KR101138500B1 - 탈습장치를 구비한 음식물 처리기 - Google Patents
탈습장치를 구비한 음식물 처리기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101138500B1 KR101138500B1 KR1020080013257A KR20080013257A KR101138500B1 KR 101138500 B1 KR101138500 B1 KR 101138500B1 KR 1020080013257 A KR1020080013257 A KR 1020080013257A KR 20080013257 A KR20080013257 A KR 20080013257A KR 101138500 B1 KR101138500 B1 KR 101138500B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- food processor
- gas
- condenser
- food
- main body
- Prior art date
Links
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010794 food waste Substances 0.000 title description 19
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 84
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 13
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 5
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 70
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 4
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N Dimethyl sulfide Chemical compound CSC QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 adhering stage Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- WQOXQRCZOLPYPM-UHFFFAOYSA-N dimethyl disulfide Chemical compound CSSC WQOXQRCZOLPYPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000271 synthetic detergent Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/005—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
- F26B25/007—Dust filtering; Exhaust dust filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/04—Garbage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
본 발명은 탈습장치를 구비한 음식물 처리기에 관한 것으로서, 투입된 음식물을 분쇄 또는 건조 처리하는 음식물 처리기 본체부, 상기 음식물 처리기 본체부와 가스 유동관을 통하여 연결 구비되고 상기 음식물 처리기 본체부로부터 배출되는 가스를 받아들여 상기 가스의 수분을 제거하는 탈습 장치, 상기 탈습 장치와 연결 구비되고 상기 탈습 장치로부터 제습된 가스를 정화하는 탈취 필터 부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하면, 상기와 같이 본 발명은 음식물 처리기 내에서 발생하는 수분을 쉽게 제거하여 장치 주변의 오염을 막고 장치의 부식에 따른 손상을 막을 수 있어서 보다 안정적이고 청결하게 음식물 처리기를 사용할 수 있다는 효과가 있다. 또한, 수분이 제거된 상태의 가스를 필터링함으로써 탈취 필터의 탈취 효율을 높일 수 있고 필터의 교체 비용을 줄일 수 있다.
음식물 처리기, 본체부, 유동관, 탈취 필터, 탈습 장치, 응축기, 필터부
Description
본 발명은 음식물 쓰레기를 건조 처리하는 음식물처리기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 음식물처리기 내의 수분을 쉽게 제거하도록 탈습장치를 구비한 음식물 처리기에 관한 것이다.
일반적으로 각 가정 또는 음식점 등에서는 매일 일정량의 잔반(폐기 음식물)이 배출되며, 이러한 잔반은 그대로 가축사료로 이용하거나 단순한 거름망을 통하여 섞여 있는 물기 만을 걸러낸 후 폐기시키고 있다. 이러한 잔반처리 방법은 쓰레기 수량을 증대시키고, 쓰레기를 자주 버리지 않을 경우 악취를 발생시켜 주변의 공기를 오염시키므로 음식물 처리기가 사용된다.
근래에 일반 가정과 음식점에서 음식쓰레기를 줄이려는 노력이 활성화되고 있으나, 점차 증가하는 쓰레기의 양을 조절하기란 여러 가지로 어려움이 따르고 있다. 음식물쓰레기를 매립할 경우 매립장소가 한정됨은 물론 악취와 침출수로 인한 환경 피해는 매우 심각한 실정에 이르렀다.
그래서, 최근에는 쓰레기 종량제를 실시하고 있으며 또한, 정부에서도 음식물을 발효, 건조 또는 소멸방식 등을 유도할 수 있는 처리장치를 단체급식소 또는 아파트 단지별로 신축시 의무적으로 설치를 할 수 있도록 규정화하고 있다.
그러나, 음식물 쓰레기는 약 80~90%의 수분을 함유하고 있고 그 양을 줄이기 위해서는 가열, 미생물반응 등으로 건조, 발효의 과정을 걸쳐 처리하고 있으나, 이때 다량의 수분과 고농도의 악취가 발생하게 되어 이를 해결하는 것은 또 다른 처리과제를 발생하게 되었다.
보통 음식물처리기에서 발생하는 악취의 성분은 여러 종류의 가스가 복합적으로 발생하게 되며 음식물의 종류, 방치기간, 처리온도 등 그 상태에 따라 가스의 성분이 달라지며 부패나 이상발효, 즉 혐기성 발효가 일어날 경우는 인체에도 해를 미칠 수 있는 독성이 있는 고약한 냄새의 가스가 다량 방출하게 된다.
이는 음식쓰레기의 연속처리 과정에서 부분적으로 혐기적 조건이 형성되어 진행될수록 더욱 심한 악취가 발생하게 되며 이때 발생하는 악취 원인을 제공하는 가스는 크게 산성, 중성, 염기성으로 분리할 수 있다. 산성계 가스로는 황화수소, 메틸메르캅탄 등이 있고, 염기성계 가스로는 암모니아, 트리메틸아민 등이 있으며 중성계 가스로는 황화메틸, 이황화메틸, 아세트알데히드 등이 있다.
이러한 악취가스는 인체에 유해하고 대기, 환경오염의 원인이 되며 주변시설에 혐오감을 주어 그 상태가 심각하였다.
수분이 많이 함유된 음식물 쓰레기는 그대로 방치하면 썩기 쉽고 악취를 발 산하여 주변의 위생환경을 해치는데, 이의 처리를 위해 많은 업체에서 기술개발을 시도하여 왔으며 가정과 음식점의 음식물쓰레기 처리용으로 열풍순환건조방식, 교반기능을 추가한 열풍순환 건조 방식, 교반기능과 파쇄 기능을 추가한 열풍순환 건조 방식, 교반 기능과 미생물을 동시에 이용하는 방식, 냉장보관식등의 여러가지 방식의 기술을 활용하여 음식물 처리기 제품을 출시하여 왔다.
도 1은 종래의 음식물 처리기의 구성도를 나타낸 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이 음식물 처리기는 음식물 투입구(105)를 통하여 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄하고 건조처리하는 음식물 처리기 본체부(100), 음식물 처리기 본체부(100)에서 발생하는 유해 가스를 정화하는 탈취 필터부(120)로 구성되고, 상기 탈취 필터부(120)는 음식물 처리기 본체부(100)에서 발생하는 유해가스를 가스 유동관(115)에 연결된 유입구(131)를 통하여 받아들여 이를 정화하는 필터부(130), 필터부(130)로부터 정화된 가스를 배출구(133)에 구비된 연결관(150)을 통하여 외부로 배출하는 정화공기 배출구(170) 등을 포함하여 구성되어 있다. 일반적으로 필터부(130)는 촉매필터 또는 활성탄 필터를 사용하고 있고 필터부(130)는 단열부(160)에 의해 둘러싸여 있을 수 있다.
이러한 종래의 음식물 처리기는 음식물 처리기 내에서 발생하는 수분을 효과적으로 제거하지 못함으로써 음식물 쓰레기가 쉽게 부패하여 위생상 해롭게 되며, 장치가 부식된다는 문제점이 있다. 또한, 음식물 처리기 본체부에서 발생하는 수분이 다량 함유된 가스가 바로 탈취 필터부로 이동하므로, 탈취 효율이 떨어진다는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 음식물 처리기 내에서 발생하는 수분을 쉽게 제거하기 위한 탈습장치를 구비한 음식물 처리기를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 탈습 장치를 구비한 음식물 처리기는 투입된 음식물을 분쇄 또는 건조 처리하는 음식물 처리기 본체부; 상기 음식물 처리기 본체부와 가스 유동관을 통하여 연결 구비되고 상기 음식물 처리기 본체부로부터 배출되는 가스를 받아들여 상기 가스의 수분을 제거하는 탈습 장치; 상기 탈습 장치와 연결 구비되고 상기 탈습 장치로부터 제습된 가스를 정화하는 탈취 필터 부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 탈습 장치는 열교환기를 이용한 응축기인 것이 바람직하다.
상기 응축기의 내부에는 "U" 자형으로 반복하여 구부러진 공기 유동관이 구비되고, 상기 공기 유동관은 상기 음식물 처리기 본체부에 구비된 공기 유입구에 연결되어 외부 공기를 받아들이며, 상기 응축기의 하측에는 상기 응축기 내부에서 발생한 물을 외부로 배출하기 위한 물 유동관이 설치되며, 상기 물 유동관의 끝단에는 물을 수용하기 위한 저수조가 분리 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.
상기 탈습 장치와 상기 탈취 필터 부 사이에 설치되며, 상기 탈습 장치로부 터 제습된 가스를 가열하는 가열장치를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 탈취 필터 부는 AC 필터부 또는 촉매 필터부로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 가열장치는 히터인 것이 바람직하다.
상기와 같이 본 발명은 음식물 처리기 내에서 발생하는 수분을 쉽게 제거하여 장치 주변의 오염을 막고 장치의 부식에 따른 손상을 막을 수 있어서 보다 안정적이고 청결하게 음식물 처리기를 사용할 수 있다는 효과가 있다. 또한, 수분이 제거된 상태의 가스를 필터링함으로써 탈취 필터의 탈취 효율을 높일 수 있고 필터의 교체 비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해 질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 탈습장치를 구비한 음식물 처리기를 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 탈습장치를 구비한 음식물 처리기의 구성도를 나타낸 것이고, 도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 탈습장치와 가열장치가 구비된 음식물 처리기의 구성도를 나타낸 것이며, 도 4는 본 발명의 실시 예 에 따른 응축기의 구성도를 나타낸 것이다.
도 2에서 살펴보면 본 발명의 일 실시 예에 따른 음식물 처리기는 음식물 투입구(205)를 통하여 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄하고 건조처리하는 음식물 처리기 본체부(200), 음식물 처리기 본체부(200)와 제 1 가스 유동관(215)을 통하여 연결 구비되고 음식물 처리기 본체부(200)로부터 배출되는 가스를 받아들여 가스의 수분을 제거하는 탈습 장치, 탈습 장치와 연결 구비되고 탈습 장치로부터 제습된 가스를 정화하는 탈취 필터부(220)로 구성된다.
그리고 탈취 필터부(220)는 탈습 장치(280)로부터 제습된 가스를 제 2 가스 유동관(218)을 통하여 1차적으로 받아들이는 AC 필터부(230), AC 필터부(230)로부터 정화된 가스를 연결관(250)을 통하여 받아들이고 재정화하는 촉매 필터부(240), 촉매 필터부(240)로부터 정화된 가스를 외부로 배출하는 정화공기 배출구(270) 등을 포함하여 구성되어 있다.
물론 AC 필터부(230)와 촉매 필터부(240)는 그 위치가 바뀌어 적용될 수 있고, AC 필터부(230) 또는 촉매 필터부(240) 중 한가지 종류의 필터만이 사용될 수 있다. 보통 탈취 소재로는 활성탄, 첨착단, 촉매 필터 등이 사용된다.
음식물 투입구(205)는 음식물 쓰레기를 잘 넣을 수 있도록 깔데기 모양이나 원통 모양의 장치가 설치되는 것이 좋다. 또한, 음식물 투입구의 세척이 간편하도록 깔데기 모양이나 원통 모양의 장치는 분리 가능하게 설치되는 것이 좋다.
음식물 투입구(205)로 투입된 음식물을 그대로 투입하는 경우 탈취가 어려울 수 있기 때문에 음식물 처리기 본체부(200) 내부에는 음식물을 잘게 자를 수 있도 록 분쇄기가 더 구비될 수 있다.
음식물 처리기 본체부(200)에는 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄할 수 있도록 이송 분쇄 부재(미도시)가 구비될 수 있고, 또한 분쇄된 음식물 쓰레기를 건조 처리할 수 있도록 건조로(미도시)가 구비될 수 있다. 이송 분쇄 부재(미도시)로는 용도에 따라 다르지만 주로 스크류 형태의 분쇄날이 이용된다. 또한, 건조로는 건조 방식에 따라 다르지만, 일정 크기의 건조함과 열 공급 장치가 구비된다.
음식물 쓰레기를 분쇄하고 건조처리 하는 동안 다량의 악취와 수분을 함유한 가스가 발생한다. 또한 이 가스는 건조 처리되도록 가열되므로, 약 70~80℃ 정도의 고온이다.
일반적으로 음식물 쓰레기 1㎏을 처리하고 나면 200~300g만 남게 된다. 이때 줄어드는 700~800g 은 대부분 수분과 악취 가스이다. 이 중 상대적으로 수분(수증기)의 양이 악취성분에 비하여 월등히 많다.
도 2에서 도시된 본 발명의 일 실시 예에서는 탈습장치로써, 열교환기를 이용한 응축기(280)을 이용한다. 응축기는 고온, 고압의 기체의 열을 상온하의 공기 및 냉각수 중에 방출시켜 응축, 액화시켜주는 기기를 의미한다. 본 발명에서는 냉매로써 상온의 공기를 사용하여 공냉식 방법을 이용하였다.
응축기(280)를 구체적으로 표현한 도 4를 살펴보면, 응축기(280)는 음식물 처리기 본체부(200)와 제 1 가스 유동관(215)에 의해 연결되고, 음식물 처리기 본체부(200) 내에서 발생한 고온 다습의 가스를 제 1 가스 유동관(215)을 통하여 받아들인다. 응축기(280) 내부에는 "U"자 형으로 반복하여 구부러진 공기 유동 관(283)이 구비되고 공기 유동관(283)은 음식물 처리기 본체부(200)의 공기 유입구(212)에 연결된다.
따라서, 응축기(280)의 일 측에 구비된 공기 흡입구(281)를 통하여 공기 유동관(283)으로 유입된 공기는 가스 유동관(215)을 통하여 응축기(280) 내로 유입된 고온 다습의 가스로부터 열을 전달받아서 일정 온도만큼 상승한 후 다시 음식물 처리기 본체부(200) 내부로 유동한다. 보통 15~30℃의 온도의 공기가 음식물 처리기 본체부(200)로 공급된다. 겨울철과 같이 대기온도가 낮은 경우 저온의 공기가 음식물 처리기 본체부(200)로 유입되는 경우 음식물 쓰레기가 쉽게 가열되지 않는 문제점이 있는데, 본 발명의 응축기(280)를 사용하는 경우 일정온도의 공기를 음식물 처리기 본체부(200)로 공급할 수 있으므로 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있다.
공기 흡입구(281)의 일 측에는 팬(282)이 구비되어 외부 공기가 쉽게 응축기(280) 내의 공기 유동관(283) 내로 유입되도록 할 수 있다.
팬(282)에 공급되는 동력에 의하여 공기 유동관(283) 내의 공기의 속도를 조절할 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 응축기(280)는 표면식 열교환기로써, 제 1 가스 유동관(215)을 통하여 유입된 고온의 가스는 공기 유동관(283)을 통하여 흐르는 상온의 공기에 의하여 표면 냉각되므로 응축되어 물로 변화한다. 응축기(280)를 지속적으로 사용하는 경우 응축기(280) 내부에는 물이 다량 생성되고, 이를 제거하기 위하여 응축기(280)의 하단에는 물 배출구(284)가 구비된다. 물 배출구(284)로 배출된 물은 물 유동관(285)를 통하여 저수조(287)로 유동하고, 저수조(287)가 가득찬 경우 사용자 는 저수조(287)를 분리하여 저수조(287)의 물을 제거하고 이를 다시 장착하여 사용할 수 있다.
응축기(280)를 거친 공기는 제 2 가스 유동관(218)을 통하여 탈취 필터부(220)로 유동한다. 제 2 가스 유동관(218)은 탈취 필터부(220) 내의 AC 필터부(230)의 상부에 구비된 제 1 유입구(231)에 설치되어 있어서 가스는 AC 필터부(230) 내부로 유입된다. AC 필터부(230)에 의해 1차적으로 정화된 가스는 AC 필터부(230) 하단의 제 1 배출구(233)에 구비된 연결관(250)을 통하여 촉매 필터부(240)로 유동한다. 그리고 촉매 필터부(240) 내에서 재정화된 가스는 촉매 필터부(240) 상부에 구비된 제 2 배출구(243)를 통하여 정화공기 배출구(270)로 유동하고 외부로 배출된다.
AC 필터부(230)의 내부에는 활성탄이 구비된다. 활성탄은 그 성질이 세공의 형태와 표면적에 의하여 이루어지며 그 표면적은 700~17000 배에 달하는 것이 일반적이다.
활성탄을 이용하는 경우 농약류나 합성 세제, 냄새의 제거 기능이 우수하다는 장점이 있으나, 흡착이 진행될수록 효율이 저하되어 교환 또는 재생이 필요하고 이를 흔들거나 공기가 역류한다면 불순물이 다시 배출된다는 단점이 있다.
활성탄 필터를 이용시 유해 가스의 농도가 높을 때와 낮을 때의 흡착량이 달라지는데 이는 활성탄의 포어사이즈(pore size) 분포도나 첨착물질에 의해 조정될 수 있다.
촉매 필터부(240)의 내부에는 촉매 카트리지가 구비된다. 촉매 카트리지로는 고온 촉매 카트리지 또는 저온 촉매 카트리지가 사용되는 것이 일반적이다.
고온 촉매 카트리지는 백금, 파라듐, 로듐, 망간, 구리, 아연 등의 촉매를 사용하여 휘발성 유기 화합물(VOC)를 제거하고, 저온 촉매 카트리지는 촉매 코팅된 펠릿(Pellet) 또는 입상(granule) 타입의 활성탄을 사용하여 트리메틸 아민, 아세트알데히드, 황화메틸 등의 가스를 제거할 수 있다.
AC 필터부(230)와 촉매 필터부(240)의 외부에는 고온의 열이 외부로 방출되는 것을 막도록 단열부(260)가 설치된다. 이는 열효율을 높이고, 음식물 처리기의 내부 부품이 쉽게 손상되지 않도록 하기 위함이다.
종래 음식물 처리기에 구비된 필터 장치에서는 탈취 필터에서 바로 악취 가스를 정화하였는데, 악취 가스 내에 다량의 수분이 포함되는 경우 탈취 필터의 탈취 효율이 감소하고, 탈취 필터를 장기간 사용하지 못하여 교체 비용이 많이 든다는 문제점이 있었다.
하지만 본 발명의 실시 예에 따르면 탈취 필터부(220)로 가스가 들어가기 전에 응축기(280)를 이용하여 제습하므로, 제습된 가스를 탈취 필터 부(260)를 이용하여 탈취함으로써 탈취 효율을 높이고, 비용을 줄일 수 있도록 하였다.
도 3에서 살펴보면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 탈습장치와 가열장치가 구비된 음식물 처리기는 음식물 투입구(205)를 통하여 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄하고 건조처리하는 음식물 처리기 본체부(200), 음식물 처리기 본체부(200)와 제 1 가스 유동관(215)을 통하여 연결 구비되고 음식물 처리기 본체부(200)로부터 배출되는 가스를 받아들여 가스의 수분을 제거하는 탈습 장치, 탈습장치와 제 2 가스 유동관(218)을 통하여 연결 구비되고 탈습장치로부터 제습된 가스를 가열처리하는 가열장치(290), 가열장치와 제 2 가스 유동관(218)을 통하여 연결 구비되고 가열 장치(290)로부터 가열된 가스를 정화하는 탈취 필터부(220)로 구성된다.
그리고 탈취 필터부(220)는 탈습 장치(280)로부터 제습된 가스를 제 2 가스 유동관(218)을 통하여 1차적으로 받아들이는 AC 필터부(230), AC 필터부(230)로부터 정화된 가스를 연결관(250)을 통하여 받아들이고 재정화하는 촉매 필터부(240), 촉매 필터부(240)로부터 정화된 가스를 외부로 배출하는 정화공기 배출구(270) 등을 포함하여 구성되어 있다.
물론 AC 필터부(230)와 촉매 필터부(240)는 그 위치가 바뀌어 적용될 수 있고, AC 필터부(230) 또는 촉매 필터부(240) 중 한가지 종류의 필터만이 사용될 수 있다. 보통 탈취 소재로는 활성탄, 첨착단, 촉매 필터 등이 사용된다.
도 3에서 도시된 본 발명의 일 실시 예에서는 탈습장치로써, 열교환기를 이용한 응축기(280)을 이용한다. 응축기는 고온, 고압의 기체의 열을 상온하의 공기 및 냉각수 중에 방출시켜 응축, 액화시켜주는 기기를 의미한다. 본 발명에서는 냉매로써 상온의 공기를 사용하여 공냉식 방법을 이용하였다.
도 4에서 도시된 본 발명에 따른 응축기(280)는 표면식 열교환기로써, 제 1 가스 유동관(215)을 통하여 유입된 고온의 가스는 공기 유동관(283)을 통하여 흐르는 상온의 공기에 의하여 표면 냉각되므로 응축되어 물로 변화한다
응축기(280)를 지속적으로 사용하는 경우 응축기(280) 내부에는 물이 다량 생성되고, 이를 제거하기 위하여 응축기(280)의 하단에는 물 배출구(284)가 구비된 다. 물 배출구(284)로 배출된 물은 물 유동관(285)를 통하여 저수조(287)로 유동하고, 저수조(287)가 가득찬 경우 사용자는 저수조(287)를 분리하여 저수조(287)의 물을 제거하고 이를 다시 장착하여 사용할 수 있다.
도 3에서 나타낸 음식물 처리기의 실시 예를 도 2에서 나타낸 음식물 처리기의 실시 예와 비교해보면, 응축기(280)와 탈취 필터부(220) 사이에 가열장치(290)가 더 구비되는 점에 차이가 있다.
음식물 처리기 본체부(200)에서 생성된 가스가 응축기(280) 내부에서 응축되면 액화되면서 온도가 떨어지게 되는데, 제습된 가스가 AC 필터부(230)로 이동하는 경우 상대 습도가 높아 탈취 효율이 떨어지는 면이 있다
즉 열교환된 가스는 수증기의 절대 양은 줄지만 상대습도는 여전히 높을 수 있다. 이를 재가열하여 상대습도를 낮추어 줌으로써 탈취 효율을 높일 수 있다. 따라서, 응축기(280)에서 제습된 가스를 가열해주어 AC 필터부(230)의 탈취 효율을 높여주도록 하기 위하여 응축기(280)와 탈취 필터부(220) 사이에 가열장치(290)가 설치될 수 있다.
가열장치(290)는 히터인 것이 좋다. 보통 전기 히터나 가스 히터가 사용될 수 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수 정의 균등물들도 본 발명의 범주에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
도 1은 종래의 음식물 처리기의 구성도,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 탈습장치를 구비한 음식물 처리기의 구성도,
도 3은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 탈습장치와 가열장치가 구비된 음식물 처리기의 구성도, 및
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 응축기의 구성도를 나타낸 것이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
200 : 음식물 처리기 본체부 205 : 음식물 투입구
210 : 가스 배출구 212 : 공기 유입구
215 : 제 1 가스유동관 220 : 탈취 필터부
230 : AC 필터부 231 : 제 1 유입구
233 : 제 1 배출구 240 : 촉매 필터부
241 : 제 2 유입구 243 : 제 2 배출구
250 : 연결관 260 : 단열부
270 : 정화공기 배출구 280 : 응축기
281 : 공기 흡입구 282 : 팬
283 : 공기 유동관 285 : 물 유동관
287 : 저수조 290 : 가열장치
Claims (6)
- 투입된 음식물을 분쇄 또는 건조 처리하는 음식물 처리기 본체부;상기 음식물 처리기 본체부와 가스 유동관을 통하여 연결 구비되고 상기 음식물 처리기 본체부로부터 배출되는 가스를 받아들여 상기 가스의 수분을 제거하는 탈습 장치;상기 탈습 장치와 연결 구비되고 상기 탈습 장치로부터 제습된 가스를 정화하는 탈취 필터 부;를 포함하며,상기 탈습 장치는 열교환기를 이용한 응축기이며,상기 응축기는, 일측이 공기 흡입구를 통하여 외부와 연통하고 타측이 상기 음식물 처리기 본체부에 구비된 공기 유입구에 연결되는 공기 유동관을 구비하여,상기 공기 흡입구를 통하여 유입된 외부 공기가 상기 응축기를 통과하여 상기 음식물 처리기 본체부에 이르며 그 과정에서 상기 응축기와 열교환하는 것을 특징으로 하는 탈습 장치를 구비한 음식물 처리기.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,상기 공기 유동관은 "U" 자형으로 반복하여 구부러진 형태이며, 상기 응축기의 하측에는 상기 응축기 내부에서 발생한 물을 외부로 배출하기 위한 물 유동관이 설치되며, 상기 물 유동관의 끝단에는 물을 수용하기 위한 저수조가 분리 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 탈습 장치를 구비한 음식물 처리기.
- 제 1 항에 있어서,상기 탈습 장치와 상기 탈취 필터 부 사이에 설치되며, 상기 탈습 장치로부터 제습된 가스를 가열하여 상기 제습된 가스의 상대습도를 낮추어 상기 탈취 필터 부의 효율을 상승시키기 위한 가열장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 탈습 장치를 구비한 음식물 처리기.
- 제 1 항 또는 제 4 항에 있어서,상기 탈취 필터 부는, 상기 제습된 가스가 유입되는 차례로 위치하는 AC 필터부 및 촉매 필터부로 구성되는 것을 특징으로 하는 탈습 장치를 구비한 음식물 처리기.
- 제 4 항에 있어서,상기 가열장치는 히터인 것을 특징으로 하는 탈습장치를 구비한 음식물 처리기.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080013257A KR101138500B1 (ko) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | 탈습장치를 구비한 음식물 처리기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080013257A KR101138500B1 (ko) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | 탈습장치를 구비한 음식물 처리기 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20090087982A KR20090087982A (ko) | 2009-08-19 |
| KR101138500B1 true KR101138500B1 (ko) | 2012-04-25 |
Family
ID=41206769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020080013257A KR101138500B1 (ko) | 2008-02-14 | 2008-02-14 | 탈습장치를 구비한 음식물 처리기 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101138500B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101432649B1 (ko) * | 2014-01-03 | 2014-08-25 | 인덕대학교 산학협력단 | 음식물 쓰레기 처리장치 |
| KR101873306B1 (ko) * | 2017-11-27 | 2018-08-02 | 주식회사 블루텍 | 유기성 폐기물 처리장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102453277B1 (ko) * | 2020-09-28 | 2022-10-12 | 아인텍(주) | 건조기능 및 펠릿 성형기능을 구비한 음식물 쓰레기 처리장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100364004B1 (ko) * | 2000-06-16 | 2002-12-12 | 대영공업 주식회사 | 음식물쓰레기 처리장치 |
-
2008
- 2008-02-14 KR KR1020080013257A patent/KR101138500B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100364004B1 (ko) * | 2000-06-16 | 2002-12-12 | 대영공업 주식회사 | 음식물쓰레기 처리장치 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101432649B1 (ko) * | 2014-01-03 | 2014-08-25 | 인덕대학교 산학협력단 | 음식물 쓰레기 처리장치 |
| KR101873306B1 (ko) * | 2017-11-27 | 2018-08-02 | 주식회사 블루텍 | 유기성 폐기물 처리장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20090087982A (ko) | 2009-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101001041B1 (ko) | 음식물 처리기의 필터 장치 | |
| CN101498455A (zh) | 医疗废物、危险废物、生活垃圾焚烧尾气处理工艺 | |
| CN111644031A (zh) | 具有密闭供氧的好氧发酵系统 | |
| KR101138500B1 (ko) | 탈습장치를 구비한 음식물 처리기 | |
| JP3908251B2 (ja) | 過熱蒸気循環型乾燥システム | |
| CN105953240B (zh) | 病死猪无害化处理系统的物料干燥及废气处理装置 | |
| CN109045926A (zh) | 一种含有VOCs的废气处理装置和方法 | |
| JP5317885B2 (ja) | ガス処理装置 | |
| KR101308156B1 (ko) | 음식물처리기의 탈취장치 | |
| US20120039757A1 (en) | Filtering device for food waste treatment apparatus | |
| KR101505569B1 (ko) | 음식물 처리기의 탈취 장치 및 탈취 방법 | |
| KR100666733B1 (ko) | 음식물쓰레기처리기 작동시 발생되는 악취와 응축수를제거하는 방법 및 그 장치 | |
| KR101038593B1 (ko) | 간접 가열식 음식물 처리기 | |
| KR20090087983A (ko) | 음식물 처리기의 필터 장치 | |
| KR20090100085A (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| KR101229985B1 (ko) | 오염공기 전처리 장치 및 이를 이용한 탈취 시스템 | |
| KR20110130583A (ko) | 탈취부에 히터를 장착한 음식물 처리기 | |
| KR100294550B1 (ko) | 음식물쓰레기처리기악취가스처리시스템제조및그운전방법 | |
| KR101383917B1 (ko) | 나무 칩을 이용한 탈취 시스템 | |
| KR100816488B1 (ko) | 분뇨 응축건조장치 | |
| KR101422849B1 (ko) | 탈습장치를 구비한 내부순환형 음식물 처리기 | |
| KR200349080Y1 (ko) | 음식물쓰레기처리기 작동시 발생되는 악취와 응축수를제거하는 장치 | |
| CN110354830A (zh) | 颗粒状活性炭再生方法 | |
| KR101299892B1 (ko) | 음식물 처리기용 다단 탈취 필터장치 | |
| KR20100051507A (ko) | 저온 촉매를 구비한 음식물 처리기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| AMND | Amendment | ||
| E601 | Decision to refuse application | ||
| AMND | Amendment | ||
| J201 | Request for trial against refusal decision | ||
| B601 | Maintenance of original decision after re-examination before a trial | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160329 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180328 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190326 Year of fee payment: 8 |