KR20020073209A - 가교결합된 14족 비스사이클로펜타디에닐 리간드의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 메탈로센 착화합물에 사용하기 위한 리간드 및 그의 합성방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 디아릴실릴디설포네이트를 사용하는 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디엔의 합성방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 디아릴실릴디설포네이트를 유기금속 인데닐 시약과 접촉시킴으로써 제조되는 디아릴실릴 가교결합된 비스-사이클로펜타디에닐 리간드를 함유하는 4족 메탈로센을 기술한다.

Description

가교결합된 14족 비스사이클로펜타디에닐 리간드의 제조방법{METHOD OF PREPARING GROUP 14 BRIDGED BISCYCLOPENTADIENYL LIGANDS}
주기율표 4족의 메탈로센 착화합물은 올레핀 중합을 위한 촉매의 전구체로서 광범위하게 사용되어 왔다. 이러한 메탈로센에 사용된 사이클로펜타디에닐 리간드의 치환은 촉매 시스템의 중합 활성 및 선택성을 결정하는데 중요한 역할을 하는 것으로 널리 인식되고 있다. 2개의 사이클로펜타디에닐 리간드가 디하이드로카빌 실릴 기와 같은 공통 치환기에 의해 가교결합되면, 촉매 성질이 비-실릴 가교결합된 유사체에 비해 극적으로 변화될 수 있는 것으로 잘 알려져 있다.
예를 들면, 비가교결합된 (2-메틸인데닐)ZrCl2/MAO(MAO = 메틸알룸옥산)은 이소택틱 폴리프로필렌 제조를 위한 열등한 촉매 시스템인 반면, rac-Me2Si(2-메틸인데닐)2ZrCl2/MAO는 프로필렌을 고도의 이소택틱의 중합체로 중합한다. 또한, 가교기에서의 단순한 변화에 의해 분자량에서 증가가 관찰될 수 있다. 예를 들면, Me2Si(인데닐)2ZrCl2/MAO중 Me2Si으로부터 Ph2Si (인데닐)2ZrCl2/MAO중 Ph2Si로 가교기를 변화시킬 때 에틸렌 중합반응에 있어서 분자량의 23% 증가가 관찰되었다(참조: 문헌 "193Makromol. Chem.1643 (1992)" 및 EP 0399348A2 호).
Ph2Si(인덴)2 리간드는, 본원에서 참조로서 인용한 EP 0376154 호에 개시된 바와 같이 Ph2SiCl2및 인데닐 리튬의 2개의 등가물로부터 단지 42% 수율로 제조되었다. 본원에 참고로 인용되고 있는 EP 485822A1 호 및 EP 485823A1 호에 ZrCl4및 Ph2Si(2-메틸인데닐 리튬)2로부터 메탈로센 Ph2Si(2-메틸인데닐)2ZrCl2를 제조하는 것이 개시되었지만 Ph2Si(2-메틸인데닐)2을 제조하기 위한 절차는 기재되어 있지 않았다.
실릴 가교결합된 메탈로센은 일반적으로 유기금속 사이클로펜타디에닐 리간드 및 디하이드로카빌실릴디클로라이드의 반응으로부터 제조된다. WO 99/38871에 개시된 바와 같이 실릴화제로서 디메틸실릴디트리플레이트를 사용하는 예가 있다. 그러나, 디아릴실릴디트리플레이트의 사용에 대해서는 이러한 조사가 행해지지 않았다. 이들 시약은 디아릴실릴디클로라이드 및 실버 트리플레이트로부터 용이하게 제조되거나 테트라실란과 트리플산의 양성자 첨가분해반응으로부터 제조된다[참조: 문헌 "103Chem.Ber. 868 (1970)" ; "409J. Organomet. Chem.377 (1991)"]. 본 발명은 디아릴실릴디설포네이트를 사용하여 디아릴실릴 가교결합된 디사이클로펜타디에닐 리간드, 이를 함유하는 메탈로센, 및 이 메탈로센을 사용하여 제조된 중합체를 제조하는 방법을 포함한다.
발명의 요약
본 발명은 4족 전이 금속과 결합하여 올레핀 중합방법에 적절한 메탈로센 촉매 성분을 형성할 수 있는 화합물을 제조하는 방법으로서, 적절한 용매중에서 디아릴메탈디설포네이트 잔기를 유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기와 결합하여 디아릴메탈 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물을 제조하는 것을 포함하는 방법을 포함한다.
디아릴메탈디설포네이트는 하기 화학식 1과 같다:
상기 식에서,
G는 동일하거나 상이하고 수소, 알킬, 할로알킬, 비닐, 아릴, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 플루오로, 클로로, 브로모, 요오도, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기 또는 이러한 기들의 임의의 조합이고, 각각의 아릴 기로부터 인접한 G 기는 결합되어 아민, 실릴 또는 에테르 기를 함유하는 탄소수 2 내지 8의 환 시스템을 형성할 수 있고, 상기 아릴 기들은 공유 결합에 의해 상응하는 오르토(2) 위치에서 연결될 수 있고,
아릴 기는 또한 방향족인 헤테로사이클일 수 있고,
아릴 환은 또한 나프틸렌, 테트라하이드로나프틸렌, 페난트릴 및 플루오레닐과 같은 고리달린 아릴 환에 의해 치환될 수 있고,
아릴 환은 또한 부가적인 실릴설포네이트에 의해 치환될 수 있고,
실릴디설포네이트 단편에 결합된 2개의 아릴 기는 또한 치환된 비페닐 유도체에서와 같이 직접 또는 연결 기에 의해 함께 결합될 수 있고, 상기 연결 기는 알킬, 비닐, 페닐, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기이고,
M*는 Si, Sn 또는 Ge이고,
R 기는 동일하거나 또는 상이하고 알킬, 퍼할로알킬, 페닐, 퍼할로페닐이다.
유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기는 하기 화학식 2와 같다.
상기 식에서,
G는 동일하거나 상이하고 수소, 알킬, 할로알킬, 비닐, 아릴, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 플루오로, 클로로, 브로모, 요오도, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기 또는 이러한 기들의 임의의 조합이고, 각각의 아릴 기로부터 인접한 G 기는 결합되어 아민, 실릴 또는 에테르 기를 함유하는 탄소수 2 내지 8의 환 시스템을 형성할 수 있고,
M은 Li, Na 또는 K와 같은 금속이다.
이렇게 개시되고 합성된 리간드를 사용하여 특히 폴리프로필렌과 에틸렌의 단독중합체 또는 공중합체, 및 그의 충격(impact) 공중합체에서 올레핀 반응에 적절한 4족 메탈로센을 제조할 수 있다.
본 발명은 메탈로센 착화합물에 사용하기 위한 리간드 및 그의 합성방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 디아릴실릴디설포네이트를 사용하는 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디엔의 합성방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 디아릴실릴디설포네이트를 유기금속 인데닐 시약과 접촉시킴으로써 제조되는 디아릴실릴 가교결합된 비스-사이클로펜타디에닐 리간드를 함유하는 4족 메탈로센을 기술한다.
용어의 정의
"사이클로펜타디에닐"이란 용어는 사이클로펜타디에닐, 인데닐, 플루오레닐, 아줄레닐, 아자인데닐, 아자펜탈레닐, 티오펜탈레닐 기, 및 금속 중심에 결합할 수 있는 기타 환 시스템을 언급하기 위해 사용된다. 이들 사이클로펜타디에닐, 인데닐, 플루오레닐 및 기타 환 시스템은 치환되거나 비치환될 수 있다. "비스사이클로펜타디에닐"을 사용하면 이들 2가지 기의 임의의 조합을 말한다.
"촉매 시스템"이란, MAO 및 보란 활성화제를 비롯한, 올레핀 중합에 사용된 메탈로센과 기타 활성화제 및 조촉매를 말한다.
"하이드로카빌"이란 용어는 임의의 알킬, 알케닐, 알키닐 또는 아릴 기를 말하고, 디하이드로카빌의 2개의 하이드로카빌은 동일하거나 상이할 수 있다.
"설포네이트"란 용어는 일반식 -OSO2R(여기서, R은 하이드로카빌, 할로겐화 하이드로카빌, 퍼플루오로카빌 또는 CF3일 수 있다)의 작용기를 말한다.
"트리플레이트"란 용어는 트리플루오로메틸 설포네이트 작용기, 즉 -O3SCF3를 말한다.
본 발명의 목적상, 본원에서 언급되는 모든 주기율표 "족"은 홀리스 케미칼 딕셔너리(HAWLEY'S CHEMICAL DICTIONARY, 제11판, Van Nostrand Reinhold, New York (1987))에 개시된 원소 주기율표의 표시법을 기준으로 한다.
리간드의 합성
디아릴실릴 가교결합된 사이클로펜타디에닐 리간드는 하기 반응식 A에 나타낸 바와 같이, 디아릴실릴디설포네이트를 유기금속 인데닐 시약과 접촉시켜 제조한다.
상기 식에서,
디아릴실릴디설포네이트(1) 잔기는 2개의 성분, 즉 아릴 기 및 설포네이트 기를 갖는다.
상기 아릴 기는 동일하거나 상이할 수 있다. 상기 아릴 기는 반응 매질의 디아릴실릴디설포네이트, 유기금속 인데닐 시약 또는 기타 성분과, 디아릴실릴 가교결합된 비스인데닐 화합물의 형성을 완전히 방해하는 방식으로 반응하지 않는 임의의 원소를 함유하는 임의의 작용기를 함유할 수 있다.
한가지 태양에서, 아릴 기는 반응 매질중 디아릴실릴디설포네이트, 유기금속 인데닐 시약 또는 기타 성분과, 디아릴실릴 가교결합된 비스인데닐 화합물의 형성을 완전히 방해하는 방식으로 반응하지 않는 13 내지 17족 원소를 함유하는 임의의 작용기를 함유한다.
G는 동일하거나 상이하다. G의 비-제한적인 예는 디아릴실릴 가교결합된 비스인데닐 화합물의 형성을 완전히 방해하지 않는, 수소, 알킬, 할로알킬, 비닐, 아릴, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 플루오로, 클로로, 브로모, 요오도, 보란, 보레이트, 알란 및 알루미네이트 기 또는 이러한 기들의 임의의 조합을 포함한다. 각 아릴 기로부터 인접한 G 기들은 결합하여 아민, 실릴 또는 에테르 기를 함유하는 탄소수 2 내지 8의 환 시스템을 형성할 수 있다. 또한, 아릴 기는 공유결합에 의해 상응하는 오르토(2) 위치 및/또는 메타(3)에서 결합될 수 있다.
Si를 제외한 금속은 Sn 또는 Ge와 같은 디아릴메탈디설포네이트 기(1)에 대해 유용하다.
아릴 기는 또한 방향족인 헤테로사이클일 수 있다. 방향족 헤테로사이클은 실리콘에 직접결합된 헤테로사이클 환중 4n + 2pi 전자(여기서, n은 0이 아닌 정수이다)를 함유한다.
아릴 환은 또한 고리달린 환에 의해 치환될 수 있다. 이러한 고리달린 아릴 환의 비-제한적인 예는 나프틸, 테트라하이드로나프틸, 페난트릴 및 플루오레닐이다.
아릴 환은 또한 부가적인 실릴설포네이트에 의해 치환될 수 있다. 이러한 방식으로, 2개 이상의 인데닐 환을 함유하는 화합물이 제조되어 멀티금속 중합 예비촉매를 제조할 수 있다.
실릴디설포네이트 단편에 결합된 2개의 아릴 기는 또한 치환된 비페닐 유도체에서와 같이 또는 연결 기에 의해 함께 결합될 수 있다. 연결 기는 알킬, 비닐, 페닐, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기일 수 있다. 상기 2개의 아릴 기는 실리콘에 직접 배위결합된 방향족 환과 함께 폴리사이클릭 탄화수소일 수 있다.
디아릴메탈디설포네이트(1)
상기 반응식 A로부터 디아릴실릴디설포네이트(1)가 디아릴메탈디설포네이트로서 더욱 일반적으로 기술될 수 있고, 금속으로서 Ge 또는 Sn을 포함한다. 더욱 구체적으로, (1)은 하기 화학식 1과 같다.
화학식 1
상기 식에서,
G는 동일하거나 상이하다.
G의 비-제한적인 예는 디아릴실릴 가교결합된 비스인데닐 화합물의 형성을 완전히 억제하지 않는, 수소, 알킬, 할로알킬, 비닐, 아릴, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 플루오로, 클로로, 브로모, 요오도, 보란, 보레이트, 알란 및 알루미네이트 기 또는 이러한 기들의 임의의 조합을 포함한다. 각각의 아릴 기로부터 인접한 G 기는 아민, 실릴 또는 에테르 기를 함유하는 탄소수 2 내지 8의 환 시스템을 형성할 수 있다. 또한, 아릴 기는 공유결합에 의해 상응하는 오르토(2) 위치에서 결합될 수 있고, 아릴 기는 또한 방향족과 같은 헤테로사이클일 수 있고, 아릴 환은 또한 나프틸, 테트라하이드로나프틸, 페난트릴 및 플루오레닐과 같은 고리달린 환에 의해 치환될 수 있고, 아릴 환은 또한 부가적인 실릴설포네이트에 의해 치환될 수 있다. 이러한 방식으로, 2개 이상의 인데닐 환을 함유하는 화합물이 제조되어 멀티금속 중합 예비촉매를 제조할 수 있다.
실릴디설포네이트 단편에 결합된 2개의 아릴 기는 또한 치환된 비페닐 유도체에서와 같이 직접 또는 연결 기에 의해 함께 결합될 수 있다. 연결 기는 알킬, 비닐, 페닐, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기일 수 있고, 이때 상기 2개의 아릴 기는 실리콘에 직접 배위결합된 방향족 환과 함께 폴리사이클릭 탄화수소일 수 있고,
M*는 Si, Sn 또는 Ge이다.
또한, R 기는 동일하거나 상이할 수 있고 알킬, 퍼할로알킬, 페닐, 퍼할로페닐이다. 한가지 실시태양에서, R 기는 퍼플루오로 치환된 기이고, 또 다른 실시태양에서, R 기는 CF3기이다.
반응식 A로부터 디아릴실릴디설포네이트(1)의 비-제한적인 예는 다음과 같다:
실릴디설포네이트 단편에 결합된 2개의 아릴 기는 또한 예컨대 치환된 비페닐 유도체에서와 같이 직접 또는 연결 기에 의해 함께 결합될 수 있다. 연결 기는 알킬, 비닐, 페닐, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기일 수 있으며, 여기서 상기 2개의 아릴 기는 실리콘에 직접 배위결합된 방향족 환과 함께 폴리사이클릭 탄화수소일 수 있다.
이들의 비-제한적인 예는 다음과 같다:
상기 나열된 디아릴실릴디설포네이트 기는 그들의 대표 명명법 용어에 의해 다음과 같이 지칭될 수 있다:
디페닐실릴디트리플레이트,
디-2-나프틸실릴디트리플레이트,
(2-메틸-4-페닐-5-메틸)(4-트리메틸실록시)실릴디트리플레이트,
디(2,4,6-트리메틸페닐)실릴디트리플레이트,
디-5-테트라하이드로나프틸실릴디트리플레이트,
디(4-트리에틸실릴페닐)실릴디트리플레이트,
디(3,5-디트리플루오로메틸페닐)실릴디트리플레이트,
(4-디메틸실릴트리플레이트)(페닐)실릴디트리플레이트,
디(디페닐실릴디트리플레이트),
비스(4-메틸페닐)(2,5-디-t-부틸피리딘)실릴디트리플레이트,
디(비페닐)실릴디트리플레이트,
디(2-에틸페닐)실릴디트리플레이트,
4,5-(9,10-디하이드로페난트릴)실릴디트리플레이트,
4,4'-메틸렌-3,3'-실릴디트리플레이트,
비페닐실릴디트리플레이트,
페난트라-4,5-실릴디트리플레이트,
나프타-4,5-실릴디트리플레이트,
4,4'-에틸렌-3,3'-실릴디트리플레이트,
디-1,1'-옥시페닐-2,2'-실릴디트리플레이트,
디-1,1'-메틸아민-2,2'-실릴디트리플레이트, 및
디-1,1'-디메틸실릴-2,2'-실릴디트리플레이트.
Sn 또는 Ge 유사체, 예컨대 디페닐스탄닐디트리플레이트 또는 디페닐제르밀디트리플레이트는 디페닐메탈디트리플레이트(1)에 대해 가능하다.
유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기(2).
상기 반응식 A에서, 유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기(1)는 더욱 일반적으로는 다음과 같이 기술될 수 있다:
화학식 2
상기 식에서,
M은 Li, Na 또는 K와 같은 금속이다.
M은 또한 Mg, Ca, Hg 또는 기타 적합한 금속일 수 있다. 당해 분야의 숙련자는, M이 n의 형식 산화 상태를 갖는 경우, n-1 추가 음이온이 M에 배위결합되어 있음을 알 것이다. 예를 들면, M이 Mg인 경우, M에 대해 제 2 음이온 리간드가 필요하며, 그 예로는 할라이드 또는 제 2 사이클로펜타디에닐 잔기가 있다. G 기는 디아릴실릴디설포네이트(1) 잔기에 관해 정의된 바와 같다.
사이클로펜타디에닐 환 시스템은 반응 매질의 디아릴실릴디설포네이트, 유기금속 사이클로펜타디에닐 시약 또는 기타 성분과, 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물의 형성을 완전히 방해하는 방식으로 반응하지 않는 임의의 원소를 함유하는 임의의 작용기(G)로 치환될 수 있다. 더욱 바람직하게는, 아릴 기는 반응 매질의 디아릴실릴디설포네이트, 유기금속 사이클로펜타디에닐 시약 또는 기타 성분과, 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물의 형성을 완전히 방해하는 방식으로 반응하지 않는 13 내지 17족 원소를 함유하는 임의의 작용기를 함유할 수 있다.
사이클로펜타디에닐 환 시스템은 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물의 형성을 완전히 방해하지 않는 알킬, 퍼할로알킬, 비닐, 아릴, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 플루오로, 클로로, 브로모, 요오도, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기 또는 이러한 기들의 임의의 조합물로 치환될 수 있다. 사이클로펜타디에닐 환 시스템은 또한 고리달린 환을 함유할 수 있다.
상기 나열된 유기금속 사이클로펜타디에닐 기는 그들의 대표 명명법 용어에 의해 다음과 같이 지칭될 수 있다:
인데닐 리튬,
2-메틸인데닐 리튬,
2-에틸인데닐 리튬,
2-이소프로필인데닐 리튬,
4,6-디메틸인데닐 리튬,
2,4,6-트리메틸인데닐 리튬,
2-에틸-4,6-디메틸인데닐 리튬,
2-이소프로필-4,6-디메틸인데닐 리튬,
4,6-이소프로필인데닐 리튬,
2-메틸-4,6-디이소프로필인데닐 리튬,
2-에틸-4,6-디이소프로필인데닐 리튬,
4,5-벤조인데닐 리튬,
4,5-벤조-2-메틸인데닐 리튬,
4,5-벤조-2-에틸인데닐 리튬,
4,5-벤조-2-이소프로필인데닐 리튬,
4,5-사이클로헥실인데닐 리튬,
4,5-사이클로헥실-2-메틸인데닐 리튬,
4,5-사이클로헥실-2-에틸인데닐 리튬,
4,5-사이클로헥실-2-이소프로필인데닐 리튬,
4-페닐인데닐 리튬,
2-메틸-4-페닐인데닐 리튬,
2-에틸-4-페닐인데닐 리튬,
2-프로필-4-페닐인데닐 리튬,
4-페닐-6-메틸인데닐 리튬,
2,6-디메틸-4-페닐인데닐 리튬,
2-에틸-4-페닐-6-메틸인데닐 리튬,
2-이소프로필-4-페닐-6-메틸인데닐 리튬,
4-[1-나프틸]인데닐 리튬,
2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬,
2-에틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬,
2-이소프로필-4-[1-나프틸]인데닐 리튬,
4-나프타-6-메틸인데닐 리튬,
2,6-디메틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬,
2-에틸-4-[1-나프틸]-6-메틸인데닐 리튬,
2-이소프로필-4-[1-나프틸]-6-메틸인데닐 리튬,
4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬,
2-메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬,
2-에틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬,
2-이소프로필-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬,
6-메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬,
2,6-디메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬,
2-에틸-4-(3,5-디메틸페닐)-4-메틸인데닐 리튬,
2-이소프로필-4-(3,5-디메틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬,
4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬,
2-메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬,
2-에틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬,
2-이소프로필-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬,
6-메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬,
2,6-디메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬,
2-에틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬, 및
2-이소프로필-4-(3,5-디-t-부틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬.
디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물의 합성방법.
상기 반응식 A에 제시된 바와 같이, 디아릴실릴디설포네이트와 유기금속 사이클로펜타디에닐 시약의 반응(디아릴실릴디설포네이트당 2가의 반응성 사이클로펜타디에닐 기)은 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물 및 설포네이트의 동종체를 수득하게 된다. 상기 반응식 A에서 3으로 표지된 구조로 나타내는 아릴 기(Ar)는 상응하는 디아릴실릴디설포네이트(1)의 G-치환된 아릴 기에 해당한다.
일반적으로 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물(3)은 하기 화학식 3의 구조를 갖는다:
상기 식에서,
G 기 및 M*은 상기 정의된 바와 같다.
반응식 A에서의 반응은 존재하는 작용기에 저항성을 갖는 용매중에 진행시킬 수 있다. 전형적인 용매로는 디에틸 에테르 및 톨루엔 또는 벤젠이 포함된다. 일단 형성되면, 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물 및 설포네이트 염은 연속 합성으로 직접 사용될 수 있거나, 또는 설포네이트 염은 이 단계에서 제거될 수 있다. 염의 제거는 탄화수소 용매중의 반응 생성물의 여과 또는 물을 사용한 추출에 의해 달성될 수 있다. 설포네이트가 리튬 트리플레이트이고 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물이 에테르중에서의 용해가 불량하다면, 가용성 리튬 트리플레이트는 여과 및 에테르 세척에 의해 고루 제거될 수 있다. 그다음, 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물은 필요하다면 표준 방법에 의해 단리되고 정제될 수 있다.
바람직한 양태의 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물로는 디페닐실라디일(2-메틸리데닐), 디페닐실라디일(2-메틸-4-페닐리데닐) 및 디페닐실라디일(2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐)이 포함된다.
이런 합성방법은 2가 사이클로펜타디에닐 리튬을 사용하여 Ph2SiCl2로부터 제조되는 종래 보고된 Ph2Si(인덴)의 제조방법에 비해 42% 개선된 수율을 제공한다. 디페닐실릴디설포네이트 경로는 또한 인덴(예: 2-메틸인덴, 2-메틸-4-페닐인덴 및 2-메틸-4-[1-나프틸]인덴)으로부터 디페닐실릴 가교결합된 2-알킬리덴 착화합물을 제조하는데 사용된다. 비교예는 Ph2SiCl2방법이 2-알킬인데닐 리튬(예: 2-메틸인데닐 리튬 및 2-메틸-4-페닐인데닐 리튬)을 가교결합시키는데 비효과적임을 나타낸다.
메틸로센 합성
디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물은 임의의 적합한 방법에 의해 메탈로센으로 전환될 수 있다. 임의의 표준 방법으로는, 조단(Jordan)의 문헌 "15Organometallics4045 (1996)"에서 보고된 바와 같은, 중성 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐과 M(NR2)4(여기서, M은 Ti, Zr 또는 Hf이다)의 직접 반응이 포함된다. 알킬 리튬과 같은 시약을 사용하는 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디엔의 이중 탈보호반응은, 문헌 "13Organometallics964 (1994)", "16Organometallics3413 (1997)" 및 EP 669340A1 호에서 개시된 바와 같이, MX2Y2(여기서, X는 불안정한 일음이온성 리간드이고, Y는 불안정한 또는 안정한 일음이온성 리간드이다)와 반응할 수 있는 디아릴실릴 가교결합된 사이클로펜타디에닐 디리튬 시약을 생성시킨다. 디아릴실릴 가교결합된 비스인데닐 디리튬 시약은 또한 트리알킬틴 할라이드로 처리될 수 있다.
디페닐실릴 가교결합된 시스템은 상기 기술된 디아릴실릴디설포네이트와 유기금속 사이클로펜타디에닐 착화합물 사이에서 형성될 수 있다. 본 발명의 합성 방법의 한 양태는 유기 용매, 또는 용매 혼합물, 또는 4 내지 6족 전이 금속 할라이드, 바람직하게는 티탄, 지르코늄 또는 하프늄 테트라할라이드, 또는 상응하는 전이 금속 테트라할라이드-에테레이트 착화합물(예: ZrCl4(THF)2)과 유기금속 사이클로펜타디에닐 리간드의 용액 또는 슬러리의 존재하에서 일어날 수 있다. THF는 테트라하이드로푸란이다. 용매 및 부산물(예: Me3SnCl 또는 LiCl)을 제거하면 메탈로센 디클로라이드 생성물이 고형물로서 생성된다.
디아릴실릴 가교결합된 비스인데닐 리간드를 사용하는 메탈로센은 전형적으로 초기에 라세미 이성체와 메소 이성체의 혼합물로서 수득된다. 라세미 또는 메소 이성체의 단리는 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고 있는 WO 96/19488 호에 개시된 바와 같이 용매로 세척하거나 결정화와 같은 적절한 방법으로 달성될 수 있다. 연속 중합은 100% 라세미 이성체, 100% 메소 이성체, 또는 중간량의 라세미 이성체와 메소 이성체로 달성될 수 있다.
본 발명의 방법은 2001년 2월 8일자로 출원되어 본원의 양수인에게 양도된 공계류중인 출원에 개시된 바와 같이 올레핀 중합에 사용하기 위한 고순도의 메탈로센 제조에 적합하다. 이는 α-올레핀의 입체특이적 중합에 특히 중요한데, 이는오직 라세미체 형태가 입체규칙성 중합체를 생성시키기 때문이다. 이온성 촉매 시스템이 사용되는 경우, 고결정질 융점의 공중합체를 포함하는 사이클릭 올레핀 공중합체가 또한 적합한 메탈로센 촉매를 제조하는 이런 방법에서 유리할 것이다. 예를 들면, 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고 있는 미국 특허 제 5,324,801 호를 참조한다.
4족 메탈로센 유도체는 전형적인 활성화제(예: 알룸옥산 활성화제) 또는 이온성 활성화제(예컨대, 미국 특허 제 5,198,401 호에 기술된 활성화제)로 활성화되어 올레핀을 폴리올레핀으로 중합시키는데, 예컨대 적합한 중합 조건하에서 C2-20올레핀의 중합화로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 공중합체 또는 단독중합체를 형성시키는데 유용한 촉매 시스템을 형성할 수 있다. 본 발명에 따르면, 형성된 키랄 라세믹 메탈로센 디알킬은 입체특이성 중합체(예: 이소택틱 폴리프로필렌)를 제조하는데 특히 유용하다. 촉매 시스템은 당해 분야의 숙련자에게 공지되어 있는 방법, 예컨대 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고 있는 1999년 6월 24일자로 출원된 미국 특허출원 제 09/339,128 호에 개시된 바와 같은 방법에 의해 지지체상에 배치되거나, 지지되지 않은 상태로 사용되거나, 또는 2 내지 20개, 바람직하게는 2개의 탄소원자를 갖는 올레핀계 단량체로 예비중합될 수 있다.
올레핀 중합
본 발명의 한 양태로서 상기 기술된 디아릴실릴 비스사이클로펜타디에닐 리간드는 메탈로센의 합성에 유용하며, 이는 또한 프로필렌 단독중합체, 프로필렌,에틸렌 및 기타 α-올레핀의 공중합체와 같은 중합체, 및 충격 공중합체와 같은 중합체를 형성하는 올레핀의 중합을 위한 메탈로센 촉매 시스템의 부품으로서 유용하다. 프로필렌 충격 공중합체("ICP")는 2개 이상의 주요 성분, 즉 성분 A 및 성분 B를 포함한다. 소량의 공단량체가 특정 성질을 수득하는데 사용될 수 있을지라도, 성분 A는 이소택틱 프로필렌 단독중합체인 것이 바람직하다. 그 결과, 낮은 경도를 갖지만 단독중합체 성분 A에 비해 충격 강도면에서 어느 정도의 이점을 갖는 생성물이 통상적으로 수득된다.
프로필렌 충격 공중합체는 성형 및 압출 자동차 부품, 가전제품, 여행용 수화물 및 가구에서와 같이 강도 및 내충격성이 요구되는 경우 다양하게 적용하는데 통상 사용되고 있다. 프로필렌 단독중합체는 종종 이러한 적용에 부적합한데, 이는 이들이 너무 잘 부서지며 특별히 저온에서 낮은 내충격성을 갖는 반면, 프로필렌 충격 공중합체는 상기와 같은 적용을 위해 특별히 가공된다.
전형적인 프로필렌 충격 공중합체는 2개의 상 또는 성분, 단독중합체 성분 및 공중합체 성분을 함유한다. 이들 2개의 성분은 제 1 반응기에서 생성된 단독중합체가 공중합체가 생성되는 제 2 반응기로 전달되고 상기 단독중합체 성분의 매트릭스내에 혼입되는 연속 중합 공정에서 통상적으로 제조된다. 공중합체 성분은 고무 특성을 가지며 목적하는 내충격성을 제공하는 반면, 단독중합체 성분은 총체적인 경도를 제공한다.
다수의 공정 변수는 생성된 충격 공중합체에 영향을 미치며, 이들은 광범위하게 연구되고 조작되어 목적하는 다양한 효과를 얻어 왔다. 예를 들면, 미국 특허 제 5,166,268 호는 최종 제품이 예비형태 물질의 융점 이하의 온도에서 제조되는 경우 프로필렌 충격 공중합체를 제조하기 위한 "냉각 형성(cold forming)" 방법을 기술하고 있다. 상기 특허받은 방법에서는 단독중합체 또는 결정질 공중합체 매트릭스(제 1 성분) 및 10중량% 이상의 에틸렌의 "상호중합체" 및 소량의 프로필렌(제 2 성분)으로 구성된 프로필렌 충격 공중합체를 사용하고 있다. 제 1 성분에 공단량체를 첨가하면 그의 경도가 저하된다. 에틸렌/프로필렌 공중합체인 제 2 성분은 최종의 냉각-형성된 제품의 형상을 더욱 좋게 유지시킬 수 있다.
더욱 구체적으로, 상기 기술된 메탈로센은 한 양태에서 하기 성분 A 및 성분 B를 포함하는 프로필렌 충격 공중합체를 제조하는데 사용될 수 있다:
(a) 충격 공중합체의 총 중량을 기준으로, 프로필렌 단독중합체 또는 공중합체(여기서, 공중합체는 에틸렌, 부텐, 헥센 또는 옥텐 공단량체 10중량% 이하를 포함한다)를 포함하는 40 내지 95중량%의 성분 A; 및
(b) 충격 공중합체의 총 중량을 기준으로, (i) 100,000 이상의 평균 분자량, (ii) 60% 이상의 조성 분포 및 (iii) 1.00㎗/g 이상의 고유 점도를 갖고, 프로필렌 공중합체(여기서, 공중합체는 에틸렌, 부텐, 헥센 및/또는 옥텐 공단량체 20 내지 70중량%, 및 프로필렌 80 내지 30중량%를 포함한다)를 포함하는 5 내지 60중량%의 성분 B.
본 발명은, 프로필렌 단독중합체 또는 공중합체(여기서, 공중합체는 에틸렌, 부텐, 헥센 또는 옥텐 공단량체 10중량% 이하를 포함한다)를 포함하는 성분 A가 제 1 단계에서 제조되고, 프로필렌 공중합체(여기서, 공중합체는 에틸렌, 부텐, 헥센및/또는 옥텐 공단량체 20 내지 70중량%, 및 프로필렌 80 내지 30중량%를 포함한다)를 포함하는 성분 B가 연속 단계에서 제조되는, 프로필렌 충격 공중합체를 다단계 공정으로 제조하는 방법을 제공한다. 한 양태에서, 성분 A 및/또는 B중 하나 이상은 rac-디페닐실라디일(2-메틸인데닐)2지르코늄 디클로라이드, rac-디페닐실라디일(2-메틸-4-페닐인데닐)2지르코늄 디클로라이드 및 rac-디페닐실라디일(2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐)2지르코늄 디클로라이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 메탈로센을 사용하여 중합된다.
본 발명의 프로필렌 충격 공중합체("ICP")는 2개 이상의 주요 성분, 즉 성분 A 및 성분 B를 포함한다. 소량의 공단량체가 특정 성질을 수득하는데 사용될 수 있을지라도, 성분 A는 이소택틱 프로필렌 단독중합체인 것이 바람직하다. 전형적으로, 이러한 성분 A의 공중합체는 에틸렌, 부텐, 헥센 또는 옥텐과 같은 공단량체 10중량% 이하, 바람직하게는 6중량% 이하를 함유한다. 가장 바람직하게는, 에틸렌 4중량% 이하가 사용된다. 그 결과, 낮은 경도를 갖지만 단독중합체 성분 A에 비해 충격 강도면에서 어느 정도의 이점을 갖는 생성물이 통상적으로 수득된다.
본원에 사용된 성분 A는 일반적으로 ICP 조성물의 크실렌 불용성 부분을 지칭하고, 성분 B는 일반적으로 크실렌 가용성 부분을 지칭한다. 크실렌 가용성 부분이 분명히 고분자량 성분 및 저분자량 성분을 모두 갖는 경우, 저분자량 성분이 무정형의 저분자량 프로필렌 단독중합체로부터 기인하는 것으로 밝혀졌다. 따라서, 이런 상황에서, 성분 B는 고분자량 부분만을 갖는 것으로 언급한다.
성분 A는 좁은 분자량 분포 Mw/Mn("MWD"), 즉 4.0 미만, 바람직하게는 3.5 미만, 더욱 바람직하게는 3.0 미만, 가장 바람직하게는 2.5 이하를 갖는 것이 바람직하다. 이들 분자량 분포는 분자량을 감소시키도록 디자인된 기타 포스트 반응기(post reactor) 또는 과산화물을 사용하는 비스브레이킹(visbreaking)의 부재하에서 얻어진다. 성분 A는 100,000 이상, 바람직하게는 200,000 이상의 중량 평균 분자량(GPC에 의해 측정된 Mw), 및 145℃ 이상, 바람직하게는 150℃ 이상, 더욱 바람직하게는 152℃ 이상, 가장 바람직하게는 155℃ 이상의 융점(Mp)를 갖는 것이 바람직하다.
ICP의 다른 중요한 특징은 이들이 함유하는 무정형 폴리프로필렌의 양이다. 본 발명의 ICP는 저중량%, 바람직하게는 3중량% 미만, 더욱 바람직하게는 2중량% 미만, 더욱더 바람직하게는 1중량% 미만, 가장 바람직하게는 측정불가능할 정도의 저중량%의 무정형 폴리프로필렌을 가짐을 특징으로 한다.
성분 B는, 기타 프로필렌 공중합체, 에틸렌 공중합체 또는 삼원공중합체가 목적하는 특정 생성물의 특성에 따라 적합할 수 있을지라도, 프로필렌 및 에틸렌으로 본질적으로 이루어진 공중합체인 것이 가장 바람직하다. 예를 들면, 프로필렌/부텐, 헥센 또는 옥텐 공중합체, 및 에틸렌/부텐, 헥센 또는 옥텐 공중합체가 사용될 수 있고, 프로필렌/에틸렌/헥센-1 삼원공중합체가 사용될 수 있다. 바람직한 양태에서, 성분 B가 40중량% 이상, 더욱 바람직하게는 80 내지 30중량%, 더욱더 바람직하게는 70 내지 35중량%의 프로필렌을 포함하는 공중합체이다. 성분 B의 공단량체 함량은 바람직하게는 20 내지 70중량%, 더욱 바람직하게는 30 내지 65중량%,더욱더 바람직하게는 35 내지 60중량%의 공단량체이다. 가장 바람직하게는, 성분 B는 20 내지 70중량%, 더욱 바람직하게는 30 내지 65중량%, 가장 바람직하게는 35 내지 60중량%의 에틸렌, 및 프로필렌으로 본질적으로 이루어진다.
다른 성분 B 공중합체에서, 공단량체 함량은 목적하는 특정 성질에 따라 조정될 필요가 있을 것이다. 예를 들면, 에틸렌/헥센 공중합체에서, 성분 B는 17중량% 이상의 헥센 및 83중량% 이상의 에틸렌을 함유해야 한다.
성분 B는 좁은 분자량 분포 Mw/Mn("MWD"), 즉 5.0 미만, 바람직하게는 4.0 미만, 더욱 바람직하게는 3.5 미만, 더욱더 바람직하게는 3.0 미만, 가장 바람직하게는 2.5 이하를 갖는 것이 바람직하다. 이들 분자량 분포는 분자량을 감소시키도록 디자인된 기타 포스트 반응기 또는 과산화물을 사용하는 비스브레이킹의 부재하에서 얻어진다. 성분 B는 100,000 이상, 바람직하게는 150,000 이상, 가장 바람직하게는 200,000 이상의 중량 평균 분자량(GPC에 의해 측정된 Mw)을 갖는 것이 바람직하다.
성분 B는 바람직하게는 1.00㎗/g 이상, 더욱 바람직하게는 1.50㎗/g 이상, 가장 바람직하게는 2.00㎗/g 이상의 고유 점도를 갖는다. "고유 점도" 또는 "IV"라는 용어는 본원에서 통상적으로 중합체 조성물이 완전 희석 상태인 경우 소정의 온도에서 소정의 용매중에 중합체, 예컨대 성분 B의 용액의 점도를 의미하는데 사용된다. ASTM 표준 시험 방법 C 1601-78에 따르면, IV 측정은 표준 모세관 점도 측정 장치가 포함되는데, 여기서 중합체의 일련의 농축물의 점도가 소정의 온도에서 용매중에서 측정된다. 성분 B에서, 데칼린이 적합한 용매이고, 전형적인 온도는 135℃이다. 변화성 농축물의 용액의 점도 값으로부터, 완전 희석 상태의 "값"은 외삽법에 의해 측정될 수 있다.
성분 B는 60% 이상, 더욱 바람직하게는 65% 이상, 더욱더 바람직하게는 70% 이상, 더욱더 바람직하게는 75% 이상, 더욱더 바람직하게는 80% 이상, 가장 바람직하게는 85% 이상의 조성 분포(CD)를 갖는 것이 바람직하다. CD는 전체 공중합체의 에틸렌(또는 기타 공단량체) 함량에 대해 중합체 쇄중의 조성 편차로 정의된다. CD의 측정은 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고 있는 미국 특허 제 5,191,042 호에 상세히 기술되어 있다. CD는 본원에서 중간 총 몰량의 공단량체의 50% 이내의 공단량체 함량을 갖는 공중합체 분자의 중량%로서 정의된다.
미국 특허 제 5,191,042 호엣 기술된 바와 같이, CD는 우선 적합한 시험, 예컨대 ASTM D-3900에 의해 공중합체의 중간 에틸렌(또는 기타 공단량체) 함량을 측정함으로써 정해진다. 그 다음, 공중합체 샘플은 용매(예: 헥산)중에 용해되고, 조성을 달리하는 다수의 분획물은 증분량의 액체, 예컨대 상기 공중합체가 불용성인 이소프로판올을 첨가함으로써 침전된다. 일반적으로, 4 내지 6개의 분획물은 상기 방식으로 침전되며, 중량 및 각 분획물의 에틸렌(또는 기타 공단량체) 함량은 용매를 제거한 후에 측정된다. 각 분획물의 중량 및 그의 에틸렌 함량으로부터, 조성물의 중량% 대 중합체의 누적 중량%의 플롯이 작성되고, 상기 지점을 통과하는 매끄러운 곡선이 작성된다.
ICP의 성분 B는 낮은 결정도를 가지며, 바람직하게는 10중량% 미만, 더욱 바람직하게는 5중량% 미만의 결정질 부분을 갖는다. 성분 B의 결정질 부분이 존재하는 경우, 그의 조성은 전체 공단량체 중량%에 대해 잔여 성분 B(15중량% 이내)와 동일하거나 그 이상인 것이 바람직하다.
본 발명의 ICP는 "반응기에서 생성된"을 의미하는 성분 A와 성분 B는 함께 물리적으로나 기계적으로 블렌딩되지 않는다. 오히려, 이들은 하나 이상의 반응기내에서 상호중합된다. 그러나, 반응기(들)로부터 수득된 최종 ICP는 다른 중??바체를 포함하는 기타 다양한 성분과 블렌딩될 수 있다.
이들 ICP의 바람직한 용융 유속("MFR")은 목적하는 최종 용도에 따라 달라지지만, 전형적으로 0.2 내지 200dg/분, 더욱 바람직하게는 5 내지 100dg/분이다. 중요하게는, 높은 MFR, 50dg/분 이상이 얻어질 수 있다.
ICP는 성분 A 40 내지 95중량% 및 성분 B 5 내지 60중량%, 바람직하게는 성분 A 50 내지 95중량% 및 성분 B 5 내지 50중량%, 더욱더 바람직하게는 성분 A 60 내지 90중량% 및 성분 B 10 내지 40중량%로 구성된다. 가장 바람직한 양태에서, ICP는 본질적으로 성분 A 및 B로 이루어진다. 총 ICP의 전체 공단량체(바람직하게는 에틸렌) 함량은 2 내지 30중량%, 바람직하게는 5 내지 25중량%, 더욱 바람직하게는 5 내지 20중량%, 더욱더 바람직하게는 5 내지 15중량%인 것이 바람직하다.
다양한 첨가제가 다양한 목적을 위해 ICP내에 혼입될 수 있다. 이러한 첨가제의 예로는 안정화제, 산화방지제, 충전재, 착색제, 핵형성제 및 몰드 이형제가 포함된다.
본 발명의 ICP 조성물은 통상의 중합방법, 예컨대 2단계 방법에 의해 제조될 수 있다. 단일 반응기내에서 ICP를 생산하는 것이 비록 현재는 비실용적일지라도상업적으로는 고려될 수 있다. 각각의 단계는 기체 또는 액체 슬러리 상에서 독립적으로 실시될 수 있다. 예를 들면, 제 1 단계는 기상에서 실시될 수 있고, 제 2 단계는 액체 슬러리에서 실시될 수 있거나, 또는 이와 반대일 수 있다. 다르게는, 각각의 상이 동일할 수 있다. 바람직하게는, 본 발명의 ICP는 다수의, 바람직하게는 일렬로 작동하는 2 또는 3개 반응기내에서 제조된다. 성분 B는 제 2 기상 반응기내에서 중합되는 것이 바람직하다. 성분 A는 우선 액체 슬러리 또는 용액 중합방법으로 중합되는 것이 바람직하다.
다른 양태에서, 성분 A는 변하는 용융 유속을 갖는 분획물을 수득하도록 2개 이상의 반응기내에서 제조된다. 이는 ICP의 가공성을 개선시키는 것으로 밝혀졌다.
본원에 사용된 "단계"는 ICP의 한 성분, 즉 성분 A 또는 성분 B가 제조되는 동안 중합공정의 부분으로 정의된다. 하나의 반응기 또는 다수의 반응기는 각각의 단계 동안 사용될 수 있다.
분자량, IV 및 MFR을 조절하도록 하나 또는 2개의 반응기에 수소가 첨가될 수 있다. 이러한 목적을 위한 수소의 사용은 당해 분야의 숙련자에게 잘 공지되어 있다.
바람직하게는, 메탈로센 촉매 시스템은 본 발명의 ICP 조성물을 제조하는데 사용된다. 현재, 가장 적합한 메탈로센은 고분자량의 고융점인 고도의 이소택틱 프로필렌 중합체를 생성시키는 것으로 공지된 가교결합된 치환된 비스(사이클로펜타디에닐) 메탈로센, 특히 가교결합된 치환된 비스(인데닐) 메탈로센의 일반 부류내에 속하는 메탈로센인 것으로 알려져 있다. 일반적으로, 미국 특허 제 5,770,753 호(본원에 참고로 인용되고 있음)에 개시된 일반 부류의 것이 적합하지만, 수득된 중합체는 메탈로센의 특정 치환 패턴에 따라 크게 달라지는 것으로 밝혀졌다.
본 발명자들은 다음의 라세믹 메탈로센이 본 발명의 ICP 조성물을 제조하는데 가장 적합한 것으로 밝혀냈다: rac-디페닐실라디일(2-메틸-4-[페닐]인데닐)2지르코늄 디클로라이드 및 rac-디페닐실라디일(2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐)2지르코늄 디클로라이드. 당해 분야의 숙련자에게는, 이들 메탈로센 종에 대한 특정 개질물이 비록 활성 또는 합성의 용이성에 대해 영향을 미칠 수 있을지라도 크게 개질된 ICP 조성물을 쉽게 생성시키지 않을 것이다. 이론에 얽매이지 않고서, 이들 특정 메탈로센의 주요 특징은 염기 인데닐 기 상의 그들의 치환 패턴에 있는 것으로 생각된다. 따라서, 규소를 탄소로 치환시키는 것과 같이 가교기를 변화시키거나, 금속을 하프늄 또는 티타늄으로 변화시키거나, 또는 금속 디클로라이드를 기타 다른 몇몇 디할라이드 도는 디메틸로 변화시키는 것이 본 발명의 ICP 조성물을 거의 변화시키지 못할 것이다. 반면, 인데닐상의 임의의 위치에서의 기로 다른 것을 치환시키는거나, 하나 이상의 기 또는 치환기를 첨가하면, 본 발명의 ICP이거나 일 수 없는 매우 상이한 조성물을 쉽게 생성할 것이다.
메탈로센은 일반적으로 활성화제의 임의의 형태와 함께 사용되어 활성 촉매 시스템을 구축한다. "활성화제"라는 용어는 본원에서 올레핀을 중합시키려는 하나이상의 메탈로센의 능력을 강화시킬 수 있는 임의의 화합물 또는 성분, 상기 화합물 또는 성분의 조합물로 정의된다. 메틸알룸옥산(MAO)과 같은 알킬알룸옥산은 메탈로센 활성화제로서 통상 사용된다. 일반적으로, 알킬알룸옥산은 다음과 같은 5 내지 40개의 반복 단위체를 함유한다:
R(AlRO)XAlR2(선형 종) 및 (AlRO)X(사이클릭 종)
상기 식에서,
R은 혼합된 알킬을 포함하는 C1-C8알킬이다.
R이 메틸인 화합물이 특히 바람직하다. 알룸옥산 용액, 특히 메틸알룸옥산 용액은 다양한 농도를 갖는 용액으로 기업 판매업자로부터 구입될 수 있다. 알룸옥산을 제조하는 방법이 다양하게 존재하며, 그 비제한적인 예로는 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고 있는 미국 특허 제 4,665,208 호, 미국 특허 제 4,952,540 호, 미국 특허 제 5,091,352 호, 미국 특허 제 5,206,199 호, 미국 특허 제 5,204,419 호, 미국 특허 제 4,874,734 호, 미국 특허 제 4,924,018 호, 미국 특허 제 4,908,463, 미국 특허 제 4,968,827 호, 미국 특허 제 5,308,815 호, 미국 특허 제 5,329,032 호, 미국 특허 제 5,248,801 호, 미국 특허 제 5,235,081 호, 미국 특허 제 5,103,031 호 및 EP-A-0 561 476 호, EP-B1-0 279 586 호, EP-A-0 594-218 호 및 WO 94/10180 호에 기술된 것들이 있다.
이온화 활성화제는 또한 메탈로센 디알킬을 활성화시키는데 사용될 수 있다. 이들 활성화제는 중성 또는 이온서이거나, 중성 메탈로센 디알킬 화합물을 이온화시키는 트리(n-부틸)암모늄 테트라키스(펜타플루오로페닐)보레이트와 같은 화합물이다. 이러한 이온화 화합물은 상기 이온화 화합물의 잔여 이온과 회합하지만 배위결합하지 않거나 단지 느슨하게 배위결합된 임의의 양이온 또는 활성 양성자(proton)를 함유할 수 있다. 활성화제의 조합물에는 또한 예컨대 알룸옥산 및 이온화 활성하제 조합물을 사용할 수 있으며, 그 예는 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고 있는 WO 94/07928 호를 참조한다.
비배위결합성 음이온에 의해 활성화된 메탈로센 양이온으로 구성된 배위 중합을 위한 이온성 촉매의 설명은 EP-A-0 277 003 호, EP-A-0 277 004, 미국 특허 제 5,198,401 호 및 WO-A-92/00333 호(미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용됨)에서 초반 연구로서 제시되어 있다. 이들 문헌에서는 알킬/하이드라이드 기가 전이 금속으로부터 추출되어 비배위결합성 음이온에 의해 양이온 및 전하-평행을 이루게 되도록 메탈로센 (비스Cp 및 모노Cp) 디알킬 또는 디하이드라이드를 음이온 전구체에 의해 양성자화하는 바람직한 제조방법을 교시하고 있다. 적합한 이온성 염으로는 불화된 아릴-치환기, 예컨대 페닐, 비페닐 및 나프틸을 갖는 알루미늄 염 또는 테트라키스-치환된 보레이트가 포함된다.
"비배위결합성 음이온"(NCA)라는 용어는 양이온에 배위결합하지 않거나 단지 양이온에 약하게 배위결합함으로써 잔여 음이온이 중성 루이성 염기에 의해 치환되기 매우 쉬운 음이온을 의미한다. "혼화성" 비배위성 음이온은 초기 형성된 착화합물이 분해되는 경우 중성으로 분해되지 않는 음이온이다. 또한, 음이온은 음이온성 치환기 또는 분획물을 양이온으로 전달하지 않아 4개의 중성 배위결합성 메탈로센 화합물 및 음이온으로부터의 중성 부산물을 형성시키게 될 것이다. 특히 유용한 비배위결합성 음이온은, 혼화성이고, a + 1 상태로 그의 이온 전하를 평행시킴으로써 메탈로센 양이온을 안정화시키되, 여전히 중합시 에틸렌성 또는 아세틸렌성 불포화 단량체에 의해 치환을 쉽게 허용하는 음이온이다.
활성 양성자를 함유하지 않지만 활성 메탈로센 양이온 및 비배위결합성 음이온을 제조할 수 있는 이온화 이온성 화합물의 사용이 또한 공지되어 있다. 예를 들면, EP-A-0 426 637 호 및 EP-A-0 573 403 호(미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용됨)를 참조한다. 이온성 촉매를 제조하는 또다른 방법에서는, 초기에는 중성 루이스 산이지만 메탈로센 화합물을 사용하여, 예컨대 트리스(펜타플루오로페닐)보란을 사용하여 이온화 반응시킴에 따라 양이온 및 음이온을 형성하는 이온화 음이온 전구체를 사용하고 있다. EP-A-0 520 732 호(미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용됨)를 참조한다. 부가 중합을 위한 이온성 촉매는 또한 금속 산화 기를 함유하는 음이온 전구체 및 음이온 기에 의해 전이 금속 화합물의 금속 중심을 산화시킴으로써 제조될 수 있으며, 그 예로는 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고 있는 EP-A-0 495 375 호를 참조한다.
금속 할라이드가 표준 조건하에서 이온화 추출이 불가능한 할로겐 잔기(예컨대, 비스사이클로펜타디에닐 지르코늄 디클로라이드)를 포함하는 경우, 이들은 리튬 또는 알루미늄 하이드라이드 또는 알킬, 알킬알룸옥산, 그리나드 시약 등과 같은 유기금속 화합물과의 공지된 알킬화 반응을 통해 전환될 수 있다. 활성화 음이온성 화합물을 첨가함과 동시에 또는 그 전에 디할로-치환된 메탈로센 화합물과 알킬 알루미늄 화합물의 반을 기술하는 동일 반응계 공정을 위한 EP-A-0 500 944 호 및 EP-A1-0 570 982 호(미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용됨)를 참조한다.
메탈로센 양이온 및 NCA를 포함하는 이온성 촉매를 지지하는 방법은 미국 특허 제 5,643,847 호, 1998년 11월 2일자로 출원된 미국 특허출원 제 09/184358 호, 및 1998년 11월 2일자로 출원된 미국 특허출원 제 09/184389 호(이들은 모두 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용됨)에 기술되어 있다.
메탈로센 지지 촉매 조성물을 위한 활성화제가 NCA인 경우, 상기 NCA는 우선 지지 조성물에 첨가된 후, 메탈로센 촉매를 첨가하는 것이 바람직하다. 활성화제가 MAO인 경우, 상기 MAO 및 메탈로센 촉매는 용액중에 함께 용해되는 것이 바람직하다. 그 다음, 지지체는 MAO/메탈로센 촉매 용액과 접촉된다. 다른 방법 및 첨가 순서는 당해 분야의 숙련자에게 분명할 것이다.
본 발명의 조성물을 제조하는 사용되는 촉매 시스템은 다공성 미립 물질, 예컨대 활석, 무기 산화물, 무기 클로라이드 및 수지 물질, 예컨대 폴리올레핀 또는 중합체 화합물을 사용하여 지지되는 것이 바람직하다.
바람직하게는, 지지 물질은 다공성 무기 산화물 물질이며, 이는 주기율표 2, 3, 4, 5, 13 또는 14족 금속 산화물인 물질을 포함한다. 실리카, 알루미나, 실리카-알루미나 및 그들의 혼합물이 특히 바람직하다. 실리카, 알루미나 또는 실리카-알루미나와 조합해서 또는 단독적으로 사용될 수 있는 기타 무기 산화물로는 마그네시아, 티타니아, 지르코니아 등이 있다.
바람직하게는, 지지 물질은 10 내지 700㎡/g의 표면적, 0.1 내지 4.0cc/g의 총 구멍 부피, 및 10 내지 500㎛의 평균 입자 크기를 갖는 다공성 실리카이다. 더욱 바람직하게는, 표면적이 50 내지 500㎡/g이고, 구멍 부피가 0.5 내지 3.5cc/g이고, 평균 입자 크기가 20 내지 200㎛이다. 가장 바람직하게는, 표면적이 100 내지 400㎡/g이고, 구멍 부피가 0.8 내지 3.0cc/g이고, 평균 입자 크기가 30 내지 100㎛이다. 전형적인 다공성 지지 물질의 평균 구멍 크기는 10 내지 1000Å이다. 바람직하게는, 지지 물질로는 50 내지 500, 가장 바람직하게는 75 내지 350Å의 평균 구멍 직경을 갖는 것이 사용된다. 3 내지 24시간중 어느때든 100 내지 800℃에서 실리카를 탈수시키는 것이 특히 바람직하다.
메탈로센, 활성화제 및 지지 물질은 임의 수의 방법으로 조합될 수 있다. 적합한 지지 방법은 미국 특허 제 4,808,561 호 및 미국 특허 제 4,701,432 호(미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용됨)에 기술되어 있다. 바람직하게는, 메탈로센 및 활성화제는 조합되며, 그들의 반응 생성물은 미국 특허 제 5,240,894 호, 및 WO 94/28034 호, WO 96/00243 호 및 WO 96/00245 호(이들은 모두 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용됨)에 기술된 바와 같이 다공성 지지 물질상에 지지되었다. 다르게는, 메탈로센은 개별적으로 예비활성화된 후, 개별적으로 또는 함께 지지 물질과 조합될 수 있다. 메탈로센이 개별적으로 지지되면, 바람직하게는 그들이 건조된 후, 중합시 사용하기 전에 분말로서 조합된다.
메탈로센 및 그들의 활성화제가 개별적으로 예비접촉시키거나, 메탈로센 및 활성화제를 즉시 조합하는 것과 관계없이, 다공성 지지체에 적용된 반응 용액의 총부피는 바람직하게는 다공성 지지체의 총 구멍 부피의 4배 미만, 더욱 바람직하게는 3배 미만, 더욱더 바람직하게는 1 내지 2.5배이다. 다공성 지지체의 총 구멍 부피를 측정하는 절차는 당해 분야에 잘 공지되어 있다. 이러한 방법중 하나는 문헌 "1 EXPERIMENTAL METHODS IN CATALYST RESEARCH 67-96(1968)"에 기술되어 있다.
메탈로센 양이온 및 비배위결합성 음이온을 포함하는 이온성 촉매를 지지하는 방법은 WO 91/09882 호, WO 94/03506 호, WO 96/04319 호, 및 1994년 8월 3일자로 출원된 공계류중인 미국 특허출원 제 08/248,284 호(미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용됨)에 기술되어 있다. 상기 방법들은 일반적으로, 매우 탈수되고 탈하이드록시화되거나, 또는 무기 산화물 지지체를 함유하는 실리카중의 보유된 하이드록시 기를 활성화시키기에 충분히 강한 루이스 산인 중성 음이온 전구체를 사용하여 상기 루이스 산이 공유결합되고 하이드록시 기의 수소가 메탈로센 화합물의 양성자화를 허용할 수 있는 전통 중합체 또는 무기 지지체상의 물리적 흡착을 포함한다.
지지 촉매 시스템은 중합시 직접 사용되거나, 또는 당해 분야에 잘 공지된 방법을 사용하여 예비중합될 수 있다. 예비중합과 관련된 상세한 설명을 위해, 미국 특허 제 4,923,833 호, 미국 특허 제 4,921,825 호, EP 0 279 863 호 및 EP 0 354 893 호(이들은 각각 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용됨)를 참조한다.
본 발명의 촉매 착화합물은 메탈로센을 사용하는 배위결합성 중합하에서 중합가능한 것으로 통상 공지된 불포화 단량체의 중합시 유용하다. 이러한 조건은잘 공지되어 있으며, 용액 중합방법, 슬러리 중합방법, 기상 중합방법 및 고압 중합방법이 포함된다. 본 발명의 촉매는 (바람직하게는, 상기 기술된 바와 같이) 지지될 수 있으며, 예컨대 단일식, 직렬식 또는 병렬식 반응기에서 실시되는 고정-베드, 이동-베드, 유체-베드, 슬러리 또는 용액 공정을 사용하는 공지된 작동 모드에서 특히 유용하다. 본 발명의 지지 촉매의 예비중합은 또한 통상의 교시에 따라 전형적인 슬러리 또는 기상 반응 공정에 중합체 입자의 형태를 추가로 조절하기 위해 사용될 수 있다.
본 발명의 올레핀 중합방법의 다른 양태에서, 촉매 시스템은 액상(용액, 슬러리, 현탁액, 벌크상 또는 그들의 조합물), 고압 액체, 초임계 유체 상 또는 기상에서 사용된다. 이들 방법은 각각 단일식, 직렬식 또는 병렬식 반응기에서 사용될 수 있다. 액체 방법은 올레핀 단량체를 적합한 희석액 또는 용매중에서 상기 기술된 촉매 시스템과 접촉시키고, 본 발명의 공중합체가 생성되기에 충분한 시간 동안 사익 단량체를 반응시킨다. 하이드로카빌 용매가 적합하며, 지방족 및 방향족 헥산이 모두 바람직하다. 벌크 및 슬러리 방법은 전형적으로 촉매를 액체 단량체의 슬러리와 접촉시킴으로써 실시되며, 여기서 촉매 시스템은 지지되어 있다. 기상 방법은 전형적으로 지지 촉매를 사용하며, 배위결합성 중합에 의해 제조된 에틸렌 단독중합체 또는 공중합체에 적합한 것으로 공지된 임의의 방식으로 실시된다. 그 예는 미국 특허 제 4,543,399 호, 미국 특허 제 4,588,790 호, 미국 특허 제 5,028,670 호, 미국 특허 제 5,382,638 호, 미국 특허 제 5,352,749 호, 미국 특허 제 5,408,017 호, 미국 특허 제 5,436,304 호, 미국 특허 제 5,453,471 호, 미국특허 제 5,463,999 호, 미국 특허 제 5,767,208 호 및 WO 95/07942 호에서 알 수 있다. 이들은 각각 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고 있다.
일반적으로, 중합 반응의 온도는 40℃로부터 250℃까지 변할 수 있다. 바람직하게는, 중합 반응의 온도는 60℃로부터 220℃까지 변할 수 있다. 압력은 약 1㎜Hg로부터 2500바까지, 바람직하게는 0.1바로부터 1600바까지, 가장 바람직하게는 1.0바로부터 500바까지 변할 수 있다.
본 발명은 130℃ 이상 또는 170℃에서도 및 250℃ 이하의 온도에서 고온 및/또는 고분자량 생산에 최적인 비배위결합성 음이온을 함유하는 나프틸 및 디아릴실릴 가교결합된 시스템을 사용하는 용액 중합방법에 사용하기에 특히 적합하다.
고분자량 및 초고분자량 폴리에틸렌, 기타 α-올레핀 단량체, α-올레핀 및/또는 비공액결합된 디올레핀, 예컨대 C3-C20올레핀, 디올레핀 또는 사이클릭 올레핀과의 공중합체 및 단독중합체 모두를 포함하는 선형 폴리올레핀은, 용매(예: 헥산 또는 톨루엔)로 슬러리화된 본 발명의 촉매와 함께, 에틸렌, 및 선택적으로는 기타 단량체중 하나 이상을 40 내지 250℃의 전형적인 온도에서 저압(전형적으로는 50바 미만)에서 반응 용기에 첨가함으로써 제조된다. 중합 열은 전형적으로 냉각에 의해 제거된다. 기상 중합방법은 예컨대 반응 개질제로서의 수소(100 내지 200ppm), C4-C8공단량체 공급스트림(0.5 내지 1.2몰%) 및 C2공급스트림(25 내지 35몰%)을 사용하여 2000 내지 3000kPa 및 60 내지 160℃에서 작동되는 연속식 유동 베드 기상 반응기에서 실시될 수 있다. 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고있는, 미국 특허 제 4,543,399 호, 미국 특허 제 4,588,790 호, 미국 특허 제 5,028,670 호, 미국 특허 제 5,405,922 호 및 미국 특허 제 5,462,999 호를 참조한다.
고분자량 및 저결정질의 에틸렌-α-올레핀(에틸렌-사이클릭 올레핀 및 에틸렌-α-올레핀-디올레핀이 포함됨) 엘라스토머는 전형적인 용액 중합방법하에서 본 발명의 촉매를 사용하거나, α-올레핀, 사이클릭 올레핀 또는 그들의 혼합물을 본 발명의 촉매가 현탁되는 중합 희석제로서 중합가능하거나 중합가능하지 않은 기타 단량체와 함게 사용하여 에틸렌 기체를 슬러리내로 도입시킴으로써 제조될 수 있다. 전혀적인 에틸렌 압력은 10 내지 1000psig(69 내지 6895kPa)이고, 중합 희석 온도는 전형적으로 40 내지 160℃일 것이다. 상기 방법은 직렬 또는 병렬로 작동되는 교반 탱크 반응기 또는 하나 이상의 반응기내에서 실시될 수 있다. 일반 공정 조건을 위해 미국 특허 제 5,001,205 호의 총체적인 개시내용을 참조한다. 또한, 국제특허출원 WO 96/33227 호 및 WO 97/22639 호를 참조한다. 모든 문헌은, 중합방법, 메탈로센 선택 및 유용한 스캐빈저 화합물의 설명을 위해, 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고 있다.
상기에서 구체적으로 기술된 것들 외에 다른 올레핀 불포화 단량체는 본 발명에 따른 촉매를 사용하여 중합될 수 있으며, 스티렌, 알킬-치환된 스티렌, 이소부틸렌 및 다른 쌍으로 이치환된 올레핀, 에틸리덴 노르보르넨, 노르보르나디엔, 디사이클로펜타디엔, 및 사이클로펜텐과 같은 다른 환식 올레핀, 노르보르넨, 알킬-치환된 노르보르넨을 포함하는 다른 올레핀-불포화 단량체, 및 배위 중합이가능한 비닐 기-함유 극성 단량체를 예로 들 수 있다. 예를 들어, 미국 특허 제 5,635,573 호, 제 5,763,556 호 및 WO 99/30822 호를 참조한다. 추가로, 1000량체 단위 이상에 달하는 α-올레핀계 거대단량체를 공중합에 의해 혼입시켜 분지-함유 올레핀 중합체를 수득할 수 있다. 추가로 올리고머화, 이량체화, 수소화, 올레핀/일산화탄소 공중합, 수소화포르밀첨가반응, 수소화규소첨가반응, 수소화아민첨가반응 및 유기금속 양이온성 착화합물을 사용하는 관련 양이온성 반응이, 당해 분야에 공지된 바와 같은 선택된 유기금속 화합물과 함께 본 발명의 조촉매를 사용하여 달성될 수 있다.
본 발명의 촉매 조성물은 상기와 같이 배위 중합을 위해 개별적으로 사용되거나, 또는 기타 공지된 올레핀 중합 촉매 화합물과 함께 혼합되어 중합체 블렌드를 제조할 수 있다. 단량체, 배위 촉매 화합물의 블렌드를 선택함으로써, 개별적인 촉매 조성물을 사용하는 조건과 유사한 중합 조건하에서 중합체 블렌드가 제조될 수 있다. 따라서, 개선된 가공성에 대해 증가된 MWD를 갖고 혼합된 촉매 시스템으로 제조된 중합체로부터 얻을 수 있는 다른 전통적인 이점을 갖는 중합체가 달성될 수 있다.
블렌딩된 중합체의 형성은 기계적 블렌딩을 통해 다른 자리에서 달성되거나, 또는 혼합된 촉매 시스템의 사용을 통해 같은 자리에서 달성될 수 있다. 일반적으로 같은 자리 블렌딩이 더 균질한 생성물을 제공하고 블렌드가 1단계로 제조될 수 있게 한다고 생각된다. 같은 자리 블렌딩을 위한 혼합된 촉매 시스템의 사용은 하나 이상의 촉매를 동일한 반응기 내에서 조합하여 동시에 다수의 구별되는 중합체생성물을 제조하는 것을 포함한다. 상기 방법은 추가적인 촉매 합성을 요구하며 여러 촉매 성분이 그들의 활성, 그들이 특정한 조건에서 생성하는 중합체 생성물, 및 중합 조건에서의 변화에 대한 그들의 반응면에서 조화되어야 한다.
이온화 추출되기 쉬운 하이드로카빌 부분(예를 들어, rac-디페닐실라디일(2-메틸인데닐)2하프늄 디메틸)을 금속 리간드가 포함하는 경우, 단량체의 용액 중합은 상기 메탈로센과 식 Ct+[(M)Q1Q2...Qi]-의 이온화제 및 트리스(퍼플루오로페닐)보란과 같은 중성 루이스 산을 조합함에 의해 수행될 수 있다.
효과적인 양이온(Ct+)은 단음이온성 하이드라이드, 알킬, 또는 기타 삽입 중합 촉매로서 적합한 유기금속 화합물상의 기타 하이드로카빌 또는 하이드로카빌실릴 리간드중 임의의 것을 추출하는데 적합하다고 공지된 임의의 것이거나, 또는 상기 유기금속 화합물의 금속-탄소 η1또는 η2공유 결합을 절단하기에 적합하다고 공지된 임의의 것일 수 있다. 바람직하게는 양이온은 유기금속 촉매 전구체 화합물과 함께 형성된 이온성 촉매 착화합물과 필수적으로 간섭하지 않는다. 이는 미국 특허 제 5,198,401 호 및 WO 97/35893 호의 아닐리늄 및 암모늄염과 같은 질소-함유 양이온, 미국 특허 제 5,387,568 호의 트리틸 카베늄 양이온, 금속 양이온, 예컨대 Ag+, WO 96/08519 호의 실릴륨 양이온, 및 미국 특허 제 5,767,208 호의 1족 또는 2족 금속의 수화된 염의 양이온을 포함한다. 추가로 적합한 양이온은 WO 97/35893 호, 및 공계류중인 미국 특허출원 제 60/160,942 호(1999년 10월 22일자로 출원) 및 제 60/169,768 호(1999년 12월 9일자로 출원)에 기술된 질소 및 탄소계 양이온을 포함한다. 따라서 하이드로카빌, 하이드로카빌-아민, 하이드로카빌-실릴, 바람직하게는 C1-C20, 및 1, 2, 11 및 12족 금속 양이온이 본 발명에 따르면 적합하다. 상기 참고문헌의 교시는 정보를 위해 참조되며 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고 있다.
본 발명의 효과적인 8족 내지 15족 원소 음이온성 조촉매 착화합물은 바람직한 실시양태에서 4-배위성 10족 내지 14족 원소 음이온성 착화합물을 포함하는 이온성 염으로서, 여기서 A-는 하기와 같이 표시될 수 있다:
[(M)Q1Q2...Qi]-
상기 식에서,
M은 하나 이상의 10족 내지 15족 비금속 또는 금속, 바람직하게는 붕소 또는 알루미늄이고,
Q는 각각 당해 분야에 이해되는 바와 같이 비배위성 음이온으로서 적합한 [(M')Q1Q2...Qn]-을 가능케 하는 전자적 또는 입체적 효과를 제공하는데 효과적인 리간드이거나, 또는 충분한 수의 Q가 [(M')Q1Q2...Qn]-이 전체적으로 효과적인 비배위성 또는 약배위성 음이온이 되도록 하는 것이다.
예시적인 Q 치환기는 특정하게는 불화된 아릴 기, 바람직하게는 과불화된 아릴 기를 포함하고, 불소 치환에 추가적으로 치환기를 갖는 치환된 Q 기, 예컨대 불화된 하이드로카빌 기를 포함한다. 바람직한 불화된 아릴 기는 페닐, 비페닐, 나프틸 및 그의 유도체를 포함한다. 미국 특허 제 5,198,401 호, 미국 특허 제 5,296,433 호, 미국 특허 제 5,278,119 호, 미국 특허 제 5,447,895 호, 미국 특허 제 5,688,634 호, 미국 특허 제 5,895,771 호, WO 5,895,771 호, WO 93/02099 호, WO 97/29845 호, WO 99/43717 호, WO 99/42467 호 및 공계류중인 미국 특허출원 제 09/261,627 호(1999년 3월 3일자로 출원됨), 및 그와 동등한 WO 99/45042 호의 개시내용은 적합한 Q 치환기에 대해 구체적으로 교시하고 있으며, 미국 특허 실시 목적을 위해 참고로 인용되어 있다.
추가적인 적합한 음이온은 당해 분야에 공지되어 있으며 본 발명의 메탈로센 촉매와 함께 사용하기 적합할 것이다. 미국 특허 제 5,483,014 호를 참조하면, 보란, 카보란, 보레이트, 카보레이트, 메탈로보란, 또는 메탈로카보란 착화합물로부터의 약배위성 음이온이 개시되고 예시되어 있다. 또한, 개괄 논문인 문헌[S.H. Strauss, "The Search for Larger and More Weakly Coordinating Anions", 93Chem. Rev.927-942(1993) 및C.A. Red, "Carboranes: A New Class of Weakly Coordinating Anions for Strong Electrophiles, Oxidants and Superacids", 31Acc. Chem. Res.133-139(1998)]을 참조한다.
활성 양성자를 함유하지 않으나 활성 메탄로센 양이온 및 비배위성 음이온 둘 다를 생성할 수 있는 이온성 화합물을 이온화시키는 것의 사용이 또한 공지되어 있다. 예를 들어, EP-A-0 426 637 호 및 EP-A-0 573 403 호(미국 특허 실시 목적을 위해 본원에 참고로 인용됨)를 참조한다. 이온성 촉매를 제조하는 추가적인 방법은 초기에는 중성 루이스 산이지만 메탈로센 화합물과의 이온화 반응시에는 양이온 및 음이온을 형성하는 음이온 전구체를 이온화시키는 것, 예를 들어 트리스(펜타플루오로페닐) 보란의 사용을 이용한다. EP-A-0 520 732 호(미국 특허 실시 목적을 위해 본원에 참고로 인용됨)를 참조한다. 또한, 첨가 중합을 위한 이온성 촉매는 음이온성 기와 함께 금속 산화 기를 함유하는 음이온 전구체로 전이 금속 화합물의 금속 중심을 산화시킴으로써 제조될 수 있으며, EP-A-0 495 375 호(미국 특허 실시 목적을 위해 본원에 참고로 인용됨)를 참조한다.
특정한 실시양태에서, 음이온성 착화합물의 하나의 Q 기, 또는 리간드는 또한 금속/비금속 산화물 지지체 또는 중합체성 지지체에 결합될 수 있다. 예를 들어, 미국 특허 제 5,427,991 호 및 제 5,939,347 호를 참조하며, 이들은 각각 미국 특허 실시 목적을 위해 본원에 참고로 인용된다. 본 발명을 위한 상기 결합 방법의 금속 또는 비금속 산화물 지지체는 임의의 금속/비금속 산화물을 포함하며, 바람직하게는 비정질 실리카의 pKa 이하의 pKa를 나타내는, 즉 약 11 이하의 pKa를 나타내는 표면 하이드록실 기를 갖는 것을 포함한다. 따라서 탈수 처리법 후에 하이드록실 기를 보유하는 종래 공지된 임의의 실리카 지지체가 본 발명에 따라 적합할 것이다. 입수가능성으로 인해, 실리카 및 실리카 함유 금속 산화물계 지지체 둘 다, 예를 들어 실리카-알루미나가 바람직하다. 실리카 입자, 겔 및 유리 비드가 가장 전형적이다.
중합체성 지지체는 바람직하게는 하이드록실-작용기-함유 중합체성 기재이지만, 작용기는 1급 알킬 아민, 2급 알킬 아민 등중 임의의 것일 수 있고, 상기 기는 구조적으로 중합체성 쇄에 혼입되며, 루이스 산과 산염기 반응함으로써 13족 원소의 한 배위 위치를 채우는 리간드가 양성자화되어 중합체에 혼입된 작용기에 의해 치환되도록 할 수 있다. 예를 들어 미국 특허 제 5,288,677 호의 작용기 함유 중합체, 미국 특허 제 5,427,991 호의 작용화된 중합체 및 공계류중인 미국 특허출원 제 09/277,339 호(1999년 3월 26일자로 출원됨), 및 그와 동등한 PCT/99US/06135 호, 및 미국 특허출원 제 09/092,752 호(1998년 6월 5일자로 출원됨), 및 그와 동등한 WO 98/55518 호의 기술을 참조한다. 모두가 미국 특허 실시의 목적으로 본원에 참고로 인용되고 있다.
비배위성 음이온 조촉매를 포함하는 촉매 시스템을 지지하기 위한 다른 공지된 방법은 본 발명의 촉매 착화합물을 지지하기 위한 수단으로서 또한 적합할 것이다. 따라서 본 발명의 촉매 착화합물은 또한 적당한 지지체 물질에 물리적으로 침착되거나 고정될 수 있다. 예를 들어, WO 91/09882 호, WO 93/11172 호, WO 96/35726 호 및 미국 특허 제 4,463,135 호 및 제 5,610,115 호의 교시를 참조한다.
본 발명의 상기 촉매를 사용할 때, 전체 촉매 시스템은 일반적으로 하나 이상의 스캐빈저 화합물을 추가로 포함한다. 본 출원 및 청구의 범위에서 사용되는 상기 화합물은 반응 환경으로부터 극성 불순물을 제거하여 촉매 활성을 증가시키는데 효과적인 화합물을 포함하도록 의도된 것이다. 불순물은 뜻하지 않게 중합 반응 성분, 특히 용매, 단량체 및 촉매 공급물과 함께 도입될 수 있고, 촉매 활성 및안정성에 악영향을 미친다. 이는 특히 이온화 음이온 전구체가 촉매 시스템을 활성화시키는 경우 촉매 활성의 감소 또는 심지어 소멸을 가져올 수 있다. 극성 불순물, 또는 촉매독은 물, 산소, 금속 불순물 등을 포함한다. 바람직하게는 불순물이 반응 용기에 제공되기 전에 예를 들어 여러 성분의 합성 또는 제조 후 또는 그 도중에 화학적 처리 또는 주의깊은 분리 기술에 의해 단계들이 수행될 수 있으나, 유기금속 화합물중의 일부 소량이 여전히 중합 공정 그 자체에 정상적으로 사용될 것이다.
전형적으로 상기 화합물은 미국 특허 제 5,153,157 호, 제 5,241,025 호 및 WO-A-91/09882 호, WO-A-94/03506 호, WO-A-93/14132 호 및 WO 95/07941 호의 13족 유기금속 화합물과 같은 유기금속 화합물일 것이다. 예시적인 화합물은 트리에틸 알루미늄, 트리에틸 보란, 트리이소부틸 알루미늄, 메틸알룸옥산 및 이소투틸 알루미늄옥산을 포함한다. 금속 또는 비금속 중심에 공유 결합된 벌키 또는 C6-C20선형 하이드로카빌 치환기를 가지는 상기 화합물은 활성 촉매와의 해로운 상호작용이 최소화되는 것이 바람직하다. 그 예는 트리에틸알루미늄을 포함하나, 더욱 바람직하게는 트리이소부틸 알루미늄, 트리이소프레닐알루미늄과 같은 벌키 화합물, 및 트리-n-헥실알루미늄, 트리-n-옥틸알루미늄, 또는 트리-n-도데실알루미늄과 같은 장쇄 선형 알킬-치환된 알루미늄 화합물을 포함한다. 알룸옥산을 활성화제로서 사용할 경우, 존재하는 촉매의 활성화에 필요한 양 이상의 과량은 촉매독 스캐빈저 화합물로서 작용할 수 있으며 추가적인 유기금속 화합물은 필요하지 않을 수 있다.또한, 알룸옥산은 다른 활성화 수단과 함께 스캐빈징량으로 사용될 수 있으며, 예컨대 메틸알룸옥산 및 트리이소부틸-알룸옥산을 보론계 활성화제와 사용할 수 있다. 본 발명의 촉매 화합물과 함께 사용되는 상기 화합물의 양은 과량이 촉매독으로서 작용할 수 있기 때문에 중합 반응동안 활성을 개선시키기에 효과적인 양(및 이중 역할로 사용될 경우 촉매 화합물의 활성화에 필요한 양)으로 최소화된다.
하기 실시예는 상기 논의를 예시하기 위해 제공된다. 모든 부, 비율 및 백분율은 다르게 지시되지 않은 한 중량 기준이다. 모든 실시예는 건조, 무산소 환경 및 용매에서 수행되었다. 모든 용액은 상업적인 공급원으로부터 구입하였다. 알루미늄 알킬은 상업적인 공급원으로부터 탄화수소 용액으로서 구입하였다. 상업적인 메틸알룸옥산("MAO")은 톨루엔중 30중량% 용액으로서 알베말(Albemarle)로부터 구입하였다. 실시예들이 본 발명의 특저한 실시양태에 관한 것이지만, 이들이 어떤 특정한 측면에서 본 발명을 한정하는 것으로 보아서는 안된다. 이들 실시예에서 특정한 약어는 기술의 편의를 위해 사용된다. 이들은 원소에 대한 표준 화학 약어 및 특정한 통상적으로 허용되는 약어, 예컨대 Me = 메틸, Et = 에틸, t-Bu = 3급-부틸, Ind = 인데닐, Flu = 플루오레닐, THF(또는 thf) = 테트라하이드로푸란, 및 Ph = 페닐을 포함한다.
본 발명의 리간드 합성예
Ph 2 Si(인덴) 2 의 제조
건조박스 내에서, 100㎖ 플라스크를 Ph2Si(OSO2CF3)2(4.81g, 10밀리몰), 디에틸 에테르(40㎖) 및 인데닐 리튬(2.44g, 20밀리몰)으로 채웠다. 밤새 교반한 후, 혼합물을 건조박스로부터 제거하여 물(50㎖)로 처리하였다. 수성 층을 제거하고 유기 층을 여과하여 생성물을 백색 침전물로서 수득하였다. 수득량(여과기로부터) 3.35g, 8.1밀리몰, 81%.
Ph 2 Si(2-메틸-4-페닐인덴) 2 의 제조
건조박스 내에서, 100㎖ 플라스크를 Ph2Si(OSO2CF3)2(4.81g, 10밀리몰), 디에틸 에테르(40㎖) 및 2-메틸-4-페닐인데닐 리튬(4.24g, 20밀리몰)으로 채웠다. 밤새 교반한 후, 혼합물을 건조박스로부터 제거하여 물(50㎖)로 처리하였다. 에테르 추출물을 여과하였다. 생성물을 침전물로서 수득하였다. 수득량 3.6g, 6.1밀리몰, 61%.
Ph 2 Si(2-메틸-4-[1-나프틸]인덴) 2 의 제조
건조박스 내에서, 250㎖ 플라스크를 Ph2Si(OSO2CF3)2(9.6g, 20밀리몰), 디에틸 에테르(100㎖) 및 2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬(11g, 42밀리몰)으로 채웠다. 2일동안 교반한 후, 용매중 절반을 제거하고 슬러리를 4 내지 8㎛ 프리트를 통해 여과하였다. 고체 생성물을 추가의 디에틸 에테르(2 × 25㎖)로 세척한 후 진공중에서 건조시켰다. 수득량 10.9g, 15.7밀리몰, 79%.
Ph 2 Si(2-메틸-4-[1-나프틸]인덴) 2 의 제조
Ph2Si(OSO2CF3)2(4.8g, 10밀리몰) 및 디에틸 에테르(50㎖)의 용액에 2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬(5.5g, 21밀리몰)을 가하였다. 혼합물을 밤새 교반한 후 생성물을 여과 분리하고, 디에틸 에테르(4 × 50㎖)로 세척한 후 진공중에서 건조시켰다. 수득량 4.71g, 6.8밀리몰, 68%.
Ph 2 Si(2-메틸-4-페닐인데닐 리튬) 2 의 제조
2-메틸-4-페닐인데닐 리튬을 50℃에서 톨루엔중에 용해시켰다. 건조박스 내에서, 플라스크를 Ph2Si(OSO2CF3)2(9.61g, 20밀리몰), 톨루엔(100㎖) 및 2-메틸-4-페닐인데닐 리튬(9.3g, 42.6밀리몰)으로 채웠다. 혼합물을 밤새 50℃에서 가열하였다. 혼합물을 셀라이트(celite)를 통해 여과하였다. 셀라이트 및 고체를 추가의 톨루엔(2 × 50㎖)으로 세척하였다. Ph2Si(2-메틸-4-페닐인덴)2의 톨루엔 용액을 펜탄중의 2M BuLi(20㎖, 40밀리몰)으로 처리하고, 밤새 교반한 후 50℃에서 4시간 동안 교반한 다음 실온까지 냉각하였다. 농후한 용액을 펜탄(500㎖)에 부어 황색 고체가 침전되도록 하였다. 고체를 여과에 의해 수거하고, 펜탄(4 × 100㎖)으로 세척한 후 진공중에서 건조시켜 Ph2Si(2-메틸-4-페닐인데닐 리튬)2를 수득하였다. 수득량 10.6g, 17.1밀리몰, 85.5%.
Ph 2 Si(OSO 2 CF 3 ) 2 를 경유한 메탈로센의 합성
메탈로센 A: rac-Ph 2 Si(2-메틸-4-페닐인덴) 2 HfCl 2 의 제조
건조박스 내에서, Ph2Si(2-메틸-4-페닐인데닐 리튬)2(3.07g, 5.1밀리몰) 및 톨루엔(20㎖)의 혼합물을 1M 트리메틸주석 클로라이드(11㎖, 11밀리몰)로 처리하였다. 3시간 동안 교반한 후, 혼합물을 셀라이트를 통해 HfCl4(1.6g, 5밀리몰) 및 톨루엔(10㎖) 위로 여과하였다. 셀라이트 패드를 톨루엔(3 × 15㎖)로 헹군 후, 반응물을 밤새 교반하였다. 혼합물을 진공중 50℃에서 건조시키고 펜탄(3 × 50㎖)으로 헹궈서 트리메틸주석 클로라이드를 제거하였다. 잔여 고체를 톨루엔으로부터 -30℃에서 결정화시켜 rac-Ph2Si(2-메틸-4-페닐인데닐)2HfCl2를 수득하였다. 3회의 수득, 총 수득량 0.95g, 1.1밀리몰, 22%.
메탈로센 B: Ph 2 Si(2-메틸인데닐) 2 ZrCl 2 의 제조
건조박스 내에서, 플라스크를 Ph2Si(2-메틸인데닐 리튬)2(2.5g, 5.5밀리몰) 및 에테르(80㎖)로 채운 후 동결기 내에서 -35℃까지 냉각하였다. 혼합물을 동결기로부터 제거한 후 ZrCl4(1.28g, 5.5밀리몰)로 처리하였다. 2시간 동안 교반한 후, 용매를 제거하고 고체를 톨루엔으로 처리한 다음 셀라이트를 통해 여과하여 LiCl을 제거하였다. 여액의 부피를 감소시키고 용액을 -35℃까지 냉각하여 결정화를 달성하였다. 92% rac-Ph2Si(2-메틸인데닐)2ZrCl2의 수득량 0.128g, 0.21밀리몰, 3.8%.
메탈로센 C: rac-Ph 2 Si(2-메틸-4-페닐인데닐) 2 ZrCl 2 의 제조
건조박스 내에서, Ph2Si(2-메틸-4-페닐인데닐 리튬)2(3.09g, 5.1밀리몰) 및 톨루엔(20㎖)의 혼합물을 1M 트리메틸주석 클로라이드(11㎖, 11밀리몰)로 처리하였다. 2 내지 3시간 동안 교반한 후, 혼합물을 셀라이트를 통해 ZrCl4(1.17g, 5밀리몰) 및 톨루엔(10㎖)의 슬러리 위로 여과하였다. 셀라이트 패드를 톨루엔(3 × 15㎖)으로 헹군 후, 반응물을 밤새 교반한 다음 0.45㎛ 여과기를 통해 여과하였다. 혼합물을 진공중 50℃에서 건조시키고 펜탄(100㎖)과 함께 분쇄시켰다. 잔여 고체를 -30℃에서 톨루엔으로부터 결정화하여 rac-Ph2Si(2-메틸-4-페닐인데닐)2HfCl2를 수득하였다. 수득량 0.4g, 0.53밀리몰, 11%.
메탈로센 D: rac-Ph 2 Si(2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐) 2 ZrCl 2 의 제조
n-부틸 리튬 및 펜탄의 2.0M 용액(1.5㎖, 3.0밀리몰)을 rac-Ph2Si(2-메틸-4-[1-나프틸]인덴)2(1.0g, 1.44밀리몰) 및 디에틸 에테르(20㎖)의 혼합물에 가하여rac-Ph2Si(2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬)2의 슬러리를 제조하였다. 2시간 동안 교반한 후, 트리메틸주석 클로라이드(0.6g, 3.0밀리몰)를 가하였다. 색이 곧바로 짙은 황색에서 밝은 황색으로 변하였다. 에테르를 제거하고 생성물을 펜탄(3 × 20㎖)으로 추출하였다. 용매를 제거하여 생성물을 수득하였다. 수득량 0.88g, 0.86밀리몰, 60%.
100㎖ 플라스크를 ZrCl4(180mg, 0.77밀리몰), 톨루엔(20㎖) 및Ph2Si(2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐 SnMe3)2(0.815g, 0.8밀리몰)로 채웠다. 혼합물을 밤새 교반한 후 진공중 90℃에서 48시간 동안 가열하였다. 오렌지색 분말을 톨루엔(5㎖)에 용해시키고 0.45㎛ 여과기를 통해 여과하였다. 디에틸 에테르(2 내지 3㎖)를 톨루엔 용액에 가하고 용액을 -30℃까지 냉각하였다. 연장된 냉각 후 결정이 분리된 다음 냉 톨루엔(3 × 1㎖) 및 헥산(3 × 5㎖)으로 세척하였다. 톨루엔(3 × 1㎖) 및 펜탄(3 × 5㎖)으로 추가로 세척한 후 샘플을 건조시켜 생성물을 수득하였다. 수득량 17mg, 2.6%.
비교용 리간드 합성
비교예: 2-메틸인데닐 리튬과 Ph 2 SiCl 2 의 반응
건조박스 내에서, 섬광 유리병을 Ph2SiCl2(0.26g, 1밀리몰), Et2O(5㎖) 및 2-메틸 인데닐 리튬(0.277g, 2밀리몰)으로 채웠다. 혼합물을 4시간 20분 동안 교반한 후 물(5㎖)을 가하여 반응을 쿠엔칭(quenching)시켰다. 혼합물을 건조박스로부터 제거하고 에테르층을 분리하고 오일로 환원시켰다. 오일을 CD2Cl2중에 용해시켰다. MgSO4로 건조시킨 후, 샘플을1H NMR 분광학으로 검사하였다. Ph2Si(2-메틸 인덴)2는 관찰되지 않았다.
비교예: 2-메틸-4-페닐인데닐 리튬과 Ph 2 SiCl 2 의 반응
건조박스 내에서, 섬광 유리병을 Ph2SiCl2(0.26g, 1밀리몰), Et2O(5㎖) 및 2-메틸-4-페닐인데닐 리튬(0.424g, 2밀리몰)으로 채웠다. 혼합물을 4시간 20분 동안 교반한 후 물(5㎖)을 가하여 반응을 쿠엔칭시켰다. 혼합물을 건조박스로부터 제거하고 에테르층을 분리하고 오일로 환원시켰다. 오일을 CD2Cl2중에 용해시켰다. MgSO4로 건조시킨 후, 샘플을1H NMR 분광학으로 검사하였다. Ph2Si(2-메틸-4-페닐인덴)2는 관찰되지 않았다.
지지 촉매 시스템
촉매 시스템 A. 100㎖ 둥근바닥 플라스크 내에서, 디페닐실라디일(2-메틸-4-인데닐)2하프늄 디클로라이드(0.018g)를 MAO-톨루엔 용액(1.7g)에 가하고 20분 동안 교반하였다. 이를 중간 유리 프리트 깔때기를 통해 여과하고 톨루엔(5.3㎖)으로 세척하였다. 조합된 여액에 탈수된 실리카(1.0g, 데이비슨 948 레귤러(Davison 948 Regular), 600℃ 탈수화)를 가하였다. 이 슬러리를 20분 동안 교반한 후, 회전 증발기에서 진공하 40℃에서 2분 동안 액체가 증발될 때까지 건조시킨 다음 고체를 총 약 2시간 20분 동안 추가로 건조시켰다. 지지 촉매를 오렌지색 자유유동 고체(1.2g)로서 회수하였다. 중합 결과는 표 1A 및 1B에 표시된다.
촉매 시스템 B. 100㎖ 둥근바닥 플라스크 내에서, 디페닐실라디일(2-메틸인데닐)2지르코늄 디클로라이드(0.050g)를 MAO-톨루엔 용액(4.8g)에 가하고 20분 동안 교반하였다. 이를 중간 유리 프리트 깔때기를 통해 여과하고 톨루엔(10㎖)으로 세척하였다. 조합된 여액에 탈수된 실리카(2.85g, 데이비슨 948 레귤러, 600℃ 탈수화)를 가하였다. 이 슬러리를 20분 동안 교반한 후, 회전 증발기에서 진공하 40℃에서 1분 동안 액체가 증발될 때까지 건조시킨 다음 고체를 총 약 2시간 28분 동안 추가로 건조시켰다. 지지 촉매를 자주색 자유유동 고체(3.90g)로서 회수하였다. 중합 결과는 표 2A 및 2B에 표시된다.
촉매 시스템 C. 100㎖ 둥근바닥 플라스크 내에서, 디페닐실라디일(2-메틸-4-페닐인데닐)2지르코늄 디클로라이드(0.033g)를 MAO-톨루엔 용액(3.37g)에 가하고 20분 동안 교반하였다. 이를 중간 유리 프리트 깔때기를 통해 여과하고 톨루엔(10.6㎖)으로 세척하였다. 조합된 여액에 탈수된 실리카(2.85g, 데이비슨 948 레귤러, 600℃ 탈수화)를 가하였다. 이 슬러리를 20분 동안 교반한 후, 회전 증발기에서 진공하 40℃에서 1분 동안 액체가 증발될 때까지 건조시킨 다음 고체를 총 약 2시간 28분 동안 추가로 건조시켰다. 지지 촉매를 자주색 자유유동 고체(2.69g)로서 회수하였다. 중합 결과는 표 3A 및 3B에 표시된다.
촉매 시스템 D. 100㎖ 둥근바닥 플라스크 내에서, 디페닐실라디일(2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐)2지르코늄 디클로라이드(0.017g)를 MAO-톨루엔 용액(1.52g)에 가하고 20분 동안 교반하였다. 이를 중간 유리 프리트 깔때기를 통해 여과하고 톨루엔(3.2㎖)으로 세척하였다. 조합된 여액에 탈수된 실리카(4.0g, 데이비슨 948 레귤러, 600℃ 탈수화)를 가하였다. 이 슬러리를 20분 동안 교반한 후, 회전 증발기에서 진공하 40℃에서 2분 동안 액체가 증발될 때까지 건조시킨 다음 고체를 총 약 2시간 20분 동안 추가로 건조시켰다. 지지 촉매를 오렌지색 자유유동고체(1.06g)로서 회수하였다. 중합 결과는 표 4A 내지 4D에 표시된다.
중합
폴리프로필렌 단독중합체. 지지 촉매로 단독중합체를 제조하는 중합 절차는 다음과 같다. 프로필렌 증기로 플러슁된 청정 건조한 2ℓ 오토클레이브 내에 TEAL 스캐빈저(0.3㎖, 1.5M)를 가하였다. 이 시점에서 수소 기체를 가하였다. 반응기를 폐쇄하고 800㎖ 액체 프로필렌으로 채웠다. 반응기를 70℃까지 가열한 후, 프로필렌(200㎖)으로 내부를 세척하면서 촉매를 가하였다. 지시된 시간 후, 전형적으로는 1시간 후에, 반응기를 냉각시키고, 과량의 프로필렌을 배출하였다. 중합체를 제거하고 건조시켰다.
랜덤 공중합체("RCP"). 60℃로 가열한 후에, 에틸렌 분압이 가해진다는 점을 제외하고는 이소택틱 폴리프로필렌 단독중합체 절차를 따랐다.
충격 공중합체(ICP). 지지 촉매로 ICP를 제조하는 중합 절차는 다음과 같다. 프로필렌 증기로 플러슁된 청정 건조한 2ℓ 오토클레이브 내에 TEAL 스캐빈저(0.3㎖, 1.5M)를 가하였다. 이 시점에서 수소 기체를 가하였다. 반응기를 폐쇄하고 800㎖ 액체 프로필렌으로 채웠다. 반응기를 70℃로 가열한 후, 프로필렌(200㎖)으로 내부를 세척하면서 촉매를 가하였다. 지시된 시간 후, 전형적으로는 1시간 후에, 반응기를 배기시켜 약 170psig 압력이 되게 한 후 200psig를 유지시키면서 에틸렌/프로필렌 기체 혼합물을 지시된 속도로 반응기에 통과시켰다. 기상 단계의 종료시, 전형적으로 90 내지 150분 후에, 반응기를 배기시키고 N2하에서 냉각하였다. 과립상 ICP 중합체를 제거하여 건조시켰다.
중합체 분석
다음의 기법에 따라 겔 투과 크로마토그래피(GPC)에 의해 분자량을 측정하였다. 분자량 및 분자량 분포는 쇼덱스(Shodex)(쇼와 덴코(Showa Denko)) AT-80 M/S 컬럼 및 시차 굴절률(DRI) 검출기가 장착되고 이동상으로서 1,2,4-트리클로로벤젠을 갖고 145℃, 1.0㎖/분의 유속에서 조작되는 워터스(Waters) 150℃ 겔 투과 크로마토그래피를 사용하여 측정하였다. 샘플 주입 부피는 300㎕였다. 컬럼을 좁은 폴리스티렌 표준으로 검정하여 일반 검정 곡선을 생성하였다. 폴리프로필렌 검정 곡선은 마크-호윙크(Mark-Houwink) 계수로서 k = 8.33 × 10-5및 a = 0.800을 사용하여 구성하였다. 워터스 "밀레니엄(Millennium)" 소프트웨어를 사용하여 수치 해석을 수행하였다.
MFR은 ASTM-1238 Cond. L.과 같은 통상적인 절차에 의해 결정하였다. ICP는 145℃ 이상, 바람직하게는 150℃ 이상, 더욱 바람직하게는 152℃ 이상, 가장 바람직하게는 155℃ 이상의 융점을 바람직하게는 갖는다.
DSC 융점은 상업적인 DSC 기기상에서 결정되며 제 2 융점으로서 보고된다. 중합체 샘플을 230.0℃까지 10분 동안 가열한 후 230℃로부터 50℃까지 10℃/분으로 냉각시켰다. 샘플을 5분 동안 50℃에 유지시켰다. 이어서 샘플이 50℃로부터 200℃까지 10℃/분의 속도로 가열될 때 제 2 용융을 기록한다. 피크 온도를 제 2 용융점으로서 기록한다.
크실렌 가용물. ICP 중합체를 고온의 크실렌에 용해시킨 후 밤새 냉각시켰다. 여과한 후 불용물을 건조시켰다. 크실렌 가용물 부분을 증발시키고 가용성 물질을 회수하였다. 회수된 가용성 물질의 IV를 문헌 "Schott A VSPro Viscosity Automatic Sampler"과 같은 공지된 방법 및 기기를 사용하여 135℃에서 데칼린중에서 측정하였다.
에틸렌에 대한 FTIR 분석은 당해 분야의 숙련자에게 공지된 표준 기법에 의해 행하였다. 검정 곡선은 당해 분야의 숙련자에게 공지된 NMR 기법으로부터 생성하였다.
동등한 모듈러스에서의 개선된 충격 강도는 IV에 의해 측정된 성분 B의 더 큰 분자량에 기인한다. 성분 B의 분자량이 클수록, 충격 시험값은 더 양호해진다.
본 발명이 특정한 실시양태를 참조하여 기술되고 설명되었지만, 본 발명 그 자체가 본원에 예시되지 않은 많은 다른 변형을 가능케 한다는 것이 당해 분야에 보통으로 숙련된 자에게는 인식될 것이다. 이런 이유로, 본 발명의 진정한 범위를 결정할 목적으로는 첨부된 청구의 범위만을 참조해야 한다. 우선권이 청구된 모든 특허출원 및 모든 명명된 시험 절차는 본원에 참고로 완전히 인용된다.
1. RCP = 랜덤 공중합체
1. homoPP = 프로필렌의 단독중합체
1. 분할된 시간은 2회 반응을 지칭하는 것으로, 제 1 회는 호모폴리프로필렌 반응에 관한 것이고, 제 2회는 공중합체 반응에 관한 것이다.
1. "낮은" 피크는 GPC에서 검출기로부터 생성된 피크를 지칭한다.
2. "높은" 피크는 GPC에서 검출기로부터 생성된 피크를 지칭한다.

Claims (19)

  1. 4족 전이 금속과 결합하여 올레핀 중합방법에 적절한 메탈로센 촉매 성분을 형성할 수 있는 화합물의 제조방법으로서,
    적절한 용매중에서 디아릴메탈디설포네이트 잔기를 유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기와 결합하여 디아릴메탈 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물을 제조하는 것을 포함하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    디아릴메탈디설포네이트가 하기 화학식 1과 같은 방법.
    화학식 1
    G는 동일하거나 상이하고 수소, 알킬, 할로알킬, 비닐, 아릴, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 플루오로, 클로로, 브로모, 요오도, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기 또는 이러한 기들의 임의의 조합이고, 각각의 아릴 기로부터 인접한 G 기는 결합되어 아민, 실릴 또는 에테르 기를 함유하는 탄소수 2 내지 8의 환 시스템을 형성할 수 있고, 상기 아릴 기들은 공유 결합에 의해 상응하는 오르토(2) 위치에서 연결될 수 있고,
    아릴 기는 또한 방향족인 헤테로사이클일 수 있고,
    아릴 환은 또한 나프틸렌, 테트라하이드로나프틸렌, 페난트릴 및 플루오레닐과 같은 고리달린 아릴 환에 의해 치환될 수 있고,
    아릴 환은 또한 부가적인 실릴설포네이트에 의해 치환될 수 있고,
    실릴디설포네이트 단편에 결합된 2개의 아릴 기는 또한 치환된 비페닐 유도체에서와 같이 직접 또는 연결 기에 의해 함께 결합될 수 있고, 상기 연결 기는 알킬, 비닐, 페닐, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기이고,
    M*는 Si, Sn 또는 Ge이고,
    R 기는 동일하거나 또는 상이하고 알킬, 퍼할로알킬, 페닐, 퍼할로페닐이다.
  3. 제 1 항에 있어서,
    유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기가 하기 화학식 2와 같은 방법.
    화학식 2
    상기 식에서,
    G는 동일하거나 상이하고 수소, 알킬, 할로알킬, 비닐, 아릴, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 플루오로, 클로로, 브로모, 요오도, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기 또는 이러한 기들의 임의의 조합이고, 각각의 아릴 기로부터 인접한 G 기는 결합되어 아민, 실릴 또는 에테르 기를 함유하는 탄소수 2 내지 8의 환 시스템을 형성하고,
    M은 Li, Na 또는 K와 같은 금속이다.
  4. 제 3 항에 있어서,
    유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기가 인데닐 잔기인 방법.
  5. 제 2 항에 있어서,
    디아릴메탈디설포네이트 잔기가 디페닐실릴디트리플레이트, 디-2-나프틸실릴디트리플레이트, (2-메틸-4-페닐-5-메틸)(4-트리메틸실록시)실릴디트리플레이트, 디(2,4,6-트리메틸페닐)실릴디트리플레이트, 디-5-테트라하이드로나프틸실릴디트리플레이트, 디(4-트리에틸실릴페닐)실릴디트리플레이트, 디(3,5-디트리플루오로메틸페닐)실릴디트리플레이트, (4-디메틸실릴트리플레이트)(페닐)실릴디트리플레이트, 디(디페닐실릴디트리플레이트), 비스(4-메틸페닐)(2,5-디-t-부틸피리딘)실릴디트리플레이트, 디(비페닐)실릴디트리플레이트, 디(2-에틸페닐)실릴디트리플레이트, 4,5-(9,10-디하이드로페난트릴)실릴디트리플레이트, 4,4'-메틸렌-3,3'-실릴디트리플레이트, 비페닐실릴디트리플레이트, 페난트라-4,5-실릴디트리플레이트, 나프타-4,5-실릴디트리플레이트, 4,4'-에틸렌-3,3'-실릴디트리플레이트, 디-1,1'-옥시페닐-2,2'-실릴디트리플레이트, 디-1,1'-메틸아민-2,2'-실릴디트리플레이트 및 디-1,1'-디메틸실릴-2,2'-실릴디트리플레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기가 인데닐 리튬, 2-메틸인데닐 리튬, 2-에틸인데닐 리튬, 2-이소프로필인데닐 리튬, 4,6-디메틸인데닐 리튬, 2,4,6-트리메틸인데닐 리튬, 2-에틸-4,6-디메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4,6-디메틸인데닐 리튬, 4,6-이소프로필인데닐 리튬, 2-메틸-4,6-디이소프로필인데닐 리튬, 2-에틸-4,6-디이소프로필인데닐 리튬, 4,5-벤조인데닐 리튬, 4,5-벤조-2-메틸인데닐 리튬, 4,5-벤조-2-에틸인데닐 리튬, 4,5-벤조-2-이소프로필인데닐 리튬, 4,5-사이클로헥실인데닐 리튬, 4,5-사이클로헥실-2-메틸인데닐 리튬, 4,5-사이클로헥실-2-에틸인데닐 리튬, 4,5-사이클로헥실-2-이소프로필인데닐 리튬, 4-페닐인데닐 리튬, 2-메틸-4-페닐인데닐 리튬, 2-에틸-4-페닐인데닐 리튬, 2-프로필-4-페닐인데닐 리튬, 4-페닐-6-메틸인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-페닐인데닐 리튬, 2-에틸-4-페닐-6-메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-페닐-6-메틸인데닐 리튬, 4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-에틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 4-[1-나프틸]-6-메틸인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-에틸-4-[1-나프틸]-6-메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-[1-나프틸]-6-메틸인데닐 리튬, 4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 6-메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디메틸페닐)-4-메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-(3,5-디메틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬, 4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 6-메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬 및 2-이소프로필-4-(3,5-디-t-부틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬으로 이루어진 군으로부터 선택된 방법.
  7. 제 2 항에 있어서,
    디아릴메탈디설포네이트 잔기가 Ph2Si(OSO2CF3)2인 방법.
  8. 하기 화학식 1의 다아릴메탈디설포네이트 잔기 1몰과 하기 화학식 2의 유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기 2몰의 반응 생성물인 하기 화학식 3의 디아릴실릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물.
    화학식 1
    화학식 2
    화학식 3
    상기 식에서,
    G는 동일하거나 상이하고 수소, 알킬, 할로알킬, 비닐, 아릴, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 플루오로, 클로로, 브로모, 요오도, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기 또는 이러한 기들의 임의의 조합이고, 각각의 아릴 기로부터 인접한 G 기는 결합되어 아민, 실릴 또는 에테르 기를 함유하는 탄소수 2 내지 8의 환 시스템을 형성할 수 있고, 화학식 1의 상기 아릴 기들은 공유 결합에 의해 상응하는 오르토(2) 위치에서 연결될 수 있고,
    아릴 기는 또한 방향족인 헤테로사이클일 수 있고,
    아릴 환은 또한 나프틸렌, 테트라하이드로나프틸렌, 페난트릴 및 플루오레닐과 같은 고리달린 아릴 환에 의해 치환될 수 있고,
    아릴 환은 또한 부가적인 실릴설포네이트에 의해 치환될 수 있고,
    실릴디설포네이트 단편에 결합된 2개의 아릴 기는 또한 치환된 비페닐 유도체에서와 같이 직접 또는 연결 기에 의해 함께 결합될 수 있고, 상기 연결 기는 알킬, 비닐, 페닐, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기이고,
    M*는 Si, Sn 또는 Ge이고,
    R 기는 동일하거나 또는 상이하고 알킬, 퍼할로알킬, 페닐, 퍼할로페닐이고,
    M은 Li, Na 또는 K와 같은 금속이다.
  9. 제 8 항에 있어서,
    유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기가 인데닐 잔기인 화합물.
  10. 제 8 항에 있어서,
    디아릴메탈디설포네이트 잔기가 디페닐실릴디트리플레이트, 디-2-나프틸실릴디트리플레이트, (2-메틸-4-페닐-5-메틸)(4-트리메틸실록시)실릴디트리플레이트, 디(2,4,6-트리메틸페닐)실릴디트리플레이트, 디-5-테트라하이드로나프틸실릴디트리플레이트, 디(4-트리에틸실릴페닐)실릴디트리플레이트, 디(3,5-디트리플루오로메틸페닐)실릴디트리플레이트, (4-디메틸실릴트리플레이트)(페닐)실릴디트리플레이트, 디(디페닐실릴디트리플레이트), 비스(4-메틸페닐)(2,5-디-t-부틸피리딘)실릴디트리플레이트, 디(비페닐)실릴디트리플레이트, 디(2-에틸페닐)실릴디트리플레이트, 4,5-(9,10-디하이드로페난트릴)실릴디트리플레이트, 4,4'-메틸렌-3,3'-실릴디트리플레이트, 비페닐실릴디트리플레이트, 페난트라-4,5-실릴디트리플레이트, 나프타-4,5-실릴디트리플레이트, 4,4'-에틸렌-3,3'-실릴디트리플레이트, 디-1,1'-옥시페닐-2,2'-실릴디트리플레이트, 디-1,1'-메틸아민-2,2'-실릴디트리플레이트 및 디-1,1'-디메틸실릴-2,2'-실릴디트리플레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 화합물.
  11. 제 8 항에 있어서,
    유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기가 인데닐 리튬, 2-메틸인데닐 리튬, 2-에틸인데닐 리튬, 2-이소프로필인데닐 리튬, 4,6-디메틸인데닐 리튬, 2,4,6-트리메틸인데닐 리튬, 2-에틸-4,6-디메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4,6-디메틸인데닐 리튬, 4,6-이소프로필인데닐 리튬, 2-메틸-4,6-디이소프로필인데닐 리튬, 2-에틸-4,6-디이소프로필인데닐 리튬, 4,5-벤조인데닐 리튬, 4,5-벤조-2-메틸인데닐 리튬, 4,5-벤조-2-에틸인데닐 리튬, 4,5-벤조-2-이소프로필인데닐 리튬, 4,5-사이클로헥실인데닐리튬, 4,5-사이클로헥실-2-메틸인데닐 리튬, 4,5-사이클로헥실-2-에틸인데닐 리튬, 4,5-사이클로헥실-2-이소프로필인데닐 리튬, 4-페닐인데닐 리튬, 2-메틸-4-페닐인데닐 리튬, 2-에틸-4-페닐인데닐 리튬, 2-프로필-4-페닐인데닐 리튬, 4-페닐-6-메틸인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-페닐인데닐 리튬, 2-에틸-4-페닐-6-메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-페닐-6-메틸인데닐 리튬, 4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-에틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 4-[1-나프틸]-6-메틸인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-에틸-4-[1-나프틸]-6-메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-[1-나프틸]-6-메틸인데닐 리튬, 4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 6-메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디메틸페닐)-4-메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-(3,5-디메틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬, 4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 6-메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬 및 2-이소프로필-4-(3,5-디-t-부틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬으로 이루어진 군으로부터 선택된 화합물.
  12. 제 8 항에 있어서,
    디아릴메탈디설포네이트 잔기가 Ph2Si(OSO2CF3)2인 화합물.
  13. 적절한 용매중에서 디아릴메탈디설포네이트 잔기를 유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기와 결합하여 디아릴메탈 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물을 제조하는 단계, 및 디아릴메탈 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 화합물을 4족 금속과 결합하는 단계를 포함하는, 디아릴 가교결합된 비스사이클로펜타디에닐 메탈로센 성분의 제조방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    디아릴메탈디설포네이트가 하기 화학식 1과 같은 방법.
    화학식 1
    상기 식에서,
    G는 동일하거나 상이하고 수소, 알킬, 할로알킬, 비닐, 아릴, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 플루오로, 클로로, 브로모, 요오도, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기 또는 이러한 기들의 임의의 조합이고, 각각의 아릴 기로부터 인접한 G 기는 결합되어 아민, 실릴 또는 에테르 기를 함유하는 탄소수 2 내지 8의 환 시스템을 형성하고, 상기 아릴 기들은 공유 결합에 의해 상응하는 오르토(2) 위치에서 결합될 수 있고,
    아릴 기는 또한 방향족인 헤테로사이클일 수 있고,
    아릴 환은 또한 나프틸렌, 테트라하이드로나프틸렌, 페난트릴 및 플루오레닐과 같은 고리달린 아릴 환에 의해 치환될 수 있고,
    상기 아릴 환은 또한 부가적인 실릴설포네이트에 의해 치환될 수 있고,
    실릴디설포네이트 단편에 결합된 2개의 아릴 기는 또한 치환된 비페닐 유도체에서와 같이 직접 또는 연결 기에 의해 함께 연결될 수 있고, 상기 연결 기는 알킬, 비닐, 페닐, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기이고,
    M*는 Si, Sn 또는 Ge이고,
    R 기는 동일하거나 또는 상이하고 알킬, 퍼할로알킬, 페닐, 퍼할로페닐이다.
  15. 제 13 항에 있어서,
    유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기가 하기 화학식 2와 같은 방법.
    화학식 2
    상기 식에서,
    G는 동일하거나 상이하고 수소, 알킬, 할로알킬, 비닐, 아릴, 알키닐, 실릴, 제르밀, 아민, 암모늄, 포스핀, 포스포늄, 에테르, 티오에테르, 플루오로, 클로로, 브로모, 요오도, 보란, 보레이트, 알란 또는 알루미네이트 기 또는 이러한 기들의 임의의 조합이고, 각각의 아릴 기로부터 인접한 G 기는 결합되어 아민, 실릴 또는 에테르 기를 함유하는 탄소수 2 내지 8의 환 시스템을 형성할 수 있고,
    M는 Li, Na 또는 K이다.
  16. 제 15 항에 있어서,
    유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기가 인데닐 잔기인 방법.
  17. 제 14 항에 있어서,
    디아릴메탈디설포네이트 잔기가 디페닐실릴디트리플레이트, 디-2-나프틸실릴디트리플레이트, (2-메틸-4-페닐-5-메틸)(4-트리메틸실록시)실릴디트리플레이트, 디(2,4,6-트리메틸페닐)실릴디트리플레이트, 디-5-테트라하이드로나프틸실릴디트리플레이트, 디(4-트리에틸실릴페닐)실릴디트리플레이트, 디(3,5-디트리플루오로메틸페닐)실릴디트리플레이트, (4-디메틸실릴트리플레이트)(페닐)실릴디트리플레이트, 디(디페닐실릴디트리플레이트), 비스(4-메틸페닐)(2,5-디-t-부틸피리딘)실릴디트리플레이트, 디(비페닐)실릴디트리플레이트, 디(2-에틸페닐)실릴디트리플레이트, 4,5-(9,10-디하이드로페난트릴)실릴디트리플레이트, 4,4'-메틸렌-3,3'-실릴디트리플레이트, 비페닐실릴디트리플레이트, 페난트라-4,5-실릴디트리플레이트, 나프타-4,5-실릴디트리플레이트, 4,4'-에틸렌-3,3'-실릴디트리플레이트, 디-1,1'-옥시페닐-2,2'-실릴디트리플레이트, 디-1,1'-메틸아민-2,2'-실릴디트리플레이트 및 디-1,1'-디메틸실릴-2,2'-실릴디트리플레이트로 이루어진 군으로부터 선택된 방법.
  18. 제 16 항에 있어서,
    유기금속 사이클로펜타디에닐 잔기가 인데닐 리튬, 2-메틸인데닐 리튬, 2-에틸인데닐 리튬, 2-이소프로필인데닐 리튬, 4,6-디메틸인데닐 리튬, 2,4,6-트리메틸인데닐 리튬, 2-에틸-4,6-디메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4,6-디메틸인데닐 리튬, 4,6-이소프로필인데닐 리튬, 2-메틸-4,6-디이소프로필인데닐 리튬, 2-에틸-4,6-디이소프로필인데닐 리튬, 4,5-벤조인데닐 리튬, 4,5-벤조-2-메틸인데닐 리튬, 4,5-벤조-2-에틸인데닐 리튬, 4,5-벤조-2-이소프로필인데닐 리튬, 4,5-사이클로헥실인데닐 리튬, 4,5-사이클로헥실-2-메틸인데닐 리튬, 4,5-사이클로헥실-2-에틸인데닐 리튬, 4,5-사이클로헥실-2-이소프로필인데닐 리튬, 4-페닐인데닐 리튬, 2-메틸-4-페닐인데닐 리튬, 2-에틸-4-페닐인데닐 리튬, 2-프로필-4-페닐인데닐 리튬, 4-페닐-6-메틸인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-페닐인데닐 리튬, 2-에틸-4-페닐-6-메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-페닐-6-메틸인데닐 리튬, 4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-메틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-에틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 4-[1-나프틸]-6-메틸인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-[1-나프틸]인데닐 리튬, 2-에틸-4-[1-나프틸]-6-메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-[1-나프틸]-6-메틸인데닐 리튬, 4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 6-메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-(3,5-디메틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디메틸페닐)-4-메틸인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-(3,5-디메틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬, 4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-이소프로필-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 6-메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2,6-디메틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)인데닐 리튬, 2-에틸-4-(3,5-디-t-부틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬 및 2-이소프로필-4-(3,5-디-t-부틸페닐)-6-메틸인데닐 리튬으로 이루어진 군으로부터 선택된 방법.
  19. 제 14 항에 있어서,
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