JPH0935689A - 冷陰極蛍光ランプ及びその製造方法 - Google Patents
冷陰極蛍光ランプ及びその製造方法Info
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- JPH0935689A JPH0935689A JP18695095A JP18695095A JPH0935689A JP H0935689 A JPH0935689 A JP H0935689A JP 18695095 A JP18695095 A JP 18695095A JP 18695095 A JP18695095 A JP 18695095A JP H0935689 A JPH0935689 A JP H0935689A
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- glass
- sealing
- glass bead
- wire
- sealing wire
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガラスビ−ドが封止線材の一部分に接触する
ように偏心した状態でガスバ−ナにて加熱すると、封止
線材に接触していないガラスビ−ド部分は加熱により丸
くなるように収縮しながら封止線材に接触し封止され
る。このために、ガラスビ−ドの封止線材への封止形態
が著しく損なわれるのみならず、電極のガラスバルブへ
の仮止めが不確実になったり、ガラスバルブに対する封
止性も損なわれる。 【解決手段】 長さが４．０ｍｍ以下で肉厚が１．０ｍ
ｍ以下のガラスビ−ド３３に封止線材３１ｂを有するリ
−ド線３１を挿入し、ガラスビ−ド部分を加熱すること
によりガラスビ−ドを封止線材に気密的に封止して電極
３２を製造し、この電極をガラスバルブ１の端部に配置
し、ガラスバルブとガラスビ−ドとを封止する。尚、ガ
ラスビ−ド３３の内径は封止線材の外径との寸法差が
０．３ｍｍ以下となるように設定されている。
ように偏心した状態でガスバ−ナにて加熱すると、封止
線材に接触していないガラスビ−ド部分は加熱により丸
くなるように収縮しながら封止線材に接触し封止され
る。このために、ガラスビ−ドの封止線材への封止形態
が著しく損なわれるのみならず、電極のガラスバルブへ
の仮止めが不確実になったり、ガラスバルブに対する封
止性も損なわれる。 【解決手段】 長さが４．０ｍｍ以下で肉厚が１．０ｍ
ｍ以下のガラスビ−ド３３に封止線材３１ｂを有するリ
−ド線３１を挿入し、ガラスビ−ド部分を加熱すること
によりガラスビ−ドを封止線材に気密的に封止して電極
３２を製造し、この電極をガラスバルブ１の端部に配置
し、ガラスバルブとガラスビ−ドとを封止する。尚、ガ
ラスビ−ド３３の内径は封止線材の外径との寸法差が
０．３ｍｍ以下となるように設定されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は冷陰極蛍光ランプ
及びその製造方法に関し、特に液晶表示装置に適用され
るバックライトユニットの冷陰極蛍光ランプにおいて、
ガラスビ−ドの封止線材への封止形態を改善できる上、
ガラスバルブとの仮止め性を改善できる封止構造並びに
その製造方法に関する。
及びその製造方法に関し、特に液晶表示装置に適用され
るバックライトユニットの冷陰極蛍光ランプにおいて、
ガラスビ−ドの封止線材への封止形態を改善できる上、
ガラスバルブとの仮止め性を改善できる封止構造並びに
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種蛍光ランプは、例えば図１
０に示すように、内面に発光層Ａを有するガラスバルブ
Ｂのそれぞれの端部に電極Ｃを封止・配置して構成され
ている。特に、電極Ｃは、インナ−リ−ドＣ１と封止線
材Ｃ２とアウタ−リ−ドＣ３と封止線材Ｃ２を覆うガラ
スビ−ドＤとからなるリ−ド線及びインナ−リ−ドＣ１
に固定された水銀ディスペンサ−Ｅにて構成されてい
る。尚、この水銀ディスペンサ−Ｅは、例えばゲッタ−
材としてのジルコニウム−アルミニウム合金及び水銀供
給手段としての水銀−チタニウム合金の粉末をニッケル
などの金属板の表面及び裏面に被着して構成されてい
る。
０に示すように、内面に発光層Ａを有するガラスバルブ
Ｂのそれぞれの端部に電極Ｃを封止・配置して構成され
ている。特に、電極Ｃは、インナ−リ−ドＣ１と封止線
材Ｃ２とアウタ−リ−ドＣ３と封止線材Ｃ２を覆うガラ
スビ−ドＤとからなるリ−ド線及びインナ−リ−ドＣ１
に固定された水銀ディスペンサ−Ｅにて構成されてい
る。尚、この水銀ディスペンサ−Ｅは、例えばゲッタ−
材としてのジルコニウム−アルミニウム合金及び水銀供
給手段としての水銀−チタニウム合金の粉末をニッケル
などの金属板の表面及び裏面に被着して構成されてい
る。
【０００３】この蛍光ランプは、ガラスバルブＢの内部
を例えば主成分をネオンとするネオン−アルゴンガスに
置換しガラスバルブＢと電極Ｃのガラスビ−ドＤとを封
止した後、高周波加熱装置によって水銀ディスペンサ−
Ｅを加熱し、それより放出される水銀をガラスバルブ内
空間に供給すると共に、不純ガスをゲッタ−材にて吸着
して完成される。
を例えば主成分をネオンとするネオン−アルゴンガスに
置換しガラスバルブＢと電極Ｃのガラスビ−ドＤとを封
止した後、高周波加熱装置によって水銀ディスペンサ−
Ｅを加熱し、それより放出される水銀をガラスバルブ内
空間に供給すると共に、不純ガスをゲッタ−材にて吸着
して完成される。
【０００４】このように構成された蛍光ランプは、液晶
表示装置のバックライトユニットに適用した場合、ガラ
スバルブＢのバルブ外径が例えば６ｍｍ以下と細いこと
もあってランプ輝度が高く、望ましい表示を得ることが
できるという特徴を有する。
表示装置のバックライトユニットに適用した場合、ガラ
スバルブＢのバルブ外径が例えば６ｍｍ以下と細いこと
もあってランプ輝度が高く、望ましい表示を得ることが
できるという特徴を有する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この蛍光ラ
ンプにおいて、電極Ｃは、ガラスバルブＢとの気密性を
確保するために、リ−ド線の封止線材Ｃ２に、封止線材
がコバ−ルの場合には硼・珪酸ガラスなどのガラスビ−
ドＤを封止して構成されている。このリ−ド線の封止線
材Ｃ２へのガラスビ−ドＤの封止は、例えば次のように
行われている。即ち、まず、図１１ａに示すように、リ
−ド線をマウントピンＦに、アウタ−リ−ドＣ３がマウ
ントピンＦの穴に挿入されるように、セットする。この
状態で、図示矢印のようにガスバ−ナにてガラスビ−ド
Ｄを加熱・軟化させる。次いで、ガラスビ−ドＤは若干
収縮しながら同図ｂに示すように封止線材Ｃ２に接触
し、さらに加熱することにより封止線材Ｃ２と気密的に
封止される。
ンプにおいて、電極Ｃは、ガラスバルブＢとの気密性を
確保するために、リ−ド線の封止線材Ｃ２に、封止線材
がコバ−ルの場合には硼・珪酸ガラスなどのガラスビ−
ドＤを封止して構成されている。このリ−ド線の封止線
材Ｃ２へのガラスビ−ドＤの封止は、例えば次のように
行われている。即ち、まず、図１１ａに示すように、リ
−ド線をマウントピンＦに、アウタ−リ−ドＣ３がマウ
ントピンＦの穴に挿入されるように、セットする。この
状態で、図示矢印のようにガスバ−ナにてガラスビ−ド
Ｄを加熱・軟化させる。次いで、ガラスビ−ドＤは若干
収縮しながら同図ｂに示すように封止線材Ｃ２に接触
し、さらに加熱することにより封止線材Ｃ２と気密的に
封止される。
【０００６】このようにリ−ド線の封止線材Ｃ２とガラ
スビ−ドＤとが同軸的に配置されている場合には、ガラ
スビ−ドＤは封止線材Ｃ２に比較的に形態よく確実に気
密封止されるので、この種蛍光ランプを製造する上での
支障は少ないものである。
スビ−ドＤとが同軸的に配置されている場合には、ガラ
スビ−ドＤは封止線材Ｃ２に比較的に形態よく確実に気
密封止されるので、この種蛍光ランプを製造する上での
支障は少ないものである。
【０００７】しかしながら、量産時において、マウント
ピンＦにリ−ド線の封止線材Ｃ２とガラスビ−ドＤとを
同軸的にセットすることは、通常、封止線材Ｃ２の外径
とガラスビ−ドＤの内径との寸法差が０．４５ｍｍ程度
あるために、極めて難しいものである。例えば図１２ａ
に示すように、ガラスビ−ドＤが封止線材Ｃ２の一部分
に接触するように偏心してセットされた場合には、ガラ
スビ−ドＤを図示矢印のようにガスバ−ナにて加熱する
と、同図ｂに示すように、封止線材Ｃ２に接触している
ガラスビ−ド部分は形態よく封止線材Ｃ２に封止される
ものの、封止線材Ｃ２に接触していないガラスビ−ド部
分は加熱により丸くなるように収縮しながら封止線材Ｃ
２に接触し封止される。
ピンＦにリ−ド線の封止線材Ｃ２とガラスビ−ドＤとを
同軸的にセットすることは、通常、封止線材Ｃ２の外径
とガラスビ−ドＤの内径との寸法差が０．４５ｍｍ程度
あるために、極めて難しいものである。例えば図１２ａ
に示すように、ガラスビ−ドＤが封止線材Ｃ２の一部分
に接触するように偏心してセットされた場合には、ガラ
スビ−ドＤを図示矢印のようにガスバ−ナにて加熱する
と、同図ｂに示すように、封止線材Ｃ２に接触している
ガラスビ−ド部分は形態よく封止線材Ｃ２に封止される
ものの、封止線材Ｃ２に接触していないガラスビ−ド部
分は加熱により丸くなるように収縮しながら封止線材Ｃ
２に接触し封止される。
【０００８】このために、ガラスビ−ドＤの封止線材Ｃ
２への封止形態が著しく損なわれるのみならず、後述す
る電極のガラスバルブへの仮止めが不確実になったり、
ガラスバルブＢに対する封止性も損なわれるという問題
がある。
２への封止形態が著しく損なわれるのみならず、後述す
る電極のガラスバルブへの仮止めが不確実になったり、
ガラスバルブＢに対する封止性も損なわれるという問題
がある。
【０００９】又、図１３ａに示すように、ガラスビ−ド
Ｄが封止線材Ｃ２に対して傾斜してセットされることが
ある。この傾向は、ガラスビ−ドＤの長さが短かく、か
つ封止線材Ｃ２の外径とガラスビ−ドＤの内径の寸法差
が大きい程、顕著に現われる。今、この状態で、図示矢
印のようにガスバ−ナにてガラスビ−ドＤを加熱する
と、同図ｂに示すように、封止線材Ｃ２に接触ないし近
接しているガラスビ−ド部分が早く軟化し封止線材Ｃ２
に封止される。そして、封止線材Ｃ２から離隔されてい
るガラスビ−ド部分は加熱により丸くなるように収縮し
ながら封止線材Ｃ２に接触し封止される。
Ｄが封止線材Ｃ２に対して傾斜してセットされることが
ある。この傾向は、ガラスビ−ドＤの長さが短かく、か
つ封止線材Ｃ２の外径とガラスビ−ドＤの内径の寸法差
が大きい程、顕著に現われる。今、この状態で、図示矢
印のようにガスバ−ナにてガラスビ−ドＤを加熱する
と、同図ｂに示すように、封止線材Ｃ２に接触ないし近
接しているガラスビ−ド部分が早く軟化し封止線材Ｃ２
に封止される。そして、封止線材Ｃ２から離隔されてい
るガラスビ−ド部分は加熱により丸くなるように収縮し
ながら封止線材Ｃ２に接触し封止される。
【００１０】このために、ガラスビ−ドＤの封止線材Ｃ
２への封止形態は、図１２に示す封止例より一層損なわ
れるのみならず、後述する電極のガラスバルブへの仮止
めがさらに不確実になり易くなったり、ガラスバルブＢ
に対する封止性も損なわれるという問題がある。
２への封止形態は、図１２に示す封止例より一層損なわ
れるのみならず、後述する電極のガラスバルブへの仮止
めがさらに不確実になり易くなったり、ガラスバルブＢ
に対する封止性も損なわれるという問題がある。
【００１１】それ故に、本発明の目的は、簡単な構成に
よりガラスビ−ドの封止線材への封止形態を改善できる
上、電極のガラスバルブへの仮止め性並びにガラスバル
ブとの気密封止性をも改善できる冷陰極蛍光ランプ及び
その製造方法を提供することにある。
よりガラスビ−ドの封止線材への封止形態を改善できる
上、電極のガラスバルブへの仮止め性並びにガラスバル
ブとの気密封止性をも改善できる冷陰極蛍光ランプ及び
その製造方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、封止線材を有するリ−ド線と
封止線材を覆うガラスビ−ドを含む電極をガラスバルブ
の端部に配置すると共に、ガラスバルブとガラスビ−ド
とを気密に封止した冷陰極蛍光ランプにおいて、前記ガ
ラスビ−ドの長さを４．０ｍｍ以下，肉厚を１．０ｍｍ
以下に設定したものである。
の目的を達成するために、封止線材を有するリ−ド線と
封止線材を覆うガラスビ−ドを含む電極をガラスバルブ
の端部に配置すると共に、ガラスバルブとガラスビ−ド
とを気密に封止した冷陰極蛍光ランプにおいて、前記ガ
ラスビ−ドの長さを４．０ｍｍ以下，肉厚を１．０ｍｍ
以下に設定したものである。
【００１３】又、本発明の第２の発明は、封止線材を有
するリ−ド線と封止線材を覆うガラスビ−ドを含む電極
をガラスバルブの端部に配置し、ガラスバルブとガラス
ビ−ドとを封止するに先立って、前記電極を、長さが
４．０ｍｍ以下で肉厚が１．０ｍｍ以下のガラスビ−ド
に封止線材を有するリ−ド線を挿入し、ガラスビ−ド部
分を加熱することによりガラスビ−ドを封止線材に気密
的に封止して製造することを特徴とし、第３の発明は、
前記ガラスビ−ドへのリ−ド線の挿入状態において、ガ
ラスビ−ドの内径と封止線材の外径との寸法差を０．３
ｍｍ以下に設定することを特徴とし、第４の発明は、前
記封止線材の外径が２．０ｍｍ以下であることを特徴と
し、さらに第５の発明は、前記ガラスバルブの内径が
６．０ｍｍ以下であることを特徴とする。
するリ−ド線と封止線材を覆うガラスビ−ドを含む電極
をガラスバルブの端部に配置し、ガラスバルブとガラス
ビ−ドとを封止するに先立って、前記電極を、長さが
４．０ｍｍ以下で肉厚が１．０ｍｍ以下のガラスビ−ド
に封止線材を有するリ−ド線を挿入し、ガラスビ−ド部
分を加熱することによりガラスビ−ドを封止線材に気密
的に封止して製造することを特徴とし、第３の発明は、
前記ガラスビ−ドへのリ−ド線の挿入状態において、ガ
ラスビ−ドの内径と封止線材の外径との寸法差を０．３
ｍｍ以下に設定することを特徴とし、第４の発明は、前
記封止線材の外径が２．０ｍｍ以下であることを特徴と
し、さらに第５の発明は、前記ガラスバルブの内径が
６．０ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の１実施例について
図１〜図２を参照して説明する。同図において、１は、
バルブ内径が６ｍｍ以下例えば３ｍｍ程度の硼・珪酸ガ
ラスよりなるガラスバルブであって、それの内面には発
光層２が形成されている。尚、ガラスバルブ１は、鉛ガ
ラス，ソ−ダガラス，低鉛ガラスなども使用できる。こ
の発光層２は、目的に応じて１種類の蛍光体又は複数種
類の蛍光体を混合して形成されている。そして、ガラス
バルブ１の端部１ａ，１ｂには、電極３Ａ，３Ｂが配置
されている。
図１〜図２を参照して説明する。同図において、１は、
バルブ内径が６ｍｍ以下例えば３ｍｍ程度の硼・珪酸ガ
ラスよりなるガラスバルブであって、それの内面には発
光層２が形成されている。尚、ガラスバルブ１は、鉛ガ
ラス，ソ−ダガラス，低鉛ガラスなども使用できる。こ
の発光層２は、目的に応じて１種類の蛍光体又は複数種
類の蛍光体を混合して形成されている。そして、ガラス
バルブ１の端部１ａ，１ｂには、電極３Ａ，３Ｂが配置
されている。
【００１５】この電極３Ａ，３Ｂは、基本的に同じであ
り、例えばリ−ド線３１の先端に筒状の電極部３２を電
気的機械的に固定（例えば溶接）すると共にリ−ド線３
１の電極部３２に近い部分に硼・珪酸ガラスよりなるガ
ラスビ−ド３３を気密封止して構成されている。尚、筒
状の電極部３２は、これを省略し後述のインナ−リ−ド
にて代用したり、或いは水銀ディスペンサ−を付設して
代用したりすることもできる。
り、例えばリ−ド線３１の先端に筒状の電極部３２を電
気的機械的に固定（例えば溶接）すると共にリ−ド線３
１の電極部３２に近い部分に硼・珪酸ガラスよりなるガ
ラスビ−ド３３を気密封止して構成されている。尚、筒
状の電極部３２は、これを省略し後述のインナ−リ−ド
にて代用したり、或いは水銀ディスペンサ−を付設して
代用したりすることもできる。
【００１６】上述のリ−ド線３１は、基本的にインナ−
リ−ド３１ａ，封止線材３１ｂ，アウタ−リ−ド３１ｃ
をそれぞれバット溶接（端面溶接）して構成されている
が、別部材を使用することなく全体を同一線材にて構成
したり、適宜のリ−ドを同一線材にて構成したりするこ
ともできる。例えばこのリ−ド線３１において、インナ
−リ−ド３１ａ及びアウタ−リ−ド３１ｃにはニッケル
線が、封止線材３１ｂにはコバ−ルがそれぞれ使用され
ているが、適宜に他の材料に変更したりすることもでき
る。特に、封止線材３１ｂの外径ｄは２．０ｍｍ以下例
えば０．４〜１．０ｍｍ程度が望ましい。
リ−ド３１ａ，封止線材３１ｂ，アウタ−リ−ド３１ｃ
をそれぞれバット溶接（端面溶接）して構成されている
が、別部材を使用することなく全体を同一線材にて構成
したり、適宜のリ−ドを同一線材にて構成したりするこ
ともできる。例えばこのリ−ド線３１において、インナ
−リ−ド３１ａ及びアウタ−リ−ド３１ｃにはニッケル
線が、封止線材３１ｂにはコバ−ルがそれぞれ使用され
ているが、適宜に他の材料に変更したりすることもでき
る。特に、封止線材３１ｂの外径ｄは２．０ｍｍ以下例
えば０．４〜１．０ｍｍ程度が望ましい。
【００１７】又、上記リ−ド線３１の封止線材３１ｂに
封止されるガラスビ−ド３３は、その内径Ｄが封止線材
３１ｂの外径との寸法差が０．３ｍｍ以下に、長さＬが
４．０ｍｍ以下に、肉厚ｔが１．０ｍｍ以下になるよう
に設定されている。このガラスビ−ド３３は硼・珪酸ガ
ラスにて構成されているが、封止線材３１ｂの材料に応
じて適宜に変更することができる。そして、この蛍光ラ
ンプには、後述する方法により、不活性ガス及び水銀が
所定量充填されている。
封止されるガラスビ−ド３３は、その内径Ｄが封止線材
３１ｂの外径との寸法差が０．３ｍｍ以下に、長さＬが
４．０ｍｍ以下に、肉厚ｔが１．０ｍｍ以下になるよう
に設定されている。このガラスビ−ド３３は硼・珪酸ガ
ラスにて構成されているが、封止線材３１ｂの材料に応
じて適宜に変更することができる。そして、この蛍光ラ
ンプには、後述する方法により、不活性ガス及び水銀が
所定量充填されている。
【００１８】次に、この蛍光ランプの製造方法について
図３〜図９を参照して説明する。まず、図３ａに示すよ
うに、リ−ド線３１及びガラスビ−ド３３をマウントピ
ン５にセットする。尚、ガラスビ−ド３３の内径は封止
線材３１ｂの外径との寸法差が０．３ｍｍ以下であり、
長さは４．０ｍｍ以下、肉厚は１．０ｍｍ以下に設定さ
れている。次に、図示矢印のように、ガスバ−ナにてガ
ラスビ−ド３３を加熱することによりガラスビ−ド３３
は封止線材３１ｂに封止される。次に、これのインナ−
リ−ド３１ａに電極部３２を固定する。これにより、電
極３Ａ，３Ｂが組み立てられる。
図３〜図９を参照して説明する。まず、図３ａに示すよ
うに、リ−ド線３１及びガラスビ−ド３３をマウントピ
ン５にセットする。尚、ガラスビ−ド３３の内径は封止
線材３１ｂの外径との寸法差が０．３ｍｍ以下であり、
長さは４．０ｍｍ以下、肉厚は１．０ｍｍ以下に設定さ
れている。次に、図示矢印のように、ガスバ−ナにてガ
ラスビ−ド３３を加熱することによりガラスビ−ド３３
は封止線材３１ｂに封止される。次に、これのインナ−
リ−ド３１ａに電極部３２を固定する。これにより、電
極３Ａ，３Ｂが組み立てられる。
【００１９】次に、図４に示すように、内面に発光層２
を有するガラスバルブ１の一端１ａに一方の電極３Ａを
位置させる。そして、ガラスバルブ１の端部１ａを加熱
し、ガラスバルブ１とガラスビ−ド３３とを気密に封止
すると共に、他方の電極３Ｂをガラスバルブ１内に、そ
れの他端１ｃから所定部分（１ｂ）まで挿入・配置す
る。そして、ガラスバルブ１の１ｂ部分を部分的に加熱
・変形（４）させることにより、他方の電極３Ｂをガラ
スバルブ１に仮止めする。具体的には、他方の電極３Ｂ
のガラスビ−ド３３とガラスバルブ１とを部分的に融着
することによって仮止めされる。従って、図４の横断面
である図５に示すように、変形部４以外の部分には、連
通部４Ａが形成されている。
を有するガラスバルブ１の一端１ａに一方の電極３Ａを
位置させる。そして、ガラスバルブ１の端部１ａを加熱
し、ガラスバルブ１とガラスビ−ド３３とを気密に封止
すると共に、他方の電極３Ｂをガラスバルブ１内に、そ
れの他端１ｃから所定部分（１ｂ）まで挿入・配置す
る。そして、ガラスバルブ１の１ｂ部分を部分的に加熱
・変形（４）させることにより、他方の電極３Ｂをガラ
スバルブ１に仮止めする。具体的には、他方の電極３Ｂ
のガラスビ−ド３３とガラスバルブ１とを部分的に融着
することによって仮止めされる。従って、図４の横断面
である図５に示すように、変形部４以外の部分には、連
通部４Ａが形成されている。
【００２０】次に、図６に示すように、このガラスバル
ブ１内に水銀ディスペンサ−６を挿入・配置する。尚、
このディスペンサ−６は例えばニッケル板の表面にジル
コニウム−アルミニウム合金よりなるゲッタ−材を、裏
面に水銀−チタニウム合金よりなる水銀合金をそれぞれ
被着して構成されているが、ゲッタ−材と水銀合金の粉
末を混合してニッケル板に被着して構成することもでき
る。そして、このガラスバルブ１を排気装置７のヘッド
にセットすると共に、排気装置７を駆動させる。する
と、ガラスバルブ１の内部の空気，不純ガスなどが上述
の連通部４Ａなどを介して排出される。尚、この際に、
ガラスバルブ１（電極，水銀ディスペンサ−を含む）を
適度に加熱すれば、効果的に脱ガス処理を行うことがで
きる。次いで、排気装置７からガラスバルブ１内に不活
性ガス例えばネオンガスを主体とするネオン−アルゴン
ガスを６０〜７０Ｔｏｒｒの圧力となるように充填す
る。
ブ１内に水銀ディスペンサ−６を挿入・配置する。尚、
このディスペンサ−６は例えばニッケル板の表面にジル
コニウム−アルミニウム合金よりなるゲッタ−材を、裏
面に水銀−チタニウム合金よりなる水銀合金をそれぞれ
被着して構成されているが、ゲッタ−材と水銀合金の粉
末を混合してニッケル板に被着して構成することもでき
る。そして、このガラスバルブ１を排気装置７のヘッド
にセットすると共に、排気装置７を駆動させる。する
と、ガラスバルブ１の内部の空気，不純ガスなどが上述
の連通部４Ａなどを介して排出される。尚、この際に、
ガラスバルブ１（電極，水銀ディスペンサ−を含む）を
適度に加熱すれば、効果的に脱ガス処理を行うことがで
きる。次いで、排気装置７からガラスバルブ１内に不活
性ガス例えばネオンガスを主体とするネオン−アルゴン
ガスを６０〜７０Ｔｏｒｒの圧力となるように充填す
る。
【００２１】次に、図７に示すように、ガラスバルブ１
の他端１ｃを封止し、排気装置７から取り外す。そし
て、マグネット８を図示点線位置から実線位置まで移動
させる。これによって、水銀ディスペンサ−６は、所定
の部分に位置規制される。 次に、図８に示すように、
水銀ディスペンサ−５６位置する部分に高周波加熱装置
９及びヒ−タ装置１０をセットすると共に、駆動させ
る。すると、水銀ディスペンサ−６は例えば８００〜９
００℃に加熱され、水銀合金が分解されて瞬間的に水銀
が蒸気の状態で放出され、電極３Ｂの連通部４Ａを介し
てバルブ内空間に供給される。これと同時に、ディスペ
ンサ−６を構成する金属部材から不純ガスも放出される
が、ディスペンサ−６のゲッタ−材にて吸着される。
又、この際に、ヒ−タ装置１０によってディスペンサ−
６の収容されているガラスバルブ部分も加熱されている
ために、ディスペンサ−６から放出された水銀は電極３
Ａ，３Ｂ間に対応するガラスバルブ内空間に確実に供給
される。特に、電極３Ａ，３Ｂ間のガラスバルブ部分を
冷却すれば、ディスペンサ−６の収容されているガラス
バルブ部分への水銀の凝縮をほぼ皆無にできる。 次
に、ガラスバルブ１の変形部４を再度バ−ナなどにて加
熱し、電極３Ｂのガラスビ−ド３３とこれに対向するガ
ラスバルブ１とを全周に亘って封止する。と同時に、図
９に示すように、ガラスバルブ１の他端部分（水銀ディ
スペンサ−６の位置するガラスバルブ部分）を除去（切
離）して冷陰極蛍光ランプの製造を完了する。
の他端１ｃを封止し、排気装置７から取り外す。そし
て、マグネット８を図示点線位置から実線位置まで移動
させる。これによって、水銀ディスペンサ−６は、所定
の部分に位置規制される。 次に、図８に示すように、
水銀ディスペンサ−５６位置する部分に高周波加熱装置
９及びヒ−タ装置１０をセットすると共に、駆動させ
る。すると、水銀ディスペンサ−６は例えば８００〜９
００℃に加熱され、水銀合金が分解されて瞬間的に水銀
が蒸気の状態で放出され、電極３Ｂの連通部４Ａを介し
てバルブ内空間に供給される。これと同時に、ディスペ
ンサ−６を構成する金属部材から不純ガスも放出される
が、ディスペンサ−６のゲッタ−材にて吸着される。
又、この際に、ヒ−タ装置１０によってディスペンサ−
６の収容されているガラスバルブ部分も加熱されている
ために、ディスペンサ−６から放出された水銀は電極３
Ａ，３Ｂ間に対応するガラスバルブ内空間に確実に供給
される。特に、電極３Ａ，３Ｂ間のガラスバルブ部分を
冷却すれば、ディスペンサ−６の収容されているガラス
バルブ部分への水銀の凝縮をほぼ皆無にできる。 次
に、ガラスバルブ１の変形部４を再度バ−ナなどにて加
熱し、電極３Ｂのガラスビ−ド３３とこれに対向するガ
ラスバルブ１とを全周に亘って封止する。と同時に、図
９に示すように、ガラスバルブ１の他端部分（水銀ディ
スペンサ−６の位置するガラスバルブ部分）を除去（切
離）して冷陰極蛍光ランプの製造を完了する。
【００２２】本発明者は、外径が０．６ｍｍのコバ−ル
よりなる封止線材を有するリ−ド線に硼・珪酸ガラスよ
りなるガラスビ−ドを封止し、かつインナ−リ−ド部分
に筒状の電極部を固定してなる電極を、バルブ内径が３
ｍｍ，長さが２７０ｍｍのガラスバルブの端部に配置・
封止して上述の製造方法にて冷陰極蛍光ランプを製造
し、ガラスビ−ドの肉厚ｔ，長さＬ，封止線材の外径ｄ
とガラスビ−ドの内径との寸法差Ｄ−ｄと各種特性との
関係について検討したところ、表１に示す結果が得られ
た。
よりなる封止線材を有するリ−ド線に硼・珪酸ガラスよ
りなるガラスビ−ドを封止し、かつインナ−リ−ド部分
に筒状の電極部を固定してなる電極を、バルブ内径が３
ｍｍ，長さが２７０ｍｍのガラスバルブの端部に配置・
封止して上述の製造方法にて冷陰極蛍光ランプを製造
し、ガラスビ−ドの肉厚ｔ，長さＬ，封止線材の外径ｄ
とガラスビ−ドの内径との寸法差Ｄ−ｄと各種特性との
関係について検討したところ、表１に示す結果が得られ
た。
【００２３】
【表１】
【００２４】この結果によれば、ランプＮＯ１，ＮＯ
２，ＮＯ４，ＮＯ５，ＮＯ７，ＮＯ９，ＮＯ１０，ＮＯ
１２，ＮＯ１３のランプは、ガラスビ−ドの肉厚ｔが
０．８〜１．０ｍｍの範囲で、長さＬが２．５〜５．０
ｍｍの範囲で、封止線材の外径ｄとガラスビ−ドの内径
Ｄとの寸法差Ｄ−ｄが０．２５〜０．３ｍｍの範囲でガ
ラスビ−ドの封止線材に対する封止形態，電極のガラス
バルブへの仮止め性，ガラスバルブへの封止性に優れて
おり、その他のランプは実用に供し得ない。しかしなが
ら、ランプＮＯ７のランプは、ガラスビ−ドの長さＬが
５．０ｍｍであるにも拘らず、封止特性の面では優れて
いるが、ガラスビ−ドが長くなることによって電極部の
固定位置がバルブ端部より離隔させなければならなくな
るために、ランプの明るさ（輝度）が低下するという問
題もあり、４．０ｍｍを越えることは好ましくない。
２，ＮＯ４，ＮＯ５，ＮＯ７，ＮＯ９，ＮＯ１０，ＮＯ
１２，ＮＯ１３のランプは、ガラスビ−ドの肉厚ｔが
０．８〜１．０ｍｍの範囲で、長さＬが２．５〜５．０
ｍｍの範囲で、封止線材の外径ｄとガラスビ−ドの内径
Ｄとの寸法差Ｄ−ｄが０．２５〜０．３ｍｍの範囲でガ
ラスビ−ドの封止線材に対する封止形態，電極のガラス
バルブへの仮止め性，ガラスバルブへの封止性に優れて
おり、その他のランプは実用に供し得ない。しかしなが
ら、ランプＮＯ７のランプは、ガラスビ−ドの長さＬが
５．０ｍｍであるにも拘らず、封止特性の面では優れて
いるが、ガラスビ−ドが長くなることによって電極部の
固定位置がバルブ端部より離隔させなければならなくな
るために、ランプの明るさ（輝度）が低下するという問
題もあり、４．０ｍｍを越えることは好ましくない。
【００２５】従って、封止線材の外径とガラスビ−ドの
内径との寸法差は０．３ｍｍ以下が、ガラスビ−ドの長
さは４．０ｍｍ以下が、ガラスビ−ドの肉厚は１．０ｍ
ｍ以下が好ましいものである。特に、この範囲に設定さ
れていると、図３ａ，ｂに示すように、封止線材に対し
てガラスビ−ドが偏心したり、或いは傾斜したりしても
良好な封止形態が得られる。
内径との寸法差は０．３ｍｍ以下が、ガラスビ−ドの長
さは４．０ｍｍ以下が、ガラスビ−ドの肉厚は１．０ｍ
ｍ以下が好ましいものである。特に、この範囲に設定さ
れていると、図３ａ，ｂに示すように、封止線材に対し
てガラスビ−ドが偏心したり、或いは傾斜したりしても
良好な封止形態が得られる。
【００２６】しかしながら、長さＬが４．０ｍｍを越え
ると、輝度が低下するのみならず、封止線材への封止時
にガラスビ−ドがダンゴ状になり易く封止線材への封止
形態が損なわれ易くなる。又、肉厚ｔが１．０ｍｍを越
えると、ガラスビ−ドの封止線材への封止時間が長くな
り、封止作業性が損なわれる。さらに寸法差Ｄ−ｄが
０．３ｍｍを越えると、ガラスビ−ドの封止線材に対す
る封止形態，電極のガラスバルブへの仮止め性，ガラス
バルブへの封止性が損なわれる。このために、その範囲
を逸脱することは好ましくない。
ると、輝度が低下するのみならず、封止線材への封止時
にガラスビ−ドがダンゴ状になり易く封止線材への封止
形態が損なわれ易くなる。又、肉厚ｔが１．０ｍｍを越
えると、ガラスビ−ドの封止線材への封止時間が長くな
り、封止作業性が損なわれる。さらに寸法差Ｄ−ｄが
０．３ｍｍを越えると、ガラスビ−ドの封止線材に対す
る封止形態，電極のガラスバルブへの仮止め性，ガラス
バルブへの封止性が損なわれる。このために、その範囲
を逸脱することは好ましくない。
【００２７】尚、本発明は、何ら上記実施例に制約され
ることなく、例えば水銀ディスペンサ−はガラスカプセ
ルに所定量の水銀を封入し、カプセルにニクロム線など
の金属線を巻き付けたり、金属カプセルに所定量の水銀
を封入したりして構成することもできる。又、図６〜図
９に示す工程は、排気装置にセットした状態で行うこと
もできるし、ディスペンサ−をガラスバルブ内に配置す
る際に位置決めを行えばマグネットによる位置規制を省
略することができる。さらには、スリ−ブ状の電極部に
水銀ゲッタ−材を収容することもできる。
ることなく、例えば水銀ディスペンサ−はガラスカプセ
ルに所定量の水銀を封入し、カプセルにニクロム線など
の金属線を巻き付けたり、金属カプセルに所定量の水銀
を封入したりして構成することもできる。又、図６〜図
９に示す工程は、排気装置にセットした状態で行うこと
もできるし、ディスペンサ−をガラスバルブ内に配置す
る際に位置決めを行えばマグネットによる位置規制を省
略することができる。さらには、スリ−ブ状の電極部に
水銀ゲッタ−材を収容することもできる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ガラス
ビ−ドの内径と封止線材の外径との寸法差が０．３ｍｍ
以下に設定されたガラスビ−ドにリ−ド線を挿入して封
止が行われる関係で、挿入時における両者の位置関係が
偏心したり、傾斜したりしても好ましい封止形態が得ら
れる。このために、リ−ド線へのガラスビ−ドの封止作
業を能率的に行うことができる上、電極のガラスバルブ
への仮止め性並びにガラスバルブとの封止性をも改善で
きる。特に、ガラスビ−ドの長さが４ｍｍ以下で肉厚が
１ｍｍ以下の場合には、封止性を一層改善できる。
ビ−ドの内径と封止線材の外径との寸法差が０．３ｍｍ
以下に設定されたガラスビ−ドにリ−ド線を挿入して封
止が行われる関係で、挿入時における両者の位置関係が
偏心したり、傾斜したりしても好ましい封止形態が得ら
れる。このために、リ−ド線へのガラスビ−ドの封止作
業を能率的に行うことができる上、電極のガラスバルブ
への仮止め性並びにガラスバルブとの封止性をも改善で
きる。特に、ガラスビ−ドの長さが４ｍｍ以下で肉厚が
１ｍｍ以下の場合には、封止性を一層改善できる。
【図１】本発明の１実施例を示す側断面図。
【図２】ガラスビ−ドの封止線材への封止前の状態を示
す側断面図。
す側断面図。
【図３】ガラスビ−ドの封止線材への封止方法を説明す
るための側断面図。
るための側断面図。
【図４】図４〜図９は本発明方法を説明するための図で
あって、図４は電極の封止及び仮止め状態を示す側断面
図。
あって、図４は電極の封止及び仮止め状態を示す側断面
図。
【図５】図４の横断面図。
【図６】排気工程を説明するための側断面図。
【図７】ガラスバルブ内の水銀ディスペンサ−の位置規
制工程を説明するための側断面図。
制工程を説明するための側断面図。
【図８】水銀ディスペンサ−の高周波加熱工程を説明す
るための側断面図。
るための側断面図。
【図９】ガラスバルブの不要部分を除去する工程を説明
するための側断面図。
するための側断面図。
【図１０】従来の冷陰極蛍光ランプの側断面図。
【図１１】ガラスビ−ドの封止線材への封止方法を説明
するための側断面図。
するための側断面図。
【図１２】ガラスビ−ドが封止線材に偏心してセットさ
れた状態での封止方法を説明するための側断面図。
れた状態での封止方法を説明するための側断面図。
【図１３】ガラスビ−ドが封止線材に傾斜してセットさ
れた状態での封止方法を説明するための側断面図。
れた状態での封止方法を説明するための側断面図。
１ ガラスバルブ １ａ 一端 ２ 発光層 ３Ａ，３Ｂ 電極 ３１ リ−ド線 ３１ａ インナ−リ−ド ３１ｂ 封止線材 ３１ｃ アウタ−リ−ド ３２ 電極部 ３３ ガラスビ−ド ４（１ｂ） 変形部 ４Ａ 連通部 ５ マウントピン ６ 水銀ディスペンサ− ７ 排気装置 ８ マグネット ９ 高周波加熱装置 １０ ヒ−タ装置
Claims (5)
- 【請求項１】 封止線材を有するリ−ド線と封止線材を
覆うガラスビ−ドを含む電極をガラスバルブの端部に配
置すると共に、ガラスバルブとガラスビ−ドとを気密に
封止した冷陰極蛍光ランプにおいて、前記ガラスビ−ド
の長さを４．０ｍｍ以下，肉厚を１．０ｍｍ以下に設定
したことを特徴とする冷陰極蛍光ランプ。 - 【請求項２】 封止線材を有するリ−ド線と封止線材を
覆うガラスビ−ドを含む電極をガラスバルブの端部に配
置し、ガラスバルブとガラスビ−ドとを封止するに先立
って、前記電極を、長さが４．０ｍｍ以下で肉厚が１．
０ｍｍ以下のガラスビ−ドに封止線材を有するリ−ド線
を挿入し、ガラスビ−ド部分を加熱することによりガラ
スビ−ドを封止線材に気密的に封止して製造することを
特徴とする冷陰極蛍光ランプの製造方法。 - 【請求項３】 前記ガラスビ−ドへのリ−ド線の挿入状
態において、ガラスビ−ドの内径と封止線材の外径との
寸法差を０．３ｍｍ以下に設定することを特徴とする請
求項２記載の冷陰極蛍光ランプの製造方法。 - 【請求項４】 前記封止線材の外径が２．０ｍｍ以下で
あることを特徴とする請求項２記載の冷陰極蛍光ランプ
の製造方法。 - 【請求項５】 前記ガラスバルブの内径が６．０ｍｍ以
下であることを特徴とする請求項２記載の冷陰極蛍光ラ
ンプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18695095A JPH0935689A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 冷陰極蛍光ランプ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18695095A JPH0935689A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 冷陰極蛍光ランプ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0935689A true JPH0935689A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16197568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18695095A Pending JPH0935689A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 冷陰極蛍光ランプ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0935689A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004042765A3 (en) * | 2002-10-31 | 2004-08-12 | Corning Inc | Sealing lighting device component assembly with solder glass preform by using infrared radiation |
| KR100478447B1 (ko) * | 2002-05-03 | 2005-03-28 | 주식회사 지엘디 | 외부전극 형광램프 |
| KR100603822B1 (ko) * | 2002-08-23 | 2006-07-24 | 주식회사 우영 | 형광램프의 제조방법 및 이를 이용한 형광램프 |
| CN100424812C (zh) * | 2003-05-09 | 2008-10-08 | Nec液晶技术株式会社 | 冷阴极管 |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP18695095A patent/JPH0935689A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100478447B1 (ko) * | 2002-05-03 | 2005-03-28 | 주식회사 지엘디 | 외부전극 형광램프 |
| KR100603822B1 (ko) * | 2002-08-23 | 2006-07-24 | 주식회사 우영 | 형광램프의 제조방법 및 이를 이용한 형광램프 |
| WO2004042765A3 (en) * | 2002-10-31 | 2004-08-12 | Corning Inc | Sealing lighting device component assembly with solder glass preform by using infrared radiation |
| US7040121B2 (en) | 2002-10-31 | 2006-05-09 | Corning Incorporated | Sealing lighting device component assembly with solder glass preform by using infrared radiation |
| CN100424812C (zh) * | 2003-05-09 | 2008-10-08 | Nec液晶技术株式会社 | 冷阴极管 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040217 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040225 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040623 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |