CN114712008B - 全口活动义齿树脂块及数字化全口活动义齿制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了全口活动义齿树脂块的制作方法，其涉及全口活动义齿领域，其包括以下步骤：1)牙颌骨数据：扫描口外上、下石膏工作模型制取CAD设计所需的牙颌数据A；2)牙颌设计：CAD在牙颌数据A上设计出带牙齿的全口活动义齿上颌数据B；3)牙龈分界线树脂块3D模型设计：使用3D设计软件，根据上颌义齿模型上牙龈线设计出牙龈分界线树脂块模型数据C，根据数据C设计出牙龈线成型模具组数据D，根据数据D制作出牙龈分界线模具和多层树脂块模具；4)带牙龈分界线的多层树脂块成型制作；5)将牙龈分界线全口义齿树脂块加工成需要的尺寸；本发明还提供了数字化全口活动义齿制作方法；本发明的制作方法简单、周期短、步骤少，专业性要求不高。

Description

全口活动义齿树脂块及数字化全口活动义齿制作方法

技术领域

本发明涉及全口活动义齿技术领域，尤其涉及全口活动义齿树脂块及数字化全口活动义齿制作方法。

背景技术

活动义齿是用于牙列缺失、牙列缺损的活动义齿修复。其中修复牙列缺失者指全口义齿，修复牙列缺损者指可摘局部义齿。

目前CAD/CAM数字化义齿制作技术因设计精巧、制造精确、使用舒适而在口腔固定义齿与种植义齿制作领域广泛应用。但活动义齿因牙列缺失、牙列缺损类型较多，构造复杂，活动义齿通常包括支架、牙齿即假牙、基托三种构件，且三种构件是由三种不同类型的材料组成，很难用单一设备和工序制造完成，所以现有技术中活动义齿仍然处于传统手工制作模式阶段。

基于上述缺陷，中国发明CN 109223218 A公开了一种支架式活动义齿CAD/CAM数字化制作方法，该发明中，基托模壳CAD设计、3D打印基托模壳，然后人工注塑成型方式是实现数字化支架式活动义齿的必要环节，支架式活动义齿是将支架、牙齿、基托，三种构件有机结合成为一体来恢复患者口腔缺失组织；但是，这种活动义齿的制造方法还存在一下缺项：

1.需要分别使用义齿基托色树脂块和牙列色树脂块配合CAD/CAM雕刻技术分别制作基托和牙列，再使用牙科粘结剂将基托和牙列粘结而成，需要雕刻2次，操作专业性较强。

2.牙列需要粘结在基托上，这样，咬合关系容易出现误差，需要在工作模型上调试咬合关系，而且，牢固性也会有隐患，且受粘结剂的影响，咀嚼着力点不能直接作用在牙槽骨上，强度减弱。

3.需要设计支架，制作麻烦，操作难度高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了全口活动义齿树脂块及数字化全口活动义齿制作方法，其制作方法简单、周期短、步骤少、误差小，专业性要求不高，配套本发明的全口义齿树脂块一起使用，外观效果佳、牢固、稳定。

为实现上述目的，本发明提供了一种全口活动义齿树脂块的制作方法，包括以下步骤：

(1)牙颌骨数据扫描：

采用齿科模型扫描仪进行口外上、下石膏工作模型扫描，然后软件自动匹配上、下颌模型，扫描完成后获得与工作模型一致的上、下颌三维数据，然后以STL格式分别保存上颌模型数据、下颌模型数据，形成CAD设计所需的牙颌数据A；

(2)牙颌设计：

使用义齿CAD设计软件，在牙颌数据A上设计出带牙齿的全口活动义齿牙颌数据B，并以STL格式保存全口活动义齿牙颌数据B；

(3)牙龈分界线树脂块3D模型设计：

将全口活动义齿牙颌数据B导入3D设计软件中，得到全口活动义齿牙颌模型，根据全口活动义齿牙颌模型上的牙龈线，设计出牙龈分界线树脂块模型数据C，根据牙龈分界线树脂块模型设计出牙龈线成型模具组数据D，按照数据C/数据D分别进行牙龈分界线模具和多层树脂块模具加工，并在中切牙中间牙龈线处设计定位点；

(4)带牙龈分界线的多层树脂块成型制作：

将牙龈分界线模具组装好，并使用牙龈分界线模具制作出具有牙龈线的牙龈色树脂块；将多层树脂块模具组装好，将成型好的牙龈色树脂块放入多层树脂块模具中，在牙龈色树脂块牙龈线的一侧上设置有用于制作全口义齿的义齿树脂块，即制作成型牙龈分界线全口义齿树脂块。

其中，上颌和下颌的牙龈分界线是在不同的树脂块上体现，不是在同一块树脂块上，同块树脂块上要么是上颌牙龈线分布要么是下颌牙龈线分布。

(5)牙龈分界线全口义齿树脂块尺寸加工：

对牙龈分界线全口义齿树脂块的尺寸进行加工，加工成符合CAD/CAM雕刻设备夹具使用的尺寸和形状。

上述技术方案中，所述步骤(4)制作具有牙龈线的牙龈色树脂块：将义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液以2:1的比例倒入PE塑料袋中，然后通过揉搓PE塑料袋，从而对义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液进行捏练糅合，形成面团状，然后再放入牙龈分界线模具内，然后加热成型牙龈色树脂块并冷却。

上述技术方案中，所述步骤(4)制作牙龈分界线全口义齿树脂块：将义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液以2:1的比例倒入PE塑料袋中，然后通过揉搓PE塑料袋，从而对义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液进行捏练糅合，形成面团状，然后先将成型好的牙龈色树脂块放入多层树脂块模具中，再将捏练糅合好的义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液进行放入牙龈分界线模具内，然后加热成型牙龈分界线全口义齿树脂块并冷却。

上述技术方案中，所述加热成型牙龈色树脂块和加热成型牙龈分界线全口义齿树脂块的方法为，使用平板硫化机进行100℃加热，加热时间为1500s。

上述技术方案中，步骤(5)牙龈分界线全口义齿树脂块尺寸加工为：使用数控加工车床将牙龈分界线全口义齿树脂块加工成直径为98～100mm，厚度为28～32mm的规格。

本技术方案还提供了一种数字化全口活动义齿的制作方法，包括以下步骤：

1)患者牙颌骨数据扫描：

采用齿科模型扫描仪进行口内颌骨模型扫描，然后软件自动匹配上、下颌模型，扫描完成后获得与患者颌骨一致的上、下颌骨三维数据E，然后以STL格式分别保存上颌骨模型数据、下颌骨模型数据，形成CAD设计所需的上牙颌基托数据F；

2)牙颌设计：

使用义齿CAD设计软件，将上牙颌基托数据F匹配在牙龈分界线树脂块模型数据C上，在模型数据C牙龈线处配套上牙齿设计出全口活动义齿上下颌数据H，并以STL格式保存上下颌义齿模型数据H；

3)数字化全口活动义齿制作：

将STL格式保存上颌义齿模型数据H，导入CAD/CAM雕刻设备软件中，在设备数据中加载要求设计雕刻数据，并标注好定位点；将牙龈分界线全口义齿树脂块，按照CAD/CAM雕刻设备要求装在设备夹具上，开启CAD/CAM雕刻设备，将模型数据H雕刻在分界线全口义齿树脂块上；

4)打磨抛光：

将雕刻好的上颌全口义齿从树脂块上取下，使用牙科抛光蜡进行抛光处理，并进行患者试戴。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本技术方案的全口活动义齿不需要支架的，是牙齿和基托一体成型的，材料一致、性能稳定，不需要引入其它材料，牙齿更牢固；本技术方案制作方法简单、匹配度更高，省略了印模过程、支架设计和制作过程、基托设计和制作过程、牙齿设计和制作过程、排牙过程、粘结组装过程等步骤，对比起来本发明的制作方法简单、周期短、步骤少、误差小，专业性要求不高，配套本发明的全口义齿树脂块一起使用，外观效果佳、牢固、稳定；本技术方案制作的全口义齿树脂块，颜色、形状、规格可以多元化，且可以满足个性化定制，又因是同一种材料整体成型，生物相容性好，更安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的牙颌数据A的结构示意图；

图2是本发明提供的全口活动义齿牙颌数据B的结构示意图；

图3是本发明提供的无牙龈分界线树脂块的结构示意图；

图4是本发明提供的牙龈分界线全口义齿树脂块的结构示意图；

图5是本发明提供的牙龈分界线全口义齿树脂块上的牙龈线的结构示意图；

图6是本发明提供的全口活动义齿树脂块及数字化全口活动义齿制作方法的结构示意图；

图7是本发明提供的与患者颌骨一致的上、下颌骨三维数据E的结构示意图；

图8是本发明提供的上牙颌基托数据F的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，本实施例还提供了一种全口活动义齿树脂块的数字化活动义齿制作方法，主要用于制作上述的全口活动义齿树脂块，包括以下步骤：

(1)牙颌骨数据扫描：

采用齿科模型扫描仪对患者口腔采集数据，扫描完成后得到上、下颌三维数据，然后软件自动匹配上、下颌模型，得到上颌模型数据、下颌模型数据，然后以STL格式分别保存上颌模型数据、下颌模型数据，形成CAD设计所需的牙颌数据A。采集患者的牙颌数据A，主要是为了便于制作出与患者牙颌骨相同的牙颌骨模型。其中，扫描得到的牙颌数据A可以分为上牙颌数据A+和下牙颌数据A++。

(2)牙颌设计：

使用义齿CAD设计软件，在牙颌数据A上设计出带牙齿的全口活动义齿牙颌数据B，并以STL格式保存全口活动义齿牙颌数据B。

具体而言，排牙前,根据扫描的三维模型牙颌数据A,作为排牙的总基准,同时颌平面作为排牙的重要参考依据,在排牙系统中通过捕捉颌堤切缘线与面部中线的交点,创建与颌堤平行的平面来实现,同时定义正中矢状面,建立初始坐标系。

在初始坐标系中排牙，将从人工牙库中选定的人工牙按照数字排牙规则以理想的位置和姿态放置在三维模型牙颌数据A上。排牙系统通过创建排牙线及患者的个性特征,以表达患者牙列的曲率特征、上下颌牙列间的覆合覆盖关系及牙列与看平面的空间关系,然后根据牙齿结构和排列的差异,以上颌前牙、下颌前牙、上颌后牙、下颌后牙顺序实现自动排牙。

(3)牙龈分界线树脂块3D模型设计：

将全口活动义齿牙颌数据B导入3D设计软件中，得到全口活动义齿牙颌模型，根据全口活动义齿牙颌模型上的牙龈线，设计出牙龈分界线树脂块模型数据C，根据牙龈分界线树脂块模型设计出牙龈线成型模具组数据D，按照数据C和数据D分别进行牙龈分界线模具和多层树脂块模具加工，并在中切牙中间牙龈线处设计定位点。

(4)带牙龈分界线的多层树脂块成型制作：

将牙龈分界线模具组装好，并使用牙龈分界线模具制作出具有牙龈线的牙龈色树脂块；将多层树脂块模具组装好，将成型好的牙龈色树脂块放入多层树脂块模具中，然后制作成型牙龈分界线全口义齿树脂块，即此时牙龈色树脂块的牙龈线内设置有用于制作全口义齿的义齿树脂块。这样，牙龈色树脂块和义齿树脂块为一体成型，从而会更加稳固。

进一步的，制作具有牙龈线的牙龈色树脂块的具体操作方式为：将义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液以2:1的比例倒入PE塑料袋中，作为优选的，义齿基托树脂粉的质量为200g，义齿基托树脂液的体积为100ml。然后通过揉搓PE塑料袋，从而对义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液进行捏练糅合，形成面团状，然后再放入牙龈分界线模具内，使用平板硫化机100℃加热1500s成型牙龈色树脂块并冷却。这样制作出来的牙龈色树脂块会比较干净、卫生，不易引入其它杂质，而且也容易将义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液混合均匀。另外制作出来的牙龈色树脂块上会有牙龈线，

进一步的，制作牙龈分界线全口义齿树脂块的具体操作方式为：将义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液以2:1的比例倒入PE塑料袋中，然后通过揉搓PE塑料袋，从而对义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液进行捏练糅合，形成面团状，然后先将成型好的牙龈色树脂块放入多层树脂块模具中，再将捏练糅合好的义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液进行放入牙龈分界线模具内，使用平板硫化机100℃加热1500s成型牙龈色树脂块并冷却。

(5)牙龈分界线全口义齿树脂块尺寸加工：

对牙龈分界线全口义齿树脂块的尺寸进行加工，加工成符合CAD/CAM雕刻设备夹具使用的尺寸和形状。作为优选的，使用数控加工车床将牙龈分界线全口义齿树脂块加工成直径为98～100mm，厚度为28～32mm的规格。

作为优选的，步骤(5)中使用数控加工车床，加工成符合CAD/CAM雕刻设备夹具使用的尺寸和形状。

本实施例的用带牙龈分界线的多层树脂块，配合CAD/CAM雕刻技术制作全口活动义齿，只需1次雕刻，义齿和牙颌基托是一体成型的，精准还原设计咬合关系，牙龈分界线明确、美观，简化全口活动义齿制作流程，使数字化全口义齿制作过程更简捷、方便；而且由于义齿和牙颌基托是一体成型的，义齿牢固，咀嚼着力点直接作用在牙槽骨上，牙齿强度增强，咀嚼力更可靠。

请参阅图4-图5，本实施例的带有牙龈分界线的牙龈色树脂块需要根据牙颌模型，在基托色处设计出凹凸有致的牙龈分界线，这样制作的全口活动义齿会更仿真自然牙的外观效果；请参阅图3，而不带牙龈分界线的树脂块基托色为平面，制作的全口活动义齿牙齿间没有牙龈线效果，这样需后期补料才能呈现出自然牙外观效果。而在制作过程中：带牙龈分界线树脂块为多层制作工艺，需要先制作带牙龈分界线的牙龈色树脂块，然后再在牙龈色树脂块上制作义齿树脂块。而不带牙龈分界线的树脂块可以为单层制作工艺。

实施例二

请参阅图6-图8，本实施例提供了一种数字化全口活动义齿制作方法，其使用了实施例一的包括以下步骤：

1)患者牙颌骨数据扫描：

采用齿科模型扫描仪进行口内颌骨模型扫描，然后软件自动匹配上、下颌模型，扫描完成后获得与患者颌骨一致的上、下颌骨三维数据E，然后以STL格式分别保存上颌骨模型数据、下颌骨模型数据，形成CAD设计所需的上牙颌基托数据F；

2)牙颌设计：

使用义齿CAD设计软件，将上牙颌基托数据F匹配在牙龈分界线树脂块模型数据C上，在模型数据C牙龈线处配套上牙齿设计出全口活动义齿上下颌数据H，并以STL格式保存上下颌义齿模型数据H；

3)数字化全口活动义齿制作：

将STL格式保存上颌义齿模型数据H，导入CAD/CAM雕刻设备软件中，在设备数据中加载要求设计雕刻数据，并标注好定位点；将牙龈分界线全口义齿树脂块，按照CAD/CAM雕刻设备要求装在设备夹具上，开启CAD/CAM雕刻设备，将模型数据H雕刻在分界线全口义齿树脂块上；

4)打磨抛光：

将雕刻好的上颌全口义齿从树脂块上取下，使用牙科抛光蜡进行抛光处理，并进行患者试戴。

综上所述，本发明的活动义齿制作方法为：口扫颌骨→在牙龈线模块下CAD设计牙颌(包括牙齿和基托)→CAD/CAM雕刻→打磨抛光处理试戴；其制作方法简单、匹配度更高，省略印模过程、支架设计和制作过程、基托设计和制作过程、牙齿设计和制作过程、排牙过程、粘结组装过程等步骤，对比起来本发明的制作方法简单、周期短、步骤少、误差小，专业性要求不高。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全口活动义齿树脂块的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)牙颌骨数据扫描：

采用齿科模型扫描仪进行口外上、下石膏工作模型扫描，然后软件自动匹配上、下颌模型，扫描完成后获得与工作模型一致的上、下颌三维数据，然后以STL格式分别保存上颌模型数据、下颌模型数据，形成CAD设计所需的牙颌数据A；

(2)牙颌设计：

使用义齿CAD设计软件，在牙颌数据A上设计出带牙齿的全口活动义齿牙颌数据B，并以STL格式保存全口活动义齿牙颌数据B；

(3)牙龈分界线树脂块3D模型设计：

将全口活动义齿牙颌数据B导入3D设计软件中，得到全口活动义齿牙颌模型，根据全口活动义齿牙颌模型上的牙龈线，设计出牙龈分界线树脂块模型数据C，根据牙龈分界线树脂块模型设计出牙龈线成型模具组数据D，按照数据C/数据D分别进行牙龈分界线模具和多层树脂块模具加工，并在中切牙中间牙龈线处设计定位点；

(4)带牙龈分界线的多层树脂块成型制作：

将牙龈分界线模具组装好，并使用牙龈分界线模具制作出具有牙龈线的牙龈色树脂块；将多层树脂块模具组装好，将成型好的牙龈色树脂块放入多层树脂块模具中，在牙龈色树脂块牙龈线的一侧上设置有用于制作全口义齿的义齿树脂块，即制作成型牙龈分界线全口义齿树脂块；

(5)牙龈分界线全口义齿树脂块尺寸加工：

对牙龈分界线全口义齿树脂块的尺寸进行加工，加工成符合CAD/CAM雕刻设备夹具使用的尺寸和形状。

2.根据权利要求1所述的一种全口活动义齿树脂块的制作方法，其特征在于，所述步骤(4)制作具有牙龈线的牙龈色树脂块：将义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液以2:1的比例倒入PE塑料袋中，然后通过揉搓PE塑料袋，从而对义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液进行捏练糅合，形成面团状，然后再放入牙龈分界线模具内，然后加热成型牙龈色树脂块并冷却。

3.根据权利要求2所述的一种全口活动义齿树脂块的制作方法，其特征在于，所述步骤(4)制作牙龈分界线全口义齿树脂块：将义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液以2:1的比例倒入PE塑料袋中，然后通过揉搓PE塑料袋，从而对义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液进行捏练糅合，形成面团状，然后先将成型好的牙龈色树脂块放入多层树脂块模具中，再将捏练糅合好的义齿基托树脂粉和义齿基托树脂液进行放入牙龈分界线模具内，然后加热成型牙龈分界线全口义齿树脂块并冷却。

4.根据权利要求3所述的一种全口活动义齿树脂块的制作方法，其特征在于，所述加热成型牙龈色树脂块和加热成型牙龈分界线全口义齿树脂块的方法为，使用平板硫化机进行100℃加热，加热时间为1500s。

5.根据权利要求1所述的一种全口活动义齿树脂块的制作方法，其特征在于，步骤(5)牙龈分界线全口义齿树脂块尺寸加工为：使用数控加工车床将牙龈分界线全口义齿树脂块加工成直径为98～100mm，厚度为28～32mm的规格。