CN1382945A - 空调机 - Google Patents

Abstract

一种空调机,室内单元(3)设有吹送空气的送风口(26);开闭送风口(26)的后送风百叶板(40a)与前送风百叶板(40b);吸入空气的前侧开口(24)与上吸入口(25);室内风扇(10);前侧热交换部(8b)与后侧热交换器部(8a);介于两热交换器部间的室内节流阀(14)。还具有设于前侧热交换器(8b)上部的臭氧发生装置(48)以及室内控制部,一旦臭氧发生装置(48)发生臭氧,室内风扇(10)停止,后送风百叶板(40a)与前送风百叶板(40b)关闭,关闭室内节流阀(14),将前侧热交换器部(8b)作为冷凝器、后侧热交换器部(8a)作为蒸发器使用。本发明不会向室内吹送多湿空气,可迅速消除制冷除湿停止后室内单元内的高温多湿状态,控制霉菌的繁殖。

Description

空调机

技术领域

本发明是关于一种可防止室内单元内杂菌滋生或发霉的空调机。

技术背景

众所周知，在由室外单元与室内单元构成的空调机中，为促进室内单元内部的室内热交换器与室内空气间的热交换，设置了室内风扇，通过室内风扇将室内空气吸入室内单元内，并将吸入的室内空气送入室内热交换器，进行热交换，再将热交换后的空气吹至室内。

这样存在的问题是，随室内空气一起被吸入的灰尘易附着于室内设备内部壁面及内部的室内风扇及室内热交换器等上，所附着的灰尘中所含杂菌及霉菌会繁殖。特别是制冷运转停止后，在室内热交换器上凝结的冷凝水会在室内单元内蒸发，使室内单元内部的湿度变高，杂菌及霉菌的繁殖更快。

如果杂菌及霉菌繁殖起来，空调在运转时会产生恶臭，也可能将杂菌及霉菌的胞子吹出，不利于卫生。如果附着于室内热交换器及室内风扇上的霉菌繁殖，会堵塞通风路线，使室内风扇的风量变小，有可能引起空调性能下降。

这些杂菌及霉菌成为制冷运转停止后室内单元高温多湿的主要原因。因此，一般采取的方法是，在制冷运转结束后，马上进行由制热运转或送风运转组合的干燥运转，蒸发室内单元内的水分，降低湿度，防止杂菌及霉菌的繁殖。

但是，利用制热运转的干燥运转存在的问题是，在制冷运转后向正在进行温度调节的室内吹送高温多湿空气会给居住者带来不适感。而利用送风运转的干燥运转存在的问题是，室内单元干燥需要很长时间。加之，无论哪一种干燥运转，均是使室内单元内的水分蒸发后向正在进行温度调节的室内吹送，所以会使室内的温度上升，给居住者造成不适感。

考虑过使用下述构造的空调：在室内单元内安装臭氧发生器，提高室内单元的臭氧浓度，以此控制杂菌及霉菌的繁殖。但是，如果仅在普通空调机的室内单元内安装臭氧发生装置以产生臭氧，产生的臭氧只会停留于臭氧发生装置附近，而无法充满室内单元内部，乃至整个室内单元。

由于室内单元内的杂菌及霉菌是附着于室内热交换器及排水盘、室内风扇等装置上繁殖，所以如果臭氧仅停留在臭氧发生装置附近，只能防止臭氧发生装置附近的杂菌及霉菌繁殖，无法消灭整个室内单元内部的细菌，防止杂菌及霉菌的繁殖。

发明内容

鉴于上述情况，本发明的目的是提供这样一种空调机，即：不会由于向温度适宜的室内吹出多湿空气而对居住者带来不适感，同时也可在比较短的时间内削除制冷运转后室内单元内的高温多湿状态，抑制杂菌或霉菌的繁殖，并可将设于室内单元内的臭氧发生装置所产生的臭氧扩散至整个室内单元内部，切实消灭附着内部各机器部的杂菌或霉菌，减少杂菌或霉菌的繁殖。

本发明的空调机具有室内单元，该室内单元中设有：向室内吹送空气的送风口；开闭送风口的送风口开闭装置；吸入室内空气的进气口；室内风扇；配置于前方的第1室内热交换器；配置于后方的第2室内热交换器；安装在第2室内热交换器与第1室内热交换器之间的减压装置，其特征在于，具有配置于第1室内热交换器上部的臭氧发生装置和控制成如下运转模式的控制装置：在臭氧装置产生臭氧的同时上述室内风扇停止运转，上述送风口开闭装置关闭，使上述减压装置成为关闭状态，将第1室内热交换器作为冷凝器、第2室内热交换器作为蒸发器使用。

上述室内单元的吸入口具有设在室内单元的前侧、使几乎所有通过该吸入口的空气流入第1室内热交换器的前侧吸入口以及开闭该前侧吸入口的前侧吸入口开闭装置，上述控制装置在上述运转模式时驱动上述前侧吸入口开闭装置以关闭前侧吸入口。

上述室内单元的吸入口具有设在室内单元的上侧、使通过该吸入口的空气主要流入第2室内热交换器的上侧吸入口以及开闭该上侧吸入口的上侧吸入口开闭装置，上述控制装置在上述运转模式时驱动上述上侧吸入口开闭装置以关闭上侧吸入口。

上述控制装置在制冷运转结束后，自动地实行运转模式。

上述室内单元还设有产生负离子的负离子发生器，上述控制装置在上述运转模式时驱动负离子发生器。

上述空调机还设有遥控器，通过遥控器，可在制冷运转结束后选择是否自动实行上述运转模式。

本发明的空调机具有室内单元，该室内单元中设有：向室内吹送空气的送风口；吸入室内空气的吸入口；室内风扇；前后方向配置的第1室内热交换器、第2室内热交换器；安装在制冷循环中的第1室内热交换器与第2室内热交换器间的减压装置，其特征在于，还设有臭氧发生装置和控制成如下运转模式的控制装置：在臭氧发生装置产生臭氧的同时，使上述室内风扇停止，使上述减压装置成为关闭状态，将上述第1室内热交换器作为冷凝器、上述第2室内热交换器作为蒸发器使用。

附图说明

图1为本发明一实施形态室内单元的纵剖视图。

图2为说明本发明一实施形态的干燥清洁运转时室内单元内空气流动情况的剖视图。

图3为本发明一实施形态的控制回路图。

图4为本发明一实施形态的遥控器，图4(a)为遥控器的俯视图，图4(b)表示菜单钮的切换内容。

图5为本发明一实施形态的基本控制流程图。

图6为本发明一实施形态的干燥清洁运转处理流程图。

图7为本发明一实施形态的各种运转模式下各部分动作状态的一览图。

图8为本发明一实施形态的干燥清洁运转处理时运转控制变形形态的流程图。

具体实施方式

下面参照图1至图8说明一下本发明的第1实施形态。图1为室内单元的纵剖视图；图2为说明干燥清洁运转时室内单元空气流动情况的剖视图；图3为控制回路图；图4为遥控器，图4(a)为俯视图，图4(b)为菜单钮的切换内容；图5为基本控制流程图；图6为干燥清洁运转处理时的流程图；图7为各运转模式下各部运转状态的一览图；图8为干燥清洁运转处理时运转控制变形形态的流程图。

在图3中，空调机1由设置于室外O的室外单元2和设置于要进行空气调节的房间R内墙壁上部的室内单元3构成。设于室外单元2中的压缩机4与四通阀5、室内热交换器6、由开度可微控的电动膨胀阀构成的室外膨胀阀7以及设于室内单元3中的室内热交换器8连接构成制冷循环，通过用四通阀5切换制冷剂的流通方向，对室内单元3所在房间R进行制热与制冷。室外单元2中设有可促进室外热交换器6的热交换的变速室外风扇9，室内单元3中设有由可促进室内热交换器8的热交换的变速横流风扇构成的室内风扇10。

11是为了改变压缩机4运转频率而连接的变频器，通过电源开关13连接在交流电源12上。在制冷或制热时，变频器11根据室内温度负荷(房间R的室温与设定温度之差)进行控制，由电动膨胀阀构成的室外膨胀阀7根据制冷状态控制其开度。从交流电源12对室外单元2与室内单元3的各部供应所需电流(未图示)。

室内热交换器8如图1所示，分为后侧热交换器8a与前侧热交换器8b，后侧热交换器8a与前侧热交换器8b通过由带节流孔的二通换向阀构成的室内节流阀14连接，可控制二者间的制冷剂流量。这里所用的室内节流阀14的带节流孔的二通换向阀可通过电控制来控制开度，在开状态(OFF时：无节流)时为全开状态，在正常制冷及制热运转时，可控制为这种全开状态，在关闭状态(ON时：有节流)，在譬如后面所述的干燥清洁运转或除湿运转时，可控制在有适当节流面积的状态。

后侧热交换器8a、前侧热交换器8b均由多个铝制散热片以及蛇行状贯穿该散热片的铜管构成，即所谓翅片式热交换器。后侧热交换器8a的面积(空气吸入侧的面积)小于前侧热交换器8b的面积(空气吸入侧的面积)。

因此，在干燥清洁运转或除湿运转时，将、使室内节流阀14成为有节流的关闭状态，通过完全打开室外热交换器6与前侧热交换器8b间的室外膨胀阀7，可使前侧热交换器8b作为冷凝器(再热器)、后侧热交换器8a作为蒸发器发挥作用。由于吸放室内单元3内的空气通过前侧热交换器8b变热，通过后侧热交换器8a冷却，所以可在低温的后侧热交换器8a处除湿。通过设定除湿运转时室内节流阀14的开度(节流量)以及适当控制室外风扇9的送风量和压缩机4的转速，可微调从室内单元3吹出的空气的温度。

为实行图3所示的基本控制流程的制冷循环，室外单元2、室外单元3中分别设有室外控制部15与室内控制器16，两个控制部15、16通过连接线17连接。并且通过连接线17在两个控制部15、16间进行所需的控制信号和数据的处理，进行与两控制部15、16连接的两个单元2、3内各部的运转。

室内控制部16与收发信部19、第1温度传感器20、第2温度传感器21，收发信部19接收从设于室内单元3外的无绳遥控器18发出的开始运转及停止运转的红外线信号指令、使用者设定的室温及风量、风向和其他与运转有关的设定内容等；第1温度传感器20由热敏电阻构成，用于检测要进行空气调节的房间R的室温；第2温度传感器21检测后侧热交换器8a的温度。遥控器18上显示从收发信部19上发出的室温及运转状况等内容。

室内单元3如图1、2所示，设于要进行空气调节的房间R的天花板N附近的墙壁Q上，搭载有连接线17的制冷配管22穿过墙壁Q上的墙洞P，将室内单元3与室外单元2连接起来。室内单元3设有可通过前面板23开闭的前侧开口24，横长的本体机壳27在上部形成向上开口的23，在下部形成向下开口的送风口26，该本体机壳27内设有室内风扇10，该室内风扇10通过室内马达29驱动以轴向为长度方向的横长的横流翼28旋转。室内马达29使用可多极变速、高效、低速下也具有高稳定性的直流马达，也可用交流马达。

在室内单元3的本体机壳27内部，从作为室内单元3吸入房间R内空气的吸入口的前侧开口24及上侧吸入口25向送风口26，形成由室内风扇10送出空气的主通流路30。在主通流路30上，在室内风扇10的上游侧配置室内热交换器8，使之朝向本体机壳27的上后部，且前侧热交换部8b对着前侧开口24，后侧热交换器8a与前侧热交换器8b的上部连接。进而在前侧开口24、上侧吸入口25与前侧热交换器8b间的主通流路30内设有第1温度传感器20。

弧状的前侧热交换器8b以凸侧为前方，下端边缘位于构成主通流路30下前部壁部的隔壁构件31上的前排泄盘32内，后侧热交换器8a的下端边缘位于构成主通流路30的后部壁部的后板33上的后排泄盘34内。沿本体机壳27的纵向延伸的隔壁构件31将室内热交换器8的上游侧与下游侧隔开，即，将前侧开口24及上吸入口25的吸入口部分与送风口26的送风口部分隔开。

开闭前侧开口24的前面板23通过面板用马达35，并通过具有譬如齿条与小齿轮式齿轮构件36的面板驱动装置37沿前后方向进退，进行开闭动作。在制冷、制热运转及除湿运转时使前面板23前进，在此前进状态下，前侧开口24开放，形成吸入口，室内空气被吸入室内单元3内。在后面所述的干燥清洁运转及停止时，前面板23后退，在此后退状态下，前侧开口24关闭，以防止灰尘等进入室内单元3内。

上吸入口25上设有通过上百叶板用马达39驱动旋转的上吸气百叶板38，通过转动上吸气百叶板38来开闭上吸入口25。上吸气百叶板38在制冷、制热运转及除湿运转时打开，将室内空气从上吸入口25吸入室内单元3内，在干燥清洁运转及停止时关闭，防止灰尘进入室内单元3内。

送风口26设有左右延伸的、左右端被轴支承的细长的后送风百叶板40a与前送风百叶板40b，受后百叶板用马达41a与前百叶板用马达41b驱动而分别上下方向转动，通过转动后送风百叶板40a与前送风百叶板40b，可开闭送风口26。各马达41a、41b可分别单独运转，通过配合空调机1的运转模式独立转动各送风百叶板40a、40b开闭，上下方向改变空调空气吹向房间R的方向。并且，通过两送风百叶板40a、40b同时关闭，封闭送风口26。

可以配合空调机1的运转模式，改变位于关闭送风口26的关闭位置Xa、Xb的两送风百叶板40a、40b的打开角度，譬如后送风百叶板40a可变成斜下位置Ya与正下位置Za，前送风百叶板40b可变成水平位置Yb、斜下位置Zb，还可变成上述位置之间的中间位置。通过根据运转模式改变两送风百叶板40a、40b的打开角度，可以使空调空气按所需的方向从室内单元3吹向房间R内。

在送风口26处，在两送风百叶板40a、40b的上游侧附近设有左右百叶板42，左右百叶板42的上边缘由支持构件43支持，受左右百叶板用马达44的驱动而左右方向转动，通过转动左右百叶板42，可改变吹向房间R内的空调空气的方向。

在室内单元3中，在室内热交换器8的前侧热交换部8b的前面上部位置，安装有横向尺寸约为前侧热交换器8b一半的电动吸尘器45。电动吸尘器45内部设有放电电极46a和作为接地电位的集尘电极46b，从产生较高的正第1高电压VH1及较低的正第2高电压VH2的第1高电压电源47向放电电极46a及集尘电极46b之间分别切换、附加2个正高电压VH1、VH2。

电动吸尘器45兼用作臭氧发生装置48，作为臭氧发生装置48使用时，对放电电极46a附加第1高电压VH1使之放电并产生臭氧。在作吸尘动作时，对放电电极46a与集尘电极46b之间附加第2高电压VH2。即：放电电极46a与集尘电极46b间的电位差在产生臭氧时大于吸尘时。不过，在作为电动吸尘器45使用时和在作为臭氧发生装置48使用时，附加在电极46a上的电压也可相同。

在室内单元3中，在构成主通流路30的下前部壁部的隔壁构件31的面对主通流路30的壁面上，设有负离子发生器49。负离子发生器49由两端尖的金属针50与对针50附加规定的负高电压VH的第2高电压电源51，针50设置成一侧针尖从送风口26指向房间R内方向，另一侧针尖指向室内单元3内部的室内风扇10方向。

通过从第2高电压电源51对针50附加规定的负高电压VH，可从针50的前端部分朝所指方向放射负离子。因此，在通常的制冷、制热运转时及除湿运转时，与从室内风扇10送出的调节空气同步，从送风口25附近的针50的尖端朝房间R放射负离子。在干燥清洁运转时，从室内风扇10附近的针50的前端朝室内单元3内方向放射负离子，可杀死、消灭室内单元3内部的霉菌及杂菌。

在设于室外单元2的室外控制部15及设于室内单元3的室内控制部16，分别设有未图示的微电脑(C.P.U)，分别根据预设于C.P.U内的程序内容或运转前设定的内容，执行下述运转控制。

即：用室外控制部15及室内控制部16实施的基本控制如图5的流程图及图7的各部动作状态图所示，首先在第1步S1打开覆盖图4(a)中遥控器18的本体18a局部的盖18b，一边看着液晶显示部18c所示的内容，一边选择操作制冷、制热、除湿或自动运转的运转切换钮52、除湿钮53、设定室温的温度钮54等，与普通空调机一样，选择希望的运转模式。

然后操作菜单钮55，如图4(b)所示，每一次按钮设定是否在切换为循环的制冷运转、除湿运转之后实施后述干燥清洁运转模式。此种设定是一边观察显示部18c显示的内容，一边选择自动干燥清洁运转模式或无选择模式。在切换运转模式时，选定的运转模式会在显示部18c上持续显示规定时间，譬如10秒，便于使用者确认。

对控制空调机1的运转开始/停止的运转钮56，闭合主开关13，以接通电源并开始运转。在普通制冷、制热运转时，在启动臭氧发生器49的情况下，随时操作空气清洁钮57。

接着，在第2步S2判别设定的运转模式，如果为制冷模式，则进行第3步S3的制冷运转控制，制热模式则进行第4步S4的制热运转控制，除湿模式则进行第5步S5的除湿运转控制，具体说明在此省略，但与普通空调机一样，各部动作状态如图7所示，直到在第6步S6判断运转是否结束。一旦在第6步S6确认运转结束，即进入第7步S7。

接着，在第7步S7判断此前的运转模式为制冷还是除湿运转模式，如果判断结果不是制冷及除湿运转模式，即进入第8步，进行运转结束处理，将各部控制为图7所示的停止状态。如果在第7步S7判断为制冷或除湿运转，则进入第9步S9。

在第9步S9判断运转开始前设定的制冷运转、除湿运转后的运转模式设定是自动干燥清洁运转模式还是无选择模式。如果为自动干燥清洁运转模式，则在第10步S10执行干燥清洁运转处理，结束后进入第8步S8，进行运转结束处理。如为无选择模式，则直接进入第8步S8，进行运转结束处理。

由于进行上述的基本控制，空调机1除可进行一般制冷运转及制热运转、除湿运转外，还可在制冷运转或除湿运转后，通过预先选择、设定模式，自动进行下述干燥清洁运转处理。由于既可选择、设定运转模式也可是无选择，所以，为了避免运转停止后仍继续进行干燥清洁运转处理的运转，可选择不进行此类处理。

作为运转模式，当在制冷运转或除湿运转后设定自动干燥清洁运转模式时，干燥运转处理后实施的清洁运转处理的运转模式下的控制按图6的流程图及图7的各部动作状态图进行。首先，在第1步U1将各部设定为图7所示的干燥清洁运转动作状态。即：将压缩机4设定为固定在低速、或低速与停止切换运转的、降低制冷能力的状态，室外风扇9与室内风扇10停止运转，室内节流阀14处于有节流的关闭状，室外膨胀阀7处于无节流的打开状态，四通阀5处于制冷位置。

室内单元3的上吸入百叶板38转动关闭，前面板23也处于关闭状态，将后送风百叶板40a与前送风百叶板40b分别置于关闭位置Xa、Xb，使之成为不让室内单元3内的空气泄漏至房间R内的极力密封的关闭状态。关于电动吸尘器45，是在ON状态直对放电电极46a附加第1高电压VH1，使之作为臭氧发生装置48运转，负离子发生器49也处于ON状态。

接着，在第2步U2，将干燥清洁运转处理的未图示限时定时器的运转时间设定为30分钟，在第3步U3开始计时。在第4步U4判断是否经过了规定的时间，经过规定时间后即进入第5步U5，结束干燥清洁运转，并过渡至图5的基本控制流程中的第8步S8的运转结束处理的控制内容，将各部控制为图7所示的停止状态。

这样的干燥清洁运转处理在发挥一种除湿运转的干燥功能的同时，通过臭氧发生装置48与负离子发生器49减少霉菌与杂菌，即发挥清洁功能。即：发挥干燥功能时，通过制冷或除湿运转，室内单元3内部产生的大量冷凝水大部分经未图示的排泄管排至室外，但有一部分在制冷及除湿运转结束后仍留在前排泄盘32及后排泄盘34中或附着于室内热交换器8等上，且在制冷及除湿运转结束后，由于室内空气侵入，室内单元3内温度上升，冷凝水开始蒸发，如不作处理，室内单元3内部的湿度接近100％，上述功能可解决这一问题，可防止出现适于霉菌及杂菌繁殖的高温多湿环境。

上述干燥功能可尽快消除室内单元3内部的高温多湿状态，避免人处于高温多湿空气中。也就是说，如图7所示，与一般除湿运转不同，关闭前面板23与上吸入百叶板38，且关闭后送风百叶板40a与前送风百叶板40b，尽量使室内单元3处于密封状态，进而停止室内风扇10，将压缩机4的转速固定在低速状态，或低速与停止的切换运转状态，以降低制冷能力，使室风风扇9处于停止状态。

通过这一运转，室内热交换器8作为冷凝器使用的前热交换器8b的温度上升，作为蒸发器使用的后侧热交换器8a温度下降。这样，在室内单元3内，如图2所示，通过前侧热交换器8b加热的前侧热交换部8b附近的空气如实线箭头A所示，从前侧热交换部8b沿室内单元3内的前侧部分上升，而在后侧热交换器8a冷却的空气如实线箭头B所示，从后侧热交换器8a沿室内单元3内的后侧部分下降，在室内单元3内形成自然对流。

由于前侧热交换器8b的温度上升，保留于前侧热交换器8b侧的水分被蒸发，且由于在室内单元3内流动的空气温度上升，室内单元3内部的冷凝水快速蒸发，进而是室内风扇10、送风口26及位于送风口26附近的各种百叶板40a、40b、42等的温度上升，从而防止结露。其结果，室内单元内的水分快速蒸发，蒸发后的室内单元3内的水分与自然对流的空气一同流动并在后侧热交换器部8a处凝结，作为冷凝水加以回收。

即：在制冷运转中，由于室内节流阀14处于打开状态，所以，后侧热交换器部8a、前侧热交换器8b均可作为蒸发器使用，在两个热交换器部8a、8b的散热片表面，室内空气中的水分凝结。如果冷凝水多，会沿散热片表面向下方滴落到位于两个热交换部8a、8b下方的各排泄盘32、34并排至室外。但在制冷运转结束后，两个热交换器部8a、8b仍留有一些冷凝水。

在此过渡至干燥清洁运转处理，一旦室内节流阀14成为有节流的关闭状态，则仅后侧热交换器8a成为蒸发器，前侧热交换器8b则成为冷凝器，前侧热交换器部8b上的冷凝水开始蒸发。蒸发的水分在后侧热交换器8a处再度凝结。后侧热交换器部8a由于其面积小，所以冷凝水密度高，可顺利地滴落至后排泄盘34中并排至室外。其结果，干燥清洁运转处理结束后，至少前侧热交换器部8b的冷凝水的蒸发即可减少室内单元3内的水分量。

如上所述，干燥功能将室内热交换器8分为2部分，后侧热交换器部8a作为蒸发器使用，前侧热交换器8b作为冷凝器使用，停止室内风扇10后仅通过自然对流使室内单元3内的空气循环，室内单元3内不再吸入新的室内空气由此使室内单元3内部的水分蒸发，通过蒸发器消除水分并排至室外，由此，可有效地在短时间内降低室内单元3内部的湿度。在此运转中，由于使室内单元3处于极力密封的关闭状态，所以不向房间R内吹送空气，不会增加房间R内的温度。

与上述干燥功能同时实施的清洁功能是利用后侧热交换器部8a与前侧热交换器8b的温度差所形成的自然对流空气，向放电电极46a附加第1高电压VH1后使电气吸尘器45作为臭氧发生装置48发生的臭氧、以及接通负离子发生装置49后产生的负离子在极力密封的室内单元3内流动，从而可有效地杀死、消灭附着于室内单元3内各部的霉菌及杂菌。并且，由于臭氧与负离子是同时存在，所以可比单独存在时更有效地减少霉菌及杂菌。此时，由于送风口6与吸入口的前面开口24及上吸入口25处于关闭状态，所以臭氧不会泄漏至房间R内，因此，房间R内不会有臭氧存在。同时，由于可防止臭氧泄漏至房间R内，可有效提高室内单元3内的臭氧浓度。

在上述实施形态中，在进行干燥清洁运转处理时，是将压缩机4的转速固定为低速，或低速和停止的切换运转状态，但也可根据作为蒸发器使用的后侧热交换器8a上的第2温度传感器21的检测温度而进行图8流程图所示的控制。即：在第1步W1，通过第2温度传感器21检测后侧热交换器8a的温度，判断检测温度Te是否低于0℃，如果温度Te低于0℃，进入第2步W2。在第2步W2，停止低速运转的压缩机4的运转，在第3步W3，停止干燥清洁运转处理的限时定时器的计时。

接着，在第4步W4，再次判断第2温度传感器21检测的温度Te是否低于8℃。如果低于8℃，继续保持第2步W2以后的压缩机4的运转停止状态以及定时器的计时停止状态。如果检测温度超过8℃，进入第5步W5，恢复定时器的计时。并且进入第6步W6，恢复压缩机4的低速运转。另外，在第1步W1中，如果第2温度传感器21检测到的温度Te在0℃以上，则进入第6步W6，继续压缩机6的低速运转。

通过进行上述压缩机4的运转控制，可防止作为蒸发器使用的后侧蒸发器部8a冻结，通过停止定时器的计时，使干燥清洁运转处理的时间与压缩机4的运转时间一致，所以，即使作为蒸发器的后侧热交换器部8a冻结，也可确保干燥室内单元3的时间，切实减小内部的湿度。

当后侧热交换器部8a未设第2温度传感器21时，可将压缩机4的运转设定为不会使作为蒸发器的后侧热交换器8a极度冻结的时间(譬如5分钟)，然后停止运转(譬如3分钟)，以使冻结的冰解化为水排出，如此反复，则即使在后侧热交换器8a容易的冻结条件下，也可减少室内单元3内部的湿度。

在上述实施形态中，是通过改变附加于放电电极46a上的电压而将电动吸尘器45作为臭氧发生装置48使用，但也可单独设立臭氧发生装置48。另外，在干燥清洁运转处理时，是将前面板23设置成可开闭状态并关闭前侧开口24，或是将上吸入百叶板38设置成可开闭状态以关闭上吸入口25，但即使前面板23或上吸入百叶板38上不设开闭装置、前侧开口口4与上吸入口25处于开放状态，被前侧热交换器8b加热的前侧热交换器8b附近的空气也会从前侧热交换器8b上方的上吸入口25朝图1虚线箭头C所示的上方流出，由于室内单元3安装在墙壁Q上部，所以流出的空气会停留在与顶棚N之间的室内单元3附近，在后侧热交换器8a冷却的空气向下方流动，如虚线箭头D所示，从后侧热交换器8a上方的上吸入口25流入，并经过上吸入口25而在室内单元3内外形成自然对流，所以，此时即使有一些问题，也具有使室内单元3干燥及杀死霉菌及杂菌的灭菌效果。

如上所述，利用本发明，不会向进行空气调节的室内吹送大量湿空气，从而不会使室内人感到不适，可在比较短的时间内消除制冷运转停止后室内单元内的高温多湿状态，降低杂菌及霉菌的繁殖，并可防止由于霉菌、杂菌的繁殖而产生的臭味，从而吹送出卫生质优的调节空气。

Claims (7)

1.一种空调机，具有室内单元，该室内单元中设有：向室内吹送空气的送风口；开闭送风口的送风口开闭装置；吸入室内空气的进气口；室内风扇；配置于前方的第1室内热交换器；配置于后方的第2室内热交换器；安装在该第2室内热交换器与所述第1室内热交换器之间的减压装置，其特征在于，具有配置于所述第1室内热交换器上部的臭氧发生装置和控制成如下运转模式的控制装置：在所述臭氧装置产生臭氧的同时所述室内风扇停止运转，所述送风口开闭装置为关闭状态，使所述减压装置为关闭状态，将所述第1室内热交换器作为冷凝器，将所述第2室内热交换器作为蒸发器使用。

2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，所述室内单元的吸入口具有设在室内单元的前侧、使几乎所有通过该吸入口的空气流入第1室内热交换器的前侧吸入口以及开闭该前侧吸入口的前侧吸入口开闭装置，所述控制装置在所述运转模式时驱动所述前侧吸入口开闭装置以关闭前侧吸入口。

3.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，所述室内单元的吸入口具有设在室内单元的上侧、使通过该吸入口的空气主要流入第2室内热交换器的上侧吸入口以及开闭该上侧吸入口的上侧吸入口开闭装置，所述控制装置在所述运转模式时驱动所述上侧吸入口开闭装置以关闭上侧吸入口。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的空调机，其特征在于，所述控制装置在制冷运转结束后，自动地实行运转模式。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的空调机，其特征在于，所述室内单元还设有产生负离子的负离子发生器，所述控制装置在所述运转模式时驱动负离子发生器。

6.根据权利要求4所述的空调机，其特征在于，所述空调机还设有遥控器，通过该遥控器可在制冷运转结束后选择是否自动实行所述运转模式。

7.一种空调机，具有室内单元，该室内单元中设有：向室内吹送空气的送风口；吸入室内空气的吸入口；室内风扇；前后方向配置的第1室内热交换器、第2室内热交换器；安装在制冷循环中的第1室内热交换器与第2室内热交换器间的减压装置，其特征在于，还设有臭氧发生装置和控制成如下运转模式的控制装置：在臭氧发生装置产生臭氧的同时，使所述室内风扇停止，使所述减压装置成为关闭状态，将所述第1室内热交换器作为冷凝器，将所述第2室内热交换器作为蒸发器使用。

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