KR100603822B1

KR100603822B1 - 형광램프의 제조방법 및 이를 이용한 형광램프

Info

Publication number: KR100603822B1
Application number: KR1020020050125A
Authority: KR
Inventors: 홍병희; 송장섭; 김성수; 오승경
Original assignee: 주식회사 우영
Priority date: 2002-08-23
Filing date: 2002-08-23
Publication date: 2006-07-24
Also published as: KR20040017699A

Abstract

본 발명에 따르면, 양 단부에 개구된 제1,2단부를 포함하는 관상의 튜브를 준비하는 단계와; 상기 튜브의 내표면에 형광체를 도포하는 단계와; 상기 제1단부를 밀봉하는 단계와; 상기 제2단부에 상기 튜브의 길이방향으로 비드를 삽입하는 단계와; 상기 비드가 개재된 상태에서 상기 제2단부를 밀봉하는 단계;를 포함하는 형광램프의 제조방법 및 이를 이용한 형광램프가 개시된다. 개시된 형광램프의 제조방법 및 이를 이용한 형광램프에 의하면, 비드를 삽입하여 형광램프의 단부를 밀봉시키기 때문에 형광램프의 밀봉 불량을 방지할 수 있으며, 형광램프 단부의 내부 표면적이 증대되어 방전효율이 향상되고 소비전력이 감소된다.

램프, 비드, 백라이트

Description

형광램프의 제조방법 및 이를 이용한 형광램프{A manufacturing method of fluorescent lamp and fluorescent lamp using the same}

도 1a 내지 도 1d는 종래 무전극 형광램프의 제조방법을 설명하는 도면,

도 2a 내지 도 2f는 본 발명의 일 실시예에 따른 형광램프의 제조방법을 설명하는 도면,

도 3a 내지 도 3g는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 형광램프의 제조방법을 설명하는 도면이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

110...튜브 111,112...제1,2단부

121,122...제1,2밀봉부 130...형광체층

140...방전가스 150...비드

151,152...제1,2비드 160...외부전극

본 발명은 형광램프의 제조방법 및 이를 이용한 형광램프에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 형광램프 단부의 밀봉 불량을 방지하고 방전효율을 향상시켜 소비 전력을 감소하기 위한 형광램프의 제조방법 및 이를 이용한 형광램프에 관한 것이다.

통상적으로, 평판표시장치(flat panel display)는 발광형과 수광형으로 분류되는데, 발광형으로는 음극선관, 전계 발광(Electro Luminescent;EL) 소자, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel;PDP) 등이 있고, 수광형으로는 액정 디스플레이(Liquid Crystal Display;LCD) 등이 있다.

상기 수광형 표시장치는 그 자체가 발광하여 화상을 형성하지 못하고 외부로부터 빛을 받아 화상을 형성하게 되므로 별도의 광원, 예를 들면 백라이트를 설치하여 어두운 곳에서는 화상을 관찰할 수 있도록 하고 있다.

상기 백라이트에 사용되는 형광램프로는 양끝 전극이 관내에 설치된 냉음극 형광램프(Cold Cathode Fluorescent Lamp;CCFL)와, 양끝 전극이 관외에 설치된 외부전극 형광램프(External Electrode Fluorescent Lamp;EEFL) 및 전극을 형성하지 않는 무전극 형광램프 등으로 구분된다.

도 1a 내지 도 1d에는 종래 무전극 형광램프의 제조방법을 설명하는 도면이 도시되어 있다.

먼저, 도 1a에 도시된 바와 같이, 양 단부에 개구(開口)된 제1,2단부(11)(12)를 포함하는 관상의 튜브(10)를 준비한다.

튜브(10)가 준비되면, 도 1b에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(10)의 내부 표면에 형광체를 도포하여 형광체층(30)을 형성한다.

다음으로, 도 1c에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(10)의 제1단부(11)를 밀봉 하여 제1밀봉부(21)를 형성한다.

그 다음으로, 도 1d에 도시된 바와 같이, 상기 제2단부(12)를 밀봉하여 제2밀봉부(22)를 형성한다. 여기서, 상기 제2단부(12)의 밀봉 과정은 진공의 분위기에서 이루어지며, 제2단부(12)의 밀봉 전에 수은(Hg), 네온(Ne), 아르곤(Ar) 등과 같은 방전가스(40)를 상기 튜브(10)의 내부에 충진시킨다.

그런데, 상기한 바와 같은 종래 무전극 형광램프의 제조방법에 있어서는, 상기 제2단부(12)의 밀봉 과정이 진공의 분위기에서 이루어지기 때문에 대기와 형광램프 내부 사이에 압력차가 발생하고, 이러한 압력차로 인해 제2밀봉부(22)가 내부로 함몰되어 만곡부(22a)를 형성하게 된다.

이와 같이, 상기 제2밀봉부(22)가 내부로 함몰되어 만곡부(22a)를 형성하는 과정에서 상기 제2밀봉부(22)에는 미세한 틈이 발생하게 되고, 이 때문에 형광램프의 밀봉이 불량하게 되는 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 형광램프 단부의 밀봉 불량을 방지하고 방전효율을 향상하여 소비전력을 감소시킨 형광램프의 제조방법 및 이를 이용한 형광램프를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 일 측면에 따른 형광램프의 제조방법은, 양 단부에 개구된 제1,2단부를 포함하는 관상의 튜브를 준비하는 단계와; 상기 튜브의 내표면에 형광체를 도포하는 단계와; 상기 제1단부를 밀봉하는 단계와; 상기 제2단부에 상기 튜브의 길이방향으로 비드(bead)를 삽입하는 단계와; 상기 비드가 개재된 상태에서 상기 제2단부를 밀봉하는 단계;를 포함한다. 여기서, 상기 형광램프의 제조방법은 상기 튜브의 외주면 일부분에 외부전극을 형성하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 다른 측면에 의하면, 양 단부에 개구된 제1,2단부를 포함하는 관상의 튜브를 준비하는 단계와; 상기 튜브의 내표면에 형광체를 도포하는 단계와; 상기 제1단부에 상기 튜브의 길이방향으로 제1비드를 삽입하는 단계와; 상기 제1비드가 개재된 상태에서 상기 제1단부를 밀봉하는 단계와; 상기 제2단부에 상기 튜브의 길이방향으로 제2비드를 삽입하는 단계와; 상기 제2비드가 개재된 상태에서 상기 제2단부를 밀봉하는 단계;를 포함하는 형광램프의 제조방법이 제공한다. 여기서도, 상기 형광램프의 제조방법은 상기 튜브의 외주면 일부분에 외부전극을 형성하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.

더욱이, 본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 일 방향으로 연장된 관상의 튜브와; 상기 튜브의 양 단부를 밀봉시키는 제1,2밀봉부와; 상기 제1,2밀봉부 중 선택된 하나의 밀봉부로부터 상기 튜브의 길이방향을 따라 내부로 돌출되어 내부 표면적을 확장시키는 비드와; 상기 튜브의 내부 표면에 도포된 형광체층;을 구비하는 형광램프가 제공된다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세하게 설명하도록 한다.

도 2a 내지 도 2f는 본 발명의 일 실시예에 따른 형광램프의 제조방법을 설 명하는 도면이다.

먼저, 도 2a에 도시된 바와 같이, 관상의 튜브(110)를 준비한다. 여기서, 상기 튜브는 양 단부에 개구된 제1,2단부(111)(112)를 포함한다.

튜브(110)가 준비되면, 도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(110)의 내표면에 형광체를 도포하여 형광체층(130)을 형성한다.

튜브(110)의 내표면에 형광체층(130)이 형성된 후, 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(110)의 제1단부(111)를 밀봉하여 제1밀봉부(121)를 형성한다.

제1단부(111)를 밀봉한 후, 도 2d에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(110)의 제2단부(112)에 상기 튜브(110)의 길이방향으로 비드(150)를 삽입한다.

끝으로, 도 2e에 도시된 바와 같이, 상기 비드(150)가 개재된 상태에서 상기 제2단부(111)를 밀봉하여 제2밀봉부(122)를 형성한다. 여기서, 상기 제2단부(112)의 밀봉 과정은 진공의 분위기에서 이루어지며, 제2단부(112)의 밀봉 전에 수은(Hg), 네온(Ne), 아르곤(Ar) 등과 같은 방전가스(140)를 상기 튜브(110)의 내부에 충진시킨다.

한편, 상기 형광램프의 제조방법에서는, 튜브(110)의 내부 및 외주면에 전극을 형성하지 않는 무전극 형광램프의 제조하는 방법에 대해 서술하였다. 만약 튜브(110)의 외주면에 전극을 형성하는 외부전극 형광램프를 제조하고자 한다면, 도 2f에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(110)의 외주면 일부분에 외부전극(160)을 형성할 수 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예를 상세하게 설명하 도록 한다.

도 3a 내지 도 3g는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 형광램프의 제조방법을 설명하는 도면이다. 여기서, 도 2a 내지 도 2f에 도시된 참조부호와 동일한 참조부호는 동일기능을 하는 동일한 부재를 나타낸다.

먼저, 도 3a에 도시된 바와 같이, 양 단부에 개구된 제1,2단부(111)(112)를 포함하는 관상의 튜브(110)를 준비한다.

튜브(110)가 준비되면, 도 3b에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(110)의 내표면에 형광체를 도포하여 형광체층(130)을 형성한다.

다음으로, 도 3c에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(110)의 제1단부(111)에 상기 튜브(110)의 길이방향으로 제1비드(151)를 삽입한다.

제1비드(151)를 삽입한 후, 도 3d에 도시된 바와 같이, 상기 제1비드(151)가 개재된 상태에서 상기 튜브(110)의 제1단부(111)를 밀봉하여 제1밀봉부(121)를 형성한다.

그 다음으로, 도 3e에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(110)의 제2단부(112)에 상기 튜브(110)의 길이방향으로 제2비드(152)를 삽입한다.

끝으로, 도 3f에 도시된 바와 같이, 상기 제2비드(152)가 개재된 상태에서 상기 제2단부(111)를 밀봉하여 제2밀봉부(122)를 형성한다. 여기서도, 상기 제2단부(112)의 밀봉 과정은 진공의 분위기에서 이루어지며, 제2단부(112)의 밀봉 전에 수은(Hg), 네온(Ne), 아르곤(Ar) 등과 같은 방전가스(140)를 상기 튜브(110)의 내부에 충진시킨다.

또한, 여기서도 만약 튜브(110)의 외주면에 전극을 형성하는 외부전극 형광램프를 제조하고자 한다면, 도 3g에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(110)의 외주면 일부분에 외부전극(160)을 형성할 수 있다.

이하, 상술한 바와 같은 형광램프의 제조방법을 이용한 형광램프의 구성 및 작용에 대해 설명하도록 한다.

도 2e 및 도 3f에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 형광램프는, 일 방향으로 연장된 관상의 튜브(110)와, 이 튜브(110)의 양 단부를 각각 밀봉시키는 제1,2밀봉부(121)(122)와, 이 제1,2밀봉부(121)(122) 중 적어도 하나의 밀봉부로부터 상기 튜브(110)의 길이방향을 따라 내부로 돌출되어 내부 표면적을 확장시키는 비드(150,151,152)와, 상기 튜브(110)의 내부 표면에 도포된 형광체층(130)을 구비한다.

여기서, 상기 비드(150,151,152)는 상기 튜브(110)와 동일한 재질로 형성되는 것이 바람직하며, 절연성 재료로 형성된 될 수도 있다. 그리고, 상기 비드(150,151,152)는 원형 또는 다각형의 종단면을 가질 수 있다.

또한, 상기 비드(150,151,152)는 발광효율을 향상시켜 전력소모를 줄이기 위해, 일함수(work function)가 낮은 금속으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 일함수가 낮은 금속으로는 알칼리족 및 알칼리토족에 속하는 금속들을 예시할 수 있다.

한편, 상기 형광램프는, 도 2f 및 도 3g에 도시된 바와 같이, 상기 튜브(110)의 외주면 일부분에 외부전극(160)을 더 구비할 수 있다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 형광램프에 있어서, 상기 제2밀봉부(122)에 개재된 비드(150,152)는 상기 제2단부(112)를 밀봉하는 과정에서 상기 제2밀봉부(122)가 압력차에 의해 내부로 함몰되더라도 제2밀봉부(122)에 틈이 발생하는 방지한다. 또한, 상기 제1,2밀봉부(121)(122)에 개재된 비드(150,151,152)는 형광램프 단부에서의 발광 면적을 증대시킴으로써 발광효율이 향상되며, 이 때문에 소비되는 전력이 감소된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 형광램프의 제조방법 및 이를 이용한 형광램프에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

첫째; 비드를 개재시킨 상태에서 튜브의 단부를 밀봉시키기 때문에 종래와 같이 압력차에 의해 발생하는 밀봉 불량을 방지할 수 있다.

둘째, 비드가 개재되어 내부 표면적이 증대되므로 방전효율이 향상되며, 이 때문에 소비전력이 감소된다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

Claims

양 단부에 개구된 제1,2단부를 포함하는 관상의 튜브를 준비하는 단계와;

상기 튜브의 내표면에 형광체를 도포하는 단계와;

상기 제1단부를 밀봉하는 단계와;

상기 제2단부에 상기 튜브의 길이방향으로 비드를 삽입하는 단계와;

상기 비드가 개재된 상태에서 상기 제2단부를 밀봉하는 단계와;

상기 튜브의 외주면의 일부분에 외부전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 형광램프의 제조방법.
양 단부에 개구된 제1,2단부를 포함하는 관상의 튜브를 준비하는 단계와;

상기 튜브의 내표면에 형광체를 도포하는 단계와;

상기 제1단부에 상기 튜브의 길이방향으로 제1비드를 삽입하는 단계와;

상기 제1비드가 개재된 상태에서 상기 제1단부를 밀봉하는 단계와;

상기 제2단부에 상기 튜브의 길이방향으로 제2비드를 삽입하는 단계와;

상기 제2비드가 개재된 상태에서 상기 제2단부를 밀봉하는 단계와;

상기 튜브의 외주면의 일부분에 외부전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 형광램프의 제조방법.
삭제
일 방향으로 연장된 관상의 튜브와;

상기 튜브의 양 단부를 밀봉시키는 제1,2밀봉부와;

상기 제1,2밀봉부 중 적어도 하나의 밀봉부로부터 상기 튜브의 길이방향을 따라 내부로 돌출되어 내부 표면적을 확장시키는 비드와;

상기 튜브의 외주면 일부분에 형성된 외부전극과;

상기 튜브의 내부 표면에 도포된 형광체층;을 구비하는 것을 특징으로 하는 형광램프.
제4항에 있어서,

상기 튜브와 상기 비드는 동일한 재질로 된 것을 특징으로 하는 형광램프.
제4항에 있어서,

상기 비드의 종단면은 원형인 것을 특징으로 하는 형광램프.
제4항에 있어서,

상기 비드의 종단면은 다각형인 것을 특징으로 하는 형광램프.
제4항에 있어서,

상기 비드는 절연성 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 형광램프.
제4항에 있어서,

상기 비드는 일함수가 낮은 금속으로 형성된 것을 특징으로 하는 형광램프.
삭제