JPH0935685A - 冷陰極蛍光ランプ及びその製造方法 - Google Patents
冷陰極蛍光ランプ及びその製造方法Info
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- JPH0935685A JPH0935685A JP18695895A JP18695895A JPH0935685A JP H0935685 A JPH0935685 A JP H0935685A JP 18695895 A JP18695895 A JP 18695895A JP 18695895 A JP18695895 A JP 18695895A JP H0935685 A JPH0935685 A JP H0935685A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バルブ径の細径化に伴って水銀ディスペンサ
−が小形化されると、当然のことながら、電極部として
機能する電極面積も減少することになる。このために、
電極部の単位面積当りのランプ電流が増大してしまい、
ランプ端部が電極部からの飛散物質などにより点灯後早
い時点に黒化し、外観状態が著しく損なわれるのみなら
ず、輝度も低下する。 【解決手段】 内面に発光層２を有するガラスバルブ１
の端部に、リ−ド線３１のインナ−リ−ド部分に電極部
３２を接続してなる電極３Ａ，３Ｂを備えた冷陰極蛍光
ランプにおいて、前記電極部３Ａ，３Ｂは、それの総表
面積を１mm2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下になる
ように設定して構成した。
−が小形化されると、当然のことながら、電極部として
機能する電極面積も減少することになる。このために、
電極部の単位面積当りのランプ電流が増大してしまい、
ランプ端部が電極部からの飛散物質などにより点灯後早
い時点に黒化し、外観状態が著しく損なわれるのみなら
ず、輝度も低下する。 【解決手段】 内面に発光層２を有するガラスバルブ１
の端部に、リ−ド線３１のインナ−リ−ド部分に電極部
３２を接続してなる電極３Ａ，３Ｂを備えた冷陰極蛍光
ランプにおいて、前記電極部３Ａ，３Ｂは、それの総表
面積を１mm2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下になる
ように設定して構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は冷陰極蛍光ランプ
及びその製造方法に関し、特に液晶表示装置に適用され
るバックライトユニットにおける冷陰極蛍光ランプにお
いて、バルブ端部の輝度低下並びに外観状態を改善でき
る電極構造並びにその製造方法に関する。
及びその製造方法に関し、特に液晶表示装置に適用され
るバックライトユニットにおける冷陰極蛍光ランプにお
いて、バルブ端部の輝度低下並びに外観状態を改善でき
る電極構造並びにその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種蛍光ランプは、例えば図９
に示すように、内面に発光層Ａを有するガラスバルブＢ
のそれぞれの端部に電極Ｃ，Ｃを封止・配置して構成さ
れている。特に、電極Ｃは、インナ−リ−ドＣ１，封止
線材Ｃ２，アウタ−リ−ドＣ３とからなるリ−ド線と、
封止線材Ｃ２を覆うガラスビ−ドＤと、リ−ド線のイン
ナ−リ−ドＣ１に固定された水銀ディスペンサ−Ｅとか
ら構成されている。尚、この水銀ディスペンサ−Ｅは、
例えばゲッタ−材としてのジルコニウム−アルミニウム
合金と水銀供給手段としての水銀−チタニウム合金の粉
末を単独もしくは混合状態でニッケルなどの金属板の表
面及び裏面に被着して構成されている。
に示すように、内面に発光層Ａを有するガラスバルブＢ
のそれぞれの端部に電極Ｃ，Ｃを封止・配置して構成さ
れている。特に、電極Ｃは、インナ−リ−ドＣ１，封止
線材Ｃ２，アウタ−リ−ドＣ３とからなるリ−ド線と、
封止線材Ｃ２を覆うガラスビ−ドＤと、リ−ド線のイン
ナ−リ−ドＣ１に固定された水銀ディスペンサ−Ｅとか
ら構成されている。尚、この水銀ディスペンサ−Ｅは、
例えばゲッタ−材としてのジルコニウム−アルミニウム
合金と水銀供給手段としての水銀−チタニウム合金の粉
末を単独もしくは混合状態でニッケルなどの金属板の表
面及び裏面に被着して構成されている。
【０００３】この蛍光ランプは、ガラスバルブＢの内部
を例えば主成分をネオンとするネオン−アルゴンガスに
置換した後、高周波加熱装置によって水銀ディスペンサ
−Ｅを加熱し、それより放出される水銀をガラスバルブ
内空間に供給すると共に、不純ガスをゲッタ−材にて吸
着して完成される。
を例えば主成分をネオンとするネオン−アルゴンガスに
置換した後、高周波加熱装置によって水銀ディスペンサ
−Ｅを加熱し、それより放出される水銀をガラスバルブ
内空間に供給すると共に、不純ガスをゲッタ−材にて吸
着して完成される。
【０００４】このように構成された蛍光ランプは、液晶
表示装置のバックライトユニットに適用した場合、一般
の業務用蛍光ランプに比べてガラスバルブＢのバルブ内
径が格段に細いこともあってランプ輝度が高く、望まし
い表示を得ることができるという特徴を有する。
表示装置のバックライトユニットに適用した場合、一般
の業務用蛍光ランプに比べてガラスバルブＢのバルブ内
径が格段に細いこともあってランプ輝度が高く、望まし
い表示を得ることができるという特徴を有する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近時、この種蛍光ラン
プは、液晶表示ユニットの高精細化のために、ランプ輝
度の高輝度化が要求されている。この要求に対応するた
めに、バルブ径が細径化される傾向にあり、その内径も
例えば６ｍｍ以下に設定されるようになっている。これ
に伴って、水銀ディスペンサ−Ｅもガラスバルブ内に配
置できるように小さくしなければならない。
プは、液晶表示ユニットの高精細化のために、ランプ輝
度の高輝度化が要求されている。この要求に対応するた
めに、バルブ径が細径化される傾向にあり、その内径も
例えば６ｍｍ以下に設定されるようになっている。これ
に伴って、水銀ディスペンサ−Ｅもガラスバルブ内に配
置できるように小さくしなければならない。
【０００６】ところで、この蛍光ランプは、点灯時に、
水銀ディスペンサ−Ｅが電極部（放電電極）として機能
しているのであるが、実際に電極部として機能している
部分は水銀供給手段及びゲッタ−材の被着されていない
部分と推測される。従って、上述のようにバルブ径の細
径化に伴って水銀ディスペンサ−Ｅが小形化されると、
当然のことながら、電極部として機能する電極面積も減
少することになる。このために、電極部の単位面積当り
のランプ電流が増大してしまい、ランプ端部が電極部か
らの飛散物質などにより点灯後早い時点に黒化し、外観
状態が著しく損なわれるのみならず、輝度も低下すると
いう問題がある。
水銀ディスペンサ−Ｅが電極部（放電電極）として機能
しているのであるが、実際に電極部として機能している
部分は水銀供給手段及びゲッタ−材の被着されていない
部分と推測される。従って、上述のようにバルブ径の細
径化に伴って水銀ディスペンサ−Ｅが小形化されると、
当然のことながら、電極部として機能する電極面積も減
少することになる。このために、電極部の単位面積当り
のランプ電流が増大してしまい、ランプ端部が電極部か
らの飛散物質などにより点灯後早い時点に黒化し、外観
状態が著しく損なわれるのみならず、輝度も低下すると
いう問題がある。
【０００７】かといって、電極部として機能する電極面
積が確保できるように水銀ディスペンサ−Ｅのサイズを
大きくすると、水銀ディスペンサ−Ｅを含む電極Ｃをガ
ラスバルブ内に配置しにくくなる。仮に配置できたとし
ても、水銀ディスペンサ−ＥがガラスバルブＢの内面に
極端に接近するために、点灯時にそれの陰影がバルブ端
部に投影されてしまい、外観特性が損なわれるのみなら
ず、バルブ端部の輝度が極端に低下してしまう。このた
めに、液晶表示ユニットの輝度分布を適正に保ち得なく
なるという問題が生じる。
積が確保できるように水銀ディスペンサ−Ｅのサイズを
大きくすると、水銀ディスペンサ−Ｅを含む電極Ｃをガ
ラスバルブ内に配置しにくくなる。仮に配置できたとし
ても、水銀ディスペンサ−ＥがガラスバルブＢの内面に
極端に接近するために、点灯時にそれの陰影がバルブ端
部に投影されてしまい、外観特性が損なわれるのみなら
ず、バルブ端部の輝度が極端に低下してしまう。このた
めに、液晶表示ユニットの輝度分布を適正に保ち得なく
なるという問題が生じる。
【０００８】それ故に、本発明の目的は、比較的簡単な
構成によってバルブ径が細径化されても十分な電極面積
を確保でき、ランプ端部における輝度並びに外観特性を
改善することのできる冷陰極蛍光ランプを提供すること
にある。
構成によってバルブ径が細径化されても十分な電極面積
を確保でき、ランプ端部における輝度並びに外観特性を
改善することのできる冷陰極蛍光ランプを提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、内面に発光層を有するガラス
バルブの端部に、リ−ド線のインナ−リ−ド部分に電極
部を接続してなる電極を備えた冷陰極蛍光ランプにおい
て、前記電極部は、それの総表面積を１mm2 当りのラン
プ電流が０．４ｍＡ以下になるように設定して構成した
ものであり、本発明の第２の発明は、前記電極部の外径
（又は幅）をガラスバルブの内径の５０〜８０％の範囲
に設定したものであり、第３の発明は、前記電極部の長
さを８ｍｍ以下に設定したことを特徴とし、第４の発明
は、前記ガラスバルブの内径を６ｍｍ以下に設定したこ
とを特徴とする。
の目的を達成するために、内面に発光層を有するガラス
バルブの端部に、リ−ド線のインナ−リ−ド部分に電極
部を接続してなる電極を備えた冷陰極蛍光ランプにおい
て、前記電極部は、それの総表面積を１mm2 当りのラン
プ電流が０．４ｍＡ以下になるように設定して構成した
ものであり、本発明の第２の発明は、前記電極部の外径
（又は幅）をガラスバルブの内径の５０〜８０％の範囲
に設定したものであり、第３の発明は、前記電極部の長
さを８ｍｍ以下に設定したことを特徴とし、第４の発明
は、前記ガラスバルブの内径を６ｍｍ以下に設定したこ
とを特徴とする。
【００１０】又、本発明の第５の発明は、インナ−リ−
ド，封止線材，アウタ−リ−ドを有するリ−ド線と封止
線材を覆うガラスビ−ドとインナ−リ−ドに配置した電
極部とを含む第１，第２の電極のうち、第１の電極をガ
ラスバルブの一端に封止する工程と、ガラスバルブの他
端より内方の所定部分に第２の電極を配置する工程と、
ガラスバルブ内に、それの他端と第２の電極との間に水
銀ディスペンサ−を配置する工程と、ガラスバルブ内を
不活性ガスに置換する工程と、水銀ディスペンサ−から
ガラスバルブ内空間に所定量の水銀を供給する工程と、
第２の電極をガラスバルブに封止すると共に、他端部分
を除去する工程とを具備し、前記電極部は、それの総表
面積を１mm2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下になる
ように設定することを特徴とする。
ド，封止線材，アウタ−リ−ドを有するリ−ド線と封止
線材を覆うガラスビ−ドとインナ−リ−ドに配置した電
極部とを含む第１，第２の電極のうち、第１の電極をガ
ラスバルブの一端に封止する工程と、ガラスバルブの他
端より内方の所定部分に第２の電極を配置する工程と、
ガラスバルブ内に、それの他端と第２の電極との間に水
銀ディスペンサ−を配置する工程と、ガラスバルブ内を
不活性ガスに置換する工程と、水銀ディスペンサ−から
ガラスバルブ内空間に所定量の水銀を供給する工程と、
第２の電極をガラスバルブに封止すると共に、他端部分
を除去する工程とを具備し、前記電極部は、それの総表
面積を１mm2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下になる
ように設定することを特徴とする。
【００１１】さらに、本発明の第６の発明は、インナ−
リ−ド，封止線材，アウタ−リ−ドを有するリ−ド線と
封止線材を覆うガラスビ−ドとインナ−リ−ドに配置し
た電極部とを含む第１，第２の電極のうち、第１の電極
をガラスバルブの一端に封止する工程と、ガラスバルブ
の他端より内方の所定部分に第２の電極を配置する工程
と、ガラスバルブ内を不活性ガスに置換する工程と、ガ
ラスバルブ内に所定量の水銀を供給する工程と、第２の
電極をガラスバルブに封止すると共に、他端部分を除去
する工程とを具備し、前記電極部は、それの総表面積を
１mm2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下になるように
設定することを特徴とする。
リ−ド，封止線材，アウタ−リ−ドを有するリ−ド線と
封止線材を覆うガラスビ−ドとインナ−リ−ドに配置し
た電極部とを含む第１，第２の電極のうち、第１の電極
をガラスバルブの一端に封止する工程と、ガラスバルブ
の他端より内方の所定部分に第２の電極を配置する工程
と、ガラスバルブ内を不活性ガスに置換する工程と、ガ
ラスバルブ内に所定量の水銀を供給する工程と、第２の
電極をガラスバルブに封止すると共に、他端部分を除去
する工程とを具備し、前記電極部は、それの総表面積を
１mm2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下になるように
設定することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の１実施例について
図１を参照して説明する。同図において、１は、バルブ
内径が６ｍｍ以下例えば２．５ｍｍ程度の硼・珪酸ガラ
スよりなるガラスバルブであって、それの内面には発光
層２が形成されている。尚、ガラスバルブ１は、鉛ガラ
ス，ソ−ダガラス，低鉛ガラスなども使用できる。この
発光層２は、目的に応じて１種類の蛍光体又は複数種類
の蛍光体を混合して形成されている。そして、ガラスバ
ルブ１の端部１ａ，１ｂには、電極３Ａ，３Ｂが配置さ
れている。
図１を参照して説明する。同図において、１は、バルブ
内径が６ｍｍ以下例えば２．５ｍｍ程度の硼・珪酸ガラ
スよりなるガラスバルブであって、それの内面には発光
層２が形成されている。尚、ガラスバルブ１は、鉛ガラ
ス，ソ−ダガラス，低鉛ガラスなども使用できる。この
発光層２は、目的に応じて１種類の蛍光体又は複数種類
の蛍光体を混合して形成されている。そして、ガラスバ
ルブ１の端部１ａ，１ｂには、電極３Ａ，３Ｂが配置さ
れている。
【００１３】この電極３Ａ，３Ｂは、基本的に同じであ
り、例えばリ−ド線３１の先端に筒状の電極部３２を電
気的機械的に固定（例えば溶接）すると共にリ−ド線３
１の電極部３２に近い部分に硼・珪酸ガラスよりなるガ
ラスビ−ド３３を気密封止して構成されている。尚、こ
の電極部３２は、両端に開口を有する筒状の他、一方の
開口が塞がれている有底筒形などの筒形などに構成する
こともできる。特に、電極部３２は、その総表面積を１
mm2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下になるように設
計されている。又、それの長さは８ｍｍ以下に、外径は
バルブ内径の５０〜８０％の範囲にそれぞれ設定されて
いる。尚、電極部３２の外径は、それの形態が後述する
ように円形以外の場合には最大寸法の幅などの長さをも
ってこれに代えるものとする。
り、例えばリ−ド線３１の先端に筒状の電極部３２を電
気的機械的に固定（例えば溶接）すると共にリ−ド線３
１の電極部３２に近い部分に硼・珪酸ガラスよりなるガ
ラスビ−ド３３を気密封止して構成されている。尚、こ
の電極部３２は、両端に開口を有する筒状の他、一方の
開口が塞がれている有底筒形などの筒形などに構成する
こともできる。特に、電極部３２は、その総表面積を１
mm2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下になるように設
計されている。又、それの長さは８ｍｍ以下に、外径は
バルブ内径の５０〜８０％の範囲にそれぞれ設定されて
いる。尚、電極部３２の外径は、それの形態が後述する
ように円形以外の場合には最大寸法の幅などの長さをも
ってこれに代えるものとする。
【００１４】上述のリ−ド線３１は、基本的にインナ−
リ−ド３１ａ，封止線材３１ｂ，アウタ−リ−ド３１ｃ
をそれぞれバット溶接（端面溶接）して構成されている
が、別部材を使用することなく全体を同一線材にて構成
したり、適宜のリ−ドを同一線材にて構成したりするこ
ともできる。例えばこのリ−ド線３１において、インナ
−リ−ド３１ａ及びアウタ−リ−−ド３１ｃにはニッケ
ル線が、封止線材３１ｂにはコバ−ルがそれぞれ使用さ
れているが、適宜に他の材料に変更したりすることもで
きる。尚、図示では、それぞれのリ−ドの外径が異なる
ように構成されているが、全体を同一外径にしたり、適
宜のリ−ドを同一径にしたりすることもできる。そし
て、この蛍光ランプは、後述する方法により、不活性ガ
ス及び水銀が所定量充填されている。
リ−ド３１ａ，封止線材３１ｂ，アウタ−リ−ド３１ｃ
をそれぞれバット溶接（端面溶接）して構成されている
が、別部材を使用することなく全体を同一線材にて構成
したり、適宜のリ−ドを同一線材にて構成したりするこ
ともできる。例えばこのリ−ド線３１において、インナ
−リ−ド３１ａ及びアウタ−リ−−ド３１ｃにはニッケ
ル線が、封止線材３１ｂにはコバ−ルがそれぞれ使用さ
れているが、適宜に他の材料に変更したりすることもで
きる。尚、図示では、それぞれのリ−ドの外径が異なる
ように構成されているが、全体を同一外径にしたり、適
宜のリ−ドを同一径にしたりすることもできる。そし
て、この蛍光ランプは、後述する方法により、不活性ガ
ス及び水銀が所定量充填されている。
【００１５】図２は、本発明にかかる電極部のそれぞれ
異なった実施例を示すものである。同図ａは電極部３２
Ａの形態を矩形筒状に構成したものであり、同図ｂは電
極部３２Ｂの形態を渦巻き状に構成したものである。
又、同図ｃに示す電極部３２Ｄは例えばニッケルなどの
金属粉末を円柱状に焼結したものであり、同図ｅに示す
電極部３２Ｅは角柱状に焼結したものである。いずれの
電極部も、その総表面積は１mm2 当りのランプ電流が
０．４ｍＡ以下になるように設定して構成されている。
その上、これらの電極部の外径はバルブ内径の５０〜８
０％の範囲に、全長は８ｍｍ以下にそれぞれ設定されて
いる。
異なった実施例を示すものである。同図ａは電極部３２
Ａの形態を矩形筒状に構成したものであり、同図ｂは電
極部３２Ｂの形態を渦巻き状に構成したものである。
又、同図ｃに示す電極部３２Ｄは例えばニッケルなどの
金属粉末を円柱状に焼結したものであり、同図ｅに示す
電極部３２Ｅは角柱状に焼結したものである。いずれの
電極部も、その総表面積は１mm2 当りのランプ電流が
０．４ｍＡ以下になるように設定して構成されている。
その上、これらの電極部の外径はバルブ内径の５０〜８
０％の範囲に、全長は８ｍｍ以下にそれぞれ設定されて
いる。
【００１６】次に、この蛍光ランプの製造方法について
図３〜図８を参照して説明する。まず、図３に示すよう
に、内面に発光層２を有するガラスバルブ１の一端１ａ
に一方の電極３Ａを封止すると共に、他方の電極３Ｂを
ガラスバルブ１内に、それの他端１ｃから所定部分（１
ｂ）まで挿入する。そして、ガラスバルブ１の１ｂ部分
を部分的に加熱・変形（４）させることにより、他方の
電極３Ｂをガラスバルブ１に仮止めする。具体的には、
他方の電極３Ｂのガラスビ−ド３３とガラスバルブ１と
を部分的に融着することによって仮止めされる。従っ
て、図３の横断面である図４に示すように、変形部４以
外の部分には、連通部４Ａが形成されている。
図３〜図８を参照して説明する。まず、図３に示すよう
に、内面に発光層２を有するガラスバルブ１の一端１ａ
に一方の電極３Ａを封止すると共に、他方の電極３Ｂを
ガラスバルブ１内に、それの他端１ｃから所定部分（１
ｂ）まで挿入する。そして、ガラスバルブ１の１ｂ部分
を部分的に加熱・変形（４）させることにより、他方の
電極３Ｂをガラスバルブ１に仮止めする。具体的には、
他方の電極３Ｂのガラスビ−ド３３とガラスバルブ１と
を部分的に融着することによって仮止めされる。従っ
て、図３の横断面である図４に示すように、変形部４以
外の部分には、連通部４Ａが形成されている。
【００１７】次に、図５に示すように、このガラスバル
ブ１内に水銀ディスペンサ−５を挿入・配置する。尚、
この水銀ディスペンサ−５は、例えばニッケル板の表面
にジルコニウム−アルミニウム合金よりなるゲッタ−材
を、裏面に水銀−チタニウム合金よりなる水銀合金（水
銀供給手段）をそれぞれ被着して構成されているが、そ
れぞれのゲッタ−材及び水銀合金を粉末状にして混合
し、ニッケル板に被着して構成することもできる。そし
て、このガラスバルブ１を排気装置６のヘッドにセット
すると共に、排気装置６を駆動させる。すると、ガラス
バルブ１の内部の空気，不純ガスなどが上述の連通部４
Ａを介して排出される。尚、この際に、ガラスバルブ１
（電極，水銀ディスペンサ−を含む）を適度に加熱すれ
ば、効果的に脱ガス処理を行うことができる。次いで、
排気装置６からガラスバルブ１内に不活性ガス例えばネ
オンガスを主体とするネオン−アルゴンガスを６０〜７
０Ｔｏｒｒの圧力となるように充填する。
ブ１内に水銀ディスペンサ−５を挿入・配置する。尚、
この水銀ディスペンサ−５は、例えばニッケル板の表面
にジルコニウム−アルミニウム合金よりなるゲッタ−材
を、裏面に水銀−チタニウム合金よりなる水銀合金（水
銀供給手段）をそれぞれ被着して構成されているが、そ
れぞれのゲッタ−材及び水銀合金を粉末状にして混合
し、ニッケル板に被着して構成することもできる。そし
て、このガラスバルブ１を排気装置６のヘッドにセット
すると共に、排気装置６を駆動させる。すると、ガラス
バルブ１の内部の空気，不純ガスなどが上述の連通部４
Ａを介して排出される。尚、この際に、ガラスバルブ１
（電極，水銀ディスペンサ−を含む）を適度に加熱すれ
ば、効果的に脱ガス処理を行うことができる。次いで、
排気装置６からガラスバルブ１内に不活性ガス例えばネ
オンガスを主体とするネオン−アルゴンガスを６０〜７
０Ｔｏｒｒの圧力となるように充填する。
【００１８】次に、図６に示すように、ガラスバルブ１
の他端１ｃを封止し、排気装置６から取り外す。そし
て、マグネット７を図示点線の部分から実線位置まで移
動させる。これによって、水銀ディスペンサ−５は、所
定の部分に位置規制される。
の他端１ｃを封止し、排気装置６から取り外す。そし
て、マグネット７を図示点線の部分から実線位置まで移
動させる。これによって、水銀ディスペンサ−５は、所
定の部分に位置規制される。
【００１９】次に、図７に示すように、水銀ディスペン
サ−５の位置する部分に高周波加熱装置８及びヒ−タ装
置９をセットすると共に、駆動させる。すると、水銀デ
ィスペンサ−５は例えば８００〜９００℃に高周波加熱
され、水銀合金が分解されて瞬間的に水銀が蒸気の状態
で放出され、電極３Ｂの連通部４Ａを介してバルブ内空
間に供給される。これと同時に、水銀ディスペンサ−５
を構成する金属部材からは不純ガスも放出されるが、水
銀ディスペンサ−５のゲッタ−材にて吸着される。又、
この際、ヒ−タ装置９によって水銀ディスペンサ−５を
収容しているガラスバルブ１が加熱されているので、水
銀ディスペンサ−５から放出された水銀は連通部４Ａを
介して確実にバルブ内空間に供給され、水銀ディスペン
サ−５の収容されたガラスバルブ部分には殆ど残留しな
い。尚、水銀ディスペンサ−５の収容されたガラスバル
ブ部分を加熱しながら一方の電極３Ａの有するガラスバ
ルブ部分を冷却すれば、一層の効果が得られる。次い
で、ガラスバルブ１の変形部４を再度バ−ナなどにて加
熱し、電極３Ｂのガラスビ−ド３３とこれに対向するガ
ラスバルブ１とを全周に亘って封止する。と同時に、図
８に示すように、ガラスバルブ１の他端部分（水銀ディ
スペンサ−５の位置するガラスバルブ部分）を除去（切
離）して冷陰極蛍光ランプの製造を完了する。
サ−５の位置する部分に高周波加熱装置８及びヒ−タ装
置９をセットすると共に、駆動させる。すると、水銀デ
ィスペンサ−５は例えば８００〜９００℃に高周波加熱
され、水銀合金が分解されて瞬間的に水銀が蒸気の状態
で放出され、電極３Ｂの連通部４Ａを介してバルブ内空
間に供給される。これと同時に、水銀ディスペンサ−５
を構成する金属部材からは不純ガスも放出されるが、水
銀ディスペンサ−５のゲッタ−材にて吸着される。又、
この際、ヒ−タ装置９によって水銀ディスペンサ−５を
収容しているガラスバルブ１が加熱されているので、水
銀ディスペンサ−５から放出された水銀は連通部４Ａを
介して確実にバルブ内空間に供給され、水銀ディスペン
サ−５の収容されたガラスバルブ部分には殆ど残留しな
い。尚、水銀ディスペンサ−５の収容されたガラスバル
ブ部分を加熱しながら一方の電極３Ａの有するガラスバ
ルブ部分を冷却すれば、一層の効果が得られる。次い
で、ガラスバルブ１の変形部４を再度バ−ナなどにて加
熱し、電極３Ｂのガラスビ−ド３３とこれに対向するガ
ラスバルブ１とを全周に亘って封止する。と同時に、図
８に示すように、ガラスバルブ１の他端部分（水銀ディ
スペンサ−５の位置するガラスバルブ部分）を除去（切
離）して冷陰極蛍光ランプの製造を完了する。
【００２０】本発明者は、全長が２７０ｍｍ，バルブ内
径が２．５ｍｍのガラスバルブの端部に筒状の電極部を
有する電極を配置・封止して上述の製造方法にて冷陰極
蛍光ランプを製造し、電極部の全長Ｌ，ランプ電流の電
流密度と各種特性との関係について検討したところ、表
１に示す結果が得られた。
径が２．５ｍｍのガラスバルブの端部に筒状の電極部を
有する電極を配置・封止して上述の製造方法にて冷陰極
蛍光ランプを製造し、電極部の全長Ｌ，ランプ電流の電
流密度と各種特性との関係について検討したところ、表
１に示す結果が得られた。
【００２１】又、全長が２７０ｍｍのガラスバルブの端
部に筒状の電極部を有する電極を配置・封止した冷陰極
蛍光ランプにおいて、バルブ内径Ｄ，電極部の外径ｄと
各種特性との関係について検討したところ、表２に示す
結果が得られた。尚、ランプ電流は５ｍＡ一定である。
部に筒状の電極部を有する電極を配置・封止した冷陰極
蛍光ランプにおいて、バルブ内径Ｄ，電極部の外径ｄと
各種特性との関係について検討したところ、表２に示す
結果が得られた。尚、ランプ電流は５ｍＡ一定である。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】表１の結果によれば、ランプＮＯ１〜ＮＯ
８のランプは、電流密度が０．２〜０．５ｍＡ／mm2 の
範囲ではランプ端部における輝度の低下による無効発光
部の形成が実用上支障のない程度であり、それ以外のラ
ンプでは実用上支障となることを示している。又、ラン
プＮＯ１〜ＮＯ３，ＮＯ５〜ＮＯ７，ＮＯ９のランプ
は、点灯後、２０００時間において、ランプ端部にはス
パッタリングなどによる管端黒化は発生していないが、
それ以外のランプでは管端黒化が発生し外観状態が損な
われている。
８のランプは、電流密度が０．２〜０．５ｍＡ／mm2 の
範囲ではランプ端部における輝度の低下による無効発光
部の形成が実用上支障のない程度であり、それ以外のラ
ンプでは実用上支障となることを示している。又、ラン
プＮＯ１〜ＮＯ３，ＮＯ５〜ＮＯ７，ＮＯ９のランプ
は、点灯後、２０００時間において、ランプ端部にはス
パッタリングなどによる管端黒化は発生していないが、
それ以外のランプでは管端黒化が発生し外観状態が損な
われている。
【００２５】表２の結果によれば、ランプＮＯ１２〜Ｎ
Ｏ１５，ＮＯ１７〜２０のランプは、点灯後、２０００
時間において、ランプ端部にはスパッタリングなどによ
る管端黒化は発生していないが、それ以外のランプでは
管端黒化が発生し外観状態が損なわれている。又、ラン
プＮＯ１１〜ＮＯ１４，ＮＯ１６〜ＮＯ１９のランプで
は、電極部の陰影がランプ端部に投影されておらず、良
好な外観特性が得られているのに対し、それ以外のラン
プでは電極部の陰影が投影され、外観特性が損なわれる
のみならず、輝度の低下も著しい。
Ｏ１５，ＮＯ１７〜２０のランプは、点灯後、２０００
時間において、ランプ端部にはスパッタリングなどによ
る管端黒化は発生していないが、それ以外のランプでは
管端黒化が発生し外観状態が損なわれている。又、ラン
プＮＯ１１〜ＮＯ１４，ＮＯ１６〜ＮＯ１９のランプで
は、電極部の陰影がランプ端部に投影されておらず、良
好な外観特性が得られているのに対し、それ以外のラン
プでは電極部の陰影が投影され、外観特性が損なわれる
のみならず、輝度の低下も著しい。
【００２６】以上の結果から、電極部はそれの総表面積
を１mm2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下になるよう
に設定することが、又、電極部の全長Ｌは８ｍｍ以下に
設定することが、さらには電極部の外径ｄはバルブ内径
Ｄの５０〜８０％の範囲に設定することが好ましいもの
である。
を１mm2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下になるよう
に設定することが、又、電極部の全長Ｌは８ｍｍ以下に
設定することが、さらには電極部の外径ｄはバルブ内径
Ｄの５０〜８０％の範囲に設定することが好ましいもの
である。
【００２７】しかしながら、上記１mm2 当りのランプ電
流が０．４ｍＡを越えると、点灯後早期に管端黒化が生
じて好ましくない。又、電極部の全長Ｌが８ｍｍを越え
ると、ランプ端部の輝度が低下して発光の無効部が増加
するために、好ましくない。さらに、電極部の外径ｄが
バルブ内径Ｄの８０％を越えると、電極部の陰影がバル
ブ端部に投影されて外観特性が損なわれる上、電極部と
バルブ内面の間隔が極端に狭くなるために電極部として
機能する面積が減少し、逆に電流密度が高くなって管端
黒化が発生し易くなる。一方、５０％未満では管端黒化
が発生し易い上、一層の輝度アップを図るためにランプ
電流を過大に流すと管端黒化が顕著に発生するようにな
る。従って、その範囲を逸脱することは好ましくない。
流が０．４ｍＡを越えると、点灯後早期に管端黒化が生
じて好ましくない。又、電極部の全長Ｌが８ｍｍを越え
ると、ランプ端部の輝度が低下して発光の無効部が増加
するために、好ましくない。さらに、電極部の外径ｄが
バルブ内径Ｄの８０％を越えると、電極部の陰影がバル
ブ端部に投影されて外観特性が損なわれる上、電極部と
バルブ内面の間隔が極端に狭くなるために電極部として
機能する面積が減少し、逆に電流密度が高くなって管端
黒化が発生し易くなる。一方、５０％未満では管端黒化
が発生し易い上、一層の輝度アップを図るためにランプ
電流を過大に流すと管端黒化が顕著に発生するようにな
る。従って、その範囲を逸脱することは好ましくない。
【００２８】尚、本発明は、何ら上記実施例に制約され
ることなく、例えば水銀ディスペンサ−はガラスカプセ
ルに所定量の水銀を封入し、カプセルにニクロム線など
の金属線を巻き付けたり、金属カプセルに所定量の水銀
を封入したりして構成することもできる。又、図５〜図
８に示す工程は、排気装置にセットした状態で行うこと
もできるし、ディスペンサ−をガラスバルブ内に配置す
る際に位置決めを行えばマグネットによる位置規制を省
略することができる。さらには電極部を筒状に構成する
場合には、その筒部分にゲッタ−材及び水銀供給手段を
収容させることもできる。
ることなく、例えば水銀ディスペンサ−はガラスカプセ
ルに所定量の水銀を封入し、カプセルにニクロム線など
の金属線を巻き付けたり、金属カプセルに所定量の水銀
を封入したりして構成することもできる。又、図５〜図
８に示す工程は、排気装置にセットした状態で行うこと
もできるし、ディスペンサ−をガラスバルブ内に配置す
る際に位置決めを行えばマグネットによる位置規制を省
略することができる。さらには電極部を筒状に構成する
場合には、その筒部分にゲッタ−材及び水銀供給手段を
収容させることもできる。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ガラス
バルブ端部に配置される電極部は、その総表面積を１mm
2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下となるように設定
して構成されるために、バルブ内径が６ｍｍ以下に細径
化されても十分の電極面積を確保できる。従って、ラン
プ端部の黒化（管端黒化）を軽減でき、外観状態を改善
できる。
バルブ端部に配置される電極部は、その総表面積を１mm
2 当りのランプ電流が０．４ｍＡ以下となるように設定
して構成されるために、バルブ内径が６ｍｍ以下に細径
化されても十分の電極面積を確保できる。従って、ラン
プ端部の黒化（管端黒化）を軽減でき、外観状態を改善
できる。
【００３０】又、電極部の外径は、ランプ内径の５０〜
８０％の範囲に設定されているために、電極部の陰影が
バルブ端部に投影されることがなく、バルブ端部の輝度
低下を最小限に止めることができるのみならず、外観特
性も改善できる。
８０％の範囲に設定されているために、電極部の陰影が
バルブ端部に投影されることがなく、バルブ端部の輝度
低下を最小限に止めることができるのみならず、外観特
性も改善できる。
【００３１】さらに、電極部の長さは、８ｍｍ以下に設
定されているために、バルブ端部における発光に寄与し
ない無効部分を少なくできるために、輝度分布の改善が
可能となる。
定されているために、バルブ端部における発光に寄与し
ない無効部分を少なくできるために、輝度分布の改善が
可能となる。
【図１】本発明の１実施例を示す側断面図。
【図２】本発明にかかる電極部のそれぞれ異なった実施
例を示す斜視図。
例を示す斜視図。
【図３】図３〜図８は図１に示す蛍光ランプの製造方法
を説明するための図であって、図３は電極の封止及び仮
止め状態を示す側断面図。
を説明するための図であって、図３は電極の封止及び仮
止め状態を示す側断面図。
【図４】図３の横断面図。
【図５】排気工程を説明するための側断面図。
【図６】ガラスバルブ内の水銀ディスペンサ−の位置規
制を説明するための側断面図。
制を説明するための側断面図。
【図７】水銀ディスペンサ−の高周波加熱状態を説明す
るための側断面図。
るための側断面図。
【図８】ガラスバルブの不要部分を切離する状態を説明
する側断面図。
する側断面図。
【図９】従来の冷陰極蛍光ランプの側断面図。
１ ガラスバルブ １ａ，１ｂ 一端 ２ 発光層 ３Ａ，３Ｂ， 電極 ３１ リ−ド線 ３１ａ インナ−リ−ド ３１ｂ 封止線材 ３１ｃ アウタ−リ−ド ３２，３２Ａ〜３２Ｅ 電極部 ３３ ガラスビ−ド ４ 変形部 ５ 水銀ディスペンサ− ６ 排気装置 ７ マグネット ８ 高周波加熱装置
Claims (6)
- 【請求項１】 内面に発光層を有するガラスバルブの端
部に、リ−ド線のインナ−リ−ド部分に電極部を接続し
てなる電極を備えた冷陰極蛍光ランプにおいて、前記電
極部は、それの総表面積を１mm2 当りのランプ電流が
０．４ｍＡ以下になるように設定して構成したことを特
徴とする冷陰極蛍光ランプ。 - 【請求項２】 前記電極部の外径（又は幅）をガラスバ
ルブの内径の５０〜８０％の範囲に設定したことを特徴
とする請求項１記載の冷陰極蛍光ランプ。 - 【請求項３】 前記電極部の長さを８ｍｍ以下に設定し
たことを特徴とする請求項１記載の冷陰極蛍光ランプ。 - 【請求項４】 前記ガラスバルブの内径を６ｍｍ以下に
設定したことを特徴とする請求項１記載の冷陰極蛍光ラ
ンプ。 - 【請求項５】 インナ−リ−ド，封止線材，アウタ−リ
−ドを有するリ−ド線と封止線材を覆うガラスビ−ドと
インナ−リ−ドに配置した電極部とを含む第１，第２の
電極のうち、第１の電極をガラスバルブの一端に封止す
る工程と、ガラスバルブの他端より内方の所定部分に第
２の電極を配置する工程と、ガラスバルブ内に、それの
他端と第２の電極との間に水銀ディスペンサ−を配置す
る工程と、ガラスバルブ内を不活性ガスに置換する工程
と、水銀ディスペンサ−からガラスバルブ内空間に所定
量の水銀を供給する工程と、第２の電極をガラスバルブ
に封止すると共に、他端部分を除去する工程とを具備
し、前記電極部は、それの総表面積を１mm2 当りのラン
プ電流が０．４ｍＡ以下になるように設定することを特
徴とする冷陰極蛍光ランプの製造方法。 - 【請求項６】 インナ−リ−ド，封止線材，アウタ−リ
−ドを有するリ−ド線と封止線材を覆うガラスビ−ドと
インナ−リ−ドに配置した電極部とを含む第１，第２の
電極のうち、第１の電極をガラスバルブの一端に封止す
る工程と、ガラスバルブの他端より内方の所定部分に第
２の電極を配置する工程と、ガラスバルブ内を不活性ガ
スに置換する工程と、ガラスバルブ内に所定量の水銀を
供給する工程と、第２の電極をガラスバルブに封止する
と共に、他端部分を除去する工程とを具備し、前記電極
部は、それの総表面積を１mm2 当りのランプ電流が０．
４ｍＡ以下になるように設定することを特徴とする冷陰
極蛍光ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18695895A JPH0935685A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 冷陰極蛍光ランプ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18695895A JPH0935685A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 冷陰極蛍光ランプ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0935685A true JPH0935685A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16197707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18695895A Pending JPH0935685A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 冷陰極蛍光ランプ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0935685A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7423369B2 (en) | 2005-08-24 | 2008-09-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cold cathode for discharge lamp having diamond film |
| CN103606511A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-26 | 辽宁爱华照明科技股份有限公司 | 一种高压钠灯的电极组件 |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP18695895A patent/JPH0935685A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7423369B2 (en) | 2005-08-24 | 2008-09-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Cold cathode for discharge lamp having diamond film |
| CN103606511A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-26 | 辽宁爱华照明科技股份有限公司 | 一种高压钠灯的电极组件 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040809 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040825 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050202 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |