TWM606095U - 製作齒顎矯正牙托的治具 - Google Patents
製作齒顎矯正牙托的治具 Download PDFInfo
- Publication number
- TWM606095U TWM606095U TW109210766U TW109210766U TWM606095U TW M606095 U TWM606095 U TW M606095U TW 109210766 U TW109210766 U TW 109210766U TW 109210766 U TW109210766 U TW 109210766U TW M606095 U TWM606095 U TW M606095U
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- jig
- positioning
- base
- dental
- cnc machine
- Prior art date
Links
Images
Abstract
一種製作齒顎矯正牙托的治具，其包括有一設有排氣孔之基座，基座之周緣設有一環狀溝槽，基座之頂面上設有一供牙模嵌合定位之定位部，此定位部上設有至少三個非共線且可被CNC工具機辨識的特徵結構，以供治具於CNC工具機上的定位參考。
Description
本創作與牙科醫材之製造器材有關，尤指一種齒顎矯正牙托的治具。
牙齒是一個人的門面，整齊的牙齒除了能產生良好的食物咀嚼功能以利消化之外，更能形成美觀、有吸引力的外表及笑容，帶來更多的自信心，因此現代社會有許多人正接受牙齒矯正。
牙托是一種以透明高分子材料製成的矯正裝置，依據設計療程戴在牙齒上並逐步更換，便可逐漸移動牙齒達到矯正的效果。習知牙托的製作是先以數位口腔掃描取得患者的全口牙模及咬合紀錄，並以3D列印技術製出牙模，再使用熱壓成形技術製出牙托的粗胚，此粗胚尚須經修剪裁掉多餘的部分才能完成成品，故將此粗胚自牙模上脫模，再拿到CNC工具機進行裁切。
習知的牙托製作過程中，由於熱壓機的治具平面沒有用以定位的參考點，故經熱壓成形的牙托半成品在脫模後，必須在CNC工具機上重新定位才能進行裁切，然而目前牙托半成品在CNC工具機上是以手動方式進行定位，且每一牙托半成品均是獨立客製，在定位時具有定位不準確的風險，將影響牙托的製作。
有鑑於此，如何改進上述問題即為本創作所欲解決之首要課題。
本創作之主要目的在於提供一種製作齒顎矯正牙托的治具，該治具設有用以定位的特徵點而可直接適用於CNC工具機，令所製出的牙托半成品可在原治具上不經脫模而直接移至工具機處修剪，據此簡化製程以提升生產效率。
為達前述之目的，本創作提供一種製作齒顎矯正牙托的治具，其包括有一設有複數排氣孔之基座，該基座之周緣設有一環狀溝槽；該基座之頂面上設有一供牙模嵌合定位之定位部，該定位部上設有至少三個非共線且可被CNC工具機辨識的特徵結構，以供該治具於CNC工具機上的定位參考。
較佳地，該基座形成圓形或與熱壓機加工區配合之形狀。
該定位部於該基座之頂面呈隆起狀，以供牙模以一定位凹穴嵌合該定位部。較佳地，該定位部包括有一縱向凸條及一橫向凸條交會形成Ｔ字形而具有三個末端，該縱向凸條與該橫向凸條的交會點及該末端形成可被CNC工具機辨識的特徵結構。
本創作更提供一種使用前述治具製作齒顎矯正牙托的方法，其包括有：
將一牙模置於該治具之定位部上嵌合定位；
將該治具及牙模置於一熱壓機中熱壓成形出一牙托粗胚；
不使該牙托粗胚脫模，直接將該治具自熱壓機移至CNC工具機；
使用CNC工具機依該定位部上的三個特徵結構定位該治具，並開始切削牙托粗胚的多餘部分。
本創作之上述目的與優點，不難從以下所選用實施例之詳細說明與附圖中獲得深入了解。
請參閱第１圖，所示者為本創作提供之製作齒顎矯正牙托的治具，其包括有一圓形或多邊形的基座１，該基座１設有複數個可供熱壓機排氣洩壓的排氣孔１２，該基座１之頂面１１設有一供牙模定位之定位部，其中牙模與定位部之間係以凹凸構造相互嵌合定位。於本實施例中，該定位部包括有一縱向凸條１３及一橫向凸條１４，二者交會構成Ｔ字形。該縱向凸條１３及該橫向凸條１４係突出於該基座１之頂面１１，用以供一具有定位凹穴２１之牙模２嵌合而定位於該基座１上。該縱向凸條１３與該橫向凸條１４的交會點１０、該縱向凸條１３的兩個末端１３１及該橫向凸條１４異於交會處的末端１４１等四個位置可做為可被CNC工具機辨識的特徵結構，以供該治具在CNC工具機上定位的參考。
承上，該基座１之周緣自該頂面１１向下凹入一形成環狀的溝槽１６。
藉由上述治具的結構，本創作製作齒顎矯正牙托的方法如第２圖所示，其包括有：
將一牙模置於該治具之定位部上嵌合定位；
將該治具及牙模置於一熱壓機中熱壓成形出一牙托粗胚；
不使該牙托粗胚脫模，直接將該治具自熱壓機移至CNC工具機；
使用CNC工具機依該定位部上的至少三個特徵結構定位該治具，並開始切削牙托粗胚的多餘部分。
上述方法中，首先將牙模置於該治具上定位，該牙模係預先以全口攝影等技術取得患者口腔的3D資訊，再以3D列印技術製成，其中該牙模的底部具有可對應嵌合該縱向凸條及該橫向凸條的定位凹穴，據此定位於該治具上。
接著如第３、４圖所示，將該治具３及牙模２置於一熱壓機４中，並透過熱壓成形技術以一膠片５１製成一牙托粗胚５２。上述熱壓的進行過程中，膠片５１受熱變形，再因氣壓推擠而壓抵在該治具３的溝槽１６中，據此藉由接觸面積的增加而形成緊密的抵接，而在實施熱壓成形的過程中確保不會漏氣。
製成牙托粗胚後，尚須使用CNC工具機切除多餘的部分。此時利用本創作之治具３，如第５圖所示，可暫時不將該牙托粗胚５２脫模取出，而是繼續留在牙模２上，並將整個治具３從熱壓機中取出，然後移至CNC工具機６上。CNC工具機６可以透過各種已知技術自動辨識該治具３上定位部的三個末端１３１、１４１及交會點１０所構成的特徵結構，並透過三角定位方法定位該治具３，使加工軸能進行移動及進刀切削的動作，進而切除該牙托粗胚５２的多餘部分而完成牙托的製作。
經由上述說明，可瞭解本創作的治具３利用呈Ｔ形交會之縱向凸條１３與橫向凸條１４的三個末端１３１、１４１及交會點１０做為特徵結構以供CNC工具機６進行定義，進而使該治具３能在CNC工具機６上獲得定位，據此在使用熱壓機４製成牙托粗胚５２後，直接將該治具３連同牙托粗胚５２一起送至CNC工具機６上進行切削，無須先行將牙托粗胚５２脫模，而可達到簡化製程以加快製作時間之功效。另一方面，最後在切削牙托粗胚５２的步驟時，該治具３係由CNC工具機６自動精密定位，較習知技術中以手動方式定位者大幅提升定位精準度，據此使切削作業順利進行。
惟以上實施例之揭示僅用以說明本創作，並非用以限制本創作，舉凡等效元件之置換仍應隸屬本創作之範疇。
綜上所述，可使熟知本領域技術者明瞭本創作確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰依法提出申請。
１:基座
１０:交會點
１１:頂面
１２:排氣孔
１３:縱向凸條
１４:橫向凸條
１３１、１４１:末端
１６:溝槽
２:牙模
２１:定位凹穴
３:治具
４:熱壓機
５１:膠片
５２:牙托粗胚
６:CNC工具機
第１圖為本創作治具之立體示意圖；
第２圖為本創作牙托製作方法之流程圖；
第３圖為本創作之使用狀態示意圖，顯示治具置於熱壓機中；
第４圖為本創作之使用狀態示意圖，顯示治具上的膠片在熱壓機中的成形過程；
第５圖為本創作之使用狀態示意圖，顯示未拔模的治具置於CNC工具機中。
1:基座
10:交會點
11:頂面
12:排氣孔
13:縱向凸條
14:橫向凸條
131、141:末端
16:溝槽
2:牙模
21:定位凹穴
Claims (4)
- 一種製作齒顎矯正牙托的治具，其包括有一設有複數排氣孔之基座，該基座之周緣設有一環狀溝槽；該基座之頂面上設有一供牙模嵌合定位之定位部，該定位部上設有至少三個非共線且可被CNC工具機辨識的特徵結構，以供該治具於CNC工具機上的定位參考。
- 如請求項１所述之製作齒顎矯正牙托的治具，其中，該基座形成圓形。
- 如請求項１所述之製作齒顎矯正牙托的治具，其中，該定位部於該基座之頂面呈隆起狀，以供牙模以一定位凹穴嵌合該定位部。
- 如請求項３所述之製作齒顎矯正牙托的治具，其中，該定位部包括有一縱向凸條及一橫向凸條交會形成Ｔ字形而具有三個末端，該縱向凸條與該橫向凸條的交會點及三個該末端形成可被CNC工具機辨識的特徵結構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW109210766U TWM606095U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 製作齒顎矯正牙托的治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW109210766U TWM606095U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 製作齒顎矯正牙托的治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM606095U true TWM606095U (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=75238570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW109210766U TWM606095U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 製作齒顎矯正牙托的治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWM606095U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI742806B (zh) * | 2020-08-19 | 2021-10-11 | 舒服美股份有限公司 | 製作齒顎矯正牙托的治具及使用此治具製作齒顎矯正牙托的方法 |
-
2020
- 2020-08-19 TW TW109210766U patent/TWM606095U/zh unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI742806B (zh) * | 2020-08-19 | 2021-10-11 | 舒服美股份有限公司 | 製作齒顎矯正牙托的治具及使用此治具製作齒顎矯正牙托的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Han et al. | Design and fabrication of complete dentures using CAD/CAM technology | |
| CN113905871A (zh) | 具有选择性过固化区域的3d打印对象 | |
| CN104644276B (zh) | 制造牙齿矫治器的方法以及牙齿矫治器 | |
| JPS5838544A (ja) | 歯科印象トレイの製作方法とそのブランク | |
| CN104224331A (zh) | 一种无托槽隐形矫治器及其制作方法 | |
| CN111331819A (zh) | 壳状牙科矫治器制备方法、制备系统及壳状牙科矫治器 | |
| TWM606095U (zh) | 製作齒顎矯正牙托的治具 | |
| JP7138122B2 (ja) | 熱可塑性のフィルムまたはプレートから歯科補助具を作製するための方法 | |
| US6328568B1 (en) | Method for manufacturing metallic dental crown and mold material for forming dental crown occlusal portion used for the method | |
| JP2014534018A (ja) | 義歯パーツを製造するためのブランクおよび方法 | |
| JP4768985B2 (ja) | 歯のセラミック構造の作製方法 | |
| JP2008119225A (ja) | 歯形形成フィルムとそれを用いた人工歯冠の形成方法 | |
| JPH10192305A (ja) | 人工適用材の製造方法及び装置 | |
| JPH04263851A (ja) | 作業用模型の製作方法 | |
| TWI742806B (zh) | 製作齒顎矯正牙托的治具及使用此治具製作齒顎矯正牙托的方法 | |
| JP2022084879A (ja) | 義歯あるいは部分義歯の製造方法 | |
| CN209884372U (zh) | 牙冠模型、底座模型以及牙颌组合模型 | |
| CN213107097U (zh) | 制作齿颚矫正牙托的治具 | |
| CN110974461A (zh) | 一种整体式全口义齿数字化制作系统及方法 | |
| CN213217783U (zh) | 一种义齿模型 | |
| JP3699067B2 (ja) | 歯冠咬合部成形用型材の製造法 | |
| JP6165936B1 (ja) | 歯科作業模型の歯型模型支持基台 | |
| US10383703B2 (en) | System and method for manufacturing crowns for teeth | |
| CN215273485U (zh) | 一种口内直接成型个别托盘材料 | |
| US1774907A (en) | Method of manufacturing dentures |