KR20050016313A - 벨트 걸쇠 작동기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 차량의 안전벨트 시스템의 벨트 걸쇠에 사용되는 작동기에 관한 것으로, 안전벨트 플랜지가 벨트 걸쇠에 삽입될 때 플래지가 올바르게 락킹되었는지를 알 수 있는 작동기에 관한 것이다. 상기 작동기는 이중접촉 작동기로 형성되고, 상부가 닫힌 접촉공간내에 접촉스틸플레이트들이 배치되며, 슬라이드를 하우징 내부공간의 측부에 배치된 채널 안으로 이동시켜 접촉이 이루어질 수 있다.

Description

벨트 걸쇠 작동기{Actuator for a belt latch mechanism}

본 발명은 차량의 안전벨트 시스템의 벨트 걸쇠에 사용되는 작동기에 관한 것으로, 안전벨트 플랜지가 벨트 걸쇠에 삽입될 때 플래지가 올바르게 락킹되었는지를 알 수 있는 작동기에 관한 것이다.

독일특허 DE 43 38 485 A1에는 안전체크를 위해 마이크로스위치를 가지는 안전벨트 걸쇠가 개시되어 있는 바, 상기 마이크로스위치는 걸쇠의 잠금과정에 서로 독립적으로 관여하는 두 개의 기능부품들을 가지며, 상기 양 기능부품이 동시에 잠금위치에 있을 때에만 상기 마이크로스위치가 잠긴 위치를 취하여 안전장치의 그 밖의 기능요소를 작동시킨다.

또한, Eduard Hartmann GmbH 유한회사에 의하여, 벨트걸쇠에 삽입되는 작동기가 공지되어 있다. 이 작동기는 이중접촉 작동기이며, 접촉스프링 또는 접촉플랜지가 부하가 없는 상태에서는 서로 접촉점에 인접하여 접촉한다. 두 플랜지 중 하나는 작동기의 안전성을 향상시키기 위해 이중접촉플랜지로 형성된다. 작동기는 벨트걸쇠 하우징의 옆에 배치된다. 즉, 벨트 플랜지의 삽입시 절연재로 이루어진 슬라이드는 접촉플랜지들 사이로 밀린다. 상기 슬라이드는 벨트 플랜지가 맞물린 후에 작동기의 접촉플랜지들 사이에 남아 접촉을 해제한다. 이로써, 안전벨트가 걸쇠에 올바르게 락킹되었음을 알 수 있다.

절연재로 이루어진 슬라이드를 접촉플랜지들 사이에서 움직이기 위해 작동기는 상부가 오픈된 하우징을 갖기 때문에, 벨트걸쇠 하우징의 구멍을 통해 이물질, 예컨대 액체나 고체입자들이 유입될 수 있다. 이 경우, 접촉 단절로 걸쇠에 벨트 플랜지가 올바르게 락킹되어 있음을 표시하는 오작동을 하므로 안전기능이 저하될 수 있다.

슬라이드가 접촉영역 사이에 용이하게 삽입되도록 접촉플랜지들은 상부 영역에서 외부로 휘어진다. 따라서, 상부 영역은 대략 V형상을 갖는다. 유입된 이물질은 이 영역에 침적되며 슬라이드에 의해 직접 접촉영역으로 옮겨진다.

또한, 상기 작동기에서는 제조시 자동화된 조립이 불가능하다. 접촉플랜지들을 작동기 하우징에 삽입하기 전에, 또한 설치 후 작동 플랜지들이 일정한 전인장(pretension) 상태에 있도록 하기 전에, 접촉플랜지들을 해당 케이블과 연결시켜야 하기 때문이다. 연결된 케이블과 함께 접촉플랜지들을 거의 수작업으로 작동기 하우징으로 삽입해야만 한다.

도 1은 본 발명에 따른 작동기의 단면도이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1: 작동기 하우징 2: 하우징 내부공간

2a: 하우징 내부 상부공간 3: 채널

4: 슬라이드 5: 연결공간

6: 고정된 접촉스틸플레이트 7: 접촉스프링

8: 망치형 부분 9: 원호형 부분

10: 연결케이블 11: 프레임

따라서 본 발명의 목적은, 접촉영역에 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있고, 완전 자동화된 조립과 자동화된 케이블 연결이 가능한 차량의 안전벨트 시스템의 벨트 걸쇠에 사용되는 작동기를 제공하는 데에 있다.

상기 목적은 본 발명에 따른 작동기에 의해 달성될 수 있으며, 이 작동기는 이중접촉 작동기로 형성되고, 상부가 닫힌 접촉공간내에 접촉스틸플레이트들이 배치되며, 슬라이드를 하우징 내부공간의 측부에 배치된 채널 안으로 이동시켜 접촉이 이루어진다.

작동기는 오프너(opener) 또는 클로져(closer)로 형성될 수 있다. 오프너로 설계된 작동기에서는 접촉스틸플레이트들이 서로 관통하며, 접촉스프링에 대한 슬라이드의 작용에 의해 접촉은 분리될 수 있다. 클로져로 설계된 작동기에서는, 접촉스틸플레이트들이 서로 관통하지 않으며, 접촉스프링에 대한 슬라이드의 작용에 의해 접촉이 이루어질 수 있다.

슬라이드에 의해 작동되지 않는 접촉스틸플레이트는 고정된 접촉스틸플레이트로 형성되며, 슬라이드에 의해 작동되고 접촉스프링으로 형성되는 접촉스틸플레이트의 탄성 때문에 두개의 플랜지는 작동되지 않은 상태에서는 서로 독립적으로 휘어진다. 이에 필요한 자유공간은 하우징 내부공간에 마련된다. 접촉플랜지의 휘어짐 때문에 접촉이 개폐될 때 접촉점에서 접촉마찰이 생긴다. 따라서, 접촉영역에서 일종의 자체 세척(self-cleaning)이 일어나며, 작동기의 안전성을 향상시킨다. 접촉 작동은 접촉스프링에 대한 슬라이드의 작용에 의해 이루어진다. 이 접촉스프링은 접촉영역에서 거의 망치 모양으로 형성되고, 원호형 부분은 하우징 내부공간의 측부에 배치된 채널로 돌출하도록 휘어진다.

접촉스프링의 망치형 부분에 의해, 이중접촉플랜지의 플랜지들의 접촉을 보장할 수 있다. 접촉 작동은 벨트 플랜지를 벨트 걸쇠로 삽입할 때 슬라이드가 움직임으로써 이루어진다. 슬라이드는 접촉스프링의 원호형 부분과 만난다. 계속되는 움직임과 함께, 원호형 부분은 접촉공간 방향으로 이동하여 작동을 야기한다.

이하, 본 발명을 실시예를 통해 상세히 설명한다.

오프너로 설계되어 있는 작동기는 연결공간(5)의 상부가 뚜껑(도시되지 않음)으로 닫히는 작동기 하우징(1)으로 구성된다.

상기 작동기는 접촉영역 내에 폐쇄된 하우징 내부공간(2a)을 갖는다. 작동기의 아래 부분에 연결공간(5)이 마련된다. 고정된 접촉스틸플레이트(6)와 접촉스프링(7)은 이 연결공간까지 연장되어 있다. 여기서 고정된 접촉스틸플레이트와 접촉스프링은 연결케이블(10)과 연결될 수 있다. 연결공간(5)은 양면이 오픈되게 형성된다.

접촉스프링(7)은 원호형 부분(9)과 망치형 부분(8)을 갖는다. 원호형 부분(9)은 이중접촉플랜지 영역에서 고정된 접촉스틸플레이트를 관통하여 채널(3)까지 돌출한다. 벨트 플랜지를 벨트 걸쇠로 삽입함으로써 생긴 슬라이드(4)의 하강운동에 의해 접촉스프링(7)은 작동되며 접촉은 분리된다.

접촉스프링(7)의 망치형 부분(8)은 고정된 접촉스틸플레이트(6)의 플랜지에서 양면으로 접촉면을 형성하여 작동기의 두개의 접촉점을 형성한다.

고정된 접촉스틸플레이트(6)의 접촉플랜지은 접촉된 상태에서는 벤딩 응력(bending stress) 하에서 탄성적으로 휘어져 있다. 이는 접촉스프링의 작동으로 휘어지지 않은 상태로 돌아온다. 이때, 접촉영역에서는 접촉마찰이 생긴다. 이는 슬라이드(4)의 상승 운동시 접촉스프링(7)이 작동되지 않은 상태로 되돌아오는 접촉 폐쇄시에도 발생한다.

이와 같이 형성되는 작동기는 완전 자동식으로 조립될 수 있다. 적절한 자동 삽입장비에 의하여 고정된 접촉플레이트(6)와 접촉스프링(7)이 삽입될 수 있다. 이때, 접촉스프링(7)을 삽입한 후에 고정된 접촉스틸플레이트(6)를 삽입한다. 삽입 후 고정된 접촉스틸플레이트(6)는 최종 설치 위치까지 이동된다. 뚜껑으로 하우징 내부공간(2)을 닫은 후, 작동기의 기능을 검토할 수 있다. 그런 후, 연결케이블(10)을 설치할 수 있다. 하우징(1)은 연결공간(5)의 영역에서 양면이 오픈되기 때문에, 연결케이블의 설치는 크림프나 용접으로 거의 자동식으로 이루어진다.

접촉공간(2)은 상부가 폐쇄되어 이물질이 접촉영역으로 유입될 수 없다. 따라서, 오염에 의한 오작동을 방지할 수 있다.

Claims (6)

1. 안전벨트 플랜지가 벨트 걸쇠에 삽입될 때 플래지가 올바르게 락킹되었는지를 알 수 있는 차량의 안전벨트 시스템의 벨트 걸쇠에 사용되는 작동기에 있어서,

   두 개의 접촉스틸플레이트를 가지고, 상기 접촉스틸플레이트 중 하나는 접촉 형성 단부를 향한 이중접촉플랜지로 형성되며, 상기 접촉스틸플레이트들의 접촉 형성 영역은 이물질이 유입되지 않도록 하우징 상부 내부공간(2)에 배치되고, 슬라이드(4)를 하우징 내부공간(2)의 측부에 배치된 채널(3)로 이동시켜 접촉 작동할 수 있는 것을 특징으로 하는 차량의 안전벨트 시스템의 벨트 걸쇠에 사용되는 작동기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 접촉스틸플레이트들은 서로 관통하며, 접촉스프링(7)에 대한 슬라이드(4)의 작용에 의해 접촉이 분리될 수 있는 것을 특징으로 하는 작동기.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 접촉스틸플레이트들은 서로 관통하지 않으며, 접촉스프링(7)에 대한 슬라이드(4)의 작용에 의해 접촉이 이루어질 수 있는 것을 특징으로 하는 작동기.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 슬라이드(4)에 의해 작동되지 않는 접촉스틸플레이트는 고정된 접촉스틸플레이트(6)이며, 슬라이드(4)에 의해 작동되고 접촉스프링(7)으로 형성되는 접촉스틸플레이트의 탄성 때문에 두개의 플랜지는 작동되지 않은 상태에서는 서로 독립적으로 휘어지는 것을 특징으로 하는 작동기.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 접촉스프링(7)은 접촉영역에서는 거의 망치 모양으로 형성되고, 원호형 부분(9)은 하우징 내부공간(2)의 측부에 배치된 채널(3)로 돌출되도록 휘어진 것을 특징으로 하는 작동기.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 하우징(1)은 접촉영역의 반대편 단부에 바람직하게는 전후면이 오픈된 프레임(11)을 포함하며, 상기 프레임은 연결공간(5)을 둘러싸고, 두개의 접촉스틸플레이트의 케이블 연결부분이 상기 연결공간으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 작동기.