KR20050042202A

KR20050042202A - 열전사인자기의 잉크리본카세트 보존기구

Info

Publication number: KR20050042202A
Application number: KR1020057004854A
Authority: KR
Inventors: 타카히사 미사와; 유타카 카토
Original assignee: 마크스 가부시기가이샤
Priority date: 2002-02-28
Filing date: 2003-02-28
Publication date: 2005-05-04
Also published as: CN1323850C; KR100545412B1; CN1612811A; TWI225830B; TW200400124A; KR20040087313A; WO2003072366A1; AU2003211545A1

Abstract

잉크리본카세트(108)와, 플라텐롤러(102)와, 인자헤드(103)와, 플라텐롤러(102)와, 인자헤드(103)를 상대적으로 압압 또는 이반하는 방향으로 이동시키는 제1의슬라이드부재(104)와, 잉크리본카세트(108)의 하부에 배치되어 제1의슬라이드부재(104)에 연동하는 제2의슬라이드부재(115)를 구비하는 열전사인자기 본체로 이루어지고, 제2의슬라이드부재(115)는 제1의슬라이드부재(104)가 플라텐롤러(102)와 인자헤드(103)이 이반상태에서 압압방향으로 이동할때 잉크리본카세트(108)에 결합하는 결합부를 구비하고있다.

Description

열전사인자기의 잉크리본카세트 보존기구{INK RIBBON CASSETTE HOLDING MECHANISM OF THERMAL TRANSFER PRINTER}

본 발명은 열전사 인자기에 있어서 잉크리본카세트를 강하게 보존하는 잉크리본카세트 보존기구에 관한것이다.

일반적으로 배전반 등의 전기설비에 조립된 전선의 종류나 기능을 도시하기 위해 전선에는 문자나 기호가 표시되고 있다. 그 경우 전선에 직접적으로 인쇄할 수 없기 때문에 짧은 튜브에 문자나 기호를 인자해 두고 이 튜브에 전선을 삽통하여 표시하고 있다. 또 책이나 바인더의 앞뒤표지에 문자나 내용을 표시한 테이프를 점착하는 것이 시행되고 있지만 이 테이프도 표면에 제명 등의 문자를 인자한 것이다.

어느 경우도 인자는 열전사 인자기에 의해 시행되는 것이지만 열전사 인자기는 튜브나 테이프를 플라텐롤러 등의 피인자재의 표면에 꽉 누르고, 그 위로부터 잉크리본과 인자헤드를 꽉 누르며, 인자헤드를 가열하여 잉크리본의 잉크를 녹여서 문자나 기호를 튜브나 테이프에 열전사하는 것이다.

잉크리본카세트를 인자기에 장착하기 전은 잉크리본의 인출코어와 권취코어는 프리한 상태에 있기 때문에 코어에 감겨진 리본의 감음이 느슨해지는 경우가 있으며 이 상태에서 인자기에 셋트되면 문자의 인자에 문제를 일으키는 경우가 있었다. 또 잉크리본은 소모품이기 때문에 사용이 끝난 잉크리본은 분리하고, 새로운 것을 장전해야 하지만 종래는 잉크리본을 미리 카세트에 수납해 두고 카세트마다 인자기에 장전하는 카세트장전방식을 채용해 왔다.

카세트방식의 장점은 얇은 잉크리본의 취급이 용이하며 장전성도 좋다. 그 반면 단점으로서는 잉크리본을 다 사용하면 카세트전부가 폐기되게 되어 환경을 손상시키는 외에 단가도 높다.

카세트방식에 대해 코어에 감겨긴 잉크리본만을 교환하는 코어를 감는 장전방식이 있다. 이는, 취급은 카세트방식과는 다르지만 단가도 싸고 폐기하는 부분이 적으므로 환경에 대한 부하도 작게 된다.

또 상기와 같은 잉크리본카세트를 열전사 인자기에 장착한 때는 잉크리본카세트가 움직이지 않도록 보존되어 있어야만 한다. 그 때문에 종래는 합성수지제 부재의 탄성에 의해 잉크리본카세트를 압압하거나 결합하거나하여 유지 시키고 있었다.

그러나 잉크리본카세트에는 비장착시에 내부의 잉크리본이 제멋대로 회전하지 않도록 카세트용기의 일부에 노치(Notch)를 형성하여 잉크리본축에 결합시킴으로써 회전멈춤을 형성하는 것이 있다. 이런 종류의 회전멈춤을 구비한 카세트에 있어서는 인자기본체에 장착됨으로써 인자기본체에 마련된 테이프릴회전축이 상기 회전멈춤을 밀어올려 테이프릴의 결합을 해제하는 구성이 되고 있다. 이 방식에 의하면 해제시에 잉크리본카세트에 가해지는 밀어올리는 힘은 크므로 종래의 합성수지부재에 의한 보존기구로는 충분히 유지할 수 없다.

본 발명은 상기 문제점을 해소하고 열전사 인자기에 장착한 잉크리본카세트를 확실하게 보존할 수 있는 열전사 인자기의 잉크리본카세트보전기구를 제공하는 것을 과제로 한다

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명에 관한 열전사 인자기의 잉크리본카세트 보존기구는 열전사 인자기 본체에 플라텐롤러와 인자헤드를 상대적으로 압압 또는 이반방향으로 이동시키는 제 1슬라이드부재와, 잉크리본카세트의 하부에 배치되어 제 1슬라이드부재에 연동하는 제 2슬라이드부재를 마련하고, 제 2슬라이드부재에는 상기 제 1슬라이드부재가 플라텐롤러와 인자헤드가 이반상태로부터 압압방향으로 이동할 때 잉크리본카세트에 결합하는 결합부를 형성한 것을 특징으로 한다.

또한 상기 결합부는 상기 제 2슬라이드부재로부터 기립한 기립편과 기립편의 선단으로부터 가로방향으로 돌출형성된 결합클로로부터 역 L자형으로 형성되고 또한 결합클로 내측에는 기부로부터 선단에 걸쳐서 경사진 경사부가 형성되며 이 경사부를 상기 잉크리본카세트의 저벽에 결합하도록 해도 된다.

처음에 도 1~도 7을 참조하여 본 발명에 관한 열전사 인자기의 구성에 관하여, 특히 잉크리본카세트 보존기구 및 잉크리본카세트을 설명한다.

도 1에 있어서 부호 101은 열전사 인자기본체를 도시한다. 열전사 인자기 본체(101)에는 플라텐롤러(102)와 인자헤드(103)가 마련되어 있다. 플라텐롤러(102)는 일정한 위치에 고정되어 있다. 인자헤드(103)는 인자기본체에 수평방향으로 회동이 자유롭도록 마련되고, 도시하지 않은 스프링에 의해 플라텐롤러(102)로부터 이반하도록 작동되어 있다. 또 인자헤드(103)는 제 1슬라이드부재(104)의 기립편(105)에 결합하고 있다. 이 때문에 제 1슬라이드부재(104)가 슬라이드함으로써 인자헤드(103)는 플라텐롤러(102)에 대해 압압 또는 이반하는 방향으로 이동가능하게 되어있다.

플라텐롤러(102)와 인자헤드(103)는 상대적으로 압압 또는 이반하는 방향으로 이동하면 된다. 따라서 제 1슬라이드부재(104)에 플라텐롤러(102)를 연동시키고, 고정된 인자헤드(103)에 플라텐롤러(102)를 압압이반방향으로 이동시키도록 구성해도 된다.

다음에 열전사 인자기 본체(101)에는 2개의 회전축(106)(107)이 마련되고, 이들의 회전축(106)(107)에는 잉크리본카세트(108)가 장착된다. 잉크리본카세트(108)내부에는 잉크리본(109)과 그 권취릴(110)이 수납배치되어 있다. 또한 도 2와 같이 카세트(108) 저벽(111)의 근방에는 잉크리본(109)과 권취릴(110) 사이를 가로지르는 선(P)에 대응하는 양단부의 측벽은 절개되어 결합받이부(112)(113)가 형성되고 또 일단부에는 관통공(114)이 형성되어있다.

또 잉크리본카세트(108)의 하부에는 판모양의 제 2슬라이드부재(115)가 배치되고 있다. 제 2슬라이드부재(115)는 바람직하게는 금속 등의 강도가 높은 재료에 의해 구성되고, 도 3(a)과 같이 그 일측의 양단에는 한쌍의 결합부(118)(119)가 형성되고 있다. 이들 결합부(118)(119)는 각각 기립한 기립편(116)과 기립편(116)의 선단으로부터 가로방향으로 돌출형성된 결합클로(117)로 이루어지고, 기립편(116)과 결합클로(117)으로 역 L자모양으로 형성되어 있다. 각 결합클로(117)의 내측에는 기부로부터 선단에 걸쳐서 경사진 경사부(120)가 형성되어 있다. 또한 제 2슬라이드부재(115)는 인장스프링(121)에 의해 상시 제 1슬라이드부재(104)측으로 이동하도록 작동되어 있다.

상기 잉크리본카세트(108)의 양단의 결합받이부(112)(113)는 장착시에 제 2슬라이드부재(115)의 결합부(118)(119)에 대응하는 위치에 장착되도록 형성되어 있다.

또 제 2슬라이드부재(115)의 선단측에는 도 4와 같이 대략 삼각형의 구멍(122)이 형성되고, 이 삼각구멍(122)에는 제 1슬라이드부재(104)의 선단에 형성된 돌축(123)이 결합되어 있다. 이에 따라 제 1슬라이드부재(104)에 제 2슬라이드부재(115)가 일정한 범위에서 연동하여 슬라이드하도록 구성되어 있다. 또한 제 1슬라이드부재(104)의 슬라이드량은 제 2슬라이드부재(115)의 슬라이드양의 약 2배정도로 설정되어 있다.

상기 구성에 있어서 잉크리본의 교환시에는 적절한 수단에 의해 제 1슬라이드부재(104)를 도면에서의 우측으로 슬라이드 시켜서 도 6 및 도 7과 같이 플라텐롤러(102)와 인자헤드(103)가 이반하도록 이동시킨다.

이와 같이 제 1슬라이드부재(104)를 슬라이드시켰을 때 돌축(123)은 제 2슬라이드부재(115)의 삼각구멍(122)의 앞쪽 즉 제 1슬라이드부재(104)측에서 도 4에 도시하는 부위에 위치하고 있으므로 슬라이드양의 절반정도 슬라이드시킬 때 까지는 돌축(123)은 삼각구멍(122)의 내측을 이동할 뿐이기 때문에 제 2슬라이드부재(115)는 이동하지 않는다. 제 1슬라이드부재(104)가 슬라이드양의 절반을 넘으면 상기 돌축(123)은 도 5에 도시하는 삼각구멍(122) 안쪽 벽에 닿기 때문에 그 이상 이동하면 돌축(123)이 제 2슬라이드부재(115)를 밀어서 인장스프링(121)의 스르링에 대항하여 제 2슬라이드부재(115)도 제 1슬라이드부재(104)에 연동하고, 도 6의 위치까지 이동한다.

다음에 플라텐롤러(102)와 인자헤드(103)사이에서 잉크리본(109)을 인출하고, 사용완료한 잉크리본카세트(108)을 분리하며 열전사 인자기 본체(101)의 회전축에 새로운 잉크리본카세트(108)를 통하여 장착한다. 이 때 도 3(a)과 같이 제 2슬라이드부재(115)의 한쪽 결합부(118)는 그 중간부까지 잉크리본카세트(108)의 저벽(111)의 관통공(114)을 지난다. 또한 인자헤드(103)와 플라텐롤러(102)사이에 피인자재(도시하지 않음)를 세트한 후 제 1슬라이드부재(104)를 역방향으로 슬라이드시켜서 인자헤드(103)를 플라텐롤러(102)에 압압시키도록 이동시킨다.

제 1슬라이드부재(104)를 슬라이드시켰을 때 도 6과 같이 돌축(123)은 제 2슬라이드부재(115)의 삼각구멍(122)의 안쪽에 위치하고 있지만 도 1 및 도 3(b)와 같이 제 2슬라이드부재(115)는 인장스프링(121)의 스프링력에 의해 상시 제 1슬라이드부재(104)측으로 이동하도록 작동되어 있으므로 제 1슬라이드부재(104)와 연동하여 제 2슬라이드부재(115)도 이동한다. 제 2슬라이드부재(115)가 스프링력에 의해 이동하면 그 결합부(118)(119)도 같은방향으로 이동하고 결합부(118)(119)의 결합클로(117)의 경사부(120)는 잉크리본카세트(108)의 저벽(111)의 결합받이부(112)(113)에 결합하지만 저벽(111)은 결합클로(117)의 경사부(120)에 의해 아래쪽으로 눌려지므로 잉크리본카세트(108)은 견고하게 보존된다.

이와같이 결합한 시점에서 제 2슬라이드부재(115)는 도 5의 위치에서 정지하고, 그 이상은 이동하지 않는다. 한편 제 1슬라이드부재(104)는 다시 이동하므로 돌축(123)은 도 4와 같이 삼각구멍(122)의 앞쪽으로 이동함과 동시에 인자헤드(103)는 플라텐롤러(102)에 대해 압압된다. 이에 따라 인자가 가능하게 된다.

이상과 같이 제 1슬라이드부재(104)와 함께 제 2슬라이드부재(115)가 이동하여 잉크리본카세트(108)에 결합하므로 제 2슬라이드부재(115)를 금속 등의 고강도의 재료에 의해 구성함으로써 잉크리본카세트(108)은 제 2슬라이드부재(115)에 확실하게 보존할 수 있다. 따라서 잉크리본카세트(108)을 인자기 본체에 장착했을 때 도 3(b)과 같이 인자기본체에 마련된 회전축(106)(107)으로 잉크리본카세트(108)의 회전멈춤(125)을 밀어올려 회전멈춤을 해제하는 경우에도 충분히 견고하게 잉크리본카세트(108)를 보존할 수 있다.

또 제 2슬라이드부재(115)의 스트로크의 전반에서 잉크리본카세트(108)의 보존를 완료하고, 그 후는 제 1슬라이드부재(104)와의 기계적 접촉이 차단되므로, 잉크리본카세트(108)의 보존를 위해 제 2슬라이드부재(115)가 인자헤드(103)를 압압하지 않고 인자헤드(103)는 일정한 압력으로 플라텐롤러(102)에 압압되기 때문에 인자품질에 영향을 미치는 경우는 없다.

또한 상술한 제 1슬라이드부재(104)와 제 2슬라이드부재(11)의 이동은 잉크리본카세트(108)뿐만 아니라 인자용 튜브나 테이프 등의 소모품을 교환할 때도 마찬가지로 시행하는 것이다.

또 잉크리본카세트의 결합부와 이 결합부에 결합하는 제 2슬라이드부재의 부위은 상술한 예에 한정되지 않는다.

계속해서 도 8(a)~도14를 참조하여 본 발명에 관한 열전사 인자기의 구성에 관해 특히 잉크리본권장용 코어 및 잉크리본카세트를 설명한다.

도 8(a) 및 (b)는 잉크리본카세트의 사시도, 도 9는 저벽을 제외한 상태의 저면도이며 도 10(a) 및 (b)는 각각 코어의 사시도 및 단면도이다. 위 도면에 있어서 부호 A는 열전사용 잉크리본카세트를 도시한다. 이 잉크리본카세트(A)는 열전사용 잉크리본(201)을 권장한 코어(202)와 잉크리본(201)의 권취용의 코어(203)를 카세트본체(204)에 수납한 것으로 코어(202)와 권취코어(203)는 합성수지로 이루어지고 중앙의 통부(a)의 상하양단에 플랜지(b)를 마련하며 통부(a)의 내부에 중심공(206)을 형성한 것으로 통부(a)의 상단에는 오목부(205)가 형성되며, 오목부(205)에는 상기 중심공(206)으로부터 방사상으로 다수의 돌편상의 클러치부(207)가 형성되어 있다. 또 상기 통부(a)의 내면에는 그 길이방향으로 돌조(208)가 형성되고 있다.

도10(a) 및 (b)에서는 특히 권취코어(203)의 경우를 예로서 코어를 도시하고 있다. 권취코어(203)에는 통부(a) 외면에는 소경부(261)가 마련되고 있으며 단차를 형성하고 있다. 인자헤드(도시하지 않음)에 의해 인자된 후의 잉크리본(201)은 인자되어 잉크가 소비된 개소의 영향에 의해 왜곡되는 경우가 있다. 그 때문에 권취코어(203)에 잉크리본(201)이 감겨질 때 잉크리본(201)의 길이방향의 외연부가 원활하게 잘 감겨지지 않는 경우가 있다. 그러나 소경부(261)를 마련함으로써 코어(202)로부터 보내지고 인자헤드에 의해 인자된 후의 잉크리본(201)을 마지막까지 원활하게 감을 수 있게 된다.

한편 도 9, 도13 및 도14와 같이 코어(202)에는 통부(a)의 소경부(261) 및 플랜지(b)를 마련할 필요는 없으며 평활한 통부(a)에 잉크리본(201)을 직접 감아도 된다. 통부(a)의 소경부(261) 및 플랜지(b)를 마련하지 않음으로써 카세트본체(204)의 내부에서 코어(202) 및 권취코어(203)를 더욱 근접시켜서 배치시키고 카세트본체를 소형화할 수 있다.

또 코어(202)와 권취코어(203)의 배치는 특별히 한정되지 않으며 도 9에 도시한 것과 역 배치로 해도 된다.

도10(a) 및 (b)와 같이 코어(202) 및 권취코어(203)의 클러치부(207)에는 오목부(205)의 연직방향에 대해 경사지도록 한 테이퍼면을 구비하고있다. 도10(a)과 같이 이 클러치부(207)의 테이퍼면은 코어상단측에 만나는 선단부의 두께를 오목부(205)측의 기단부보다도 얇게하고 코어중심측 부분의 두께를 코어외주측 부분의 두께보다도 얇게함으로써 형성되어 있다. 또 클러치부(207)는 후술의 결합클로(221)와 결합하는 2개의 측면 중 한쪽 측면(제 1측면(207a))만을 테이퍼면으로 하고 있으며 다른쪽 측면(제 2측면(207b))은 오목부(205)에 대해 대략 연직인 면으로 하고 있다.

카세트본체(204)는 상벽(209)과 저벽(210)과 측벽(211)으로부터 케이스상으로 구성되고 내부에는 상기 코어(202)와 잉크리본(201)의 권취코어(203)를 자유롭게 회전하도록 수납하는 수납부(212)가 마련되어 있는 동시에 상기 코어(202)로부터 인출된 잉크리본(201)을 권취코어(203)에 감는 도중에 잉크리본(201)을 노출시키기 위한 한쌍의 리본 소(小)플리(213)가 마련되어 있다. 수납부(212)는 저벽(210)상에 잉크리본코어(202)와 권취코어(203)를 위치결정하기 위한 원호상의 돌연(突緣)(214)의 내측에 형성되고 있다. 리본 소플리(213)의 내측에는 공간이 형성되고 이 공간에는 열전사 인자기의 인자헤드(도시하지 않음)가 위치하도록 구성되어 있다.

또한 도 2에 도시한 잉크리본카세트(108)에서의 결합받이부(112)(113)와 같이 도 8(a)의 상하양단부의 측벽에 노치(Notch)를 형성해도 된다. 마찬가지로 도 2에 도시한 잉크리본카세트(108)에서의 관통공(114)과 같이 카세트본체(204)의 저벽(210)에 관통공을 형성해도 된다. 이와같이 결합받이부 및 관통공을 형성하고, 상술한 잉크리본카세트 보존기구와 조합함으로써 열전사 인자기에 장착된 잉크리본카세트를 확실하게 보존할 수 있다.

카세트본체(204)의 상벽(209)에는 코어(202)와 권취코어(203)에 대응하는 위치에 2개의 플랩(215)이 형성되어 있다. 즉 플랩(215)은 상벽(209)에 장단(長短) 2개의 대략 U자형의 노치(217)(218)를 서로 대향하도록 형성함으로써 노치(217)(218)의 내측에 형성되고 2개의 노치(217)(218)사이에는 L자형의 연결부(219)가 형성되어 있다. 도11과 같이 상기 플랩(215)의 일단의, 상기 코어(202)와 권취코어(203)의 각 중심에 대응하는 부분에는 단축부(220)가 형성되고 단축부(220)의 더욱 선단의 상기 코어(202) 및 권취코어(203)의 각 클러치부(207)에 대응하는 부분에는 돌기상의 결합클로(Claw)(221)가 형성되어 있다. 또 상기 플랩(215) 반대측의 단부는 외부로부터 압압가능한 압압부(222)가 형성되어 있다. 이 압압부(222)를 압압하면 플랩(215)은 상기 연결부(219)를 중심으로 상하로 시소모양으로 요동한다.

상기 구성에 의하면 카세트본체(204)내의 잉크리본코어(202)와 권취코어(203)의 중심공(206)의 상부에는 상기 카세트본체(204)의 플랩(215)의 단축부(220)가 삽입되므로 도11과 같이 잉크리본코어(202)와 권취코어(203)는 상기 단축부(220)를 중심으로 회전이 자유롭게 된다. 또 잉크리본코어(202)와 권취코어(203)의 중심공(206)의 상단주위의 방사상 클러치부(207)에는 상기 플랩(215)의 결합클로(221)가 결합되므로 상기 코어(202)나 권취코어(203)도 록상태가 되어 회전시킬 수 없다. 따라서 열전사 인자기에 장전하지 않을 때는 마음대로 회전할 수 없다. 잉크리본(1)이 느슨해져있을 때는 도12와 같이 플랩(215)의 압압부(222)를 밀어넣어서 플랩(215)을 요동시키고, 그 결합클로(221)와 잉크리본코어(202) 또는 권취코어(203)의 클러치부(207)와의 결합을 해제한 후 저벽(210)의 관통공(216)(도 8참조)에 노출한 코어(202) 또는 권취코어(203)를 손가락이나 봉 등으로 돌리면 된다.

또한 플랩을 카세트의 상벽과는 일체로 형성하지 않고 카세트의 상벽과는 별체로서 형성해도 된다.

도12와 같이 상기 구성의 잉크리본카세트를 열전사 인자기에 장전할 때는 열전사 인자기에 마련된 회전축(226)을 상기 카세트본체(204)의 저벽(210)에 형성된 관통공(216)에 삽통시키도록 하면 된다. 그리고 잉크리본카세트를 도시하지 않은 수단에 의해 열전사 인자기의 소정위치에 끼워넣어서 고정할 때 회전축(226)의 상단이 플랩(215)의 단축부(220)를 밀어올리므로 플랩(215)이 요동하고, 결합클로(221)가 떠오르며 클러치부(207)와의 결합이 풀리며 록상태가 해제된다. 회전축(226)의 외면에는 그 길이방향을 따라 돌조(223)가 형성되어 있다. 회전축(226)이 잉크리본카세트(A)의 관통공(216)에서 잉크리본코어(202)와 권취코어(203)의 각 중심공(206)에 삽통되면 회전축(226)의 돌조(223)와 중심공(206)의 돌조(208)가 서로 결합되므로 회전축(226)이 회전하면 잉크리본코어(202)와 권취코어(203)도 회전하게 된다.

또 상술과 같이 본 실시예에서는 클러치부(207)에 있어서 결합클로(221)와 결합하는 2개 측면 중 제 1측면(207a)만을 테이퍼면으로 하고 있으며 제 2측면(207b)은 오목부(205)에 대해 대략 연직인 면으로 하고 있다. 그 때문에 코어(202) 및 권취코어(203)의 록상태에서의 회전에 대한 저항은 코어를 회전시키는 방향에 따라 변화시킬 수 있다. 즉 클러치부(207)의 테이퍼면(제 1측면(207a))과 결합클로(221)가 결합하는 방향으로 회전시킨 경우 클러치부(207)의 제 2측면(207b)과 결합클로(221)가 결합하는 방향으로 회전시킨 경우와 비교하여 용이하게 회전시킬 수 있다.

잉크리본카세트가 열전사인자기에 장전되지 않은 상태에서 잉크리본(201)이 느슨해졌을 때 사용자가 자체 권취코어(203)를 회전시킬 필요가 있다. 그와 같은 상황에 있어서는 상술과 같은 클러치부의 구성을 채용함으로써 일방향으로만 회전시키는 것을 사용자에게 재촉하여 잉크리본(201)의 헐거움을 용이하게 해소할 수 있다.

또한 도 8과 같이 권취코어(203)에 대응하는 관통공(216)의 가장자리는 경사면(216a)이 마련되고 있다. 이 경사면(216a)에 의해 잉크리본카세트가 열전사인자기에 장전되지 않은 상태에서 권취코어(203)를 회전시키는 경우에는 카세트본체(204)의 저벽(210)으로부터 노출되어 있는 권취코어(203)의 일부를 사용자의 손가락과 원활하게 접촉시킬 수 있게 된다. 이에 따라 잉크리본(201)이 이완되었을 때 용이하게 권취코어(203)를 회전시킬 수 있다.

또 도 8에서는 경사면(216a)이 권취코어(203)에 대응하는 관통공(216)에만 마련된 예를 도시하고 있지만 코어(202)에 대응하는 관통공(216)에 마련해도 된다.

도13은 다른 잉크리본카세트의 평면도이다. 이 도면에 도시한 카세트본체(304)과 같이 카세트본체의 양측부에 있어서, 측벽(211)을 잘라내어 개구부(224)를 형성해도 된다. 이 개구부(224)는 내부의 잉크리본코어(202)와 권취코어(203)를 삽입이탈가능한 크기로 형성되어 있다. 이 때문에 잉크리본코어(202)와 권취코어(203)로 이루어지는 잉크리본 권장용 코어세트를 자유로이 착탈할 수 있다. 즉 잉크리본 권장용 코어세트를 부착할 때는 플랩(215)의 압압부(222)를 강하게 눌러서 단축부(220)를 위로 뜨게 해 두고, 잉크리본코어(202) 또는 권취코어(203)를 상기 개구부(224)로부터 삽입하여 수납부(212)에 수납하며, 플랩(215)의 단축부(220)를 내리면 된다. 이에 대해 내부의 잉크리본코어(202) 또는 권취코어(203)를 분리할 때도 마찬가지로 하여 플랩(215)의 압압부(222)를 강하게 눌러서 단축부(220)를 위로 뜨게 해 두며, 잉크리본코어(202) 또는 권취코어(203)를 상기 개구부로부터 꺼내면 된다.

도14는 또 다른 잉크리본카세트의 평면도이다. 도14에 도시되는 카세트본체(404)는 도13에 도시되는 카세트본체와 마찬가지로 개구부(224a)(224b)를 구비하지만 코어(202)가 삽입이탈되는 개구부(224a) 근방의 저벽상에 볼록조(225)가 형성된다. 볼록조(225)를 마련함으로써 코어를 삽입이탈할 때의 코어와 카세트본체의 저벽과의 사이의 접촉저항을 줄이고, 잉크리본의 교환을 더욱 용이하게 행할 수 있다. 볼록조(225)를 제거하고 도14에 도시하는 카세트본체(404)는 도8~도13에 도시되는 카세트본체(204)(304)와 마찬가지이며, 상세한 기술은 생략한다. 또한 도14에서는 볼록조(225)를 개구부(224a)측에만 3개 마련한 예를 도시하고 있으나 볼록조의 형상, 배치 및 가닥수는 특별히 한정되지 않는다. 또 볼록조는 권취코어(203)측의 개구부(224b)의 저벽에 마련해도 된다.

본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 범위내에 있어서 여러가지 개변이 가능하며 본 발명이 그것들의 개변된 것은 미치는 것은 당연하다.

본 출원은 2002년 2월 28일 출원의 일본특허출원(일본국 특원 2002-54824) 및 2002년 2월 28일 출원의 일본특허출원(일본국 특원 2002-54825)을 기초로 한 것으로 그 내용은 여기에 참조로 넣어둔다.

상술과 같이 본 발명의 잉크리본권장용 코어 및 잉크리본카세트에 있어서는 잉크리본(201)은 카세트본체(204)에 장전되어 있으므로 때문에 열전사 인자기에 장전할 때는 열전사 인자기에 마련된 회전축(226)을 상기 카세트본체(204)의 저벽(210)에 형성된 관통공(216)에 삽통시키도록 하여 장전하면 된다. 따라서 잉크리본(201)의 취급이 용이하며 장전성도 좋다.

또 플랩은 카세트의 상벽과 일체로 형성할 때는 잉크리본의 비장착시에서의 느슨하게 감는 것을 최소부품수로 없앨 수 있다.

또한 카세트본체(204)의 측부에 개구부를 형성했을 때는 코어(202)에 감겨진 잉크리본(201)만을 교환할 수 있으므로, 코어권회 장전방식으로서 채용할 수 있다. 이에 따라 취급이 간단함과 동시에 단가도 저렴하고 폐기하는 부분이 적으므로 환경에 대한 부하도 작아도 되는 동시에 카세트방식이나 코어권회방식에도 대응할 수 있다.

또 본 발명의 열전사 인자기의 잉크리본카세트 보존기구에 있어서는 제 1슬라이드부재와 함께 제 2슬라이드부재가 이동하여 잉크리본카세트에 결합한다. 이에 따라 열전사 인자기에 장착한 잉크리본카세트은 제 2슬라이드부재에 의해 확실하게 보존할 수 있다.

도 1은 본 발명에 관한 열전사인자기의 요부를 도시한 평면도.

도 2는 잉크리본카세트을 저면에서 본 사시도.

도 3(a) 및 도 3(b)는 잉크리본카세트의 장착양태를 도시하는 단면도.

도 4는 제 1슬라이드부재와 제 2슬라이드부재의 슬라이드양태를 도시하는 확대도.

도 5는 제 1슬라이드부재와 제 2슬라이드부재의 슬라이드양태를 도시하는 확대도.

도 6은 제 1슬라이드부재와 제 2슬라이드부재의 슬라이드양태를 도시하는 확대도.

도 7은 잉크리본 교환시의 인자기본체의 평면도.

도 8(a) 및 도 8(b)는 잉크리본카세트의 사시도.

도 9는 저벽을 제거한 상태의 저면도.

도10(a) 및 도10(b)는 각각 코어(권취코어)의 사시도 및 단면도.

도11은 잉크리본카세트의 요부의 단면도.

도12는 열전사 인자기의 회전축이 플랩을 밀어올린 상태의 단면도.

도13은 다른 잉크리본카세트의 평면도.

도14는 다른 잉크리본카세트의 평면도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

104: 제 1슬라이드부재 108: 잉크리본카세트

115: 제 2슬라이드부재 118,119: 결합부

202: 코어 203: 권취코어

204: 카세트본체 209: 상벽

215: 플랩 220: 단축부

221: 결합클로

Claims

잉크리본카세트와,

플라텐롤러와,

인자헤드와,

상기 플라텐롤러와 상기 인자헤드를 상대적으로 압압 또는 이반방향으로 이동시키는 제 1슬라이드부재와, 상기 잉크리본카세트의 하부에 배치되어 제 1슬라이드부재에 연동하는 제 2슬라이드부재를 구비하는 열전사 인자기본체로 이루어지고,

상기 제 2슬라이드부재는 상기 제 1슬라이드부재가 상기 플라텐롤러와 상기 인자헤드가 이반상태에서 압압방향으로 이동할 때 상기 잉크리본카세트에 결합하는 결합부를 구비하는 열전사 인자기의 잉크리본카세트 보존기구.
제 1항에 있어서,

상기 결합부가,

상기 제 2슬라이드부재로부터 기립한 기립편과,

상기 기립편의 선단으로부터 가로방향으로 돌출형성된 결합클로를 구비하고,

상기 결합부가 역 L자형으로 형성되며,

상기 잉크리본카세트의 저벽측이 되는 상기 결합클로의 면에 기부로부터 선단에 걸쳐서 경사지는 경사부가 형성되고,

상기 경사부가 상기 잉크리본카세트의 저벽과 결합가능하게 한 것을 특징으로 하는 열전사기의 잉크리본카세트 보존기구.