KR20030070099A - 마이크로에멀젼을 사용한 유기 및/또는 무기 오염물의제거에 의한 고형 표면의 세정 방법 - Google Patents

마이크로에멀젼을 사용한 유기 및/또는 무기 오염물의제거에 의한 고형 표면의 세정 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은
a) 마이크로에멀젼 형태의 세정 조성물에 의한 고형 표면의 세정 단계,
b) 세정된 표면의 배수 단계,
c) 배수된 표면의 저 비점 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물을 사용한 헹굼 단계 및
d) 상기 단계 c) 에서 사용한 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물을 사용하여 헹군 표면의 건조 단계를 포함하는 고형 표면의 세정 방법에 관한 것이다.

Description

마이크로에멀젼을 사용한 유기 및/또는 무기 오염물의 제거에 의한 고형 표면의 세정 방법 {METHOD OF CLEANING A SOLID SURFACE BY REMOVING ORGANIC AND/OR MINERAL SOILS USING A MICROEMULSION}
본 발명은 세정 방법에 관한 것이며, 보다 상세하게는 고형 표면 (또는 기재) 로부터 유기 및/또는 무기 오염물을 제거하는 방법에 관한 것이다.
특히 전기, 전자, 광학 및 기계 산업에서는 최종 산물 부재 또는 재료로부터 또는 최종 변환 단계로 처리전에 무기 및/또는 유기 오염물을 완전 제거할 것을 요구하고 있다.
통상적으로, 이러한 표면은 다가 용매인 1,1,1-트리클로로에탄으로 세정하여 왔으나, 이는 오존층에 영향을 미치기 때문에 몬트리올 의정서에 의거하여 그 사용이 금지되었다.
또한, FR 특허 제 2,795,088 호에 기재된 바와 같은 상온에서 안정한 마이크로에멀젼 형태로 존재하는 세정 조성물을 사용하는 것도 주지되어 있는데, 이는 용매의 일부 및 무기물의 일부와 조합되어 있기 때문에 유기 및 무기 오염물을 동시에 제거하는 잇점이 있다.
한편, 전술한 마이크로에멀젼 형태의 조성물로 처리한 표면으로부터 수세정을 수행하여야만 하는데, 이러한 표면은 단지 무기 및/또는 유기 오염물만을 제거하는 것 뿐 아니라, 물도 완전 제거하여야만 한다.
본 출원인은
a) 마이크로에멀젼 형태의 세정 조성물에 의한 고형 표면의 세정 단계,
b) 세정된 표면의 배수 단계,
c) 배수된 표면의 저 비점 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물을 사용한 헹굼 단계 및
d) 상기 단계 c) 에서 사용한 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물을 사용하여 헹군 표면의 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고형 표면 (또는 기재) 로부터 유기 및/또는 무기 오염물 및 미량의 물을 제거할 수 있는 세정 방법을 발견하기에 이르렀다.
본 발명에 의하여 사용된 마이크로에멀전형 세정 조성물은 고형 표면으로부터 유기 및/또는 무기 오염물을 모두 효과적으로 세정할 수 있는 잇점을 갖는다.
이러한 마이크로에멀젼 형태의 세정 조성물은 프랑스 특허 제 2,795,088 호에 기재되어 있다.
특히, 이러한 마이크로에멀젼 형태의 세정 조성물은
(A) 물 30∼70 중량부, 특히 35∼60 중량부;
(B) 상온에서 액체인 1 이상의 유기 용매 20∼60 중량부, 특히 25∼55 중량부; 및
(C) 하기 화학식 I 의 1 이상의 계면활성제 5∼30 중량부, 특히 10∼25 중량부를 포함한다:
상기 화학식에서,
- R1및 R2는 각각 독립적으로 C5-C20의 직쇄형 또는 분지쇄형의 알킬 라디칼을 나타내며;
- M 은 Na+, K+및 NR4 +로부터 선택된 양이온이고, 여기서 R 은 각각 독립적으로 수소 또는 C1-C4의 알킬 라디칼을 나타내며;
(A)+(B)+(C) 는 100 중량부이다.
세정 단계 a) 는 초음파, 진동 또는 기계적 진탕에 의하여 침지 탱크 또는 샤워조내에서 또는 이들의 조합으로 수행할 수 있다.
마이크로에멀젼 형태의 세정 조성물은 상온 (약 20℃) 내지 60℃, 바람직하게는 20℃∼40℃ 의 온도에서 사용한다.
단계 a) 의 고형 표면의 세정 시간은 오염물의 종류 및 고형 표면으로의 오염물의 부착에 따라 달라진다.
이러한 세정 시간은 5 분을 초과하지 않아야 하며, 바람직하게는 1∼3 분이다.
단계 a) 에서 사용된 마이크로에멀젼 형태의 세정 조성물 중에 함유된 유기용매(들) (B) 는 지방족 탄화수소, 알킬렌 글리콜 모노에테르 및 디알킬렌 글리콜 모노에테르에서 선택되는 것이 바람직하다.
지방족 탄화수소로는 직쇄형, 분지쇄형, 고리형의 탄화수소, 또는 이의 조합물 등이 있다. 이는 탄소 원자 3∼24 개, 바람직하게는 6∼24 개를 포함한다. 시판 중인 지방족 탄화수소의 예는 하기와 같다:
- NORPARTM12, 13 및 15 ("EXXON CORPORATION" 에서 시판하는 n-파라핀 용매);
- ISOPARTMG, H, K, L, M, V ("EXXON CORPORATION" 에서 시판하는 이소파라핀 용매);
- SHELLSOLTM용매 ("SHELL CHEMICAL COMPANY" 에서 시판함);
- CEPSA D-15/20, D-19/22, D-20/26, D-24/27, D-28/31 의 PETROSOLVTM(쏘시에떼 "CEPSA" 에서 시판하는 파라핀 및 이소파라핀 용매);
- EXXSOLTM탄화수소 용매 ("EXXON CORPORATION" 에서 시판);
- 등유 유분, 예컨대 KETRUL 211, 212, D80, D85 (쏘시에떼 TOTALFINAELF 에서 시판).
알킬렌 글리콜 모노에테르의 예로는 특히 C4-C25의 프로필렌 글리콜 모노에테르, 예컨대 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 (PM), 프로필렌 글리콜 모노에틸 에테르 (PE), 프로필렌 글리콜 모노-n-프로필 에테르 (PNP), 프로필렌 글리콜 모노-t-부틸 에테르 (PTB), 프로필렌 글리콜 모노-n-부틸 에테르 (PNB) 및 프로필렌 글리콜 모노헥실 에테르 등이 있다.
디알킬렌 글리콜 모노에테르의 예로는 디프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 (DPM), 디프로필렌 글리콜 모노-n-프로필 에테르 (DPNP), 디프로필렌 글리콜 모노-t-부틸 에테르 (DPTB), 디프로필렌 글리콜 모노-n-부틸 에테르 (DPNB) 및 디프로필렌 글리콜 모노헥실 에테르; 및 디에틸렌 글리콜 n-부틸 에테르 (부틸 디글리콜 에테르-BDG), 디에틸렌 글리콜 헥실 에테르 및 디에틸렌 글리콜 옥틸 에테르 등이 있다.
본 발명에 의해 사용 가능한 조성물은 추가로
- (A) + (B) + (C) 의 100 중량부 당 0.01∼0.1 중량부 비율의 1 이상의 금속 이온 봉쇄제, 예컨대 에틸렌 디아민 테트라아세트산 (EDTA) 및 이의 염; 및/또는
- (A) + (B) + (C) 의 100 중량부 당 0.01∼0.5 중량부 비율의 RCOOH 형 유기산 (여기서, R 은 C4-C24의 탄화수소 라디칼임) 및 아민으로부터 선택된 1 이상의 부식 방지제; 및/또는
- 통상 함량의, 소독제, 살진균제 (4 차 암모늄염) 및 살생제 (유기 과산화물, 과산화수소, 활성 할로겐 화합물, 무기 페놀염, 4 차 암모늄염, 유기금속 유도체, 유기황화물 유도체) 로부터 선택된 1 이상의 첨가제 및/또는
- 1 이상의 향료를 포함한다.
세정된 고형 표면을 세정 조성물로부터 꺼내고, 이를 상온에서 30 초∼1 분간 배수시키는 것으로 이루어지는 배수 단계 b) 로 상기 세정된 고형 표면을 처리한다.
그 후, 배수된 고형 표면을 불활성 유기 용매 또는 유기 용매의 혼합물, 바람직하게는 비-인화성의 저비점의 용매를 사용하여 수행하는 헹굼 단계 c) 로 처리한다.
이러한 헹굼 단계는 헹굼 단계에서 사용된 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물의 고 휘발성 화합물의 비점보다 10℃∼15℃ 낮은, 바람직하게는 5℃ 낮은 온도에서 수행한다.
유기 용매의 혼합물을 사용하는 경우, 특히 공비 혼합물 또는 준공비 혼합물을 사용할 수 있다.
저비점 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물의 경우, 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물은 비점이 90℃ 이하, 바람직하게는 25℃∼70℃ 인 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물을 사용한다.
유기 용매 또는 유기 용매 혼합물은 특히
- 지방족 알콜, 예컨대 메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 부탄올;
- 지방족 에스테르, 예컨대 에틸 아세테이트, 부틸 아세테이트; 메틸 포르메이트;
- C5-C7의 직쇄형, 분지쇄형 또는 고리형의 포화 탄화수소, 예컨대 펜탄, 헥산, 헵탄, 시클로펜탄, 시클로헥산;
- 지방족 케톤, 예컨대 아세톤, 메틸에틸케톤;
- 지방족 에테르, 예컨대 테트라히드로푸란 (THF), 디에틸에테르, 디프로필에테르, 디부틸에테르;
- 아세탈, 예컨대 디메톡시메탄 (메틸알);
- 지방족 탄화수소 할로겐화물, 예컨대 염화메틸렌, 트리클로로에틸렌, 퍼플루오로알칸 CnF2n+2(여기서 n 은 4∼8 임), 히드로플루오로카본 (HFC), 예컨대 1,1,1,2,3,4,4,5,5,5-데카플루오로펜탄 (4310 mee), 1,1,1,3,3-펜타플루오로부탄 (365 mfc);
- 히드로플루오로클로로카본 (HCFC), 예컨대 1,1-디클로로-1-플루오로에탄 (141b), 히드로플루오로에테르, 예컨대 퍼플루오로메틸에테르 (C4F9OCH3); 또는
전술한 화합물 2 이상의 혼합물로부터 선택된다.
전술한 화합물 2 이상의 공비 혼합물 또는 준공비 혼합물을 사용하는 것이 바람직하다.
헹굼 용매로서 본 발명에 의하여 사용 가능한 공비 혼합물 또는 준공비 혼합물의 예로는
- 프랑스 특허 출원 제 2,781,499A1 호에서 언급된 공비 화합물, 예컨대 2 성분 공비 혼합물 4310 mee/365 mfc (9/91), (괄호안의 숫자는 각 공비 혼합물 성분의 중량비를 나타냄), 3 성분 공비 혼합물 4310 mee/365 mfc/CH30H (12/83/5) ;
- 프랑스 특허 제 2,792,648 호에 언급된 공비 혼합물, 예컨대 2 성분 공비 혼합물 4310 mee/트리클로로에틸렌 (89/11), 3 성분 공비 혼합물 4310 mee/트리클로로에틸렌/CH30H (84.5/9.5/6), 3 성분 공비 혼합물 4310 mee/트리클로로에틸렌/이소프로판올 (88.2/9.6/2.2), 3 성분 공비 혼합물 4310 mee/트리클로로에틸렌/메틸알 (87/9/4);
- 프랑스 특허 제 2,792,649 호에 언급된 공비 혼합물, 예컨대 4 성분 공비 혼합물 4310 mee/CH2Cl2/시클로펜탄/CH30H (47.5/32.7/17/2.8);
- 프랑스 특허 제 2,792,647 호에 언급된 공비 혼합물, 예컨대 4 성분 공비 혼합물 365 mfc/CH2Cl2/CH30H/4310 mee (56.2/39.8/3.5/0.5);
- 프랑스 특허 제 2,766,836 호에 언급된 공비 혼합물 또는 준공비 혼합물, 예컨대 3 성분 준공비 혼합물 365 mfc/CH2Cl2/CH3OH (89/7/4);
- 프랑스 특허 제 2,759,090 호에 언급된 공비 혼합물, 예컨대 2 성분 공비 혼합물 4310 mee/CH2Cl2(50/50) 등이 있다.
이러한 공비 혼합물 중에서, 특히 3 성분 공비 혼합물 4310 mee/365 mfc/CH30H (12/83/5), 2 성분 공비 혼합물 4310 mee/CH2Cl2(50/50), 2 성분 공비 혼합물 365 mfc/CH2Cl2(56.6/43.4), 2 성분 공비 혼합물 4310 mee/365 mfc (9/91), 3 성분 준공비 혼합물 365 mfc/CH2Cl2/CH3OH (89/7/4), 2 성분 공비 혼합물 141b/메탄올 (96/4), 3 성분 공비 혼합물 365/CH2Cl2/CH3OH (57/39.5/3.5) 등이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 건조 단계 d) 는 상기 세정된 고형 표면을 헹굼 단계 c) 에서 사용된 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물의 가열에 의하여 생성된 증기에 노출시켜 수행한다. 비공비 용매 혼합물의 경우, 헹군 표면은 휘발성이 더 큰 화합물의 증기에 의하여 건조시킨다.
건조 시간은 20 초 이상, 바람직하게는 30 초∼1 분이다.
특히, 본 발명에 의한 방법은 금속제, 세라믹제, 유리제, 플라스틱제, 인쇄 회로 (전자 부품, 반도체 부품) 의 고형 표면으로부터 유기 및/또는 무기 오염물을 제거하기 위한 것이다.
본 발명의 방법은 모든 유기 및/또는 무기 오염물 및 미량의 물이 제거된 적절한 고형 표면을 얻을 수 있다. 본 발명에 의한 방법으로 세정된 부재는 예를 들면 도색, 전착과 같은 기타의 처리 작업에 직접 사용 가능하다.
본 발명에 의한 방법을 수행하기 위한 장치는 하기와 같은 장치 순서에 의하여 이루어질 수 있다:
- 마이크로에멀젼 형태의 조성물을 사용한 고형 표면의 세정을 수행하는 제 1 의 탱크. 이러한 탱크에는 가열 수단 및 초음파를 발생할 수 있는 수단이 구비되어 있을 수 있다. 바스켓 상에 배치된 세정 부재(들)를 상기에서 정의한 온도 및 시간에서 마이크로에멀젼 형태의 조성물의 조내에 침지시킨다.
- 그 후, 이러한 부재를 조에서 꺼낸 후 배수시키고, 바람직하게는 세정 탱크 내의 마이크로에멀젼 형태의 조성물의 복귀가 가능한 경사면 상에서 배수시킨 후, 이를 헹굼/건조 사이클로 이송한다.
헹굼-건조 단계는 가열 수단 및 응축 수단이 구비된 2 이상의 탱크를 포함하는 시판되는 기기 내에서 수행하는 것이 바람직하다.
임의로 초음파 발생 수단이 구비된 제 1 탱크 내에서, 상기에서 정의된 온도의 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물의 조내에서의 침지에 의하여 부재의 세정을 수행한다. 그 후, 부재를 조로부터 꺼낸 후, 제 2 탱크로 이송하여 건조시킨다. 이러한 제 2 탱크는 비점을 갖는 선행 헹굼 탱크 내에서 사용되는 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물을 포함한다.
그리하여 헹굼에 사용되는 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물의 증기로 부재를 건조시킨다. 이러한 증기를 액체 헹굼 탱크 내에서 냉각 및 재순환되는 응축 나선관에 의하여 응축시킨다.
하기 실시예는 본 발명을 예시한다.
장치 세트:
- 마이크로에멀젼 형태의 조성물 5 ℓ를 포함하는 세정 탱크,
- 세정 탱크 내에서의 복귀와 마이크로에멀젼의 배수의 경사면, 및
- B125 형의 2 개의 탱크 기기 (쏘시에떼 BRANSON ULTRASONIC S.A. 에서 시판) 를 직렬로 배치한다.
하기의 순서를 따른다.
세정 부재:
- 100 ×100 ×1 ㎜ 크기의 316ℓ 스테인레스 스틸판에 MOBIL CUT 151 유분 오일 또는 MOBIL 766 기계 가공유를 도포한다.
- 100 ×100 [1 ㎝당 40 개의 브렝 (brin)] 크기의 스테인레스 스틸 그릴에 동일한 오염물을 바른다.
이러한 판과 그릴을 상기와 같은 순서로 수행하는 바스켓에 배치한다.
사용된 생성물:
- 마이크로에멀젼 형태의 세정 조성물 (중량% 기준)
·물 42%
·KETRUL 211 석유 유분 32%
·쏘시에떼 "Albright et Wilson Iberica" 에서 시판하는 EMPIMIN OP 070 계면활성제 18%
·디프로필렌 글리콜 모노-n-부틸 에테르 (DPNB) 8%
·부식 방지 첨가제 0.15% (물, 석유 유분, 계면활성제, DPNB의 총합 기준) 즉: 헵탄산 (0.063%), 운데실산 (0.0435%), IRGAMET 42 (고리형 아민) (0.0435%),
- 사용된 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물을 비점과 함께 하기 표 1 에 기재하였다.
상기에서 언급한 오염물을 바른 판 및 그릴상에 상기의 방법에 의하여 세정 순서로 수행하였다. 세정 탱크의 조 온도는 40℃이었다.
헹굼 온도는 Te-5℃이고, Te는 유기 용매, 공비 혼합물 또는 준공비 혼합물의 비점이다.
결과를 하기 표 1에 기재한다.
분석 헹굼 용매 및 건조 용매 Te(℃) 세정된 판 및 그릴
1 공비 혼합물 4310 mee / 365 mfc (9/91) 36.5 더이상 더러움이 없었음표면은 완전히 깨끗하며 건조되었음
2 공비 혼합물 4310 mee/365 mfc/CH30H (12/83/5) 33.2
3 준공비 혼합물 365 mfc/CH2Cl2/CH3OH (89/7/4) 35.7
4 공비 혼합물 4310 mee/CH2Cl2(50/50) 34.2
5 안정화된 CH2Cl2 40
6 공비 혼합물 1,1-디클로로-1-플루오로에탄/메탄올(96/4) 29
7 안정화된 트리클로로에틸렌 86.7
8 공비 혼합물 365 mfc/CH2Cl2/CH30H (57/39/3.5) 32.1
9 공비 혼합물 365 mfc/CH2Cl2(56.6/43.4) 33.6

Claims (13)

  1. a) 마이크로에멀젼 형태의 세정 조성물에 의한 고형 표면의 세정 단계,
    b) 세정된 표면의 배수 단계,
    c) 배수된 표면의 저 비점 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물을 사용한 헹굼 단계 및
    d) 상기 단계 c) 에서 사용한 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물을 사용하여 헹군 표면의 건조 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 마이크로에멀젼 형태의 세정 조성물은 상온∼60℃ 의 온도, 바람직하게는 20℃∼40℃ 의 온도에서 사용되는 것을 특징으로 하는 것인 고형 표면의 세정 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 단계 a) 의 세정 시간은 5 분을 초과하지 않는 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법.
  4. 제 1 항에 있어서, 배수 시간은 30 초∼1 분인 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법.
  5. 제 1 항에 있어서, 세정 단계 c) 는 헹굼 단계에서 사용된 유기 용매 또는유기 용매 혼합물의 고 휘발성 화합물의 비점보다 10℃∼15℃ 낮은, 바람직하게는 5℃ 낮은 온도에서 수행되는 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법.
  6. 제 1 항에 있어서, 건조 단계 d) 는 세정된 고형 표면을 단계 c) 에서 사용된 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물의 가열에 의하여 생성된 수증기에 노출시켜 수행되는 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법.
  7. 제 1 항, 제 5 항 및 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물은 비점이 90℃ 이하, 바람직하게는 25℃∼70℃ 인 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법.
  8. 제 1 항 또는 제 6 항에 있어서, 건조 단계 d) 의 시간은 20 초 이상, 바람직하게는 30 초∼1 분인 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법.
  9. 제 1 항에 있어서, 마이크로에멀젼 형태의 세정 조성물은
    (A) 물 30∼70 중량부, 특히 35∼60 중량부;
    (B) 상온에서 액체인 1 이상의 유기 용매 20∼60 중량부, 특히 25∼55 중량부; 및
    (C) 하기 화학식 I의 1 이상의 계면활성제 5∼30 중량부, 특히 10∼25 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법:
    [화학식 I]
    상기 화학식에서,
    - R1및 R2는 각각 독립적으로 C5-C20의 직쇄형 또는 분지쇄형의 알킬 라디칼을 나타내며;
    - M 은 Na+, K+및 NR4 +로부터 선택된 양이온이고, 여기서 R 은 각각 독립적으로 수소 또는 C1-C4의 알킬 라디칼을 나타내며;
    (A)+(B)+(C) 는 100 중량부이다.
  10. 제 9 항에 있어서, 단계 a) 에서 사용된 마이크로에멀젼 형태의 세정 조성물 중에 함유된 유기 용매(들) (B) 는 지방족 탄화수소, 알킬렌 글리콜 모노에테르 및 디알킬렌 글리콜 모노에테르에서 선택되는 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법.
  11. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 단계 c) 및 d) 에서 사용된 유기 용매 또는 유기 용매 혼합물은 지방족 알콜, 바람직하게는 메탄올 또는 이소프로판올; 지방족 에스테르, 바람직하게는 에틸 아세테이트; C5-C7의 직쇄형, 분지쇄형 또는 고리형의 포화 탄화수소; 지방족 케톤; 지방족 에테르; 디메톡시메탄, 염화메틸렌, 트리클로로에틸렌, 퍼플루오로알칸 CnF2n+2(여기서, n 은 4∼8 임); 히드로플루오로카본 (HFC), 바람직하게는 1,1,1,2,3,4,4,5,5,5-데카플루오로펜탄 (4310 mee) 또는 1,1,1,3,3-펜타플루오로부탄 (365 mfc); 히드로플루오로클로로카본 (HCFC), 바람직하게는 1,1-디클로로-1-플루오로에탄 (141b), 퍼플루오로메틸에테르 (C4F9OCH3) 또는 상기 화합물 2 이상의 혼합물로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법.
  12. 제 11 항에 있어서, 유기 용매 혼합물은 전술한 화합물의 공비 혼합물 또는 준공비 혼합물인 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법.
  13. 제 12 항에 있어서, 단계 c) 및 d) 에서 사용된 공비 혼합물 또는 준공비 혼합물은 2 성분 공비 혼합물 4310 mee/365 mfc (9/91), 3 성분 공비 혼합물 4310 mee/365 mfc/CH3OH (12/83/5), 3 성분 준공비 혼합물 365 mfc/CH2Cl2(50/50), 2 성분 공비 혼합물 1,1-디클로로-1-플루오로에탄/메탄올 (96/4), 3 성분 공비 혼합물 365 mfc/CH2Cl2/CH3OH (57/39.5/3.5) 또는 2 성분 공비 혼합물 365 mfc/CH2Cl2(56.6/43.4)인 것을 특징으로 하는 고형 표면의 세정 방법.
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