JP7430746B2 - 入れ歯の成形方法 - Google Patents
入れ歯の成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7430746B2 JP7430746B2 JP2022088194A JP2022088194A JP7430746B2 JP 7430746 B2 JP7430746 B2 JP 7430746B2 JP 2022088194 A JP2022088194 A JP 2022088194A JP 2022088194 A JP2022088194 A JP 2022088194A JP 7430746 B2 JP7430746 B2 JP 7430746B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- denture
- dentures
- data
- molded
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000012985 polymerization agent Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Description
本発明は、歯科分野における入れ歯の成形方法に関するものである。
従来の入れ歯の作成では、所要のトレーに型取り材料を入れて口腔に合わせて歯牙の型取りをし、その型取りをした面に石膏を装填して歯形模型を作り、その歯形模型にかみあわせ材料を装填して患者に噛んでもらって入れ歯模型を作成し、咬合器に付けて噛み合いを調整して所要の入れ歯を作成するようにしていた。
近年、３次元プリンターが応用されて、口腔スキャナーで入れ歯のデーターを作成すれば、その３次元データーを３次元プリンターに送信して入れ歯が成形できるようになってきた。
しかし、３次元プリンターによって入れ歯を成形した場合、その表面精度がよくなく、矯正する必要が生じ、非常に手間と時間がかかるものであった。
本発明は、上記のような点に鑑みたもので、上記の課題を解決するために、口腔スキャナーでスキャニングして得られた入れ歯データーを所要のデーターベースに送信して保存した入れ歯データーを利用するもので、上記入れ歯データーを３次元プリンターに送信して所要の入れ歯を成形し、この３次元プリンターで成形した入れ歯を所要の寸法、形状に成型した入れ歯金型に装着して圧接重合して入れ歯を矯正成形することを特徴とする入れ歯の成形方法を提供することにある。
また、入れ歯が人工歯と歯床を一体化した総入れ歯であることを特徴とする入れ歯の成形方法を提供することにある。
さらに、入れ歯データーによる３次元プリンターでの入れ歯の成形品が入れ歯データーのものよりも１．０１～１．０３％大きく成形したものとしたことを特徴とする入れ歯の成型方法を提供するにある。
本発明の入れ歯の成形方法は、特許請求の範囲の請求項１に記載のように、口腔スキャナーでスキャニングして得られた入れ歯スキャンデーターを所要のデーターベースに送信して保存した入れ歯データーを利用するもので、上記入れ歯データーを３次元プリンターに送信して所要の入れ歯を成形し、この３次元プリンターで成形した入れ歯を所要の寸法、形状に成型した入れ歯金型に装着して圧接重合して入れ歯を矯正成形するので、３次元プリンターによって入れ歯を成形しても、所要の寸法、形状に成型した入れ歯金型に挿着して圧接重合して入れ歯を矯正成形するため、表面精度をよく矯正でき、手間と時間を短縮することができる。
また、請求項２に記載のように、入れ歯が人工歯と歯床を一体化した総入れ歯であるので、たとえ総入れ歯でも、表面精度をよく矯正でき、手間と時間を短縮して成形することができる。
さらに、請求項３に記載のように、入れ歯データーによる３次元プリンターでの入れ歯の成形品が入れ歯データーのものよりも１．０１～１．０３％大きく成形したので、３次元プリンターによって入れ歯を成型しても、所要の寸法、形状に成型した入れ歯金型に装着して圧接重合して入れ歯を表面精度よく矯正でき、患者の口腔にあった治療を行うことができる。
本発明の入れ歯の成形方法は、口腔スキャナーでスキャニングして得られた入れ歯データーを所要のデーターベースに送信して保存した入れ歯データーを利用するもので、上記入れ歯データーを３次元プリンターに送信して所要の入れ歯を成形し、この３次元プリンターで成形した入れ歯を所要の寸法、形状に成型した入れ歯金型に装着して圧接重合して入れ歯を矯正成形することを特徴としている。
歯科患者の入れ歯に関する３次元データは、口腔スキャナーで患者の口腔内をスキャニングして、所要の入れ歯のスキャンデーターを採取し、図１のようにパソコン等の所要のデーターベースに送信し、コンピューター支援設計装置等で採取した入れ歯データーをＣＡＤデーターやＳＴＬデーターとして必要なデーターベース処理している。
そして、３次元プリンターの成形には、図１のように該当する歯科患者の入れ歯データーを３次元プリンターに送信し、入れ歯を成形するようにしている。
入れ歯の３次元データーは、３次元口腔スキャナーで、ＳＴＬデーターとして取得したり、所要のＣＡＤデーターに変換して取り込んだりしていて、できるだけ精密な入れ歯を得るように０．１～１０ミクロン、好ましくは１．０～５．０ミクロン、より好ましくは０．１～１．０ミクロンでのＣＡＤ修正することが好ましい。
３次元プリンターの入れ歯の材料としては、所要のアクリル系樹脂、ポリメタクリル酸樹脂、ハイブリッドレジン樹脂等の義歯用硬化性組成物、熱可塑性樹脂等が使用できる。
３次元プリンターとしては、公知のもので、上記入れ歯用材料を装填して所要の温度に溶融し、３次元データーにもとづいてノズルから積層状態に放出していって所要の立体形状に造形していくことができる。
このように入れ歯スキャンデーターを準備した３次元プリンターに送信して、所要の入れ歯材料を積層していって、入れ歯を成形することができる。
なお、上記のように口腔スキャナーで患者の口腔内をスキャニングした所要の入れ歯のスキャンデーターによって、別途等に予め所要の寸法、形状に入れ歯金型を成型し、この入れ歯金型に上記３次元プリンターで成形した入れ歯を装着し、所要の重合剤を注入し、所要の圧接器で圧接重合して３次元プリンターで成形した入れ歯を矯正して、表面精度をよくできる。
必要により、光学器印象によるスキャナーのスキャンにより、入れ歯の歯型を採取して成形することもできる。
なお、歯牙データーによる３次元プリンターの入れ歯の成型品が入れ歯データーのものよりも１．０１～１．０３％、好ましくは１．０２％大きいものとすることで、３次元プリンターによって入れ歯を成形しても、所要の寸法、形状に成型した入れ歯金型に装填して圧接重合すれば、入れ歯を表面精度よく、患者の口腔にあった入れ歯にすることができる。
このようにして、歯科患者の口腔状態を３次元口腔スキャナーで３次元スキャニングして、入れ歯データーを所要のデーターベースに送信し、入れ歯データーを３次元プリンターで所要の入れ歯を成形して矯正でき、上記入れ歯に所要の着色処理、研磨処理等の仕上げ処理を行うことができる。
図１以下４、本発明の総入れ歯の一実施例を示すものである。入れ歯の成形は、図１、図２のように歯科患者の人工歯と歯床を一体化した総入れ歯の入れ歯データーを３次元口腔スキャナーで３次元スキャニングして取得して、この入れ歯データーをパソコンの所要のデーターベースに送信し、入れ歯データーを３次元プリンターに送信して所要の入れ歯を成形する。
入れ歯の材料としては、所要のポリメタクリル酸樹脂の入れ歯用硬化性組成物を使用して上記入れ歯用材料を溶融して、３次元データーにもとづいて所要の立体形状の入れ歯に積層して造形していく。
そして、この３次元プリンターで成形した入れ歯を、予め所要の寸法、形状に成型した入れ歯金型に装着して圧接器に装填し、所要の常温硬化の重合レジンの重合剤を注入して圧接重合して入れ歯を矯正成形する。
上記入れ歯の３次元データーは、ＳＴＬデーターとして取得して所要のＣＡＤデーターに変換し、できるだけ精密な入れ歯を得るように０．５～１．０ミクロンでのＣＡＤ修正しておくことが好ましい。
入れ歯は、予め所要の寸法、形状に成型した入れ歯金型に装填し、所要の重合剤を注入して圧接重合して矯正するので、３次元プリンターで成形した入れ歯を表面精度よく矯正でき、患者に治療することができる。
上記において、入れ歯データーによる３次元プリンターの入れ歯の成形品が入れ歯データーのものよりも１．０２％大きいものとすると、３次元プリンターによって入れ歯を成形しても、患者の口腔にあった違和感のない入れ歯にすることができて好ましい。
また、上記において、圧接器を真空圧接器を使用し、特に入れ歯の人工歯側を圧接することにより、入れ歯金型を片面の成型でよく、成形の簡単化がはかれる。
上記では、人工歯と歯床を一体化した総入れ歯の成形について説明したが、部分入れ歯についても、上記した本発明の趣旨にもとづいて適用できるものである。
本発明は、歯科分野における入れ歯に広く利用することができる。
Claims (3)
- 口腔スキャナーでスキャニングして得られた入れ歯データーを所要のデーターベースに送信して保存した入れ歯データーを利用するもので、
上記入れ歯データーを３次元プリンターに送信して所要の入れ歯を成形し、
この３次元プリンターで成形した入れ歯を所要の寸法、形状に成型した入れ歯金型に装着して圧接重合して入れ歯を矯正成形することを特徴とする入れ歯の成形方法。 - 入れ歯が人工歯と歯床を一体化した総入れ歯であることを特徴とする請求項１に記載の入れ歯の成形方法。
- 入れ歯データーによる３次元プリンターでの入れ歯の成形品が入れ歯データーのものよりも１．０１～１．０３％大きく成形したものとしたことを特徴とする請求項１に記載の入れ歯の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022088194A JP7430746B2 (ja) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 入れ歯の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022088194A JP7430746B2 (ja) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 入れ歯の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023176096A JP2023176096A (ja) | 2023-12-13 |
| JP7430746B2 true JP7430746B2 (ja) | 2024-02-13 |
Family
ID=89122430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022088194A Active JP7430746B2 (ja) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 入れ歯の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7430746B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019141553A (ja) | 2018-02-24 | 2019-08-29 | 佐藤 哲也 | ３ｄプリンターを利用した維持装置と義歯床の一体型義歯。 |
| WO2021054400A1 (ja) | 2019-09-20 | 2021-03-25 | 株式会社松風 | ３ｄプリンターの光造形後のポストキュア方法 |
-
2022
- 2022-05-31 JP JP2022088194A patent/JP7430746B2/ja active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019141553A (ja) | 2018-02-24 | 2019-08-29 | 佐藤 哲也 | ３ｄプリンターを利用した維持装置と義歯床の一体型義歯。 |
| WO2021054400A1 (ja) | 2019-09-20 | 2021-03-25 | 株式会社松風 | ３ｄプリンターの光造形後のポストキュア方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2023176096A (ja) | 2023-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11660174B2 (en) | Dental devices and systems and methods for making the same | |
| US9295534B2 (en) | Production of individual dental prostheses via CAD/CAM and rapid manufacturing/rapid prototyping from data of the digital impression | |
| JP6469865B2 (ja) | 人工歯への義歯床のプリントによる歯科用補綴物の作製 | |
| US11273019B2 (en) | Method for producing a dental prosthesis | |
| US8753114B2 (en) | Method for dental restoration and related kit | |
| US20060008777A1 (en) | System and mehtod for making sequentially layered dental restoration | |
| JP5241740B2 (ja) | インプラント手術後の義歯の製作方法 | |
| WO2011106096A1 (en) | Method for dental restoration and related kit | |
| US11918428B2 (en) | Oral device, manufacturing apparatus and methods of making the same | |
| US20200146791A1 (en) | Dental Prosthesis Manufacturing Method | |
| EP3487444B1 (en) | Automated method of manufacturing oral appliances | |
| US9161826B2 (en) | Production of a negative mould for use in producing of a dental prosthesis, a temporary or permanent crown or bridge | |
| JP2018518211A (ja) | Ｃａｄ／ｃａｍシステムを使用してカスタム歯科補綴物を生成するための方法、装置、コンピューター・プログラム、およびシステム | |
| JPH09220237A (ja) | 義歯床の製作方法 | |
| JP7430746B2 (ja) | 入れ歯の成形方法 | |
| CN111358584A (zh) | 隐形矫治附件的制作及佩戴方法 | |
| WO2016142407A1 (en) | Process for producing a denture | |
| US11944511B2 (en) | Additively manufactured denture base with bracing body | |
| US20220323183A1 (en) | Transfer apparatus including gingivally extending channels and related methods of manufacturing | |
| CN114712008B (zh) | 全口活动义齿树脂块及数字化全口活动义齿制作方法 | |
| CN117224257A (zh) | 隐形正畸附件定位模板及其设计方法和制作方法 | |
| KR101657431B1 (ko) | 연장부재가 결합된 의치 일체용 잇몸을 이용한 틀니 제조방법 | |
| Janeva et al. | Complete Dentures Fabricated with CAD/CAM Technology and a Traditional Clinical Recording Method. Open Access Maced J Med Sci. 2017 Oct 15; 5 (6): 785-789 | |
| Zaki et al. | REVOLUTIONIZING WORKFLOW BY CAD/CAM DIGITAL DENTURES. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230202 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240109 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240131 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7430746 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |