KR20010113440A - 음식물쓰레기 처리장치 - Google Patents

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KR20010113440A
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Abstract

본 발명은 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 특히 음식물쓰레기를 발효처리를 통해 소멸시키는 동시에, 발효처리과정에서 발생하는 수분을 순환공기의 제습을 통해 제거되도록 하고, 순환공기의 일부가 탈취처리를 통해 정화되어 배출되도록 함으로써, 음식물쓰레기를 처리하는 과정에서 발생하는 환경오염의 문제를 해결할 수 있도록 한 것이다.
이를 위한 본 발명의 구성은 본체케이스 내에 설치되며 음식물쓰레기의 투입을 위해 상부에 개폐 가능한 투입구가 마련되고 내부에 음식물쓰레기를 미생물과 함께 교반시키는 교반날개가 구비된 발효처리조, 발효처리조의 교반날개를 구동시키는 구동수단, 발효처리조 내의 습공기를 흡입하여 제습(除濕)하는 제습장치, 발효처리조 내의 공기가 제습장치를 순회한 후 다시 발효처리조로 유입되도록 안내하는 순환관과 이 순환관의 중도에 설치된 순환팬, 순환관을 순회하는 공기의 일부가 외부로 배출되도록 순환관의 중도에서 분기되어 외부로 연장된 배출관, 배출관의 중도에 설치된 탈취장치를 포함하는 것이다.

Description

음식물쓰레기 처리장치{FOOD REFUSE DISPOSAL APPARATUS}
본 발명은 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물쓰레기를 발효시켜 소멸시키는 처리장치와 발효과정에서 발생하는 습기와 악취를 제거시키는 제습기, 그리고 탈취기가 구비된 음식물쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 음식점 등에서 배출되는 음식물쓰레기는 수거를 통해 매립지에 매장하여 처리하거나, 이를 가공처리하여 가축의 사료나 퇴비 등으로 이용하여 왔다.
그러나 이러한 음식물쓰레기는 매립 처리할 경우 쓰레기가 발효되면서 발생하는 악취와 흘러내리는 오수로 인해 환경오염을 야기하는 문제가 있었고, 이를 수거하여 매립지로 이송하는 과정에서도 악취와 오수로 인해 많은 비용이 발생하는 문제가 있었다. 또 가축의 사료나 퇴비로 이용하기 위해서는 음식물쓰레기를 신속하게 수거하여 가공처리 하여야 하나, 이를 수거하기 어려울 뿐 아니라 운송과정에서 많은 비용이 소요되는 문제가 있었다. 특히 사료로 이용할 때는 위생과 이 물질의 유입방지에 유의해야 하기 때문에 관리가 힘든 어려움이 있었다.
한편 최근에는 이러한 문제점들을 감안하여 음식물쓰레기를 발효처리하여 소멸시키는 장치들이 개발되고 있으나, 이들 또한 음식물쓰레기를 소멸시키는 과정에서 발생하는 수분과 악취의 처리가 용이하지 못해 환경오염을 야기하는 문제가 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 음식물쓰레기를 발효처리를 통해 소멸시키는 동시에, 발효처리과정에서 발생하는 수분이 발효처리조를 순환하는 공기의 제습을 통해 제거되도록 하고, 순환공기의 일부가 탈취처리를 통해 정화되어 배출되도록 함으로써, 음식물쓰레기를 소멸 처리하는 과정에서 야기되는 환경오염의 문제를 해결할 수 있도록 한 음식물쓰레기 처리장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 외형을 보인 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 내부 구성을 보인 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 공기순환을 보인 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 발효처리조 구성을 보인 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 교반날개 구성을 보인 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 제습장치 구성을 보인 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 탈취장치 구성을 보인 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 본체케이스, 15a,15b,15c: 순환관,
16: 순환팬, 17a,17b,17c: 배출관,
18: 배출팬, 19: 흡입구,
20: 발효처리조, 25: 구동모터,
29: 가열히터, 30: 교반날개,
40: 제습장치, 41: 단열케이스,
44: 증발기, 45: 제1응축기,
46: 압축기, 47: 제2응축기,
48: 냉각팬, 50: 배수공,
51: 배수관, 52: 수질처리조,
53: 정화제투입장치, 55: 압력스위치,
60: 탈취장치, 64: 탈취부재.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치는, 본체케이스 내에 설치되며 음식물쓰레기의 투입을 위해 상부에 개폐 가능한 투입구가 마련되고 내부에 음식물쓰레기를 미생물과 함께 교반시키는 교반날개가 구비된 발효처리조, 상기 발효처리조의 교반날개를 구동시키는 구동수단, 상기 발효처리조 내의 습공기를 흡입하여 제습(除濕)하는 제습장치, 상기 발효처리조 내의 공기가 상기 제습장치를 순회한 후 다시 상기 발효처리조로 유입되도록 안내하는 순환관과 이 순환관의 중도에 설치된 순환팬, 상기 순환관을 순회하는 공기의 일부가 외부로 배출되도록 상기 순환관의 중도에서 분기되어 외부로 연장된 배출관, 상기 배출관의 중도에 설치된 탈취장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 제습장치는 일측에 흡입구가 형성되고 타측에 토출구가 형성된 단열케이스와, 상기 단열케이스 내부를 순환하는 공기의 냉각을 통해 공기중의 수분을 응축시키도록 상기 흡입구와 인접하는 상기 단열케이스 내부에 설치된 증발기와, 상기 증발기를 거치며 냉각된 공기가 가열되어 토출되도록 상기 토출구와 인접하는 상기 단열케이스 내부에 설치된 제1응축기와, 상기 증발기에서 증발된 냉매를 고온 고압의 냉매로 압축하여 상기 제1응축기로 공급하도록 상기 단열케이스 외측에 설치되는 압축기와, 상기 제1응축기를 거치며 1차 응축된 냉매를 재차 응축시키도록 상기 단열케이스 외측에 설치되는 제2응축기와, 상기 제2응축기와 상기 증발기를 연결하는 냉매관 중도에 설치되는 냉매팽창수단과, 상기 제2응축기와 상기 압축기를 냉각시키는 냉각팬을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 증발기에서 응축된 물이 배출되도록 상기 단열케이스의 저면에 형성된 배수공과, 상기 배수관에 연결되는 배수관과, 상기 배수관을 통해 배수되는 물이 저장되는 수질처리조와, 상기 수질처리조 내에 정화제를 투입하는 정화제투입장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 발효처리조는 상부에 개폐 가능한 투입구에 마련되며 내부에 음식물쓰레기가 채워지는 내조와, 물이 채워지도록 상기 내조의 외측에 마련된 외조와, 상기 내조와 외조사이의 공간에 채워지는 물에 침수되어 설치되는 가열히터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 순환관은 상기 발효처리조의 입구측과 상기 제습장치의 입구를 연결하는 제1순환관과, 상기 제습장치의 출구와 상기 발효처리조를 연결하는 제2순환관을 포함하며, 상기 순환팬은 상기 제2순환관의 중도에 배치되고, 상기 배출관은 상기 순환팬의 출구측과 상기 발효처리조를 연결하는 상기 제2순환관 중도에서 분기되며, 상기 제습장치의 출구와 상기 순환팬 사이를 연결하는 상기 제2순환관의 중도에는 외기의 흡입을 위한 흡입구가 형성되고, 상기 배출관의 중도에는 정량배출을 위한 배출팬이 설치된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 탈취장치는 상기 배출관의 중도에 설치된 탈취통과, 상기 탈취통 내에 착탈 가능하게 설치되는 다수의 탈취부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 교반날개는 상기 발효처리조의 바닥과 평행하도록 회전중심으로부터 양측 방향으로 각각 다른 길이를 갖도록 연장되는 제1바닥날개와 제2바닥날개, 상기 제1바닥날개와 제2바닥날개의 외측단에서 회전중심과 동심원을 이루도록 원호형상으로 연장되며 소정의 각도로 상향 경사지게 형성된 제1상승날개와 제2상승날개를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 본체케이스(10)의 상부에 음식물쓰레기를 투입하기 위한 투입구(11)가 형성되고, 투입구(11)에는 상방향으로 회동하여 개폐되는 도어(12)가 설치된다. 그리고 본체케이스(10) 전면부 일측에는 음식물쓰레기 처리장치의 전체적인 동작제어를 위한 조작패널(13)이 설치된다.
본체케이스(10) 내부에는 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 중앙에 음식물쓰레기를 발효처리하기 위한 발효처리조(20)가 설치되고, 발효처리조(20)의 측방에 발효처리조(20) 내의 습공기를 제습하기 위한 제습장치(40)가 설치되며, 맞은편에 배출공기의 탈취를 위한 탈취장치(60)가 설치된다. 또한 본체케이스(10) 내부에는 발효처리조(20) 내의 공기가 제습장치(40)를 순회하면서 습기가 제거된 후 다시 발효처리조(20)로 유입되도록 안내하는 순환관(15a,15b,15c)이 마련되고, 이 순환관(15a,15b,15c)의 중도에는 공기의 순환을 위한 순환팬(16)이 설치된다. 또한 순환관(15a,15b,15c)의 중도에는 순회하는 공기의 일부가 탈취장치(60)를 통하여 외부로 배출되도록 순환팬(16)의 출구측에서 분기되는 배출관(17a,17b,17c)이 마련되며, 이 배출관(17a,17b,17c) 중도에는 배출되는 공기의 정량배출을 위한 배출팬(18)이 설치된다.
이때 순환관(15a,15b,15c)은 발효처리조(20)와 제습장치(40)의 입구를 연결하는 제1순환관(15a)과, 제습장치(40)의 출구와 발효처리조(20)를 연결하는 제2순환관(15b,15c)으로 이루어지며, 순환팬(16)이 제2순환관(15b,15c)의 중도에 배치된다. 여기서 제1순환관(15a)의 입구는 발효처리조(20)의 입구(21)측 악취를 흡입할수 있도록 발효처리조(20)의 입구측에 연결된다. 또한 제2순환관(15b)의 일측에는 순환팬(16)의 흡입력에 의해 외부의 공기가 새로 흡입될 수 있도록 흡입구(19)가 형성된다. 이는 배출팬(18)의 구동으로 배출되는 공기의 양만큼 새로운 공기가 흡입되도록 한 것이다. 또한 이러한 흡입구(19)를 제2순환관(15b)에 형성한 것은 외부의 맑은 공기가 제습장치(40)에서 제습된 순환공기와 섞인 상태로 발효처리조(20) 내부에 공급될 수 있도록 한 것이다.
발효처리조(20)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상부에 입구(21, 본체케이스의 투입구와 연결됨)가 형성된 원통형상의 내조(22)를 구비하고, 내조(22)의 외측에 내조(22)와 소정간격 이격된 상태로 설치되어 물이 채워지는 공간(24)을 형성하는 외조(23)를 구비한다. 그리고 내조(22)의 내부에는 내조(22)에 채워지는 미생물과 톱밥, 그리고 음식물쓰레기를 함께 교반시키는 교반날개(30)가 설치된다. 또한 발효처리조(20)의 측방과 하부에는 내부의 교반날개(30)를 회전시키기 위한 구동모터(25)가 설치되고, 구동모터(25)의 회전력을 교반날개(30)로 전달하기 위한 구성으로 교반날개(30)의 회전축에 설치된 피동풀리(26), 구동모터(25)의 회전축에 설치된 구동풀리(27), 두 풀리 사이를 연결하는 벨트(28)가 마련된다. 또한 외조(23)와 내조(22) 사이의 물이 채워지는 공간(24)에는 물을 가열함으로써 내조(22)의 내부공간이 발효조건에 맞는 온도(30℃~35℃)를 유지할 수 있도록 물에 침수된 상태로 설치되는 가열히터(29)가 마련된다.
이러한 구성은 가열히터(29)의 동작에 의해 발효처리조(20) 내부의 공간이 발효에 알맞은 적정온도를 유지토록 한 것이며, 교반날개(30)의 회전을 통해 음식물쓰레기가 미생물이 포함된 톱밥과 고루 섞여서 우수한 발효효과를 발휘하도록 한 것이다. 그리고 이때 발생하는 발효처리조(20) 내부의 습공기가 제습장치(40)를 순환하면서 응축되어 물로 배출되도록 한 것이다.
여기서 교반날개(30)는 도 5에 도시된 바와 같이, 내조(22)의 바닥과 평행하도록 회전중심으로부터 양측 방향으로 각각 다른 길이를 갖도록 연장되는 제1바닥날개(32)와 제2바닥날개(33)를 구비하며, 제1바닥날개(32)와 제2바닥날개(33)의 외측단에는 회전중심(31)과 동심원을 이루도록 원호형상으로 형성되며 소정의 각도로 상방향으로 경사지게 형성된 제1상승날개(34)와 제2상승날개(35)를 포함한다. 이러한 구성은 바닥날개(32,33)를 통해 발효처리조(20) 바닥면의 음식물쓰레기를 교반시키는 동시에 외측의 상승날개(34,35)를 통해 음식물쓰레기를 뒤집어줄 수 있도록 한 것이다. 또한 이러한 구성은 제1바닥날개(32)와 제2바닥날개(33)의 길이를 달리하여 제1상승날개(34)와 제2상승날개(35)의 회전궤적이 달라 교반효과가 더욱 향상되도록 한 것이다. 여기서 부호 36는 상승날개(34,35) 보강을 위한 보강리브이고, 부호 37는 교반효과의 향상을 위해 설치된 안내판이다.
또한 제습장치(40)는 도 6에 도시된 바와 같이, 양측의 입구(42)와 출구(43)가 각각 제1순환관(15a)과 제2순환관(15b,15c)을 통해 발효처리조(20)와 연결되는 단열케이스(41)를 구비한다. 또 단열케이스(41) 내에는 순환하는 공기에 함유된 수분을 응축시켜 배출할 수 있도록 냉각장치의 구성인 증발기(44)가 입구(42)와 인접하도록 설치되며, 출구(43)와 인접하는 위치에는 증발기(44)를 거치면서 제습(除濕)을 마친 공기의 온도를 다시 상승시키기 위한 제1응축기(45)가 설치된다. 여기서 단열케이스(41) 내부의 출구(43)측에 제1응축기(45)를 배치한 것은 증발기(44)를 거치면서 차가워진 공기가 제1응축기(45)의 온도(40℃~50℃)에 의해 발효조건에 알맞은 온도(30℃~35℃)로 가열된 후 발효처리조(20)로 공급되도록 한 것이다.
또한 단열케이스(41) 외측에는 대기와 노출된 상태가 되도록 설치된 압축기(46)와 제2응축기(47), 그리고 이들을 냉각시키는 냉각팬(48)을 구비한다. 이때 단열케이스(41) 내부의 증발기(44)와 제1응축기(45) 그리고 외부의 압축기(46)와 제2응축기(47)는 냉매의 순환을 이루도록 냉매관(49)을 통해 상호 연결된다. 즉 냉매관(49)은 도면에 상세히 도시하지는 않았지만, 통상의 냉동사이클을 이루도록 압축기(46)의 출구측이 제1응축기(45)의 입구측과 연결되고, 제1응축기(45)의 출구측이 제2응축기(47)의 입구측과 연결되며, 제2응축기(47)의 출구측이 증발기(44)의 입구측과 연결된다. 이때 제2응축기(47)와 증발기(44)의 입구측을 연결하는 냉매관 중도에는 냉매팽창수단으로 모세관이나 냉매팽창밸브 등이 설치된다. 그리고 증발기(44)의 출구측은 압축기(46)의 입구측과 연결된다.
그리고 단열케이스(41)의 저면에는 증발기(44)의 하부에 응집되는 응축수의 배출을 위한 배수공(50)이 형성되고, 이 배수공(50)에는 배출되는 물을 외부로 안내하기 위한 배수관(51)이 설치된다. 또 배수관(51)의 출구에는 배수되는 물을 저장하여 수질을 정화하기 위한 수질처리조(52)가 설치되며, 수질처리조(52) 상부에는 수질처리조(52) 내에 정화제를 투입하는 정화제투입장치(53)가 마련된다. 이 정화제투입장치(53)는 수질처리조(52) 상부에 배치되는 정화제통(53a)과, 수질처리조(52)와 정화제통(53a)을 연결하는 연결관(53b)에 설치된 개폐밸브(53c)를 포함한다. 이때 개폐밸브(53c)는 수질처리조(52) 내의 수량을 고려하여 정화제를 투입하도록 구성되거나, 시간적인 제어에 따라 개폐되도록 하는 것이 바람직하다.
또한 제습장치(40)의 압축기(46)의 출구측에는 압축기(46)의 출구측 압력감지를 통해 냉각팬(48)의 구동을 제어하기 위한 압력스위치(55)가 설치된다. 이는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치가 실외에 설치될 때를 감안한 것으로, 외부공기의 온도변화에 따라 변화하는 압축기(46)의 압력을 압력스위치(55)로 감지하여 냉각팬(48)의 구동을 제어하고, 이를 통해 제2응축기(47)의 냉각정도가 자동 조절되도록 함으로써 단열케이스(41)의 내측에 설치되는 증발기(44)의 과냉이 방지되도록 한 것이다. 즉 날씨가 추운 동절기처럼 외부온도가 낮아 압축기(46) 압력이 낮을 때에는 외부의 차가운 온도만으로 제2응축기(47)의 냉각이 충분하기 때문에 이때는 냉각팬(48)이 구동되지 않도록 하고, 하절기처럼 외부온도가 높아 압축기(46)의 압력이 높을 때에는 냉각팬(48)이 가동되도록 한 것이다. 이는 외부의 온도변화와 무관하게 증발기(44)의 온도가 항상 적절하게 유지되도록 함으로써 제습장치(40)의 제습효과가 사계절 일정하고, 단열케이스(41)를 통과하여 발효처리조(20)로 공급되는 공기의 온도가 사계절 일정하도록 한 것이다.
또한 탈취장치(60)는 도 6에 도시된 바와 같이, 배출관(17b,17c)과 연통하도록 양측 상부와 하부에 입구(62)와 출구(63)가 각각 형성된 탈취통(61)과, 탈취통(61)의 내부공간을 구획하도록 배치되어 악취를 제거하는 다수의 탈취부재(64)를 포함한다. 여기서 탈취부재(64)는 다공질성 활성탄이나 탈취력을가진 화학약품 등을 이용하여 용이하게 제조할 수 있는데, 이러한 탈취부재(64)의 주기적인 교체가 가능하도록 탈취통(61)은 일측을 개방 가능하게 제작하는 것이 좋다.
다음은 이와 같이 구성된 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 동작을 설명한다.
발효처리조(20)의 내부에 음식물쓰레기를 투입한 상태에서 장치를 가동시키면, 구동모터(25)의 동작에 의해 발효처리조(20) 내부의 교반날개(30)가 회전한다. 이때 발효처리조(20) 내의 음식물쓰레기는 함께 투입된 톱밥 등의 충진물과 함께 교반되면서 미생물에 의해 발효된다. 또한 발효처리조(20)의 내부는 하부의 가열히터(29) 동작에 의해 발효에 알맞은 적정온도(30℃~35℃)로 유지된다. 또 이처럼 음식물쓰레기가 발효처리되면 수분이 발생되어 발효처리조(20) 내부공기는 습한 상태가 된다.
그리고 이러한 발효처리조(20) 내부의 습공기는 순환팬(16)의 구동에 의해 순환하고, 순환공기에 포함된 수분은 제습장치(40)를 거치면서 응축되어 배출된다. 즉 순환하는 공기는 제1순환관(15a) →제습장치(40) →제2순환관(15b,15c) 및 순환팬(16)을 거쳐 다시 발효처리조(20) 내부로 공급된다. 또 순환공기의 일부는 배출팬(18)의 구동에 의해 외부로 배출되는데, 이 배출공기는 탈취장치(60)를 거치면서 탈취된 후 외부로 배출된다. 그리고 제2순환관(15b)의 흡입구(19)에서는 배출되는 공기의 양만큼 새로운 공기가 보충되어 발효처리조(20) 내부공기를 중화시킨다.
한편, 제습장치(40)에서는 단열케이스(41) 내부로 유입된 습공기가 차가운증발기(44)와 열교환을 하면서 공기 중의 수분이 증발기(44) 표면에 응축되면서 습기가 제거된다. 그리고 증발기(44)에서 흘러내리는 수분은 단열케이스(41) 바닥에 형성된 배수공(50)과 배수관(51)을 통해 배출된다. 이때 배수관(51)을 통해 배출되는 응축수는 수질처리조(52)에 저수되었다가 정화처리 후 외부로 배출된다.
또한 증발기(44)를 통과한 공기는 고온상태(40 ~ 50℃)를 유지하는 제1응축기(45)를 통과하면서 다시 가열된 후 발효처리조(20)로 공급된다. 즉 본 발명에 적용된 제습장치(40)는 제습을 위해 증발기(44)를 통과하는 과정에서 다소 하강된 공기의 온도가 제1응축기(45)를 통과하면서 다시 상승된 상태로 토출되기 때문에, 제습장치(40)로 유입되는 공기와 토출되는 공기의 온도차가 최소화된다. 따라서 제습을 마치고 발효처리조(20) 내부로 공급되는 공기의 온도가 발효조건에 알맞은 온도를 유지한다. 또 냉각사이클을 순회하는 냉매가 제1응축기(45)에서 1차 열교환을 한 후 제2응축기(47)에서 재차 열교환이 이루어지기 때문에 기기의 효율이 향상된다.
또한 제습장치(40)의 제2응축기(47)와 압축기(46)를 냉각시키는 냉각팬(48)은 압력스위치(55)의 동작에 의해 압축기(46)의 압력이 높을 때만 구동된다. 따라서 동절기처럼 외부 온도가 낮을 때에는 냉각팬(48)이 구동되지 않고, 하절기처럼 외부의 온도가 높을 때만 구동된다. 즉 본 발명은 제2응축기(47)와 압축기(46)의 냉각정도가 주변의 온도에 변화에 따라 자동 조절되므로 증발기(44)의 냉각정도가 사계절 동일한 상태로 유지될 수 있고, 이를 통해 발효처리조(20) 내부온도가 외부의 온도변화와 무관하게 사계절 적정상태로 유지된다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치는 음식물쓰레기를 발효처리조의 내부에서 발효시켜 소멸시킴으로써 음식물쓰레기의 처리가 용이한 효과가 있다. 또한 본 발명은 발효처리과정에서 발생하는 수분을 제습장치에서 응축시키고, 응축된 수분을 수질처리조에서 정화시켜 배출함으로써 오수의 배출을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 발효과정에서 발생하는 악취와 가스를 탈취장치를 통해 정화시켜 배출함으로써 대기의 오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 발효처리조의 습공기를 제습하는 과정에서 증발기를 통해 하강된 공기의 온도를 제1응축기를 통해 다시 상승시켜 토출시킴으로써 제습장치로 유입되는 공기와 제습을 마치고 토출되는 공기의 온도차가 최소화되어 발효처리조의 내부온도를 항온상태로 유지할 수 있고, 이를 통해 음식물쓰레기의 발효효과를 더욱 높일 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 제습장치의 제1응축기가 내부 순환공기와 열교환을 거친 후 외부의 제2응축기를 통해 재차 열교환을 하게 되므로 냉매의 열교환효율이 향상되어 전체적인 기기의 효율이 향상되는 효과가 있다.
또한 본 발명은 제습장치의 압축기의 출구압력 감지를 통해 냉각팬의 구동을 제어하기 때문에 제2응축기와 압축기의 냉각정도가 주변의 온도에 변화에 따라 자동 조절되어 증발기의 냉각정도가 사계절 동일한 상태로 유지되며, 이를 통해 발효처리조의 내부온도 조절이 용이하여 음식물쓰레기의 발효효과를 사계절 동일하게유지시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (13)

  1. 본체케이스 내에 설치되며 음식물쓰레기의 투입을 위해 상부에 개폐 가능한 투입구가 마련되고 내부에 음식물쓰레기를 미생물과 함께 교반시키는 교반날개가 구비된 발효처리조, 상기 발효처리조의 교반날개를 구동시키는 구동수단, 상기 발효처리조 내의 습공기를 흡입하여 제습(除濕)하는 제습장치, 상기 발효처리조 내의 공기가 상기 제습장치를 순회한 후 다시 상기 발효처리조로 유입되도록 안내하는 순환관과 이 순환관의 중도에 설치된 순환팬, 상기 순환관을 순회하는 공기의 일부가 외부로 배출되도록 상기 순환관의 중도에서 분기되어 외부로 연장된 배출관, 상기 배출관의 중도에 설치된 탈취장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제습장치는 일측에 흡입구가 형성되고 타측에 토출구가 형성된 단열케이스와, 상기 단열케이스 내부를 순환하는 공기의 냉각을 통해 공기중의 수분을 응축시키도록 상기 흡입구와 인접하는 상기 단열케이스 내부에 설치된 증발기와, 상기 증발기를 거치며 냉각된 공기가 가열되어 토출되도록 상기 토출구와 인접하는 상기 단열케이스 내부에 설치된 제1응축기와, 상기 증발기에서 증발된 냉매를 고온 고압의 냉매로 압축하여 상기 제1응축기로 공급하도록 상기 단열케이스 외측에 설치되는 압축기와, 상기 제1응축기를 거치며 1차 응축된 냉매를 재차 응축시키도록상기 단열케이스 외측에 설치되는 제2응축기와, 상기 제2응축기와 상기 증발기를 연결하는 냉매관 중도에 설치되는 냉매팽창수단과, 상기 제2응축기와 상기 압축기를 냉각시키는 냉각팬을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 압축기의 토출측에는 상기 압축기의 압력을 감지하여 상기 냉각팬의 구동을 제어할 수 있도록 압력스위치가 설치된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 증발기에서 응축된 물이 배출되도록 상기 단열케이스의 저면에 형성된 배수공과, 상기 배수관에 연결되는 배수관과, 상기 배수관을 통해 배수되는 물이 저장되는 수질처리조와, 상기 수질처리조 내에 정화제를 투입하는 정화제투입장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 정화제투입장치는 상기 수질처리조 상부에 배치되는 정화제통과, 상기 정화제통과 상기 수질처리조를 연결하는 연결관과, 상기 연결관 중도에 설치된 개폐밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 발효처리조는 상부에 상기 투입구에 마련되며 내부에 음식물쓰레기가 채워지는 내조와, 물이 채워지도록 상기 내조의 외측에 마련된 외조와, 상기 내조와 외조사이의 공간에 채워지는 물에 침수되어 설치되는 가열히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 구동수단은 상기 발효처리조의 저면을 관통하여 설치된 상기 교반날개 회전축에 설치되는 피동풀리와, 전원을 인가받아 회전하는 구동모터와, 상기 구동모터 회전축에 설치된 구동풀리와, 상기 구동풀리와 상기 피동풀리를 연결하는 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 순환관은 상기 발효처리조와 상기 제습장치의 입구를 연결하는 제1순환관과, 상기 제습장치의 출구와 상기 발효처리조를 연결하는 제2순환관을 포함하며,
    상기 순환팬은 상기 제2순환관의 중도에 배치되고, 상기 배출관은 상기 순환팬의 출구측과 상기 발효처리조를 연결하는 상기 제2순환관 중도에서 분기되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1순환관의 입구는 상기 발효처리조의 투입구에 인접하여 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제습장치의 출구와 상기 순환팬 사이를 연결하는 상기 제2순환관의 중도에는 외기의 흡입을 위한 흡입구가 형성된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 배출관의 중도에는 정량배출을 위한 배출팬이 설치된 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 탈취장치는 상기 배출관의 중도에 설치된 탈취통과, 상기 탈취통 내에 착탈 가능하게 설치되는 다수의 탈취부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 교반날개는 상기 발효처리조의 바닥과 평행하도록 회전중심으로부터 양측 방향으로 각각 다른 길이를 갖도록 연장되는 제1바닥날개와 제2바닥날개, 상기제1바닥날개와 제2바닥날개의 외측단에서 원호형상으로 연장되며 소정의 각도로 상향 경사지게 형성된 제1상승날개와 제2상승날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기 처리장치.
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