KR20030028370A - 이중 튜브 구조를 갖는 냉음극 형광 램프 - Google Patents

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KR20030028370A
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Abstract

본 발명의 냉음극 형광 램프(CCFL)은 내부 형광 튜브 및 상기 내부 형광 튜브의 외부를 둘러싼 외부 유리 튜브를 갖고, 상기 내부 형광 튜브 및 상기 외부 유리 튜브는 서로 떨어져서 형성되고, 그들 사이에 공간을 갖는 것을 특징으로 한다. 상기 CCFL은 상기 내부 형광 튜브 및 상기 외부 유리 튜브의 단부에 봉인된 전극을 추가로 갖는다.
본 발명의 냉음극 형광 램프는 이중 튜브 공간을 갖기 때문에, 내부 형광 튜브는 대기 온도의 변화에 의해서 그다지 영향을 받지 않는다. 또한, 내부 형광 튜브 및 외부 유리 튜브는 내부 형광 튜브의 단부 및 외부 유리 튜브의 단부가 서로 연결되어 결합되지 않도록 서로 떨어져서 구성되기 때문에, 2 단부 사이의 온도차에 의해서 초래되는 손상의 확률은 급격하게 감소한다.

Description

이중 튜브 구조를 갖는 냉음극 형광 램프{Cold Cathode Fluorescent Lamp with a Double-Tube Construction}
본 발명은 개스 방전 램프에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 이중 튜브 구조를 갖는 냉음극 형광 램프(Cold cathode fluorescent lamp; CCFL)에 관한 것이다.
냉음극 형광 램프는 높은 밝기 강도, 일정한 밝기 방출, 저-직경 튜브를 갖고, 또한, 다양한 형상으로 제작가능하기 때문에 LCD, 스캐너, 자동차 계기판, 소형의 광고용 네온 사인 등의 다양한 분야에 광범위하게 사용된다. 일반적으로, 냉음극 형광 램프는 상기의 제품의 백 라이트로 사용되는 신규한 소형의 높은 밝기를 갖는 광원이다.
CCFL의 동작 전압은 주로 CCFL의 구조(예를들어, 튜브 직경, 튜브 길이, 내부 개스 압력, 전극물질 및 구조, CCFL을 제조하기 위한 공정) 및 재료뿐만 아니라, 구동회로(starting circuit)의 요구조건에 따라 변화한다. 따라서, CCFL의 출력 전력은, CCFL가 일단 제작되면, 동작 전압이 증가하여도 많이 변화하지는 않는다. 그리고, 전류가 증가함에 따라 CCFL의 출력전력은 증가하고 (예를들어 밝기가 증가함에 따라서), 결과적으로 양단 전극의 온도가 상승하고, 그렇게 됨으로써, 전체 CCFL의 동작 온도가 상승하게 된다.
온도를 저하시키기 위해서 CCFL의 일부가 대기에 의해서 의해서 영향을 받는다면, 관계되는 부분의 밝기가 떨어지고, CCFL의 밝기가 일정하지 않게 된다. 이러한 문제를 해결하기 위해서, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래에 사용되고 있는 이중 튜브 구조를 갖는 CCFL은, 내부 형광 튜브(3), 내부 형광튜브(3)의 양단부에 위치한 전극(1), 내부 형광튜브(3)의 내부 벽 표면에 코팅된 형광층(5), 및 내부 형광튜브(3)의 내부에 충진된 개스(6)을 포함하고, 투명 유리 튜브(2)가 내부 형광 튜브(3)의 외면을 둘러싸고, 그 사이의 공간(4)는 비어있든지 또는 압축개스로 충진되고, 외부 유리 튜브(2)의 단부(7)은 내부 형광 튜브(3)의 단부와 봉인되게 연결된다.
도 1에 도시된 바와 같이, CCFL이 동작하고 있는 상태에서는, 내부 형광 튜브(3)는 외부 유리 튜브(2)에 의해서 떨어져 있기 때문에 외부 온도 및 대기 조건의 변화에 거의 영향을 받지 않는다. 그 결과로 일정한 밝기 및 안정적인 빛의 방출을 얻을 수 있다. 대기 온도가 상대적으로 낮은 경우에도, 내부 형광 튜브(3)는 동작될 수 있고 매우 짧은 시간동안에 요구되는 밝기에 도달할 수 있다.
그러나, 도 1에 도시된 CCFL에서는, 내부 형광튜브(3)의 양쪽 단부는 외부 유리 튜브(2)의 양쪽 단부에 완전히 묻혀져 있어, 이중 튜브의 단부는 내부적으로 연결된다. 대기 온도가 저하되면, 튜브 사이의 온도차는 섭시 100 도 이상이 될 수 있다. 그 양단의 온도차이에 의하여 발생하는 응력는 봉인하고 있는 단부에 손상을 발생시켜 CCFL을 사용할 수 없게 만들어 버린다. 따라서, 이러한 종래의 CCFL의 구조적인 문제점으로 인하여, 그것을 여러가지 환경조건에서 사용할 수 없도록 제한된다.
본 발명은 상기의 기술적 문제점을 해결하고 관련 기술의 문제점을 극복하기 위해서 고안된 것이다. 따라서, 본 발명의 목적은 다양한 환경조건에서 사용하기 적합하고 안정적으로 동작할 수 있는 CCFL을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 CCFL에 따르면, 내부 형광 튜브 및 내부 형광 튜브의 외부를 둘러싼 외부 유리 튜브를 구비하고, 그들은 서로 떨어져 위치하고 그들 사이에 공간이 있다. 상기 CCFL은 내부 형광 튜브 및 외부 유리 튜브의 단부에 봉인된 전극을 또한 포함한다.
본 발명의 CCFL에 따르면, 내부 형광튜브의 단부의 외부 표면은 상기 외부 유리 튜브의 단부의 외부 표면과 봉인되게 연결된다.
본 발명의 CCFL에 따르면, 외부 유리의 단부의 내부 표면은 내부 형광 튜브의 단부의 외부 표면의 구부러진 둥그런 부분과 접촉하게 된다.
본 발명의 CCFL에 따르면, 외부 유리 튜브의 단부의 내부 표면은 내부 형광튜브의 단부의 외부 표면과 접촉하지 않는다.
본 발명의 CCFL에 따르면, 확장가능한 부분이 내부 및 외부 튜브의 단부 사이에 위치한 적어도 하나의 전극에 형성된다.
본 발명의 CCFL은 이중 튜브 구조를 갖는다. 이중 튜브 구조를 갖기 때문에, 내부 형광 튜브는 대기 온도 변화에 거의 영향을 받지 않는다. 또한, 내부 형광 튜브 및 외부 유리 튜브가 완전하게 떨어져 있기 때문에, 이중 튜브의 단부는 하나로 연결되어 있지 않고, 따라서, 이중 튜브의 단부 사이의 온도차이가 크지 않게되어, 손상되는 확률이 크게 감소하게된다.
내부 형광 튜브 및 외부 유리 튜브의 단부 사이에 봉인된 전극위에 형성된 확장 가능한 부분은, 그들 사이의 온도 차이에 의해서 발생하는 응력를 완전하게 흡수하여 CCFL의 손상을 제거한다.
도 1은 종래기술에 따른 이중 구조를 갖는 적외선 튜브의 단면도
도 2는 본 발명의 제 1 실시예를 도시하는 냉음극 형광 램프(CCFL)의 단면도
도 3은 본 발명의 제 2 실시예를 도시하는 CCFL의 단면도
도 4는 본 발명의 제 3 실시예를 도시하는 CCFL의 단면도
도 5는 본 발명의 제 4 실시예를 도시하는 CCFL의 단면도
도 5A는 전위 부분이 전극의 길이 방향에 대하여 직각인 길이 방향을 갖는 도 5의 전극의 부분 확대도
도 5B는 전위 부분이 구부러진(arched) 형태로 구성된 도 5의 전극의 부분 확대도
도 6은 본 발명의 제 5 실시예를 도시하는 CCFL의 단면도
도 6A는 2개의 노치가 전극의 양측에서 원주방향으로 번갈아 형성된 도 6의 전극의 부분 확대도
도 2는 본 발명의 제 1 실시예를 도시하는 CCFL의 단면도이다. 도 1에 도시된 CCFL과 비교하여, 본 발명의 내부 형광 튜브(3) 및 외부 유리 튜브(2)의 단부는 하나로 결합되지 않고, 양자는 따로 떨어져 구성된다. 내부 형광 튜브(3)의 단부는 각각의 두개의 반대편의 표면에서만 외부 유리 튜브(2)의 단부와 접촉하고, 양자는 서로 봉인된다. 다시말하면, 외부 유리 튜브(2)의 단부의 내부 표면은 내부 형광 튜브(3)의 단부의 외부 표면의 구부러진 둥근 부분과 접촉한다.
도 1에 도시된 CCFL과 비교하여, 내부 형광 튜브(3)의 단부 및 외부 유리 튜브(2)의 단부의 접촉 면적은 상대적으로 좁고, 또한 접촉은 얕다. 그 결과, 이중 튜브 사이의 온도 차이에 의해서 발생하는 응력는 현저하게 감소하여, CCFL이 손상되는 확률은 현저하게 줄어들게 된다.
내부 형광 튜브 및 외부 유리 튜브 사이의 온도 차이에 의한 충격을 더 감소시키기 위해서, 상이한 확장 계수를 갖는 유리 튜브가 내부 형광 튜브(3) 및 외부 유리 튜브(2)에 각각 사용되어 질 수 있다. 내부 형광 튜브(3)는 동작시에 약 섭씨 100 도 정도의 온도에 노출되기 때문에, 3.2 ×10_6/℃ 의 팽창 계수를 갖는 고 보로실리게이트 유리 등의 저 팽창 계수를 갖는 유리가 사용된다.
외부 유리 튜브의 온도는 대기 온도와 거의 비슷한 온도를 갖고, 온도가 낮기 때문에 4.0 ×10_6/℃ 의 팽창 계수를 갖는 보로실리게이트 유리 등의 고 팽창 계수를 갖는 유리가 사용된다 .
따라서, CCFL이 동작하는 중에 내부 및 외부 튜브 사이의 온도 차이에 의해서 발생하는 응력는 상이한 팽창계수를 갖는 이중 튜브에 의해서 감소될 수 있고, 따라서, CCFL이 손상되는 리스크가 더욱 감소하게 된다.
상이한 팽창 계수를 갖는 유리로 이중 튜브를 제작하는 구성은 도 1 및 도 3 내지 도 6에 도시된 CCFL에 적용가능하다. 이러한 구성이 도 1의 CCFL에 적용되면, CCFL이 손상되는 확률은 ∼60%에서 ∼30% 정도로 감소한다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시예를 도시하는 CCFL의 단면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 내부 및 외부 튜브(2)(3)의 단부는 봉인 방법으로 직접 결합되어 있지 않지만, 이중 튜브는 이중 튜브의 단부에서 동일 전극(1)을 공유하는 것에 의하여 서로 이격된 위치에 있다.
따라서, 내부 및 외부 튜브의 단부는 서로 직접적으로 결합하지 않는다. 즉, 외부 유리 튜브의 단부의 내부 표면은 내부 형광 튜브의 단부의 외부 표면과 결합하지 않는다. 또한, 이중 튜브 사이에 진공 절연이 가능하다. 따라서, CCFL이 동작하는 경우에는, 이중 튜브 사이의 온도의 차이는 이중 튜브의 단부에 영향을 미치지 않게되어, CCFL이 손상되는 확률이 현저하게 감소하게된다.
도 4는 본 발명의 제 3 실시예를 도시하는 CCFL의 단면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 이중 튜브의 단부는 서로 직접 봉인되지 않고, 이중 튜브의 단부에 위치한 전극(1)에 의하여 연결된다.
예를들어, 니켈/텅스텐 전극(11)이 내부 형광 튜브(3)의 양단에서 봉인되고, 듀멧(dumet) 와이어 전극(12)은 외부 유리 튜브(2)의 양 단부에서 봉인된다. 전극(11)(12)는 넓은 범위에서 용접된다. 즉, 확장가능한 부분(13)(예를들면, 구부러진 섹션)은 양 전극의 연결 위치에 형성된다.
CCFL이 동작하는 경우에, 내부 및 외부 튜브 사이의 온도차이에 의해서 발생하는 팽창 변형은 상기의 확장가능한 부분에 의해서 완전하게 흡수되어, 팽창 변형에 의해서 발생하는 이중 튜브를 갖는 CCFL의 손상은 일어나지 않게된다.
이러한, 이중 튜브는 상이한 유리로 만들어진다. 예를들어, 보로실리게이트 유리는 내부 형광튜브에 사용되어, 밝기의 손상이 감소되고 사용기간이 증대하게 된다. 또한, 소다 유리, 납 유리(소프트 유리 라고 칭함), 또는 코바 유리는 외부 유리 튜브(2)에 사용된다. 전극(11)(12)을 제조하기 위해서 다른 재료가 사용될 수 있다. 전극 자체에 대해서는, 두 가지 상이한 종류의 물질 또는 동일한 물질이 사용될 수 있다.
도 5는 본 발명의 제 4 실시예를 도시하는 CCFL의 단면도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 이중 튜브의 단부는 직접적으로 봉인되지 않고, 이중 튜브의 단부에 있는 전극(1)에 의해서 연결된다. 확장 가능한 부분은 내부 및 외부 튜브(2)(3)의 단부 사이에 위치한 전극에 형성된 전이 부분을 갖는다.
도 5A 및 5B는 상기 전극의 확대된 상세도를 도시하고 있다. 상기 전극은 외부 유리 튜브(2)의 단부에 봉인된 텅그텐 전극(14), 내부 형광 튜브(3)의 단부에 봉인된 텅스텐 전극(15), 및 텅스텐 전극(14)(15) 사이에 (용접에 의해서) 연결된 니켈 와이어(16)(도 5A), 또는 니켈 스트립, 니켈 합금 와이어 및/또는 스트립(17)와 같은 전이 부분을 갖는다. 니켈 와이어 또는 니켈 스트립은 변형이 가능하고 부드럽고, 용접에 의해서 단단한 텅스텐 전극와 연결되어 확장가능한 전극을 형성할 수 있기 때문에, 그것에 의해서 얻어지는 전극은 내부 및 외부 튜브 사이의 온도의 차이에 의해서 초래되는 팽창 변형을 완전하게 흡수하여 팽창 응력에 의해서 발생하는 손상으로부터 CCFL을 보호하고 동작중에 발생하는 손상을 완전하게 없앨수 있다.
바람직하게는, 니켈 와이어(16)의 길이방향은 텅스텐 전극(14)(15)의 길이방향에 직각이다. 예를들면, 도 5A에 도시된 바와 같이, 텅스텐 전극(14)(15)는 니켈 와이어(16)의 상부 및 하부 단부에 각각 용접된다. 또한, 니켈 스트립(17)은, 도 5B에 도시된 바와 같이, 둥근 형상으로 형성되고, 텅스텐 전극(14)(15)는 구부러진 형상의 니켈 스트립(17)의 단부 양측에 용접된다.
상기 방법으로 형성된 전극(1)은 길이방향으로 충분한 탄성 및 충격흡수(buffer) 기능을 갖는다. 이중 튜브의 단부에 직접 봉인된 텅그텐 전극(14)(15)은 매우 강하기 때문에 CCFL의 빛을 발하는 부분에 아무런 영향을 주지 않고 내부 형광 튜브(3)를 지지할 수 있고, CCFL의 일정한 밝기를 제공하는 것이다.
도 6은 본 발명의 제 5 실시예를 도시하는 CCFL의 단면도이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 내부 및 외부 튜브의 단부는 이중 튜브의 단부에 위치한 전극(1)에 의해서 연결된다. 전극(1)은 텅스텐 전극이다. 도 6A는 상기 전극의 확대된 상세도로서, 적어도 하나의 노치가 상기 전극에 형성된다. 2개의 노치(63)(64), 또는 더 많은 노치가 형성되는 경우에, 전극의 원주방향으로 또한, 전극의 양측으로 번갈라서 배열된다. 노치(63)(64)는 전극(1)의 직경의 1/10 내지 8/10 배의 깊이를 갖고, 전극(1)에 탄성을 갖는 버퍼 영역을 번갈라서 형성하여, 내부 및 외부 튜브 사이의 온도차이에 의해서 발생하는 팽창 결함을 완전하게 흡수하여, 팽창 응력에 의해서 생기는 이중 튜브를 갖는 CCFL의 손상을 억제하고, 또한, CCFL의 동작중의 손상을 제거하게 된다.
또한, 듀멧(dumet) 와이어 전극이 전극(1)로 사용되는 경우, 소다 유리(즉, 소프트 유리)는 튜브를 제작하기 위해서 사용되고, 반면에, 코바(kovar) 전극 또는 몰리브데넘(molybdenum)전극을 사용하는 경우에는, 몰리브데넘(molybdenum)유리가 상기 유리 튜브를 제작하기 위해서 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 CCFL의 여러가지 실시예가 다음에 설명된다.
실시예 1
도 2에 도시된 바와 같이, 선형-타입 CCFL은, 보로실리게이트 유리로 만들어지고, 외부 직경이 1.8 mm이고, 길이가 250mm 이고, 내부 벽은 6500 °K 의 색온도를 갖는 형광 파우더로 코팅되고, 2개의 단부는 텅스텐 전극을 갖고 있으며, 튜브의 내부는 아르곤 및 네온 또한 수은 개스의 혼합물에 의해서 채워지는 내부 형광 튜브(3)을 갖는다. 또한, 선형-타입 CCFL은, 보로실리케이트 유리로 구성되고, 외부 직경이 2.6 mm 이고, 내부 직경은 2.0 mm 이고, 길이는 255 mm 이고, 양 단부는 텅스텐 전극으로 봉인된 외부 유리 튜브(2)를 갖는다. 이중 튜브 사이의 간격은, 예를들어, 0.1 mm 이거나, 이중 튜브는 약간 접촉되도록 형성되고, 그들 사이의 공간은 1-20 pa의 압력을 갖도록 감압된다. CCFL은 12V 정도의 입력 전압 및 0.32A의 입력 전류를 갖는 특별한 구동 회로를 사용하고, 튜브 전류는 약 5.0 mA 정도이고, 튜브 전압은 약 600V 정도이다.
이러한 CCFL은 약 40000 cd/㎡ 의 표면 밝기 및 약 30 Lm의 밝기 플럭스를 갖는다. 내부 형광 튜브(3)의 표면 온도는 약 70 - 100 ℃이고, 외부 유리(2)의 표면 온도는 대기 온도보다 약간 더 높다.
실시예 2
L - 형상의 CCFL은, 보로실리게이트 유리로 구성되고, 외부 직경이 1.8 mm이고, 길이가 420 mm이고, 내부 벽은 7000 °K 의 색온도를 갖는 형광 파우더로 코팅되고, 2개의 단부는 용접된 텅스텐/니켈 전극을 갖고 있으며, 튜브의 내부는 아르곤 및 네온 또한 수은 개스의 혼합물에 의해서 채워지는 내부 형광 튜브(3)을 갖는다. 또한, L - 형상의 CCFL은, 도 3에 도시된 바와 같이, 보로실리케이트 유리로 구성되고, 외부 직경이 3 mm 이고, 내부 직경은 2.1 mm 이고, 길이는 426 mm 이고, 양 단부는 텅스텐 전극으로 봉인된 외부 유리 튜브(2)를 갖는다. 이중 튜브 사이의 간격은, 예를들어, 0.15 mm 이거나, 이중 튜브는 약간 접촉되도록 형성되고, 그들 사이의 공간은 1-20 pa의 압력을 갖도록 감압된다.
CCFL은 12.5V 정도의 입력 전압 및 0.46A의 입력 전류를 갖는 특별한 구동 회로를 사용하고, 튜브 전류는 약 7.0 mA 정도이고, 튜브 전압은 약 700V 정도이다. 이러한 CCFL은 약 42000 cd/㎡ 의 표면 밝기 및 약 170 Lm의 밝기 플럭스를 갖는다. 내부 형광 튜브(3)의 표면 온도는 약 80 - 100 ℃이고, 외부 유리(2)의 표면 온도는 대기 온도보다 약간 더 높다.
실시예 3
도 3에 도시된 바와 같이, 선형 - 타입 CCFL은, 보로실리게이트 유리(팽창 계수는 3.2 ×10_6/℃)로 구성되고, 외부 직경이 1.8 mm이고, 길이가 140 mm 이고, 내부 벽은 7000 °K 의 색온도를 갖는 형광 파우더로 코팅되고, 2개의 단부는 용접된 텅스텐/니켈 전극을 갖고 있으며, 튜브의 내부는 아르곤 및 네온 또한 수은 개스의 혼합물에 의해서 채워지는 내부 형광 튜브(3)을 갖는다.
또한, 선형 - 타입 CCFL은, 보로실리케이트 유리(팽창 계수는 4.0 ×10_6/℃)로 구성되고, 외부 직경은 3 mm 이고, 내부 직경은 2.1 mm 이고, 길이는 426mm 이고, 양 단부는 텅스텐 전극으로 봉인된 외부 유리 튜브(2)를 갖는다. 이중 튜브 사이의 간격은, 예를들어, 0.15 mm 이거나, 이중 튜브는 약간 접촉되도록 형성되고, 그들 사이의 공간은 1-20 pa의 압력을 갖도록 감압된다.
CCFL은 13.4V 정도의 입력 전압 및 0.19A의 입력 전류를 갖는 특별한 구동 회로를 사용하고, 튜브 전류는 약 5.0 mA 정도이고, 튜브 전압은 약 370V 정도이다. 이러한 CCFL은 약 42000 cd/㎡ 의 표면 밝기 및 약 60 Lm의 밝기 플럭스를 갖는다. 내부 형광 튜브(3)의 표면 온도는 약 70 - 100 ℃이고, 외부 유리(2)의 표면 온도는 대기 온도보다 약간 더 높다.
실시예 4
도 4에 도시된 바와 같이, 선형 - 타입 CCFL은, 보로실리게이트 유리로 구성되고, 외부 직경이 1.8 mm, 길이가 164 mm 이고, 내부 벽은 6800 °K 의 색온도를 갖는 형광 파우더로 코팅되고, 2개의 단부는 용접된 텅스텐/니켈 전극을 갖고 있으며, 튜브의 내부는 아르곤 및 네온 또한 수은 개스의 혼합물에 의해서 채워지는 내부 형광 튜브(3)을 갖는다. 또한, 선형 - 타입 CCFL은, 코바(kovar)유리로 구성되고, 외부 직경은 2.6 mm 이고, 내부 직경은 2.0 mm 이고, 길이는 172 mm 이고, 양 단부는 듀메(dumet) 와이어 전극으로 봉인되고, 내부 및 외부 튜브 사이의 전극은 듀메 와이어로 구성되고, 톱니 형태인 외부 유리 튜브(2)를 갖는다.
이중 튜브 사이의 간격은, 예를들어, 0.1 mm 이거나, 이중 튜브는 약간 접촉되도록 형성되고, 그들 사이의 공간은 1-20 pa의 압력을 갖도록 감압된다.
CCFL은 8.5V 정도의 입력 전압 및 0.18A의 입력 전류를 갖는 특별한 구동 회로를 사용하고, 튜브 전류는 약 1.5 mA 정도이고, 튜브 전압은 약 560V 정도이다. 이러한 CCFL은 약 22000 cd/㎡ 의 표면 밝기 및 약 40 Lm의 밝기 플럭스를 갖는다. 내부 형광 튜브(3)의 표면 온도는 약 70 - 90 ℃이고, 외부 유리(2)의 표면 온도는 대기 온도보다 약간 더 높다.
실시예 5
도 5에 도시된 바와 같이, 선형 - 타입 CCFL은 보로실리게이트 유리로 구성되고, 외부 직경이 2.6 mm, 길이가 240 mm 이고, 내부 벽은 6300 °K 의 색온도를갖는 형광 파우더로 코팅되고, 2개의 단부는 용접된 텅스텐/니켈 전극을 갖고 있으며, 튜브의 내부는 아르곤 및 네온 또한 수은 개스의 혼합물에 의해서 채워지는 내부 형광 튜브(3)을 갖는다. 또한, 선형 - 타입 CCFL은, 보로실리게이트 유리로 구성되고, 외부 직경은 4.0 mm 이고, 내부 직경은 2.9 mm 이고, 길이는 250 mm 이고, 양 단부는 텅스텐 전극으로 봉인되고, 내부 및 외부 튜브 사이의 전극은 니켈 와이어 또는 니켈 스트립으로 제공되고는 외부 유리 튜브(2)를 갖는다.
이중 튜브 사이의 간격은, 예를들어, 0.15 mm 이거나, 이중 튜브는 약간 접촉되도록 형성되고, 그들 사이의 공간은 1-20 pa의 압력을 갖도록 감압된다.
CCFL은 11.3V 정도의 입력 전압 및 0.29A의 입력 전류를 갖는 특별한 구동 회로를 사용하고, 튜브 전류는 약 6.0 mA 정도이고, 튜브 전압은 약 500V 정도이다. 이러한 CCFL은 약 36000 cd/㎡ 의 표면 밝기 및 약 130 Lm의 밝기 플럭스를 갖는다. 내부 형광 튜브(3)의 표면 온도는 약 80 - 100 ℃이고, 외부 유리(2)의 표면 온도는 대기 온도보다 약간 더 높다.
실시예 6
도 6 및 6A에 도시된 바와 같이, 선형 - 타입 CCFL은, 보로실리게이트 유리로 구성되고, 외부 직경이 1.8 mm, 길이가 164 mm 이고, 내부 벽은 6800 °K 의 색온도를 갖는 형광 파우더로 코팅되고, 2개의 단부는 용접된 텅스텐/니켈 전극을 갖고 있으며, 튜브의 내부는 아르곤 및 네온 또한 수은 개스의 혼합물에 의해서 채워지는 내부 형광 튜브(3)을 갖는다. 또한, 선형 - 타입 CCFL은, 보로실리게이트 유리로 구성되고, 외부 직경은 2.6 mm 이고, 내부 직경은 2.0 mm 이고, 길이는 174 mm 이고, 양 단부는 텅스텐 전극으로 봉인되고, 2 개의 노치가 형성되고, 각각의 노치는 180°각을 두고 서로 반대편에 있는 외부 유리 튜브(2)를 갖는다.
이중 튜브 사이의 간격은, 예를들어, 0.15 mm 이거나, 이중 튜브는 약간 접촉되도록 형성되고, 그들 사이의 공간은 1-20 pa의 압력을 갖도록 감압된다.
CCFL은 12V 정도의 입력 전압 및 0.23A의 입력 전류를 갖는 특별한 구동 회로를 사용하고, 튜브 전류는 약 5.0 mA 정도이고, 튜브 전압은 약 420V 정도이다. 이러한 CCFL은 약 51000 cd/㎡ 의 표면 밝기 및 약 80 Lm의 밝기 플럭스를 갖는다. 내부 형광 튜브(3)의 표면 온도는 약 90 - 100 ℃이고, 외부 유리(2)의 표면 온도는 대기 온도보다 약간 더 높다
본 명세서에 기재된 본 발명의 실시예는 본 발명에 따른 CCFL에 대한 지식을 용이하게 이해하기 위해서 기재되었다. 청구범위에 기재된 발명의 범위 및 정신으로부터 벗어지나 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상이 지식을 가진 자에 의해서 그것으로 부터 다양한 변형이 가능하다.

Claims (13)

  1. 내부 형광 튜브 및 상기 내부 형광 튜브의 외부를 둘러싼 외부 유리 튜브를 갖는 냉음극 형광 램프(CCFL)에 있어서,
    상기 내부 형광 튜브 및 상기 외부 유리 튜브는 서로 분리되어 형성되고, 그들 사이에 공간을 갖고, 상기 CCFL은 상기 내부 형광 튜브 및 상기 외부 유리 튜브의 단부에 봉인된 전극을 추가로 갖는 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 내부 형광 튜브의 단부의 외부 표면은 상기 외부 유리 튜브의 단부 내부 표면과 봉인되게 연결되는 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 외부 유리 튜브의 단부의 내부 표면은 상기 내부 형광 튜브의 단부의 외부 표면의 휘어진 둥근 부분과 연결되는 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 외부 유리 튜브의 단부의 내부 표면은 상기 내부 형광 튜브의 단부의 외부 표면과 접촉하지 않는 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  5. 제 1 항에 있어서, 확장가능한 부분은 상기 내부 및 외부 튜브의 단부 사이에 위치한 적어도 하나의 전극에 형성된 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 확장가능한 부분은 상기 전극의 구불어진(bent)섹션인 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 확장 가능한 부분은 상기 내부 형광 튜브 및 상기 외부 유리 튜브의 단부 사이에 위치한 전극에 형성된 전이 부분을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 2 개의 전극은 텅스텐 전극이고, 상기 전극 사이에 연결된 전이 부분은 니켈 와이어, 니켈 스트립 또는 니켈 합금 와이어 및/또는 스트립인 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  9. 제 5 항에 있어서, 적어도 하나의 노치가 상기 전극 위에 형성되고, 상기 노치들은 상기 전극의 원주 방향으로, 상기 전극의 양 편에 번갈라서 배열되는 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 노치의 깊이는 상기 전극 직경의 1/10 ∼ 8/10 배 인 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  11. 제 1 항 내지 제 5 항에 있어서, 상기 내부 형광 튜브 및 상기 외부 유리 튜브는 각각 상이한 팽창 계수를 갖는 유리로 구성되는 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 외부 유리 튜브는 상기 내부 형광 튜브보다 더 큰 팽창 계수를 갖는 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
  13. 제 1 항 내지 제 5 항에 있어서, 상기 내부 형광 튜브 및 상기 외부 유리 튜브는 동종의 유리로 구성되는 것을 특징으로 하는 냉음극 형광 램프.
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