KR20010049337A

KR20010049337A - 합성 수지제 스위벌 후크

Info

Publication number: KR20010049337A
Application number: KR1020000024309A
Authority: KR
Inventors: 마토바히로시; 우에하라료이치로
Original assignee: 요시다 다다히로; 와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority date: 1999-05-11
Filing date: 2000-05-08
Publication date: 2001-06-15
Also published as: EP1052417A3; BR0001767A; EP1052417A2; TW532440U; CN1273067A; KR100331379B1; JP2001025403A; ID25995A; US6317940B1

Abstract

합성 수지제 스위벌 후크(1)는 후크부(11b) 및 정지 단편(11c)을 구비하고, 상기 정지 단편(11c)은 기초부[만곡부(11c-2)는 기단부(11c-1)와 일체적으로 형성되고, 후크부(11b)의 내측면을 향하여 돌출되는 C-형태나 U-형태로 형성되며, 기단부(11c-1)와 후크부(11b) 사이에서 외측으로 개방된다] 로부터 돌출된 기단부(11c-1)를 포함한다. 설편부(11c-3)는 후크 몸체(11b)의 단부에서 내부 피팅면(11b") 위로 만곡부(11c-2)로부터 연장된다. 만곡부(11c-2)가 탄성 변형될 때, 기단부(11c-1)는 보호벽으로서 작용한다. 전술한 만곡부(11c-2) 구조 및 성형시 수축을 이용하여, 설편부(11c-3)는 성형시에 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b") 전방 단부의 내부에 위치된다.

Description

합성 수지제 스위벌 후크{SYNTHETIC RESIN SWIVEL HOOK}

본 발명은 가방, 배낭 등에 다양하게 이용되는 합성 수지제 스위벌 후크(swivel hook)에 관한 것이다.

최근에, 금속제 스위벌 후크를 대신하여, 합성 수지제 스위벌 후크는 금속제 스위벌 후크보다 부품 개수가 작고, 생산성이 우수하며, 가볍고, 싸기 때문에, 널리 이용되고 있다. 반대로, 금속제 스위벌 후크는 많은 부품이 필요하여, 그 조립 공정은 많은 단계로 구성되고, 이로 인해 생산 단가의 상승을 초래하였다. 나아가, 금속제 스위벌 후크는 내구성 있는 색상으로 도색하기가 곤란하기 때문에, 유행성이 부족하여 여행용 가방이나 배낭에 적합하지 않았다. 또한, 금속제 스위벌 후크의 사용은 예를 들어 고가의 상품 같은 특정 부문에 한정된다.

합성 수지제 스위벌 후크의 예는 일본 특허 공개 제 9-32839 호에서 설명되고 있다. 상기 합성 수지제 스위벌 후크는 기초부(base portion)로부터 돌출된 후크부와 후크부 팁 단부를 향해 상기 기초부로부터 돌출되는 정지 단편(stopper piece)을 포함하며, 기단부(base end portion) 주위에서 탄성적으로 변형된다. 후크부나 정지 단편은 기초 단부 근처에 설치된 후크부나 정지 단편을 향해 그 내면으로부터 돌출되는 돌기를 구비하고, 정지 단편이 변형되는 경우, 돌기의 전방 단부의 높이는 기초 단부의 탄성 한계 내에서 정지 단편의 내면이나 후크부의 내면과 접하도록 설정된다.

공보에서 설명된 스위벌 후크에서, 후크부 또는 정지 단편은 그 기단부의 내면에서 대응 쌍을 항해 원하는 높이로 방향 설정되는 돌기를 구비하기 때문에, 강한 외력이 정지 단편의 기단부에 작용하더라도, 정지 단편의 탄성 한계를 넘어서는 변형은 전술한 돌기에 의해 방지되어서, 파괴되기 쉬운 부분인 정지 단편의 기단부 파괴는 확실하게 방지된다. 나아가, 돌기의 존재는 벨트 단부에 부착되고, 후크부를 연결하는 링이 후크부의 기단부와 정지 단편 사이에서 움직이는 것을 방지하기 때문에, 링에 의해 후크부의 외부에 외력이 작용하더라도, 링은 돌기에 의해 정지 단편의 기단부로부터 그 전방 단부로 이동되고, 이로 인하여 정지 단편의 기단부가 손상되는 것은 방지된다.

그러나, 전술한 공보에서 설명된 스위벌 후크에서, 후크부나 정지 단편의 내면으로부터 돌출되는 돌기가 존재하기 때문에, 상기 돌기가 정지 단편이나 후크부의 대향하는 내면과 접한 후에, 정지 단편이 후크부 내면 방향으로 탄성 변형될 때, 회전의 기단부는 후크부의 전방 단부를 향하여 기초부의 돌기 단부로부터 측면의 돌기 모서리로 이동되고, 회전수는 상당히 감소된다. 또한, 벨트에 부착된 링을 후크부에 연결하기 위해 충분한 개방 공간을 형성하려 할 경우, 후크부의 깊이와 높이는 일반적인 경우보다 클 필요가 있다. 그 결과, 스위벌 후크 자체가 커지는 역효과가 발생할 수 있다. 전술한 탄성 한계를 넘는 외력이 돌기에 관하여 후크부 전방 단부 근처의 정지 단편에 작용될 경우, 정지 단편은 후크부의 전방 단부의 측면의 돌기 모서리에서 파괴될 수 있다.

예를 들어 미국 특허 제 5,146,657 호에 설명된 바와 같이, 일반적인 합성 수지제 스위벌 후크는 후크부의 전방 단부 외측면에서 약간 떨어져서 정지 단편으로 형성되고, 이러한 형성 과정 후에, 정지 단편은 후크부의 전방 단부에서 내부 피팅면 위에 맞도록 탄성 변형된다. 또한, 이러한 작업은 어느 정도 생산 단가에 영향을 미치기 때문에 무시될 수 없다.

본 발명은 전술한 문제점들을 해결했으며, 본 발명의 목적은 후크부의 길이와 높이가 일반적인 경우처럼 설정될 수 있는 합성 수지제 스위벌 후크를 제공하고자 하는 것이며, 강한 외력이 정지 단편에 작용될 경우 정지 단편이 파괴될 염려가 없도록 일반적인 경우보다 더 쉽게 정지 단편이 탄성 변형되고, 정지 단편은 다른 특별한 공정 없이 후크부의 내면과 접하도록 형성되고자 하는 것이다.

상기 목적은 본 발명에 의해 효과적으로 달성된다.

본 발명에 따르면, 기초부로부터 연장된 후크부, 기초부로부터 후크부의 만곡 단부 위로 연장되고, 그 기초 단부에서 탄성 변형 가능한 정지 단편을 구비하는 합성 수지제 스위벌 후크가 제공되어, 상기 정지 단편은 기초부로부터 돌출된 기단부: 기단부와 일체적으로 형성되고, 후크부의 내면을 향해 C-형상이나 U-형상으로 돌출되어 형성되고, 기단부와 후크부 사이에서 외부로 개방되는 만곡부(curved portion): 만곡부로부터 후크부의 만곡 단부의 내부 피팅면으로 연장된 설편부(tongue piece portion)를 포함한다.

정지 단편의 기단부는 탄성 변형에 직접 관련되지 않으며, 강한 외력이 가해지더라도, 상기 기단부는 파괴되지 않게 구성된다. 반면에, 디자인, 구조, 및 작용 효과가 일반적인 경우와 다르더라도, 후크부와 링을 연결하는 벨트는 일반적인 경우와 다르지 않다.

정지 단편의 설편부에 일반적인 외력이 가해지면, 대부분의 힘은 만곡부의 탄성 변형에 소모되어서, 설편부의 전방 단부는 후크부의 내면과 부드럽게 접하게 된다. 전술한 외력이 완화되면, 만곡부는 원래 형상으로 복원된다. 복원 작용에 있어서, 설편부는 후크부의 만곡 단부에서 내부 피팅면과 접하게 되는 원래 위치로 돌아간다. 정지 단편의 기단부에 강한 외력이 작용하면, 기단부는 그 경직도와 강도가 다른 부분보다 높기 때문에 절대로 탄성 변형되지 않고, 파괴되지 않는다. 나아가, 정지 단편은 만곡부를 위해 블러킹 효과(blocking effect)를 구비하여, 만곡부와 설편부가 파괴되는 것을 방지한다.

본 발명의 전술한 정지 단편의 구조는 효율적으로 스위벌 후크를 제조할 수 있다. 일반적으로, 성형된 제품은 성형시에 성형 다이의 캐비티로부터 적출될 때 수축된다. 특히 C-형상이나 U-형상 성형 제품에서, 성형된 제품의 온도 분포는 성형시와 다르기 때문에, 제품은 양 개방 측면 단부가 서로 접근하여 수축한다. 본 발명에 따르면, 전술한 바와 같이 만곡부가 구조되면, 비록 설편부의 단부가 후크부의 전방 단부 피팅면과 약간 이격되도록 설계되어도, 성형 후에 만곡부는 수축에 의해 양 개방 단부가 서로 접근하는 방향으로 변형된다. 그 결과, 설편부 단부는 후크부 전방 단부의 내부 피팅면과 접하거나, 스위벌 후크의 기능을 저하시키지 않는 정도의 간극으로 내부 피팅면에 접근한다.

일반적으로, 스위벌 후크는 후크부의 만곡부 외측에 위치된 정지 단편의 전방 단부로 성형되고, 성형 후에는, 전방 단부가 후크부의 내면에서 전방 단부 피팅면을 탄성적으로 연결하도록 정지 단편은 탄성 변형된다. 본 발명에 따르면, 정지 단편을 탄성 변형시킴으로써, 그 전방 단부가 후크부의 내면에 설치된 전방 단부 피팅면에 맞도록 만들어지는 공정을 제거할 수 있어서, 그로 인해 생산성 향상과 생산 단가 절감을 달성할 수 있다.

전술한 설편부의 수축 현상이 너무 경미하여, 설편부 단부와 후크부의 피팅면 사이의 간극이 너무 커서 스위벌 후크 기능을 유지 할 수 없는 경우가 생길 수 있다. 따라서, 돌기는 후크부의 내부 피팅면에 설치되고, 설편부를 향해 돌출되는 것이 양호하다.

성형에 있어서, 돌기 성형용 캐비티가 후크부의 내부 피팅면 성형용 캐비티와 통하도록 형성될 경우, 돌기의 돌출 단부는 설편부의 단부와 좀처럼 접하지 않아서, 스위벌 후크의 기능은 상실된다. 따라서, 돌기의 돌출 단부의 얇은 부분은 성형 장치에 의해 설편부의 전방 단부 외측면과 일체적으로 형성된다.

즉, 성형에 있어서 돌기 성형용 캐비티는 후크부의 내부 피팅면 성형용 캐비티 및 설편부의 단부 성형용 캐비티와 통하도록 성형된다. 이 경우, 돌기 성형용 캐비티와 설편부 단부 성형용 캐비티 사이의 채널은 매우 협소하게 형성된다. 상기의 배열로써, 돌기의 단부와 설편부의 단부는 성형이 완료될 때 얇은 연결부에 의해 연결되고, 설편부의 단부는 성형시에 돌기 단부에 더 가깝게 위치된다. 연결이 얇기 때문에, 성형후의 최초 사용시 쉽게 파괴될 수 있고, 또한, 설편부 단부는 돌기 단부와 안정되게 접하거나, 스위벌 후크의 기능을 유지하기에 충분히 작은 간극이 생긴다.

후크부의 내면 영역은 전술한 영역과 일체적으로 대향하고, 연결 단편은 후크부의 내면에 가장 근접한 정지 단편의 만곡부에서의 영역을 연결하도록 설치되는 것이 양호하다.

정지 단편의 만곡부는 성형시의 수축에 기인하여 후크부의 내면으로부터 떨어지도록 변형되기 쉽다. 따라서, 정지 단편에 강한 외력이 가해지면, 기초부를 연결하는 부분은 파괴될 수 있다. 후크부의 내면에 가장 인접한 정지 단편의 영역과 후크부의 대향하는 내면이 작은 연결 단편에 의해 연결될 때, 성형시 수축에 기인하여 정지 단편이 후크부의 내면으로부터 멀리 이동되는 변형은 방지될 수 있다. 나아가, 정지 단편에 강한 외력이 가해지더라도, 쉽게 변형되는 설편부는 파손 같은 문제가 방지되도록 연결 단편에서 탄성 변형된다.

본 발명에 따르면, 기단부와 만곡부, 특별히 만곡부의 형상은 특정된다. 만곡부는 기단부의 중간쯤으로부터 후크부의 내면을 향하여 만곡되고, 후크부의 내면을 향하여 돌출된다. 선택적으로, 만곡부는 후크부의 내면을 향하여 기단부의 팁 단부로부터 연속적으로 만곡되고, 후크부의 내면으로부터 돌출된다. 또한 선택적으로, 만곡부는 후크부의 내면을 향하여 돌출되기 위해 기초부를 향하여 기단부의 팁 단부로부터 연속적으로 만곡된다.

본 발명에 따르면, 설편부의 형상은 특정된다. 즉, 설편부는 선형적으로, 또는 만곡부 단부로부터 후크부의 내부 피팅면 위에 만곡된 형태로 연장되는 협소한 판 부재로 구성된다.

도 1은 본 발명의 전형적인 실시예에 따른 스위벌 후크의 정면도.

도 2는 도 1의 스위벌 후크의 측면도.

도 3은 도 1의 스위벌 후크의 평면도.

도 4는 본 발명 제 2 실시예에 따른 스위벌 후크 본체의 정면도.

도 5는 본 발명 제 3 실시예에 따른 스위벌 후크 본체의 정면도.

도 6은 본 발명 제 4 실시예에 따른 스위벌 후크 본체의 정면도.

고 7은 본 발명 제 5 실시예에 따른 스위벌 후크 본체의 정면도.

도 8은 본 발명 제 6 실시예에 따른 스위벌 후크 본체의 정면도.

도 9는 스위벌 후크 본체의 설편부 측면도.

도 10은 스위벌 후크 본체의 후크부와 설편부 사이의 연결부의 확대 부분 정면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1: 스위벌 후크 11b: 후크부

11c: 정지 단편 11c-1: 기단부

11c-2: 만곡부 11c-3: 설편부

이하에서 본 발명은 첨부된 상세한 도면에 도시된 전술한 실시예에 기초하여 설명될 것이다. 실시예에서 도시된 스위벌 후크(1)에서, 벨트 연결용 벨트 연결 링이나 스위벌 후크 본체는 미국 특허 제 5,556,428 호에 설명된 것처럼 그들이 서로 길이 방향으로 중앙선 주위를 회전하는 식으로 연결된다. 그러나, 유럽 특허 공개 제 0099577 A1 호에 설명된 것처럼, 벨트 연결 링과 스위벌 후크 본체를 각각 성형하고, 그 각각의 성형 후에 그들을 조립하는 것이 가능하다.

도 1 내지 3은 본 발명의 제 1 실시예를 도시한다. 도 1은 스위벌 후크(1)의 정면도이며, 도 2는 그 측면도이며, 도 3은 그 평면도이다. 상기 도면에서, 후크 본체(11)는 디스크 형상의 기초부(11a): 기초부(11a)의 표면으로부터 후크 형상으로 돌출된 후크부(11b): 및 기초부(11a)의 동일한 표면으로부터 돌출되고 후크부(11b) 의 전방 단편방향으로 후크부(11b)의 기단부의 내면과 대향하는 정지 단편(11c)을 포함하며, 나아가 좁은 직경의 목 부분(neck portion)(11d)을 통과하여 기초부(11a)의 다른 표면으로부터 돌출되는 작은 디스크 형상의 연결부(11e)를 포함한다.

반면에, 전술한 연결부(11e)가 연결하는 벨트 연결 링(12)은 벨트 삽입 홈(12a')을 구비하는 C-형상의 벨트 연결부(12a)와 벨트 연결부(12a)의 좌우 단부에 의해 자유롭게 회전가능하도록 지지되어진 연결부(12b)를 포함하며, 스위벌 후크 본체(11)의 연결부(11e)와 연결된다. 본 실시예에 의하면, 전술한 스위벌 후크 본체(11)와 벨트 연결부(12)는 연결부(11e)가 연결된 부분(12b)을 연결하는 방식으로 동시에 성형된다. 상기 성형 방법은 미국 특허 제 5,566,428 호에 설명된 것과 실질적으로 동일하며, 따라서, 그 상세한 설명은 생략한다.

후크부(11b)의 구조가 비록 일반적인 구조와 다르다고 하더라도, 정지 단편(11c)은 본 발명의 특징적인 구조를 가진다. 도 1에 도시된 바와 같이, 정지 단편(11c)은 스위벌 후크 본체(11)의 기초부(11a)로부터 선형적으로 경사져서 돌출된 반전 사다리꼴 형상 판 부재로 실질적으로 형성되고, 설정된 강성과 두께를 구비하는 기단부(11c-1)와 기단부(11c-1)의 기초부 근처의 중간부로부터 후크부(11b)의 단부의 내면을 향해 돌출하며, 만곡부와 기단부(11c-1)의 전방 단부 사이의 공간이 외부로 개방되는 식으로 실질적으로 U-형상으로 만곡된 만곡부(11c-2)와 전술한 후크부(11b)의 만곡 단부(11b')의 내부 피팅면(11b")과 접촉하기 위해 만곡부(11c-2)의 단부로부터 만곡된 형태로 연장되는 협소한 판 부재의 설편부(11c-3)를 포함한다.

기단부(11c-1)는 탄성 변형에 직접 관련되지 않게 구성되어, 심지어 어느 정도의 강한 외력이 가해져도 그 기초부는 파괴되지 않는다. 즉, 그것은 예를 들자면 스커트부(skirt portion)로 구성된다. 반면에, 전술한 벨트 연결 링(12)이 설계에 있어 일반적인 것과 다르더라도, 그 구조와 작용 효과는 그것과 다르지 않다. 따라서, 벨트 연결 링(12)의 설명은 생략한다. 그러나 스위벌 후크 본체(11)의 작용 효과는 설명될 것이다.

제 1 실시예에 의하면, 일반적인 외력이 정지 단편(11c)의 설편부(11c-3)에 작용할 경우, 상기 힘은 대부분 만곡부(11c-2)의 탄성 변형을 위해 사용된다. 도 1의 가상선으로 도시한 바와 같이, 설편부(11c-3)의 전방 단부는 지점(P1)에서 부드럽게 후크부(11b)의 내면과 접하게된다. 외력이 완화되면, 전술한 만곡부(11c-2)는 복원 작용으로 원래 형상으로 복원되고, 설편부(11c-3)는 원위치(P2)로 되돌아가서, 설편부(11c-3)는 후크부(11b)의 전방 단부 피팅면과 접하게 된다.

예상치 못한 외력이 스위벌 후크에 가해지면, 정지 단편은 파괴된다. 대부분의 경우, 그것은 정지 단편의 기단부에 가해지는 외력에 의해 파괴된다. 그러나, 본 실시예의 정지 단편(11c)의 기단부(11c-1)에 강한 외력이 가해지더라도, 기단부(11c-1)는 다른 부분보다 강하기 때문에, 탄성 변형이 되지 않고, 좀처럼 파괴되지 않는다. 또한, 기단부(11c-1)는 만곡부(11c-2)를 위한 블럭으로 기능하여서, 만곡부(11c-2)와 설편부(11c-3)의 파괴는 방지된다.

본 실시예의 전술한 정지 단편(11c)의 구조는 스위벌 후크(1)의 효과적인 생산을 보장한다. 대개, 성형된 제품이 성형시에 성형 다이의 캐비티로부터 적출되면, 그것은 수축된다. 특히, C-형상이나 U-형상 성형 제품에서, 그 개구측 단부는 성형시에 성형 제품의 온도 분포가 다르기 때문에 한 방향으로 수축하여 양 단부는 서로 접근한다. 예를 들어, 정지 단편(11c)의 전방 단부가 도 1의 실선으로 도시된 지점(P3)에 위치되도록 성형 다이의 캐비티가 설계되면, 성형된 제품의 전방 단부는 도 1에서 가상선으로 도시된 지점(P2)으로 변형된다.

본 발명은 성형에 있어서, 이러한 수축 현상을 이용한다. 정지 단편(11c)의 전방 단부가 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b")로부터 약간 안쪽 방향인 P3 위치 에 위치되도록 성형 다이(도시 않음)의 캐비티가 설계된다면, 성형된 제품은 수축되어, 만곡부(11c-2)의 개구부는 협소해진다. 따라서, 설편부(11c-3)의 전방 단부 외측면은 후크부(11b)의 내부 피팅면으로 이동하여, 내부 피팅면(11b")과 접하거나 스위벌 후크(1)의 기능이 상실되는 정도에 이른다.

따라서, 본 실시예에 따르면, 정지 단편(11c)의 전방 단부가 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b")의 반대편 외부에 위치되도록 성형되고, 성형 후에는 정지 단편(11c)을 탄성 변형시킴으로써, 후크부(11b)의 내부로 이동시켜서, 정지 단편의 전방 단부는 복원력에 의해 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b")과 접하게 되는 공정이 불필요하게 되어, 이로 인해 생산성 증대와 생산 단가 절감이 달성된다.

도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 스위벌 후크 본체(11)의 정면도이다. 상기 도면을 인용하면, 전술한 정지 단편(11c)은 특징적인 구조를 가진다. 정지 단편(11c)은 기초부(11a)로부터 돌출되고, 제 1 실시예와 동일한 형상인 기단부(11c-1)와 기단부(11c-1)의 팁 단부로부터 거의 수직인 후크부(11b) 내부로 돌출되고, C-형상 개구부 외측으로 만곡된 만곡부(11c-2)와 만곡부(11c-2)의 팁 단부로부터 거의 수직으로 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b") 방향으로 선형적으로 연장된 설편부(11c-3)를 포함한다. 본 실시예는 제 1 실시예와 동일한 작동 효과를 발휘한다. 그러나, 정지 단편(11c)에 일반적인 외력이 가해지면, 만곡부(11c-2)의 탄성 변형은 제 1 실시예의 경우보다 크고 쉽게 만들어진다.

도 5는 본 발명의 제 3 실시예의 스위벌 후크 본체(11)의 정면도이다. 상기 도면을 인용하면, 정지 단편(11c)은 특징적인 구조를 가진다. 정지 단편(11c)은 제 1 실시예와 동일한 형상을 구비하고, 기초부(11a)로부터 돌출되는 기단부(11c-1): 기단부(11c-1)의 팁 단부로부터 후크부(11b)의 내면과 기초부(11a)를 향해 경사지게 돌출되고, 기초부(11a)에 근접한 위치에서 U-형상으로 만곡되어 반전된 만곡부(11c-2): 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b")을 향해 만곡부(11c-2)의 팁 단부로부터 선형적으로 연장되는 설편부(11c-3)를 포함한다. 상기 실시예는 또한 제 2 실시예의 경우와 동일한 작용 효과를 발휘한다.

도 6 및 7은 도 4 및 5에 도시된 전술한 제 2 및 제 3 실시예에 대응하는 제 4 및 제 5 실시예를 도시한다. 상기 실시예의 스위벌 후크(1)에서, 스위벌 후크 본체(11)는 후크부(11b)가 U-형상으로 만곡된 두꺼운 기초부(11a)를 통해 정지 단편(11c)의 기단부(11c-1)와 연결되도록 일체적으로 형성된다. 기초부(11a)는 자유롭게 흔들릴 수 있게 지지되어 벨트 연결 링(12)을 통해 삽입된다.

도 6에 도시된 제 4 실시예에 따르면, 정지 단편(11c)은 기초부(11a)의 단부로부터 후크부(11b)에 거의 나란하게 돌출된 기단부(11c-1): 후크부(11b)의 내면을 향해 기단부(11c-1)의 단부로부터 거의 수직으로 돌출되고, 외측으로 개방된 C-형상으로 만곡된 만곡부(11c-2): 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b")을 향해 만곡부(11c-2)의 단부로부터 거의 수직으로 선형적으로 연장되는 설편부(11c-3)를 포함한다.

도 7에 도시된 제 5 실시예에 따르면, 정지 단편(11c)은 기초부(11a)의 단부로부터 후크부(11b)에 거의 나란하게 돌출되는 기단부(11c-1): 기초부(11a)의 내면과 후크부(11b)를 향해 기단부(11c-1)의 단부로부터 경사지게 돌출되고, 기초부(11a) 근처에서 U-형상으로 만곡되어 반전되는 만곡부(11c-2): 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b")을 향해 만곡부(11c-2)의 단부로부터 만곡된 형상으로 연장되는 설편부(11c-3)를 포함한다.

도 8 내지 10은 본 발명의 제 6 실시예를 도시한다.

상기 실시예에서, 전술한 실시예와 3가지 차이점이 있다. 제 1 차이점은 후크부(11b)와 가는 부분(thin portion)(11f')의 내부 피팅면으로부터 돌출되도록 돌기(11f)가 형성되는 것이다. 만곡부(11c-2)와 후크부(11b)가 작은 연결 단편(11g)을 통해 연결되는 것이 제 2 차이점이다. 돌기(11f)에 인접한 후크부(11b)의 만곡 단부(11b")의 내면에 돌기 리브(11h)가 설치되는 것이 제 3 차이점이다. 리브(11h)는 설편부(11c-3)의 단부의 내면 연장선의 높이와 같은 높이를 가진다. 리브(11h)의 높이는 후크부(11b)의 내면과 연속되기 위해 만곡 단부(11b")의 만곡 방향으로 양 단부에서 점진적으로 감소한다.

상기의 실시예에서, 성형시에 정지 단편(11c)의 만곡부(11c-2)의 수축에 기인한 변형의 총량은 작다. 그 결과, 설편부(11c-3)의 단부와 후크부(11b)의 단부에서의 내부 피팅면(11b") 사이에서 스위벌 후크의 기능을 저하시키는 간극이 발생하는 경우가 있다. 이러한 점에서, 설편부(11c-3)의 전방 단부 외측면을 향해 돌출되는 돌기(11f)는 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b")에 설치된다. 따라서, 설편부(11c-3)의 단부는 성형이 끝난 후에 돌기(11f)의 돌출 단부와 견고하게 접하게될 수 있다.

그러나, 상술된 구조가 채용되는 경우에 있어서도, 도시되지 않았지만, 돌기(11f) 성형용 캐비티가 정지 단편(11c)의 설편부(11c-3) 성형용 캐비티와 통해있지 않는 성형이 행해질 경우, 돌기(11f)의 돌출 단부는 설편부(11c-3)의 외측면과 거의 접하지 않는다. 그 결과, 스위벌 후크의 기능은 상실된다.

결과적으로, 상기 실시예에서, 돌기(11f)의 단부에서의 얇은 부분(11f")은 설편부(11c-3)의 전방 단부 외측면(11c-3')에 일체적으로 연결되도록 성형된다. 즉, 도시되지 않았지만, 돌기(11f) 성형용 캐비티는 정지 단편(11c)의 설편부(11c-3) 성형용 캐비티와 통해있도록 형성된다. 돌기(11f) 성형용인 도시되지 않은 캐비티와 설편부(11c-3) 성형용의 도시되지 않은 캐비티 사이의 채널은 일반적인 경우의 게이트보다 협소하다.

상기의 배열로, 돌기(11f)의 팁 단부와 전방 단부 외측면(11c-3')은 얇은 부분(11f')을 통해 연결된다. 성형시의 수축 현상에 기인하여, 설편부(11c-3)의 전방 단부 외측면(11c-3')은 돌기(11f)의 팁 단부와 더욱 가깝게 된다. 상기 연결은 얇은 부분(11f')에 의해 실현되기 때문에, 얇은 부분(11f')은 성형 후에 스위벌 후크(1)의 후크부(11b)에 도시되지 않은 동반 연결 링을 거는 체결 작업을 최초로 할 경우 쉽게 파괴될 수 있다. 이 경우는 또한, 설편부(11c-3)의 전방 단부 외측면(11c-3')은 돌기(11f)의 팁 단부와 견고하게 접촉하거나, 스위벌 후크의 기능을 유지하기에 충분히 작은 간극이 생긴다.

반면에, 이러한 돌기(11f)의 공급은, 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b")과 설편부(11c-3)의 전방 단부 외측면(11c-3') 사이의 간극이 스위벌 후크(1)로부터 후크부(11b)에 체결되는 도시되지 않은 동반 연결 링을 해제하기(unhooking) 위해 연결링이 통과하기에 충분히 넓게 개방되는 경우에 있어서도, 돌기(11f)는 쉽게 해제되는 것을 방해할 수 있다. 상술된 제 3 차이점은 이러한 문제를 해결하기 위해 존재한다.

특별히, 전술한 구조를 구비하는 리브(11h)가 돌기(11f)에 인접한 후크부(11b)의 만곡 단부(11b')의 내면에 설치된다면, 상기 실시예의 스위벌 후크(1)로부터 도시되지 않은 동반 연결 링을 해제할 때, 연결링은 돌기(11f)의 높이로 리브(11h)에 의해 안내되어 연결 링은 스위벌 후크(1)로부터 쉽게 해제될 수 있다. 재료 비용을 무시할 경우, 돌기(11f)와 리브(11h)는 일체적으로 성형될 수 있다.

전술한 바와 같이, 정지 단편(11c)의 만곡부(11c-2)는 성형시 수축에 기인하여 후크부(11b)의 내면으로부터 이격되도록 변형되기 쉽다. 따라서, 강한 외력이 정지 단편(11c)에 작용하면, 만곡부(11c-2)와 함께 설편부(11c-3)는 기단부(11c-1)의 연결 부분에서 파괴될 수 있다.

따라서, 전술한 바와 같이, 정지 단편(11c)의 만곡부(11c-2)의 영역(11c-2')은 후크부(11b)에 인접하고, 후크부(11b)의 내부면 영역(11b-1)은 작은 연결 단편(11g)을 통해 연결되어, 성형시 수축 현상에 기인하여, 만곡부(11c-2)는 후크부(11b)의 내면으로부터 이격되도록 변형되지 않는다. 정지 단편(11c)에 강한 외력이 작용하더라도, 설편부(11c-3)는 원래 쉽게 탄성 변형하고, 정지 단편(11c)은 연결 단편(11g)에서 쉽게 변형되어, 파괴 같은 상기 현상은 방지된다.

그러나, 만약 연결 단편(11g)이 설편부(11c-3)의 폭과 동일한 폭을 가진다면, 만곡부(11c-2)에 기초한 성형시의 총 수축량은 감소한다. 따라서, 연결 단편(11g)의 크기는 가능한한 작은 것이 바람직하다. 동시에, 연결 단편(11g)은 외력에 의해 쉽게 손상되지 않도록 충분히 단단해야 한다. 결과적으로, 연결 단편(11g)은 전술한 수축 현상에 의해 영향받지 않고, 적절한 경직도를 가질 수 있는 그러한 크기를 가져야 한다. 크기는 용도에 따라 적절히 정해진다.

본 발명은 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구의 범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있다.

Claims

기초부(11a)로부터 후크 형상으로 연장되는 후크부(11b)와 상기 후크부(11b)의 만곡 단부(11b')위에 연장되는 정지 단편(11c)을 구비하며, 그 기단부 주위에서 탄성적으로 변형할 수 있는 합성 수지제 스위벌 후크(1)에 있어서,

상기 정지 단편(11c)은 후크부(11b)와 같은 방향으로 기초부(11a)로부터 돌출된 기단부(11c-1):

기단부(11c-1)와 일체적으로 형성되고, 후크부(11b)의 내면을 향해 C-형상이나 U-형상으로 돌출되어 형성되고, 기단부(11c-1)와 후크부(11b) 사이에서 외측으로 개방된 만곡부(11c-2):

후크부(11b)의 만곡 단부(11b')의 내부 피팅면(11b') 위에 만곡부(11c-2)로부터 연장된 설편부(11c-3)를 포함하는 것을 특징으로 하는 합성 수지제 스위벌 후크.
제 1 항에 있어서, 돌기(11f)가 후크(11b)의 내부 피팅면(11b")에 설치되고, 상기 돌기(11f)는 설편부(11c-3)를 향해 돌출되는 것을 특징으로 하는 합성 수지제 스위벌 후크.
제 2 항에 있어서, 돌기(11f)의 팁 단부에서의 얇은 부분(11f')이 설편부(11c-3)의 전방 단부 외측면(11c-3')과 일체적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 합성 수지제 스위벌 후크.
제 1 항에 있어서, 영역(11c-2')을 일체적으로 대면하는 후크부(11b)의 내면 영역(11b-1)을 구비한 상기 후크부(11b)의 내면에 가장 근접한 정지 단편(11c)의 만곡부(11c-2)에서 영역(11c-2')을 연결하도록 연결 단편(11g)이 설치되는 것을 특징으로 하는 합성 수지제 스위벌 후크.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 만곡부(11c-2)가 기단부(11c-1)의 절반 부분으로부터 후크부(11b)의 내면을 향해 만곡되고, 후크부(11b)의 내면을 향해 돌출되는 것을 특징으로 하는 합성 수지제 스위벌 후크.
제 1 항 또는 제 4 항에 있어서, 만곡부(11c-2)가 후크부(11b)의 내면을 향해 기단부(11c-1)의 단부로부터 연속적으로 만곡되고, 후크부(11b)의 내면을 향해 돌출되는 것을 특징으로 하는 합성 수지제 스위벌 후크.
제 1 항 또는 제 4 항에 있어서, 만곡부(11c-2)가 후크부(11b)의 내면을 향해 돌출되기 위해 기초부(11a)를 향해 기단부(11c-1)의 단부로부터 연속적으로 만곡되는 것을 특징으로 하는 합성 수지제 스위벌 후크.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 설편부(11c-3)가 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b") 위에 선형적으로 연장된 협소한 판 부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 합성 수지제 스위벌 후크.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 설편부(11c-3)가 후크부(11b)의 내부로 만곡되고, 후크부(11b)의 내부 피팅면(11b") 위에 만곡된 형상으로 연장되는 것을 특징으로 하는 합성 수지제 스위벌 후크.