KR20020029756A - 윈드스크린 와이퍼용 조인트부 - Google Patents

윈드스크린 와이퍼용 조인트부 Download PDF

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Abstract

본 발명은 u-형 횡단면 프로파일(64)을 가진 윈드스크린 와이퍼용 조인트부(10)에 관한 것이다. 다기능 플레이트(16)는 개방 측면에서 프로파일(64) 내에 삽입되고, 조인트부(10)의 부분(12,14,20)에 록킹된다.

Description

윈드스크린 와이퍼용 조인트부 {Articulated element for a windscreen wiper}
공지된 윈드스크린 와이퍼는 와이퍼 바아를 가진 조인트부와 고정부로 형성된 와이퍼 아암을 포함한다. 또한 상기 윈드스크린 와이퍼는 일반적으로 지지 스트랩 시스템 및 와이퍼 스트립으로 이루어진 와이퍼 블레이드를 포함한다. 상기 와이퍼 블레이드는 와이퍼 아암에 링크된다. 상기 와이퍼 블레이드는 인장 스프링에 의해 자동차 윈도우에 대해 가압되고, 상기 인장 스프링은 조인트부에 제공되며, 제 1 단부는 조인트부에 지지되고, 제 2 단부는 c-형 스트랩을 통해 고정부에 지지된다. 상기 조인트부는 일반적으로 자동차 윈도우 쪽으로 개방된 u-형 프로파일을 포함한다. 개방된 프로파일은 주행풍이 불 경우 유동 소음을 발생시킨다.
윈드스크린 와이퍼와 함께 일반적으로 윈도우 워셔(window washer)가 사용된다. 상기 윈도우 워셔는 물 저장기, 분사 노즐 및 펌프를 포함하고, 상기 물은 경우에 따라서 세정제 및 부동제에 혼합되어 가압된 상태로 물 저장기로부터 관을 통해 분사 노즐로 운반된다.
DE 198 15 171 A1 에는 와이퍼 아암이 공지되고, 그의 조인트부 또는 상기 조인트부에 일체형으로 연결된 와이퍼 바아에 분사 노즐이 배치된다. 상기 분사 노즐은 노즐 바디 내에 배치되고, 상기 노즐 바디는 분사용 분사 개구를 포함하는 조인트부의 측벽의 덴트에 제공되거나 또는 와이퍼 바아에 있는 측 고정부에 하부로 돌출되어 클립핑된다. 또한 강성 또는 플렉시블한 연결 부품에 의해 서로 연결된 2 개의 노즐 바디도 제공될 수 있다. 상기 노즐 바디와 호스의 연결부는 용이하게 교체될 수 있고, 상기 연결부를 둘러싸는 조인트부 또는 고정부의 U-프로파일에 의해서만 주변 환경으로부터 보호된다.
또한 DE 37 44237 A1 에는 와이퍼 아암에 고정되고 적어도 하나의 가이드 측면을 포함하는 와이퍼 블레이드용 가이드 부재가 제공되고, 와이퍼 블레이드는 선회 운동 동안 상기 가이드 측면에 인접한다. 상기 가이드 부재는 와이퍼 블레이드가 와이퍼 과정 동안 그리고 바람직하지 않은 작동 조건에서 자동차 윈도우에서 진동하는 것을 방지한다. 상기 가이드 부재는 상이한 외부 형태를 가질 수 있음으로써, 다수의 와이퍼 장치에서 사용될 수 있다. 또한 와이퍼 노즐 또는 윈드 가이드 블레이드와 같은 추가 부품이 가이드 부재 내에 통합되는 실시예가 제공된다. 상기 가이드 부재가 개별 부품으로서 조립되기 때문에, 부품의 다양성이 단점이 된다. 또한 와이퍼 아암에 조립된 가이드 부재는 주행풍이 불 때 소음을 야기하는 바람직하지 않은 유동 프로파일을 형성하고 시각적으로 방해 작용을 한다.
본 발명은 청구항 제 1항의 전제부에 따른 윈드스크린 와이퍼용 조인트부에 관한 것이다.
추가 장점은 하기의 도면에 제시된다. 도면에는 본 발명의 실시예가 도시된다. 도면, 설명 및 청구항은 다수의 특징으로 조합하여 포함한다. 전문가에게 있어 상기 특징들은 바람직하게는 개별적으로 고찰되고, 적당한 방법으로 광범위하게 요약된다.
도 1은 조인트부의 하부 투시도이고,
도 2는 다기능 플레이트의 투시도이고,
도 3은 분사 노즐이고,
도 4는 예비 조립된 부품을 포함한 다기능 플레이트의 투시도이고,
도 5는 도 4의 라인 V-V를 따른 단면도이고,
도 6은 도 4의 라인 VI-VI를 따른 단면도이고,
도 7은 도 4의 라인 VII-VII를 따른 단면도이다.
본 발명에 따라 다기능 플레이트가 u-형 조인트부 프로파일의 개방 측면에삽입되고, 조인트부의 부분에 록킹된다. 상기 플레이트는 다수의 부품 기능을 예컨대 부사 노즐 고정부, 호스 고정부, 와이퍼 블레이드 가이드 또는 공기 역학적 보조제와 같은 하나의 부품에 통합시킨다. 우선 개별 부재가 플레이트 상에 예비 조립되어 정렬된 이후에 프로파일 내에 삽입됨으로써, 상기 플레이트는 조인트부의 조립을 용이하게 한다. 적은 비용으로 상이한 용도를 위해 상이한 기능을 가진 변이형이 제조될 수 있고, 다수의 동일한 부품이 제공되는 동안 실질적으로 플레이트만 매칭되면 된다. 이로 인해, 특수한 개별 공구가 적게 필요하므로 특히 공구 비용이 적게 들고, 따라서 부품 비용이 적어진다.
다기능 플레이트는 본 발명의 실시예에 따라 조인트부의 측벽에서 분사 개구 근처에 분사 노즐을 위한 적어도 하나의 삽입 개구를 포함하고, 조립될 분사 노즐 및/또는 플레이트는 노즐 개구 근처에 스톱 스프링의 고정을 위해 위치한다. 바람직하게 분사 노즐이 간단한 방식으로 예비 조립되어 지지면에 배치됨으로써 최종 위치에 고정되므로, 조립된 윈드스크린 와이퍼에서의 추후 정렬은 생략될 수 있다.
또한 다기능 플레이트는 칸막이 벽을 포함하고, 상기 벽은 u-형 프로파일내로 돌출하여 종방향으로 서로 이격되어 배치된다. 상기 칸막이 벽은 리세스를 가지고, 상기 리세스를 통해 자동차 윈도우 워셔의 적어도 하나의 물 호스가 가이드될 수 있다. 폴딩 조인트와 칸막이 벽 사이의 영역에 추가로 하나의 호스 고정부가 제공된다. 따라서 물 호스가 여러 번 고정되어 늘어지지 않기 때문에, 상기 물 호스는 다른 부품 사이에 클램핑되지 않음으로써, 상기 물 호스는 손상되지 않고, 워셔의 기능도 지속적으로 보장된다.
상기 물 호스, 및 고정부를 포함한 조인트부를 인장시키는 인장 스프링이 플레이트 상에 예비 조립된다. 예비 조립시 상이한 차량 타입을 위한 상이한 유닛이 준비될 수 있고, 상기 유닛들은 윈드스크린 와이퍼의 조인트부 조립시 조인트부의 각 u-형 프로파일과 함께 조립된다. 조인트부 조립시 부품의 수가 실질적으로 적기 때문에, 조립이 간단해지고 제조 시간도 더 짧아진다. 동시에 조립시 발생되는 에러에 대한 위험이 감소된다.
바람직하게 다기능 플레이트는 플라스틱으로 제조된다. 진동 소음을 방지하기 위해, 상기 플레이트는 초기 응력을 받으면서 조인트부의 u-형 프로파일내에 삽입되고, 상기 플레이트는 측벽에 록킹된다. 초기 응력은 지지면의 경미한 경사 위치에 의해 또는 탄성의 탄력적인 영역에 의해 형성될 수 있다. 상기 플레이트는 대체적으로 또는 추가적으로 조인트 핀 또는 인장 스프링 행어에 록킹될 수 있다.
외장된 조인트부는 외부로 향한 콤팩트한 유닛을 나타내고, 상기 유닛은 주행풍에 의해 환류될 경우 소음을 적게 야기한다. 적합한 실시예에서는 심지어 와이퍼 아암 구동기의 파워도 감소될 수 있다. 또한 윈드스크린 와이퍼의 외관도 개선되며, 추가로 플렉시블한 호스 연결부가 외부 영향으로부터 보호된다.
조인트부(10)는 u-형 횡단면 프로파일(64)을 포함하고, 상기 프로파일은 여기서 도시되지 않은 자동차 윈도우 쪽으로 개방되어 있다(도 1). 상기 조인트부는 조인트 핀(12)을 포함한 폴딩 조인트(52)를 통해 고정부(54)에 연결된다. 조인트부(10)는 프로파일(64)의 개방 측면에서 다기능 플레이트(16)에 의해 커버링된다. 플레이트(16)는 바람직하게 플라스틱으로 제조되고, 자동차 윈도우의 하부 측에 일체로 형성된 2 개의 가이드 표면을 포함하고, 상기 가이드 표면 사이에 윈드스크린 와이퍼의 와이퍼 블레이드가 가이드된다. 가이드 표면(48)은 바람직하게 폴딩 조인트(54)의 반대편에 있는 플레이트(16)의 단부에 놓인다.
프로파일(64)의 내부에서 플레이트(16) 상에 인장 스프링(22)이 조립되고, 상기 인장 스프링의 제 1 단부는 클립 또는 핀으로서 형성된, 조인트부(10)에 있는 인장 스프링 행어(20)에 걸리고, 제 2 단부는 C-스트랩(24)에 걸린다. C-스트랩(24)은 플레이트(16)의 리세스(56)에 의해 물려져서, 고정부(54)에 지지된다. 인장 스프링(22) 외에도 플레이트(16) 상에 분사 노즐(38)이 조립된다(도 4). 상기 분사 노즐은 플레이트(16) 내에 있는 삽입 개구(40) 내에 삽입된 스톱 스프링(44)을 포함한다. 삽입 개구(40)의 에지는 바람직하게 마찬가지로 스톱 스프링(42)으로서 형성된다. 일반적으로 단 하나의 스톱 스프링(42 또는 44)만 제공되는 것으로 충분하다. 분사 노즐(38)이 플레이트(16)의 지지면(62) 상에 조립됨으로써, 분사 홀(66)은 프로파일(64)의 측벽(14) 내에 있는 자세히 도시되지 않은 분사 개구에 배치된다. 상기 분사 노즐이 조립시 최종 위치에 고정됨으로써, 최종 조립시 추후 정렬이 필요 없게 된다. 분사 노즐(38)은 물 호스(36)용 2 개의 연결부(68,70)를 포함하고, 상기 연결부 중에서 제 1 연결부(68)가 자세히 도시되지 않은 물 공급부로 제공되는 반면에, 제 2 연결부(70)는 자세히 도시되지 않은 추가 분사 노즐을 연결시킨다.
물 호스(36)의 지지를 위해, 플레이트(16)에 칸막이 벽(26,28) 및 호스 고정기(50)가 배치된다. 상기 칸막이 벽은 리세스(32,34)를 포함하고, 상기 리세스에 의해 물 호스(36)가 변위되어 상기 리세스에 상기 물 호스가 고정된다. 칸막이 벽(26 및 28)은 플레이트(16)의 종방향(30)으로 서로 간격(58)을 두고 배치된다. 물 호스(36)의 양호한 고정 및 지지에 의해 진동 소음이 방지된다. 또한 물 호스(36)는 늘어지지 않고 인접한 부품에 클램핑됨으로써, 워셔의 기능이 지속적으로 보장된다.
플레이트(16)는 개방된 사이드로부터 프로파일(64)로 삽입되어 록킹된다. 이를 위해 사이드 브리지(60)가 사용되고, 상기 사이드 브리지는 탄력적으로 프로파일(64)의 측벽(14)에 록킹된다. 브리지(60)에 대해 추가로 또는 대안적으로 플레이트(16)는 폴딩 조인트(52)의 영역에서 조인트 핀(12)에 록킹되는 스냅 아이(18)를 포함하고, 스프링 행어(20)의 영역에서는 스프링 행어(20)에 록킹되는 스냅 아암(46)을 포함한다. 따라서 예비 조립된 플레이트(16)(도 4)는 소수의 핸들에 의해 프로파일(64)내에 삽입될 수 있다.

Claims (11)

  1. u-형 횡단면 프로파일(64)을 가진 윈드스크린 와이퍼용 조인트부(10)에 있어서,
    다기능 플레이트(16)는 개방 측면에서 프로파일(64) 내에 삽입되고, 상기 조인트부(10)의 부분(12,14,20)에 록킹되는 것을 특징으로 하는 조인트부.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 플레이트(16)가 상기 u-형 프로파일(64)의 측벽(14)에 록킹되는 것을 특징으로 하는 조인트부.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 플레이트(16)가 조인트 핀(12)에 록킹되는 것을 특징으로 하는 조인트부.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플레이트(16)가 인장 스프링 행어(20)에 록킹되는 것을 특징으로 하는 조인트부.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플레이트(16)에 칸막이 벽(26,28)이 제공되고, 상기 칸막이 벽은 종방향(30)으로 서로 간격(58)을 가지고, 윈도우 와셔의 적어도 하나의 물 호스(36)를 고정시키기 위해 리세스(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 조인트부.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플레이트(16)가 상기 프로파일(64)의 측벽(14)에서 노즐 개구 근처에 분사 노즐(38)을 위한 적어도 하나의 삽입 개구(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 조인트부.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 분사 노즐(38) 및/또는 상기 플레이트(16)가 상기 프로파일(64)의 측벽(14)에서 노즐 개구의 근처에 스톱 스프링(42,44)을 포함하는 것을 특징으로 하는 조인트부.
  8. 제 6항 또는 제 7항에 있어서,
    상기 분사 노즐(38)이 조립시 최종 위치에 고정되는 것을 특징으로 하는 조인트부.
  9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플레이트(16)가 와이퍼 블레이드를 위한 적어도 하나의 가이드표면(48)을 포함하는 것을 특징으로 하는 조인트부.
  10. 제 1항 내지 제 9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 플레이트(16)가 플라스틱으로 제조되는 것을 특징으로 하는 조인트부.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 플레이트(16)가 초기 응력을 받으면서 상기 프로파일(64)내에 삽입되는 것을 특징으로 하는 조인트부.
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