KR20050077574A - 용지의 크기를 자동 판독하는 화상형성장치 - Google Patents

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Abstract

용지의 크기를 자동 판독하는 화상형성장치가 개시된다. 본 화상형성장치는, 페이퍼 가이드를 구비하는 화상형성장치에 관한 것으로, 페이퍼 가이드를 따라 인가되는 용지에 잉크를 분사하는 카트리지, 카트리지와 소정 거리 이격되어 설치되며, 카트리지의 위치를 판독하기 위한 홈을 구비하는 인코더 필름, 카트리지의 일 측면에 부착되며, 페이퍼 가이드의 위치를 검출하는 페이퍼 가이드 검출부, 및 페이퍼 가이드 검출부에서 검출된 위치와 인코더 필름의 마련되는 홈을 토대로 페이퍼 가이드로 인가되는 용지의 크기를 판단하는 제어부를 갖는다. 이러한 화상형성장치에 의하면, 카트리지에 부착되는 페이퍼 가이드 검출센서와 카트리지의 위치를 판독하기 위한 카트리지 엔코더 필름을 이용하여 유저에 의해 설정되는 페이퍼 가이드의 위치를 찾고, 이를 토대로 인쇄데이터에 대한 인쇄여부와, 인쇄데이터에 대한 스케일링을 할 수 있도록 하여 화상형성장치에 급지되는 용지의 규격에 따라 인쇄할 수 있도록 한다.

Description

용지의 크기를 자동 판독하는 화상형성장치{Image forminig device with auto detecting paper size}
본 발명은 용지의 크기를 판독 가능한 화상형성장치에 관한 것으로, 특히 화상형성장치에 인가되는 용지의 크기를 자동으로 판독하는 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크젯 및 버블젯 프린터의 경우 프린터에 인가되는 용지를 가이드 하는 페이퍼 가이드를 구비한다. 유저는 프린터에 인가되는 용지의 폭에 따라 페이퍼 가이드를 조정하며, 페이퍼 가이드의 표면에는 "A4", "B5"등의 용지 규격이 표시되어 있다. 통상 페이퍼 가이드의 한쪽은 고정되며, 다른 한쪽을 움직여 용지의 테두리와 일치시킴으로서 용지가 화상형성장치로 수직하게 인가되도록 한다.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터에 대한 내부 구성장치에 대한 단면도를 나타낸다.
도시된 잉크젯 프린터는, 베이스 프레임(2), 페이퍼 가이드(1), 픽업 롤러(3), 픽업 센서(4), 카트리지(5), 및 카트리지 인코더필름(6)을 구비한다.
페이퍼 가이드(1)는 베이스 프레임(2)에 설치되며, 이동 가능하게 설치된다.
페이퍼 가이드(1)는 용지(P)의 크기에 맞추어 배치된다. 통상 페이퍼 가이드(1)는 유저에 의해 직접 조정된다. 픽업 롤러(3)는 용지(P)를 잉크젯 프린터의 내부로 이송하는데 사용되며 통상 모터와 같은 구동원에 의해 회전하는 원통형의 고무 재질로 이루어진다. 픽업 센서(4)는 잉크젯 프린터에서 인쇄작업을 수행시, 용지(P)의 유무를 판단하여 용지(P)가 없는 경우 인쇄작업을 중단하는데 이용되며, 유저가 용지(P)를 재 급지시, 픽업 센서(4)는 이를 감지하여 잉크젯 프린터가 중단된 인쇄작업을 재개하도록 한다.
한편, 상기한 바와 같이, 종래의 잉크젯 프린터에 구비되는 픽업 센서(4)는 잉크젯 프린터로 인가되는 용지(P)의 유무만을 판단하며, 용지(P)의 크기, 즉 A4, B5, A3와 같은 다양한 용지 규격을 인지하지 못한다. 이에 따라, A3 규격의 인쇄데이터를 잉크젯 프린터에 인가 후, A4 규격의 용지를 잉크젯 프린터에 삽입하여도 잉크젯 프린터는 삽입된 용지(P)의 규격을 모르므로 그대로 인쇄를 진행하게 되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 삽입된 용지의 크기를 자동으로 판단 가능한 화상형성장치를 제공함에 있다.
상기한 목적은 본 발명에 따라, 페이퍼 가이드를 구비하는 화상형성장치에 있어서, 상기 페이퍼 가이드를 따라 인가되는 용지에 잉크를 분사하는 카트리지, 상기 카트리지와 소정 거리 이격되어 설치되며, 상기 카트리지의 위치를 판독하기 위한 홈을 구비하는 인코더 필름, 상기 카트리지의 일 측면에 부착되며, 상기 페이퍼 가이드의 위치를 검출하는 페이퍼 가이드 검출부, 및 상기 페이퍼 가이드 검출부에서 검출된 위치와 상기 인코더 필름의 마련되는 홈을 토대로 상기 페이퍼 가이드로 인가되는 상기 용지의 크기를 판단하는 제어부에 의해 달성된다.
상기 카트리지는, 상기 인코더 필름으로 빛을 조사하고, 조사된 빛을 수광하기 위한 광센서를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 페이퍼 가이드 검출부는, 상기 화상형성장치가 리셋시, 상기 페이퍼 가이드를 검출하는 것이 바람직하다.
상기 페이퍼 가이드 검출부는, 상기 화상형성장치에 인쇄데이터가 인가시, 상기 페이퍼 가이드를 검출하는 것이 바람직하다.
상기 페이퍼 가이드 검출부는, 상기 페이퍼 가이드와 상기 용지의 반사율 차이에 의해 상기 페이퍼 가이드의 위치를 검출하는 것이 바람직하다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 잉크젯 프린터에 대한 내부 구성장치에 대한 단면도를 나타낸다.
도시된 잉크젯 프린터는, 베이스 프레임(2), 페이퍼 가이드(1), 픽업 롤러(3), 픽업 센서(4), 카트리지(5), 페이퍼 가이드 검출센서(7), 및 카트리지 인코더필름(6)을 구비한다.
페이퍼 가이드(1)는 베이스 프레임(2)에 설치되며, 이동 가능하게 설치된다.
페이퍼 가이드(1)는 용지(P)의 크기에 맞추어 배치된다. 통상 페이퍼 가이드(1)는 유저에 의해 직접 조정된다. 픽업 롤러(3)는 용지(P)를 잉크젯 프린터의 내부로 이송하는데 사용되며 통상 모터와 같은 구동원에 의해 회전하는 원통형의 고무 재질로 이루어진다. 픽업 센서(4)는 잉크젯 프린터에서 인쇄작업을 수행시, 용지(P)의 유무를 판단하여 용지(P)가 없는 경우 인쇄작업을 중단하는데 이용되며, 유저가 용지(P)를 재 급지시, 픽업 센서(4)는 이를 감지하여 잉크젯 프린터가 중단된 인쇄작업을 재개하도록 한다. 카트리지(5)는 페이퍼 가이드(1)를 통해 잉크젯 프린터의 내부로 인가되는 용지에 잉크를 분사한다. 카트리지 인코더필름(6)은 카트리지(5)와 대향되게 배치되되 카트리지(5)와 소정 거리 이격되어 배치된다. 카트리지 인코더필름(6)은 카트리지(5)의 위치를 판독하기 위해 마련된다. 카트리지 인코더필름(6)은 카트리지(5)의 위치 판독을 위해 소정 거리마다 천공되거나 반사율이 다른 도트(dot)가 구비되는 필름이다. 도면에 도시된 바와 같이, 카트리지(5)의 일측단에는 페이퍼 가이드(1)를 검출하기 위한 페이퍼 가이드 검출센서(7)가 마련된다. 페이퍼 가이드 검출센서(7)는 카트리지에 부착되어 이동되며, 페이퍼 가이드를 검출한다. 이때, 검출된 결과와 카트리지 인코더필름(6)에 의해 판독된 위치값에 의해 페이퍼 가이드(1)의 정확한 위치가 산출된다. 즉, 본 발명에 따른 잉크젯 프린터는 카트리지(5)에 부착된 페이퍼 가이드 검출센서(7)에 의해 페이퍼 가이드(1)의 위치를 판단하고, 판단된 페이퍼 가이드(1)의 위치에 따라, 페이퍼 가이드(1)를 통해 급지되는 용지의 규격을 판단할 수 있다.
일 예로, 도면에 도시된 바와 같이, 카트리지(5)에 부착된 페이퍼 가이드 검출센서(7)가 페이퍼 가이드(1)과 대면시, 페이퍼 가이드 검출센서(7)에서 투사되는 빔이 페이퍼 가이드(1)에 조사되고, 페이퍼 가이드(1)와 용지(P)와의 반사율 차이에 의해 페이퍼 가이드 검출센서(7)는 페이퍼 가이드(1)를 검출하게 된다. 이때, 카트리지 엔코더 필름(6)에 의한 카트리지(5)의 위치가 페이퍼 가이드(1)의 위치가 된다. 도면에서는 카트리지(5')에 부착된 페이퍼 가이드 검출센서(7')에 의해 페이퍼 가이드(1')를 검출하는 방법과, 페이퍼 가이드 검출센서(7)에 의해 페이퍼 가이드(1)가 검출되는 방법을 개념적으로 도시하고 있다.
도 3은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 블록 개념도를 나타낸다.
도시된 잉크젯 프린터는, 제어부(11), 메모리(12), 페이퍼 가이드 검출센서(7), 및 엔진부(14)를 갖는다.
메모리(12)는 잉크젯 프린터(10)를 운용하기 위한 각종 프로그램이 저장되며, 호스트 컴퓨터(20)로부터 수신되는 인쇄데이터를 임시저장 및 임시저장된 인쇄데이터를 카트리지(5)에 내장된 헤드(미도시)를 구동하기 위한 구동용 데이터로 변환처리하는데 이용된다. 이러한 메모리(12)는 롬(ROM), 램(RAM) 및 하드 디스크가 될 수 있다.
제어부(11)는 잉크젯 프린터(10)를 전반적으로 제어하며, 메모리(12)에 저장된 프로그램에 의해 인쇄데이터를 헤드 구동용 데이터로 변환하여 이를 엔진부(14)로 인가한다. 또한, 제어부(11)는 페이퍼 가이드 검출센서(7)에서의 검출결과와 카트리지 인코더필름(6)에 따른 인코드 데이터를 토대로 페이퍼 가이드(1)의 위치를 산출하고, 산출된 위치에 의해 잉크젯 프린터(10)로 인가되는 용지(P)의 규격을 판단한다. 판단된 규격에 따라, 인쇄데이터의 인쇄 여부를 판단할 수 있으며, 경우에 따라서는 인쇄를 중단시킬 수도 있다. 예컨데, 인쇄데이터가 A3 규격에 따른 것인데 잉크젯 프린터(10)에 삽입된 용지가 B5 규격인 경우 이를 인쇄할 수 없으므로 통상적인 잉크젯 프린터에 마련되는 LED를 점등하여 유저에게 이를 알리거나, 용지 규격에 맞추어 인쇄데이터를 스케일링하여 인쇄할 수도 있다. 엔진부(14)는 카트리지(5)에 내장되는 헤드나 모터를 구동하기 위한 헤드구동부나 모터구동부와 같은 제어모듈이 마련된다.
상기한 바와 같이, 본 발명은 카트리지에 부착되는 페이퍼 가이드 검출센서와 카트리지의 위치를 판독하기 위한 카트리지 엔코더 필름을 이용하여 유저에 의해 설정되는 페이퍼 가이드의 위치를 찾고, 이를 토대로 인쇄데이터에 대한 인쇄여부와, 인쇄데이터에 대한 스케일링을 할 수 있도록 하여 화상형성장치에 급지되는 용지의 규격에 따라 인쇄할 수 있도록 한다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게된다.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터에 대한 내부 구성장치에 대한 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 잉크젯 프린터에 대한 내부 구성장치에 대한 단면도, 그리고
도 3은 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 블록 개념도를 나타낸다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 : 잉크젯 프린터 11 : 제어부
12 : 메모리 14 : 엔진부
20 : 호스트 컴퓨터

Claims (5)

  1. 페이퍼 가이드를 구비하는 화상형성장치에 있어서,
    상기 페이퍼 가이드를 따라 인가되는 용지에 잉크를 분사하는 카트리지;
    상기 카트리지와 소정 거리 이격되어 설치되며, 상기 카트리지의 위치를 판독하기 위한 홈을 구비하는 인코더 필름;
    상기 카트리지의 일 측면에 부착되며, 상기 페이퍼 가이드의 위치를 검출하는 페이퍼 가이드 검출부; 및
    상기 페이퍼 가이드 검출부에서 검출된 위치와 상기 인코더 필름의 마련되는 홈을 토대로 상기 페이퍼 가이드로 인가되는 상기 용지의 크기를 판단하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용지의 크기를 자동 판독하는 화상형성장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 카트리지는,
    상기 인코더 필름으로 빛을 조사하고, 조사된 빛을 수광하기 위한 광센서를 구비하는 것을 특징으로 하는 용지의 크기를 자동 판독하는 화상형성장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 페이퍼 가이드 검출부는,
    상기 화상형성장치가 리셋시, 상기 페이퍼 가이드를 검출하는 것을 특징으로 하는 용지의 크기를 자동 판독하는 화상형성장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 페이퍼 가이드 검출부는,
    상기 화상형성장치에 인쇄데이터가 인가시, 상기 페이퍼 가이드를 검출하는 것을 특징으로 하는 용지의 크기를 자동 판독하는 화상형성장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 페이퍼 가이드 검출부는,
    상기 페이퍼 가이드와 상기 용지의 반사율 차이에 의해 상기 페이퍼 가이드의 위치를 검출하는 것을 특징으로 하는 용지의 크기를 자동 판독하는 화상형성장치.
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