KR20010089500A - 개선된 과자류 제조방법 - Google Patents

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캐드베리 슈웨페스 피엘씨
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Abstract

본 발명은 지방계 열 용융성 과자류, 보다 구체적으로는 초콜릿 유형의 조성물의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 제조 방법에 따르면, 종래의 초콜릿보다 우수한 감촉과 느낌을 가지며, 상대적으로 높은 온도에서도 자체의 형태를 유지하는 초콜릿 제품을 형성할 수 있다.

Description

개선된 과자류 제조방법 {IMPROVEMENTS IN CONFECTIONERY MANUFACTURE}
종래 초콜릿의 만족스러운 감각 수용 특성은 초콜릿 내에서 연속상을 형성하는 지방(주로 코코아 버터)이 입안에서 빠르고 부드럽게 녹아 독특한 감촉을 준다는 점에 주로 기인한다. 이는 코코아 버터가 대략 28℃에서 부드러워지고, 일반적으로 32 내지 35℃에서 완전히 녹기 때문이다. 그러나, 그러한 용융은 저장과 주변 온도가 높은(예를 들면, 30 내지 40℃) 지역 내의 유통에 있어서 문제를 갖는다.
그 결과, 이른바 "고온 내성" 초콜릿 제품의 생산에 대하여 많은 연구가 행해져 왔다. 본 명세서에서 "고온 내성" 초콜릿 제품이란 종래의 초콜릿보다 고온에서 자체의 형태를 유지하는 제품을 의미한다. 하나의 연구로서 코코아 버터를 고온 용융 지방으로 부분적으로 또는 완전히 대체하는 것이 있다. 이러한 연구는 상대적으로 높은 온도에서 자체의 형태를 유지하는 제품을 제공하지만, 고온 용융 지방이 먹을 때 쉽게 녹지 않아 불쾌한 납질의 느낌을 남긴다.
다른 연구로서 지방이 녹기 시작할 때 주로 설탕 입자의 격자와 같이 경질 상태로 남는 초콜릿 제품 내의 탈지방 성분의 구조를 개발하는 것이 있다. 설탕이나 다른 친수성 물질의 격자는 초콜릿 혼합물에 물을 첨가함으로써 성장될 수도 있다. 만족스러운 느낌이나 감촉을 갖기 위해, 초콜릿을 먹을 때 격자가 고르게 녹아야 하고, 모래같은 느낌을 주는 탈지방 성분의 큰 덩어리도 없어야 한다. 연구의 성공을 위해, 선행 기술은 초콜릿 혼합물에 물을 제공하는 방법에 대한 문제에 초점을 둔다. 제공되는 해결책은 매우 작은 물방물이나 오일/물 에멀젼을 형성하는 것이다. 예를 들면, 미국특허 제5125160호에는 수계 기포의 용도가 제시되어 있고, WO93/12664에는 물/오일 마이크로에멀젼의 용도가 제시되어 있으며, 이 때 물은 크기가 10 내지 1000Å인 물방울 형태이다.
본 발명은 지방계 열 용융성 과자 제품, 보다 구체적으로 초콜릿 유형의 조성물의 제조방법에 관한 것이다.
바람직한 지방계 열 용융성 과자 제품의 예로는 초콜릿 유형의 조성물과 지방계 크림(예를 들면, 비스킷 크림, 웨이퍼 크림 및 프랄린)이 있다.
불확실성을 피하기 위해 "초콜릿 유형의 조성물"은 종래의 우유, 플레인 및 화이트 초콜릿 조성물을 포함하고, 이러한 조성물은 적어도 코코아 버터의 일부가 제거되거나(즉, 저지방 초콜릿) 다른 지방/오일로 대체되거나, 적어도 설탕의 일부가 제거되거나 팽창제(bulking agents)(즉, 저칼로리 초콜릿)로 대체되며, 국가 협약이나 국제 협약에 의해 "초콜릿"으로서 판매될 수 없는 조성물을 포함한다. 명확하게 하기 위해, 상기의 조성물을 이하 초콜릿 조성물이라 할 것이며, "초콜릿 혼합물", "초콜릿 조성물" 또는 "초콜릿 제품"에 대한 언급은 어느 것이나 직역되어야 한다.
도 1은 본 발명의 제1 양태에 따른 제조방법을 실행하기 위한 장치의 모식도.
그러므로, 본 발명의 제1 양태의 목적은 개선된 특성을 나타내는 지방계 열용융성 과자 제품의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 제1 양태에 따르면, 다음과 같은 단계를 포함하는 지방계 열 용융성 과자 제품의 연속 제조방법이 제공된다:
(ⅰ) 지방계 열 용융성 과자 혼합물을 저전단(low-shear) 압출 믹서에 주입하는 단계,
(ⅱ) 상기 저전단 압출 믹서에 물을 도입하는 단계,
(ⅲ) 지방계 열 용융성 과자 믹서와 물을 믹서에 통과시키면서 혼합하여 지방계 열 용융성 과자 조성물을 형성하는 단계, 및
(ⅳ) 지방계 열 용융성 과자 조성물을 지방계 열 용융성 과자 제품으로 형성하는 단계.
상기 방법은 상기 과정에 따라 형성되는 과자 제품이 상기 과정을 거치지 않은 지방계 열 용융성 과자 혼합물로 형성된 대응되는 과자 제품보다 더 높은 온도에서 자체의 형태를 유지할 수 있게 한다.
본 발명의 제1 양태의 근간이 용인된 지식과는 반대로 지방계 열 용융성 과자 혼합물과 물의 혼합에 따른 성질이 물이 첨가된 형태보다 중요하다는 획기적인 발견에 있음을 이해할 것이다. 선행 기술은 사용되는 믹서의 유형에 대해 특정한 제한을 두지 않는다. 본 명세서에서 "저전단"은 1000s-1이하의 전단을 의미한다.
상기 저전단 압출 믹서는 예를 들면, EP0048590호에 제시되어 있는 캐비티이동형 믹서(cavity-transfer mixer)인 것이 바람직하다.
물은 단독으로, 또는 대안으로서 오일/물 에멀젼으로서 믹서에 주입될 수 있으나, 물/오일 에멀젼으로서 주입되는 것이 바람직하다.
물이 에멀젼으로서 첨가되는 경우, 폴리글리세롤 폴리시놀레이트(PGPR)와 같은 유화제가 포함되는 것이 바람직하다.
지방계 열 용융성 과자 제품이 바람직하게는 1.8 내지 3.0중량%, 더욱 바람직하게는 1.8 내지 2.5중량%의 물 함량을 가지도록 충분한 물이 첨가된다.
단계 (ⅰ)과 단계 (ⅱ)는 동시에 수행되는 것이 바람직하다.
지방계 열 용융성 과자 혼합물은 초콜릿 혼합물인 것이 바람직하다.
초콜릿은 경화될 수도 있고, 연화될 수도 있다. 놀랍게도, 상기 본 발명의 제1 양태의 방법은 경화된 초콜릿 혼합물을 연화시키지 않는다.
물은 바람직하게는 30 내지 45℃에서, 더욱 바람직하게는 40℃에서 믹서에 첨가된다.
지방계 열 용융 과자 혼합물이 초콜릿인 경우에는 27 내지 45℃에서 믹서에 첨가되는 것이 바람직하며, 이 때 믹서는 27 내지 45℃로 유지되는 것이 바람직하다. 그러나, 경화된 초콜릿이 사용되는 경우에는, 경도를 유지하기 위해서 30℃ 미만에서 믹서에 첨가되는 것이 바람직하며, 믹서는 30℃ 미만으로 유지되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 상기 제1 양태에 따르면, 본 발명의 상기 제1 양태의 방법에 따라 제조된 지방계 열 용융성 과자 제품이 제공된다.
관련된 문제는 냉동(온난한 기후에서도 하절기에 필요로 할 수 있음)에 의해 종래의 초콜릿이 경화되어 초콜릿을 녹이기 위해 긴 시간 동안 입안에 남아 있게 하거나 씹어야 한다는 점이다. 상기 두 경우 모두 초콜릿을 먹을 때 얻는 즐거움의 일부를 잃게 한다.
유럽특허 출원 제0717931호에는 또한 낮은 온도에서 소비되기에 적당한 초콜릿 조성물이 제시되어 있다. 조성물의 지방 함량은 2-불포화-1,3-이중포화 글리세라이드 내에 풍부한 지방의 최소한 40중량%를 포함한다. 특정한 지방은 전체적으로 21 내지 30℃의 녹는점을 가지는 야자, 야자 열매 및 코코넛 오일의 분획을 포함한다. 상대적으로 높은 녹는점을 가짐에도 불구하고, 주변 온도에서 초콜릿이 형태를 잃으므로 초콜릿을 틀 내에 유지할 필요가 있다.
그러므로, 본 발명의 제2 양태의 목적은 냉장고나 냉동고로부터 직접 소비될 때, 같은 방법으로 소비되는 종래의 초콜릿보다 우수한 섭이(eating) 특성을 가지며, 저장 온도보다 높은 섭이 온도 예를 들면, 8 내지 50℃에서 자체의 형태를 유지하는 지방계 열 용융성 과자 제품을 제공하는 것이다.
본 발명의 제2 양태에 따르면, 다음의 단계를 포함하는 지방계 열 용융성 과자 제품의 제조방법이 제공된다:
(ⅰ) 지방 성분이 녹는점으로부터 30℃를 넘지 않는 온도까지 실질적으로 액체 상태인 지방계 열 용융성 과자 혼합물과 물을 믹서 내에서 혼합하여 지방계 열 용융성 과자 조성물을 생산하는 단계, 및
(ⅱ) 지방계 열 용융성 과자 조성물을 지방계 열 용융성 과자 제품으로 형성하는 단계.
과자 혼합물은 보통 지방 성분 외에, 최소한 하나 첨가된 감미료(예를 들면, 설탕)를 포함하고, 또한 하나 이상이 첨가된 향료 성분을 포함할 수 있다.
상기 방법은 생산된 제품이 주변 온도보다 낮은 온도에서 저장고로부터 직접 소비될 때, 상기 과정을 거치지 않은 지방계 열 용융성 과자 혼합물로부터 형성되어 같은 방법으로 소비되는 대응되는 과자 제품보다 더욱 빠르게 녹을 수 있게 하고, 주변 온도에서 자체의 형태를 유지할 수 있게 한다.
단계 (ⅰ)에서 언급된 상기 지방 성분은 20℃ 미만에서 액체인 것이 바람직하다.
단계 (ⅰ)은 바람직하게는 저전단 압출 믹서에 의해 수행되며, 더욱 바람직하게는 예를 들면 EP0048590호에 제시되어 있는 캐비티 이동형 믹서 에 의해 수행된다.
상기 지방 성분은 하나 이상의 식물성 기름을 포함하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 해바라기, 옥수수, 땅콩, 야자, 야자 열매 및 코코넛 오일로 이루어지는 군으로부터 선택된다.
상기 지방 성분 오일은 바람직하게는 지방계 열 용융성 과자 혼합물의 최소한 5중량%를 차지하며, 더욱 바람직하게는 5중량% 내지 55중량%, 가장 바람직하게는 15 내지 40중량%를 차지한다.
또한, 본 발명의 제2 양태에 따르면, 본 발명의 상기 제2 양태의 방법에 따라 제조된 지방계 열 용융성 과자 제품이 제공된다.
놀랍게도, 전체 지방 성분이 해바라기 기름(녹는점 -16℃)과 같이 저온 용융 지방으로 이루어지는 경우라도, 상기와 같은 지방계 열 용융성 과자 제품은 주변 온도(예를 들면, 8 내지 50℃)에서 자체의 형태를 유지할 수 있다고 밝혀졌다.
본 발명의 실시예는 본 발명의 제1 양태에 따른 제조방법을 실행하기 위한 장치의 모식도인 도면을 참조하여 설명될 것이다.
도면에서, 본 발명의 방법을 실행하기 위한 장치는 Silverson 고전단 믹서(2), 자동 온도 조절식 제1, 제2 홀딩 탱크(4a, 4b), 한쌍의 유량 조절 펌프(6a, 6b), 캐비티 이동형 믹서 (8)(고무 플라스틱 연구 협회로부터 면허받아 상품명 CTM으로 판매), 성형 스테이션(10) 및 냉각 터널(12)로 이루어진다. 상기 캐비티 이동형 믹서 (8)는 제1, 제2 입구(8a, 8b)와 하나의 출구(8c)를 가진다.
유동경로는 상기 Silverson 고전단 믹서(2), 상기 제1 홀딩 탱크(4a) 및 상기 캐비티 이동형 믹서 (8)의 제1 입구(8a) 사이에 존재한다. 또한, 유동로는 상기 제2 홀딩 탱크(4b)와 상기 캐비티 이동형 믹서 (8)의 제2 입구(8b) 사이에 존재한다. 상기 캐비티 이동형 믹서 의 출구(8c)는 컨베이어에 의해 상기 냉각 터널(12)에 연결된 성형 스테이션(10)에 연결되어 있다.
사용 시, 오일/물 에멀젼(물/오일 또는 오일/물)은 Silverson 고전단믹서(2)에서 제조되어 제1 홀딩 탱크(4a)로 통과한다. 사전 제조된 지방계 열 용융성 과자 혼합물은 제2 홀딩 탱크(4b)로 이송되고, 홀딩 탱크(4a, 4b)는 각각의 원하는 온도로 유지된다. 상기 펌프(6a, 6b)가 작동되어 오일/물 에멀젼과 지방계 열 용융성 과자 혼합물이 각각의 입구(8a, 8b)를 통하여 캐비티 이동형 믹서 (8)로 통과하게 한다. 상기 펌프(6a, 6b)의 상대 유동 속도는 원하는 물 함량을 가지는 지방계 열 용융성 과자 조성물이 형성되도록 조정된다. 상기 물/오일 에멀젼은 실질적으로 균질한 지방계 열 용융성 과자 조성물이 상기 캐비티 이동형 믹서 (8)의 출구(8c)로부터 나타날 때까지 상기 캐비티 이동형 믹서 (8)를 통과하면서 상기 지방계 열 용융성 과자 혼합물에 혼합된다. 상기 조성물은 원하는 크기와 형태의 바(bar)로 형성된다. 상기 바는 컨베이어에 의해 그들이 냉각되는 냉각 터널(12)로 이송된다. 사전 제조된 지방계 열 용융성 과자 혼합물이 초콜릿인 경우, 상기 캐비티 이동형 믹서 (8)로 통과하기 전에 경화될 수 있다. 또는, 상기 캐비티 이동형 믹서 (8) 내에 형성된 초콜릿 조성물은 믹서를 통과한 후에 경화될 수 있다.
당업자는 에멀젼이 아니고 물이 상기 캐비티 이동형 믹서 (8)의 제1 입구(8a)에 공급되는 경우, 상기 Silverson 고전단 믹서(2)가 필요하지 않다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
다음의 실시예에 있어서, 특정되지 않은 한 모든 %는 중량%이다.
[실시예 1]
물(1%)을 40℃에서 캐비티 이동형 믹서 (8)의 제1 입구(8c)로 첨가하고, 경화된 밀크 초콜릿 혼합물[수분 함량 1.0%로, 우유 고체 24.1%, 설탕(슈크로오스)47.4%, 코코아 매스 11.6%, 코코아 버터 11.3%, 식물성 기름 4.9%, 유화제 0.6% 및 향료 0.1% 함유]을 28℃에서 제2 입구(8b)로 첨가하였다. 캐비티 이동형 믹서 로부터 나온 상기 초콜릿 조성물은 초콜릿 혼합물보다 약간 점착성이 있었으나, 본질적으로 동질이어서 연화되지 않았다(육안 검사에 의해 결정됨).
[비교예 1A 및 1B]
실시예 1에서 사용된 것과 동일한 조성의 경화된 초콜릿 혼합물을 28℃에서 Hobart 유성운동형(planetary) 믹서(실시예 1A)와 Winkworth Z-블레이드 믹서(실시예1B) 내에서 교반하였다. 물(1%)을 직접적으로 첨가함으로써, 제품 형성에 부적합하게 점착성이며 연화된 모래같은 덩어리의 형성을 초래하였다.
상기 실시예는 물을 초콜릿 혼합물에 성공적으로 혼합하기 위한 믹서의 선택의 중요성과, 캐비티 이동형 믹서가 사용되는 경우에, 물 자체를 첨가하더라도 경화된 초콜릿이 연화되지 않는다는 사실을 입증한다.
[실시예 2]
오일/물 에멀젼(47.5% 물; 47.5% 코코아 버터; 5% 대두 레시틴)을 Silverson 고전단 믹서(2) 내에서 제조하고, 실시예 1에 기재된 방식으로 실시예 1의 경화된 밀크 초콜릿 혼합물에 첨가하여 최종적으로 첨가된 물 함량이 1.2%가 되게 하였다. 캐비티 이동형 믹서 (8)로부터 나오는 초콜릿 조성물을 바 형상으로 성형하여 냉각하였다.
[실시예 3]
물/오일 에멀젼(47.5% 물;47.5% 코코아 버터; 5% PGPR)을 사용하여 실시예 2를 반복하여 최종적으로 첨가된 물 함량이 1.2%인 초콜릿 제품을 만들었다. 35℃에서 유지되도록 조건화된 초콜릿을 4㎜만큼 압축하는 데에 필요한 그램 단위의 평균 힘의 크기로서 측정된 바의 경도를 표 1에 나타내었다.
[비교예 3A 및 3B]
물 대신에 실시예 3의 물/오일 에멀젼(전체 물 함량이 2.2%임)을 사용하여 비교예 1A와 1B를 반복하였다. 초콜릿 조성물은 바 형상으로 성형되었다. 경도값은 표 1에 나타내었다.
표 1: 35℃에서 초콜릿 제품 경도에 대한 믹서의 영향
실시예 3 실시예 3A 실시예 3B
경도(grams force) 1760 305 520
[실시예 4]
40℃로 유지된 실시예 3과 동일한 조성의 연화된 밀크 초콜릿을 사용하여 실시예 3을 반복하였다.
이리하여 본 발명의 제조방법이 초콜릿 제품의 경도에 있어서 확실한 이점을 제공한다는 것이 명백해질 것이다. 상기 경도값은 주어진 온도에서 자체의 형태를 유지하기 위한 제품의 상대적인 능력에 영향을 준다. 비교에 의하면, 물이나 물 에멀젼이 첨가되지 않은 동일한 밀크 초콜릿이 60g 미만의 경도를 가진다. 또한, 실시예 3의 초콜릿의 감촉과 느낌이 비교예 3A와 3B의 감촉과 느낌보다 우수하였다.
다음의 실시예는 본 발명의 제2 양태의 실시예이다.
[실시예 5]
설탕(50kg), 탈지 분유(22.6kg) 및 저지방 코코아가루(6.1kg)를 사전에 혼합하고 주변 온도에서 알피네(Alpine) 분급기(미분기 속도 7000rpm, 분급기 속도 3000rpm)를 사용하여 생성된 입자의 90%가 30마이크론 미만의 직경이 되도록 분쇄하였다. 상기 분쇄된 가루(4kg)를 40℃에서 자켓식 Hobart 믹서 내에서 속도 1로 4시간 동안 유지방(460g), 해바라기 기름(1kg) 및 레시틴(54kg)과 혼합하였다. 생성된 혼합물은 Z-블레이드 믹서로 이송되고, 30℃에서 3%의 혼합비로 물/오일 에멀젼이 서서히 첨가되었다. 에멀젼은 물(47.5%), 코코아 버터(47.5%) 및 PGPR(5.0%)을 함유하였다. 에멀젼이 분산될 때까지 혼합을 계속하였다. 초콜릿 혼합물은 틀(mould)에 넣어 냉장고에 저장하고 냉각된 후에 틀을 제거하였다. 틀이 제거된 제품은 주변 온도에서 구조상 일체성을 유지하였다. 냉장고나 냉동고로부터 나온 초콜릿은 입안에서 빠르게 녹아 특유의 초콜릿 맛을 내었다.
[실시예 6]
2.5kg의 밀크 초콜릿 조각(16% 지방)은 0.236kg의 유지방과 혼합되어 정제기(refiner)를 통과하였다. 2.68kg의 정재된 재료는 부드러운 균질의 혼합물이 얻어질 때까지, Hobart 믹서 내에서 코코아 버터 내에 분산된 0.149kg의 해바라기 기름과 0.016kg의 대두 레시틴과 40℃에서 약 2시간 혼합되었다. 실시예 1과 같이 3%의 혼합비로 물/오일 에멀젼을 첨가하여 혼합하였다. 초콜릿은 틀에 넣어 틀을 제거하기 전에 냉장고에 저장하였다. 제품은 실시예 5의 제품과 유사하게 주변 온도에서 구조상 일체성을 유지하였다.
[실시예 7]
실시예 5와 같은 가루 혼합물(1.6kg)을 40℃, Hobart 믹서 내에서 유지방(184kg)과 대두 레시틴(22g)을 혼합한 후, 땅콩 기름(400g)과 혼합하였다. 초콜릿의 최종 수분 함량이 2.2%가 되게 하는 비율로 물/오일 에멀젼을 믹서의 입구(8a)에 펌프로 공급하면서 동안 상기 혼합물을 40℃에서 캐비티 이동형 믹서 (8)에 공급하였다. 믹서로부터 나온 초콜릿을 바 형상으로 성형하여 냉각하였다. 제품은 실시예 5와 6의 초콜릿과 비교하여 주변 온도에서 구조적 일체성이 개선되었고, 감각적 특성에 있어서는 적어도 동등하였다.
놀랍게도, 지방 성분이 실질적으로 액체임에도 불구하고, 실시예 5 내지 7의 초콜릿은 주변 온도에서 구조상 일체성을 유지하였다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 지방계 열 용융성 과자 제품, 보다 구체적으로는 초콜릿 유형의 제품을 형성하는 개선된 제조방법을 제공하고, 이에 따라 종래의 초콜릿보다 우수한 감촉과 느낌을 가지며, 상대적으로 높은 온도에서도 자체의 형태를 유지하는 초콜릿 제품을 형성할 수 있다.

Claims (27)

  1. 지방계 열 용융성 과자 제품의 연속적인 제조방법에 있어서,
    (ⅰ) 지방계 열 용융성 과자 혼합물을 저전단(low-shear) 압출 믹서에 도입하는 단계,
    (ⅱ) 상기 저전단 압출 믹서에 물을 도입하는 단계,
    (ⅲ) 지방계 열 용융성 과자 혼합물과 물을 믹서에 통과시키면서 혼합하여 지방계 열 용융성 과자 조성물을 형성하는 단계, 및
    (ⅳ) 지방계 열 용융성 과자 조성물을 지방계 열 용융성 과자 제품으로 성형하는 단계
    를 포함하는 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 저전단 압출 믹서가 캐비티-이동형 믹서(cavity-transfer type mixer)인 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 물을 오일과 혼합된 에멀젼 형태로 상기 믹서에 주입하는 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 에멀젼이 물/오일 에멀젼인 제조방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    유화제가 포함되는 제조방법.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단계 (ⅳ)에서 형성된 상기 지방계 열 용융성 과자 제품이 1.8 내지 3.0중량%의 물 함량을 가지도록 충분한 물이 첨가되는 제조방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 단계 (ⅳ)에서 형성된 상기 지방계 열 용융성 과자 제품이 1.8 내지 2.5중량%의 물 함량을 가지는 제조방법.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단계 (ⅰ)과 상기 단계 (ⅱ)가 동시에 수행되는 제조방법.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지방계 열 용융성 과자 혼합물이 초콜릿 혼합물인 제조방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 초콜릿 혼합물이 경화되는(tempered) 제조방법.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 지방계 열 용융성 과자 혼합물이 27 내지 45℃에서 상기 믹서(8)에 첨가되는 제조방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 믹서(8)가 27 내지 45℃의 온도로 유지되는 제조방법.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 경화된 초콜릿 혼합물이 30℃ 미만에서 상기 믹서(8)에 첨가되는 제조방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 믹서(8)가 30℃ 미만으로 유지되는 제조방법.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단계 (ⅱ)에서, 30 내지 45℃에서 물이 상기 믹서(8)에 첨가되는 제조방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 단계 (ⅱ)에서, 40℃에서 물이 상기 믹서(8)에 첨가되는 제조방법.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항의 제조방법에 따라 제조되는 지방계 열 용융성 과자 제품.
  18. 지방계 열 용융성 과자 제품의 제조방법에 있어서,
    (ⅰ) 지방 성분이 녹는점으로부터 30℃를 넘지 않는 온도까지 실질적으로 액체 상태인 지방계 열 용융성 과자 혼합물과 물을 믹서(8) 내에서 혼합하여 지방계 열 용융성 과자 조성물을 제조하는 단계, 및
    (ⅱ) 지방계 열 용융성 과자 조성물을 지방계 열 용융성 과자 제품으로 성형하는 단계
    를 포함하는 제조방법.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 단계(ⅰ)에서 언급된 상기 지방 성분이 20℃ 미만의 온도에서 액체인 제조방법.
  20. 제18항 또는 제19항에 있어서,
    상기 단계(ⅰ)의 믹서(8)가 저전단 압출 믹서인 제조방법.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 믹서(8)가 캐비티 이동형 믹서 인 제조방법.
  22. 제18항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지방 성분이 하나 이상의 식물성 기름을 포함하는 제조방법.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 하나 이상의 식물성 기름이 해바라기, 옥수수, 땅콩, 야자, 야자 열매 및 코코넛 오일로 이루어지는 군으로부터 선택되는 제조방법.
  24. 제22항 또는 제23항에 있어서,
    상기 지방 성분 오일이 지방계 열 용융성 과자 혼합물의 최소한 5중량%을 차지하는 제조방법.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 지방 성분 오일이 지방계 열 용융성 과자 혼합물의 5중량% 내지 55중량%를 차지하는 제조방법.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 지방 성분 오일이 지방계 열 용융성 과자 혼합물의 15중량% 내지 40중량%를 차지하는 제조방법.
  27. 제18항 내지 제26항 중 어느 한 항의 제조방법에 따라 제조되는 지방계 열 용융성 과자 제품.
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