KR20060013681A - 승강기 또는 에스컬레이터 설비의 보수관리를 위한 방법 및장치 - Google Patents

승강기 또는 에스컬레이터 설비의 보수관리를 위한 방법 및장치 Download PDF

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KR20060013681A
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베르너 엔겔
마르쿠스 바이스
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인벤티오 아게
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Abstract

본 발명은 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리를 위한 방법 및 장치에 관한 것으로, 이 장치는 설비 (12) 의 제어 시스템 (19) 에 접속하기 위한 인터페이스 (14), 작동 파라미터를 디스플레이하거나 제어 명령을 입력하기 위한 디스플레이 및 오퍼레이팅 장치 (11), 그리고 중앙 보수관리 유닛 (13) 으로의 데이터 접속 (16) 을 형성하기 위한 데이터 접속 장치 (15, 17) 를 포함한다. 식별이 이루어진 후, 중앙 보수관리 유닛 (13) 에 저장된 설비 (12) 의 데이터 및 파라미터들을 상기 데이터 접속을 통해 디스플레이 및 오퍼레이팅 장치 (11) 로 전송할 수 있다. 작동 오류의 교정을 위해 의심이 가는 작동 오류의 명세 및/또는 교체 부속의 명세를 가진 오류 보고가 작성될 수 있고, 이 오류 보고는 예컨대, 없는 교체 부속품을 주문하기 위해, 데이터 접속 (16) 을 통해 보수관리 센터 (13) 로 전송될 수 있다.

Description

승강기 또는 에스컬레이터 설비의 보수관리를 위한 방법 및 장치 {METHOD AND DEVICE FOR THE MAINTENANCE OF A LIFT OR ESCALATOR INSTALLATION}
본 발명은 승강기 또는 에스컬레이터 설비의 보수관리를 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.
승강기 또는 에스컬레이터 설비는 일정 주기로 보수관리가 이루어진다. 이러한 종류의 설비를 보수관리하기 위해서는 보수관리 일정에 맞추어 수리 기술자가 이러한 설비로 가서 수리할 부속품을 살펴 보아야한다. 수리 기술자는 각양 각색의 서로 다른 설비를 보수관리해야 하고, 보수관리 또는 고장 수리의 범위도 서로 다르기 때문에 각 설비에 대한 각종의 기술 편람을 갖출 필요가 있다. 수리 기술자는 당해 설비의 상태와 보수관리 일정을 바탕으로 현장에서 즉각 어떤 조치를 취할지를 결정해야한다. 효율적인 보수를 확보하기 위해, 통상 수리 기술자는 보수관리 센터와 수차례 연락을 취해야하고, 이러한 목적에는 이동 전화를 보통 이용하게 된다. 이러한 연락에서는 당해 설비에 대한 기술적 세부사항, 부속품 지정, 그리고 보수관리 파라미터들이 조회되고, 그 보수관리 일정을 끝낸 후에는 필요한 교체 부속품들이 주문된다. 그러나, 승강기 및 에스컬레이터 보수관리 센터는 그 설비의 운용자를 위한 상담처이기도 하다. 그러므로, 설비 운 용자에게는 보수관리 센터가 수리 기술자와 빈번히 연락을 취한다는 것은 그 보수관리 센터의 이용가능성이 제한됨을 의미한다.
JP 08161400에는 보수관리 작업용 정보시스템이 개시되어있다. 승강기 설비의 보수관리를 위해서, 수리 기술자에 의해 다루어져야 할 각 보수관리 작업은 데이터 메모리에 저장된다. 작업일을 계획하기 위해, 수리 기술자는 이동 통신 장치에 의해 데이터 접속으로 저장된 데이터를 찾아볼 수 있고 그의 작업 계획을 끌어낼 수 있다. 이것은 보수관리될 승강기 설비의 사양 및 각 설비의 계획된 점검의 종류 및 범위를 포함한다. 후자의 상세 사항에 의해서 수리기술자는 경험에 따라서 각 설비의 보수관리를 위해 어떤 측정 장치 그리고 어떤 교체 부속품을 지녀야만 하는지를 추측할 수 있다. 수리 기술자는 통신 장치 덕분으로 작업일 동안 미리 필요한 측정 장치 및 부속품에 대한 개관을 예비적으로 가질 수 있어서, 그가 작업일 동안 가져야하는 장비를 구성할 수가 있다. 서로 다른 승강기 설비에 대해 서로 다른 작업을 할 필요가 흔히 있고 역시 서로 다른 교체 부속품이 통상 필요하므로 상기 정보 시스템은 수리 기술자가 미리 작업일 동안 예상되는 보수관리 작업과 대응하는 종류 및 범위에 있는 장비를 구성할 수 있게 하여 경험에 따라 예상되는 소요와 들어맞게 한다.
상기 정보 시스템은 교체 부속품들에 대한 소요를 구성하는 것에 대해 상당한 단점을 가진다. 승강기 설비의 서로 다른 부속들은 통상적으로 서로 다른 수명을 가진다. 대응하는 교체 부속품으로 교체를 해야만 할 때, 경험적인 가치에 근거하여 부속의 개수를 알 수가 있다. 교체 부속품에 의한 이러한 종류 의 부속품의 교체는 통상 미리 계획되어 각 부속품의 예상 수명에 의존하는 소정의 주기 후에 실시된다. 그러나 실제로 승강기 설비의 보수관리 작업을 하는 수리 기술자는 흔히 예기치 못한 작동 오류가 발생할 것을 확실히 알아야 한다. 승강기 설비는 다양한 부속품을 가지기 때문에 보통 수리 기술자는 모든 작동 오류를 교정하기 위해 갖추어야 하는 모든 가능한 교체 부속품을 가지고 다닐 수는 없다. 수리 기술자가 설비의 보수관리 중에 그가 예상치 못했던 작동 오류를 발견한다면 이 수리 기술자는 그에게 추가의 교체 부속품이 필요한가의 여부, 그리고 만일 필요하다면 어떤 교체 부속품인가를 판단하는 문제를 갖는다. 이것은 한편, 그 작동 오류를 교정하기 위해 그 승강기 설비의 어떤 부속품을 교체해야하고 어떤 교체 부속품이 결과적으로 필요한가를 알아내기 위해 이 수리 기술자가 광범위한 기술 편람을 즉시 필요로 하는가라는 문제를 이 수리 기술자에게 제공한다. 만일 수리 기술자가 그 승강기 설비의 어떤 부속품에 대하여 추가의 교체 부속품이 필요하다고 확정했더라도 적절한 교체 부속품의 공급이 보장될 수 있는 방법의 문제가 남는다. 특히, 수리 기술자가 교체 부속품을 주문하는데 있어서 발생하는 혼동을 피할 필요가 있다. 수리 기술자는 통상적으로 복수 개로 서로 다르지만 유사한 승강기 설비를 보수관리해야 하기 때문에 교체 부속품을 주문함에 있어 혼동이 발생할 염려가 있다. 따라서 교체 부속품을 주문함에 있어 실수를 방지하는 데는 많은 수고가 필요하다.
그러므로 본 발명의 목적은 보수관리 작업의 수행을 보다 효율적으로 구성할 수 있고 수리 기술자를 위해 교체 부속품의 주문절차를 간소화할 수 있는 방법 및 장치를 개시하는 것이다.
상기 목적은 본 발명의 독립항의 특징부에 의해 달성된다.
본 발명은 수리 기술자가 전자 디스플레이 및 제어 유닛 로그인(logging)을 사용하는 개념을 바탕으로 한다. 또한, 이들 디스플레이 및 제어 유닛은 당해 설비를 제어 및 프로그래밍하는데 사용된다. 설비와 통신을 하기 위해, 디스플레이 및 제어 유닛은 설비의 인터페이스와 접속되고, 따라서 이 인터페이스를 통해 설비와 디스플레이 및 제어 유닛 사이에 데이터 교환이 가능하다. 상기 인터페이스와 상기 디스플레이 및 제어 유닛 사이의 접속은 그 설비가 있는 장소에서 직접적으로 또는 그 설비로부터 멀리 떨어진 곳에서 통신 접속을 통해 이루어질 수 있다. 보수관리 센터 자체가 상기 "멀리 떨어진 곳"이 될 수도 있다. 상기 디스플레이 및 제어 유닛은 당해 설비 자체의 제어 시스템과 일체로 결합 될 수도 있다.
본 발명은 또한 각 설비의 구조 및 작동 거동을 규정하는 데이터 및 파라미터들이 보수관리될 설비로부터 멀리 떨어져 있는 보수관리 센터에 저장된다는 개념을 바탕으로 한다. 한편 상기 데이터 및 파라미터들은 각 설비가 그 사양에 따라서 작동 중에 어떤 기능을 충족시켜야 하는가에 대한 정보를 포함한다. 상기 데이터 및 파라미터들은 각 설비가 어떤 부속품을 갖는가에 대한 정보를 더 포함한다. 차례로 설비의 구조는 어떤 부속품들이 그 설비의 특정 기능의 실현에 기여하는가를 정한다. 그러므로 데이터 메모리에 제공된 데이터 및 파라미터들은 설비가 그 사양에 따라 보여줘야 하는 작동 거동을 표현할 수 있다. 본 발명에 의하면, 테스트 루틴을 실행한 후에, 설비의 작동 파라미터들이 검출되고 데이타 메모리에 저장된 대응하는 데이터 및 파라미터들과 비교된다. 만일 상기 검출된 작동 파라미터들과 저장된 데이터 및 파라미터들 사이에 불일치가 있다면 하나 이상의 작동 오류가 존재한다는 결론내릴 수 있다. 테스트 루틴의 실행 중에 확인된 작동 오류들의 명세를 포함하는 오류 보고가 작성된다. 작동 오류는 적어도 하나의 특정 부속품이 사양에 따라서 기능 하지 않는다는 사실에 근거한다. 데이터 메모리에 저장된 데이터 및 파라미터들은 각각의 확인된 동작 오류에 대하여 그 작동 오류에 대한 책임이 있어 그 동작 오류와 관련될 수 있는 부속품들을 식별가능하게 한다. 본 발명에 따른 방법은 그러므로 보수관리 작업을 수행하기 전에 작동 오류를 수정함에 대해 의심이 가는 작동 오류 및 교체 부속을 식별할 수 있게 한다. 데이터 메모리에 포함된 데이터 및 파라미터들은 특정 설비에 결합된 부속품의 사양을 특히 포함하기 때문에 그 교체 부속품은 모든 경우에,예컨대, 부속품 번호 또는 다른 적합한 특성화된 형태인 고유의 부속품 지정에 의해서 명확히 정해질 수 있다. 식별된 교체 부속품은 리스트에서 매 순간 간단하게 표시될 수 있다. 주어진 경우, 예컨대, 교체 부속품 상점의 관리 시스템에 있는 데이터를 검출하기 위해서나 또는 교체 부속품의 주문을 하기 위해, 상기 리스트에 포함된 데이터는 데이터 접속을 통하여 저장되거나 전달될 수 있다. 상기 교체 부속품은 명확한 부속품 지정에 의해 특질화 될 수 있으므로 다른 교체 부속과의 혼동을 피할 수가 있다.
설비와 디스플레이 및 제어 유닛 사이의 식별이 있은 후, 당해 설비의 작동 파라미터들이 그 디스플레이 및 제어 유닛에 전달된다. 이 전달된 작동 파라미터들은 그 디스플레이 및 제어 유닛에서 디스플레이된다. 그러므로 수리 기술자는 일련 번호 및 예컨대, 제조일, 운행 시간, 지난 마지막 수리 이후의 시간 간격 등의 중요한 작동 파라미터들을 알 수 있다.
모든 설비는 사용된 부속품을 판정할 수 있는 고유 일련 번호를 갖는다. 운행 시간, 점검 주기 및 다른 작동 파라미터들도 그 설비의 상기 일련 번호로 고유하게 확인이 가능하다. 또한, 일련 번호로 알아낼 수 있는 기술 편람도 당해 종류의 설비의 보수관리에 필요하다. 그러나 수리할 모든 설비의 기술 편람, 교체 부속품 리스트 및 보수관리 파라미터들 모두가 그 디스플레이 및 제어 유닛에 저장될 수 있는 것은 아니다. 특히, 데이터의 통용성(通用性)도 보장될 수 없다.
본 발명에 따르면 이제 그 설비로부터 멀리 떨어져 배치된 보수관리 센터로의 데이터 접속을 형성할 수 있다. 설비 및/또는 디스플레이 및 제어 유닛은 당해 보수관리 센터에서 스스로를 식별하고, 당해 설비의 일련 번호를 전송한다. 설비의 모든 현재의 편람 및 파라미터들이 보수관리 센터에 저장된다. 상기 식별을 근거로 하여, 당해 설비 고유의 데이터 및 파라미터들이 그 디스플레이 및 제어 유닛으로 전송된다. 상기 디스플레이 및 제어 유닛에서는 비교를 근거로 하여 일군의 부속품 지정이 담긴 오류 보고가 작성될 수 있다. 상기 비교에 있어서, 작동 파라미터들은 전송된 데이터 및 파라미터들과 비교되고, 작동 파라미터들과 전송된 데이터 및 파라미터들 사이에 편차가 발생하는 경우에 상기 오류 보고가 작성된다. 상기 오류 보고는 데이터 접속으로 보수관리 센터에 전송된다.
데이터 접속의 형성을 통해, 수리 기술자는 올바른 현재의 데이터 및 파라미터들에 접근할 수 있다. 이러한 데이터 및 파라미터들은, 예컨대, 주문 데이터, 기술 편람, 교체 부속품 리스트 및 보수관리 관련 파라미터들이 있다. 그러므로 수리 기술자는 디스플레이 및 제어장치상에서 자신이 필요로 하는 데이터를 볼 수 있고 오류 보고를 만들 수 있다. 특히, 수리 기술자는 당해 설비의 수리에 필요한 교체 부속품들이 담긴 리스트를 만들 수 있다. 이 리스트는 보수관리 센터에 자동적으로 전송되고 주문이 개시된다. 선택적으로, 상기 오류 보고는 보수관리 이력을 저장할 수 있도록 보수관리 센터에 전송될 수 있다.
본 발명의 바람직한 개량 및 개선은 본 발명의 종속항들에서 분명하다.
본 발명의 바람직한 개선은 수리 기술자가 디스플레이된 작동 파라미터들과 전송된 데이터 및 파라미터들을 비교하고 이 비교에 따라서 데이터 접속으로 보수관리 센터에 전송되는 오류 보고를 형성하는 것을 제안한다. 이렇게 하는 것은 소소한 수리에 의해서도 결함이 통상 제거될 수 있기 때문에, 수리 기술자가 교체 부속품의 주문에 영향을 끼칠 수 있다는 이점이 있다. 따라서 수리 기술자는 주어진 경우 작동 오류의 교정을 위해 필요한 교체 부속품의 사양을 가진 오류 보고 또는 리스트를 작성하고 정정할 수 있다.
본 발명의 더 바람직한 개량에 따르면, 성공적인 식별 후, 테스트 루틴이 설비에서 실행되며, 상기 설비의 테스트 리포트가 디스플레이 및 제어 유닛 상에 디스플레이되고, 이 리포트는 전송된 데이터 및 파라미터들과 비교되고 편차가 발생된 경우에는 각 교체 부속품의 부속품 지정의 리스트가 있는 오류 보고가 만들어지고, 이 오류 보고는 데이터 접속을 통해 보수관리 센터에 전달된다. 이러한 경우에는, 먼저 수리 기술자가 우선 작동 파라미터들에 영향을 주는 부속품에 대한 조치를 취하기 위해, 디스플레이된 작동 파라미터들을 근거로 처음에 설비의 조정을 실시할 수 있다. 재개된 테스트에서, 만일 작동 파라미터들이 허용가능한 범위 내에 있을 수 없으면 문제가 있는 부속품의 교체가 통상 필요하다. 테스트 루틴의 재실행을 통해 오류를 지적한 테스트 리포트가 만들어지고 테스트 리포트와 전송된 데이터 및 파라미터들 사이의 자동적인 비교결과 오류 보고 및 교체해야 하는 부속품의 부속품 지정의 리스트가 만들어진다. 이 리스트는 데이터 접속을 통해 보수관리 센터에 전송된다.
본 발명의 더 바람직한 개량예에 있어서, 수리 기술자는 당해 설비의 메모리에 저장된 식별 코드 및/또는 보수관리 센터에 저장된 식별 코드와 비교될 식별 코드를 입력하게 된다. 상기 식별 절차는 안전만을 위한 것이 아니다. 따라서, 서로 다른 식별 코드에 의해 보수관리의 유형 및 범위를 역시 코드화할 수 있다. 이렇게 하여, 서로 다른 양의 작동 파라미터들 또는, 예를 들어, 주 검사시에 통상의 보수관리 작업에서는 점검되지 않는 부속품의 작동 파라미터들도 전달될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시형태에 있어서, 설비 및 보수관리 센터에 저장된 데이터 및 파라미터들에 대한 조치 범위는 입력된 식별 코드에 좌우된다. 따라서, 보수관리 센터에 전송될 데이터 및 파라미터들의 범위는 계획된 보수관리의 범위에 적합할 수 있다.
본 발명의 더욱 바람직한 개량예에 있어서, 설비 및 보수관리 센터 사이의 데이터 접속은 디스플레이 및 제어 유닛과 연결된 이동 전화로서 형성된다. 그러므로 디스플레이 및 제어 유닛에 전송된 작동 파라미터들은 이동 전화에 의해 보수관리 센터에 전송된다. 또한, 설비의 요청된 데이터 및 파라미터들은 상기 보수관리 센터에 의해 이동 전화에 전송되고 다시 이 이동 전화로부터 상기 디스플레이 및 제어 유닛에 전송된다.
본 발명의 다른 바람직한 개량예에 있어서, 보수관리 센터와의 데이터 접속은 그 설비의 비상 호출 단자를 통해 형성된다. 통상 상기 설비는 공중전화망을 통한 비상 호출 연결을 갖는다. 보수관리 중에는 이것이 필요가 없으므로, 상기 비상 호출 연결은 보수관리 센터와의 데이터 접속을 형성하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 목적으로, 상기 비상 호출 접속은 디스플레이 및 제어 유닛에 의해 제어된다.
본 발명의 더 바람직한 개량예에 있어서는, 일군의 부속품 지정이 담긴 오류 보고의 전송 후에, 보수관리 센터로부터 리포트가 설비 또는 디스플레이 및 제어 유닛으로 전송된다. 이 경우, 상기 리포트는 바람직하게는 상기 오류 보고에 나열된 작동 오류를 제거하기 위해 필요한 교체 부속품의 입수가능 상태 및/또는 수리 지시를 포함한다. 그러므로 수리 기술자는 입수가능 상황이 부정적일 경우는 수리 지시에 의거하여 대체적 해결가능성을 찾을 수 있다.
본 발명에 따른 장치의 실시형태에 마찬가지로 아날로그식 방법을 적용할 수 있으며, 이에 관해서는 본 발명에 따른 방법과 연결된 대응 실시형태를 설명하겠다.
이하, 오직 하나의 실시형태만을 도시하는 개략적인 도면에 기초하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
도 1 은 본 발명에 따른 장치의 개략적인 구성을 도시한다.
도 2 는 본 발명에 따른 방법 순서에 대한 흐름도를 도시한다.
도 1 은 본 발명에 따른 장치의 구성을 도시한다. 설비 (12) 와 연결된 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 이 도시되고, 이 설비 (12) 는 승강기 설비 또는 에스컬레이터 설비일 수 있다. 특히, 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 은 인터페이스 (14) 를 통해 설비 (12) 와 접속된다. 이 경우 상기 접속은 와이어(RS232, USB)를 통해서 뿐만아니라, 무선 또는 적외선(IRDA)을 통해 무선으로도 이루어질 수 있다. 설비 (12) 는 인터페이스 (14) 외에도 테스트 루틴을 실행하기 위한 적어도 하나의 제어기 (19) 및 장치 (18) 를 포함한다. 설비 (12) 는 모터의 온도, 승강기 또는 에스컬레이터의 운행 속도, 그리고 거리 값과 같은 작동 파라미터들을 검출하는 센서를 포함한다. 이러한 값들은 운행 시간, 설비의 동작 빈도 및 부속품의 오류 보고와 같은 제어기로부터의 다른 작동 파라미터들과 함께 메모리에 저장된다. 또한, 비상 호출 단자(terminal) (17) 가 존재하여, 이 비상 호출 단자 (17) 를 통해 보수관리 센터 (13) 와의 데이터 접속 (16) 을 형성할 수 있다. 보수관리 센터 (13) 는 멀리 떨어져 위치하게 된다. 상기 데이터 접속은 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 연결된 이동 전화 (15) 또는 다른 전화를 통해서도 형성될 수 있다.
상기 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 은 노트북 또는 PDA 에 의해서 구현될 수 있다. 그러나, 디스플레이 및 입력 기능을 가진 한정된 사용자를 위한 인터페이스도 사용될 수 있다. 보수관리 작업 후, 적정한 보수관리 파라미터들이 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 의해서 상기 설비에 새로 설정된다.
에스컬레이터 설비 또는 승강기 설비 (12) 를 보수하기 위한 본 발명에 따른 방법의 절차가 도형 요소들의 연결을 통해 흐름도의 형태로 도 2 에 도시된다. 각각의 도형 요소에 참조 부호를 부여한다. 다음의 리스트에서는 각각의 참조 부호와 대응하는 도형 요소들의 각 의미를 병치한다.
21 : 디스플레이 및 제어 유닛과 설비의 연결
22 : 식별
23 :디스플레이 및 제어 유닛에 작동 파라미터들의 전달 및 보수관리 센터와의 데이터 접속의 형성
24 : 보수관리 센터에서의 식별
25 : 설비 전용 데이터 및 파라미터들을 디스플레이 및 제어 유닛에 전달
26 : 작동 파라미터들과 전달된 데이터 및 파라미터들과의 비교
27 : 편차의 유무?
+ 예 (편차가 있음)
- 아니요(편차가 없음)
28 : 종료
29 : 디스플레이 및 제어 유닛 상에 부속품 지정을 포함하는 오류 보고의 작성
30 : 오류 보고를 보수관리 센터로 전송
31 : 교체 부속품의 주문
32 : 입수가능 현황 및/또는 수리 지시에 대한 보고
우선, 수리 기술자나 여타 허가받은 사람은 디스플레이 및 제어 유닛(11; DCU) 을 설비 (12) 의 인터페이스 (14) 와 연결한다 (단계 21). 그러므로, 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 과 설비 (12) 사이에 식별 (단계 22) 이 이루어진다. 이러한 식별은 수리 기술자가 식별 코드를 입력함으로써 이루어지지만, 종래의 다른 식별 수단도 사용할 수 있다. 그리고나서, 단계 (23) 에서 상기 식별 코드에 대응하는 작동 파라미터들이 상기 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 전송되고 수리 기술자에게 디스플레이된다. 또한, 보수관리 센터 (13) 로의 데이터 접속 (16) 이 데이터 접속 장치 (15, 17) 를 통해 형성된다. 보수관리 센터 (13) 에서는 식별 코드 및 작동 파라미터들로부터 알려진 일련 번호를 기초로 접근을 확인한다 (단계 24). 식별 코드 및 일련 번호에 따라 설비 (12) 의 데이터 및 파라미터들이 보수관리 센터 (13) 로부터 상기 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 으로 전송되어 여기에 디스플레이된다 (단계 25). 실제 작동 파라미터들과 보수관리 센터로부터 전송된 데이터 및 파라미터들과의 비교가 상기 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 내에서 수행된다 (단계 26). 이 비교는 자동적으로 수행될 수도 있고, 수리 기술자에 의해 수작업으로 수행될 수 있다. 만일 아무런 편차가 존재하지 않는다면 (단계 27), 수리 작업은 오류가 없는 것으로 종결된다 (단계 28). 선택적으로, 무 오류의 기록(fault-free log)을 보수관리 센터 (13) 에 전송할 수 있다. 만일 편차가 존재하면 (단계 27), 오류 보고가 디스플레이 및 제어 유닛 (17) 에서 작성되고, 이 오류 보고는 결함이 있는 부속품 및 관련된 부속품 지정을 포함한다. 예를 들어, 만일 부속품이 최대 사용 수명을 넘겨 교체되어야 하는 경우에도 역시 오류가 존재한다. 상기 오류 보고는 부속품 지정 리스트와 함께 보수관리 센터 (13) 로 전송된다 (단계 30). 최종적으로, 보수관리 센터 (13) 에서는 교체 부속품의 주문이 일어나고 (단계 31), 수리 기술자는 상기 보수관리 센터 (13) 로부터 그 기술자에게 필요한 부속품의 입수가능 상태 및, 주어진 경우, 수리 지시를 고지하는 리포트를 입수한다 (단계 32).
도시되지 않은 상기 방법의 다른 개량예에 있어서는, 보수관리 센터 (13) 로부터 전송된 구매 주문서, 기술 편람, 그리고 부속품 지정과 더불어 데이터 및 파라미터들이, 상기 디스플레이 및 제어 유닛에 전송된 후, 설비 (12) 에 저장될 수 있기 때문에, 보수관리 기간 동안에는 데이터 접속이 유지될 필요는 없다. 이는 수리 기술자가 수리를 재개하거나 또는 필요한 교체 부속품을 설치하는 경우에 설비에 있는 기록(document)에 직접 접근할 수 있는 이점도 갖는다. 그러나 이 경우에는 저장된 데이터의 통용성이 보장되어야 하고, 이러한 통용성은 설비 (12) 에 저장된 데이터와 보수관리 센터 (13) 에 있는 데이터를 비교함으로써 보장된다. 설비 (12) 에 있는 모든 저장된 데이터를 갱신할 필요는 없다. 예컨대, 상기 기술 편람은 어떤 설비의 사용 수명 동안 대체적으로 적용가능하다. 반대로 보수관리 파라미터들은 정기적으로 갱신되어야 한다.
본 발명의 다른 한 개량예에 있어서는, 상기 디스플레이 및 제어 유닛이 설비가 있는 위치에서 설비의 인터페이스와 직접 연결되는 것이 아니고 원격 보수관리 모드로 작동되고, 이러한 경우 상기 디스플레이 및 제어 유닛은 설비 및 필요하다면 예컨대, 보수관리 센터로부터도 멀리 떨어진 곳에서 통신 연결을 통해 수리에 필요한 데이터를 상기 설비 및/또는 보수관리 센터와 교환한다. 상기 원격 보수관리 모드는 수리 기술자가 직접 설비를 방문하기 전이라도 교체대상 부속품의 지정을 포함한 오류 보고를 만들 수 있는 이점을 제공한다. 본 발명에 따른 방법에 의하면 상기 오류 보고의 작성은 수리 기술자에 의한 점검과 함께 자동으로 또는 쌍방 교환형태로 이루어진다.
설비의 보수관리 일정을 갱신하기 위한 데이터베이스 및 수리 기술자의 작업 일정은 완성된 오류 보고에 바탕하여 자동으로 만들어질 수 있다. 또한, 수 개의 설비에 대한 보수관리 일정을 미리 짜기 위해, 데이터베이스를 만들고 갱신할 수 있다.
보통 수리 기술자의 작업 일정은 기술자가 특정 교체 부속품군을 휴대용 예비 부속품 세트로서 가지고 다니기를 요구한다. 본 발명에 따른 장치의 일 실시형태에서는 수리 기술자의 휴대용 예비 부속품 세트의 현황이 디스플레이 및 제 어 유닛의 메모리 및/또는 보수관리 센터의 메모리에 저장된다. 부속품 지정 및 각 부속품의 필요 개수를 바탕으로 하여 상세한 명세의 서로 다른 다량의 부속품을 필요한 예비 부속품 세트로서 규정할 수 있고, 어떤 경우에는 메모리에 기록하도록 할 수 있다. 필요한 부속품의 개수는 수리를 시작할 때 수리 기술자가 그의 휴대용 예비 부속품 세트에 담아 가야하는-경험치에 근거한-부속품의 개수를 알려준다. 본 발명에 따른 방법에 의해 원격 보수관리 모드로 오류 보고를 만들면 수리 기술자는 설비를 직접 방문하기 전에 그 설비에 대해 필요할 수 있는 교체 부속품의 리스트를 결정할 수 있다. 특정 설비에서의 보수관리 작업이 종결된 후에, 수리 기술자는 상기 설비의 수리 중에 어떤 부속품이 그리고 얼마나 많은 개별 부속품이 실제 설치되었는지를 상기 디스플레이 및 제어 유닛을 통해 알 수 있다. 이리하여 휴대용 예비 부속품 세트의 현황을 자동적으로 판단할 수 있다.
수리 기술자는 이들 모든 설비들에 대해 각 경우 원격 보수관리 모드로 부속품 품 지정 세트와 함께 오류 보고를 본 발명에 따른 방법에 의해 결정할 수 있기 때문에 수리 기술자는 수개의 설비의 보수관리를 이제 미리 계획할 수 있다. 이로부터 상기 디스플레이 및 제어 장치는 개별 설비의 보수에 필요하게 될 가능성이 있는 교체 부속품(부속품 지정과 개별적으로 필요한 부속품의 개수에 따라 매번 코드화된다.)을 확정하고 마찬가지로 이들 데이터를 메모리에 저장한다. 상이한 설비에서 연속적으로 실행되어야 할 일련의 보수관리 작업을 위해 이제 상기 디스플레이 및 제어 유닛은 (1) 필요한 예비 부속품 세트, (2) 휴대용 예비 부속품 세트의 현황, 그리고 (3) 일정은 잡혀있지만 아직 수행되지 않은 보수관리 작업을 위해 필요할 수 있는 교체 부속품을 비교할 수가 있다. 상기 비교의 결과는 디스플레이 및 제어 유닛의 메모리에 저장되고 보수관리 센터에 전송될 수 있거나 또는 상기 보수관리 센터에서 더 처리될 수도 있다. 상기 비교는 계획된 보수관리 작업을 수행하기 위해 예비 부속품 세트의 현황이 대략 충분한지의 여부를 알려준다. 만일 상기 비교의 결과가 상기 휴대용 예비 부속품 세트가 계획된 보수관리 작업을 수행하기 위해 충분히 구비되어 있지 않음을 보여주면, 이러한 비교의 결과는 상기 수리 기술자 및/또는 상기 보수관리 센터에 고지된다. 디스플레이 및 제어 유닛은 부족한 부속품의 지정 및 부족한 각 부속품의 개수에 따라 코드화된 휴대용 예비 부속품 세트의 부족 상태를 나타내주는 부속품 리스트를 결정할 수 있다. 여기서 부족 상태란, 필요한 각 부속품의 개수와 휴대용 예비 부속품 세트의 현황에 포함된 각 부속품의 개수의 차를 뜻한다.
상기 디스플레이 및 제어 유닛은 부족 상태를 확인한 후, 상이한 조치를 취할 수 있다. 첫 번째 가능한 조치는 부족 상태를 나타내는 부속품 리스트를 중앙 교체 부속품 창고의 재고를 나타내는 교체 부속품 리스트와 비교하는 것이다. 이 중앙 교체 부속품 창고는 예컨대, 보수관리 센터 안에 있을 수 있다. 상기 디스플레이 및 제어 유닛은 휴대용 예비 부속품 세트의 부족 상태에 대한 보충이 중앙 교체 부속품 창고를 통해 공급될 수 있는지의 여부를 고지한다. 만일 그럴 수 있다면, 상기 디스플레이 및 제어 유닛은 서로 다른 단계 (A)~(C) 의 선택을 디스플레이한다. 단계 (A) 에서는 상기 디스플레이 및 제어 유닛은 기술자의 휴대용 예비 부속품 세트의 부족 상태를 보충하기 위해 수리 기술자가 필요로 하는 교체 부속품의 예약을 상기 중앙 교체 부속품 창고에서 진행한다. 단계 (B) 에서, 수리 기술자는 특정시기에 선택된 설비로 선택된 교체 부속품들의 배송 요청을 일으키는 신호를 상기 디스플레이 및 제어 유닛에 의해 상기 교체 부속품 창고 및/또는 상기 유지관리 센터로 전송할 수 있다. 이러한 방법으로, 수리 기술자는 전자적 수단에 의해 교체 부속의 특정 장소로의 배송을 준비할 수 있다. 단계 (C) 에서는 오류 보고 상으로는 교체가 예견되지만 당시에는 상기 중앙 교체 부속품 창고에서 입수할 수가 없는 부속품의 지정 및 개수를 상기 디스플레이 및 제어 유닛에 의해 특별히 저장할 수 있다. 이들 부속품들은 후일의 어느 시기에 교체하기 위해 상기 디스플레이 및 제어 유닛 및/또는 상기 보수관리 센터에 자동적으로 보고될 수 있다. 게다가, 교체 부속품 창고에서 교체 부속품의 부족 상태가 존재한다면 신호가 발생할 수 있게 제공할 수 있다. 이 신호는 부족 상태를 교정하기 위해, 예컨대, 없는 교체 부속품을 외부의 공급자에게 예컨대, 통신 연결에 의한 전자적 수단에 의해 주문하도록 사용될 수 있다. 주문을 하기 위해 필요한 데아터는 교체 부속품의 사양에 대한 데이터와 함께 상기 보수관리 센터에 저장될 수 있다.
상기 디스플레이 및 제어 유닛은 소정의 안전 기준 및 권고를 바탕으로 오류 보고에 지시된 부속품의 교체가 시급한지의 여부를 알려줄 수 있다. 이러한 정보는 장래의 보수관리 조치를 계획하는데 사용될 수 있다. 만일 오류 보고에 지시된 부속품의 교체가 안전 기준을 근거로 시급하지 않은 것으로 드러나면, 디스 플레이 및 제어 유닛에 의해 이 부속품의 교체를 고지하는 신호가 기 존재하는 보수관리 일정에 따라 소정 시간 후에 실시될 다음 수리일정에 생성될 수 있다. 보수관리 조치에 대해 전자적으로 대응하는 일정, 중앙 교체 부속품 창고의 입고, 그리고 수리 기술자의 작업 일정이 보수관리 센터에서 생성되어 저장될 수 있다. 그러나 만일 오류 보고에서 지시된 부속품의 교체가 안전 기준에 근거하여 시급한 것으로 나타나면 상기 디스플레이 및 제어 유닛에 의해 보수관리 센터에 경고를 발생시키는 신호가 생성된다. 이어서 보수관리 일정에 제공된 주기를 벗어난 부속품의 교체 일정을 짜기 위해 적정한 조치가 취해진다.
보수관리 절차의 경우에서, 수리 기술자에 의해 수행되는 모든 보수관리 작업 및 장착된 모든 부속품은 디스플레이 및 제어 유닛에 의해 검출될 수 있다. 이렇게 검출된 데이터를 바탕으로 보수관리 절차에 대한 비용 계산을 수행할 수 있고 각 설비의 작업자에 대한 자동 비용청구를 이룰 수 있다. 상기 비용 청구는 서면에 의하거나 또는 전자적인 형태로 일어날 수 있다.

Claims (18)

  1. 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 인터페이스 (14) 에 연결가능한 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 으로 상기 설비를 보수관리하는 방법으로서, 상기 설비가 식별되고, 상기 설비 (12) 의 작동 파라미터들은 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 으로 전송되고, 상기 설비 (12) 의 데이터 및 파라미터들은 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 과 상기 설비 (12) 로부터 멀리 떨어진 보수관리 센터 (13) 사이의 데이터 접속 (16) 을 통해 요청되고, 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 전달되는 상기 설비를 보수관리하는 방법에 있어서, 상기 설비 (12) 의 작동 오류는 작동 파라미터와 전송된 데이터 및 파라미터들 사이의 비교에 따라 테스트 루틴에 의해 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 확인되고, 확인된 오류를 위해, 각각의 작동 오류와 관련될 수 있는 상기 설비 (12) 의 구성이 식별되고, 확인된 작동 오류 및/또는 식별된 부속품의 사양에 관한 오류 보고가 발생되는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 식별된 사양을 위한 오류 보고 및/또는 데이터는 상기 데이터 접속 (16) 을 통해 보수관리 센터 (13) 에 전송되는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 식별 코드가 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 입력되고, 상기 설비 (12) 및 보수관리 센서 (13) 에 저장된 데이터 및 파라미터에 대한 조치의 범위는 상기 식별 코드에 따르는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전송된 데이터 및 파라미터들이 구매 주문 데이터, 기술 편람, 교체 부속품 리스트 및/또는 보수관리에 관련된 파라미터들을 포함하는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 오류 보고 및/또는 식별된 부속품을 갖는 목록 및/또는 전송된 데이터 및 파라미터들은 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 의해 나타나고 및/또는 처리될 수 있는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 설비 (12) 의 작동 파라미터들은 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 의해 변경되는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 데이터 접속 (16) 은 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 과 연결된 데이터 접속 장치 (15) 및/또는 상기 설비 (12) 의 비상 호출 단자 (17) 에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 설비 (12) 중 교체할 부속품의 개수는 오류 보고 및/또는 식별된 부속품으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 방법.
  9. 제 8 항에 있어서, 교체할 부속품의 개수는 휴대용 예비 부속품 세트 또는 교체 부속품 창고에 있는 교체 부속품의 현황과 비교되며, 휴대용 예비 부속품 세트 및/또는 교체 부속품 창고에서 부족 상태가 존재한라면, 신호가 발생될 수 있는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 신호는 부족한 부속품의 배송 요청을 하기 위해 발생되는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 방법.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 실시될 상기 보수관리 작업은 상기 오류 보고로부터 결정되고, 상기 보수관리 작업에 대한 비용청구는 자동적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 방법.
  12. 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리를 위한 장치로서, 이 장치는 설비 (12) 의 제어기 (19) 에 접속되는 인터페이스 (14), 작동 파라미터를 디스플레이하거나 제어 명령을 입력하기 위한 디스플레이 및 제어 장치 (11), 그리고 보수관리 센터 (13) 와 데이터 접속 (16) 을 형성하기 위한 데이터 접속 장치 (15, 17) 를 포함하고, 상기 설비 (12) 의 보수관리 센터 (13) 에 저장된 데이터 및 파라미터들을 데이터 접속 (16) 을 통해 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 전송할 수 있는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리를 위한 장치에 있어서,
    상기 설비 (12) 의 작동 오류는 작동 파라미터와 전송된 데이터 및 파라미터들 사이의 비교에 따라 테스트 루틴에 의해 확인되고, 하나 이상의 확인된 오류를 위해, 작동 오류와 관련될 수 있는 하나 이상의 부속품이 식별될 수 있고, 확인된 작동 오류 및/또는 식별된 부속품의 사양에 관한 오류 보고가 발생되는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 비교 작업은 자동으로 수행되는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 장치.
  14. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서, 오류 보고 및/또는 식별된 부속품의 사양이 상기 보수관리 센터 (13) 에 연락될 수 있는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 장치.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 데이터 접속 장치 (17) 는 상기 설비 (12) 에 내장되어 있고, 상기 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 의해 활성화 가능한 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 장치.
  16. 제 12 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 테스트 루틴을 실행하기 위한 장치 (18) 는 상기 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 의해 활성화될 수 있으며, 테스트 결과는 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 및/또는 보수관리 센터 (13) 에 전송될 수 있는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 장치.
  17. 제 12 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 오류 보고 및/또는 부속품의 사양이 담긴 상기 오류 보고가 전송된 후에 상기 보수관리 센터 (13) 는 상기 디스플레이 및 제어 유닛 (11) 에 리포트를 전송하는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 장치.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 리포트는 오류 보고에 기입된 작동 오류의 수정을 위한 교체 부품의 입수가능 상태 및/또는 수리 지시를 포함하는 것을 특징으로 하는 승강기 또는 에스컬레이터 설비 (12) 의 보수관리 장치.
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