KR101621007B1 - 음식물 쓰레기 처리장치 - Google Patents

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KR101621007B1 KR1020130121879A KR20130121879A KR101621007B1 KR 101621007 B1 KR101621007 B1 KR 101621007B1 KR 1020130121879 A KR1020130121879 A KR 1020130121879A KR 20130121879 A KR20130121879 A KR 20130121879A KR 101621007 B1 KR101621007 B1 KR 101621007B1
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Abstract

본 발명에 의하면, 히팅수단이 구성되고 하측단부가 라운드 형상을 가지며 음식물 쓰레기가 미생물에 의해 소멸되도록 하는 공간인 소멸조를 제공하는 하우징; 상기 하우징의 소멸조에 관통 설치되며 소멸조 외측에 구성된 구동모터에 의해 회전되는 회전축; 상기 회전축에 소정 간격으로 구성되어 소멸조를 복수개로 구획하는 복수개의 원판; 상기 회전축에 소정 간격으로 구성되어 소멸조에 투입된 음식물 쓰레기를 교반시킴과 동시에 상기 원판과 소멸조의 내벽 상측부 사이의 공간인 섹터를 통하여 이전 단의 소멸조로부터 다음 단의 소멸조로 음식물 쓰레기가 밀리면서 이송시키는 복수개의 이송용 날개; 및 상기 하우징의 상측부에 구성되며 상기 소멸조로부터 발생되는 발효가스 및 유기물질을 가스화시켜 탈취한 후 외부로 배출시키는 탈취장치 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치가 제공된다.

Description

음식물 쓰레기 처리장치{Apparatus for treating the food waste}
본 발명은 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수분과 고형물을 포함하는 음식물 쓰레기가 미생물에 의해 완전 분해되고 이때 생성된 발효가스 및 분해된 유기물질을 가스화시켜 외부로 배출시키는 것을 통하여 음식물 쓰레기의 처리 효율을 향상시킬 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 것이다.
환경에 대한 관심이 높아지면서 가정이나 영업장 등에서 필연적으로 발생되는 음식물 쓰레기의 처리에 대한 문제가 대두되고 있다.
이러한 음식물 쓰레기는 별도의 쓰레기봉투에 담겨지거나 별도의 용기에 모아져서 일괄 수거되어 처리되는데, 수거과정에서 심한 악취가 발생되어 비위생적일 뿐만 아니라, 쓰레기봉투 및 음식물 쓰레기의 수분이 유출되어 주위가 지저분해지는 문제점이 있어, 가정이나 영업장 자체에서 음식물 쓰레기를 소멸시키는 게 절실한 실정이다.
이에, 최근에는 음식물 쓰레기를 분쇄하여 배출하는 분쇄방식과 미생물 등을 이용하여 소멸시키는 소멸방식 등을 가지는 음식물쓰레기처리장치가 공개특허 10-2012-74861호 등에 개시된 바 있다.
여기서, 상기 음식물 쓰레기 처리장치는, 외측에 히터가 부착된 하우징과, 상기 하우징 내부에 설치된 다수의 격벽들에 의해 구획되는 다수의 소멸조와, 상기 소멸조들의 중심부를 횡단하도록 하우징의 일측과 타측에 연결되는 회전축과, 상기 격벽들의 상부측에 천공되는 이송홀과, 상기 이송홀들의 전방 회전축에 결합되어 소멸조들 내의 분해 건조된 음식물 쓰레기들을 교반시키면서 이송홀을 통해 밀어주어 다음 단의 소멸조로 배출시키는 이송용 날개와, 상기 이송홀들에 각각 장착되는 타공망 등을 포함하며, 제1소멸조에 투입된 음식물쓰레기가 이송용 날개에 의해 교반되면서 격벽 상부의 이송홀을 통해 제2소멸조로 이송되며, 상기와 같은 단계가 제N소멸조까지 반복되면서 음식물 쓰레기가 분해되도록 하고 있다.
그러나 상기 종래의 음식물 쓰레기 처리장치는, 하우징의 내부에 구성되는 다수의 소멸조들이 상측부에 천공 형성되는 이송홀을 가지는 각각의 격벽들에 의해 구회되고 있어, 다수의 소멸조들을 구성하는 작업 및 상기 격벽을 관통하면서 회전축 등의 구성 작업이 매우 복잡하고 불편한 문제점이 있다.
또한, 상기 격벽들의 이송홀을 통해서 이송용 날개로부터 교반 이송되는 음식물 쓰레기들이 다음 단의 소멸조로 이송되도록 하고 있다.
그러나 상기 이송용 날개는, 음식물 쓰레기의 이송 효율을 향상시키기 위하여, 회전축에 수직하게 고정되는 교반축과, 상기 교반축의 중간부에 장착되는 분쇄교반날개와, 상기 교반축의 끝단에 이송홀을 향해 꼭지점을 갖도록 삼각형상을 가지는 이송날과, 상기 이송날의 하부면에 형성되는 버킷날을 포함하는 복잡한 구성을 가져야 하기 때문에, 제조비용이 많이 소요되고 제조작업도 매우 불편한 문제점이 있다.
또한, 상기 이송용 날개에 의해 운반된 소량의 음식물 쓰레기가 이송홀만을 통해서 다음 단의 소멸조로 이송되기 때문에 음식물 쓰레기의 원활한 이송이 어렵게 되고 이에, 음식물 쓰레기의 처리 효율도 크게 저하되는 문제점이 있다.
따라서 본 발명의 목적은 하우징 내부에 구성되는 소멸조들이 회전축에 구성되는 복수개의 원판들에 의해 간단하게 구획되도록 하여 소멸조와 회전축의 구성 작업이 간단하게 이루어지도록 할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 하우징의 내벽과 상기 원판들의 상측부 사이의 공간인 섹터를 통하여 이송용 날개에 의해 이송된 음식물 쓰레기가 다음 단의 소멸조로 이송되도록 하여 원활한 이송을 가능하게 하고 동시에 이송용 날개가 이송날만으로 간단하게 구성되도록 할 수 있는 음식물 쓰레기 처리장치를 제공하는 것이다.
한편, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 의하면, 히팅수단이 구성되고 하측단부가 라운드 형상을 가지며 음식물 쓰레기가 미생물에 의해 소멸되도록 하는 공간인 소멸조를 제공하는 하우징; 상기 하우징의 소멸조에 관통 설치되며 소멸조 외측에 구성된 구동모터에 의해 회전되는 회전축; 상기 회전축에 소정 간격으로 구성되어 소멸조를 복수개로 구획하는 복수개의 원판; 상기 회전축에 소정 간격으로 구성되어 소멸조에 투입된 음식물 쓰레기를 교반시킴과 동시에 상기 원판과 소멸조의 내벽 상측부 사이의 공간인 섹터를 통하여 이전 단의 소멸조로부터 다음 단의 소멸조로 음식물 쓰레기가 밀리면서 이송시키는 복수개의 이송용 날개; 및 상기 하우징의 상측부에 구성되며 상기 소멸조로부터 발생되는 발효가스 및 유기물질을 가스화시켜 탈취한 후 외부로 배출시키는 탈취장치 포함하는 음식물 쓰레기 처리장치가 제공된다.
여기서, 상기 복수개의 원판은, 제1원판 내지 제3원판이 상기 회전축에 소정 간격을 가지면서 구성되어 상기 소멸조가 제1소멸조 내지 제4소멸조로 구획되도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 복수개의 이송용 날개는, 상기 회전축에 수직하게 고정되는 교반축과; 상기 교반축의 단부에 상기 섹터를 향해 꼭지점을 갖도록 삼각형상으로 구성되는 이송날을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 탈취장치는, 악취가스가 유입되는 흡입덕트와 탈취처리된 악취가스가 배출되는 배출덕트에 연통된 탈취실로 구성되는 하우징; 상기 하우징에 구성되며 상기 악취가스가 흡입덕트를 통해 흡입된 후 탈취실을 경유하여 탈취된 후 배출덕트로 배출되도록 하는 에어팬; 상기 하우징의 흡입덕트와 소멸조의 악취가스 배출구 사이에 연통 구성되며 소멸조로부터 흡입덕트로 흡입되는 악취가스가 응축되도록 하여 악취가스의 온도를 냉각시키고 응축수를 외부로 배출시키는 응축제습부; 상기 하우징의 탈취실 내부에 배열 구성되며 상기 응축제습부에 의해 응축되어 저온의 상태를 가지는 악취가스에 포함된 오염물질을 필터링하는 필터부; 상기 하우징의 탈취실 내부에 구성되며 상기 악취가스의 오염물질이 코로나방전에 의한 플라즈마를 통해 분해 처리되도록 하는 플라즈마처리부; 및 상기 하우징의 탈취실 내부에 구성되며 상기 악취가스의 오염물질이 오존 및 자외선에 의해 분해 처리되도록 하는 오존/자외선처리부를 포함하며, 상기 응축제습부는, 상기 소멸조의 악취가스 배출구로부터 악취가스를 흡입하여 흡입덕트로 배출하는 냉각트랩관; 상기 냉각트랩관의 외부를 감싸면서 구성되며 냉각트랩관에 냉각공기를 고속 접촉시켜 냉각트랩관에 흡입된 악취가스가 응축되도록 하여 악취가스를 냉각시켜 제습되도록 하는 열교환관; 상기 열교환관의 일측에 냉각공기를 유동시키는 냉풍팬; 상기 열교환관을 유동하면서 열교환된 공기를 다시 냉각시키는 냉각수단; 및 상기 냉각트랩관의 일측에 형성되어 상기 열교환관에 공급되는 냉각공기와 악취가스의 열교환시 생성되는 응축수가 냉각트랩관의 외부로 배출되도록 하는 응축수배출관을 포함하는 것이 바람직하다.
따라서 본 발명에 의하면, 소멸조에 의해서 음식물 쓰레기가 분해, 건조 및 소멸되는 일체형으로 구성될 수 있고, 또한, 탈취장치를 통하여 악취가스가 탈취된 상태로 탈취 처리된 무취의 공기만이 외부로 배출되도록 할 수 있다.
또한, 하우징 내부에 구성되는 소멸조가 회전축에 구성되는 복수개의 원판들에 의해 간단하게 구획됨으로써, 소멸조와 회전축의 구성 작업이 간단하게 이루어지도록 할 수 있다.
또한, 하우징의 내벽과 상기 원판들의 상측부 사이의 공간인 섹터를 통하여 이송용 날개에 의해 이송된 음식물 쓰레기가 다음 단의 소멸조로 이송되도록 함으로써, 음식물 쓰레기의 원활한 이송을 가능하게 하고 동시에 이송용 날개가 이송날만으로 간단하게 구성되도록 할 수 있다.
또한, 음식물 쓰레기로부터 발생되는 악취가스를 제습한 후 오존 산화, 광 산화 및 플라즈마 방식으로 제거하는 구성부들이 콤팩트하게 구성된 상태에서 악취가스가 시간차 없이 상기 구성부들에 동시에 접촉 반응되도록 함으로써, 악취가스가 반복 제거되도록 하여 악취가스의 탈취효율을 향상시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 나타낸 정단면도;
도 2는 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치를 나타낸 측단면도;
도 3은 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서 탈취장치를 나타낸 정단면도; 및
도 4는 도 3의 탈취장치를 나타낸 평단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치를 나타낸 정단면도이고, 도 2는 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치를 나타낸 측단면도이며, 도 3은 도 1의 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서 탈취장치를 나타낸 정단면도이고, 도 4는 도 3의 탈취장치를 나타낸 평단면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치는, 히팅수단이 구성되고 하측단부가 라운드 형상을 가지며 음식물 쓰레기가 미생물에 의해 소멸되도록 하는 공간인 소멸조(S)를 제공하는 하우징(110), 상기 하우징(110)의 소멸조(S)에 관통 설치되며 소멸조(S) 외측에 구성된 구동모터(M)에 의해 회전되는 회전축(120), 상기 회전축(120)에 소정 간격으로 구성되어 소멸조(S)를 복수개로 구획하는 복수개의 원판(130), 상기 회전축(120)에 소정 간격으로 구성되어 소멸조(S)에 투입된 음식물 쓰레기를 교반시킴과 동시에 상기 원판(130)과 소멸조(S)의 내벽 상측부 사이의 공간인 섹터(C)를 통하여 이전 단의 소멸조(S)로부터 다음 단의 소멸조(S)로 음식물 쓰레기가 밀리면서 이송시키는 복수개의 이송용 날개(140) 및 상기 하우징(110)의 상측부에 구성되며 상기 소멸조(S)로부터 발생되는 발효가스 및 유기물질을 가스화시켜 탈취한 후 외부로 배출시키는 탈취장치(150) 등을 포함한다.
상기 하우징(110)은, 육면체 형상을 가지며 상기 구성부들이 설치 및 구성되도록 하는 케이스수단으로, 내부에는 하측단부가 라운드 형상을 가지는 원통 형상의 소멸조(S)가 배치되고, 상기 소멸조(S)의 일측단에 구성되는 개구부는 뚜껑에 의해 개폐되어 후술된 원판(130)에 의해 복수개로 구획되는 소멸조(S) 중 어느 하나에 음식물 쓰레기와 미생물이 투입되며, 상기 소멸조(S)의 외주연에는 소멸조(S)를 가열시키는 면상발열히터 등과 같은 히팅수단이 구성되어 소멸조(S)가 미생물의 최적활동 온도를 가지도록 하여 음식물 쓰레기의 분해효율을 향상시킬 수 있다.
상기 회전축(120)은, 상기 하우징(110)의 소멸조(S)에 관통 설치되며 소멸조(S) 외측에 구성된 구동모터(M)에 의해 회전되어 후술된 이송용 날개(140)를 통해 음식물 쓰레기가 교반 및 이송되도록 하는 회전부재로, 소멸조(S) 일측에 구성된 구동모터(M)의 구동기어에 회전축(120)의 단부에 구성된 회전기어가 체인을 통해 연결되어 회전 구동된다.
상기 복수개의 원판(130)은, 상기 회전축(120)에 소정 간격으로 구성되어 소멸조(S)를 복수개로 구획하는 구획부재로, 제1원판(131) 내지 제3원판(133)이 상기 회전축(120)에 소정 간격을 가지면서 간단하게 구성되는 것을 통하여 상기 소멸조(S)가 제1소멸조(S1) 내지 제4소멸조(S4)로 구획되도록 할 수 있다.
이때, 상기 소멸조(S)는, 하측단부가 라운드 형상을 가지는 것을 통하여 원판(130)의 하측단부가 회전축(120)에 의해 회전되더라도 그 회전이 방해되지 않도록 할 수 있고 또한, 제1소멸조(S1) 내지 제4소멸조(S4)로 구획되더라도 원판(130)과 소멸조(S)의 내벽 하측부 사이에 공간이 형성되지 않도록 하여 음식물 쓰레기가 이전 단의 소멸조(S)에서 다음 단의 소멸조(S)로 이송되지 못하도록 할 수 있다.
여기서, 상기 제1소멸조(S1)는 미생물을 이용한 생물학적 방법을 통하여 음식물 쓰레기가 1차 분해 및 소화되도록 하는데, 이때, 제1소멸조(S1) 내부의 온도는 미생물 활동의 최적 온도인 50℃ 내지 60℃의 온도를 가지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 제2소멸조(S2)는 제1소멸조(S1)에서 분해 및 소화된 음식물 쓰레기의 유기물질을 2차 분해 및 숙성 건조되도록 하는데, 이 과정에서 제1소멸조(S1)에서 분해 및 소화가 덜 된 유기물질이 완전 분해 및 소화되게 된다. 또한, 상기 제3소멸조(S3) 내지 제4소멸조(S4)는 상기 제2소멸조(S2)에서 분해 및 1차 숙성된 유기물질이 80℃ 내지 120℃의 온도에서 건조되면서 최종 부산물의 사용 용도에 따라 수분 함수량이 조절되거나 완전 소멸되도록 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에서는 상기 소멸조(S)가 제1 내지 제4소멸조로 구획되도록 하고 있으나, 상기 원판(130)의 설치 개수에 따라 그 개수는 가변될 수 있다.
상기 복수개의 이송용 날개(140)는, 상기 회전축(120)에 소정 간격으로 구성되어 소멸조(S)에 투입된 음식물 쓰레기를 교반시킴과 동시에 상기 원판(130)과 소멸조(S)의 내벽 상측부 사이의 공간인 섹터(C)를 통하여 이전 단의 소멸조(S)로부터 다음 단의 소멸조(S)로 음식물 쓰레기가 밀리면서 이송시키는 이송수단으로, 상기 회전축(120)에 수직하게 고정되는 교반축(141)과, 상기 교반축(141)의 단부에 상기 섹터(C)를 향해 꼭지점을 갖도록 삼각형상으로 구성되며 음식물 쓰레기를 교반시킴과 동시에 소정량 끌어 올려 상기 섹터(C)를 통해 다음 단의 소멸조(S)로 배출되도록 하는 이송날(142)을 포함한다.
여기서, 상기 이송용 날개(140)는, 상기 소멸조(S)가 원판(130)에 의해 구획시 원판(130)과 소멸조(S)의 내벽 상측부 사이에 공간인 섹터(C)가 형성됨에 따라, 교반축(141)의 단부에 이송날(142)만을 구성하여도 상기 섹터(C)를 통해서 음식물 쓰레기가 이전 단 소멸조(S)에서 다음 단 소멸조(S)로 쉽게 이송되도록 할 수 있고, 이를 통하여 간단하게 구성됨에 따라 제조비용 절감 및 제조작업의 간편화를 가능하게 할 수 있다.
상기 탈취장치(150)는, 상기 하우징(110)의 상측부에 구성되며 상기 소멸조(S)로부터 발생되는 발효가스 및 유기물질을 가스화시켜 탈취한 후 외부로 배출시키는 탈취수단으로, 상기 소멸조(S)에 연결되며 악취가스가 유입되는 흡입덕트(ID)와 탈취처리된 악취가스가 배출되는 배출덕트(OD)에 연통된 탈취실(R)로 구성되는 하우징(H), 상기 하우징(H)에 구성되며 상기 악취가스가 흡입덕트(ID)를 통해 흡입된 후 탈취실(R)을 경유하여 탈취된 후 배출덕트(OD)로 배출되도록 하는 에어팬(151), 상기 하우징(H)의 흡입덕트(ID)와 소멸조(S) 사이에 연통 구성되며 소멸조(S)로부터 흡입덕트(ID)로 흡입되는 악취가스가 응축되도록 하여 악취가스의 온도를 냉각시키고 응축수를 외부로 배출시키는 응축제습부(152), 상기 하우징(H)의 탈취실(R) 내부에 배열 구성되며 상기 응축제습부(152)에 의해 응축되어 저온의 상태를 가지는 악취가스에 포함된 오염물질을 필터링하는 필터부(153), 상기 하우징(H)의 탈취실(R) 내부에 구성되며 상기 악취가스의 오염물질이 코로나방전에 의한 플라즈마를 통해 분해 처리되도록 하는 플라즈마처리부(154) 및 상기 하우징(H)의 탈취실(R) 내부에 구성되며 상기 악취가스의 오염물질이 오존 및 자외선에 의해 분해 처리되도록 하는 오존/자외선처리부(155) 등을 포함한다.
여기서, 상기 하우징(H)은, 상기 탈취장치(150)의 구성부들 중 필터부(153), 플라즈마처리부(154) 및 오존/자외선처리부(155)가 구성 및 수용되는 수용공간인 탈취실(R)이 가로 150mm, 세로 50mm 및 높이 25mm의 체적의 육면체 형상의 바디를 가지며, 이를 통하여 콤팩트한 탈취장치의 구성을 가능하게 할 수 있고, 이를 통하여, 악취가스가 플라즈마 처리, 오존 처리 및 자외선에 의해 시간차 없이 한번에 처리되도록 하여 탈취효율을 향상시킬 수 있다.
여기서, 상기 흡입덕트(ID)는 상기 소멸조(S)에 인렛 등을 통해 직접 연통되거나 상기와 같이 응축제습부(152)가 구성되는 경우 응축제습부(152)에 연결되고, 상기 배출덕트(OD)는 탈취실(R)에 연통된 상태를 가진다.
상기 에어팬(151)은, 상기 하우징(H)의 흡입덕트(ID) 또는 배출덕트(OD)에 구성되며 상기 악취가스가 흡입덕트(ID)를 통해 흡입된 후 탈취실(R)을 경유하여 탈취된 후 배출덕트(OD)로 배출되도록 하는 에어흡입수단으로, 바람직하게는 배출덕트(OD) 측에 위치되는 것이 좋고, 그렇지 않은 경우에는 악취가스에 포함된 산성 성분에 대하여 내구성을 가지는 것이 좋다.
상기 응축제습부(152)는, 상기 하우징(H)의 흡입덕트(ID)와 소멸조(S)의 악취가스 배출구 사이에 연통 구성되며 소멸조(S)로부터 흡입덕트(ID)로 흡입되는 악취가스가 응축되도록 하여 악취가스의 온도를 냉각시키고 응축수를 외부로 배출시키는 응축제습수단으로, 상기 소멸조(S)의 악취가스 배출구로부터 악취가스를 흡입하여 흡입덕트(ID)로 배출하는 냉각트랩관(152a), 상기 냉각트랩관(152a)의 외부를 감싸면서 구성되며 냉각트랩관(152a)에 냉각공기를 고속 접촉시켜 냉각트랩관(152a)에 흡입된 악취가스가 응축되도록 하여 악취가스를 냉각시켜 제습되도록 하는 열교환관(152b), 상기 열교환관(152b)의 일측에 냉각공기를 유동시키는 냉풍팬(152c), 상기 열교환관(152b)을 유동하면서 열교환된 공기 또는 냉풍팬(152c)에 의해 외부로부터 유입되는 공기를 냉각시키는 냉각수단(미도시), 및 상기 냉각트랩관(152a)의 일측에 형성되어 상기 열교환관(152b)에 공급되는 냉각공기와 악취가스의 열교환시 생성되는 응축수가 냉각트랩관(152a)의 외부로 배출되도록 하는 응축수배출관(미도시)을 포함한다.
여기서, 상기 냉각트랩관(152a)은, 얇은 두께를 가지는 복수개의 트랩관에 악취가스가 분산 유동되도록 하거나 얇은 두께를 가지는 지그재그 형상의 트랩관에 악취가스가 지연 유동되도록 하여, 상기 열교환관(152b)에 공급되는 냉각공기와 트랩관의 접촉시간이 길어지거나 또는 접촉면적이 넓어지도록 하여 응축 효율이 향상되도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 냉각수단(미도시)은, 펠티어 소자인 것이 바람직하다.
따라서 상기 응축제습부(152)에 의하면, 하우징(H)으로 공급되는 악취가스가 고온다습한 상태를 가지더라도 냉각공기와의 열교환을 통하여 응축 제습된 상태를 가지도록 하여, 악취가스의 오염물질이 필터부(153)와 플라즈마처리부(154) 등에 흡착되는 것을 방지하여 탈취 성능을 향상시킴과 동시에, 교체비용을 절감할 수 있다.
또한, 하우징(H)의 외측에 별도로 연결 구성되도록 하여 필터부(153)와 플라즈마처리부(154)를 수용하는 탈취실(R)의 수용공간을 콤팩트하게 구성할 수도 있다.
상기 필터부(153)는, 상기 하우징(H)의 탈취실(R) 내부에 배열 구성되며 상기 응축제습부(152)에 의해 응축되어 저온의 상태를 가지는 악취가스에 포함된 오염물질을 필터링하는 필터수단으로, 데미스터, 먼지필터 및 화학필터 중 적어도 어느 하나를 통해 악취가스에 포함된 기름증기 성분, 미세먼지 및 악취성분이 탈취되도록 한다.
상기 플라즈마처리부(154)는, 상기 하우징(H)의 탈취실(R) 내부에 구성되며 상기 악취가스의 오염물질이 플라즈마 방전에 의한 플라즈마를 통해 분해 처리되도록 하는 플라즈마처리수단으로, 상기 탈취실(R)에 배열되는 복수개의 광산화필터(154a)와 상기 광산화필터(154a)들 사이에 배열 구성되는 복수개의 플라즈마발생기(154b)를 포함한다.
여기서, 상기 플라즈마발생기(154b)는, 내부에 소정의 플라즈마 방전 공간을 가지며 상기 플라즈마 방전 공간에서 플라즈마 방전이 발생되도록 구성되고, 방전전극과 접지전극에 플라즈마 방전을 위한 전원 인가시 방전전극과 접지전극 사이에 발생되는 플라즈마 방전에 의해 악취가스의 악취성분이 탈취되도록 한다.
또한, 상기 광산화필터(154a)는, 카본 팰릿에 이산화티타늄을 무기계 바인더로 10마이크로미터 내지 1마이크로미터로 얇게 코팅하여 직사각형의 프레임에 충진하고 양단에 도체 타공판을 배치하여 전류를 공급하여 중첩되는 공극 간에 발생되는 전자 플라즈마로 탈취작용이 이루어지도록 하며, 표면에 후술된 오존/자외선부(150)로부터 조사되는 자외선과 이산화티타늄이 OH라디칼을 발생시켜 탈취기능이 향상되도록 할 수 있다.
따라서 상기 플라즈마처리부(154)에 의하면, 악취가스에 포함된 악취원인 물질이 플라즈마 방전시 활성화되는 화학적 활성종에 의해 제거되어 악취가스 탈취효율이 크게 향상될 수 있다.
또한, 상기 광산화필터(154a)와 오존/자외선처리부(155)의 자외선에 의해 발생되는 OH라디칼에 의해 악취원인 물질이 이중으로 제거되어 플라즈마발생기(142)의 소비전력이 최소화되도록 할 수 있다.
상기 오존/자외선처리부(155)는, 상기 하우징(H)의 탈취실(R) 내부에 구성되며 상기 악취가스의 오염물질이 오존 및 자외선에 의해 분해 처리되도록 하는 오존/자외선처리수단으로, 상기 광산화필터(141)들 사이에 구성되는 오존/자외선램프(155a)를 포함한다.
여기서, 상기 오존/자외선램프(155a)는, 파장 187nm와 254nm를 가지는 자외선과 오존을 발생시켜 악취가스가 자외선 광화학 분해와 오존 산화 탈취 방식에 의해 분해되도록 하는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음식물 쓰레기 처리장치의 작용에 대해 설명하기로 한다.
먼저, 소멸조(S)의 제1소멸조(S1)에 음식물 쓰레기와 미생물이 투입된 후, 회전축(120)이 회전하게 되면, 제1소멸조(S1)의 공간에 위치된 이송용 날개(140)에 의해 음식물 쓰레기가 미생물이 교반되면서 제1소멸조(S1)와 제2소멸조(S2)를 구획하는 제1원판(131)측으로 이송되는 동안 1차 분해 및 소화가 진행된다.
이후, 상기 제1소멸조(S1)와 제2소멸조(S2)를 구획하는 제1원판(131)의 제1소멸조(S1)측에 위치된 음식물 쓰레기는 상기 이송용 날개(140)에 의해 제1원판(131)과 소멸조(S)의 내벽 상측부 사이의 공간인 섹터(C)를 향하여 소정량 끌어 올려지게 되고 이때, 상기 섹터(C)를 통하여 제2소멸조(S2)측으로 이송되면서 제2소멸조(S2)와 제3소멸조(S3)를 구획하는 제2원판(132)측으로 이송되는 동안 2차 분해 및 1차 숙성 건조가 진행된다.
이후, 상기 제2소멸조(S2)에 위치된 음식물 쓰레기는, 상기와 같은 방법으로, 제3소멸조(S3)와 제4소멸조(S4)로 이송되면서 분해 및 숙성이 반복되면서 완전 분해 및 소화되게 된다.
따라서 상기 음식물 쓰레기는, 수분이 85%이고 고형물이 15%인 유기물질로, 상기와 같은 복수개의 소멸조(S)를 이송하면서 여러 단계 이상 분해, 소멸 및 건조 공법이 적용되면서 분해 및 건조되고, 경우에 따라 최종 부산물의 사용 용도에 따라 분해 정도와 수분 함량 등이 조절되어 연속적으로 자동 배출될 수 있으며, 제1소멸조(S1)에 연속 투입되고 제4소멸조(S4)에서 완전 분해 또는 연속 배출되는 구성을 통하여 완전 무인 자동화 작동을 가능하게 하여 운전비용의 경제성과 함께 편리성을 제공할 수 있다.
또한, 상기 음식물 쓰레기가 미생물과의 생물학적 반응에 의해 분해 및 소화됨으로써, 미생물의 활동시 자체 발열을 이용하여 음식물 쓰레기가 건조되도록 할 수 있어, 상기 소멸조(S)를 가열시키는 히팅수단의 에너지를 최소화할 수 있어 절감 효과도 제공할 수 있다.
한편, 상기와 같이 소멸조(S)에서 음식물 쓰레기가 분해 및 소화되는 동안 발생되는 음식물 쓰레기의 악취가스는, 탈취장치(150)의 에어팬(151)에 의해 응축제습부(152)의 냉각트랩관(152a)에 유입되고, 이때, 냉각트랩관(152a)의 외측을 감싸는 열교환관(152b)에 공급되는 냉각공기에 의해 상기 악취가스가 제습된 상태로 탈취실(R)로 공급되고 열교환시 발생된 응축수는 냉각트랩관(152a)의 외부로 배출된다.
이후, 상기와 같이 열교환을 통한 응축에 의해 제습된 상태의 악취가스가 탈취실(R)에 유입되고, 이때, 필터부(153)에 의해 1차로 여과된 악취가스의 악취원인 물질은 플라즈마처리부(154)의 플라즈마에 의한 플라즈마방식과 오존 및 자외선 분해 방식에 의해 2차 및 3차 여과된 후 탈취실(R)의 외부로 탈취 처리된 무취의 공기만이 외부로 배출된다.
따라서 본 발명의 음식물 쓰레기 처리장치에 의하면, 소멸조(S)에 의해서 음식물 쓰레기가 분해, 건조 및 소멸되는 일체형으로 구성될 수 있고, 또한, 탈취장치(150)를 통하여 악취가스가 탈취된 상태로 탈취 처리된 무취의 공기만이 외부로 배출되도록 할 수 있다.
또한, 하우징(110) 내부에 구성되는 소멸조(S)들이 회전축(120)에 구성되는 복수개의 원판(130)들에 의해 간단하게 구획됨으로써, 소멸조(S)와 회전축(120)의 구성 작업이 간단하게 이루어지도록 할 수 있다.
또한, 하우징(110)의 내벽과 상기 원판(130)들의 상측부 사이의 공간인 섹터(C)를 통하여 이송용 날개(140)에 의해 이송된 음식물 쓰레기가 다음 단의 소멸조(S)로 이송되도록 함으로써, 음식물 쓰레기의 원활한 이송을 가능하게 하고 동시에 이송용 날개(140)가 이송날(142)만으로 간단하게 구성되도록 할 수 있다.
또한, 음식물 쓰레기로부터 발생되는 악취가스를 제습한 후 오존 산화, 광 산화 및 플라즈마 방식으로 제거하는 구성부들이 콤팩트하게 구성된 상태에서 악취가스가 시간차 없이 상기 구성부들에 동시에 접촉 반응되도록 함으로써, 악취가스가 반복 제거되도록 하여 악취가스의 탈취효율을 향상시킬 수 있다.
상술한 본 발명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시될 수 있다. 따라서 발명의 범위는 설명된 실시예에 의하여 정할 것이 아니고 청구 범위와 청구 범위의 균등한 것에 의해 정해져야 한다.

Claims (4)

  1. 히팅수단이 구성되고 하측단부가 라운드 형상을 가지며 음식물 쓰레기가 미생물에 의해 소멸되도록 하는 공간인 소멸조(S)를 제공하는 하우징(110);
    상기 하우징(110)의 소멸조(S)에 관통 설치되고, 상기 소멸조(S) 외측에 구성된 구동모터(M)에 의해 회전되는 회전축(120);
    상기 회전축(120)에 소정 간격으로 고정 설치되어 상기 회전축(120)과 함께 회전되고, 상기 소멸조(S)를 복수개로 구획하는 복수개의 원판(130);
    상기 회전축(120)에 소정 간격으로 고정 설치되고, 상기 소멸조(S)에 투입된 음식물 쓰레기를 교반시킴과 동시에 상기 원판(130)과 상기 소멸조(S)의 내벽 상측부 사이의 공간인 섹터(C)를 통하여 이전 단의 소멸조(S)로부터 다음 단의 소멸조(S)로 음식물 쓰레기가 밀리면서 이송되도록 하는 복수개의 이송용 날개(140); 및
    상기 하우징(110)의 상측부에 설치되며 상기 소멸조(S)로부터 발생되는 발효가스 및 유기물질을 가스화시켜 탈취한 후 외부로 배출시키는 탈취장치(150)를 포함하며,
    상기 복수개의 이송용 날개(140)는,
    상기 회전축(120)에 수직하게 고정되는 교반축(141)과;
    상기 교반축(141)의 단부에 삼각형상으로 구성되며 음식물 쓰레기를 교반시킴과 동시에 소정량 끌어 올려 상기 섹터(C)를 통해 다음 단의 소멸조(S)로 배출되도록 하는 이송날(142)을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 복수개의 원판(130)은,
    제1원판(131) 내지 제3원판(133)이 상기 회전축(120)에 소정 간격을 가지면서 고정 설치되어 상기 소멸조(S)가 제1소멸조(S1) 내지 제4소멸조(S4)로 구획되도록 하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 탈취장치(150)는,
    악취가스가 유입되는 흡입덕트(ID)와 탈취처리된 악취가스가 배출되는 배출덕트(OD)에 연통된 탈취실(R)로 구성되는 하우징(H);
    상기 하우징(H)에 구성되며 상기 악취가스가 흡입덕트(ID)를 통해 흡입된 후 탈취실(R)을 경유하여 탈취된 후 배출덕트(OD)로 배출되도록 하는 에어팬(151);
    상기 하우징(H)의 흡입덕트(ID)와 소멸조(S)의 악취가스 배출구 사이에 연통 구성되며 소멸조(S)로부터 흡입덕트(ID)로 흡입되는 악취가스가 응축되도록 하여 악취가스의 온도를 냉각시키고 응축수를 외부로 배출시키는 응축제습부(152);
    상기 하우징(H)의 탈취실(R) 내부에 배열 구성되며 상기 응축제습부(152)에 의해 응축되어 저온의 상태를 가지는 악취가스에 포함된 오염물질을 필터링하는 필터부(153);
    상기 하우징(H)의 탈취실(R) 내부에 구성되며 상기 악취가스의 오염물질이 코로나방전에 의한 플라즈마를 통해 분해 처리되도록 하는 플라즈마처리부(154); 및
    상기 하우징(H)의 탈취실(R) 내부에 구성되며 상기 악취가스의 오염물질이 오존 및 자외선에 의해 분해 처리되도록 하는 오존/자외선처리부(155)를 포함하며,
    상기 응축제습부(152)는,
    상기 소멸조(S)의 악취가스 배출구로부터 악취가스를 흡입하여 흡입덕트(ID)로 배출하는 냉각트랩관(152a);
    상기 냉각트랩관(152a)의 외부를 감싸면서 구성되며 냉각트랩관(152a)에 냉각공기를 고속 접촉시켜 냉각트랩관(152a)에 흡입된 악취가스가 응축되도록 하여 악취가스를 냉각시켜 제습되도록 하는 열교환관(152b);
    상기 열교환관(152b)의 일측에 냉각공기를 유동시키는 냉풍팬(152c);
    상기 열교환관(152b)을 유동하면서 열교환된 공기를 다시 냉각시키는 냉각수단(미도시); 및
    상기 냉각트랩관(152a)의 일측에 형성되어 상기 열교환관(152b)에 공급되는 냉각공기와 악취가스의 열교환시 생성되는 응축수가 냉각트랩관(152a)의 외부로 배출되도록 하는 응축수배출관(미도시)을 포함하는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치.
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