KR20010050104A

KR20010050104A - 금속치관의 제조방법과 그 제조에 사용하는 치관 교합부성형용 형재

Info

Publication number: KR20010050104A
Application number: KR1020000047525A
Authority: KR
Inventors: 사토히로시
Original assignee: 사토 히로시; 유겐가이샤 덴타루사푸라이
Priority date: 1999-08-27
Filing date: 2000-08-17
Publication date: 2001-06-15
Also published as: EP1078607A2; CN1286072A; TW495360B; US6328568B1; EP1078607A3; CN1197528C; JP2001061864A; US20020031750A1; US6648646B2

Abstract

본 발명은 종래의 치관(齒冠) 제조에 있어서 교합부(咬合部)의 형상을 형성하는 것이 용이하게 이루어지게 하고 여기에 필요한 종래의 교합부 정정가공(整正加工)(절삭가공)을 생략하여서 가공시간을 크게 절감하고 비용 절감을 도모한다.

구강 내의 치근 위에 형성되는 토대(土臺)(8)로부터 모형토대(模型土臺)(1)를 만들고 그 모형토대(1)의 윗부분만을 플라스틱 필름(plastic film)으로 만들어지고 얇은 왕관모양을 나타내는 치관 교합부 성형용 형재(齒冠咬合部成形用型材)(10)로 덮어 씌우고 그 치관 교합부 성형용 형재(10)로 덮어 씌워지지 않은 모형토대(1)의 바깥 둘레면을 왁스(15′)로 피복(被覆)하여서 상기 치관 교합부 성형용 형재(10)와 일체(一體)인 치관 성형용 복합형재(齒冠成形用複合型材)(16)를 형성하고 그 치관 성형용 복합형재(16)를 금속재(金屬材)와 치환하여 성형한다.

Description

금속치관의 제조방법과 그 제조에 사용하는 치관 교합부 성형용 형재{METHOD FOR MANUFACTURING METALLIC DENTAL CROWN AND MOLD MATERIAL FOR FORMING DENTAL CROWN OCCLUSAL PORTION USED FOR THE METHOD}

본 발명은 구강(口腔) 내의 치근(齒根)위에 형성되는 토대(土臺)에 덮어 씌우는 금속치관의 제조방법과 그 제조에 사용하는 치관 교합부 성형용 형재에 관한 것이다.

구강 내의 충치(蟲齒) 치료의 한가지로서, 치료하는 치근 위에 형성되는 토대로부터 모형토대(模型土臺)를 만들고, 이 모형토대로부터 금속치관을 만들고, 이 금속치관을 상기 토대에 접착제를 사용하여 덮어 씌우는 치료가 이루어지고 있고, 이 금속치관은 도1 A 내지 F에 나타내는 왁스형(wax型)에 의한 제조방법에 의하여 만들어지고 있다.

A와 B도에서, 1은 구강 내의 치근 위에 형성되는 토대로부터 형(型)을 얻은 모형토대로서, 우선 A도에 나타낸 것과 같이 모형토대(模型土臺)(1)의 윗면 및 바깥 둘레면을 포함하는 전체의 둘레면을 왁스로 피복하여 소정 두께의 왁스 피복층(wax 被覆層)(2a)을 형성한다.

다음에 B도에 나타낸 것과 같이 상기 왁스 피복층(2a)의 윗면에 정교한 요철형상을 가지는 교합형상(咬合形狀)(3)을 절삭가공(切削加工)하여 외형을 형성시키고 또한 왁스 피복층(2a)의 하단부(치경(齒莖)과 접하게 되는 마진부(margin部)(4))를 절삭가공 하여 왁스 형재(wax 型材)(2b)를 만든다.

다음에 C도에 나타낸 것과 같이 모형토대(1)로부터 상기 왁스 형재(2b)를 떼어내어서 그 왁스 형재(2b)에 스프루(sprue)(5)를 부가하여 설치한다.

다음에 D도에 나타낸 것과 같이 상기 스프루(5)를 부가하여 설치한 왁스 형재(2b)를 주조형(鑄造型)(6) 내에 설치하고 스프루(5)를 통과하는 금이나 은 등의 용융금속(熔融金屬)(9)을 주입하고 그 용융금속(9)으로 왁스 형재(2b)를 소각(燒却)하여 그 용융금속으로 치환한다.

따라서 E도에 나타내는 것과 같이 금속치관(金屬齒冠)(7)을 완성한다. F도에 나타낸 것과 같이 구강 내의 토대(8)에 이 금속치관(7)을 덮어 씌우고 접착제로 강하게 부착시킨다.

그러나 상기 종래의 치관 제조방법에서는 왁스 형재(2b)를 치아의 형상에 맞게 형성시키는 가공작업, 특히 정교한 교합형상(3)의 절삭가공에 숙련된 기술과 가공시간을 많이 요하고 결과적으로 금속치관(7) 제작비용의 상승을 초래하고 있다. 더욱이 품질의 불균일을 초래하고 있다.

도1의 A 내지 F는 종래의 금속치관 제조방법을 순서에 따라 설명하는 단면도이고,

도2의 A 내지 H는 본 발명의 금속치관 제조방법을 순서에 따라 설명하는 단면도이고,

도3의 A 내지 E는 상기 금속치관 제조방법에 사용되는 치관 교합부 성형용 형재의 제조방법을 순서에 따라 설명하는 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 모형토대(模型土臺) 4 : 마진부(margin部)

5 : 스프루(sprue) 6 : 주조형(鑄造型)

7 : 금속치관(金屬齒冠) 8 : 토대(土臺)

9 : 용융금속(熔融金屬)

10 : 치관 교합부 성형용 형재(齒冠咬合部成形用型材)

10′ : 열가소성 플라스틱 필름(熱可塑性 plastic film)

11 : 교합형상(咬合形狀) 12 : 덮개부

13 : 결합부(結合部) 14 : 접착제 층(接着劑層)

15 : 왁스 형부(wax 型部) 15′: 왁스(wax)

16 : 치관 성형용 복합 형재(齒冠成形用複合型材)

17 : 결합부 하단면(結合部下端面)

18 : 하형(下型) 19 : 상형(上型)

20 : 정규대(定規臺) 21 : 위치결정 돌출부

22 : 정상면(頂上面)

본 발명은 상기 문제를 근본적으로 해결하는 신규한 금속치관의 제조방법과 그 제조에 사용하는 치관 교합부 성형용 형재를 제공한다.

본 발명에 의한 금속치관의 제조방법은 구강 내의 치근 위에 형성되는 토대로부터 모형토대를 만들고, 왁스로 이루어진 접착제 층을 사이에 두고 그 모형토대의 윗부분만을 플라스틱 필름으로 만들어지고 얇은 왕관(王冠)모양을 나타내는 치관 교합부 성형용 형재로 덮어 씌워서 접착하고, 이 덮어 씌워서 접착하는 치관 교합부 성형용 형재를 접착제 층의 변형에 따라서 변형시켜서 형상을 형성시키고 그리고 나서 이 치관 교합부 성형용 형재로 덮어 씌워지지 않은 모형토대의 바깥 둘레면을 왁스로 피복(被覆)하여 상기 치관 교합부 성형용 형재와 일체(一體)인 치관 성형용 복합형재(齒冠成形用複合型材)를 형성하고, 이 치관 성형용 복합형재를 금속재와 치환하여 성형하는 제조방법을 채택한다.

따라서 가장 번잡한 교합부 형상을 형성하는 것이 사전에 준비된 플라스틱 필름으로 만든 치관 교합부 성형용 형재를 잘라냄으로써 용이하게 이루어지게 되고 여기에 필요한 종래의 교합부 정정가공(整正加工)(절삭가공)을 생략할 수 있어서 가공시간의 대폭적인 절감을 도모할 수 있다. 또한 종래와 같은 고도의 숙련된 기술을 요하지 않고서도 균일한 금속치관을 제조할 수 있다.

상기 치관 성형용 복합형재를 형성하는 치관 교합부 성형용 형재는, 구강 내의 치근 위에 형성되는 토대로부터 형(型)을 얻은 모형토대의 윗면을 덮어 씌우는 교합형상을 가지는 덮개부와 그 덮개부의 주변부분으로부터 밑으로 뻗쳐서 모형토대의 윗부분의 주위 둘레면에 결합되는 결합부를 가지며, 상기 덮개부와 결합부는 유연성을 가지는 하나의 성형 플라스틱 필름으로 성형되어서 전체가 얇은 왕관모양을 나타낸다.

상기 결합부의 하단면은 그 주위 둘레면에 대하여 대략 직각의 전단면(剪斷面)을 갖는다. 따라서 결합부의 하단면은 대략 필름의 두께와 두께가 같아진다.

상기 치관 교합부 성형용 형재는 하나의 성형 플라스틱 필름으로 만들어졌기 때문에 매우 싼 가격으로 양산할 수 있다. 또한 결합부의 하단면은 그 주위 둘레면에 대하여 대략 직각의 전단면으로 되어 있으므로 상기 치관 성형용 복합형재를 제조하는 왁스와 치관 교합부 성형용 형재와의 맞닿는 경계면과 결합강도를 확보할 수 있고 동시에 결합부와 왁스의 맞닿는 부분의 바깥표면을 균일하게 하면서 마진부를 정정가공하는 작업이 용이하게 이루어진다.

또한 상기 치관 교합부 성형용 형재는 유연성을 가지는 하나의 성형 플라스틱 필름으로 형성한다. 치관 교합부 성형용 형재는, 소프트 왁스(soft wax)로 대표되는 접착제 층을 사이에 두고 모형토대의 윗부분에 덮어 씌워서 접착하고 그리고 나서 그 형재(型材)의 유연성에 의하여 그것을 접착제 층의 변형을 수반하면서 그대로 변형시켜서 형상을 형성시킨다.

(실시예)

이하 본 발명의 실시형태의 예를 도2 및 도3에 의거하여 설명한다.

도2A에 있어서 10은 플라스틱 필름(Plastic Film)으로 이루어지는 치관 교합 성형용 형재이다. 그 치관 교합부 성형용 형재(10)는 구강 내의 치근 위에 형성되는 토대로부터 형(型)을 얻은 모형토대(1)의 윗면을 덮어 씌우는 교합 형상(11)을 가지는 덮개부(12)와 그 덮개부(12)의 주변부분으로부터 아래로 뻗혀져서 모형토대(1)의 윗부분 주위 둘레면에 결합되는 결합부(13)를 가지고, 상기 덮개부(12)와 결합부(13)가 하나의 성형 플라스틱 필름으로 형성되고 전체가 얇은 왕관모양을 나타낸다.

상기 결합부(13)의 하단면(17)은 그 주위의 면에 대하여 이루는 각도α를 대략 직각으로 하고 또한 동(同) 단면을 칼로 절단한 전단면(剪斷面)으로 한다.

상기 치관 교합부 성형용 형재(10)는 도3의 A도에 나타내는 열가소성(熱可塑性) 플라스틱 필름(10′)에, B도에 나타내는 하형(下型)(암컷모양의 틀)(18)과 상형(上型)(수컷모양의 틀)(19)을 사용하여 가열 프레스 가공(加熱 press 加工)을 함으로써 연속적으로 양산된다.

C도에 나타낸 것과 같이 형(型)에서 떼어지는 프레스 성형물은 1매의 필름(10′)위에 프레스 성형되는 여러 개의 치관 교합부 성형용 형재(10)를 가지고 있다.

상기 프레스 성형 필름(10′)을 D도에 나타낸 것과 같이 정규대(定規臺)(20) 표면에 밀착하여 설치하고 그 정규대(20)의 표면에 돌출하여 설치시킨 위치결정 돌출부(21)를 상기 치관 교합부 성형용 형재(10)의 바닥부분 개구부(開口部)에 결합한다. 즉 결합부(13)의 바닥부분 개구면에 얇게 결합하여 위치결정이 이루어진다.

다음에 동(同) D도에 나타낸 것과 같이 치관 교합부 성형용 형재(10)의 결합부(13)의 측면으로부터 위치결정 돌출부(21)의 평탄한 정상면(22)을 따라서 칼을 수평이동하여 상기 결합부(13)의 바닥부분을 절단한다. 이렇게 함으로써 상기 결합부(13)의 하단면(17)을 그 주위의 면에 대하여 대략 직각으로 하고 또 동(同) 단면(17)을 칼붙이에 의하여 절단하는 전단면으로 한다.

바람직하게는 E도에 나타낸 것과 같이 결합부(13)의 높이를 설정되는 높이 보다 약간 높게 하고 설정된 높이에서 결합부(13)의 밑부분을 그 중간에서 절단한다. 즉 필름(10′)의 표면과 동일한 레벨에서 절단하지 말고 표면으로부터 약간 떨어진 위치에서 결합부(13)의 밑부분을 절단한다.

또 바람직하게는 상기 덮개부(12)와 결합부(13)를 가지는 치관 교합부 성형용 형재(10)를 유연성이 풍부한 하나의 성형 플라스틱 필름으로 형성한다.

이 형재(10)의 적합한 재료로서는 에틸렌 메틸 메타 아크릴레이트(ethylene methyl meta acrylate)를 사용한다. 또는 에틸렌 메틸 메타 아크릴레이트와 폴리에틸렌(polyethylene)의 혼합재를 사용한다. 어느 경우에든 형재(10)에 유연성을 풍부하게 갖도록 만든다. 또 이러한 재료는 유해가스를 발생하지 않는다.

상기 치관 교합부 성형용 형재(10)를 준비하고 한편 도2의 B도에 나타낸 것과 같이 구강 내의 치근 위에 형성되는 토대(8)로부터 모형토대(1)를 만들고 그 모형토대(1)의 윗부분만을 상기 얇은 왕관모양을 나타내는 플라스틱 필름으로 만든 치관 교합부 성형용 형재(10)로 덮어 씌워서 접착한다.

치관 교합부 성형용 형재(10)와 모형토대(1)는, 동(同) 치관 교합부 성형용 형재(10)의 내부 주위 둘레면과 동(同) 모형토대(1)의 윗부분의 바깥 둘레면 사이에 있는 상기 변형이 가능한 소프트 왁스 등의 접착제 층(14)을 사이에 두고서 떨어질 수 있게 접착하여 윗부분에 덮어 씌운다.

상기 형재(10)를 덮어 씌워서 접착한 후에 치관 교합부 성형용 형재(10)의 윗면 또는 옆면을 눌러서 접착제 층(14)을 변형시키면서 그 형재(10)를 따라 변형시켜 형상을 형성하여 환자의 치아 형상에 합치시킨다.

다음에 C도에 나타낸 것과 같이 상기 치관 교합부 성형용 형재(10)가 덮어 씌워지지 않은 모형토대(1)의 바깥 둘레면을 왁스(15′)로 피복하고, D도에 나타낸 것과 같이 치경과 접하게 되는 마진부(4)의 절삭가공을 하여 왁스 형부(15)를 형성함으로써 상기 치관 교합부 성형용 형재(10)와 일체인 치관 성형용 복합형재(16)를 형성한다.

상기 왁스 형부(15)를 형성하는 왁스(15′)는 플라스틱 필름으로 이루어지는 치관 교합부 성형용 형재(10)의 결합부(13)의 하단면(17)(전단면)과 밀착하고 즉 플라스틱 필름의 두께와 밀착하여 결합부(13)의 하단면(17)에서 바깥으로 나오지 않게 바른다.

즉 왁스 형부(15)는 상기 치관 교합부 성형용 형재(10)가 덮어 씌워지지 않은 모형토대(1)의 바깥 둘레면에 밀착하면서 소프트 왁스로 이루어지는 접착제 층(14)으로 위로 올려진 치관 교합부 성형용 형재(10)의 결합부(13)의 단면(17)과 밀착하고 그 단면(17)으로부터 바깥방향으로 나오지 않도록 형성된다.

이것을 E도에 나타낸 것과 같이 모형토대(1)로부터 떼어내고 즉 상기 치관 교합부 성형용 형재(10)와 왁스 형부(15)로 이루어지는 치관 성형용 복합형재(16)를 모형토대(1)로부터 떼어내서 스프루(5)를 치관 교합부 성형용 형재(10)에 부가하여 설치한다.

다음에 F도에 나타낸 것과 같이 상기 스프루(5)를 부가하여 설치하는 치관 성형용 복합형재(16)를 주조형(6) 내에 설치하고 스프루(5)를 통과시켜 금이나 은 등의 용융금속(9)을 주입하고 그 용융금속(9)으로 치관 성형용 복합형재(16)를 소각하여 그 용융금속(9)과 치환한다.

따라서 G도에 나타낸 것과 같은 금속치관(7)을 완성한다. H도에 나타낸 것과 같이 구강 내의 토대(8)에 이 금속치관(7)을 씌워서 접착제로 강하게 부착시킨다.

본 발명에 의하면 치관 교합부 성형용 형재에 의하여 번잡한 교합부(咬合部)의 형상을 형성하는 것이 용이하게 이루어지게 하고 여기에 필요한 종래의 교합부 정정가공(整正加工)(절삭가공)을 생략하여서 가공시간을 크게 절감하고 비용 절감을 도모할 수 있다. 또한 종래와 같은 고도의 숙련된 기술을 요하지 않고서도 균일한 금속치관을 제조할 수 있다.

치관 교합부 성형용 형재는 하나의 성형 플라스틱 필름으로 만들어지기 때문에 매우 싼 가격으로 양산할 수 있다.

또한 치관 교합부 성형용 형재의 결합부 하단면은 그 주위 둘레면에 대하여 대략 직각의 전단면으로 되어 있으므로 상기 치관 성형용 복합형재를 제조하는 왁스와 치관 교합부 성형용 형재와의 맞닿는 경계면과의 결합강도를 확보할 수 있고 동시에 결합부와 왁스의 맞닿는 부분의 바깥표면을 균일하게 하면서 마진부를 정정가공하는 작업이 용이하게 이루어진다.

또한 유연성이 풍부한 플라스틱 필름으로 이루어지는 치관 교합부 성형용 형재에 의하여 환자 치아의 교합부 형상에 합치시키는 것이 가능하다. 또한 유해가스를 발생하지 않는다.

Claims

구강 내의 치근 위에 형성되는 토대(土臺)로부터 모형토대(模型土臺)를 만들고 그 모형토대의 윗부분만을 플라스틱 필름으로 만들어지고 얇은 왕관모양을 나타내는 치관 교합부 성형용 형재로 덮어 씌우고 그 치관 교합부 성형용 형재로 덮어 씌워지지 않은 모형토대의 바깥 둘레면을 왁스로 피복(被覆)하여서 상기 치관 교합부 성형용 형재와 일체(一體)인 치관 성형용 복합형재를 형성하고 그 치관 성형용 복합형재를 금속재(金屬材)와 치환하여 성형하는 것을 특징으로 하는 금속치관의 제조방법.
구강 내의 치근 위에 형성되는 토대로부터 형(型)을 얻은 모형토대의 윗면을 덮어 씌우는 교합형상을 가지는 덮개부와 그 덮개부의 주변부분으로부터 밑으로 뻗쳐서 모형토대의 윗부분의 주위 둘레면에 결합되는 결합부를 가지며, 상기 덮개부와 결합부는 하나의 성형 플라스틱 필름으로 성형되어서 전체가 얇은 왕관모양을 나타내는 것을 특징으로 하는 금속치관의 제조에 사용하는 치관 교합부 성형용 형재.
제2항에 있어서,

상기 결합부의 하단면은 그 주위의 면에 대하여 대략 직각의 전단면을 가지는 것을 특징으로 하는 금속 치관의 제조에 사용하는 치관 교합부 성형용 형재.