, 52) 사이를 연장하고 상부면(40)으로부터 하부면(42) 쪽으로 연장하며 카트리지(26)를 클램핑부(60)와 주요 몸체부(58)로 분할하는 슬릿(54)을 갖는 일체형 단일편을 포함하며, 클램핑부(60)는 주요 몸체부(58)에 탄성적으로 연결되며,

   절삭 삽입체(64)를 보유하기 위한 삽입 포켓(62)은 상부면(40)으로 개방되는 구역에서 슬릿(54)이 넓어져서 형성되며, 절삭 삽입체(64)는 주요 몸체부(58)와 클램핑부(60) 사이의 삽입 포켓(62)에 고정되게 보유되는, 절삭 헤드.
2. 제1항에 있어서, 삽입 포켓(62)은 2개의 측면들(50, 52) 중의 하나에 인접하 는, 절삭 헤드.
3. 제2항에 있어서, 클램핑 부재는 클램핑부(60)를 주요 몸체부(58) 쪽으로 가압하여 클램핑 힘을 생성시켜 절삭 삽입체(64)를 삽입 포켓(62) 안으로 고정되게 보유하는, 절삭 헤드.
4. 제3항에 있어서, 클램핑 부재는 클램핑부(60) 안의 클램핑 관통 구멍(78)을 통과하며 주요 몸체부(58) 안의 나사 클램핑 보어(80)에 나사결합되는 클램핑 나사(76)인, 절삭 헤드.
5. 제4항에 있어서, 클램핑부(60)의 클램핑 관통 구멍(78) 및 나사 클램핑 보어(80)는 삽입 포켓(62)과 교차하지 않는, 절삭 헤드.
6. 제5항에 있어서, 절삭 삽입체(64)는 일반적으로 축방향으로 카트리지(26)의 상부면(40)으로부터 돌출하는, 절삭 헤드.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 카트리지(26)는 하우징의 조절 관통 구멍(84)를 통과하며 주요 몸체부(58)의 축방향으로 향하는 나사 조절 보어(86)와 나사 결합되는 조절 나사(82)에 의해 축방향으로 조절가능한, 절삭 헤드.
8. 제7항에서, 카트리지(26)는 하우징(22) 안의 유지 관통 구멍(92)을 통과하고 주요 몸체부(58) 안의 나사 유지 보어(94)와 나사 결합되는 유지 나사(90)에 의해서 하우징(22)에 대해서 정해진 축방향 위치에서 유지되며, 나사 유지 보어(94)는 나사 조절 보어(86)를 가로지르는, 절삭 헤드.
9. 제8항에 있어서, 카트리지(26)는 바이어싱 부재에 의해서 3개의 측벽들 중의 2개(34, 38)와 인접하게 유지되는, 절삭 헤드.
10. 제8항에 있어서, 바이어싱 부재는 카트리지(26)와 인접하는 볼(106)을 갖는 스프링 바이어스된 볼 플런저(102)이며, 상기 바이어싱 부재는 하우징(22)의 나사 바이어싱 관통 구멍(104)과 나사 결합된, 절삭 헤드.
11. 제1항에 있어서, 하우징(22)은 공구 섕크(14)의 톱니모양의 단부면(18)과 맞물림 결합하는 톱니모양의 탑재면(28)을 갖는, 절삭 헤드.
12. 제11항에 있어서, 하우징(22)은 통과하는 잠금 나사(16)에 의해서 공구 섕크(14)의 톱니 모양의 단부면(18)에 고정되는, 절삭 헤드.

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