KR20050086900A - 스태틱 믹서 - Google Patents

스태틱 믹서 Download PDF

Info

Publication number
KR20050086900A
KR20050086900A KR1020057010085A KR20057010085A KR20050086900A KR 20050086900 A KR20050086900 A KR 20050086900A KR 1020057010085 A KR1020057010085 A KR 1020057010085A KR 20057010085 A KR20057010085 A KR 20057010085A KR 20050086900 A KR20050086900 A KR 20050086900A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mixing
flows
mixer
edge
guide walls
Prior art date
Application number
KR1020057010085A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101010872B1 (ko
Inventor
빌헬름 아. 켈러
Original Assignee
믹스팩 시스템스 아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=32304051&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR20050086900(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 믹스팩 시스템스 아게 filed Critical 믹스팩 시스템스 아게
Publication of KR20050086900A publication Critical patent/KR20050086900A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101010872B1 publication Critical patent/KR101010872B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4315—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material
    • B01F25/43151—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being deformed flat pieces of material composed of consecutive sections of deformed flat pieces of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/432—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa
    • B01F25/4321—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction with means for dividing the material flow into separate sub-flows and for repositioning and recombining these sub-flows; Cross-mixing, e.g. conducting the outer layer of the material nearer to the axis of the tube or vice-versa the subflows consisting of at least two flat layers which are recombined, e.g. using means having restriction or expansion zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/2305—Mixers of the two-component package type, i.e. where at least two components are separately stored, and are mixed in the moment of application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
    • B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
    • B01F2215/0413—Numerical information
    • B01F2215/0418—Geometrical information
    • B01F2215/0427—Numerical distance values, e.g. separation, position

Abstract

혼합될 재료를 다수의 유동으로 분리하기 위해 혼합 부재들과 상기 유동의 다층 합류 수단, 횡방향 에지와 상기 횡방향 에지에 대해 소정으로 각도로 연장하는 안내 벽들, 및 종방향 축에 대해 소정으로 각도로 배치되며 구멍들을 구비하는 편향 부재들을 포함하는 스태틱 믹서는, 횡방향 에지와, 다음의 횡방향 안내 벽과, 측방향 단부 섹션들과 상기 안내 벽들 사이에 배치되는 하나 이상의 하부 섹션을 갖는 두 개 이상의 안내 벽을 포함하는 혼합 부재들을 포함한다. 높은 혼합 효율과 낮은 압력 강하에 부가하여, 이러한 종류의 믹서는 무용 부피가 감소되므로 종래 기술의 믹서들보다 효율적이다.

Description

스태틱 믹서{static mixer}
본 발명은 혼합될 성분들을 다수의 유동(stream)으로 분리하기 위한 혼합 부재들, 및 유동의 다층 합류(layered junction)를 위한 수단을 포함하며, 횡방향 에지와 상기 횡방향 에지에 대해 소정으로 각도로 연장하는 안내 벽들, 및 종방향 축에 대해 소정으로 각도로 배치되며 구멍들을 구비하는 편향 부재들을 포함하는 스태틱 믹서에 대한 것이다.
이러한 종류의 스태틱 믹서는 예를 들어 US-A-5,851,067호로부터 공지되어 있다. 이 특허는 US-A-5,944,419호를 보다 개발한 것이다. 이들 참고문헌은 챔버 스트링(chambered string)들로 분할된 믹서를 공개한다; 첫 번째 인용한 미국 특허에 따르면, 4개의 챔버 스트링이 4개의 다르게 배치된 통로들에 의해 형성되고 믹서는 재배치된 챔버들을 추가로 포함한다. 두 번째 인용한 믹서에서, 두 개의 플랜지 또는 다르게는 서로 교차하는 두 쌍의 플랜지가 공개되어 있고 각각의 하부 섹션 판들이 각각의 구멍들 위에 위치하는 방식으로 배치된 통로를 갖는다.
비록 이러한 종류의 믹서들은 그 길이에 비해 성분들의 혼합이 향상되었고 혼합 나선(mixing helix)들을 사용하는 종래의 믹서들보다 작은 압력 강하를 보이지만, 이들은 비교적 큰 무용 부피(dead volume)를 포함하며 이 부피 내에서 혼합물(composition)이 경화되어 믹서가 결국에 막히게 된다.
도 1은 본 발명의 믹서의 제 1 실시예의 개략 사시도.
도 2는 혼합 전의 시작 위치의 개략도.
도 3은 상응하는 혼합 도면(mixing diagram).
도 4는 혼합 작업의 흐름도.
도 5는 반대 흐름 방향의 도 1의 믹서의 도면.
도 6은 혼합 전의 도 5의 믹서의 시작 위치의 개략도.
도 7은 도 6에 관한 혼합 도면.
도 8은 도 5의 믹서의 혼합 작업의 흐름도.
도 9는 본 발명의 믹서의 제 2 실시예의 개략 사시도.
도 10은 혼합 전의 시작 위치의 도면.
도 11은 도 9의 믹서의 혼합 작업 도면.
도 12는 도 9의 믹서의 혼합 작업의 흐름도.
도 13은 종래기술에 공지된 혼합 나선과 본 발명에 다른 혼합 부재들의 조합의 도면.
도 14는 도 9의 대안적 실시예의 상세도.
도 15는 본 발명의 믹서의 다른 실시예의 개략도.
도 16은 도 15의 믹서의 혼합 작업의 흐름도.
도 17은 도 15의 믹서의 확대 상세도.
이러한 종래기술의 배경 하에서, 본 발명의 목적은 무용 부피가 감소되고 압력 강하가 감소되면서 높은 혼합 효율을 달성하는 스태틱 믹서를 제공하는 것이다. 이러한 목적은 상기 혼합 부재가 횡방향 에지와, 다음의 횡방향 안내 벽과, 상기 안내 벽들 사이에 배치되는 하나 이상의 하부 섹션과 측방향 단부 섹션들을 각각 갖는 분리 에지에서 종료하여 상기 횡방향 에지의 다른 측면 상의 두 개 이상의 구멍과 상기 횡방향 에지의 일 측면 상의 하나 이상의 구멍을 형성하는 두 개 이상의 안내 벽을 포함하는 스태틱 믹서에 의해 달성된다.
본 발명은 실시예들의 도면을 참조하여 이후에 보다 상세히 설명된다.
도 1은 다수의 동일한 혼합 부재(2, 2', 2")를 포함하는 믹서(1)의 제 1 실시예의 세부사항을 예시하며, 혼합 부재들은 서로 중첩되며 각각의 연속적인 부재가 종방향 축에 대해 180°회전된다. 혼합 인클로져(3; mixing enclosure)가 일단부에 개략적으로 도시되어 있다.
유동 방향 즉, 도면의 하부로부터 보았을 때, 각각의 혼합 부재(2)의 일단부는 횡방향 안내 벽(8')의 횡방향 에지(8)를 포함하며 횡방향 안내 벽 다음에는 이에 대해 직각으로 연장하며 상호보완하는 측방향 구멍(11, 12; complementary lateral opening)을 포함하는 두 개의 단부 섹션(6, 7)이 있고, 하부 섹션(9)과 상호보완하는 하부 섹션 구멍(10)에 의해 하부 섹션 구멍은 두 개의 안내 벽(4', 5') 사이에서 연장하며 안내 벽 각각은 각각의 분리 에지(4, 5; separating edge)에서 종료하며 여기서 안내 벽들이 종방향 중심축과 평행하게 정렬된다. 본 예에서, 단부 섹션들은 분리 에지들의 길이의 반에 걸쳐 연장한다. 구멍들, 각각의 이들의 단면적, 및 웹(web)들의 길이는 믹서의 입구와 출구 사이의 압력 강하를 실질적으로 결정한다.
혼합 부재(2) 다음의 혼합 부재(2')는 동일한 구성요소들 및 구조들을 포함하지만, 이는 종방향 축에 대해 180° 회전된 위치에서 제 1 혼합 부재(2) 상에 중첩되어 있다. 다음의 혼합 부재들도 혼합 부재(2)와 동일하고 종방향에서 보았을 때 각각 180° 회전되어 하나 다음에 다른 하나가 있도록 배치된다. 유동 방향이 화살표(13)로 지시되어 있다.
도 2는 믹서 입구에서 두 성분(G, H)의 분포를 나타내며, 각각의 성분은 별개의 출구를 갖는 분배 기구(dispensing appliance) 또는 이중 카트리지의 컨테이너로부터 공급된다, 도 13 참조. 본 예에서, 유동방향에 따라, 믹서의 입구가 하부에 도시되어 있다. 횡방향 에지(8)의 어느 한 측면에 들어간 후에, 성분(G, H)들은 횡방향 안내 벽(8')을 따라 퍼지고 안내 벽(4', 5')들에 의해 3개의 유동으로 분할되어, 6개의 유동(AG, BG, CG 및 AH, BH, CH)이 최종적으로 만들어지며, 이 유동에는 각각의 챔버(DG, EG, FG; DH, EH, FH)가 믹서 내에서 연계될 수 있다.
추가 분배 중에, 6개의 유동은 다음의 혼합 부재(2')에 도달한다. 이 과정에서, 도 3에 개략적으로 도시된 바와 같이, 횡방향 에지의 일측면 상에서, 혼합되고 확산된 유동(AG, BG, CG)이 측방향 구멍(11, 12)들을 통해 배출되고, 측방향 에지의 다른 측면 상에서, 확산된 유동(AG, BH, GH)이 하부 구멍(10)을 통해 배출된다. 그러므로, 부재(2)의 단부에서, 혼합된 유동(A1.G, C1.G, B1.G 및 A1.H, C1.H 및 B1.H = A1.1 및 C1.1 및 B1.1)들이 도 3의 도면에 따라 얻어진다. 제 2 혼합 부재(2')에 도달한 후에, 혼합 유동들은 측방향 에지의 어느 한 측면 상에서 확산된다.
그 다음에, 도 3에 따라, 혼합되고 확산된 유동(A2.1, B2.1, C2.1)들이 측방향 구멍(11, 12)들을 통해 외측으로 배출되고 혼합된 유동(A2.2, B2.2, C2.2)들이 하부 구멍(10)을 통해 내측으로 배출되고, 그 결과 이들 유동이 다시 확산된다.
다음 단계에서, 다른 방향에서 배출이 이루어지며, 즉 역시 도 3에 도시된 바와 같이 A3.1, B3.1, C3.1이 내측으로 배출되고 A3.2, B3.2, C3.2가 외측으로 배출된다. 다시, 다음 부재에 들어갈 때 성분들은 측방향 에지의 양 측면 상에서 확산되고 이후에 다시 배출되어 다음 배출 부재에 도달한다.
혼합 부재들의 배치 및 구조는 3단계 절차의 혼합과정이 되며, 여기서 혼합물은 먼저 분할된 다음에 확산되고 이후에 배출되고, 다음 단계에서 분할, 확산, 변위가 다시 이루어진다.
분할, 배출, 확산의 3단계가 3개의 단계로 예시된 도 4의 도면에 도시되어 있다. 도 4의 도면에서, 분리가 I로, 배출이 II로 확산이 III로 표시되며, 혼합 단계 각각의 3개의 혼합 부재들이 2, 2', 2"로 표기되어 있다. 이 도면은 혼합 부재(2)에서 두 성분(G, H)이 먼저 둘로 분할된 다음에 3개의 개별적인 유동으로, 즉 6개의 유동(AG, BG, CG, AH, BH, GH)으로 분할된 다음에, 일 측면 상에서 3개의 혼합된 유동들이 2개의 측방향 구멍을 통해 2개의 유동으로서 배출되고 다른 측면 상에서 3개의 다른 혼합된 유동이 하부 구멍(10)을 통해 배출되어 단일 유동을 형성한 다음에, 다시 3개의 혼합된 유동으로서 확산된다.
대형 믹서에 대한 대안적인 실시예에서, 2개 이상의 분리 에지들 및 안내 벽들, 예를 들어, 3개의 분리 에지와 안내 벽들이 제공될 수 있고, 두 성분이 6개 이상의 유동으로 재료를 분할하는 경우에, 바닥 벽의 각각의 구멍들이 다른 방향에서 각각 상호 오프셋(offset)된다. 또한, 앞서의 예에서와 같이, 횡방향 에지가 제공되어 유동들이 두 부분들로 분할된다. 그 결과 하나 이상의 횡방향 에지와 두 개 이상의 분리 벽을 포함하는 유사한 구성의 혼합 부재가 된다.
다르게는, 유동 방향에 대해 역전된 방향으로 믹서를 작동하여 재료가 횡방향 에지가 아니라 분리 에지들에 먼저 도달하게 할 수 있다. 그러므로, 혼합물은 먼저 3개의 부분으로 분할된 다음에, 이들이 2개의 구멍을 통과하는 동안 두 부분으로 분할된다. 이러한 역전된 유동방향에서, 두 개의 외측 유동이 횡방향 에지의 반부(one half) 상에서 합류 및 확산되며, 두 개의 중간 유동이 횡방향 에지의 다른 반부 상에서 합류 및 확산된다.
도 5 내지 도 8에서, 믹서(1)는 도 1에 대해 180°만큼 역전되어 있고 유동 방향은 동일하게 유지된다. 이해를 돕기 위해, 혼합 부재의 개개의 성분들이 다시 열거된다. 일단부에서, 유동방향에서 아래로부터 보았을 때 개개의 혼합 부재(2)는 각각의 안내 벽(4', 5')에 관한 두 개의 분리 에지(4, 5)를 포함하고, 안내 벽들은 종방향 중심축에 대해 평행하게 정렬되고, 이에 대해 직각으로 및 안내 벽들의 어느 한 측면 상에서, 안내 벽들 사이에 위치하며 안내 벽들의 반부 상에 걸쳐 연장하는 하부 섹션(9)과 두 개의 단부 섹션(6, 7)을 포함한다. 단부 섹션들에 대해 직각으로, 안내 벽들의 중심에서, 횡방향 안내 벽(8')이 배치되며 이는 혼합 부재의 다른 단부에서 횡방향 에지(8)를 포함한다.
두 개의 단부 섹션과 하부 섹션이 안내 벽들의 어느 한 측면 상의 두 개의 측방향 구멍(11, 12)과 그리고 안내 벽들 사이의 하부 섹션 구멍(10)과 상호보완적으로 연계된다. 구멍들, 각각의 이들의 단면적이 믹서의 입구와 출구 사이의 압력 강하를 실질적으로 결정한다.
혼합 부재(2) 다음의 혼합 부재(2')는 동일한 구성요소들 및 구조를 포함하고, 종방향에 대해 180° 회전된 위치에서 제 1 혼합 부재(2) 상에 배치된다. 유사하게, 다음의 혼합 부재들은 종방향에 대해 각각 180° 회전된 위치들에서 일렬로 배치된다. 유동 방향이 화살표(13)로 지시되어 있다.
도 5에서, 믹서 입구에서의 두 성분(G, H)의 분포가 도시되어 있고, 각각의 성분은 별개의 출구들을 갖는 분배 기구 또는 이중 카트리지의 컨테이너로부터 공급된다, 도 13 참조. 본 예에서, 유동 방향에 따라, 믹서 입구가 하부에 도시되어 있다. 제 1 믹서 부재(2)에 들어갈 때, 두 성분들이 분리 에지(4, 5)에 의해 6개의 유동(AG, BG, CG 및 AH, BH, CH)으로 분할된다.
추가 분배 중에, 6개의 유동들은 다음의 혼합 부재(2')에 도달한다. 이 과정에서, 각각의 쌍의 유동(A1.G 및 A1.H, B1.G 및 B1.H, C1.G 및 C1.H = A1.1 및 A1.2, B1.1 및 B1.2, C1.1 및 C1.2)들은 도 7에 따라 서로 혼합되고 혼합 부재(2)의 기하학적 구조로 인해, 유동(A1.1)은 유동(A1.2)으로 이동되어 측방향 구멍(11)을 통해 다음 혼합 부재에 도달하고, 유동(B1.2)은 유동(B1.1)으로 이동되어 바닥 섹션 구멍(10)을 통해 다음 혼합 부재에 도달하고, 유동(C1.1)은 유동(C1.2)으로 이동되어 측방향 구멍(12)을 통해 다음 혼합 부재에 도달한다. 이들이 제 2 혼합 부재(2')에 도달할 때, 혼합된 유동(B2.1, B2.2)들은 전체 반부(A2.1 - B2.1 - C2.1) 상의 횡방향 에지(8)의 일 측면 상에서 확산되고 유사하게, 두 혼합된 유동(A2.1, A2.2 및 C2.1, C2.2)들은 도면의 앞쪽에 도시된 반부(A2.2, B2.2, C2.2) 상의 횡방향 에지(8)의 다른 측면 상에서 확산된다.
다음 단계에서, 다른 방향에서의 이동이 이루어진다, 즉, 도 3에도 나타난 바와 같이 유동(B2.1)이 유동(B2.2)으로 이동하고, 유동(A2.2)이 유동(A2.1)으로 이동하고, 유동(C2.2)이 유동(C2.1)으로 이동한다. 다시, 다음 혼합 부재를 들어갈 때, 성분들은 각각의 반부 상에서 확산되고 이후에 다시 이동하여 다음의 혼합 부재에 도달한다.
여기서 또한, 혼합 부재들의 배치 및 구조는 혼합 과정의 3 단계 절차가 되게 하며 여기서 혼합물은 먼저 분할된 다음에 이동하고 마지막에 확산되고, 다음 단계에서 다시 분할, 이동, 확산한다.
도 8의 도면을 따르면, 분할, 이동, 확산의 3 단계가 3 과정으로 예시되어 있다. 도 8의 도면에서, 분리가 I로, 이동이 II로 확산이 III로 표시되며, 3개의 혼합 부재들 및 각각의 혼합 단계가 2, 2', 2"로 표기되어 있다. 이 도면은 혼합 부재(2)에서 두 성분이 먼저 6개의 유동으로 분할된 다음에 3개의 개별적인 유동으로, 즉 6개의 유동(AG, BG, CG, AH, BH, GH)으로 분할된 다음에, 각각의 유동이 다른 유동으로 이동하여 제 2 혼합 부재(2')를 향해 확산되어 중앙 유동들이 횡방향 안내 벽(8')과 횡방향 에지(8)의 일 측면 상에서 반부(half)를 형성하고 두 개의 외측 쌍의 유동이 횡방향 안내 벽과 횡방향 에지의 다른 측면 상에서 함께 다른 반부를 형성한다.
상술한 믹서들은 재료들을 깊게 혼합(intimate mixing)할 뿐만 아니라 무엇보다도 도입부에서 언급한 다른 믹서들에 비해 낮은 압력 강하 및 무용 부피의 감소를 제공한다.
개략적인 혼합 작업들의 이러한 간략한 설명에 근거하여, 하기의 변형이 가능하다: 이들 실시예에서, 각각 정사각형 또는 직사각형 단면을 갖는 믹서들이 설명되었고, 두 개의 충돌하는 성분들은 동일한 단면적을 갖는다. 그러나, 이는 항상 그러할 필요는 없고, 두 성분(G, H)의 예를 들어 1:1 내지 1:10의 각각의 체적 유동비 및 임의의 단면적이 입구 섹션에서 선택되지만 혼합 부재들의 치수들은 동일하게 유지될 수 있다. 그러나, 특별한 구조의 혼합 부재들을 고려할 수 있다. 이는 횡방향 에지가 혼합 부재의 중심선 상에 배치될 필요는 없다는 의미이다. 동일한 사항이 분리 에지들 및 안내 벽들 간의 거리에도 적용된다.
또한, 분리 에지들과 안내 벽들은 공통의 각도로 배치될 수 있고, 유사하게, 단부 섹션들과 하부 섹션들은 및 횡방향 에지가 공통의 각도로 배치되어 구멍들이 직사각형 또는 정사각형일 필요가 없게 된다. 또한, 에지들, 예를 들어 횡방향 에지가 만곡부(bend)를 포함할 수 있다. 혼합 부재들은 180°만큼 회전된 위치들에서 일렬로 배치될 필요는 없고, 0° 내지 360°의 임의의 각도가 가능하다.
앞서 설명한 혼합 부재들은 직사각형이 아닌 둥글거나, 원형, 원통형, 원추형, 또는 타원형 인클로져의 단면을 갖는 인클로져 내에 배치할 수 있다.
상술한 혼합 부재들이 양호한 혼합 특성들을 제공하지만, 소정의 각도로 배치되는 벽들은 개선된 디자인에도 불구하고 경화된 재료가 발생하는 무용 부피를 여전히 포함한다. 무용 부피의 추가 감소가 만곡된 벽들을 갖는 혼합 부재들을 갖는 믹서에 의해 제공된다. 이러한 종류의 믹서가 도 9 내지 도 12에 도시되어 있다.
도 9는 인클로져(16)와 혼합 부재(15, 15', 15")들을 포함하는 만곡된 벽들을 갖는 혼합 부재들을 갖는 둥근 믹서의 특정한 경우로서 통상의 원통형 하우징을 갖는 믹서(14)를 도시한다. 제 1 믹서(1)와 유사하게, 그 단부들 중 하나에서, 즉 유동 방향에서 봤을 때 하부에서, 혼합 부재(15)는 횡방향 에지(21)를 포함하고 여기서 두 개의 안내 벽(17', 18')이 시작하여 각각의 분리 에지(17, 18)에서 종료한다. 안내 벽들은 측방향 구멍(24, 25)을 갖는 각각의 단부 섹션(19, 20), 하부 섹션(22), 및 상호보완하는 하부 섹션 구멍(23)을 각각 포함한다.
각각의 섹션은 제 1 실시예에서와 같이 명확히 구분되어 있지 않다. 직사각형 혼합 부재(2)와는 대조적으로, 두 개의 안내 벽(17', 18')들은 그 일단부에 위치하는 분리 에지(17, 18)들과 다른 단부의 횡방향 에지(21) 사이에서 만곡되고 연속적으로 천이(transition)된다. 이러한 만곡된 구조의 안내 벽들, 또는 이들의 횡방향 에지로의 천이가 도 9에 도시되어 있고, 개략적인 천이가 도 12에 도시되어 있다.
이러한 제 2 실시예의 작동은 제 1 실시예에서와 동일하다. 제 1 실시예와 유사하게, 두 성분(G, H)으로 구성된 재료 유동이 제 1 혼합 부재(15)를 나갈 때 전부 6개의 유동(AG, BG, CG, AH, BH, GH)으로 분할된다.
이 예에서, 혼합 작동은 제 1 실시예에서와 유사하게 이루어지는 반면, 안내 벽들은 더 이상 날카롭고 직사각형의 배치로 배열되지 않고 V자 형상의 구조로 서로를 향해 연장하며 만곡된 형상을 갖는다. 도 11에 따른 혼합 원리는 제 1 실시예와 같다. 즉, 중앙 유동(BG = B1.1)은 도 11의 두 개의 다른 유동(AG = A1.1 및, CG = C1.1)과 혼합되고 측방향 구멍(24, 25)들을 통해 배출되고 확산되고 횡방향 에지의 다른 측면 상에서 두 개의 외측 유동(AH = A1.2 및 CH = C1.2)은 중앙 유동(BH = B1.2)과 혼합되고 하부 섹션 구멍(23)을 통해 배출되고 확산된다. 안내 벽들의 만곡된 구조 및 V자 형상 배치로 인해, 무용 부피가 상당히 감소되어 손실이 감소된다. 다른 한편, 이러한 배치는 압력 강하가 추가로 감소되게 한다.
이 실시예에서, 두 개의 안내 벽(17', 18')들이 종방향 축에 배치된 부가적인 웹(152)을 갖는 횡방향 벽(21)으로 천이되고 횡방향 벽에 대해 횡방향으로 천이되며, 이는 이론적으로 횡방향 벽 부근의 출구에서 두 부분이 아닌 3 부분으로 재료를 분할한다, 혼합 부재(151)를 예시하는 도 14 참조. 그러나, 이러한 부가적인 웹은 재료가 이 측면 상에서 확산하지 못할 수 있는 불편함밖에 어떠한 장점도 주지 않는다. 이러한 웹을 제 1 직사각형 믹서, 즉 바닥(9; floor) 아래 및 횡방향 에지(8)를 따라 제공할 수도 있다. 그러나, 하기의 고려사항들 및 청구범위는 이러한 부가적인 분할을 고려하지 않는다.
또한, 도 12의 도면은 도 4의 도면과 유사하게 설명되지만 도 4에 따라 제공되는 직각의 안내 벽(4', 5')들이 여기서는 V자 형상이고 횡방향 에지에서 종료하는 차이점을 갖는다.
제 1 실시예와 유사하게, 성분(G, H)의 체적 유동비 또는 단면적은 1:1이 아닐 수 있고, 가장 중요하게는, 분리 에지들로부터 횡방향 에지로 연장하는 안내 벽들이 다수의 기하학적 형상을 취할 수 있고 혼합 부재들은 유동방향에 대해 도시된 배치에 대해 역전될 수 있다. 또한, 혼합 원리는 각 경우에서 동일하다, 즉 중앙 유동들은 서로 혼합되고 횡방향 에지의 일 측면 상에서 확산된 다음에, 두 개의 외측 쌍의 유동들이 횡방향 에지의 각각의 다른 측면 상에서 확산된다. 또한, 연속적인 혼합 부재들은 도 9에 도시된 바와 같이 종방향 축에 대해 각각 180°만큼 회전될 필요는 없고 임의의 방향으로 배치될 수 있다.
도 13의 실시예에서, 신규한 믹서 배치가 도시되며 이는 상술한 혼합 부재들로 특히 양호한 결과를 달성한다. 도 13은 믹서(36), 믹서 인클로져(16), 및 입구(32, 33)와 출구 구멍(34, 35)을 갖는 믹서 출입구를 도시한다. 혼합 나선들을 사용하는 종래 기술의 믹서에서와 같이, 제 1 나선 혼합 부재(28)의 출입구 에지(31)는 두 개의 출구 구멍(34, 35)을 횡방향으로 가로질러 연장한다. 제 1 혼합 그룹(27)의 제 1 혼합 부재(15)의 두 개의 분리 에지들이 제 1 나선 혼합 부재의 출구 에지(30)에 대해 횡방향으로 배치된다. 제 1 혼합 그룹(27)은 혼합 부재(15)들로 구성되며, 이들 중 4개가 여기서 예시적으로 도시되어 있다. 이 그룹 다음에 제 2 나선 혼합 부재(28')가 따라오고, 이 다음에 결국 제 2 혼합 그룹(27')이 따라온다. 이러한 제 2 혼합 그룹도 4개의 혼합 부재(15')로 구성되지만, 이는 제 1 혼합 그룹에 대해 유동 방향에서 180° 역전되어 있으며, 즉 횡방향 벽이 입구를 향하여, 이 그룹이 도 9에서와 유사한 효과를 갖는다.
또한, 도 13으로부터 각각의 혼합 그룹의 마지막 혼합 부재의 횡방향 에지(21)는 혼합 나선 부재(28')의 출입구 에지(31')에 대해 직각이다. 혼합 나선 부재를 정기적으로 삽입하는 것은 벽들로부터 재료를 효과적으로 벗겨내고 이를 다시 적층시켜 혼합 효율을 보다 개선하는 목적에 알맞다.
도 13에서, 3개의 혼합 그룹과 3개의 혼합 나선 부재가 도시되었지만, 혼합 그룹과 혼합 부재들의 개수는 의도하는 목적에 따라 변할 수 있다. 그러므로, 혼합 그룹당 혼합 부재들의 개수와 혼합 그룹들 간의 혼합 나선 부재들의 개수는 변할 수 있다. 혼합 작업에 관한 모든 고려사항들과 종래의 혼합 나선들을 적용하는 것도 도 15에 따른 혼합 부재들을 사용하는 혼합 배치들 및 재료들의 균일화를 위해 적용된다.
도 15 내지 도 17의 실시예는 직선형 부재 벽들을 갖는 도 1의 실시예에 근거하지만, 혼합 부재들은 통상의 원통형 하우징 내에 배치되어 있다. 이 실시예에서, 혼합 작용의 개선과 이에 관련한 손실 또는 무용 부피의 감소 모두를 제공하여 전체 효율이 상당히 증가되게 하는 몇가지 특징을 도시한다. 이러한 특징 모두가 동시에 모든 혼합 부재들 또는 혼합 그룹들에 제공될 필요는 없다.
도 15는 혼합 부재 배치(40)를 도시하며, 여기서 하우징은 도시 않으며, 입구(42, 43)와 출구(42', 43')를 갖는 입구 부분(41) 및 혼합 부재들을 갖는 혼합 섹션(44)을 포함한다. 제 1 횡방향 에지(45)까지, 성분들은 분리 벽(46)에 의해 분리된다. 이 실시예에서, 5개의 혼합 부재(47a 내지 47e)가 제 1 혼합 그룹(47)에 포함되며, 제 2 혼합 그룹(48)은 두 개의 혼합 부재(48a, 48b)를 포함하고, 다음 혼합 그룹(49)은 5개의 혼합 부재(49a 내지 49e)를 포함한다.
도 1, 도 15 또는 도 17에 따른 믹서를 사용하여, 횡방향 안내 벽 다음에 재료가 도달하는 안내 벽(50, 51)의 높이(ZL)는 횡방향 안내 벽의 높이(ZQ)보다 예를 들어, 1.1 내지 2.0, 바람직하게는 1.5로 구성되는 계수만큼 크다. 이렇게 이중 안내 벽들을 신장하면, 재료의 정렬이 개선되고 이에 의해 다시 분할되기 전에 더 많은 확산되는 시간이 허용된다. 또한, 이중 안내 벽들을 신장하면 같거나 더 나은 혼합 품질을 달성하는데 필요한 혼합 부재들의 개수가 감소된다.
유사하게, 역전된 유동 방향에서 도 5에 따른 믹서를 사용할 때, 재료가 안내 벽들 뒤에 도달하였을 때, 바람직하게는 1.1 내지 2.0, 특히 1.5의 비율의, 안내 벽들의 높이(ZL)보다 높은 횡방향 안내 벽의 높이(ZQ)를 제공하는 것이 유익할 수 있다.
모든 혼합 부재들에 대해 공통적인 제 2 특징은 무용 영역들을 감소하기 위한 조치들이며, 무용 영역은 직선형 벽들의 경우에 특히 중요하며 재료의 국지적인 경화 및 체적 손실을 일으킨다. 이를 위해, 이러한 무용 영역들이 충전된다. 상이한 무용 영역 밀폐부(TZV; obturation)들이 도 17에 도시되어 있다. 그러므로, 하부 섹션(9)은 이전의 혼합 부재를 향하는 제 1 타입의 무용 영역 밀폐부(TZV1)를 포함한다. 경사진 웹들을 갖지 않는 혼합 부재들, 즉 혼합 부재(47a 내지 47e, 및 49a 내지 49e)도 하부 섹션들의 내측에서 마주하는 측면들 상에서 무용 영역 밀폐부(TZV2)들을 포함한다. 안내 벽(50, 51)들의 외측에서, 제 3 및 제 4 타입의 무용 영역 밀폐부(TZV3, TZV4)들이 경사 웹이 존재하지 않는 위치들에 제공된다.
직선형 벽들에서, 층 형성 중에 층 결함들을 초래하는 벽 층(wall layer)들이 형성된다. 이러한 층들의 부착을 위해, 이중 안내 벽들의 방향에서의 종방향 혼합 작용의 개선을 위해, 그리고 농도의 평준화를 위해, 경사진 웹들이 안내 벽들의 내측 및 외측에 제공된다.
도 15 및 도 17의 믹서에서, 이들 경사진 웹들은 중앙 혼합 그룹(48)에 부착되며 여기서 내측 경사진 웹(52)들과 외측 경사진 웹(53)들을 볼 수 있고, 이들 모두 혼합 부재(48a, 48b)의 안내 벽(50, 51)들에 부착된다.
벽 층들은 안내 벽들 상에서만 있는 것이 아니라 믹서 인클로져의 내측 벽에도 존재한다. 층 형성을 최적화하기 위해, 종방향 웹들이 제공되며 이는 외측에서 이중 안내 벽들과 연결된다. 종방향 웹들은 모든 혼합 그룹들에 제공될 필요는 없다. 도 15 및 도 17의 실시예에서, 종방향 웹(54)들은 제 1 및 제 2 혼합 그룹(47, 48)에 부착되지만, 이들은 제 3 또는 임의의 다른 혼합 그룹에 부착되거나, 또는 다르게는 혼합 그룹(48)에서와 같은 방식으로 부착된다.
제안된 조치들 및 특징들은 바람직하게는 결합되어 사용되지만, 조치들 중 일부만이 적용된 실시예들도 고려할 수 있다.
혼합 작업의 흐름도가 도 16에 도시되어 있다.
A에서, 두 가지 성분이 횡방향 안내 벽(55)의 각각의 측면 상에서 확산한다. B에서, 우측면 상의 부분이 중앙을 향해 이동하고 안내 벽(50, 51)들의 전체 길이에 걸쳐 확산되고 좌측면 상의 부분은 두 개의 반부로 분할되고 외측의 두 개의 1/3부(third)를 형성한다. D에서, 좌측 반부가 중앙을 향해 안내되고 안내 벽들의 전체 길이에 걸쳐 확산되고 우측면 상의 부분은 분할되고 반부들이 안내 벽들의 각각의 측면들에 도달하고, 그 결과 횡방향 에지가 다시 따라온다.
하기의 청구범위들은 간략화된 경우에 적용가능하며 여기서 횡방향 에지들과 안내 벽들은 웹(152)과 같은 어떠한 웹도 포함하지 않고, 이는 혼합 부재들의 일반적인 혼합 원리를 변화시키지 않는다. 또한, 횡방향 벽의 정의는 횡방향 에지를 두 개의 평행한 횡방향 벽들로 복제하는 것을 포함할 수 있으며 이 또한 혼합 원리를 변화시키지 않는다.

Claims (20)

  1. 횡방향 에지와 상기 횡방향 에지에 대해 소정의 각도로 연장하는 안내 벽들, 및 종방향 축에 대해 소정의 각도로 배치되고 구멍들을 구비하는 안내 부재들을 포함하는, 혼합될 재료를 다수의 유동으로 분리하기 위한 혼합 부재들 및 상기 유동들의 다층 합류를 위한 수단을 포함하는 스태틱 믹서에 있어서,
    상기 혼합 부재는 횡방향 에지와 다음의 횡방향 안내 벽과 두 개 이상의 안내 벽을 포함하며 상기 안내 벽들은 측방향 단부 섹션들과 상기 안내 벽들 사이에 배치된 하나 이상의 하부 섹션과 함께 각각 분리 에지에서 종료하여 상기 횡방향 에지의 일측면 상에서 하나 이상의 구멍과 상기 횡방향 에지의 다른 측면 상에서 두 개 이상의 구멍을 형성하는 스태틱 믹서.
  2. 분리 에지들과 상기 분리 에지들에 대해 소정의 각도로 연장하는 횡방향 에지, 및 종방향 축에 대해 소정의 각도로 배치되고 구멍들을 구비하는 편향 부재들을 포함하는, 혼합될 재료를 다수의 유동으로 분리하기 위한 혼합 부재들 및 상기 유동들의 다층 합류를 위한 수단을 포함하는 스태틱 믹서에 있어서,
    상기 혼합 부재는 측방향 단부 섹션들을 갖는 다음의 안내 벽들과 상기 안내 벽들 사이에 배치되는 하나 이상의 하부 섹션을 갖는 두 개 이상의 분리 에지들과, 횡방향 안내 벽의 일단부에 배치되어 상기 횡방향 에지의 일측면 상의 하나 이상의 구멍과 상기 횡방향 에지의 다른 측면 상의 두 개 이상의 구멍을 형성하는 횡방향 에지를 포함하는 스태틱 믹서.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 안내 벽들의 상기 섹션들은 편평하고 공통의 각도로 배치되는 스태틱 믹서.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 믹서의 인클로져는 둥근 단면을 갖는 스태틱 믹서.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 믹서의 인클로져는 직사각형 단면을 갖고, 안내 벽들 다음의 상기 두 개 이상의 분리 에지는 상기 횡방향 안내 벽을 갖는 상기 하나 이상의 횡방향 에지에 대해 직각이고, 상기 측방향 단부 섹션들과 상기 하부 섹션은 상기 안내 벽들에 대해 직각으로 배치되는 스태틱 믹서.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 안내 벽들은 만곡되고, 상기 두 개 이상의 안내 벽들은 상기 혼합 부재의 일단부에서 상기 분리 에지들을 갖고, 상기 혼합 부재의 다른 단부에 배치된 횡방향 에지에서 종료하는 스태틱 믹서.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 믹서의 인클로져는 둥글고 상기 혼합 부재는 두 개의 측방향 단부 섹션과 하나 이상의 하부 섹션을 포함하는 안내 벽들에 의해 연결된 하나의 측방향 에지와 두 개 이상의 분리 에지를 포함하고, 상기 연결하는 안내 벽들은 상기 분리 에지들과 상기 횡방향 에지들 사이에 만곡되고 연속적인 천이부를 형성하는 스태틱 믹서.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    연속적인 혼합 부재들이 종방향 축 둘레에서 회전된 위치에서 각각 배치되는 스태틱 믹서.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 연속적인 혼합 부재들은 종방향 축에 대해 180°만큼 각각 회전되는 스태틱 믹서.
  10. 분리 에지들과 상기 분리 에지들에 대해 소정의 각도로 연장하는 횡방향 에지, 및 종방향 축에 대해 소정의 각도로 배치되고 구멍들을 구비하는 편향 부재들을 포함하는, 혼합될 재료를 다수의 유동으로 분리하기 위한 혼합 부재들 및 상기 유동들의 다층 합류를 위한 수단을 포함하는 스태틱 믹서에 있어서,
    상기 믹서는 상기 다수의 유동으로의 분할을 위한 혼합 부재들을 포함하는 혼합 그룹들을 포함하고, 하나 이상의 재-적층(re-layering) 부재가 상기 혼합 그룹들 사이에 배치되는 스태틱 믹서.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 믹서는 혼합 부재들을 포함하며 재-적층 부재가 그 다음에 있고 그 다음에 제 2 혼합 그룹 등이 있는 제 1 혼합 그룹을 포함하며, 상기 재-적층 부재의 출입구 에지는 상기 혼합 그룹의 마지막 혼합 부재의 횡방향 에지에 대해 실질적으로 직각으로 연장하고, 상기 제 2 혼합 그룹은 유동 방향에서 180°만큼 역전되어 상기 혼합 부재의 측방향 에지가 혼합 나선의 출구 에지에 대해 실질적으로 직각으로 연장하는 스태틱 믹서.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 안내 벽의 높이는 상기 횡방향 안내 벽의 높이보다 높은 스태틱 믹서.
  13. 제 2 항에 있어서,
    상기 횡방향 안내 벽의 높이는 상기 안내 벽의 높이보다 높은 스태틱 믹서.
  14. 제 12 항에 있어서,
    안내 벽의 높이는 횡방향 안내 벽의 높이의 1.1 내지 2.0배, 바람직하게는 1.5배가 되는 스태틱 믹서.
  15. 제 13 항에 있어서,
    횡방향 안내 벽의 높이는 안내 벽의 높이의 1.1 내지 2.0배, 바람직하게는 1.5배가 되는 스태틱 믹서.
  16. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    상기 안내 벽은 내부 및/또는 외부에 경사진 웹들을 구비하는 스태틱 믹서.
  17. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    종방향 웹들이 두 개의 인접한 혼합 부재들의 안내 벽들 사이에 배치되는 스태틱 믹서.
  18. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 하부 섹션들과 상기 안내 벽들은 무용 영역 밀폐부들을 구비하는 스태틱 믹서.
  19. 제 1 항에 있어서,
    재료가 상기 횡방향 에지에 먼저 도달하는 경우에, 상기 혼합 부재가 재료 유동을 두 개 이상의 유동으로 분할하고 상기 두 개의 유동을 출구에서 6개 이상의 유동으로 분할하며 두 개의 혼합된 유동이 상기 횡방향 벽의 일 측면을 향하고 하나의 혼합된 유동이 상기 횡방향 벽의 다른 측면을 향하도록 설계되는 스태틱 믹서.
  20. 제 2 항에 있어서,
    재료가 상기 분리 에지들 및 상기 안내 벽들에 먼저 도달하는 경우에, 상기 혼합 부재가 재료 유동을 6개 이상의 유동으로 분할하고 상기 유동들의 각각의 부분을 상기 횡방향 에지의 일측면으로 그리고 상기 유동들의 다른 부분을 상기 횡방향 에지의 다른 측면으로 향하게 하도록 설계되는 스태틱 믹서.
KR1020057010085A 2002-12-06 2003-12-05 스태틱 믹서 KR101010872B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2072/02 2002-12-06
CH20722002 2002-12-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050086900A true KR20050086900A (ko) 2005-08-30
KR101010872B1 KR101010872B1 (ko) 2011-01-26

Family

ID=32304051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020057010085A KR101010872B1 (ko) 2002-12-06 2003-12-05 스태틱 믹서

Country Status (12)

Country Link
US (3) US20040141413A1 (ko)
EP (1) EP1426099B8 (ko)
JP (1) JP4704676B2 (ko)
KR (1) KR101010872B1 (ko)
CN (1) CN1720094B (ko)
AT (1) ATE372824T1 (ko)
AU (1) AU2003283170A1 (ko)
DE (1) DE50308164D1 (ko)
DK (1) DK1426099T3 (ko)
ES (1) ES2291609T3 (ko)
PT (1) PT1426099E (ko)
WO (1) WO2004052519A1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101048231B1 (ko) * 2009-04-03 2011-07-08 박정건 충돌파쇄식 수용액 혼합방법
KR20130060142A (ko) * 2011-11-29 2013-06-07 술저 믹스팩 아게 정적 혼합기용 혼합요소
KR101432185B1 (ko) * 2012-11-14 2014-08-20 주식회사 생 4각관 판나선형 라인 믹서
US9955797B2 (en) 2013-03-13 2018-05-01 The Ergo Baby Carrier, Inc. Child carrier
CN108712929A (zh) * 2016-03-03 2018-10-26 诺信公司 反流挡板和相关联的静态混合器以及混合方法
US11805921B2 (en) 2020-06-19 2023-11-07 The Ergo Baby Carrier, Inc. Adjustable child carrier with multiple carry orientations

Families Citing this family (114)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002034108A2 (en) 2000-10-19 2002-05-02 Applied Medical Resources Corporation Surgical access apparatus and method
EP2422829B1 (en) 2001-08-14 2013-03-06 Applied Medical Resources Corporation Surgical access sealing apparatus
EP2340791B1 (en) 2002-06-05 2012-11-14 Applied Medical Resources Corporation Wound retractor
ES2291609T3 (es) * 2002-12-06 2008-03-01 Sulzer Mixpac Ag Mezcladora estatica y metodo.
US20050020884A1 (en) 2003-02-25 2005-01-27 Hart Charles C. Surgical access system
CA2533204A1 (en) 2003-08-06 2005-02-17 Applied Medical Resources Corporation Surgical device with tack-free gel and method of manufacture
DE502004006983D1 (de) * 2003-08-26 2008-06-12 Sulzer Chemtech Ag Statischer Mischer mit polymorpher Struktur
DE102004046226A1 (de) * 2004-09-22 2006-04-06 Heraeus Kulzer Gmbh Verfahren zum Mischen der Komponenten von Polyetherabformmassen
EP1942812B1 (en) 2005-10-14 2011-10-05 Applied Medical Resources Corporation Split hoop wound retractor
US7807336B2 (en) 2005-12-28 2010-10-05 Hynix Semiconductor Inc. Method for manufacturing semiconductor device
JP5271089B2 (ja) * 2005-12-29 2013-08-21 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 歯科用組成物及び多環式芳香族構成要素を有する開始剤系
US20090038701A1 (en) * 2006-01-17 2009-02-12 Baxter International Inc. Device, system and method for mixing
JP4713397B2 (ja) * 2006-01-18 2011-06-29 株式会社リコー 微小流路構造体及び微小液滴生成システム
DE102006047811A1 (de) * 2006-10-06 2008-05-15 Sulzer Chemtech Ag Mehrkomponentenkartusche
US8109873B2 (en) * 2007-05-11 2012-02-07 Applied Medical Resources Corporation Surgical retractor with gel pad
EP2008636A1 (en) * 2007-06-29 2008-12-31 3M Innovative Properties Company Dental composition containing a polyfunctional (meth)acrylate comprising urethane, urea or amide groups, method of production and use thereof
DE202008007801U1 (de) 2007-09-19 2008-08-21 Kettenbach Gmbh & Co. Kg Behälter
EP2042486A1 (en) * 2007-09-26 2009-04-01 3M Innovative Properties Company Methacrylate Based Monomers containing a Urethane Linkage, Process for Production and Use thereof
JP4987673B2 (ja) * 2007-11-09 2012-07-25 株式会社ジーシー 静的ミキサのミキシングエレメント
WO2009124097A1 (en) 2008-03-31 2009-10-08 Applied Medical Resources Corporation Electrosurgical system
EP2133064A1 (en) 2008-06-10 2009-12-16 3M Innovative Properties Company Initiator system containing a diarylalkylamine derivate, hardenable composition and use thereof
EP2133063A1 (en) * 2008-06-10 2009-12-16 3M Innovative Properties Company Initiator system with biphenylene derivates, method of production and use thereof
US8083397B2 (en) * 2008-06-13 2011-12-27 Nordson Corporation Static mixer
US8262568B2 (en) 2008-10-13 2012-09-11 Applied Medical Resources Corporation Single port access system
SG161141A1 (en) * 2008-10-17 2010-05-27 Sulzer Mixpac Ag Static mixer
JP5322316B2 (ja) * 2008-11-14 2013-10-23 ナノマイザー株式会社 液体混合装置
CH699958A1 (de) * 2008-11-27 2010-05-31 Medmix Systems Ag Statischer Mischer.
CA2686581C (en) 2009-02-11 2017-06-27 Sulzer Mixpac Ag Intermediate piece for the connection of a storage container to a static mixer
CN102341161B (zh) * 2009-03-06 2015-05-06 高露洁-棕榄公司 用于由至少两种组分的合成物填充容器的设备及方法
TWI524932B (zh) 2009-03-11 2016-03-11 素路彩米克斯派克股份有限公司 用於排出填料的設備
US7985020B2 (en) * 2009-09-25 2011-07-26 Nordson Corporation Cross flow inversion baffle for static mixer
WO2011119820A1 (en) * 2010-03-25 2011-09-29 Nordson Corporation Inline static mixer
EP2401998A1 (en) 2010-07-02 2012-01-04 3M Innovative Properties Company Dental composition, kit of parts and use thereof
EP2407249A1 (de) 2010-07-16 2012-01-18 Sulzer Mixpac AG Zwischenstück zur Verbindung einer Kartusche mit einem statischen Mischer
CA2811753C (en) 2010-10-01 2019-05-21 Applied Medical Resources Corporation Natural orifice surgery system
ES2912092T3 (es) 2010-10-01 2022-05-24 Applied Med Resources Instrumentos electroquirúrgicos y conexiones a los mismos
US9289115B2 (en) 2010-10-01 2016-03-22 Applied Medical Resources Corporation Natural orifice surgery system
WO2012095178A1 (de) 2011-01-13 2012-07-19 Sulzer Mixpac Ag Vorrichtung zum ausbringen einer füllmasse
EP2481390A1 (en) 2011-01-31 2012-08-01 3M Innovative Properties Company Dental composition, method of producing and use thereof
EP2675421A2 (en) 2011-02-15 2013-12-25 3M Innovative Properties Company Dental compositions comprising mixture of isocyanurate monomer and tricyclodecane monomer
EP3711682B1 (en) 2011-05-10 2022-10-19 Applied Medical Resources Corporation Wound retractor
CA2775346C (en) * 2011-07-22 2019-03-05 Sulzer Mixpac Ag Static mixer
US9173820B2 (en) 2011-08-11 2015-11-03 3M Innovative Properties Company Dental composition, method of producing and use thereof
EP2565572A1 (de) 2011-09-02 2013-03-06 Aurotec GmbH Wärmetauscherleitungsystem
EP2565503A1 (de) 2011-09-02 2013-03-06 Aurotec GmbH Rohrleitung mit Überdruckventil
EP2565504A1 (de) 2011-09-02 2013-03-06 Aurotec GmbH Verbindungsstück einer Transportleitung
TWI577911B (zh) 2011-09-02 2017-04-11 Aurotec Gmbh 具有超壓閥的管道
EP2614883B1 (de) 2012-01-11 2015-04-15 Sulzer Mixpac AG Mischelement und statischer Mischer
EP2629039A1 (en) 2012-02-17 2013-08-21 Armacell Enterprise GmbH Extensional flow heat exchanger for polymer melts
US9375692B2 (en) * 2012-08-21 2016-06-28 Medmix Systems Ag Mixing device for a discharge unit
KR102300866B1 (ko) 2013-03-15 2021-09-13 어플라이드 메디컬 리소시스 코포레이션 기계적인 겔 수술 액세스 디바이스
JP6426729B2 (ja) 2013-07-08 2018-11-21 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 会合及び凝集ナノ粒子の混合物を含有する硬化性歯科用組成物、これらの部分からなるキット、及びこれらの使用
US10028894B2 (en) 2013-09-09 2018-07-24 3M Innovative Properties Company Dental composition containing polyoxometalates, process of production and use thereof
CN106029045B (zh) 2014-02-18 2020-04-03 3M创新有限公司 牙科组合物及其用途
JP6616310B2 (ja) 2014-02-18 2019-12-04 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 歯科用組成物及びその使用
CN103933885B (zh) * 2014-05-07 2015-11-18 冀中能源邯郸矿业集团有限公司 一种无动力三向入料液固介质混合装置
EP4197469A1 (en) 2014-05-16 2023-06-21 Applied Medical Resources Corporation Electrosurgical system
AU2015266619B2 (en) 2014-05-30 2020-02-06 Applied Medical Resources Corporation Electrosurgical instrument for fusing and cutting tissue and an electrosurgical generator
ES2811725T3 (es) 2014-06-12 2021-03-15 Huang Chia Hao Mezclador
CN106535861B (zh) 2014-07-10 2022-02-08 3M创新有限公司 双组分自粘合牙科用组合物、其制备和使用方法
US9642608B2 (en) 2014-07-18 2017-05-09 Applied Medical Resources Corporation Gels having permanent tack free coatings and method of manufacture
EP4101405A1 (en) 2014-08-15 2022-12-14 Applied Medical Resources Corporation Natural orifice surgery system
EP3223718A2 (en) 2014-11-25 2017-10-04 Applied Medical Resources Corporation Circumferential wound retraction with support and guidance structures
US10420603B2 (en) 2014-12-23 2019-09-24 Applied Medical Resources Corporation Bipolar electrosurgical sealer and divider
US9724653B2 (en) * 2015-02-12 2017-08-08 Nordson Corporation Double wedge mixing baffle and associated static mixer and methods of mixing
CN104933221B (zh) * 2015-05-19 2018-04-17 西安建筑科技大学 Kenics HEV静态混合器效率和压降的计算方法
EP3324916B1 (en) 2015-07-21 2020-01-08 3M Innovative Properties Company Kit of parts for producing a glass ionomer cement, process of production and use thereof
US10245565B2 (en) 2015-08-07 2019-04-02 Nordson Corporation Double wall flow shifter baffles and associated static mixer and methods of mixing
US10363526B2 (en) 2015-08-07 2019-07-30 Nordson Corporation Entry mixing elements and related static mixers and methods of mixing
EP3135368A1 (en) * 2015-08-28 2017-03-01 Sulzer Mixpac AG Static mixer, method of assembling a static mixer and dispensing apparatus
US10368908B2 (en) 2015-09-15 2019-08-06 Applied Medical Resources Corporation Surgical robotic access system
US10575840B2 (en) 2015-10-07 2020-03-03 Applied Medical Resources Corporation Wound retractor with multi-segment outer ring
EP3162433B1 (en) * 2015-10-30 2022-11-30 medmix Switzerland AG Static mixer
CN113477115B (zh) * 2015-11-13 2023-12-05 雷米克瑟斯公司 静态混合器
CN108601476B (zh) * 2015-12-07 2021-01-22 康富公司 用于混合基液和一种或多种添加剂流体的饮料后混合器
US10874594B2 (en) 2015-12-08 2020-12-29 3M Innovative Properties Company Two-component self-adhesive dental composition, storage stable initiator system, and use thereof
WO2017146968A1 (en) 2016-02-25 2017-08-31 3M Innovative Properties Company Kit of parts for producing a paste type glass ionomer cement, process of production and use thereof
MX2018016309A (es) 2016-07-05 2019-06-20 Ineos Americas Llc Metodo y aparato para recuperar agentes absorbentes en el tratamiento de gas acido.
WO2018029316A1 (de) * 2016-08-10 2018-02-15 Ahrens Hans Joachim Zweiteiliger statikmischer, zweiteiliger quad- statikmischer und mehrteiliger quad-statikmischer
ES2934701T3 (es) 2016-08-29 2023-02-24 Mott Corp Mezclador estático de alto rendimiento
KR102544079B1 (ko) 2016-09-12 2023-06-15 어플라이드 메디컬 리소시스 코포레이션 불규칙 형상의 로봇 작동기들 및 연관된 로봇 수술용 기구들에 대한 수술용 로봇 액세스 시스템
JP7278957B2 (ja) 2017-03-15 2023-05-22 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー グラスアイオノマー組成物及び無機繊維を含む方法
EP3624754A1 (en) 2017-05-18 2020-03-25 3M Innovative Properties Company Glass ionomer compositions and methods including water-miscible, silane-treated, nano-sized silica particles
EP3651888A1 (en) 2017-07-12 2020-05-20 Nordson Corporation Static mixer with a triangular mixing conduit
BR112019024617A2 (pt) 2017-07-28 2020-06-16 3lmed GmbH Misturador com canal de compensação e/ou câmara de armazenamento
DE102017117198A1 (de) * 2017-07-28 2019-01-31 3lmed GmbH Mischer
US10722853B2 (en) 2017-08-04 2020-07-28 Nordson Corporation Static mixer without mixing baffle sidewalls and associated mixing conduit
EP3476466A1 (en) * 2017-10-27 2019-05-01 Sulzer Mixpac AG Static mixer, dispensing assembly and method of dispensing multi-component material from a dispensing assembly
EP3485966A1 (en) * 2017-10-27 2019-05-22 Sulzer Mixpac AG Mixing segment, static mixer, dispensing assembly and method of mixing multi-component material
JP6942888B2 (ja) 2017-11-08 2021-09-29 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 高弾性率の歯科用組成物
DE102017128116B4 (de) 2017-11-28 2019-06-13 Coexal Gmbh Mischerkomponente, Statischer Mischer und Verfahren zu deren Herstellung
WO2019123260A2 (en) 2017-12-19 2019-06-27 3M Innovative Properties Company Multi-part composition having staged viscosity prior to hardening
US11103425B2 (en) 2017-12-21 2021-08-31 3M Innovative Properties Company Inorganic dental fillers including a silane treated surface
EP3749276B1 (en) 2018-02-06 2024-01-03 3M Innovative Properties Company Microcapsule with a porous or hollow core and ph-sensitive shell and use thereof
EP3773420A1 (en) 2018-04-03 2021-02-17 3M Innovative Properties Company Storage stable glass ionomer composition and use thereof
EP3787588A2 (en) 2018-05-02 2021-03-10 3M Innovative Properties Company One-part dental adhesive composition for fixing dental composite materials
EP3608013A1 (en) * 2018-08-09 2020-02-12 Sulzer Mixpac AG Mixing segment, static mixer, dispensing assembly and method of mixing multi-component material
KR20210055073A (ko) 2018-09-05 2021-05-14 어플라이드 메디컬 리소시스 코포레이션 전기수술용 발전기 제어 시스템
US10737227B2 (en) * 2018-09-25 2020-08-11 Westfall Manufacturing Company Static mixer with curved fins
CN112996472A (zh) 2018-11-14 2021-06-18 3M创新有限公司 储存稳定的双组分双固化牙科组合物
EP3880099A1 (en) 2018-11-16 2021-09-22 Applied Medical Resources Corporation Electrosurgical system
EP3980175A1 (en) 2019-06-04 2022-04-13 3M Innovative Properties Company Microcapsule with a porous or hollow core and a shell containing a component releasing gas upon contact with an acid
EP4106710A1 (en) 2020-02-19 2022-12-28 3M Innovative Properties Company Ascorbic acid component for use in a method of treating the surface of a prepared tooth
CH717390A2 (de) 2020-05-06 2021-11-15 Streiff Felix Baugruppen/Einbauelemente aus Umlenkflächen mit Trennstegen für den Einbau in Rohre/Kanäle oder in den Mantelraum von Rohrbündel-Wärmetauschern.
USD959514S1 (en) * 2020-07-17 2022-08-02 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Static mixer
USD959517S1 (en) * 2020-07-23 2022-08-02 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Static mixer
USD959518S1 (en) * 2020-07-23 2022-08-02 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Static mixer
US11813580B2 (en) * 2020-09-02 2023-11-14 Nov Canada Ulc Static mixer suitable for additive manufacturing
WO2022101167A1 (en) 2020-11-11 2022-05-19 Sulzer Mixpac Ag An improved static mixing tip
EP4000749A1 (en) 2020-11-11 2022-05-25 medmix Switzerland AG An improved static mixing tip
WO2022118125A1 (en) 2020-12-04 2022-06-09 3M Innovative Properties Company Ph-sensitive microcapsule for dental use
EP4329704A1 (en) 2021-04-29 2024-03-06 3M Innovative Properties Company Initiator system with polymerizable thiourea component, dental composition and use thereof
WO2022229739A1 (en) 2021-04-29 2022-11-03 3M Innovative Properties Company Calcium and fluorine ions releasing dental composition
EP4362881A1 (en) 2021-06-28 2024-05-08 3M Innovative Properties Company Dental cement composition, kit of parts and use thereof

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE578478A (ko) * 1958-07-08 1900-01-01
US3239197A (en) * 1960-05-31 1966-03-08 Dow Chemical Co Interfacial surface generator
US3195865A (en) * 1960-09-09 1965-07-20 Dow Chemical Co Interfacial surface generator
JPS39437B1 (ko) * 1961-05-31 1964-01-16
US3328003A (en) * 1965-02-09 1967-06-27 Dow Chemical Co Method and apparatus for the generation of a plurality of layers in a flowing stream
US3406947A (en) * 1966-08-19 1968-10-22 Dow Chemical Co Interfacial surface generator
JPS49143873U (ko) * 1973-04-10 1974-12-11
DE2352480A1 (de) * 1973-10-19 1975-04-24 Bran & Luebbe Verfahren und vorrichtung zum mischen fliessfaehiger medien
JPS51130979U (ko) * 1975-04-15 1976-10-22
US4040256A (en) * 1976-07-14 1977-08-09 The Dow Chemical Company Flume mixer
US4179222A (en) * 1978-01-11 1979-12-18 Systematix Controls, Inc. Flow turbulence generating and mixing device
DE3420290C1 (de) * 1984-05-30 1986-01-02 Ritter-Plastic GmbH, 8931 Untermeitingen Statisches Mischteil
JPS62269733A (ja) * 1986-05-15 1987-11-24 Sanko Seisakusho:Kk 混合素子及び該混合素子を内蔵した混合装置
ATE198839T1 (de) * 1995-06-21 2001-02-15 Sulzer Chemtech Ag In einem rohr angeordneter mischer
US5851056A (en) * 1996-06-03 1998-12-22 The B. F. Goodrich Company Aircraft brake heat shield having easily removed heat shield sections
ATE195889T1 (de) * 1996-07-05 2000-09-15 Sulzer Chemtech Ag Statischer mischer
WO1999000180A1 (en) * 1997-06-26 1999-01-07 Robbins & Myers, Inc. Multi-component static mixer and method of operation
JP2000317287A (ja) * 1999-05-07 2000-11-21 Maeda Corp 押し出し式混練装置
DE29922044U1 (de) * 1999-12-15 2000-03-30 Tuchenhagen Gmbh Statischer Mischer
EP1125626B1 (de) * 2000-02-17 2005-11-02 Sulzer Chemtech AG Statischer Mischer
ATE308375T1 (de) * 2000-02-17 2005-11-15 Sulzer Chemtech Ag Statischer mischer
JP2002052329A (ja) * 2000-08-09 2002-02-19 Sanee Industrial Co Ltd 流体混合装置
US20030048694A1 (en) * 2001-09-12 2003-03-13 Tah Industries Inc. Material mixing device and method
ATE242045T1 (de) * 2002-03-22 2003-06-15 Sulzer Chemtech Ag Rohrmischer mit einem longitudinalen einbaukörper
US6773156B2 (en) * 2002-07-10 2004-08-10 Tah Industries, Inc. Method and apparatus for reducing fluid streaking in a motionless mixer
ES2291609T3 (es) * 2002-12-06 2008-03-01 Sulzer Mixpac Ag Mezcladora estatica y metodo.
DE502004006983D1 (de) * 2003-08-26 2008-06-12 Sulzer Chemtech Ag Statischer Mischer mit polymorpher Struktur
TWI354577B (en) * 2004-04-22 2011-12-21 Sulzer Chemtech Ag A static mixer for a curing mixed product
US8083397B2 (en) * 2008-06-13 2011-12-27 Nordson Corporation Static mixer

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101048231B1 (ko) * 2009-04-03 2011-07-08 박정건 충돌파쇄식 수용액 혼합방법
KR20130060142A (ko) * 2011-11-29 2013-06-07 술저 믹스팩 아게 정적 혼합기용 혼합요소
KR101432185B1 (ko) * 2012-11-14 2014-08-20 주식회사 생 4각관 판나선형 라인 믹서
US9955797B2 (en) 2013-03-13 2018-05-01 The Ergo Baby Carrier, Inc. Child carrier
CN108712929A (zh) * 2016-03-03 2018-10-26 诺信公司 反流挡板和相关联的静态混合器以及混合方法
CN108712929B (zh) * 2016-03-03 2020-10-02 诺信公司 反流挡板和相关联的静态混合器以及混合方法
US11805921B2 (en) 2020-06-19 2023-11-07 The Ergo Baby Carrier, Inc. Adjustable child carrier with multiple carry orientations

Also Published As

Publication number Publication date
US7841765B2 (en) 2010-11-30
CN1720094A (zh) 2006-01-11
AU2003283170A1 (en) 2004-06-30
EP1426099B8 (de) 2007-10-17
ES2291609T3 (es) 2008-03-01
US20060187752A1 (en) 2006-08-24
KR101010872B1 (ko) 2011-01-26
DE50308164D1 (de) 2007-10-25
EP1426099A1 (de) 2004-06-09
WO2004052519A1 (de) 2004-06-24
PT1426099E (pt) 2007-12-04
EP1426099B1 (de) 2007-09-12
DK1426099T3 (da) 2008-01-07
US20040141413A1 (en) 2004-07-22
US20080232191A1 (en) 2008-09-25
US7325970B2 (en) 2008-02-05
JP4704676B2 (ja) 2011-06-15
JP2004188415A (ja) 2004-07-08
ATE372824T1 (de) 2007-09-15
CN1720094B (zh) 2012-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101010872B1 (ko) 스태틱 믹서
US4222671A (en) Static mixer
US6599008B2 (en) Static mixer
US5851067A (en) Static mixer with a bundle of chambered strings
JP4445207B2 (ja) 縦型ビルトイン・ボディを有するチューブ・ミキサ
US4112520A (en) Static mixer
JP6880015B2 (ja) スタティック・ミキサ
US3051453A (en) Mixing apparatus
JPH09901A (ja) ミキサー及びその使用方法
CN107921384B (zh) 入口混合元件和相关的静态混合器以及混合的方法
US6743006B2 (en) Die for extruding flowable materials and having a static mixer therein
EP1125624B1 (en) Kneader
JPH09276679A (ja) 混練方法およびその装置
JPH09253467A (ja) 混練方法および混練装置
US20230271147A1 (en) Mixing segment for a static mixer
KR20170111574A (ko) 2 성분 카트리지에 장착되는 혼합기
JPH10286448A (ja) 混練装置
US20030091678A1 (en) Die for extruding flowable materials and having plural inlets
KR20200032731A (ko) 믹서
US20230321615A1 (en) Static mixer
JPS59132924A (ja) 穀粒混合装置
KR20230007457A (ko) 정적 혼합기
WO2000021649A1 (fr) Malaxeur

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140109

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150108

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160107

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170105

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180111

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190110

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200109

Year of fee payment: 10