KR19990064915A

KR19990064915A - 음식물쓰레기의 발효건조장치

Info

Publication number: KR19990064915A
Application number: KR1019990018482A
Authority: KR
Inventors: 이병필
Original assignee: 이병필
Priority date: 1999-05-21
Filing date: 1999-05-21
Publication date: 1999-08-05

Abstract

본 발명은 음식물쓰레기용 발효건조장치에 관한 것으로서, 종래에는 밀폐공간의 발효건조실에서 발생되는 고온다습공기를 응축기에서 냉각응축하여 건조 공기로 순환공급하며 사용하였으나 사용에 따라 상기 응축기의 성능저하로 일정한 온도, 습도조건의 제공이 곤란하여 발효건조효율이 저하되고, 또한 상기 발효건조시 발생되는 악취나 각종 가스가 공기순환과정이나 응축수의 배출과정, 발효건조된 비료를 배출하는 과정에서 유출되어 위생상의 문제를 갖게 된다.

이러한 문제를 해결하고자, 본 발명은 발효건조과정에서 건조실(10)의 고온다습공기를 냉각응축시켜 저온건조상태로 순환 공급하되, 상기 냉각응축에 따른 응축기(20)의 성능을 일정하게 유지하게 하므로 상기 발효건조실(10)내의 온도 및 습도조건이 일정하게 제공되어 발효건조효율이 극대화되게 되고,

또한 상기 발효건조과정, 공기순환과정, 상기 응축수나 발효건조된 퇴비등의 배출시에 악취나 각종 가스가 외부로 배출되는 것을 최대한 차단하므로 위생적이도록 하는데 그 특징이 있다.

Description

음식물쓰레기의 발효건조장치{Fermentation And Drying Device For Edible Waste Material}

본 발명은 각종 음식물쓰레기등을 발효, 건조시키는 발효건조장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 발효,건조과정에서 발생되는 고온다습공기를 효과적으로 냉각응축하여 적정의 저온 건조한 공기로 계속적으로 순환공급하므로 발효,건조효율을 극대화시킴은 물론 상기 과정에서 악취나 각종가스등의 외부 배출을 최소화하므로 위생적이게 되는 음식물쓰레기용 발효건조장치에 관한 것이다.

일반적으로 각 가정이나 식당등에서 매일 나오는 각종 음식물쓰레기 등의 처리는 심각한 환경오염의 문제로 대두되고 있다.

이러한 이유로 상기 음식물쓰레기 등을 발효건조시켜 비료나 동물의 사료등으로 재생산하는 발효건조장치가 여러가지 형태로 개시된바 있다.

이러한 발효건조장치는 특허공고 제93-1480호, 특허공고 제94-9484호 및 특허공고 제96-4473호 등에서는 발효건조실의 내부에 교반기를 설치하고, 음식물쓰레기를 발효제와 함께 투입하여 교반, 혼합시켜 발효, 건조처리하게 된다.

이때 발효건조실의 내,외부의 공기는 유통되게 된다.

이러한 발효건조장치는 발효,건조과정에서 발생되는 악취나 각종 가스가 외부로 직접 배출되어 주변의 대기오염을 유발하게 되고, 이로인해 가정이나 식당등에서는 그 사용이 곤란하게 된다.

또한 상기 발효건조장치는 외부환경이나 발효건조실의 내부환경에 따라 온도 및 습도조건이 달라지므로 발효, 건조과정이 일정하게 이루어질수 없어 일정한 품질을 유지하는 사료를 제조할수 없게 되는 문제를 갖게 된다.

더우기 상기 온도 및 습도조건을 일정하게 맞추기 위해서는 많은 시간과 에너지를 요구하게 된다.

이러한 발효건조장치가 갖는 문제를 해결하고자, 공개특허공보 제97-6247호에서는 밀폐공간의 발효건조실을 구비하고, 상기 발효건조실의 발효건조과정에서 발생되는 고온다습한 공기를 응축기에서 냉각응축하여 건조된 공기로 순환공급하게 된다.

이때 상기 응축기에서 생성된 응축수는 배수구를 통해 배출하게 된다.

이러한 발효건조장치는 전술한 장치에 비해 발효건조실의 온도 및 습도조전을 일정하게 제공하여 발효건조효율을 높이고, 발효건조작업이 밀폐공간에서 이루어져 악취나 각종 가스의 배출을 줄일수 있게 된다.

그러나 상기 응축기의 경우, 그 계속되는 발효건조과정에서 일정 시간이 경과되면 성능저하로 고온다습한공기를 냉각응축하지 못한 상태로 순환시킬수 밖에 없어 계속적인 작업을 수행할 수 없는 문제를 갖게 된다.

이러한 응축기의 성능저하로 결국 발효건조실내에는 일정한 온도, 습도조건을 제공할수 없게 되는 것이다.

또한 상기 밀폐공간의 발효건조실에서 악취나 각종 가스의 유출을 차단하게 되지만 공기의 순환과정이나, 응축수의 배출과정에서 배수구를 통하거나, 발효건조된 비료를 배출하는 과정에서 악취나 각종 가스의 유출이 이루어지게 된다.

결국, 이러한 장치는 전술한 장치에 비해 다소 개선은 이루어졌으나 발효건조실의 일정한 온도 및 습도조건의 제공이 곤란하므로 발효, 건조효율이 저하 되고,

또한 악취나 각종 가스의 배출이 있어 위생상의 문제를 여전히 갖게 되는 것이다.

본 발명은 상기한 종래기술이 갖는 제반문제점을 근본적으로 해결하고자 안출된 것으로서, 발효,건조과정에서 발생되는 고온다습공기를 효과적으로 냉각응축하여 순환공급하므로 발효건실내의 일정한 온도 및 습도조건을 제공하므로 발효,건조의 효율을 극대화하여 고 품질의 비료 또는 동물의 사료등을 제조하는데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 상기 발효,건조과정에서 발생되는 악취나 각종 가스의 외부배출을 최대한 방지하여 위생적이게 하므로 가정이나 식당등에서의 사용이 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명의 목적은 발효건조실의 스크류에 의해 각종 음식물쓰레기를 교반하여 발효,건조시키되, 상기 발효건조과정에서 발생되는 고온다습한 공기는 응축기에 의해 냉각응축시킨 상태로 공급하는 발효건조장치에 있어서, 상기 발효건조실과 응축기는 회수관로와 공급관로로 밀폐되게 연결구성하고, 상기 응축기에는 콘프레샤에 의해 보조응축기가 연결되어 상기 응축기의 냉각성능을 일정하게 유지하게 하고, 상기 응축기의 배수구에는 절곡관을 연결하고, 발효건조실의 배출구에는 유도덕트와 배출덕트를 연결하고 도어로 배출구만을 밀폐된 상태에서 개폐하도록 하여 악취, 가스의 배출을 최소화하므로 가능하게 된다.

도 1은 본 발명의 개략적인 정단면도,

도 2는 본 발명의 요부를 발췌한 요부구성도,

도 3은 본 발명의 스크류 구동관계를 보여주는 평면도,

도 4는 본 발명의 냉각응측수단을 보여주는 측면도,

도 5 및 도 6은 본 발명의 배출구 개폐관계를 보여주는 요부 단면도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

5; 본체 10; 발효건조실 12; 배출구

15; 유도덕트 15'a; 나사공 16; 배출덕트

17; 나사봉 17a; 도어 20; 흡입팬

23; 회수관로 24; 공급관로 25; 가열덕트

26; 히터 27,28; 스크류 30; 응축기

31; 배수구 32; 절곡관 35; 콘프레샤

36; 보조응축기

이하, 상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

즉, 본 발명은 도 1 내지 도 6에 도시된 바와같이, 투입구(11)와 배출구(12)를 갖는 발효건조실(10)의 내부에서 복수의 스크류(27)(28)에 의해 각종 음식물쓰레기를 교반하여 발효,건조시키되, 상기 발효건조과정에서 발생되는 고온다습한 공기는 응축기(30)에 의해 냉각응축시킨 상태로 공급하는 발효건조장치에 있어서,

상기 발효건조실(10)은 상부에 흡입팬(20)이 연결 설치된 회수구(13)와 히터(26)가 내장된 가열턱트(25)가 연결된 공급구(14)를 형성하고, 상기 흡입팬(20)과 응축기(30)의 입구(33)는 회수관로(23)로 연결함과 함께 응축기(30)의 출구(34)는 상기 가열덕트(25)와 공급관로(24)로 순환되게 연결구성하고,

상기 응축기(30)의 일측에는 보조응축기(36)를 콘프레샤(35)로 연결하여 응축기(30)의 냉각가스를 순환시켜 냉각시키도록 하며,

상기 응축기(30)의 하부 배수구(31)에는 응축수가 고이도록 U자형의 절곡관(32)을 연결설치하여 이루어진다.

또한 상기 발효건조실(10)의 배출구(12)에는 하향경사를 이루는 배출덕트(16)와 연통되게 낙하공(15a)을 형성한 유도덕트(15)가 연결설치되고, 상기 유도덕트(15)의 일 측벽(15')에는 나사공(15'a)을 형성하여 선단에 배출구(12)를 개폐하는 도어(17a)가 고정된 나사봉(17)이 나합되어져 상기 나사봉(17)을 회전조작함에 의해 도어(17a)가 배출구(12)를 개폐조절하게 된다.

한편, 본 발명의 스크류(27)(28)는 각각의 회전축(27a)(28a)상의 연동기어(27b)(28b)로 치합되고, 상기 일측 회전축(28a)상의 보조연동기어(28c)와 구동모터(M)의 구동기어(M-1)를 체인(C)으로 연동가능케 연결하여 상호 역회전구동하게 된다.

미설명부호로서, 6은 본체(5) 상부에 구비된 개폐커버, 17b는 회전손잡이를 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동 및 작용관계에 대해 살펴보기로 한다.

먼저, 본체(5)상부의 개폐커버(6)를 개방시켜 발효건조실(10)에 발효건조시키고자 하는 각종 음식물쓰레기를 적정량 투입하게 된다.

이와같은 상태에서 구동모터(M)를 구동시키면, 그 구동기어(M-1)와 체인결합된 일측 스크류(28)의 회전축(28a)을 회전시키고, 상기 회전축(28a)와 타측 회전축(27a)은 상호 연동기어(27b)(28b)가 치합되어 연동작동하면서 스크류(27)(28)를 상호 역회전시켜 음식물쓰레기를 교반시키게 된다.

이때 상기 발효건조실(10)은 상부 가열덕트(25)의 히터(26)에 의해 온도가 상승된 상태이다.

상기와 같은 스크류(27)(28)의 교반작동에 의해 발효건조과정중, 발효건조실(10)은 음식물쓰레기에 함유되어 있던 수분이 증발하면서 고온다습한 공기로 변하게 된다.

이러한 고온다습한 공기는 흡입팬(20)의 작동으로 발효건조실(10)의 상부 회수구(13)를 통해 밀폐된 회수관로(23)에 안내되어 입구(33)를 통해 응축기(30)로 공급된다.

이와같이 응축기(30)로 공급된 고온다습한 공기는 냉각가스와의 열교환으로 냉각되어 습기는 응축수로 변하게 된다.

이때 상기 응축기(30)에서 열교환으로 더워진 냉각가스는 다시 콘프레샤(35)에 의해 보조응축기(36)를 통과하면서 다시 냉각된 상태로 응축기(30)에 순환공급되며 상술한 냉각응축작용을 계속적으로 가능하게 한다.

이와같은 과정에서 응축된 응축수는 배출구(31)를 통해 배출된다.

이때 상기 응축수는 배출구(31)에 연결된 U형의 절곡관(32)를 통해 배출되는데, 상기 절곡관(32)에는 항상 응축수가 고여 있어 이를 통해 악취나 각종 가스의 배출이 방지되고, 오로지 응측수만을 배출하게 된다.

상기와같이 응축기(30)에서 냉각되어 저온건조한 상태로 된 공기는 출구(34)를 통해 밀폐된 공급관로(24)에 안내되고, 다시 가열덕트(25)와 공급구(14)를 통해 발효건조실(10)에 순환공급된다.

이때 상기 가열덕트(25)를 통과하는 저온건조한 공기는 히터(26)에 의해 가열된 상태로 발효건조실(10)내에 공급되어 발효건조실(10)내부는 온도와 습도조건을 일정하게 유지할수 있게 되는 것이다.

결국, 상기한 일정한 온도 및 습도조건으로 발효건조실(10)의 발효, 건조효율을 극대화시키게 되는 것이다.

또한 상기 발효건조실(10)과 그 공기의 순환라인이 회수관로(23)와 공급관로(24)로 모두 밀폐되게 연결구성되어 있고, 특히 상기 응축기(30)의 배출구(31)를 통한 악취,가스의 배출이 차단되어 위생적인 환경을 제공하게 되는 것이다.

한편, 상기한 과정의 반복으로 발효건조실(10)내에 투입된 음식물쓰레기의 발효,건조과정이 완료되면, 상기 손잡이(17b)를 회전시켜 유도덕트(15)의 측벽(15')상에 나합된 나사봉(17)을 후퇴시키게 된다.

이와같이 상기 나사봉(17)이 후퇴하면서 그 선단에 설치된 도어(17a)가 배출구(12)를 개방하게 되고, 계속적인 스크류(27)(28)의 교반작동으로 발효건조된 비료가 배출구(12)를 통해 유도덕트(15)로 안내되고,

상기 유도덕트(15)에 유입된 비료는 낙하공(15a)을 통해 하향경사를 이루는 배출덕트(16)로 안내되어 공급되게 된다.

이와같이 상기 도어(17a)가 배출구(12)를 개방하여 비료가 배출되는 과정에서도 발효건조실(10)이 외부와 최대한 차단된 상태를 유지하므로 악취나 각종 가스의 배출을 최소화할수 있게 되는 것이다.

이와같은 배출작업이 완료되면 손잡이(17b)를 역회전시켜 나사봉(17)을 전진시키므로 도어(17a)가 배출구(12)를 다시 폐쇄하게 된다.

이상에서 상세히 개진한 바와같이 본 발명은 발효건조실내에 투입된 음식물쓰레기를 발효건시키는 과정에서 건조실 내부의 고온다습한 공기를 밀폐된 상태로 순환시켜 냉각응축시켜 저온건조상태로 순환 공급하되, 상기 냉각응축에 따른 응축기의 성능을 일정하게 유지하도록 하므로, 결국 상기 발효건조실내의 온도 및 습도조건이 일정하게 제공되면서, 발효건조효율이 극대화되고, 이로인해 고품질의 퇴비 또는 동물의 사료를 제조하게 되고,

또한 상기 발효건조과정, 공기순환과정이나 발효건조과정에서 생성된 응축수나 퇴비등의 배출시에 악취나 각종 가스가 외부로 배출되는 것을 최대한 차단하므로 위생적이게 되고, 이로 인해 가정이나 식당등에서 장소에 제약없이 설치하여 사용하게 되는 효과를 갖게 되는 것이다.

Claims

투입구(11)와 배출구(12)를 갖는 발효건조실(10)의 내부에서 복수의 스크류(27)(28)에 의해 각종 음식물쓰레기를 교반하여 발효,건조시키되, 상기 발효건조과정에서 발생되는 고온다습한 공기는 응축기(30)에 의해 냉각응축시킨 상태로 공급하는 발효건조장치에 있어서,

상기 발효건조실(10)은 상부에 흡입팬(20)이 연결 설치된 회수구(13)와 히터(26)가 내장된 가열턱트(25)가 연결된 공급구(14)를 형성하고, 상기 흡입팬(20)과 응축기(30)의 입구(33)는 회수관로(23)로 연결함과 함께 응축기(30)의 출구(34)는 상기 가열덕트(25)와 공급관로(24)로 순환되게 연결구성하고,

상기 응축기(30)의 일측에는 보조응축기(36)를 콘프레샤(35)로 연결하여 응축기(30)의 냉각가스를 순환시켜 냉각시키도록 하며,

상기 응축기(30)의 하부 배수구(31)에는 응축수가 고이도록 U자형의 절곡관(32)을 연결설치하여 발효건조실(10)내에 고온다습한 공기를 일정하게 냉각응축하여 고온건조한 상태로 순환공급함은 물론 악취나 각종 가스의 외부배출을 차단하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기용 발효건조장치.
제1항에 있어서,

상기 발효건조실(10)의 배출구(12)에는 하향경사를 이루는 배출덕트(16)와 연통되게 낙하공(15a)을 형성한 유도덕트(15)가 연결설치되고, 상기 유도덕트(15)의 일 측벽(15')에는 나사공(15'a)을 형성하여 선단에 배출구(12)를 개폐하는 도어(17a)가 고정된 나사봉(17)이 나합되어져 상기 나사봉(17)을 회전조작함에 의해 도어(17a)가 배출구(12)를 개폐조절하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 음식물쓰레기용 발효건조장치.