JPS58160004A

JPS58160004A - 中ぐりバイトホルダ−

Info

Publication number: JPS58160004A
Application number: JP4137282A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiro Sakamoto; 坂本　克弘
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-03-15
Filing date: 1982-03-15
Publication date: 1983-09-22
Also published as: JPS6348641B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は数値制御の旋削機械に用いて著効を奏する中ぐ
りバイトホルダーに関する。

例えば、ＮＣ旋盤に使われている従来の中ぐりバイトホ
ルダーでは、第１．２図に示すように、屋２シャンク（１）に続くヘッド（２）の−側前端コーナ一
部（ａｌと、ホルダーの軸心線（０）との間隔寸法（Ｗ
Ｊが、シャンクｆｘｌの半径（ｒ）よりもかなり犬なる
長さとして、−側方に向かい張り出しており、そのコー
ナ一部（ａ）からバイト（３１の刃先（４）が更に若干
張り出すよう取付けられている通例である。

そして、そのバイト（３）の保持力を低下させないため
に、上記−側前端コーナ一部Ｔａ）とシャンクｆｉ＋と
を結ぶヘッド（２）の−側面には、途中に段差部（６）
を介してその後半寄り位置に、かなり深い切屑ポケット
（幻が四人形成されている。又バイト（３）は、その刃
先（４）が中ぐりされる被削物の内径中心線（ｂ）と、
ホルダー軸心線（０）とを結ぶ水平面に予じめ正しく合
致する高さとして、ヘッド（２）に位置決めセットされ
ており、更にそのホルダー自身全体として中実の棒状を
なしている通例でもある。

ところが、このような従来品の構成では次の諸問題があ
る。

即ち、第１に今バイトホルダーの長さを一定として、そ
の軸心線（０）上の一点を支点に片持ち使用４３する実際を考えると、上記間隔寸法（Ｗ）がシャンク（
１）の半径（ｒ）よりも相当に大として、そのヘッド（
２）の前端部が一側方へ張り出せば張り出す程、その張
り出し方向（切削方向）に撓む偏心力を受けやすく、バ
イト刃先（４）が偏摩耗し、又切削抵抗も大となってビ
ビリ振動を励起することになり、そのバイト（３）の寿
命や作業能率を低下させてしまう。

そのため、適正切削諸元を落して使用している実情であ
るが、不便なこと言うまでもなく、殊更バイト刃先（４
）の位置決めに高精度が要求されるＮＣ旋盤などに用い
るものとしては、不適当のそしりを免れない。

又、第２に上記間隔寸法（Ｗ）がシャンク＋１＋の半径
Ｆ＞よりかなり犬として張り出しているため、希望する
一定内径の中ぐりを行なうにつき、そのホルダーの適用
範囲が狭く制約されることになると共に、そのホルダー
製作上の材料ロスも多くなる。

つまり、被削物における内径寸法の各種変化に対して、
その中ぐり加工上太いホルダーを使えず、かなり細いホ
ルダーの使用を余儀なくされることになる。そのホルダ
ーの製作に当っても、いたずらに太い材料から加工しな
ければならない。

第３に、シャンク＋１１に続くヘッド（２）の−側面は
、その途中に段差部（６）を有し、これによって急に深
くなる切屑ポケット（ｓ）が旧人形成されているので、
送り込み速度を速くする程、却ってポケット（８）内に
切屑が滞溜しやすく、被削物の加工仕上げ面やホルダー
自身を損傷することになる。それにもまして、深いポケ
ット（８ンを有する一側面の階段的形態により、ホルダ
ー自身、就中そのヘッド（２）の剛性が低下し、このこ
とはホルダーが径小なもの程顕著にな９、その採用上障
害となる。

逆に、剛性を高めるため、太い大型のホルダーを採用す
るとすれば、そのホルダー自身全体として中実棒状をな
しているので、必然的に固有撮動数がとり、旋削機械や
被削物の剛性、形状などによっては共振することが起る
こととなり、この意味からも適正切削諸元を落さざるを
得す、安定した効率の良い切削加工を行なうことができ
ない。

本発明はこのような問題点を調和解決するため扁５工夫されたものであり、その具体的構成を図示の実施態
様に基いて説明すると、第３〜ＩＣ＠において、叫は九
神体のシャンクであシ、その円周面には直角芯出し用の
扁平面（川が設けられているが、これに代るシャンク自
身の角棒体を採用しても良い。（１匂はシャンク（１０
）の前方へ一体に連続するやや径小な丸１／ｓ状のヘッ
ドであり、その長さがシャンクｆ１０１における半径（
Ｒ１の４倍程度に定められている。（１１はヘッド（１
′４の頂面に円弧状をなす如く削成された切屑ポケット
、＋１４）は同じくヘッドθ匂における横方向の一側寄
り前端部に切り欠かれたバイト受は入れ用凹欠であシ、
これに敷金（１つを介して又は介さず直接に、パイ）　
（１→がはめ込みセットされ、且つ押え金０ηとポル）
　０１１９により着脱自在に固定一体化されている。但
し、そのパイ）　＜１１８や凹欠Ｈ１敷金θりなどの平
面形状は、図のような三角形のみに限らず、又そのパイ
）Ｈの固定手設も図示以外のものを採用することができ
る。

本発明に係るバイトホルダーの上記ヘッド（１″４は、
特にその全体が前方へ進むにつれて、バイト（ＩＩ６の存在する横方向の一側へ徐々に張り出すように、ホル
ダーの軸心線（０）に対して約１．５〜２．５度、好ま
しくは２，１６度の一定角度（α）だけ傾斜されており
、しかもこれによってその張り出し前端コーナ一部（４
）と、ホルダー軸心線ｆｏｌとの間隔寸法（５）が、シ
ャンク叫の半径（川と実質上等しい長さに設定されてい
る。従って、そのコーナ一部体とシャンク（１０）とを
結ぶヘッド（１′４の一側面は、上記角度（α）のまま
全体に亘ってテーパー状に傾斜したストレート面θ瞬を
呈しており、この直線をなす面（１’Ｊにガイドされて
、切屑が流れる如く円滑に排除されるようになっている
。バイトＨの刃先（イ）が、上記コーナ一部体）から約
０．１ｍｍなどの一定寸法だけ更にその一側方へ張り出
されること勿論である。

又、そのバイト（ｌｅ４の刃先−は第６図から示唆され
るように、中ぐりされる被削物の内径中心線（Ｂｌと、
ホルダー軸心＠　（０１とを結ぶ水平面ｃ２υよりも、
例えば約０，１〜Ｑ、３ｍｍの一定寸法（８）だけ、予
じめ高く張シ出すよう位置決めセットされており；その
寸法（Ｈｌの定めによって、ホルダーを片持ち使Ａ’７用した場合における撓み量とのバランスを保ち、これを
補償して使用中にバイト刃先−が、上記水平面シリ上に
合致しつつ正しく切削作用するこう予定されている。こ
の点、図ではその説明の便宜上１バイト（１橢の頂面を
上記水平面（２ηとの平行状態に表わしているが、その
刃先（イ）が上記一定寸法（川だけ水平面Ｑ１）よりも
予じめ高く張り出す限り、その頂面を水平面（２１１に
対して下向きに、例えば約５〜７度傾斜する状態に固定
セットしても良い。

更に、本発明のバイトホルダーには第９．１０図から明
白なように、内部に詰物などを挿入することなく、その
開口状態のまま使用される空洞−が穿孔されている。こ
れはホルダー自身の太さを落すことなく、その剛性の高
過ぎ、延いては固有振動数の上昇を抑制し、或いはビビ
リ振動に対するダンパーとして奉仕するものであり、シ
ャンク（ｌＯ）の部分のみに穿孔しても良いが、好まし
くはヘッドθ匂の上記切屑ポケット（１樽の基部に到達
するまでとして、可及的に深く、そのシャンクｏ０１と
ヘッド０２）とに耳って穿孔する。その空洞（２）の内
径は、シャンク（ｌＯ）を旋削機械側へ、例えば固定ボ
ルトなどで取付ける時に、そのボルトなどの押圧力に耐
える例えば約４ｍｍの一定肉厚＋Ｔ＋を残す程度に、こ
れ又なるべく大きく定める。そして、この肉厚ｆＴ）は
シャンク（ｌＯ）の太さが変化する場合にも、はぼ一定
として採用できるので、上記穿孔の効果は太くなればな
る程顕著となり、ホルダーの軽量化や材料の節約化にも
役立つ。

又、ホルダーの上記した撓み時、バイト０→の前逃げ面
が被削物に喰い込まぬように、そのバイト０１には第３
図に記入するような水平面（２１）と直交する平面に対
して、好ましくは約２〜４度の一定角度傾斜する前逃げ
角（β）が与えられている。このことは、特に前逃げ面
が摩耗したような時に、その摩耗面が被削物と干渉して
余分な切削力を生ずることの防止や、段付き穴の中ぐり
精度向上などに役立つものである。因みに、図は一製品
のほぼ実物大を表わしてお：す、これではシャンク（１
すの長さが約１１５ｍｍ、その直径−約３２ｍｍ、ヘッ
ドθ′４の直径−約２９ｍｍ、空洞（５）の内径−約２
４ｍ９ｍ、バイト０＠のすくい角−約６度、第４図の符号（の
で示す前逃げ角−約５度となっているが、上記したホル
ダー軸心線（０）に対するヘッド（１′４の傾斜角（α
）、水平面シυに対するバイト刃先−の張り出し高さ寸
法ＩＨＩ並びに第３図の符号（β）で示すバイト（鴎の
・前逃げ角は、ホルダー自身の太さや長さなどが変化し
ても、概して一定の数値として採用することができる。

尚、符号（Ｐｌは被削物の回転方向を示している。

以上のように、本発明は中ぐりバイトホルダーとして、
シャンク（１０）に続くヘッド０乃の全体を前方へ行く
につれて、バイト（国の存在する一側方へ徐々に張り出
すよう、ホルダー軸心線＋０１に対し一定角度（α）だ
け傾斜させて、そのヘッド（１′４の張り出し一側前端
コーナ一部内とホルダー軸心線（０）との間隔寸法（５
）を、シャンク（ｌ（２）の半径（Ｒ１と実質的に等し
い長さに定めているため、冒頭に述べた従来品に比し、
被削物の希望する一定な中ぐり加工を行なうにつき、太
いバイトホルダーを使うことができると共に、そのヘッ
ド（１２）の張り出し量も上記間隔扁　１０寸法（５）として最大限に短小化されているので、その
言わば相乗作用により、バイト刃先（イ）の偏摩耗やビ
ビリ振動を好適に防止でき、適正切削諸元を落すことな
く、その作業能率の向上を図れるのであり、殊更ＮＧ旋
盤などに用いて有益と言える。

しかも、シャンク（１０）に又はシャンク（ｌ（２）と
ヘッド（１２とに亘って、開口状態のまま使用する一定
性さの空洞−が穿孔されているので、これによって上記
の通り太いホルダーの使用を可能としつつも、その剛性
過大による固有撮動数の上昇を抑制することができ、上
記効果を更に一層完全に達成できる。その空洞−がビビ
リ振動に対するダンパーとして機能するものとも思われ
る。

−更に、上記構成に加えて図示実施態様のように１バイ
ト刃先−をホルダー軸心線（０）と、被削物の内径中心
、？３１　（Ｂｌとを結ぶ水平面Ｈよりも、一定寸法（
（至）だけ予じめ高く張り出すならば、その高精度に位
置決めされる刃先−により、安定な加工作用を得られ、
優れた仕上げ面となる。その理由は、上記寸法（６）の
設定やヘッドＱ匈のホルダー軸心線（０）にＡ１１対する傾斜角（α）、更には空洞−の穿孔などが相乗的
に作用し、ビビリ振動の防止上調和して機能することに
よるものと考えられる。何れにしても、実用上至便な発
明と言うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来品の平面図、第２図は同じく正面模式図、
第３〜７図は本発明の平面図、底面図、側面図、正面図
、並びに背面図、第８〜１０図は第３図のＩ−Ｉ線、ｎ
−ｍ線並びにｍ　−ｍ線の各断面図である。（１（２）・・・・・・・・・シャンク　　（喝・・・
・・・・・・ヘッド（１ｅ４・・・・・・・・・バイト
　　　ＱＩＪ・・・・・・・・・ストレート面間・・・
・・・・・・刃先　　　　（２１）・・・・・・・・・
水平面間・・・・・・・・・空洞（α）・・・・・・・・・ヘッドのホルダー軸心線に対
する傾斜角一４Ｘゴ・。特開昭５８−１６０００４（４）

Claims

【特許請求の範囲】

１、　シャンクに続くヘッドの一側前端部にバイトを備
えたものにおいて、そのヘッドの全体を前方へ行くにつ
れてバイトの存在する一側方へ徐々に張り出すように、
ホルダー軸心線に対し一定角度だけ傾斜させて、そのヘ
ッドの張り出しｍ個前端コーナ一部分とホルダー軸心線
との間隔寸法を、シャンクの半径と実質的に等しく定め
ると共に、そのシャンクに又はシャンクとヘッドに亘っ
て、開口状態のまま使用する一定深さの空洞を穿孔した
ことを特徴とする中ぐりバイトホルダー。