KR20030086999A - 상형 홀더 장치 - Google Patents

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KR20030086999A
KR20030086999A KR10-2003-7010600A KR20037010600A KR20030086999A KR 20030086999 A KR20030086999 A KR 20030086999A KR 20037010600 A KR20037010600 A KR 20037010600A KR 20030086999 A KR20030086999 A KR 20030086999A
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가부시키가이샤 아마다
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Abstract

홀더 본체(7)의 하부에 상형을 지지하는 상형 지지부를 형성하고, 홀더 본체(7)에 상하 방향의 중앙부 부근을 지점으로 하여 요동 가능하게 지지된 상형 클램프(11)의 하부에, 상형을 상형 지지부에 누르는 누름부를 형성한다. 상형에 형성된 낙하 방지홈에 걸리게 할 수 있는 걸림 부재를 상형 클램프(11)의 하부에 설치하는 동시에 상형 지지부 방향으로 힘을 가해 설치한다. 상형 클램프(11)의 상부측을 눌러 상형 클램프(11)에 의해 상형을 클램프하기 위한 클램프력을 부여하는 클램프력 부여 수단(13)을 설치한다. 클램프력 부여 수단(13)에 의해 눌려지는 누름 수용 부재(59)가 상형 클램프(11)의 상부측에 진퇴 이동 조정 가능하고, 또한 상형 클램프(11)의 언클램프 시에 있어서의 개방량을 복수 단계로 선택 가능하게 설치되어 있다.

Description

상형 홀더 장치{COPE HOLDER DEVICE}
종래, 프레스 브레이크는 상부 테이블[상부 에이프런(apron)이라고 하는 일도 있음]과 하부 테이블(하부 에이프런이라고 하는 일도 있음)을 상하로 대향하여 구비한 구성으로서, 상부 테이블 또는 하부 테이블의 적당한 한쪽을 램(ram)으로 하여 상하 구동하는 구성이다.
상기 구성과 같은 프레스 브레이크는 판형 워크(work)의 절곡 가공을 하기 위해, 하부 테이블의 상부에는 하형(다이)가 장착되어 있고, 상부 테이블의 하부에는 상형 (펀치)이 장착되어 있다.
상기 구성에 있어서, 하형 상에 워크를 위치 결정한 후에, 상형과 하형을 맞물림함으로써 상기 워크의 절곡 가공을 실행할 수 있는 것이다.
그런데, 프레스 브레이크에 있어서는, 예를 들면 워크의 절곡 형상 등의 상위에 의해 상형을 교환하기 위해 상부 테이블의 하부에 다수의 상형 홀더 장치를장착하고, 이 다수의 상형 홀더 장치에 의해 상형을 상부 테이블에 착탈 교환 가능하게 지지하는 구성이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 상형 홀더 장치(101)는 상부 테이블(103)에 착탈 가능하게 장착되는 홀더 본체(105)가 설치되고, 이 홀더 본체(105)의 하부에는 상형(107)을 지지하는 상형 지지부(109)가 일체적으로 형성되고, 이 상형 지지부(109)에 상형(107)의 상부를 누름 고정 가능한 상형 클램프(111)가 상하 방향의 대략 중앙부 부근을 지점(支点)으로 하여 홀더 본체(105)에 요동 가능하게 지지되어 있다.
또 상형 클램프(111)의 하부에는, 상기 상형(107)을 상형 지지부(109)에 누르는 누름 부재(113)가 설치되어 있고, 상형(107)에 형성한 낙하 방지홈(107G)에 걸리게 할 수 있는 쐐기 피스(115)(걸림 부재)가 상기 누름 부재(113)의 하방측에 위치하여 진퇴 가능하게 설치되고, 또한 탄성 부재(117)에 의해 상기 상형 지지부(109) 방향으로 힘이 가해지고 있다. 쐐기 피스(115)의 선단부 상면에는, 낙하 방지홈(107G)에 대한 맞물림 이탈이 용이하게 실행될 수 있도록 경사면(115S)이 형성되어 있다. 그리고, 쐐기 피스(115)는 복수의 쐐기 피스 분할편(分割片)에 의해 구성되어 있다.
또 상형 클램프(111)의 상부측을 눌러 상형 클램프(111)에 의해 상기 상형(107)을 클램프하기 위한 클램프력(力)을 부여하는 클램프력 부여 수단(119)이 홀더 본체(105)에 설치되어 있다.
클램프력 부여 수단(119)은 상기 홀더 본체(105)에 설치된 전후 방향의 실린더(121) 내에 내장되어 있고, 2개의 피스톤(123)이 실린더(121) 내의 전후 방향으로 슬라이드 가능하게 설치되어 있다. 각 피스톤(123)에는 실린더(121)의 외측을 향해 핀형의 푸셔부(125)가 돌출 형성되어 있고, 이 푸셔부(125)는 바깥 쪽으로 돌출되어 있다. 각 푸셔부(125)의 선단은 상형 클램프(111)의 상부에 형성한 누름 수용부로서의 누름 나사(127)에 접촉 이반(離反) 가능하게 형성되어 있다.
또 상기 각 피스톤(123)의 푸셔부(125)에는 각 피스톤(123)을 항상 내측으로 누르는 방향으로 힘을 가하는 코일 스프링 등의 탄성 부재(129)가 감겨져 있다. 또 홀더 본체(105)에는 실린더(121) 내로 연이어 통하는 유로(油路)(131)가 형성되어 있고, 이 유로(131)는 유압 호스(133)를 통해 압유 공급원(도시 생략)에 연이어 통하고 있다.
또 홀더 본체(105)의 앞면에는, 하부 중앙부에 끝 쪽이 점차 넓어지는 형상의 노치부를 구비한 양상을 이루는 장착판(135)이 일체적으로 장착되어 있다. 이 장착판(135)은 상부 테이블(103)의 앞면 하부에 접촉하고, 상부 테이블(103)에 나사식으로 장착된 결합용 볼트(135)에 의해 클램프 조(jaw)(139)를 결합하여 상부 테이블(103)에 누름 고정됨으로써, 홀더 본체(105)가 상부 테이블(103)에 장착된다.
홀더 본체(105)의 상하 위치(높이 위치)를 조절하기 위해, 홀더 본체(105)의 상면과 상부 테이블(103)의 하면 사이에는 쐐기 부재(141)가 좌우 방향으로 위치 조절 가능하게 개재(介在)되어 있고, 이 쐐기 부재(141)에는 상기 장착판(135)에 형성한 좌우 방향의 긴 구멍(143)을 관통한 고정 볼트(145)가 나사식으로 장착되어있다.
따라서, 종래의 구성에서는, 상부 테이블(103)에 대하여 상형(107)의 착탈 교환을 할 때에는, 실린더(121)의 피스톤(123)의 푸셔부(125)를 후퇴시켜 상형 클램프(111)가 언클램프 상태로 된다. 상형(107)은 탄성 부재(117)에 의해 힘이 가해지는 쐐기 피스(115)(복수의 쐐기 피스 분할편)에서 상형(107)의 낙하 방지홈(107G)에 걸려 지지된다. 상형(107)이 앞에서 꺼내질 때는 상형을 비틀므로써 탄성 부재(117)의 가압력에 저항하여 쐐기 피스(115)를 후퇴시켜 상형(107)이 벗겨진다.
또 상형(107)의 장착 시, 즉 앞에서 넣을 때에는, 홀더 본체(105)의 상형 지지부(109)와 상형 클램프(111) 사이에 상형(107)이 하측으로부터 삽입되면, 쐐기 피스(115)가 탄성 부재(17)의 가압력에 저항하여 후퇴한 후, 다시 탄성 부재(117)에 의해 쐐기 피스(115)가 전진하여 상형(107)의 낙하 방지홈(107G)에 걸려 상형(107)이 지지된다.
그런데, 상형(107)을 교환할 때에, 기세 좋게 상형(107)을 슬라이드시키거나, 갑자기 금형에 비틀림력을 가하거나 하는 등 상기 탄성 부재(117)의 가압력보다 강한 힘이 상형(107)에 부하(負荷)되면, 앞에서 넣고 앞에서 꺼낼 때가 아니라도 상형(107)이 낙하되어 버릴 위험성이 있다고 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 전술한 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이며, 그 목적은 프레스 브레이크에 대하여 상형의 착탈 교환을 용이하게 실행하고, 특히 상형의 앞에서 넣고 앞에서 꺼낼 때가 아닐 때에, 상형이 낙하될 위험성이 없는 상태에서 상형을 가로 방향으로 이동 조작 가능하게 할 수 있는 상형 홀더 장치를 제공하는 것에 있다.
본 발명은 프레스 브레이크(press brake)에 있어서의 상형(上型) 홀더 장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 프레스 브레이크에 있어서의 상부 테이블에 대하여 상형의 착탈(着脫) 교환을 용이하게 실행할 수 있는 상형 홀더 장치에 관한 것이다.
도 1은 종래예를 나타내는 것이며, 도 2에서의 단면도에서 중심선으로부터 좌측은 상형 클램프가 개방된 상태를 나타내고, 우측은 상형 클램프가 상형을 클램프한 상태를 나타내는 것이다.
도 2는 종래예의 상형 홀더 장치의 정면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예를 나타내는 것이며, 상형 클램프가 언클램프 시의 포지션 레버에 의한 제1 단계의 전환 상태를 나타내는 부분 단면이다.
도 4는 본 발명의 실시예를 나타내는 것이며, 상형 클램프가 언클램프 시의 포지션 레버에 의한 제2 단계의 전환 상태를 나타내는 부분 단면이다.
도 5는 본 발명의 실시예를 나타내는 것이며, 상부에 그려진 중심선의 연장선 상의 우측이 도 6에서의 화살표 V-V선의 단면도이며, 상형 클램프가 상형을 클램프한 상태를 나타내고 있으며, 상기 중심선의 연장선 상의 좌측이 도 6에서 화살표 V'-V선의 단면도이며, 상기 상형 클램프가 개방된 상태를 나타내고 있다.
도 6은 본 발명의 실시 형태를 나타내는 것이며, 상형 홀더 장치의 정면도이다.
도 7은 도 3에서의 화살표 VII-VII선의 단면도이다.
도 8은 상형 클램프 하부의 부분적인 단면도이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 제1 애스펙트에 따른 본 발명의 상형 홀더 장치는, 홀더 장치; 상기 홀더 본체의 하부에 형성되며, 상형을 지지하는 상형(上型) 지지부; 상기 홀더 본체에 요동 가능하게 지지되며, 상기 홀더 본체의 상하 방향의 대략 중앙부 부근을 지점(支点)으로 하여 요동 가능하게 지지되는 상형 클램프; 상기 상형 클램프의 하부에 설치되며, 상기 상형을 상기 상형 지지부에 누르는 누름 부재; 상기 상형 클램프의 하부에 설치되며, 상기 상형 지지부 방향으로 힘이 가해져 설치됨으로써 상기 상형에 형성된 낙하 방지홈에 걸리는 것이 가능한 걸림부재; 상기 홀더 본체에 설치되며, 상기 상형 클램프의 상부측을 누름으로써, 상기 상형 클램프가 상기 상형을 클램프하도록 하는 클램프력(力) 부여 수단; 및 상기 상형 클램프의 상부측에 설치되며, 상기 클램프력 부여 수단에 의해 눌려지는 수압면(受壓面)을 구비하는 누름 수용 부재를 포함하는 상형 홀더 장치로서, 상기 누름 수용 부재가 상기 클램프력 부여 수단에 의한 누름 방향에 대하여 진퇴 이동 조정이 가능하게 설치되어 있으며; 상기 상형 클램프의 언클램프 시에 있어서의 개방량을 복수 단계로 선택 가능하게 되도록 상기 누름 수용 부재가 설치되어 있다.
따라서, 누름 수용 부재의 수압면 위치가 복수 단계로 선택 가능하므로, 간단한 조작으로 상형 클램프의 언클램프 시에 있어서의 개방량이 복수 단계로 전환된다. 예를 들면, 상형의 앞에서 넣고 앞에서 꺼낼 때가 아닌 때에는, 상기 개방량이 좁게 설정됨으로써, 상형이 낙하될 위험성이 없는 상태에서 상형을 가로 방향으로 이동 조작 가능하게 된다. 상기 개방량이 넓게 설정됨으로써, 상형의 좌우 양측 중 적당한 일단측을 하방으로 경사지게 함으로써, 걸림 부재의 가압력에 저항하여 용이하게 밀어 젖히면서 상형의 앞에서 넣고 앞에서 꺼내기를 용이하게 실행할 수 있다.
제2 애스펙트에 따른 본 발명의 상형 홀더 장치는, 상기 제1 애스펙트에 따른 상형 홀더 장치에 있어서, 상기 걸림 부재와 상기 상형의 낙하 방지홈과의 걸림 상태가 상기 상형을 하방으로 빼내는 것을 불가능하게 하는 제1 단계와, 상기 상형을 하방으로 빼내는 것을 가능하게 하는 제2 단계로 선택 가능하도록 상기 상형 클램프의 언클램프 시에 있어서의 개방량이 조정 가능하다.
따라서, 상형을 앞에서 넣고 앞에서 꺼낼 때가 아닌 때에는, 상기 개방량이 제1 단계로 설정됨으로써, 상형이 낙하될 위험성이 없는 상태에서 상형을 가로 방향으로 이동 조작 가능하게 된다. 상기 개방량이 제2 단계로 설정됨으로써, 상형을 앞에서 넣고 앞에서 꺼내는 것을 용이하게 할 수 있다.
제3 애스펙스에 따른 본 발명의 상형 홀더 장치는, 상기 제1 애스펙트 또는 상기 제2 애스펙트에 따른 상형 홀더 장치에 있어서, 상기 누름 수용 부재가 상기 상형 클램프의 상부측에 나사식으로 결합되어 설치되며; 상기 누름 수용 부재를 단계적으로 진퇴 이동하기 위해 회전시키는 포지션 레버가 상기 누름 수용 부재에 설치되어 있다.
따라서, 포지션 레버를 회전하는 것만의 간단한 조작으로, 누름 수용 부재의수압면 위치가 복수 단계로 전환되므로, 상형 클램프의 언클램프 시에서의 개방량을 복수 단계로 용이하게 전환할 수 있다.
이하, 본 발명의 상형 홀더 장치 및 상형 홀더 장치로부터의 상형 이탈 방법의 실시예에 대하여, 도면을 참조하여 설명한다.
도 5, 도 6을 참조하면, 본 실시예에 관한 상형 홀더 장치(1)는 프레스 브레이크(전체적 구성은 도시 생략)에서의 상부 테이블(3) 하부에 착탈 가능하게 장착되어 있다. 이 상형 홀더 장치(1)는 상부 테이블(3)의 하부에 좌우 방향으로 적당한 간격으로 다수 장착하여 사용되는 것이다.
즉, 프레스 브레이크에서의 상형(5)은 좌우 방향(도 5에서는 지면에 수직 방향, 도 6에서는 좌우 방향)으로 긴 1개의 것인 경우나, 길이 치수가 상이한 복수의 분할형을 적당히 조합하여 사용하는 경우도 있으며, 어느 경우에도 용이하게 대응할 수 있도록, 상형 홀더 장치(1)는 상부 테이블(3)에 적당한 간격으로 다수 장착되는 것이다.
도 5에서 명백한 바와 같이, 상기 상형 홀더 장치(1)는 상기 상부 테이블(3)에 착탈 가능하게 장착되는 홀더 본체(7)와 이 홀더 본체(7)의 하부에 일체로 구비한 상형 지지부(9)에 상기 상형(5)의 상부(5U)를 누름 고정 가능한 상형 클램프(11)와, 이 상형 클램프(11)에 클램프력을 부여하는 클램프력 부여 수단(13)과, 이 클램프력 부여 수단(13)에 의한 클램프력을 상기 상형 클램프(11)에 전달 가능하고, 또한 해제 가능한 클램프 전환 수단(15)과, 상기 상형 클램프(11)를 홀더 본체(7)의 하부에 요동 가능하게 지지하는 상형 클램프 지지 수단(17)과, 상기 상형(5)의 클램프를 해방한 상태로 상기 상형 클램프(11)를 지지 가능한 해제 상태 지지 수단(19)(도 6 참조)을 구비하여 이루어지는 것이다.
보다 상세하게는, 상기 홀더 본체(7)는 전후 방향으로 두꺼운 블록부(7B) 하부에 얇은 두께의 상기 상형 지지부(9)를 일체로 구비한 형상을 이루고 있다. 이 홀더 본체(7)의 블록부(7B) 앞면(도 5에서는 좌측면)에는 복수의 볼트(21) 및 핀(23)(도 6 참조)에 의해 상 방향으로 돌출된 장착판(25)이 일체적으로 장착되어 있다.
상기 장착판(25)은, 도 6에 나타나 있는 바와 같이, 하부 중앙부에 끝 쪽이 점차 넓어지는 형상의 노치부를 구비한 양상을 이루고 있다. 도 5에 나타나 있는 바와 같이, 상기 장착판(25)의 상방 돌출부 후면이 상기 상부 테이블(3)의 앞면 하부에 접촉되며, 상부 테이블(3)에 나사식으로 장착된 결합용 볼트(27)에 의해 클램프 조(29)가 결합되고, 장착판(25)의 상방 돌출부가 상부 테이블(3)에 누름 고정됨으로써, 홀더 본체(7)를 상부 테이블(3)에 장착할 수 있다.
그리고, 클램프 조(29)의 하부에는 후면에 걸림부(31)가 돌출 형성되어 있고, 이 걸림부(31)에 래치(latch) 가능한 래치부(33)가 장착판(25)의 상방 돌출부 앞면에 돌출 형성되어 있다. 따라서, 홀더 본체(7)를 장착할 때는, 결합용 볼트(27)가 느슨해져도, 장착판(25)의 래치부(33)가 클램프 조(29)의 걸림부(31)에 맞물리므로, 장착판(25)은 낙하되지 않는다.
상기 홀더 본체(7)의 상하 위치(높이 위치)를 조절하기 위해, 홀더 본체(7)의 상면과 상부 테이블(3)의 하면 사이에는 쐐기 부재(35)가 도 5에서 좌우 방향으로 위치 조절 가능하게 개재되어 있고, 이 쐐기 부재(35)에는 상기 장착판(25)에 형성된 삽입 구멍(37)을 관통한 고정 볼트(39)가 나사식으로 결합되어 있다.
상기 구성에서, 홀더 본체(7)가 낙하되지 않을 정도로 상기 클램프 조(29)를 약하게 결합한 상태로 지지하고, 또한 고정 볼트(39)를 느슨하게 한 상태에서 상기 쐐기 부재(35)를 도 5에서 좌우 방향으로 조절함으로써, 상부 테이블(3)에 대하여 홀더 본체(7)를 상하로 미(微)조절할 수 있다.
상기 상형 클램프(11)는 상기 홀더 본체(7)의 좌우 방향의 폭과 거의 동일한 폭의 판형 부재로 이루어지는 것으로서, 상기 장착판(25)의 끝 쪽이 점차 넓어지는 형상의 노치부에 대응한 부분에는 대응한 형상의 상방 돌출부가 형성되어 있고, 상기 상형 지지부(9) 사이에 상형(5)의 상부(5U)를 누름 고정하기 위해, 상형 클램프 지지 수단(17)에 의해 상기 홀더 본체(7)에 요동 가능하게 지지되어 있다.
보다 상세하게는, 상형 클램프 지지 수단(17)으로서는, 상형 클램프(11)의 상하 방향 중앙부 부근에는 복수의 관통 구멍(11H)이 형성되어 있고, 이 관통 구멍(11H)을 관통하여 장착 볼트(41)가 상기 상형 지지부(9)의 도 5에서 좌측에 수평으로 나사식으로 장착 고정되는 동시에 상기 상형 클램프(11)를 장착 볼트(41)의 헤드부에 지지하기 위해 항상 누르는 방향으로 힘을 가하는 코일 스프링(43)이 탄력 장착되고, 상기 클램프(11)가 요동 가능하게 지지되어 있다.
또 도 5에서 좌측의 상기 상형 클램프(11)의 관통 구멍(11H)을 관통하는 장착 너트(45)가 상형 지지부(9)의 도 5에서 우측에 수평으로 돌출된 장착 볼트(41)의 나사부에 나사식으로 장착 고정되는 동시에 상기 상형 클램프(11)를 장착 너트(45)의 헤드부에 지지하기 위해 항상 누르는 방향으로 힘을 가하는 코일 스프링(43)이 탄력 장착되고, 상형 클램프(11)가 요동 가능하게 지지되어 있다.
그리고, 상기 상형 클램프(11)의 요동이 원활하게 실행될 수 있도록, 상기 장착 볼트(41) 및 장착 너트(45)의 각 헤드부와 관통 구멍(11H)의 접촉부는 구면형(球面形)의 접촉면에 형성되어 있다.
도 8을 아울러 참조하면, 상기 상형 클램프(11)의 하단부에는, 상기 상형(5) 상부에 형성한 좌우 방향의 낙하 방지홈(5G)을 걸리게 할 수 있는 걸림 돌기(11P)가 상형 지지부(9)의 방향으로 돌출하여 형성되어 있다. 이 걸림 돌기(11P)로부터 약간 상부에는, 상기 상형(5) 상부(5U)의 경사면(5S)에 접촉하여 상형(5)을 상기 상형 지지부(9)에 누르는 누름 부재(47)가 설치되어 있다.
이 누름 부재(47)는 원주(圓柱)의 주위면 일부를 평면으로 가공한 형상을 이루고 있으며, 복수의 나사(49)를 통해 상형 클램프(11)의 하부에 약간 회전 운동 가능하게 장착되어 있다.
또 상기 걸림 돌기(11P)의 상부에서 상기 누름 부재(47) 사이에는, 상기 상형(5)의 낙하 방지홈(5G)에 맞물릴 수 있는 쐐기 피스(51)(걸림 부재)가 진퇴 가능하게 설치되어 있다. 이 쐐기 피스(51)는 상형 클램프(11) 사이에 탄력 장착한 코일 스프링 등과 같은 탄성 부재(53)의 작용에 의해 상기 낙하 방지홈(5G)에 맞물리는 방향으로 항상 힘이 가해지고 있다.
상기 가압력에 의한 쐐기 피스(51)의 이동은 쐐기 피스(51)의 일부가 상기 누름 부재(47)의 일부에 접촉함으로써 규제되고 있으며, 이 쐐기 피스(51)의 선단부 상면에는, 상기 낙하 방지홈(5G)에 대한 맞물림 이탈이 용이하게 실행될 수 있도록 경사면(51S)이 형성되어 있다.
도 3을 아울러 설명하면, 상기 상형 클램프(11)의 하부에 설치된 상기 누름 부재(47)이며, 상형(5)을 상형 지지부(9)에 누름 고정하기 위한 클램프력을 상형 클램프(11)에 부여하는 상기 클램프력 부여 수단(13)은 상기 홀더 본체(7)의 블록부(7B)에 설치한 전후 방향의 실린더(55) 내에 내장되어 있다.
보다 상세하게는, 클램프력 부여 수단(13)은 실린더(55)의 전후 방향 양측이 덮개부(55C)에 의해 폐쇄되어 있고, 2개의 피스톤(57)이 실린더(55) 내의 전후 방향으로 슬라이드 가능하게 설치되어 있다. 각 피스톤(57)에는 실린더(55)의 외측을 향해 핀형의 푸셔부(57P)가 돌출 형성되어 있고, 이 푸셔부(57P)는 상기 덮개부(55C)에 형성한 삽입 통과 구멍(55H)으로부터 바깥 쪽으로 돌출되어 있다. 이 푸셔부(57P)의 선단은 상형 클램프(11)의 상부에 형성한 누름 수용 부재로서의 누름 나사(59)에 접촉 이반 가능하게 형성되어 있다.
또 상기 각 피스톤(57)의 푸셔부(57P)에는 각 피스톤(57)을 항상 내측에 누르는 방향으로 힘을 가하는 코일 스프링 등의 탄성 부재(61)가 클램프 전환 수단(15)의 일부를 구성하는 부재로서 감겨져 있다. 또 홀더 본체(7)의 블록부(7B)에는 상기 2개의 피스톤(57) 사이의 실린더(55) 내에 연이어 통하는 유로(63)가 형성되어 있고, 이 유로(63)는 블록부(7B)의 측벽면에 형성한 유압 공급구(65)에 연이어 통하며, 이 압유 공급구(65)에는 유압 호스(67)를 통해 압유 공급원(도시 생략)에 연이어 통하고 있다.
상기 상형(5)의 클램프를 해방한 상태로 상기 상형 클램프(11)를 지지 가능한 해제 상태 지지 수단(19)은 도 5의 좌측 단면에 나타나 있는 바와 같이, 상형클램프(11)의 상형에 형성된 걸림 구멍부(11G)에 스프링 등의 탄성 부재(11S)를 통해 맞물리는 스프링 서포트(69)가 홀더 본체(7)에 고정되고, 상형 클램프(11)의 상부가 상기 탄성 부재(11S)에 의해 항상 홀더 본체(7) 방향으로 누르는 방향에 힘이 가해지고 있다.
다음에, 본 발명의 실시예의 주요부를 구성하는 누름 수용 부재에 대하여 상세하게 설명한다.
도 3을 참조하면, 상형 클램프(11)의 상부에는, 예를 들면, 도 3에서 좌측면에 상하 방향으로 긴 타원 형상의 노치부(11C)(도 6 및 도 7 참조)가 형성되어 있고, 이 노치부(11C)에 관통하는 나사 구멍(11N)이 형성되어 있다. 누름 수용 부재로서의 누름 나사(59)는 상기 나사 구멍(11N)에 진퇴 조정 가능하게 나사식으로 결합되어 있고, 누름 나사(59)의 도 3에서 우측의 선단은 피스톤(57)의 푸셔부(57P)에 의해 눌려지는 수압면(59P)이 구비되어 있다.
포지션 레버 축부(71)가 누름 나사(59)의 도 3에서 좌측의 끝면에 장착 볼트(71B)에 의해 나사식으로 장착되어 있고, 상기 포지션 레버 축부(71)는 그 외주면에 노치부(11C)의 상반원형 측벽면에 대략 끼워 맞추어진 상태에서 상기 노치부(11C) 내를 회전 가능하게 구성되어 있다. 또 포지션 레버 축부(71)의 외주면에는 원주에 따라 링용 홈부(71G)가 형성되어 있고, 포지션 레버 축부(71)의 회전을 180°로 규제하기 위한 스토퍼 링(73)이 상기 링용 홈부(71G)에 끼워져 있다. 그리고, 스토퍼 링(73)은 도 7에서 하방측이 링용 홈부(71G)로부터 외측으로 볼룩해 진 형상을 하고 있다. 그리고, 포지션 레버 축부(71)가 180°회전하면, 스토퍼링(73)의 볼룩해 져 있는 부분이 노치부(11C)의 상부 측벽면에 접촉하여 규제된다.
포지션 레버 축부(71)에는, 레버 장착용 노치부(71C)가 도 3 및 도 6에서 하방측에 형성되어 있고, 이 노치부(71C) 내에 끼워 맞추는 형상의 포지션 레버(75)가 포지션 레버 축부(71)에 회전 가능하게 고정되어 있다. 또 포지션 레버(75)의 도 3에서 우면에는 마그넷(75M)이 매설(埋設)되어 있고, 이 마그넷(75M)에 흡착되는 자성체로서의 예를 들면 철제의 스프링 핀(71P)이 포지션 레버 축부(71)로부터 누름 나사(59)에 걸려 매설되어 있다.
상기 구성에 의해, 도 3의 상태에서, 마그넷(75M)을 스프링 핀(71P)으로부터 이반시켜 포지션 레버(75)를 들어 올리고, 이 포지션 레버(75)를 180°회전시키면, 포지션 레버 축부(71)도 180°회전되므로, 누름 나사(59)도 회전된다. 그러면, 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 누름 나사(59)의 수압면(59P)이 2점 쇄선의 위치로부터 실선의 위치로 이동하게 된다. 그리고, 포지션 레버 축부(71)의 회전에 따라 스토퍼 링(73)의 볼룩해져 있는 부분이 노치부(11C)의 상부측 벽면에 접촉하여 상기 180°의 회전이 규제된다. 포지션 레버(75)가 원위치로 귀환되면, 포지션 레버(75)가 마그넷(75M)을 통해 스프링 핀(71P)에 흡착되어 포지션 레버 축부(71)에 고정된다.
이상과 같이, 포지션 레버(75)가 180°회전됨으로써, 누름 나사(59)의 수압면(59P)이 도 3에 나타나 있는 바와 같이 푸셔부(57P)측으로 전진되는 상태의 제1 단계와, 도 4에 나타나 있는 바와 같이 푸셔부(57P)측으로부터 후퇴되는 상태의 제2 단계로 선택 가능하게 구성되어 있다. 즉, 상형 클램프(11)의 언클램프 시에있어서의 개방량이 합계 2 단계로 선택 가능하게 되어 있다.
이상과 같은 구성에서, 도 5에 상형(5)을 상상선으로 나타낸 바와 같이, 홀더 본체(7)의 상형 지지부(9)와 상형 클램프(11) 사이에 상형(5)을 클램프한 상태에 있을 때에, 클램프력 부여 수단(13)에서의 실린더(55) 내에 압유가 공급되면, 상기 탄성 부재(61)의 가압력에 저항하여 각 피스톤(57)이 외측으로 전진하고 푸셔부(57P)의 선단이 상형 클램프(11)의 누름 나사(59)에 접촉하여, 실린더(55)의 누름력(클램프력)이 전달된다.
따라서, 상기 실린더(55)의 누름력(클램프력)에 의해 도 5에서 좌측의 상형 클램프(11)가 반시계 회전 방향으로 회전 운동되는 동시에 도 5에서 우측의 상형 클램프(11)가 시계 회전 방향으로 회전 운동되는 양상이 되어, 상형 클램프(11)는 상형(5)을 보다 강력하게 누름 고정하게 된다.
반대로, 상기 실린더(55) 내의 압유가 배출되면, 상기 탄성 부재(61)의 가압력에 의해 각 피스톤(57)이 내측으로 후퇴하여 푸셔부(57P)의 선단이 상형 클램프(11)의 누름 나사(59)로부터 이반되는 방향으로 이동하여, 실린더(55)의 누름력(클램프력)이 해제된다.
따라서, 상형 클램프(11)의 상부는 도 5의 좌측 단면에 나타나 있는 바와 같이 스프링 서포트(69)의 탄성 부재(11S)에 의해 홀더 본체(7)측으로 이동되어 상형 클램프(11) 상부의 누름 나사(59)와 클램프력 부여 수단(13)의 푸셔부(57P)가 가볍게 접촉한 상태로 되어, 상형 클램프(11)에 의한 상형(5)의 누름 고정이 해제된다. 상형(5)은 낙하 방지홈(5G)에 상형 클램프(11)의 걸림 돌기(11P)가 맞물린 상태에있고, 길이 방향(좌우 방향)으로 이동 가능하게 지지된 상태가 된다.
이상과 같이, 실린더(55)(유체압 장치)에 의해 상형 클램프(11)가 용이하게 작동되므로, 상형(5)은 홀더 본체(7)에 효율 양호하게 착탈된다.
즉, 상형 클램프(11)의 하부는 상형 지지부(9)로부터 이반하는 방향으로 개방되는 양상이 되어, 상형 클램프(11)에 대하여 상형을 착탈 교환 가능한 상태가 된다.
보다 상세하게 설명하면, 도 3의 제1 단계의 상태에서는, 상형 클램프(11)의 언클램프 시에 있어서의 개방량은 누름 나사(59)의 수압면(59P) 위치가 전진하고 있는 분만큼, 도 4의 제2 단계의 상태보다 좁아진다. 이 때의 쐐기 피스(51)와 상형(5)의 낙하 방지홈(5G)과의 걸림 상태는 쐐기 피스(51)의 상형 지지부(9) 방향으로의 탄성 부재(53)에 의한 가압력에 저항하여 상기 상형(5)을 하방으로 빼내려고 해도, 쐐기 피스(51)의 선단이 상형 클램프(11) 하단의 걸림 돌기(11P)로부터 돌출되어 있기 때문에 빼내지 못하는 상태이다. 이른바, 앞에서 넣고 앞에서 꺼내는 것이 불가능한 상태로 된다. 그러나, 상기 상형(5)을 가로 방향으로 빼내는 것은 가능하다.
또 포지션 레버(75)가 180°회전되어 도 4의 제2 단계 상태로 되면, 누름 나사(59)의 수압면(59P) 위치가 후퇴되므로, 상형 클램프(11)의 언클램프 시에 있어서의 개방량이 도 3의 제1 단계 상태보다 넓어진다. 이 때의 쐐기 피스(51)와 상형(5)의 낙하 방지홈(5G)과의 걸림 상태는 쐐기 피스(51)의 상형 지지부(9) 방향으로의 탄성 부재(53)에 의한 가압력에 저항하여 상기 상형(5)을 하방으로 빼내는 것이 가능하게 된다. 즉, 쐐기 피스(51)의 선단이 상형 클램프(11) 하단의 걸림 돌기(11P)로부터 후퇴하여 상기 상형(5)을 하방으로 빼낼 수 있는 상태이다. 또 반대로 홀더 본체(7)의 상형 지지부(9)와 상형 클램프(11) 사이에 상형(5)의 상부(5U)를 하측으로부터 삽입할 수 있다. 이른바, 앞에서 넣고 앞에서 꺼내는 것이 가능한 상태로 된다.
이상으로부터, 상형 교환 시에 기세 좋게 상형(5)을 슬라이드시키거나 하여 쐐기 피스(51)의 탄성 부재(53)의 가압력보다 강한 힘이 상형(5)에 부하되었다고 해도, 포지션 레버(75)가 제1 단계로 전환됨으로써, 앞에서 넣고 앞에서 꺼낼 때가 아니라도 상형(5)이 낙하될 위험성이 완전히 없어진다. 또 포지션 레버(75)가 제2 단계로 전환됨으로써, 상형(5)을 앞에서 넣고 앞에서 꺼내는 것도 용이하게 할 수 있다.
이와 관련하여, 본 실시예에서는 실린더(55)의 스트로크는 3mm 정도이므로, 이 실린더(55)에서 2 단계의 스트로크를 가지는 기구를 내장하는 것은 불가능하며, 또 일반적으로 홀더 본체(7)의 두께로부터 하면 스트로크가 큰 실린더(55)를 내장하는 것에는 한계가 있다. 또 상형 홀더 장치(1)는 6∼30개의 범위에서 프레스 브레이크에 장착되므로, 각 상형 홀더 장치(1)의 개체차(個體差)에 의해 실린더(55)의 클램프력 차이가 발생하여 정확한 작동을 기대할 수 없다.
그러나, 본 실시예에서는, 포지션 레버(75)를 180°회전하는 것만의 간단한 조작으로 확실하게 2 단계의 언클램프 동작을 할 수 있다. 프레스 브레이크에는 상형 홀더 장치(1)가 복수 개 있으므로, 상기 전환 조작이 간단한 것은 조작성으로부터도 큰 효과가 된다.
그리고, 본 발명은 전술한 실시예의 예에 한정되지 않고, 적당한 변경을 함으로써 그 밖의 다른 양상으로 실시할 수 있는 것이다.

Claims (3)

  1. 홀더 본체;
    상기 홀더 본체의 하부에 형성되며, 상형을 지지하는 상형(上型) 지지부;
    상기 홀더 본체에 요동 가능하게 지지되며, 상기 홀더 본체의 상하 방향의 대략 중앙부 부근을 지점(支点)으로 하여 요동 가능하게 지지되는 상형 클램프;
    상기 상형 클램프의 하부에 설치되며, 상기 상형을 상기 상형 지지부에 누르는 누름 부재;
    상기 상형 클램프의 하부에 설치되며, 상기 상형 지지부 방향으로 힘이 가해져 설치됨으로써 상기 상형에 형성된 낙하 방지홈에 걸리는 것이 가능한 걸림부재;
    상기 홀더 본체에 설치되며, 상기 상형 클램프의 상부측을 누름으로써, 상기 상형 클램프가 상기 상형을 클램프하도록 하는 클램프력(力) 부여 수단; 및
    상기 상형 클램프의 상부측에 설치되며, 상기 클램프력 부여 수단에 의해 눌려지는 수압면(受壓面)을 구비하는 누름 수용 부재
    를 포함하는 상형 홀더 장치로서,
    상기 누름 수용 부재가 상기 클램프력 부여 수단에 의한 누름 방향에 대하여 진퇴 이동 조정이 가능하게 설치되어 있으며;
    상기 상형 클램프의 언클램프 시에 있어서의 개방량을 복수 단계로 선택 가능하게 되도록 상기 누름 수용 부재가 설치되는
    상형 홀더 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 걸림 부재와 상기 상형의 낙하 방지홈과의 걸림 상태가 상기 상형을 하방으로 빼내는 것을 불가능하게 하는 제1 단계와, 상기 상형을 하방으로 빼내는 것을 가능하게 하는 제2 단계로 선택 가능하도록 상기 상형 클램프의 언클램프 시에 있어서의 개방량이 조정 가능한 상형 홀더 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 누름 수용 부재가 상기 상형 클램프의 상부측에 나사식으로 결합되어 설치되며;
    상기 누름 수용 부재를 단계적으로 진퇴 이동하기 위해 회전시키는 포지션 레버가 상기 누름 수용 부재에 설치되는
    상형 홀더 장치.
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