JP6167223B2 - 歯科補綴物の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、歯科補綴物の製造方法に関し、詳しくは複数の層を具備する歯科補綴物の製造方法に関する。

歯冠等の歯科補綴物は、喪失した天然歯の機能を人工的に再現するための１つの手段である。天然歯はその外殻がエナメル質により硬く形成されており独特の質感を有し、咀嚼するための機能に留まらず人の顔の印象にも大きく影響を与える。従って歯科補綴物を用いる際にはできるだけ天然歯に近い色調や質感を備えることが好ましい。このように歯科補綴物のいわゆる審美性を高める方法の１つとして、例えば特許文献１に開示されているように、透明度の低い内側層と透明度の高い外側層とを有する複数の層からなる歯科補綴物が提案されている。これによれば、内側層が支台の色を外観から隠蔽し、透明度の高い外側層及びここから見える内側層により審美性を高めることができる。

そして特許文献１には、このような複数の層を有する歯科補綴物を製造する方法として、初めに内側層を鋳造し、その後、内側層の上から外側層を改めて鋳造することが開示されている。

特開平６−２６９４６６号公報

しかしながら、特許文献１に記載のような製造方法により複数層からなる歯科補綴物を形成すると手間がかかる問題があり、生産性を向上させる必要があった。

そこで本発明は上記問題点に鑑み、複数の層からなる歯科補綴物を高い生産性で製造する方法を提供することを課題とする。

以下、本発明について説明する。ここでは分かり易さのため、図面に付した参照符号を括弧書きで併せて記載するが、本発明はこれに限定されるものではない。

請求項１に記載の発明は、複数の層（１１、１２）を有する歯科補綴物（１０）を製造する方法であって、複数の層に対応した材料（２３ａ、２３ｂ）が積層されて成る材料積層体（２３）を溶融温度より低い所定の温度にまで加熱して材料押込み口（２１ｂ）から押圧して入れ、型（２１）に形成された歯科補綴物の形状を有する空洞（２１ａ）内に得るべき歯科補綴物の層構成となるように材料を充填する工程と、充填する工程の後に、材料積層体を型に充填するために押圧する方向に平行な方向の軸を中心に型を回転させ、型の材料押込み口で材料を切断する工程と、を備える、歯科補綴物の製造方法である。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の歯科補綴物の製造方法において、歯科補綴物の外周の全部が１種類の層により覆われた層構成となる。

本発明によれば、複数の層を有する歯科補綴物を、各層ごとに個別に作製する必要がなく同時に形成することができるので生産性を向上させることができる。

歯科補綴物１０の外観斜視図である。 歯科補綴物１０の断面図である。 ワックスパターン２０を表す図である。 型２１が充填装置２２に装着された場面を説明する図である。 材料積層体２３の外観斜視図である。 歯科補綴物１０の成型の１つの場面を説明する図である。 材料の充填の過程を説明する図である。 材料の充填が完了した場面を説明する図である。 型２１の回転及び材料の切断の場面を説明する図である。

本発明の上記した作用及び利得は、次に説明する形態から明らかにされる。以下、本発明を図面に示す形態に基づき説明する。ただし本発明はこれら形態に限定されるものではない。

歯科補綴物の製造方法を説明する前に、当該方法により製造される歯科補綴物の形状の１つの例について説明する。図１は当該１つの例である歯科補綴物１０の外観斜視図である。図２には図１にＩＩ−ＩＩで示した線に沿って矢印方向に切断したときの断面図を表した。図１、図２からわかるように本例の歯科補綴物１０は歯冠であり、口腔内側面１０ａ、及び側面１０ｂは天然歯が模擬された形状とされている。一方、歯科補綴物１０のうち口腔内側面１０ａとは反対側は支台側面１０ｃとされ凹状である。当該凹状とされた部位に支台を挿入して口腔内に歯科補綴物１０を保持する。

本例の歯科補綴物１０は、図２からわかるように内層１１及び外層１２を有して形成されている。

内層１１は天然歯に近い色を有して歯科補綴物１０を全体として天然歯に似せるように機能する。さらに内層１１は、歯科補綴物１０を支台に取り付けた際に支台を外観から隠蔽するように構成されている。これにより支台が見えないので、より天然歯に近い印象を与えることができる。
このような観点から内層１１は天然歯に近い色であるとともに、透明度が低く抑えられた材料により構成されている。かかる観点から内層１１に用いられる材料としては例えば熱可塑性樹脂、セラミックス、ガラスセラミックスを挙げることができる。その中でも歯科用補綴物の強度や審美生の観点からセラミックスやガラスセラミックスが好ましい。

外層１２は、内層１１の外周を取り囲むように形成された層であり、本例では内層１１の全周に亘って外層１２が積層されている。外層１２は歯科補綴物１０の外表面を天然歯における外表面の質感に近づける機能を有している。そのために外層１２は天然歯に近い色であるとともに、内層１１に比べて透明度が高い材料により構成されている。
かかる観点から外層１２に用いられる材料としては例えば熱可塑性樹脂、セラミックス、ガラスセラミックスを挙げることができる。
その中でも歯科用補綴物の強度や審美生の観点からセラミックスやガラスセラミックスが好ましい。

ここで、成型のし易さと審美性を向上させる観点から、内層１１と外層１２との材料の組み合わせ、例えば、熱可塑性樹脂とセラミックス等のような性質の大きく異なる材料の組み合わせとならないことが好ましく、異なる材料であって類似した性質を有する材料の組み合わせを適用することがより好ましい。

なお、内層１１及び外層１２の詳細な色は患者の天然歯やその他必要に応じて調整されるが、このような調整は公知の方法により行われる。

本例の歯科補綴物１０によれば、内層１１の全周を１種類の層のみ（外層１２のみ）が取り囲み、内層１１と外層１２との境界が露出しない構造となる。従って内層１１と外層１２との間に汚れが侵入して審美性が低下してしまう不具合を低減することができる。

次に歯科補綴物１０のように複数の層を有してなる歯科補綴物の製造方法について１つの形態を説明する。ここでは歯科補綴物１０を製造する例を説明するが、必ずしもこれに限られることなく例えば外周が１種類の層のみで形成されておらず、一部において内層１１が露出するような形態の歯科補綴物を製造することも可能である。図３〜図９に説明のための図を示した。なお、これらの図は当該製造方法を説明するために示した概念的なものであり、材料の移動の態様や挙動を精度よく表したものではない。

本形態の製造方法では初めに公知の方法により、図３に示したように製造すべき歯科補綴物１０のワックスパターン２０を作製する。その際には、型２１（図４参照）を作製したときに材料が通過する道を形成するための開口用端面２０ａ及び道形成部２０ｂを併せて設けておく。
次にワックスパターン２０を歯科用埋没材に埋没させ、歯科用埋没材を硬化させた後にワックスパターン２０を溶出、燃焼させて除去する。これにより図４に示した型２１が作製される。従って型２１には、歯科補綴物１０の形状を有する空洞２１ａ、材料が押込まれる材料押込み口２１ｂ、及び材料押込み口２１ｂと空洞２１ａとを連結する通路である道２１ｃが形成されている。

このように形成された型２１を図４に示したように充填装置２２に装着する。充填装置２２は、ブロック状の材料積層体２３（図５参照）を設置する空間である材料挿入部２２ａ、材料挿入部２２ａから連続して径が小さくなる空間である縮径部２２ｂ、縮径部２２ｂの端部で型２１に材料を充填する材料充填口２２ｃ、及び材料積層体２３を材料充填口２２ｃ側に押圧する不図示の押圧部材を備えている。ここで充填装置２２には材料充填口２２ｃを閉鎖させ、材料を切断するシャッター２２ｄが設けられている。さらに充填装置２２では、その押圧方向に平行な方向を軸線として型２１を当該軸線回りに回動させることができるように構成されている。
充填装置２２への型２１の装着は図４に表れているように、充填装置２２の材料充填口２２ｃと型２１の材料押込み口２１ｂとが連通するように配置される。

図５には歯科補綴物１０を形成する材料となるブロック状の材料積層体２３の斜視図を示した。本形態では材料積層体２３は充填装置２２の材料挿入部２２ａの形状に合わせて円柱状である。そして、円柱状の軸線に沿った方向に内層用材料２３ａと外層用材料２３ｂとが積層されている。各材料はそれぞれ内層１１、外層１２を構成する材料であり、上記の通りである。

次に図６に示したように材料積層体２３を充填装置２２の材料挿入部２２ａに配置する。このとき、外層用材料２３ｂが型２１側に向けられ、内層用材料２３ａが型２１とは反対側（不図示の押圧部材側）に向けられる。また材料積層体２３は粘度を下げるために、溶融温度より低い所定の温度にまで加熱されている。

図６に示した姿勢から不図示の押圧部材により図６にＶＩで示した方向に材料積層体２３を押圧する。これにより、粘度が下げられている材料積層体２３は図７に示したように縮径部２２ｂ、材料充填口２２ｃを通過して材料押込み口２１ｂから型２１内に入り、道２１ｃを通って空洞２１ａ内に充填される。
このとき、図７に表れているように粘度が下げられている材料積層体２３は、型２１から遠い側の内層用材料２３ａが、型２１に近い側の外層用材料２３ｂの内側を進み、空洞２１ａの内周面を外層用材料２３ｂが覆い、その内側を内層用材料２３ａが進むようにして空洞２１ａが充填される。これにより、図８に示したように充填（プレス）が完了した際には、得るべき歯科補綴物１０の形状及び層構成が同時に形成されている。

図８に示した姿勢では材料が型２１側と充填装置２２側とで連通している。そこで型２１を充填装置２２から離隔する必要があるが、単に引いたりスライドさせただけではこの部分で内層用材料２３ａが外に露出した状態となる虞がある。これに対して本形態の製造方法では図９に示したように、型２１を図９にＩＸで示したようにプレス軸（押圧の軸線）を中心に回転させて、さらに充填装置２２に設けられたシャッター２２ｄを閉じることで材料充填口２２ｃを閉鎖して材料を切断して型２１を充填装置２２から離隔する。これにより、型２１の材料押込み口２１ｂの部位でも内層用材料２３ａの外に外層用材料２３ｂが被覆されて内層用材料２３ａの露出を防止できる。
このとき、型２１の回転数は１ｒｐｍ以上１００ｒｐｍ以下が好ましく、より好ましくは１０ｒｐｍ以上７０ｒｐｍ以下である。１ｒｐｍより小さいと製造効率が悪く、１００ｒｐｍより大きいと上記の効果が低下する虞がある。

そして型２１に充填された材料を冷却・離型して歯科用補綴物１０を取り出せばよい。

以上説明した製造方法によれば、複数の層を同時に一度で形成することができ、歯科補綴物の製造を効率よく行うことができる。また型を充填装置から外す際には、上記のように型２１を回転させるとともにシャッター２２ｄを用いることで、材料押込み口部分でも内層用材料２３ａを適切に外層用材料２３ｂの内側に配置することができる。

本形態では個別の患者に対応する観点から型２１をワックスパターン２０から作製する例を説明したがこれに限らず、平均的な形状を有する汎用形態の歯科補綴物を製造する際には、型として当該汎用の形態の歯科補綴物を得ることができる金型を用いて上記の方法を行ってもよい。

１０ 歯科補綴物
１１ 内層
１２ 外層
２０ ワックスパターン
２１ 型
２１ａ 空洞
２１ｂ 材料押込み口
２１ｃ 道
２２ 充填装置
２２ａ 材料挿入部
２２ｂ 縮径部
２２ｃ 材料充填口
２２ｄ シャッター
２３ 材料積層体
２３ａ 内層用材料
２３ｂ 外層用材料

Claims (2)

1. 複数の層を有する歯科補綴物を製造する方法であって、
   前記複数の層に対応した材料が積層されて成る材料積層体を溶融温度より低い所定の温度にまで加熱して材料押込み口から押圧して入れ、型に形成された前記歯科補綴物の形状を有する空洞内に得るべき歯科補綴物の層構成となるように材料を充填する工程と、
   前記充填する工程の後に、前記材料積層体を前記型に充填するために押圧する方向に平行な方向の軸を中心に前記型を回転させ、前記型の前記材料押込み口で前記材料を切断する工程と、を備える、歯科補綴物の製造方法。
2. 前記歯科補綴物の外周の全部が１種類の層により覆われた層構成となる、請求項１に記載の歯科補綴物の製造方法。

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