JP2001061864A - 金属歯冠の製造法と該製造に用いる歯冠咬合部成形用型材 - Google Patents
金属歯冠の製造法と該製造に用いる歯冠咬合部成形用型材Info
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- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
- A61C13/20—Methods or devices for soldering, casting, moulding or melting
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- A61C5/70—Tooth crowns; Making thereof
- A61C5/77—Methods or devices for making crowns
-
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- A61C13/0003—Making bridge-work, inlays, implants or the like
- A61C13/0006—Production methods
- A61C13/0021—Production methods using stamping techniques
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来の歯冠製造における咬合部の形状付与を容
易に行い、これに要する従来の咬合部整正加工（切削加
工）を省約し、加工時間の大幅な削減とコスト削減を図
る。 【解決手段】口腔内の歯根上に形成した土台８から模型
土台１を作り、該模型土台１の頂部のみを浅い王冠形を
呈するプラスチックフィルム製の歯冠咬合部成形用型材
１０にて被冠し、この歯冠咬合部成形用型材１０で被冠
されていない模型土台１外周面をワックス１５′で被覆
して上記歯冠咬合部成形用型材１０と一体な歯冠成形用
複合型材１６を形成し、この歯冠成形用複合型材１６を
金属材と置換成形する。
易に行い、これに要する従来の咬合部整正加工（切削加
工）を省約し、加工時間の大幅な削減とコスト削減を図
る。 【解決手段】口腔内の歯根上に形成した土台８から模型
土台１を作り、該模型土台１の頂部のみを浅い王冠形を
呈するプラスチックフィルム製の歯冠咬合部成形用型材
１０にて被冠し、この歯冠咬合部成形用型材１０で被冠
されていない模型土台１外周面をワックス１５′で被覆
して上記歯冠咬合部成形用型材１０と一体な歯冠成形用
複合型材１６を形成し、この歯冠成形用複合型材１６を
金属材と置換成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は口腔内の歯根上に形
成された土台に被せる金属歯冠の製造法と、該製造に用
いる歯冠咬合部成形用型材に関する。
成された土台に被せる金属歯冠の製造法と、該製造に用
いる歯冠咬合部成形用型材に関する。
【０００２】
【従来の技術】口腔内の虫歯治療の１つとして、治療し
た歯根上に形成した土台から模型土台を作り、この模型
土台から金属歯冠を作り、この金属歯冠を上記土台に接
着剤を用いて被せる治療が行われており、この金属歯冠
は図１Ａ乃至Ｆに示すワックス型による製造法によって
作られている。
た歯根上に形成した土台から模型土台を作り、この模型
土台から金属歯冠を作り、この金属歯冠を上記土台に接
着剤を用いて被せる治療が行われており、この金属歯冠
は図１Ａ乃至Ｆに示すワックス型による製造法によって
作られている。
【０００３】Ａ及びＢ図において、１は口腔内の歯根上
に形成した土台から型取りした模型土台であり、先ずＡ
図に示すように、模型土台１の頂面及び外周面を含めた
全周面をワックスで被覆し所定の厚みのワックス被覆層
２ａを形成する。
に形成した土台から型取りした模型土台であり、先ずＡ
図に示すように、模型土台１の頂面及び外周面を含めた
全周面をワックスで被覆し所定の厚みのワックス被覆層
２ａを形成する。
【０００４】次にＢ図に示すように、上記ワックス被覆
層２ａの頂面に精緻な凹凸形状を有する咬合形状３を切
削加工すると共に外形を整え、更にワックス被覆層２ａ
の下端部（歯茎と接することとなるマージン部４）の切
削加工を行いワックス型材２ｂを作る。
層２ａの頂面に精緻な凹凸形状を有する咬合形状３を切
削加工すると共に外形を整え、更にワックス被覆層２ａ
の下端部（歯茎と接することとなるマージン部４）の切
削加工を行いワックス型材２ｂを作る。
【０００５】次にＣ図に示すように、模型土台１から上
記ワックス型材２ｂを脱型し、該ワックス型材２ｂにス
プルー５を付設する。
記ワックス型材２ｂを脱型し、該ワックス型材２ｂにス
プルー５を付設する。
【０００６】次にＤ図に示すように、上記スプルー５を
付設したワックス型材２ｂを鋳造型６内に設置し、スプ
ルー５を通じて金や銀等の溶融金属９を注入し、該溶融
金属９でワックス型材２ｂを焼却して該溶融金属と置換
する。
付設したワックス型材２ｂを鋳造型６内に設置し、スプ
ルー５を通じて金や銀等の溶融金属９を注入し、該溶融
金属９でワックス型材２ｂを焼却して該溶融金属と置換
する。
【０００７】よってＥ図に示す如き、金属歯冠７を完成
する。この金属歯冠７をＦ図に示すように、口腔内の土
台８に被冠し、接着剤にて強固に取り付ける。
する。この金属歯冠７をＦ図に示すように、口腔内の土
台８に被冠し、接着剤にて強固に取り付ける。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】然しながら上記従来の
歯冠製造法では、ワックス型材２ｂを歯の形に整える加
工作業、とりわけ精緻な咬合形状３の切削加工に熟練し
た技術と加工時間を多く要し、結果的に金属歯冠７の製
作コストアップを招いていた。加えて品質のバラツキを
招いていた。
歯冠製造法では、ワックス型材２ｂを歯の形に整える加
工作業、とりわけ精緻な咬合形状３の切削加工に熟練し
た技術と加工時間を多く要し、結果的に金属歯冠７の製
作コストアップを招いていた。加えて品質のバラツキを
招いていた。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題を抜本
的に解決する新規な金属歯冠の製造法と、該製造に用い
る歯冠咬合部成形用型材を提供するものである。
的に解決する新規な金属歯冠の製造法と、該製造に用い
る歯冠咬合部成形用型材を提供するものである。
【００１０】本発明に係る金属歯冠の製造法は、口腔内
の歯根上に形成した土台から模型土台を作り、該模型土
台の頂部のみを浅い王冠形を呈するプラスチックフィル
ム製の歯冠咬合部成形用型材にて被冠し、この歯冠咬合
部成形用型材で被冠されていない模型土台外周面をワッ
クスで被覆して上記歯冠咬合部成形用型材と一体な歯冠
成形用複合型材を形成し、この歯冠成形用複合型材を金
属材と置換成形する製造法を採る。
の歯根上に形成した土台から模型土台を作り、該模型土
台の頂部のみを浅い王冠形を呈するプラスチックフィル
ム製の歯冠咬合部成形用型材にて被冠し、この歯冠咬合
部成形用型材で被冠されていない模型土台外周面をワッ
クスで被覆して上記歯冠咬合部成形用型材と一体な歯冠
成形用複合型材を形成し、この歯冠成形用複合型材を金
属材と置換成形する製造法を採る。
【００１１】よって最も煩雑な咬合部の形状付与が予め
準備されたプラスチックフィルム製の歯冠咬合部成形用
型材の摘要によって容易に行え、これに要する従来の咬
合部整正加工（切削加工）が省約でき、加工時間の大幅
な削減を図ることができる。又従来のような高度な熟練
技術を要することなく均質な金属歯冠を製造できる。
準備されたプラスチックフィルム製の歯冠咬合部成形用
型材の摘要によって容易に行え、これに要する従来の咬
合部整正加工（切削加工）が省約でき、加工時間の大幅
な削減を図ることができる。又従来のような高度な熟練
技術を要することなく均質な金属歯冠を製造できる。
【００１２】上記歯冠成形用複合型材を形成する歯冠咬
合部成形用型材は、口腔内の歯根上に形成した土台から
型取りした模型土台の頂面を覆う咬合形状を有する覆い
部と、該覆い部の周縁部から立ち下げられて模型土台の
頂部周面に嵌合される嵌合部とを有し、上記覆い部と嵌
合部とが一体成形プラスチックフィルムで形成され、全
体が浅い王冠形を呈する。
合部成形用型材は、口腔内の歯根上に形成した土台から
型取りした模型土台の頂面を覆う咬合形状を有する覆い
部と、該覆い部の周縁部から立ち下げられて模型土台の
頂部周面に嵌合される嵌合部とを有し、上記覆い部と嵌
合部とが一体成形プラスチックフィルムで形成され、全
体が浅い王冠形を呈する。
【００１３】上記嵌合部の下端面はその周面に対し略直
角の剪断面を有する。従って嵌合部の下端面は略フィル
ム厚みと等巾である。
角の剪断面を有する。従って嵌合部の下端面は略フィル
ム厚みと等巾である。
【００１４】上記歯冠咬合部成形用型材は一体成形プラ
スチックフィルム製であるから、極めて安価に量産でき
る。又嵌合部の下端面にはその周面に対し略直角の剪断
面を与えることによって、上記歯冠成形用複合型材を製
造する際のワックスと歯冠咬合部成形用型材との突き当
て界面の結合強度を確保できると共に、嵌合部とワック
スの突き当て部外面の通りを均一にしつつマージン部を
整正加工する作業が容易に行える。
スチックフィルム製であるから、極めて安価に量産でき
る。又嵌合部の下端面にはその周面に対し略直角の剪断
面を与えることによって、上記歯冠成形用複合型材を製
造する際のワックスと歯冠咬合部成形用型材との突き当
て界面の結合強度を確保できると共に、嵌合部とワック
スの突き当て部外面の通りを均一にしつつマージン部を
整正加工する作業が容易に行える。
【００１５】又上記歯冠咬合部成形用型材は透明又は半
透明の一体成形プラスチックフィルムで形成する。透明
又は半透明することによって、歯冠咬合部成形用型材を
模型土台の頂部にソフトワックスやシリコンを介して嵩
上げ被冠し接着する場合に、透視しつつ模型土台に対し
適正な位置に設置することができる。
透明の一体成形プラスチックフィルムで形成する。透明
又は半透明することによって、歯冠咬合部成形用型材を
模型土台の頂部にソフトワックスやシリコンを介して嵩
上げ被冠し接着する場合に、透視しつつ模型土台に対し
適正な位置に設置することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施形態例を図２及
び図３に基づいて説明する。
び図３に基づいて説明する。
【００１７】図２Ａにおいて１０はプラスチックフィル
ムから成る歯冠咬合部成形用型材である。該歯冠咬合部
成形用型材１０は口腔内の歯根上に形成した土台から型
取りした模型土台１の頂面を覆う咬合形状１１を有する
覆い部１２と、該覆い部１２の周縁部から立ち下げられ
て模型土台１の頂部周面に嵌合される嵌合部１３とを有
し、上記覆い部１２と嵌合部１３とが一体成形プラスチ
ックフィルムで形成され、全体が浅い王冠形を呈する。
ムから成る歯冠咬合部成形用型材である。該歯冠咬合部
成形用型材１０は口腔内の歯根上に形成した土台から型
取りした模型土台１の頂面を覆う咬合形状１１を有する
覆い部１２と、該覆い部１２の周縁部から立ち下げられ
て模型土台１の頂部周面に嵌合される嵌合部１３とを有
し、上記覆い部１２と嵌合部１３とが一体成形プラスチ
ックフィルムで形成され、全体が浅い王冠形を呈する。
【００１８】上記嵌合部１３の下端面１７はその周面に
対して成す角度αを略直角にし、且つ同端面を刃物によ
り切断した剪断面とする。
対して成す角度αを略直角にし、且つ同端面を刃物によ
り切断した剪断面とする。
【００１９】上記歯冠咬合部成形用型材１０は、図３の
Ａ図に示す熱可塑性プラスチックフィルム１０′に、Ｂ
図に示す雌型１８と雄型１９を用いて加熱プレス加工を
行うことにより連続的に量産される。
Ａ図に示す熱可塑性プラスチックフィルム１０′に、Ｂ
図に示す雌型１８と雄型１９を用いて加熱プレス加工を
行うことにより連続的に量産される。
【００２０】Ｃ図に示すように、脱型されたプレス成形
物は１枚のフィルム１０′上にプレス成形された複数の
歯冠咬合部成形用型材１０を有している。
物は１枚のフィルム１０′上にプレス成形された複数の
歯冠咬合部成形用型材１０を有している。
【００２１】上記プレス成形フィルム１０′をＤ図に示
すように、定規台２０表面に伏設し、該定規台２０の表
面に突設せる位置決め突起２１を上記歯冠咬合部成形用
型材１０の基部開口部内に嵌合する。即ち嵌合部１３の
基部開口面に浅く嵌合し位置決めを行う。
すように、定規台２０表面に伏設し、該定規台２０の表
面に突設せる位置決め突起２１を上記歯冠咬合部成形用
型材１０の基部開口部内に嵌合する。即ち嵌合部１３の
基部開口面に浅く嵌合し位置決めを行う。
【００２２】次いで同Ｄ図に示すように、歯冠咬合部成
形用型材１０の嵌合部１３の側方から位置決め突起２１
の平坦な頭頂面２２に沿って刃物を水平移動し、上記嵌
合部１３の基部を切断する。これによって上記嵌合部１
３の下端面１７をその周面に対し略直角にし、且つ同端
面１７を刃物により切断した剪断面とする。
形用型材１０の嵌合部１３の側方から位置決め突起２１
の平坦な頭頂面２２に沿って刃物を水平移動し、上記嵌
合部１３の基部を切断する。これによって上記嵌合部１
３の下端面１７をその周面に対し略直角にし、且つ同端
面１７を刃物により切断した剪断面とする。
【００２３】好ましくはＥ図に示すように、嵌合部１３
の高さを設定された高さより若干高くし、設定された高
さにおいて嵌合部１３の基部をその途中において切断す
る。即ちフィルム１０′の表面と同一レベルにおいて切
断せずに、表面から僅かに離間した位置で嵌合部１３の
基部を切断する。
の高さを設定された高さより若干高くし、設定された高
さにおいて嵌合部１３の基部をその途中において切断す
る。即ちフィルム１０′の表面と同一レベルにおいて切
断せずに、表面から僅かに離間した位置で嵌合部１３の
基部を切断する。
【００２４】好ましくは、上記覆い部１２と嵌合部１３
とを持つ歯冠咬合部成形用型材１０を透明又は半透明の
一体成形プラスチックフィルムにて形成する。
とを持つ歯冠咬合部成形用型材１０を透明又は半透明の
一体成形プラスチックフィルムにて形成する。
【００２５】上記歯冠咬合部成形用型材１０を準備し、
他方図２のＢ図に示すように、口腔内の歯根上に形成し
た土台８から模型土台１を作り、該模型土台１の頂部の
みを上記浅い王冠形を呈するプラスチックフィルム製の
歯冠咬合部成形用型材１０にて被冠する。
他方図２のＢ図に示すように、口腔内の歯根上に形成し
た土台８から模型土台１を作り、該模型土台１の頂部の
みを上記浅い王冠形を呈するプラスチックフィルム製の
歯冠咬合部成形用型材１０にて被冠する。
【００２６】上記被冠に際して、歯冠咬合部成形用型材
１０を透明又は半透明プラスチックフィルムから形成す
ることにより、透視しつつ適正な位置と高さに被冠す
る。
１０を透明又は半透明プラスチックフィルムから形成す
ることにより、透視しつつ適正な位置と高さに被冠す
る。
【００２７】歯冠咬合部成形用型材１０と模型土台１と
は、同歯冠咬合部成形用型材１０の内周面と同土台１の
頂部外周面間に介在したシリコン又はソフトワックス等
の接着剤層１４を介して剥離可能に接着し同頂部に被冠
する。
は、同歯冠咬合部成形用型材１０の内周面と同土台１の
頂部外周面間に介在したシリコン又はソフトワックス等
の接着剤層１４を介して剥離可能に接着し同頂部に被冠
する。
【００２８】次にＣ図に示すように、上記歯冠咬合部成
形用型材１０が被冠されていない模型土台１の外周面を
ワックス１５′で被覆して、Ｄ図に示すように、歯茎と
接することとなるマージン部４の切削加工を行い、ワッ
クス型部１５を形成し、上記歯冠咬合部成形用型材１０
と一体な歯冠成形用複合型材１６を形成する。
形用型材１０が被冠されていない模型土台１の外周面を
ワックス１５′で被覆して、Ｄ図に示すように、歯茎と
接することとなるマージン部４の切削加工を行い、ワッ
クス型部１５を形成し、上記歯冠咬合部成形用型材１０
と一体な歯冠成形用複合型材１６を形成する。
【００２９】上記ワックス型部１５を形成するワックス
１５′は、プラスチックフィルムから成る歯冠咬合部成
形用型材１０の嵌合部１３の下端面１７（剪断面）と密
着し、即ちプラスチックフィルムの肉厚面と密着し、嵌
合部１３の下端面１７から外方へ張り出さないように塗
着する。
１５′は、プラスチックフィルムから成る歯冠咬合部成
形用型材１０の嵌合部１３の下端面１７（剪断面）と密
着し、即ちプラスチックフィルムの肉厚面と密着し、嵌
合部１３の下端面１７から外方へ張り出さないように塗
着する。
【００３０】即ちワックス型部１５は上記歯冠咬合部成
形用型材１０が被冠されていない模型土台１の外周面に
密着しつつ、ソフトワックス又はシリコンから成る接着
剤層１４にて嵩上げされた歯冠咬合部成形用型材１０の
嵌合部１３の端面１７と密着し、該端面１７から外方へ
張り出さないように整正する。
形用型材１０が被冠されていない模型土台１の外周面に
密着しつつ、ソフトワックス又はシリコンから成る接着
剤層１４にて嵩上げされた歯冠咬合部成形用型材１０の
嵌合部１３の端面１７と密着し、該端面１７から外方へ
張り出さないように整正する。
【００３１】これをＥ図に示すように、模型土台１から
脱型し、即ち上記歯冠咬合部成形用型材１０とワックス
型部１５から成る歯冠成形用複合型材１６を模型土台１
から脱型してスプルー５を歯冠咬合部成形用型材１０に
付設する。
脱型し、即ち上記歯冠咬合部成形用型材１０とワックス
型部１５から成る歯冠成形用複合型材１６を模型土台１
から脱型してスプルー５を歯冠咬合部成形用型材１０に
付設する。
【００３２】次にＦ図に示すように、上記スプルー５を
付設した歯冠成形用複合型材１６を鋳造型６内に設置
し、スプルー５を通じて金や銀等の溶融金属９を注入
し、該溶融金属９で歯冠成形用複合型材１６を焼却して
該溶融金属９と置換する。
付設した歯冠成形用複合型材１６を鋳造型６内に設置
し、スプルー５を通じて金や銀等の溶融金属９を注入
し、該溶融金属９で歯冠成形用複合型材１６を焼却して
該溶融金属９と置換する。
【００３３】よってＧ図に示す如き、金属歯冠７を完成
する。この金属歯冠７をＨ図に示すように、口腔内の土
台８に被冠し、接着剤にて強固に取り付ける。
する。この金属歯冠７をＨ図に示すように、口腔内の土
台８に被冠し、接着剤にて強固に取り付ける。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、歯冠咬合部成形用型材
により煩雑な咬合部の形状付与が容易に行え、これに要
する従来の咬合部整正加工（切削加工）が省約でき、加
工時間の大幅な削減とコスト削減を図ることができる。
又従来のような高度な熟練技術を要することなく均質な
金属歯冠を製造できる。
により煩雑な咬合部の形状付与が容易に行え、これに要
する従来の咬合部整正加工（切削加工）が省約でき、加
工時間の大幅な削減とコスト削減を図ることができる。
又従来のような高度な熟練技術を要することなく均質な
金属歯冠を製造できる。
【００３５】歯冠咬合部成形用型材は一体成形プラスチ
ックフィルム製であるから、極めて安価に量産できる。
ックフィルム製であるから、極めて安価に量産できる。
【００３６】又歯冠咬合部成形用型材の嵌合部の下端面
にはその周面に対し略直角の剪断面を与えることによっ
て、上記歯冠成形用複合型材を製造する際のワックスと
歯冠咬合部成形用型材との突き当て界面の結合強度を確
保できると共に、嵌合部とワックスの突き当て部外面の
通りを均一にしつつマージン部を整正加工する作業が容
易に行える。
にはその周面に対し略直角の剪断面を与えることによっ
て、上記歯冠成形用複合型材を製造する際のワックスと
歯冠咬合部成形用型材との突き当て界面の結合強度を確
保できると共に、嵌合部とワックスの突き当て部外面の
通りを均一にしつつマージン部を整正加工する作業が容
易に行える。
【００３７】又透明又は半透明のプラスチックフィルム
から成る歯冠咬合部成形用型材を透視しつつ模型土台に
対し適正な位置に設置することができる。
から成る歯冠咬合部成形用型材を透視しつつ模型土台に
対し適正な位置に設置することができる。
【図１】Ａ乃至Ｆは従来の金属歯冠製造法を順を追って
説明する断面図。
説明する断面図。
【図２】Ａ乃至Ｈは本発明の金属歯冠製造法を順を追っ
て説明する断面図。
て説明する断面図。
【図３】Ａ乃至Ｅは上記金属歯冠製造法に用いる歯冠咬
合部成形用型材の製造法を順を追って説明する断面図。
合部成形用型材の製造法を順を追って説明する断面図。
１ 模型土台 ４ マージン部 ５ スプルー ６ 鋳造型 ７ 金属歯冠 ８ 土台 ９ 溶融金属 １０ 歯冠咬合部成形用型材 １０′ 熱可塑性プラスチックフィルム １１ 咬合形状 １２ 覆い部 １３ 嵌合部 １４ 接着剤層 １５ ワックス型部 １５′ ワックス １６ 歯冠成形用複合型材 １７ 嵌合部下端面 １８ 雌型 １９ 雄型 ２０ 定規台 ２１ 位置決め突起 ２２ 頭頂面
Claims (4)
- 【請求項１】口腔内の歯根上に形成した土台から模型土
台を作り、該模型土台の頂部のみを浅い王冠形を呈する
プラスチックフィルム製の歯冠咬合部成形用型材にて被
冠し、この歯冠咬合部成形用型材で被冠されていない模
型土台外周面をワックスで被覆して上記歯冠咬合部成形
用型材と一体な歯冠成形用複合型材を形成し、この歯冠
成形用複合型材を金属材と置換成形することを特徴とす
る金属歯冠の製造法。 - 【請求項２】口腔内の歯根上に形成した土台から型取り
した模型土台の頂面を覆う咬合形状を有する覆い部と、
該覆い部の周縁部から立ち下げられて模型土台の頂部周
面に嵌合される嵌合部とを有し、上記覆い部と嵌合部と
が一体成形プラスチックフィルムで形成され、全体が浅
い王冠形を呈することを特徴とする金属歯冠の製造に用
いる歯冠咬合部成形用型材。 - 【請求項３】上記嵌合部の下端面はその周面に対し略直
角の剪断面を有することを特徴とする請求項２記載の金
属歯冠の製造に用いる歯冠咬合部成形用型材。 - 【請求項４】上記覆い部と嵌合部とが透明又は半透明の
一体成形プラスチックフィルムから成ることを特徴とす
る請求項２記載の金属歯冠の製造に用いる歯冠咬合部成
形用型材。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24129199A JP2001061864A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 金属歯冠の製造法と該製造に用いる歯冠咬合部成形用型材 |
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