CN1197528C - 牙冠模具及制造金属牙冠的方法 - Google Patents

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Abstract

一种制造金属牙冠的方法，该方法包括从口腔内的牙根上形成的基托制出一模型基托；用一形成牙冠咬合部分的模具材料仅盖在模型基托的顶部，牙冠咬合部分是由塑料薄片制成并具有浅的王冠形状；将模型基托的外围面没有覆盖形成牙冠咬合部分的模具材料的区域涂上蜡形成一复合模具材料，该复合模具材料用于形成与形成牙冠咬合部分的模具材料成一体的牙冠；和用金属材料模铸置换复合模具材料形成牙冠。还公开了一种用于形成制造金属牙冠所使用的牙冠咬合部分的模具材料。

Description

牙冠模具及制造金属牙冠的方法
技术领域
本发明涉及牙冠模具及制造金属牙冠的方法。
背景技术
作为对口腔内的龋齿的一种处理办法，至今已经知道的是在要处理的牙根上形成的基托上制成模型基托，然后由这种获得的模型基托制成一金属牙冠，接着使用粘结剂将金属牙冠盖在基托上。这种金属牙冠是使用图1(A)到1(F)所示的蜡模的方法制成的。
在图1(A)和1(B)中，标号1表示从口腔内的一牙根上形成的基托上形成的模型基托。首先，如图1(A)所示，模型基托1的包括一顶面和一外围面的全部外围面都涂有蜡以形成具有预定厚度的蜡涂层2a。
接着，如图1(B)所示，通过切削在蜡涂层2a的顶面上形成了具有精确的凹形和凸形的一咬合部分3，并且也正确地形成了其外表结构。然后，蜡涂层2a的下端部(与齿龈接触的一边缘部分4)被切削得到一蜡模材料2b。
接下来，如图1(C)所示，把蜡模材料2b从模型基托1上移走，并将一空心轴5连接在蜡模材料2b上。
接下来，如图1(D)所示，将与空心轴5相连的蜡模材料2b放入一铸模里，把金、银或类似物的熔融金属9从空心轴5注入铸模内，将蜡模材料2b燃烧掉以便用熔融金属将其替换掉。
因此，如图1(E)所示的金属牙冠7就完成了。如图1(F)所示，这样获得的金属牙冠7盖在口腔内的基托8上，并且牢固的被粘结剂连接在上面。
然而。一般的牙冠制造方法有如下的问题：将蜡模材料2b成型成一牙齿形状的工作，尤其是切削精确的咬合部分3的形状的工作需要培训过的技术和大量的时间，结果，提高了金属牙冠7的制造费用。而且，导致金属牙冠7的质量不稳定。
发明内容
因而，本发明的一个目的是提供一种改进的牙冠模具和制造金属牙冠的方法，其中，在相关领域中所存在的上述问题能基本解决。
为达到上述目的，本发明提供了一种牙冠模具，用于配合在口腔的牙根的基托上，所述的牙冠模具包括模具材料，所述的模具材料包括一覆盖部分和从覆盖部分的外边缘部分直立向下延伸的接合部分，所述的覆盖部分具有真实牙齿的咬合面的凹凸部的同样结构，所述的模具材料整体上呈现一浅的王冠形状，其特征在于所述的模具材料由一整体成型塑料薄片制成，所述的接合部分的一个下端面是一个与所述的接合部分的外围面成直角的剪切面，在所述的接合部分的下端面连接着一个蜡模部分，该蜡模部分是在所述的模具材料放在一个在口腔内牙根上的基托上制成的模型基托上后，在没有覆盖模具材料的模型基托的外周围的区域涂上蜡制成的，在所述的模具材料的内周面和模型基托的顶端的外周面之间设有可剥离地结合在模型基托顶端的可变形软蜡的粘结剂层。
为达到上述目的，本发明还提供了一种制造金属牙冠的方法，所述的金属牙冠用于配合在口腔的牙根上的基托上，所述的方法包括：用柔性塑料薄片热成形为可覆盖所述的基托一顶部的一模具材料，所述的模具材料包括一覆盖部分和从所述的覆盖部分的外边缘直立向下延伸的接合部分，所述的覆盖部分具有真实牙齿的咬合面的凹凸部的同样结构，所述的模具材料整体上呈现一浅的王冠形状，所述的接合部分的一个下端面是一个与所述的接合部分的外围面成直角的剪切面；所述的柔性塑料薄片热成形步骤可以是在一个分开的步骤中形成或直接在模型基托上形成；形成在所述的模具材料的内周面和模型基托的顶端的外周面之间的、可剥离地结合在模型基托顶端的可变形软蜡的粘结剂层；在所述的模具材料放在口腔内牙根上的基托上制成的模型基托上后，在没有覆盖模具材料的模型基托的外周围的区域涂上蜡制成一个蜡模部分，所述的蜡模部分连接在所述的接合部分的下端面，得到包括所述的模具材料、所述的粘结剂层和所述的蜡模部分的一个牙冠成型模具材料；从模型基托上移下所述的牙冠成型复合模具材料；用所述的牙冠成型复合模具材料制成铸模；用金属铸入所述的铸模，替换模铸成型一个金属牙冠。
利用本发明的结构可以基本解决本发明提到的上述问题。
附图说明
为了全面理解本发明的真实范围，应结合附图阅读如下详细说明，附图中：
图1(A)到1(F)是顺序解释制造金属牙冠的一般方法的截面图；
图2(A)到(H)是顺序解释根据本发明制造金属牙冠的方法的截面图；
图3(A)到(E)是顺序解释一种用于制造金属牙冠的方法中的制造用于形成牙冠咬合部分的模具材料的方法的截面图。
具体实施方式
下面参照图2和3描述本发明的一个实施例。
在图2(A)中标号10表示用来形成由塑料薄片构成的牙冠咬合部分的一模具材料。牙冠咬合部分成型模具材料10包括一具有咬合结构11的覆盖部分12和一接合部分13，咬合结构11是用来覆盖从口腔内牙根上形成的基托制成的模型基托的顶端面，接合部分13从覆盖部分12的外边缘部分直立向下并可与模型基托1的顶端周面相接合。覆盖部分12和接合部分13由一整体成型塑料薄片制成。模具材料10整体上呈现一浅的王冠形状。
由接合部分13的下端面17与其外围面形成的角α设成大致为直角。下端面17是用切削工具切成的一剪切面。
通过使用如图3(B)所示的一阴模18和一阳模19将图3(A)所示的热塑性塑料薄片10`进行热压成型可以大批量生产牙冠咬合部分成型模具材料10。
如图3(C)所示，移出的压制成型件包括多个在一片塑料薄片10`上压制成型的牙冠咬合部分成型模具材料10。
如图3(D)所示，压制成型层10`放在刻度桌20的表面。在刻度桌20表面上形成的定位突出物21使得与牙冠咬合部分成型模具材料10的基底部分形成的开口接合。也就是，突出物21轻微地接合用于与牙冠咬合部分成型模具材料10的基底部分形成的开口定位。
然后，如图3(D)所示，一个切削工具从牙冠咬合部分成型模具材料10的接合部分13侧面沿着每个定位突出物21的平的端面22水平移动切去接合部分13的基底部分。通过这样做，接合部分13的下端面17与其外围面基本成直角并呈现出一剪切面，该剪切面用切削工具切成。
如图3(E)所示，接合部分13的高度最好是安置成比预定高度略高，并且接合部分13的基底部分是在预定高度切削的。也就是，不在与塑料薄片10`的表面相同的高度切削接合部分13的基底部分，而是在略离开塑料薄片10`的表面的位置切削。
包括覆盖部分12和接合部分13的牙冠咬合部分成型模具材料10最好由一富有柔韧性的整体成型塑料薄片制成。
通常使用亚乙基-甲基丙烯酸甲脂树脂作为模具材料10的适合的材料。或者使用亚乙基-甲基丙烯酸甲脂树脂和聚乙烯的混合材料。它们中的任何一种都可以给模具材料10满意的柔韧性。这种材料不会放出任何有害气体。
这样，牙冠咬合部分成型模具材料10被准备好了。在另一方面，如图2(B)所示，模型基托1是由口腔内的牙根上形成的基托8制成的，而且只有模型基托1的顶部覆盖有牙冠咬合部分成型模具材料10，该材料10是由塑料薄片制成并且呈现浅的王冠形状。
牙冠咬合部分成型模具材料10和模型基托1通过例如可变形软蜡的粘结剂层14可剥离地结合在模型基托1的顶端，粘结剂放置在材料10的内周面和模型基托1顶端的外周面之间并且材料10盖在模型基托1上。
在牙冠咬合部分成型模具材料10盖在模型基托1的顶端上之后，材料10的侧面或端面被加压变形并使材料10成形，同时使粘结剂层14变形，直到材料10与病人的牙齿的形状相一致。
然后，如图2(C)所示，将没有覆盖材料10的模型基托1的外围面的区域涂上蜡15`，如图2(D)所示，将与牙龈接触的边缘部分4切削掉并形成蜡模部分15。通过这样做，与牙冠咬合部分成型模具材料10成一体的牙冠成型复合模具材料16就形成了。
形成蜡模部分15的蜡15`涂覆的方式使其与由塑料薄片构成的牙冠咬合部分成型模具材料10的接合部分13的下端面17(剪切面)紧密接触并且不会从下端面17向外胀出。
也就是，这样的成型使得蜡模部分15与牙冠咬合部分成型模具材料10的接合部分13的下端面17紧密接触，材料10被含有软蜡同时与没有覆盖有材料10的模型基托1的外围面的区域紧密接触的粘结剂层14增大了体积，这样蜡模部分15不会从下端面17向外胀出。
如图2(E)所示，得到的产物从模型基托1上移下，即由牙冠咬合部分成型模具材料10和蜡模部分15构成的牙冠成型复合模具材料16从模型基托1上移下，并且空心轴5连接在牙冠咬合部分成型模具材料10。
然后，如图2(F)所示，与空心轴5相连的牙冠成型复合模具材料16放入铸模6中，例如金银之类的熔融金属9通过空心轴5浇入铸模中将牙冠成型复合模具材料16燃烧掉，以便用熔融金属9替换掉材料16。
这样，如图2(G)所示，完成了金属牙冠7。这样获得的金属牙冠7如盖在口腔内的基托8上(图2(H)所示)，并且由粘结剂牢固地连接在其上。
根据本发明，由于提供了牙冠咬合部分成型模具材料，应用咬合部分的结构的工作可以很容易地进行，否则将会非常麻烦，并且能省去通常所必须的形成(切削)咬合部分的工作。这使得大幅度减少工作时间和生产成本成为可能。而且，不需要通常所必须的高水平培训过的技术就可以生产质量稳定的金属牙冠。
由于牙冠咬合部分成型模具材料是由一整体成型塑料薄片制成，因此可以非常经济地大批量生产。
而且，通过切削牙冠咬合部分成型模具材料的接合部分的下端面以便具有一与接合部分的外围面大致成直角的剪切面，使得在制造牙冠成型复合模具材料时在蜡与牙冠咬合部分成型模具材料之间的接合面上获得足够的结合强度。而且也可方便地进行边缘部分的成形。
而且，由于提供了由一富有柔韧性的整体成型塑料薄片制成的牙冠咬合部分成型模具材料，该材料能容易地制成与病人的牙齿的形状相一致。而且不产生有害气体。
借助以上描述的说明书，本发明的许多改型和改变的实施例对于本领域的技术人员是明显的。因此，说明书的目的仅是作为示例解释并达到教授那些本领域的技术人员实施本发明的最佳方案的目的。在不偏离本发明的精神范围下，对结构的细节可以改变，并且在所附权利要求的范围之内的所有改型的专门的应用都是申请人保留的权利。

Claims (8)

1.一种牙冠模具，用于配合在口腔的牙根的基托上，所述的牙冠模具包括模具材料(10)，所述的模具材料(10)包括一覆盖部分(12)和从覆盖部分(12)的外边缘部分直立向下延伸的接合部分(13)，所述的覆盖部分(12)具有真实牙齿的咬合面的凹凸部的同样结构，所述的模具材料(10)整体上呈现一浅的王冠形状，其特征在于所述的模具材料由一整体成型塑料薄片制成，所述的接合部分(13)的一个下端面(17)是一个与所述的接合部分(13)的外围面成直角的剪切面，在所述的接合部分(13)的下端面(17)连接着一个蜡模部分(15)，该蜡模部分(15)是在所述的模具材料(10)放在一个在口腔内牙根上的基托上制成的模型基托(1)上后，在没有覆盖模具材料(10)的模型基托(1)的外周围的区域涂上蜡制成的，在所述的模具材料(10)的内周面和模型基托(1)的顶端的外周面之间设有可剥离地结合在模型基托(1)顶端的可变形软蜡的粘结剂层(14)。
2.按照权利要求1的牙冠模具，其特征在于所述的模具材料(10)的材料是亚乙基-甲基丙烯酸甲酯。
3.按照权利要求1的牙冠模具，其特征在于所述的模具材料(10)的材料是聚乙烯。
4.一种制造金属牙冠的方法，所述的金属牙冠用于配合在口腔的牙根上的基托上，所述的方法包括：
用柔性塑料薄片热成形为可覆盖所述的基托一顶部的一模具材料(10)，所述的模具材料(10)包括一覆盖部分(12)和从所述的覆盖部分(12)的外边缘直立向下延伸的接合部分(13)，所述的覆盖部分(12)具有真实牙齿的咬合面的凹凸部的同样结构，所述的模具材料(10)整体上呈现一浅的王冠形状，所述的接合部分(13)的一个下端面(17)是一个与所述的接合部分的外围面成直角的剪切面；所述的柔性塑料薄片热成形步骤可以是在一个分开的步骤中形成或直接在模型基托(1)上形成；
形成在所述的模具材料(10)的内周面和模型基托(1)的顶端的外周面之间的、可剥离地结合在模型基托(1)顶端的可变形软蜡的粘结剂层(14)；
在所述的模具材料(10)放在口腔内牙根上的基托上制成的模型基托(1)上后，在没有覆盖模具材料(10)的模型基托(1)的外周围的区域涂上蜡制成一个蜡模部分(15)，所述的蜡模部分(15)连接在所述的接合部分(13)的下端面，得到包括所述的模具材料、所述的粘结剂层(14)和所述的蜡模部分(15)的一个牙冠成型模具材料(16)；
从模型基托(1)上移下所述的牙冠成型复合模具材料(16)；
用所述的牙冠成型复合模具材料(16)制成铸模(6)；
用金属铸入所述的铸模(16)，替换模铸成型一个金属牙冠。
5.按照权利要求4的方法，其特征在于所述的在模型基托(1)的外周围的区域涂上蜡制成一个蜡模(15)的步骤还包括从所述的模型基托除去所述的蜡的一部分的步骤。
6.按照权利要求5的方法，其特征在于从所述的模型基托除去所述的蜡的一部分的步骤还包括切去所述的蜡的所述部分以便使留在所述的模型基托上的蜡的横截面形状为环形变细形状。
7.按照权利要求4的方法，其特征在于所述的模具材料(10)的材料是亚乙基-甲基丙烯酸甲酯。
8.按照权利要求4的方法，其特征在于所述的模具材料(10)的材料是聚乙烯。
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