KR200190143Y1 - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents
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Abstract
1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야
음식물 쓰레기 처리장치에 관한분야.
2. 고안이 해결하려고 하는 기술적과제
선출원 제 97-15373 호는 오존발생기를 설치하여 음식물 쓰레기 교반·발효시 발생하는 냄새(악취)를 중화시키도록 하고, 교반익이 단순히 봉으로 되어 있으며 냉각콘덴서 내부를 물이 순환하도록 구성되어 있어, 오존이 새어나올 경우 건강이 나빠질 염려가 크고 교반시 효과가 떨어지며 물의 소요량이 과다한 폐단이 따랐던 것임. 따라서 이를 해결하기 위한 것임.
3. 고안의 해결방법의 요지
본 고안은 선출원에서 사용하던 오존발생기를 없애면서 대기중의 공기를 처리조 내부로 흡입시켜 사용할 수 있도록 하고, 처리조 내의 교반익을 개선하여 음식물 쓰레기의 교반이 매우 효율적으로 이루어질 수 있도록 하여 발효를 촉진시키며, 냉각콘덴서를 공냉식으로 구성함으로써 절수와 동시에 냉각효율이 높아져서 신뢰성을 크게 높일 수 있도록 하려는데 고안의 요지가 있음.
4. 고안의 중요한 용도
음식물 쓰레기 처리시 사용함.
Description
본 고안은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 구체적으로 본인의 선출원인 실용신안등록출원 제 97-15373호를 개량하여, 쓰레기 고속발효시 오존(O3)을 전혀 사용하지 않고, 냉각장치는 휀으로써 냉각시킴으로써, 설치사용시 보다 안전하면서 냉각수가 전혀 불필요하게 하며 악취발생이 전혀 없도록 하기위한 것이다.
본 고안의 선출원인 실용신안등록출원 제 97-15373 호를 살펴보면, 음식물 쓰레기 처리조 내부에 교반익을 설치하여 모타 및 감속기로써 적정한 회전수로 회전시켜 교반케하고, 처리조 외주벽면에는 히터를 설치하여 처리조내의 음식물 쓰레기가 신속하게 발효 및 건조되게 하되, 처리조 내부로 오존을 연속공급시켜 고온 발효시 발생되는 악취등을 중화시키고 동시에 배출휀으로써 처리조내의 냄새와 수증기등을 완전 흡수 배출시켜 이를 냉각콘덴서로 통과 시킴으로써 수증기를 다시 액화시키며, 냉각된 기체(악취포함)는 히터를 다단식으로 설치하고 상측에 산업용촉매를 설치한 탈취기로 공급통과시켜 악취자체를 소각시켜 제거함과 동시에 촉매를 통과시켜 악취를 완전히 제거시킴으로써 최종에는 처리조 내부에 완전건조된 바삭바삭한 재(완전발효 건조된 물질임)만 남도록 하여 호텔, 식당등등에서 음식물 쓰레기(폐수포함)를 매우 신속간편하면서도 위생적으로 처리할 수 있도록 하였던 것이다.
그러나 이와같은 선출원고안을 제작시험하는 과정에서 다음과 같은 문제점들이 노출되었는데, 이를 적시하면 다음과 같다.
즉, 오존발생기를 설치하여 다량의 오존을 처리조 내부로 공급시켜주게 되면 음식물 쓰레기 처리시 발생되던 각종 악취들이 매우 효과적으로 중화되기는 하였지만 상기 오존이 다량 대기중으로 새어나올 경우는 작업자의 건강에 큰 문제가 있게 되고, 또 환경오염을 일으키게 되는 문제점과 아울러 냉각콘덴서를 냉각시키는 방법이 물을 순환시켜주도록 한 것이기에 물의 소요량이 매우 많은 등의 폐단이 따랐던 것이다.
또한, 선출원에서의 교반익을 살펴보면, 중심측봉 외주면 상·하측에 나뭇가지처럼 봉을 2∼3개 고정설치시켜 처리조에 투입된 음식물 쓰레기를 교반시켜 주도록 구성하였는데, 이는 교반익이 단순히 봉으로 형성된 것이어서 처리조의 바닥부분과 중간부분의 교반이 효율적으로 이루어지지 못하여 발효시킬때 시간이 과다소요되고 고르게 발효되지 못하는 폐단이 따랐던 것이다.
따라서 본 고안은 전술한 바와 같은 선출원고안에서의 제반문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 특히 선출원에서 사용하던 오존발생기를 없애고 대기중의 공기를 처리조 내부로 흡입시켜 사용할 수 있도록 하고, 처리조 내의 교반익을 개선하여 음식물 쓰레기의 교반이 매우 효율적으로 이루어질 수 있도록 하여 발효를 촉진시키며, 냉각콘덴서를 공랭식으로 구성함으로써 절수와 동시에 냉각효율이 높아져서 처리장치의 신뢰성을 크게 높일 수 있도록 하려는데 고안의 목적이 있는 것이다.
제1도는 본 고안의 전체예시도.
제2도는 본 고안의 요부종단면도.
제3도는 제2도의 A-A'선 단면도.
제4도는 제2도의 B-B'선 단면도.
제5도의 본 고안의 교반익에 대한 사시도.
* 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 음식물 쓰레기 처리장치 2 : 처리조
3 : 냉각콘덴서 4 : 탈취장치
21 : 모타 22 : 감속기
23 : 교반익 23' : 익편
24 : 열매유 25 : 파이프히터
26 :형 유입관 28 : 흡기관
29 : 배출휀 31 : 냉각핀
32 : 냉각관 33, 33' : 송풍휀
34 : "C"형 연결관 41 : 사각기둥형동체
42 : 배연관 43 : 산업용촉매
44 : 히터 45 : 배기관
46 : 배수공 51, 51' : 유리투시구
52 : 스텐드
치리조(2)와 냉각콘덴서(3) 및 탈취장치(4)를 유기적으로 결합구성하여 음식물 쓰레기 처리장치(1)를 구성함에 있어서, 처리조(2)는 내부에 모타(21)와 감속기(22)에 의해 회전하는 교반익(23)을 설치하고, 외주면에는 열매유(24)가 히터(64)에 의해 가열순환하도록 된 파이프히터(25)를 설치하되, 처리조(2) 일측상부에 외부의 공기가 유입될 수 있도록형 유입관(26)을 설치하고, 타측상부에는 처리조(2) 내부의 수증기 및 냄새를 냉각콘덴서(3)로 강제공급시키는 흡기관(28)과 배출휀(29)을 연결설치 하였으며, 상기 교반익(23)은 3등분(또는 4등분) 된 익편(23')을 일측은 처리조(2) 바닥에 근접하도록 낮게 하고, 타측은 발효되는 음식물 쓰레기의 교반·혼합이 용이토록 높게 하되, 익편(23') 자체가 나선형으로 형성되게 하였다.
냉각콘덴서(3)는 외주면에 냉각핀(31)을 조밀하게 형성한 냉각관(32)을 상·하, 좌·우로 다수열로 설치하되, 이들이 서로 "C"형 연결관(34)에 의해 연결되면서 탈취장치(4) 하부와 연결되게 하고, 상기 냉각콘덴서(3) 외측에는 송풍휀(33), (33')를 설치하여, 바람으로 냉각콘덴서(3)를 식혀줄 수 있도록 구성하였다.
탈취장치(4)는 사각기둥형동체(41) 상부에 배연관(42)을 형성하고, 상기 배연관(42) 직하부에 냄새 또는 유해가스를 제거하는 산업용촉매(43)를 설치하며 하측부에 악취 및 수증기등을 완전소각시킬 수 있도록 일정한 간격을 유지하여 다단식으로 히터(44)를 설치하고 동체(41) 하부에 냉각콘덴서(3) 하측과 연결된 배기관(45)과 외부로 물을 배출시키는 밸브(61)을 설치하였다.
또한 상기한 처리조(2)의 상면에는 통상 밀폐용 덮개(5)를 설치하되, 덮개(5)에는 두개의 유리투시구(51), (51')를 설치하고, 덮개(5) 일측에 통상의 스텐드(52)를 설치하여 유리투시구(51)에 불빛을 비추고, 유리투시구(51')를 통하여 처리조(2) 내부를 들여다 볼 수 있도록 함으로써 발효 및 건조상태를 직접눈으로 확인할 수 있도록 구성하였다.
미설명 부호 62은 경사판, 63은 열매유 탱크.
이와같이 구성된 본 고안은 음식물을 많이 취급하는 호텔, 식당등을 비롯하여 아파트 단지나 유원지등등에 설치하여 사용하면, 음식물 쓰레기 및 폐수로 인한 환경오염등을 크게 예방할 수 있게 된다.
이하 본 고안의 작용을 설명한다.
먼저, 먹다남은 음식물이나 상한 음식 또는 부폐한 음식등을 처리조(2)의 덮개(5)를 개방시켜 투입시키고, 처리조(2)내에 적정량의 음식물 쓰레기가 모아지면 전원을 인가시키는데 이때 전원에 의해 모타(21) 및 감속기(22)에 연결된 교반익(23)이 회전하면서 음식물 쓰레기를 연속적으로 저어주어 발효를 촉진시키게 되고, 더불어 열매유탱크(63)에 들어있는 열매유(24)가 히터에 의해 가열되어 파이프히터(25)를 연속적으로 순환하게 됨으로써, 처리조(2) 내부가 고온 가열되게 되며, 이에따라 음식물 쓰레기가 가열되면서 많은량의 수증기 및 악취를 발생시키게 된다.
또한 이과정에서형 유입관(26)을 통하여 외부의 공기를 처리조내로 흡입하여 처리조(2) 내에서 발생하는 악취와 자연적으로 혼합되게 한 상태에서 배출휀(29)이 흡기관(28)을 통하여 강제 흡입 배출시켜 냉각콘덴서(3)로 공급시켜주게 됨으로써, 처리조 내의 음식물 쓰레기는 발효 및 건조가 촉진되게 된다.
또 냉각콘덴서(3)로 공급된 고열의 수증기 및 악취등을 외주면에 냉각핀(31)을 조밀하게 형성한 냉각관(32)을 통하여 탈취장치(4)로 이송되는 과정에서 송풍휀(33), (33')에 의해 바람으로 냉각콘덴서(3)를 식혀줌으로써 이송중인 고열의 수증기 및 악취가 냉각되면서 물이 발생하고, 이때 발생한 물은 냉각관(32)을 악취와 함께 통과하여 탈취장치(4) 하부에 형성된 배수공(46)을 통하여 외부로 배출되게 되며, 악취는 탈취장치(4)에 다단설치된 히터(44)를 통과 하면서 완전 연소된후 산업용촉매(43)를 통과한다음 외부로 배출되기 때문에, 탈취장치(4) 상부의 배기관(45)을 통하여 배출되는 기체는 무색·무취이면서 인체에 해가 없는 맑은 기체로 되어 배출될 수 있게 되는 것이다.
즉 본 고안에서의 악취 및 수증기의 연소 및 제거과정을 요약해보면, 처리조(2)에서 음식물 쓰레기가 발효·건조되는 과정에서 외부에서 강제 유입되는 공기와 혼합되는 과정에서 1차적으로 중화되고, 이어서 냉각콘덴서(3)를 통과하는 과정에서 1차 중화된 악취와 수증기가 냉각되면서 2차적으로 감소되며, 다시 탈취장치(4)의 히터(44)를 통과하면서 악취와 수증기가 완전연소 및 건조된후 산업용촉매(43)를 통과하여 악취와 수증기가 완전 제거됨으로 3차 처리되는 것으로써 음식물 쓰레기 및 식품폐기물을 처리하는 과정에서 필연적으로 따르게 되는 각종 유해가스 및 악취가 매우 효과적이면서 완벽하게 제거될 수 있게 되는 것이다.
또한 처리조(2)에서 발효건조된 음식물 쓰레기는 수분이 모두 증발되어 버리기 때문에 매우 바삭바삭한 상태이며, 발표·건조과정에서 교반익(23)이 계속 저어줌에 따라 작은 입자로 되면서 건조되기 때문에 부피가 매우 작아지고 또 마른나뭇잎처럼 부스러져서 소각이나 매립이 매우 용이해지며, 경우에 따라 비료로도 사용할 수 있게 된다.
상술한 바와 같이 본 고안은 음식물 쓰레기(폐수포함) 및 식물폐기물등을 분쇄, 가열, 건조시키고, 이과정에서 발생되는 다량의 수증기와 악취는 3차에 걸쳐 완전제거하여 최종적으로 무색·무취의 맑은 공기만을 외부로 배출하게 됨으로 음식물 쓰레기의 효율적인 처리와 더불어 토양, 수질, 대기오염등을 사전에 예방할 수 있게 되는 것이며, 특히 음식물 쓰레기 처리과정에서 악취나 폐수가 외부로 배출될 염려가 전혀 없기에 인구가 밀집된 도심의 식당, 호텔이나 아파트 단지등에서도 안심하고 사용할 수 있게 되는 매우 유용한 고안인 것이다.
Claims (2)
- 처리조(2)와 냉각콘덴서(3) 및 탈취장치(4)를 유기적으로 결합구성하여 음식물 쓰레기 처리장치를 구성함에 있어서, 처리조(2) 내부에 모타(21)와 감속기(22)에 의해 회전하는 교반익(23)을 설치하되, 상기 교반익(23)은 3등분(또는 2등분이나 4등분) 된 익편(23')을 일측은 처리조(2) 바닥에 근접하도록 낮게 형성하고 타측은 음식물 쓰레기의 교반·혼압이 용이토록 높게 하되, 익편(23') 자체를 나선형으로 형성함을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
- 제1항에 있어서, 냉각콘덴서(3)는 외주면에 냉각핀(31)을 조밀하게 형성한 냉각관(32)을 상·하, 좌·우로 다수열로 설치하되, 이들이 서로 "C"형 연결관(34)에 의해 연결되면서 탈취장치(4) 하부와 연결되게 구성함을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
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