JP3436283B2 - 蛍光ランプの製造方法 - Google Patents
蛍光ランプの製造方法Info
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- JP3436283B2 JP3436283B2 JP03799895A JP3799895A JP3436283B2 JP 3436283 B2 JP3436283 B2 JP 3436283B2 JP 03799895 A JP03799895 A JP 03799895A JP 3799895 A JP3799895 A JP 3799895A JP 3436283 B2 JP3436283 B2 JP 3436283B2
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は蛍光ランプの製造方法
に関し、特に液晶表示装置に適用されるバックライトユ
ニットにおける冷陰極蛍光ランプのガラスバルブ内への
水銀の供給方法に関する。
に関し、特に液晶表示装置に適用されるバックライトユ
ニットにおける冷陰極蛍光ランプのガラスバルブ内への
水銀の供給方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種蛍光ランプは、例えば図１
０に示すように、内面に発光層Ａを有するガラスバルブ
Ｂのそれぞれの端部に電極Ｃ，Ｃを封止・配置すると共
に、いずれか一方の電極に水銀ディスペンサ−Ｄを固定
して構成されている。尚、このディスペンサ−Ｄは、例
えばゲッタ−材としてのジルコニウム−アルミニウム合
金と水銀−チタニウム合金の粉末をニッケルなどの金属
板の表面及び裏面に被着して構成されている。この蛍光
ランプは、ガラスバルブＢの内部を例えば主成分をネオ
ンとするネオン−アルゴンガスに置換した後、高周波加
熱装置によって水銀ディスペンサ−を加熱し、水銀ディ
スペンサ−Ｄより水銀をガラスバルブ内空間に供給する
と共に、不純ガスをゲッタ−材にて吸着して完成され
る。
０に示すように、内面に発光層Ａを有するガラスバルブ
Ｂのそれぞれの端部に電極Ｃ，Ｃを封止・配置すると共
に、いずれか一方の電極に水銀ディスペンサ−Ｄを固定
して構成されている。尚、このディスペンサ−Ｄは、例
えばゲッタ−材としてのジルコニウム−アルミニウム合
金と水銀−チタニウム合金の粉末をニッケルなどの金属
板の表面及び裏面に被着して構成されている。この蛍光
ランプは、ガラスバルブＢの内部を例えば主成分をネオ
ンとするネオン−アルゴンガスに置換した後、高周波加
熱装置によって水銀ディスペンサ−を加熱し、水銀ディ
スペンサ−Ｄより水銀をガラスバルブ内空間に供給する
と共に、不純ガスをゲッタ−材にて吸着して完成され
る。
【０００３】このように構成された蛍光ランプは、液晶
表示装置のバックライトユニットに適用した場合、ガラ
スバルブＢのバルブ径が６ｍｍ以下と細いこともあって
ランプ輝度が高く、望ましい表示を得ることができると
いう特徴を有する。
表示装置のバックライトユニットに適用した場合、ガラ
スバルブＢのバルブ径が６ｍｍ以下と細いこともあって
ランプ輝度が高く、望ましい表示を得ることができると
いう特徴を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記蛍
光ランプには、ガラスバルブ内空間に水銀を供給するた
めの水銀ディスペンサ−Ｄの配置が必須であり、その
上、所定量の水銀を確保するために一定のサイズを要す
る。このために、水銀ディスペンサ−Ｄを電極Ｃに適切
に固定するべく、電極のバルブ端部から内方に延在する
長さを長く設定されていることもあって、それぞれの電
極間の距離が短くなることにより有効発光部分が小さく
なり、従って、電極部分に対応する発光層Ａの輝度が大
幅に低下し、主発光部分との輝度差が大きくなる。
光ランプには、ガラスバルブ内空間に水銀を供給するた
めの水銀ディスペンサ−Ｄの配置が必須であり、その
上、所定量の水銀を確保するために一定のサイズを要す
る。このために、水銀ディスペンサ−Ｄを電極Ｃに適切
に固定するべく、電極のバルブ端部から内方に延在する
長さを長く設定されていることもあって、それぞれの電
極間の距離が短くなることにより有効発光部分が小さく
なり、従って、電極部分に対応する発光層Ａの輝度が大
幅に低下し、主発光部分との輝度差が大きくなる。
【０００５】それ故に、液晶表示ユニットの輝度分布を
適正に保ち得なくなるという問題が生じる。かといっ
て、輝度分布の適正化を図るには、余分に冷陰極蛍光ラ
ンプを使用すればよいのであるが、バックライトユニッ
トが大型となり、液晶表示装置への組込みが難しくなる
のみならず、コストも高くなるという問題がある。
適正に保ち得なくなるという問題が生じる。かといっ
て、輝度分布の適正化を図るには、余分に冷陰極蛍光ラ
ンプを使用すればよいのであるが、バックライトユニッ
トが大型となり、液晶表示装置への組込みが難しくなる
のみならず、コストも高くなるという問題がある。
【０００６】又、電極Ｃ及び水銀ディスペンサ−Ｄの占
める部分が大きくなるために、蛍光ランプを点灯させた
場合に、非発光部分が多くなるのみならず、それらによ
る影がガラスバルブＢに投影されるために、商品性も損
なわれるという問題もある。
める部分が大きくなるために、蛍光ランプを点灯させた
場合に、非発光部分が多くなるのみならず、それらによ
る影がガラスバルブＢに投影されるために、商品性も損
なわれるという問題もある。
【０００７】このような問題を解決するために、例えば
図１１に示す蛍光ランプが提案されている。この蛍光ラ
ンプは、ガラスバルブＢの他端を金属板Ｅにて封止する
と共に、金属板Ｅに水銀ディスペンサ−Ｄの一部を折り
曲げて固定して構成されている。
図１１に示す蛍光ランプが提案されている。この蛍光ラ
ンプは、ガラスバルブＢの他端を金属板Ｅにて封止する
と共に、金属板Ｅに水銀ディスペンサ−Ｄの一部を折り
曲げて固定して構成されている。
【０００８】この蛍光ランプによれば、水銀ディスペン
サ−Ｄの大きさをある程度小さくできるものの、充分の
効果を得ることができない上、水銀ディスペンサ−Ｄを
高周波加熱する際に金属板Ｅも加熱されることもあっ
て、金属板ＥとガラスバルブＢとの封止部分への悪影響
も無視し得ないという新たな問題がある。
サ−Ｄの大きさをある程度小さくできるものの、充分の
効果を得ることができない上、水銀ディスペンサ−Ｄを
高周波加熱する際に金属板Ｅも加熱されることもあっ
て、金属板ＥとガラスバルブＢとの封止部分への悪影響
も無視し得ないという新たな問題がある。
【０００９】それ故に、本発明の目的は、簡単な構成に
よりガラスバルブへの水銀ディスペンサ−の投影がな
く、しかも蛍光ランプの有効発光長を拡大可能な蛍光ラ
ンプの製造方法を提供することにある。
よりガラスバルブへの水銀ディスペンサ−の投影がな
く、しかも蛍光ランプの有効発光長を拡大可能な蛍光ラ
ンプの製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、ガラスバルブの一端に一方の
電極を封止する工程と、ガラスバルブの他端部分より内
方の所定部分に他方の電極を配置する工程と、ガラスバ
ルブの他端部分と他方の電極との間に水銀ディスペンサ
ーを配置する工程と、ガラスバルブ内を不活性ガスに置
換する工程と、水銀ディスペンサーを高周波加熱しガラ
スバルブ内に所定量の水銀を供給する工程と、水銀ディ
スペンサーを加熱する際又は加熱後、蒸気状態の水銀が
凝縮するのを防ぐため水銀ディスペンサーが収容されて
いるガラスバルブ部分を加熱する工程と、他方の電極を
ガラスバルブに封止して蛍光ランプを形成すると共に、
他端部分を除去する工程とを有したことを特徴とする。
また、本発明の第２の発明は、水銀ディスペンサーを高
周波加熱する時に、蒸気状態の水銀が水銀ディスペンサ
ーの収容されているガラスバルブ部分へ凝縮することを
防ぐため、電極間のガラスバルブ部分を冷却する工程を
有することを特徴とする。また、本発明の第３の発明
は、ガラスバルブ内を不活性ガスに置換した後、磁力を
有する物質を用いて水銀ディスペンサーの位置決めを行
う工程を有することを特徴とし、本発明の第４の発明
は、ガラスバルブに封止される電極の少なくとも一方
を、リード線に渦巻状もしくは螺旋状の電極部を固定し
て構成したことを特徴とする。
の目的を達成するために、ガラスバルブの一端に一方の
電極を封止する工程と、ガラスバルブの他端部分より内
方の所定部分に他方の電極を配置する工程と、ガラスバ
ルブの他端部分と他方の電極との間に水銀ディスペンサ
ーを配置する工程と、ガラスバルブ内を不活性ガスに置
換する工程と、水銀ディスペンサーを高周波加熱しガラ
スバルブ内に所定量の水銀を供給する工程と、水銀ディ
スペンサーを加熱する際又は加熱後、蒸気状態の水銀が
凝縮するのを防ぐため水銀ディスペンサーが収容されて
いるガラスバルブ部分を加熱する工程と、他方の電極を
ガラスバルブに封止して蛍光ランプを形成すると共に、
他端部分を除去する工程とを有したことを特徴とする。
また、本発明の第２の発明は、水銀ディスペンサーを高
周波加熱する時に、蒸気状態の水銀が水銀ディスペンサ
ーの収容されているガラスバルブ部分へ凝縮することを
防ぐため、電極間のガラスバルブ部分を冷却する工程を
有することを特徴とする。また、本発明の第３の発明
は、ガラスバルブ内を不活性ガスに置換した後、磁力を
有する物質を用いて水銀ディスペンサーの位置決めを行
う工程を有することを特徴とし、本発明の第４の発明
は、ガラスバルブに封止される電極の少なくとも一方
を、リード線に渦巻状もしくは螺旋状の電極部を固定し
て構成したことを特徴とする。
【００１１】
【作用】上述の構成によれば、ガラスバルブの所定部分
に電極を配置した後、主発光部分を除くガラスバルブ部
分に水銀ディスペンサーを配置し、ガラスバルブ内を不
活性ガスに置換した後に、水銀ディスペンサーを高周波
加熱し水銀ディスペンサーから主発光部分に対応するガ
ラスバルブ部分に水銀を供給し、水銀ディスペンサーを
加熱する際又は加熱後、蒸気状態の水銀が凝縮するのを
防ぐため水銀ディスペンサーが収容されているガラスバ
ルブ部分を加熱し、然る後、水銀ディスペンサーの収容
されたガラスバルブ部分を除去することによって蛍光ラ
ンプが製造される。従って、蛍光ランプの主発光部分に
は水銀ディスペンサーが存在しないために、ディスペン
サーのガラスバルブへの不要な投影を皆無にできる。
に電極を配置した後、主発光部分を除くガラスバルブ部
分に水銀ディスペンサーを配置し、ガラスバルブ内を不
活性ガスに置換した後に、水銀ディスペンサーを高周波
加熱し水銀ディスペンサーから主発光部分に対応するガ
ラスバルブ部分に水銀を供給し、水銀ディスペンサーを
加熱する際又は加熱後、蒸気状態の水銀が凝縮するのを
防ぐため水銀ディスペンサーが収容されているガラスバ
ルブ部分を加熱し、然る後、水銀ディスペンサーの収容
されたガラスバルブ部分を除去することによって蛍光ラ
ンプが製造される。従って、蛍光ランプの主発光部分に
は水銀ディスペンサーが存在しないために、ディスペン
サーのガラスバルブへの不要な投影を皆無にできる。
【００１２】しかも、蛍光ランプの主発光部分には水銀
ディスペンサ−が存在しないために、電極構造を小形に
することができ、その分だけ主発光長を長くできる。こ
のために、ランプ全長に占める有効発光長の拡大が可能
となる。
ディスペンサ−が存在しないために、電極構造を小形に
することができ、その分だけ主発光長を長くできる。こ
のために、ランプ全長に占める有効発光長の拡大が可能
となる。
【００１３】
【実施例】次に、本発明にかかる冷陰極蛍光ランプの１
実施例について図１及び図２を参照して説明する。
実施例について図１及び図２を参照して説明する。
【００１４】同図において、１は、例えばバルブ径が６
ｍｍ程度の硼・珪酸ガラスよりなるガラスバルブであっ
て、それの内面には発光層２が形成されている。尚、ガ
ラスバルブ１は、鉛ガラス，ソ−ダガラス，低鉛ガラス
なども使用できる。この発光層２は、目的に応じて１種
類の蛍光体又は複数種類の蛍光体を混合して形成されて
いる。そして、ガラスバルブ１の端部１ａ，１ｂには、
電極３Ａ，３Ｂが配置されている。この電極３Ａ，３Ｂ
は、基本的に同じであり、例えばリ−ド線３1の先端に
筒状の電極部３2 を電気的機械的に固定（例えば溶接）
すると共にリ−ド線３1 の電極部３2 に近い部分にガラ
スビ−ド巻きによる封止部３3 を設けて構成されてい
る。尚、この電極部３2 は、両端に開口を有する筒状の
他、一方の開口が塞がれている（有底筒形）か或いは開
口が縮小されている筒形などに構成することもできる。
特に、電極は、比較的小さなサイズでも大きな表面積の
得られる筒状に構成されているが、例えば図３に示すよ
うに、渦巻き形の電極部３2aをリ−ド線３1 に固定して
電極３ａを構成したりすることもできるし、電極部を螺
旋形などに構成することもできる。尚、リ−ド線３1
は、全長を同一部材にて形成する他、ガラスビ−ド巻き
による封止部３3 に対応する部分だけ封着性に優れた金
属部材に置換したりすることもできる。この蛍光ランプ
には、後述する方法により、不活性ガス及び水銀が所定
量充填されている。
ｍｍ程度の硼・珪酸ガラスよりなるガラスバルブであっ
て、それの内面には発光層２が形成されている。尚、ガ
ラスバルブ１は、鉛ガラス，ソ−ダガラス，低鉛ガラス
なども使用できる。この発光層２は、目的に応じて１種
類の蛍光体又は複数種類の蛍光体を混合して形成されて
いる。そして、ガラスバルブ１の端部１ａ，１ｂには、
電極３Ａ，３Ｂが配置されている。この電極３Ａ，３Ｂ
は、基本的に同じであり、例えばリ−ド線３1の先端に
筒状の電極部３2 を電気的機械的に固定（例えば溶接）
すると共にリ−ド線３1 の電極部３2 に近い部分にガラ
スビ−ド巻きによる封止部３3 を設けて構成されてい
る。尚、この電極部３2 は、両端に開口を有する筒状の
他、一方の開口が塞がれている（有底筒形）か或いは開
口が縮小されている筒形などに構成することもできる。
特に、電極は、比較的小さなサイズでも大きな表面積の
得られる筒状に構成されているが、例えば図３に示すよ
うに、渦巻き形の電極部３2aをリ−ド線３1 に固定して
電極３ａを構成したりすることもできるし、電極部を螺
旋形などに構成することもできる。尚、リ−ド線３1
は、全長を同一部材にて形成する他、ガラスビ−ド巻き
による封止部３3 に対応する部分だけ封着性に優れた金
属部材に置換したりすることもできる。この蛍光ランプ
には、後述する方法により、不活性ガス及び水銀が所定
量充填されている。
【００１５】次に、この蛍光ランプの製造方法について
図４〜図９を参照して説明する。まず、図４に示すよう
に、内面に発光層２を有するガラスバルブ１の一端１ａ
に一方の電極３Ａを封止すると共に、他方の電極３Ｂを
ガラスバルブ１内に、それの他端１ｃから所定部分（１
ｂ）まで挿入する。そして、ガラスバルブ１の１ｂ部分
を部分的に加熱・変形（４）させることにより、他方の
電極３Ｂをガラスバルブ１に仮止めする。具体的には、
他方の電極３Ｂのガラスビ−ド巻きによる封止部３3 と
ガラスバルブ１とを部分的に融着することによって仮止
めされる。従って、図４の横断面である図５に示すよう
に、変形部４以外の部分には、連通部４Ａが形成されて
いる。尚、電極３Ｂに、ガラスバルブに対する位置規制
機能を有するか或いは位置規制機能を付与する場合に
は、加熱による仮止めを省略できる。
図４〜図９を参照して説明する。まず、図４に示すよう
に、内面に発光層２を有するガラスバルブ１の一端１ａ
に一方の電極３Ａを封止すると共に、他方の電極３Ｂを
ガラスバルブ１内に、それの他端１ｃから所定部分（１
ｂ）まで挿入する。そして、ガラスバルブ１の１ｂ部分
を部分的に加熱・変形（４）させることにより、他方の
電極３Ｂをガラスバルブ１に仮止めする。具体的には、
他方の電極３Ｂのガラスビ−ド巻きによる封止部３3 と
ガラスバルブ１とを部分的に融着することによって仮止
めされる。従って、図４の横断面である図５に示すよう
に、変形部４以外の部分には、連通部４Ａが形成されて
いる。尚、電極３Ｂに、ガラスバルブに対する位置規制
機能を有するか或いは位置規制機能を付与する場合に
は、加熱による仮止めを省略できる。
【００１６】次に、図６に示すように、このガラスバル
ブ１内に水銀ディスペンサ−５を挿入・配置する。尚、
このディスペンサ−５は例えばニッケル板の表面にジル
コニウム−アルミニウム合金よりなるゲッタ−材を、裏
面に水銀−チタニウム合金よりなる水銀合金をそれぞれ
被着して構成されているが、ゲッタ−材と水銀合金の粉
末を混合してニッケル板に被着して構成することもでき
る。そして、このガラスバルブ１を排気装置６のヘッド
にセットすると共に、排気装置６を駆動させる。する
と、ガラスバルブ１の内部の空気，不純ガスなどが上述
の連通部４Ａなどを介して排出される。尚、この際に、
ガラスバルブ１（電極，水銀ディスペンサ−を含む）を
適度に加熱すれば、効果的に脱ガス処理をおこなうこと
ができる。次いで、排気装置６からガラスバルブ１内に
不活性ガス例えばネオンガスを主体とするネオン−アル
ゴンガスを６０〜７０Ｔｏｒｒの圧力となるように充填
する。次に、図７に示すように、ガラスバルブ１の他端
１ｃを封止し、排気装置６から取り外す。そして、マグ
ネット７を図示点線位置から実線位置まで移動させる。
これによって、水銀ディスペンサ−５は、所定の部分に
位置規制される。
ブ１内に水銀ディスペンサ−５を挿入・配置する。尚、
このディスペンサ−５は例えばニッケル板の表面にジル
コニウム−アルミニウム合金よりなるゲッタ−材を、裏
面に水銀−チタニウム合金よりなる水銀合金をそれぞれ
被着して構成されているが、ゲッタ−材と水銀合金の粉
末を混合してニッケル板に被着して構成することもでき
る。そして、このガラスバルブ１を排気装置６のヘッド
にセットすると共に、排気装置６を駆動させる。する
と、ガラスバルブ１の内部の空気，不純ガスなどが上述
の連通部４Ａなどを介して排出される。尚、この際に、
ガラスバルブ１（電極，水銀ディスペンサ−を含む）を
適度に加熱すれば、効果的に脱ガス処理をおこなうこと
ができる。次いで、排気装置６からガラスバルブ１内に
不活性ガス例えばネオンガスを主体とするネオン−アル
ゴンガスを６０〜７０Ｔｏｒｒの圧力となるように充填
する。次に、図７に示すように、ガラスバルブ１の他端
１ｃを封止し、排気装置６から取り外す。そして、マグ
ネット７を図示点線位置から実線位置まで移動させる。
これによって、水銀ディスペンサ−５は、所定の部分に
位置規制される。
【００１７】次に、図８に示すように、水銀ディスペン
サ−５の位置する部分に高周波加熱装置８及びヒ−タ装
置９をセットすると共に、駆動させる。すると、水銀デ
ィスペンサ−５は例えば８００〜９００℃に加熱され、
水銀合金が分解されて瞬間的に水銀が蒸気の状態で放出
され、電極３Ｂの連通部４Ａを介してバルブ内空間に供
給される。これと同時に、ディスペンサ−５を構成する
金属部材から不純ガスも放出されるが、ディスペンサ−
５のゲッタ−材にて吸着される。又、この際に、ヒ−タ
装置９によってディスペンサ−５の収容されているガラ
スバルブ部分も加熱されているために、ディスペンサ−
５から放出された水銀は電極３Ａ，３Ｂ間に対応するガ
ラスバルブ内空間に確実に供給される。特に、電極３
Ａ，３Ｂ間のガラスバルブ部分を冷却すれば、ディスペ
ンサ−５の収容されているガラスバルブ部分への水銀の
凝縮をほぼ皆無にできる。
サ−５の位置する部分に高周波加熱装置８及びヒ−タ装
置９をセットすると共に、駆動させる。すると、水銀デ
ィスペンサ−５は例えば８００〜９００℃に加熱され、
水銀合金が分解されて瞬間的に水銀が蒸気の状態で放出
され、電極３Ｂの連通部４Ａを介してバルブ内空間に供
給される。これと同時に、ディスペンサ−５を構成する
金属部材から不純ガスも放出されるが、ディスペンサ−
５のゲッタ−材にて吸着される。又、この際に、ヒ−タ
装置９によってディスペンサ−５の収容されているガラ
スバルブ部分も加熱されているために、ディスペンサ−
５から放出された水銀は電極３Ａ，３Ｂ間に対応するガ
ラスバルブ内空間に確実に供給される。特に、電極３
Ａ，３Ｂ間のガラスバルブ部分を冷却すれば、ディスペ
ンサ−５の収容されているガラスバルブ部分への水銀の
凝縮をほぼ皆無にできる。
【００１８】次に、ガラスバルブ１の変形部４を再度バ
−ナなどにて加熱し、電極３Ｂの封止部３3とこれに対
向するガラスバルブ１とを全周に亘って封止する。と同
時に、図９に示すように、ガラスバルブ１の他端部分
（水銀ディスペンサ−５の位置するガラスバルブ部分）
を除去（切離）して冷陰極蛍光ランプの製造を完了す
る。
−ナなどにて加熱し、電極３Ｂの封止部３3とこれに対
向するガラスバルブ１とを全周に亘って封止する。と同
時に、図９に示すように、ガラスバルブ１の他端部分
（水銀ディスペンサ−５の位置するガラスバルブ部分）
を除去（切離）して冷陰極蛍光ランプの製造を完了す
る。
【００１９】尚、本発明は、何ら上記実施例に制約され
ることなく、例えば水銀ディスペンサ−はガラスカプセ
ルに所定量の水銀を封入し、カプセルにニクロム線など
の金属線を巻き付けたり、金属カプセルに所定量の水銀
を封入したりして構成することもできる。又、図６〜図
９に示す工程は、排気装置にセットした状態で行うこと
もできるし、ディスペンサ−をガラスバルブ内に配置す
る際に位置決めを行えばマグネットによる位置規制を省
略することができる。
ることなく、例えば水銀ディスペンサ−はガラスカプセ
ルに所定量の水銀を封入し、カプセルにニクロム線など
の金属線を巻き付けたり、金属カプセルに所定量の水銀
を封入したりして構成することもできる。又、図６〜図
９に示す工程は、排気装置にセットした状態で行うこと
もできるし、ディスペンサ−をガラスバルブ内に配置す
る際に位置決めを行えばマグネットによる位置規制を省
略することができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ガラス
バルブの所定部分に電極を配置した後、主発光部分を除
くガラスバルブ部分に水銀ディスペンサーを配置し、ガ
ラスバルブ内を不活性ガスに置換した後に、水銀ディス
ペンサーを高周波加熱し水銀ディスペンサーから主発光
部分に対応するガラスバルブ部分に水銀を供給し、水銀
ディスペンサーを加熱する際又は加熱後、蒸気状態の水
銀が凝縮するのを防ぐため水銀ディスペンサーが収容さ
れているガラスバルブ部分を加熱し、然る後、水銀ディ
スペンサーの収容されたガラスバルブ部分を除去するこ
とによって蛍光ランプが製造される。従って、蛍光ラン
プの主発光部分には水銀ディスペンサーが存在しないた
めに、ディスペンサーのガラスバルブへの不要な投影を
皆無にできる。
バルブの所定部分に電極を配置した後、主発光部分を除
くガラスバルブ部分に水銀ディスペンサーを配置し、ガ
ラスバルブ内を不活性ガスに置換した後に、水銀ディス
ペンサーを高周波加熱し水銀ディスペンサーから主発光
部分に対応するガラスバルブ部分に水銀を供給し、水銀
ディスペンサーを加熱する際又は加熱後、蒸気状態の水
銀が凝縮するのを防ぐため水銀ディスペンサーが収容さ
れているガラスバルブ部分を加熱し、然る後、水銀ディ
スペンサーの収容されたガラスバルブ部分を除去するこ
とによって蛍光ランプが製造される。従って、蛍光ラン
プの主発光部分には水銀ディスペンサーが存在しないた
めに、ディスペンサーのガラスバルブへの不要な投影を
皆無にできる。
【００２１】しかも、蛍光ランプの主発光部分には水銀
ディスペンサ−が存在しないために、電極構造を小形に
することができ、その分だけ主発光長を長くできる。こ
のために、ランプ全長に占める有効発光長の拡大が可能
となり、例えば液晶表示装置のバックライトユニットに
適用された場合、少ないランプ数で輝度分布の優れた照
明を提供できる。
ディスペンサ−が存在しないために、電極構造を小形に
することができ、その分だけ主発光長を長くできる。こ
のために、ランプ全長に占める有効発光長の拡大が可能
となり、例えば液晶表示装置のバックライトユニットに
適用された場合、少ないランプ数で輝度分布の優れた照
明を提供できる。
【図１】本発明にかかる冷陰極蛍光ランプの１実施例を
示す側断面図。
示す側断面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】本発明にかかる電極の他の実施例を示す要部斜
視図。
視図。
【図４】図４〜図９は本発明方法を説明するための図で
あって、図４は電極の封止及び仮止め状態を示す側断面
図。
あって、図４は電極の封止及び仮止め状態を示す側断面
図。
【図５】図４の横断面図。
【図６】排気工程を説明するための側断面図。
【図７】ガラスバルブ内の水銀ディスペンサ−の位置規
制工程を説明するための側断面図。
制工程を説明するための側断面図。
【図８】水銀ディスペンサ−の高周波加熱工程を説明す
るための側断面図。
るための側断面図。
【図９】ガラスバルブの不要部分を除去する工程を説明
するための側断面図。
するための側断面図。
【図１０】従来の冷陰極蛍光ランプの側断面図。
【図１１】従来の冷陰極蛍光ランプの他の実施例を示す
要部断面図。
要部断面図。
１ ガラスバルブ
１ａ 一端
１ｃ 他端
２ 発光層
３Ａ，３Ｂ，３ａ 電極
３1 リ−ド線
３2 ，３2a 電極部
３3 封止部
４（１ｂ） 変形部
４Ａ 連通部
５ 水銀ディスペンサ−
６ 排気装置
７ マグネット
８ 高周波加熱装置
９ ヒ−タ装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平８−171851（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−254364（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−8781（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−178431（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−121043（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−302276（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 9/395
H01J 9/32
H01J 61/067
Claims (4)
- 【請求項１】 ガラスバルブの一端に一方の電極を封止
する工程と、前記 ガラスバルブの他端部分より内方の所定部分に他方
の電極を配置する工程と、前記ガラスバルブの他端部分 と前記他方の電極との間に
水銀ディスペンサーを配置する工程と、 前記ガラスバルブ内を不活性ガスに置換する工程と、前記水銀ディスペンサーを高周波加熱し 前記ガラスバル
ブ内に所定量の水銀を供給する工程と、前記水銀ディスペンサーを加熱する際又は加熱後、蒸気
状態の前記水銀が凝縮するのを防ぐため前記水銀ディス
ペンサーが収容されているガラスバルブ部分を加熱する
工程と、 前記 他方の電極をガラスバルブに封止して蛍光ランプを
形成すると共に、前記他端部分を除去する工程とを有し
たことを特徴とする蛍光ランプの製造方法。 - 【請求項２】 水銀ディスペンサーを高周波加熱する時
に、蒸気状態の前記水銀が前記水銀ディスペンサーの収
容されているガラスバルブ部分へ凝縮することを防ぐた
め、前記電極間のガラスバルブ部分を冷却する工程を有
することを特徴とする請求項１に記載の蛍光ランプの製
造方法。 - 【請求項３】 前記ガラスバルブ内を不活性ガスに置換
した後、磁力を有する物質を用いて前記水銀ディスペン
サーの位置決めを行う工程を有することを特徴とする請
求項１に記載の蛍光ランプの製造方法。 - 【請求項４】 ガラスバルブに封止される電極の少なく
とも一方を、リード線に渦巻状もしくは螺旋状の電極部
を固定して構成したことを特徴とする請求項１に記載の
蛍光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03799895A JP3436283B2 (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | 蛍光ランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03799895A JP3436283B2 (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | 蛍光ランプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08236026A JPH08236026A (ja) | 1996-09-13 |
| JP3436283B2 true JP3436283B2 (ja) | 2003-08-11 |
Family
ID=12513254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03799895A Expired - Lifetime JP3436283B2 (ja) | 1995-02-27 | 1995-02-27 | 蛍光ランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3436283B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5917285A (en) * | 1996-07-24 | 1999-06-29 | Georgia Tech Research Corporation | Apparatus and method for reducing operating voltage in gas discharge devices |
| KR20040035060A (ko) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | 코리아라이테크 주식회사 | 형광램프의 수은분배기와 이를 이용한 형광램프의제조방법 |
-
1995
- 1995-02-27 JP JP03799895A patent/JP3436283B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08236026A (ja) | 1996-09-13 |
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