KR20010041530A - 실외 광고 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 콘크리이트, 아스팔트 등과 같은 실외 표면에 부착시킬 목적으로 고안된 다층 그래픽 물품을 포함하는 실외 광고 및 디스플레이 시스템에 관한 것이다. 광고 시스템은 이미지화 가능한 베이스층과 이 베이스층에 이미지화시킨 다음 상기 베이스층에 적층시킬 수 있는 이미지 보호 표면층을 포함한다. 이미지 보호 표면층은 표면 통행을 위한 미끄럼 방지층을 제공하도록 마찰적으로 개질시킨다.

Description

실외 광고 시스템{OUTDOOR ADVERTISING SYSTEM}

관측자에게 정보 메시지를 전달하거나, 또는 단순히 표면을 장식하기 위해서는, 무수한 그래픽 물품을 부착하는 데 광범위하게 다양한 기재가 이용될 수 있다. 예를 들면, 미국 특허 제5,468,532호(호 등에게 허여됨)에는 자동차 차체, 해양 선박 선체, 눈자동차 차체, 수직형 표지판 등과 같이 표면에 부착하기 위해 고안된 다층 장식 그래픽 물품이 기재되어 있다. 상기 특허 '532호(호에게 허여됨)에 기재된 그래픽 물품은 기재, 이 기재 상에 배치되는 하나 이상의 칼라층, 및 상기 기재와 칼라층을 덮고 있는 "투명한" 보호 표면층을 포함한다. 상기 특허 '532호에서는 연속적이거나 불연속적일 수 있는 칼라층을 보호 표면층을 통해 볼 수 있다는 점을 교시하고 있다. 상기 특허 '532호에 기재된 보호층은 실내 세정 용액, 화장품, 음식물 등으로 인한 화학적 공격 및 스커핑(scuffing)에 대한 저항성과 같은 인테리어 표면 보호 특성을 그래픽 물품에 제공하도록 처방할 수 있다. 대안으로, 상기 특허 '532호에서는 보호층이 그래픽 물품을 내후성이 있게 하고 자동차 연료와 같은 거친 화학 물질의 노출에 저항성이 있도록 처방할 수 있다는 점을 개시하고 있다. 상기 특허 '532호에 기재되어 있는 매우 다양한 용도의 비조직화된 보호 표면 필름은 보행자가 통행하는 수평 표면에 부착되는 광고 물품에 사용하는 데 필요한 미끄럼 저항성을 갖는 것으로 기대하기 어렵다. 또한, 상기 특허 '532호에서는 광고자가 이미지화할 수 있고, 용이하게 변경할 수 있는 디스플레이 시스템을 고려하지 않고 있다.

미국 특허 제4,248,922호(쇼트웨이 등에 허여됨)에 기재된 장식 중합체층 재료는 바닥, 벽 또는 천장 외피물(coverings)로서 사용하도록 고안된 것으로, 엠보싱 처리 표면 또는 매끄러운 표면을 갖고 있는 베이스층을 포함한다. 이 베이스층은 전형적으로 섬유상 배킹층으로서, 다색화된 패턴 또는 디자인에 의해 한 표면이 인쇄된다. 베이스층 위로 덮여 있는 디자인은 조직 또는 외상을 제공하는 비교적 매끄러운 표면 또는 선택된 영역에 엠보싱 처리된 표면을 가질 수 있는 마모층이다. 마찬가지로, 매우 다양한 용도로 사용하긴 하지만, 상기 특허 '922호(쇼트웨이에게 허여됨)에 기재된 외피물은 실외 부착에 필요하는 필수적인 미끄럼 방지 특성을 갖고 있는 것으로 기대되지 않는다. 또한, 상기 특허 '922호에 기재된 중합체층 성분은 광고자가 용이하게 변경할 수 있는 광고 물품을 제공하는 실외 표면으로부터 용이하게 제거할 수 있을 것으로 기대되지 않는다.

실외 광고로 잠재적인 구매자에게 다가가기 위해서, 광고자는 신제품, 제품 특성 및 가격에 관한 정보를 퍼뜨리기 위해 전통적으로 인쇄 매체 또는 텔레비젼 광고 방송을 이용해 오고 있다. 이러한 광고의 "전통적" 형태는 매우 효과적이긴 하지만, 고객으로 하여금 제품 구매점으로부터 상당한 거리감을 있게 한다. 최근 광고자는 잠재적인 고객이 그 광고자의 제품에 다가가도록 수많은 혁신적인 방법으로 노력하고 있는데, 이것은 구매 결정에 긍정적으로 영향을 미치고 광고자의 브랜드 동일성을 이용하는 시도로서 구매점에 훨씬 더 가깝게 다가가도록 한다. 최근에 성공을 누리고 있는 하나의 비전통적인 광고 접근법은 "바닥 광고", 즉 바닥의 노출된 영역 위에 아주 짧은 시간 동안 수평 부착하고자 하는 비균일한 최고 표면을 갖고 있는 다층 정보 그래픽 물품이다. 도보 통행의 영역에 접착제를 통해 그래픽을 부착시키는 것은 아주 오랜된 방법이긴 하지만, 브랜드 광고의 경우 그러한 그래픽은 그래픽 내 이미지의 아름다움 때문에 실제로 널리 허용되고 있다. 상표명 "FloorMinders" 그래픽으로 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 컴파니(3M)에서 시판하고 있는 것들과 같은 바닥 그래픽은 수퍼마켓, 백화점, 로비, 편의점 등의 바닥 영역에 실내 브랜드 광고 또는 다른 정보 부착을 위해 고안된 것이다. 이들 그래픽 물품은 보다 내구성이 있게 바닥에 부착되지 않는다. 오히려 이들 그래픽 물품은 선반 또는 통로 상의 광고자 제품에 가까운 영역 내 바닥에 부착되며, 마케팅 조사에 의하면 유의적인 구매 결정의 비율을 나타내는 유사 구매점은 바이어에 의해 이루어진다. 그래픽 물품은 2 가지의 주요 성분, 즉 투명하거나 색상을 띨 수 있고 이미지층이 부착되는 이미지화 가능한 베이스 필름과 베이스층 및 이미지층을 덮고 있는 보호 정상 필름을 포함하고 있는 다층 필름 구조물이다. 적당한 형상 또는 크기로 절단할 수 있는 베이스 필름은 그래픽 물품을 실내 바닥 표면에 접착시키는 베이스 필름 접착제를 제1 표면 상에 포함한다. 베이스 필름은, 예를 들면 정전 인쇄법 또는 스크린 인쇄법과 같은 적당한 방법에 의해 생성되는 고도로 세밀한 이미지층을 제2 표면 상에 포함한다. 지속되는 우수한 브랜드 인식을 보장하는 데 이미지가 흐려지거나 또는 손상되지 않아야 하기 때문에 베이스 필름 상의 이미지를 도보 통행으로부터 보호하기 위해서는, 비균일한 상부 표면을 갖고 있는 실질적으로 투명한 보호층이 이미지층 및 베이스 필름 위로 부착되어야 한다. 보호층은 전형적으로 이미지층 및/또는 베이스 필름에 접착시킬 수 있는 실질적으로 투명한 감압성 접착제를 포함한다.

바닥 그래픽 물품의 입증된 성공을 고려할 경우, 잠재적인 고객들을 광고된 제품이 판매되고 있는 영업 장소에 끌어 들이기 위해서는 그러한 바닥 물품을 광고된 제품에 가까운 실내 뿐만 아니라 인도, 주차장 등과 같은 수평 표면 상의 실외에 사용하는 것이 바람직하다. 그러나, 실내 바닥 그래픽에 기존 사용된 다층 적층체는 도보 통행을 목적으로 한 표면 상에서 실외 사용하기 적합하다는 것이 입증되지 않고 있다. 무엇보다도 그래픽 물품이 도보 통행에 접하는 실외 표면 상에서 사용하기 적합하도록 보장하기 위해서는, 보호층이 실외 환경에서 내후성을 갖도록 처방되어야 할 뿐만 아니라 사람들이 걸음에 지장 없이 그래픽 물품 위로 안전하게 걸어 갈 수 있도록 충분한 미끄럼 저항성을 유지해야 한다.

투명한 이미지 보호 필름의 노출된 상부 표면의 마찰 특성을 개질시키기 위해서, 미국 특허 제4,238,274호(타부톤 등에 허여됨)에서는 스케이트보드 또는 장식 디자인을 갖고 있는 유사하게 매끄러운 표면에 부착하기 위해 고안된 투명한 마찰 표면 시이트를 기재하고 있다. 상기 특허 '274호에 기재된 마찰 표면층은 필름의 노출된 표면 상에서 결합제 중에 매립된 10 Tyler 메쉬 이하의 투명한 유리 입자를 갖고 있는 실질적으로 투명한 필름을 포함한다. 상기 특허 '274호에서는 층의 노출된 표면 상의 유리 입자가, 예를 들면 스케이트보드의 표면 상의 장식 디자인과 같은 덮여 있는 장식 디자인을 변형이 거의 또는 전혀 없이 시각적으로 관찰 가능하도록 부착될 수 있다는 점을 언급하고 있다. 또한, 상기 특허 '274호에서는 시이트의 표면이 디자인, 메세지 또는 다른 표지로 각인될 수 있다.

본 발명은 정보용 또는 장식용 그래픽 물품을 사용하는 실외 광고 분야에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 콘크리이트, 아스팔트 등과 같은 실외 표면에 부착되는 다층 그래픽 물품을 포함하고 있는 실외 디스플레이, 정보 또는 광고 시스템에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 이미지화 가능한 베이스층 및 이 베이스층을 이미지화시킨 다음 이미지를 보호하기 위해 상기 베이스층에 적층시킬 수 있는 마찰적으로 개질된 표면층을 포함하고 있는 실외 광고 시스템에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 조립된 다층 그래픽 물품의 한 실시 양태의 개략적인 단면도이다.

도 2는 본 발명의 조립된 다층 그래픽 물품의 또다른 실시 양태의 개략적인 단면도이다.

도 3은 본 발명의 실외 광고 키트의 한 실시 양태의 개략적인 단면도이다.

발명의 상세한 설명

실제 치수로 도시되지 않은 도 1을 참고한 경우, 다층 그래픽 물품(10)이 도시되어 있는데, 이 다층 그래픽 물품(10)은 실외 기재(14)에 부착되는 이미지화된 베이스 성분(12)과 이 베이스 성분(12)에 부착되어 그 베이스 성분을 덮고 있는 이미지 보호 성분(30)을 포함한다. 베이스 성분(12)은 그래픽 물품의 강도 및/또는 가요성을 향상시키기 위해 조작된 중합체 필름의 시이트인 것이 바람직한 베이스층(16)을 포함한다. 베이스층(16)을 위해 선택된 필름은 콘크리이트, 아스팔트, 타일, 테라쪼, 벽돌, 돌 등과 같이 실외에서 전형적으로 발견되는 불규칙한 기재에 대하여 가용성 및 정합성을 가져야 한다. 베이스층(16)은 투명, 반투명, 실질적으로 투명하거나 색상을 띨 수 있다. 또한, 베이스층(16)의 적어도 하나의 주표면은 이미지화가 가능해야 한다. 본 명세서에 사용된 "이미지화 가능한"이란 용어는 베이스층이, 예를 들면 열 전이법, 오프셋 인쇄법, 스크린 인쇄법, 정전 인쇄법 및 잉크 젯 인쇄법과 같은 통상의 인쇄 방법에 의해 상부에 배치되는 하나 이상의 연속성 또는 불연속성 칼라층과 상용성이 있어야 한다는 것을 의미한다.

중합체 필름 베이스층(16)에 적합한 물질로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 및 이들의 공중합체와 같은 알파 올레핀계, 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸렌 아크릴산, 에틸렌 메타크릴산, 에틸렌 메틸아크릴레이트 및 이들 물질의 혼합물과 혼성 중합체, 예를 들면 에틸렌 메타아크릴레이트 아크릴산 삼원 공중합체, 폴리우레탄, 폴리(염화비닐)과 같은 에틸렌계 변성 공중합체, 및 에틸렌 프로필렌 디엔 단량체 삼원 공중합체, 고무계 변성 폴리올레핀 및 스티렌 부타디엔 고무와 같은 고무계 중합체를 들 수 있다. 베이스 층(16)에 특히 바람직한 물질은 비닐 필름이다.

베이스층(16)의 두께는 목적하는 광고 부착, 예상되는 표면 통행 및 층이 부착되는 실외 표면에 따라 광범위하게 달라질 수 있다. 전형적으로, 베이스층(16)은 두께가 약 1 mil(0.003 cm) 내지 약 10 mil(0.03 cm)이며, 보행자 통행에 접할 것으로 예상되는 대부분의 부착의 경우 두께가 약 4 mil(0.01 cm)인 것이 바람직하다. 높은 통행 수준이 예상되는 경우, 기재로부터 보다 용이한 제거 가능성을 제공하기 위해서 또는 접착제층과의 상용성을 향상시키기 위해서, 베이스층(16)의 표면 또는 이것의 선택된 부분이 강화될 수 있다. 예를 들면, 얇은 금속층 또는 호일층, 직포 또는 부직포 직물(scrim)층, 또는 섬유 재료층(도1에 도시되어 있지 않음)은 베이스층의 표면에 적당한 접착제를 사용하여 부착시킬 수 있거나, 또는 중합체 필름이 강화된 베이스 시이트 유형의 구조물을 형성하는 경우 2 개의 층 사이에 편입시킬 수 있다. 또한, 도1에 도시되어 있지는 않지만, 인접한 층들 사이에 접착력을 향상시키기 위해서, 본 발명의 그래픽 물품은 상기 구조물의 또다른 인접한 층들 사이에 존재하는 하나 이상의 결합층을 포함할 수 있다.

베이스층의 제1 주표면(18) 상에, 또는 강화층을 사용하는 경우 이 강화층의 노출된 표면 상에 접착제층(22)을 부착한다. 이러한 접착제층(22)은 본 명세서에 있어서 베이스 접착제층(22)을 의미한 것으로, 실외 기재(14)에 베이스층(16)을 부착시키는 데 적당한 임의의 접착제 중에서 선택할 수 있다. 또한, 베이스 접착제층(22)을 형성하는 데 사용되는 접착제는 실외 기재(14)로부터 제거 가능한 것이 특히 바람직하다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, "제거 가능한"이라는 용어는 베이스 접착제층(22)이 실질적인 접착제 잔류물을 상기 기재(14) 상에 남기는 일이 없이 베이스층(16) 및/또는 그래픽 물품(10)을 실외 기재(14)로부터 용이하게 제거할 수 있도록 선택되는 것이 바람직하다는 것을 의미한다.

감압성 접착제 및 적층성 접착제는 베이스 접착제층(22)에 특히 유용하며, 아크릴, 천연 고무, 스티렌-이소프렌-스티렌 블록 공중합체를 주성분으로 하는 접착제와 폴리디메틸실록산 및 폴리메틸페닐실록산과 같은 실리콘계 접착제가 사용될 수 있다. 또한, 베이스 접착제층(22)을 형성시키는 데 유용한 접착제는 섬유, 분쇄된 유리, 이산화티탄, 실리카, 유리 구슬, 왁스, 점증제, 저분자량 열가소제, 올리고머계 화학종, 가소제, 금속 박편, 금속 분말과 같은 첨가제를 포함할 수 있다. 이들 첨가제는 베이스층(16)을 실외 표면(14)에 결합시키는 접착제의 성능에 물질적으로 영향을 미치지 않을 정도의 양으로 베이스층 접착제(22)에 첨가해야 한다. 또한, 베이스 접착제층(22)으로 사용되는 접착제는 가교시킬 수 있다. 예를 들면, 전형적인 콘크리이트 표면 상에 사용하는 경우, 선택된 접착제는 콘크리이트 블록에 대한 180。 풀백(pullback) 접착력이 약 250 g/in 내지 약 1250 g/in가 되어야 하고, 약 10℃ 내지 약 30℃의 온도 범위 내에서 실외 표면에 부착 가능해야 한다.

아크릴 접착제는 베이스 접착제층(22)에 바람직하고, 적당한 예로는 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 3M에서 상표 등록명 "Scotch Laminating Adhesive 468 MP" 및 "Stamark Laminating Adhesive 9505"으로 시판하고 있는 것들과 같은 가교된 아크릴 뿐만 아니라 3M에서 등록명 "Scotch Laminating Adhesive 9472 and 9774"로 시판 중인 것들과 같은 점착화된 아크릴을 들 수 있다.

베이스 필름 접착제는 약 2 mil(0.005 cm) 내지 약 10 mil(0.25 cm)의 두께로 베이스 필름의 제1 주표면 상에 도포해야 하며, 대부분의 부착의 경우 약 5 mil(0.013 cm)의 두께가 바람직하다. 필요한 경우, 실외 기재(14)에 도포할 수 있는 베이스 접착제층(22)의 표면은 영구적인 결합이 기재(14)에 의해 헝성되기 전에 그래픽 물품(10) 및/또는 베이스층(16)을 재배치 가능하도록 처리할 수 있다.

이미지층(24)은 베이스층의 제2 주표면(20) 상에 배치한다. 이미지층(24)은 하나 이상의 칼라층으로 구성될 수 있으며, 이들 중 어느 하나는 정보 또는 장식 디자인을 형성시키기 위해 연속적으로 또는 불연속적으로 부착할 수 있다. 구체적인 부착에 사용되는 칼라층의 특정 수는 그래픽 물품의 원하는 시각 효과, 인쇄 비용 등에 의해 정해진다. 그러나, 수 개의 칼라층은 이미지층에 유의적인 광고 효과를 제공하는 데 특히 바람직하다. 이들 다색상 이미지층은 전형적으로 이미지에 사진과 같은 사실성을 부여하는 대형 포맷 인쇄기를 통해 1회 패스로 디지탈 방식에 의해 형성되고 부착된다. 이미지층(24)을 구성하는 칼라층은, 예를 들면 스크린 인쇄법, 전기 인쇄법(정전 인쇄법 및 전자 사진 인쇄법), 오프셋 인쇄법, 열 잉크 젯 인쇄법 또는 열량 전이법을 비롯하여 중합체 필름 상에 이미지를 형성시키는 임의의 공지된 인쇄법 또는 도장법으로 부착할 수 있다. 비닐 베이스층의 경우 바람직한 인쇄 방법은 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 3M에서 상표 등록명 "Scotchprint" 및 "Scotchprint 2000"으로부터 이용할 수 있는 정전 인쇄 방법이다.

공지된 바와 같이, 본 발명에 유용한 칼라층은 결합제, 칼라 및 다양한 임의의 성분을 포함하고 있는 수성 용액, 에멀션 또는 분산액으로서 제공될 수 있다. 예를 들어, 미국 특허 제5,468,532호(호 등에게 허여됨)에 기재된 바와 같이, 적당한 칼라층 조성물은 이미지층에 특정 이점을 제공하기 위해 조작할 수 있다. 예를 들어, 칼라층에 사용하기 위해 선택된 결합제(들)은 핫 멜트 접착제 특성을 나타낼 수 있으며, 칼라층의 인장 강도, 내열성 및 환경 저항성 뿐만 아니라 베이스층 또는 이미지 보호 표면층에 대한 접착력을 향상시키기 위해 혼합할 수 있다. 칼라층에 사용되는 결합제는 이미지층의 모듈, 온도 및 습도에 대응하는 치수 안정성, 융점, 인장 강도, 접착력 또는 내열성을 변경시키기 위해 가교시킬 수 있다. 칼라층 내에 혼입될 수 있는 다른 임의의 첨가제로는 보조 용매, 소포제, 계면 활성제, 항산화제, 광 안정화제, 자외선 흡수제, 살생제 등을 들 수 있다.

본 발명의 그래픽 물품의 제2 성분은 이미지층(24)을 마모 및 환경으로부터 보호하기 위해 이미지층(24) 및 베이스층(16)의 노출 부분을 모두 덮고 있는 실질적으로 투명한 이미지 보호 성분(30)이다. 본 명세서에 사용된 바와 같이 "실질적으로 투명한"이라는 용어는, 이미지층(24)의 외관이 이미지 보호 성분(30)의 존재로 말미암아 저하되지 않도록 덮여 있는 이미지층(24)을 이미지 보호 성분(30)을 통해 볼 수 있다는 것을 의미한다. 이미지 보호 성분은 광범위하게 다양한 물질로 이루어질 수 있으며, 덮여 있는 이미지층에 제공하고자 하는 보호의 정도에 따라 유의적인 부분에서 좌우된다. 이미지 보호 성분(30)은 기후, 마찰 및 화학적 노출에 대한 저항성을 갖고 있는 중합체 필름층(32)을 포함한다. 이미지 보호층(32)에 적당한 물질로는 폴리우레탄계 화합물, 에틸렌-아크릴산 공중합체 및 에틸렌-메타크릴산 공중합체와 같은 올레핀/비닐 카르복살산 공중합체, 폴리에틸렌 테르프탈레이트와 같은 폴리에스테르, 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀, 에틸렌-비닐 아세테이트 및 에틸렌-메타크릴레이트를 들 수 있다. 이미지 보호층(32)으로 사용하기에 바람직한 물질로는 비닐 및 폴리우레탄계 중합체 필름을 들 수 있다.

이미지 보호층(32)의 제1 주표면(34) 상에 부착되는 것은 이미지 보호층(32)을 이미지층(24) 및 이미지층(24)에 의해 덮어지지 않은 베이스층(16)의 노출된 부분에 접착시키는 데 적합한 접착제층(38)이다. 이미지 보호층(32)의 제1 주표면(34) 상에 사용하기 위해 선택된 접착제는 목적하는 부착에 따라 광범위하게 다양하다. 임의의 적당한 접착제는, 이미지 보호층(30)을 베이스층 성분(12) 상에 상부 적층체(overlaminate)으로서 부착하여 그래픽 물품을 형성시키는 경우에 이미지층(24)이 흐려지지 않도록 이미지 보호층이 실질적으로 투명한 한 이미지 보호층(32)에 도포할 수 있다. 폴리우레탄계 접착제 및 아크릴 감압성 접착제는 접착제층(38)을 형성할 정도로 양호하게 수행된다는 사실이 밝혀졌다.

이미지 보호층(36)의 제2 주표면(36)은 환경에 노출시키기 위해 고안된 것으로, 보행자를 위한 미끄럼 방지 표면 또는 광 매개된 통행을 제공할 수 있다. 그러한 부착에 적합하도록 하기 위해서, 이미지 보호층의 제2 주표면(36)의 적어도 일부의 마찰 특성은 보행자 또는 자동차에게 안전하고 미끄러지지 않은 통행을 제공하도록 개질시키는 것이 중요하다. 이미지 보호층의 노출된 표면의 마찰 특성을 개질시키는 데 사용되는 기법은 목적하는 부착 및 예상되는 통행에 따라 광범위하게 다양할 수 있다. 보행자 통행의 경우, 형성된 표면은 오스트레일리언/뉴 질랜드 스탠다드 "Slip Resistance of Pedestrian Surfaces"에 따라야 한다. 이미지 보호층의 제2 주표면의 마찰 특성의 컴플라이언스를 상기 측정법 또는 유사한 표준 측정법으로 측정하기 위해서, ASTM E-303-93과 같은 공지된 시험을 이용할 수 있다. ASTM E-303-93에서는, 고무 슬라이더를 구비한 진자식 시험기를 시험 표면 위로 미리 결정된 거리만큼 상승시킨다. 이어서, 슬라이더는 표면과 접촉하며, 항력 지침자(drag pointer)는 BPN(British Pendulum Tester Number)를 나타낸다. 슬라이더와 시험 표면 사이의 마찰이 크면 클수록, 전지의 스윙이 더 지연되며, BPN 판독치는 더욱 커진다. 진자의 4회 스윙을 각 시험 표면에 대하여 실시한다. ASTM E-303-93에 구체적으로 설명된 시험 파라미터 하에서, 약 35의 최소 BPN은 보행자 표면에 바람직하고, 약 35 내지 약 65의 BPN 범위는 실외 표면 상에서의 일반적인 용도에 바람직하다.

보행자 통행에 적합한 미끄럼 저항성 표면을 갖는 재료를 제조하기 위해서, 공지된 많은 기법은 이미지 보호층(32)의 제2 주표면(36)의 마찰 특성을 개질시키는 데 이용할 수 있다. 예를 들면, 미끄럼 저항성을 향상시키기 위해서 이미지 보호층의 전체 표면 또는 일부 표면은 엠보싱 처리하거나 또는 거칠게 할 수 있다. 거친 정도, 엠보싱 처리 영역에서 돌출부의 높이, 및 표면 상에서 엠보싱 처리 영역과 엠보싱 비처리 영역의 비율은 예상되는 표면 통행 및 덮여 있는 이미지층의 복잡성에 따라 광범위하게 달라질 수 있다. 보행자 통행의 경우 적절하게 표면 개질된 필름의 예로는 상표 등록명 "Safety Walk", 바람직하게는 "Fine Resilient" 등급으로 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 3M에서 시판하고 있는 투명한 중합체 필름이 있다. 이미지층의 광고 효과를 유지하거나 또는 이미지층이 접근하는 보행자의 원근 시각으로 보았을 때 실질적으로 흐려지거나 변형되지 않도록 보장하기 위해서, 또한 이미지 보호층의 굴절율 또는 표면 상에서의 엠보싱 처리 영역 대 엠보싱 비처리 영역의 비율을 조정하는 것이 필요할 수도 있다.

이미지 보호층의 제2 주표면의 표면 특성을 개질시키는 데 사용할 수 있는 또다른 기법은 실제 치수로 도시하지 않은 도 2에 대략적으로 예시한 본 발명의 그래픽 물품의 한 실시 양태에서 설명한다. 그래픽 물품(50)에서는, 이미지 보호층(32)을 그 제2 주표면(36) 상에서 실질적으로 투명한 결합제 조성물로 이루어진 적어도 하나의 층(52)으로 피복시킨다. 적당한 결합제 물질의 예로는 미국 특허 제4,328,274호에 기재된 것들을 들 수 있는데, 폴리우레탄 및 폴리(염화비닐)이 특히 바람직하다. 결합제층(52)에서는, 작은 연마재 입자(54)를 표면에 미끄럼 저항성을 제공할 수 있을 정도로 충분한 양으로 결합제층의 노출된 표면(53)에 매립시키거나 또는 접착시킨다. 연마재 입자는 접착에 의해 결합제층에 결합하며, 결합제층의 표면 위로 돌출시켜 표면에 미끄럼 저항성을 제공하도록 배열하고 크기 선별한다. 일반적으로, 연마재 입자가 결합제층 위로 연장되어 적당한 미끄럼 저항성을 제공하는 것을 보장하기 위해서는, 결합제층이 선택된 연마재의 직경에 약 1/2만 되어야 한다. 본 발명에 사용하기 적합한 연마재(54)의 예로는 실리카계 입자 또는 유리 입자, 및 산화알루미늄 입자를 들 수 있다. 투명한 입자는 덮여 있는 이미지층의 휘도, 투명도 및 콘트라스트를 보존하는 데 특히 바람직하다. 또한, 예를 들면 반사성 입자 또는 반투명성 입자와 같은 다른 입자도 구조물에 독특한 역반사성 또는 광투과성을 제공하기 위해 연마재 입자와 서로 혼합할 수 있다.

연마재(54)의 크기, 형상 및 조성은 표면 상에서 원하는 정도의 미끄럼 저항성을 제공하도록 선택할 수 있지만, 일반적으로 입자는 크기가 약 10 ㎛ 내지 약 1000 ㎛이어야 한다. 또한, 연마재 입자의 크기 및 굴절율은 접근하는 보행자의 원근 시각에서 보았을 때 덮여 있는 이미지층(24)이 실질적으로 흐려지거나 또는 변형되지 않도록 선택해야 한다. 예를 들어, 크기가 약 0.5 mm 이하인 투명한 입자는 약 2 m의 시각 거리에서 볼 수 있는 그래픽에 필요하다. 마찰적으로 개질된 표면을 갖고 있는 투명한 층의 적당한 재료는 상표 등록명 "Safety Walk"로 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 3M에서 시판되고 있다.

또한 이미지 보호층은, 베이스층 상에 있는 이미지층보다 실질적으로 투명한 상태로 유지되어야 하기 때문에, 엠보싱 처리하거나 연마재 입자를 오직 선택된 영역에만 접착시키거나, 또한 엠보싱 처리하거나 연마재 입자를 이미지층의 색상, 투명도 또는 콘트라스트를 유지시키는 미리 결정된 패턴으로 접착시키는 것이 필요할 수 있다. 선택된 영역 또는 패턴화된 영역에서 엠보싱 공정은 이미지 보호 성분(30)의 노출된 표면(36) 상에서 엠보싱 처리 영역(40) 및 랜드 영역(42)(도 1)을 달성시킨다. 패턴화된 영역 또는 선택된 영역에서 연마재 입자를 접착시키는 공정은 이미지 보호 성분(30)의 노출된 표면(53)에서 거치른 영역(56)과 랜드 영역(58)(도 2)을 달성시킨다. 베이스층의 표면 상에서 엠보싱 처리 영역 대 엠보싱 비처리 영역의 비율은 이미지층의 크기, 복합성 및 색상 배치, 및 이미지 보호 성분의 형성된 굴절율에 따라 광범위하게 달라지는 한편, 일반적으로 엠보싱 처리 영역 대 엠보싱 비처리 영역의 비율은 이미지 보호층의 투명도를 유지할 수 있을 정도로 충분해야 한다.

본 발명의 다층 그레픽 물품은 다수의 방식으로 용이하게 제조할 수 있다[예를 들면, 미국 특허 제5,468,532호(호 등에게 허여됨) 참조]. 본 발명의 층에 사용되는 중합체 필름은 주조, 압출, 압연 또는 발포에 의해 제조하고, 필요한 경우 후속 처리하여 나중에 부착되는 층에 대한 접착력을 향상시킨다. 이미지층의 칼라층은 이미지 보호층 및 접착제에서 할 수 있는 바와 같이 베이스층에 스크린 인쇄하거나 또는 전이 적층시킬 수 있다. 이들 제조 단계의 순서는 다양할 수 있다. 이미지 보호층을 제조하여 제거 가능한 라이너 상에 주조 성형시키는 경우, 이미지층은 열 전이 적층 기법 또는 인쇄 기법으로 베이스 필름 상에 부착할 수 있다. 대안으로, 이미지층 및 이미지 보호층은 2 단계의 공정을 통해 직렬식으로 피복시킬 수 있거나, 또는 얇은 층상의 유동 피복기를 사용하여 이미지 보호층 및 이미지층을 동시에 부착시킴으로써 피복시킬 수 있다.

이미지 보호층은 해당 기술 분야에 공지된 통상의 필름 처리 장비 및 기법을 사용하여 필름 제조 동안 또는 최종 필름 제조 단계에서 한쪽 또는 양쪽 표면 상에 엠보싱 처리할 수 있다. 이미지 보호층의 표면 상에 미끄럼 저항성을 제공하는 데 연마재 입자를 사용하고자 하는 경우, 먼저 결합제 "층"은 패턴화된 방식으로 인쇄된 이미지 보호 필름에 부착할 수 있다. 이어서, 경화시키기 위해 필름을 오븐에 넣기 전에 선택된 연마재 입자는 필름의 전체 표면에 걸쳐 산재시킨다. 입자는 결합제에 의해 패턴화 방식으로 인쇄되고 약각 돌출되는 영역 내로 침하된다. 필름을 오븐에서 경화시킨 후, 입자는 패턴화된 영역에서 필름에 단단히 접속된다. 대안으로, 결합제는 이미지 보호 필름의 전체 표면 상에 도포할 수 있고, 연마재 입자는 거기에 패턴화된 방식으로 부착할 수 있다. 각각의 방법은 표면에 연마재 입자의 패턴화된 배열을 제공하지만, 이 대안적인 방법은 약간 보다 두꺼운 이미지 보호층 구조물을 형성시킨다.

그러나, 실제 치수로 도시하지 않은 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 광고 시스템은 2 가지의 주요 성분, 즉 베이스층(60)과 이미지 보호층(70)을 갖고 있는 키트 형태로 제공되는 것이 바람직하다. 베이스층(60)은 지역 전문점에서 통상적으로 이용할 수 있는 장비 상에서 통상의 인쇄 기법을 사용하는 고객에 의해 이미지화시킬 수 있을 것으로 생각된다. 인쇄 단계를 수행한 다음, 베이스층 성분 및 이미지 보호 성분은 실외 광고 또는 다른 장식 목적에 그래픽 물품을 제작하는 통상의 척층화 장비를 사용하여 적층시킬 수 있다.

상세히 전술한 바와 같이, 베이스층은 실외 표면(61)에 그래픽 물품을 부착시키는 데 적당한 접착제층(64)을 표면 상에 부착시킨 중합체 필름(62)을 포함한다. 또한, 도 3에는 임의의 제거 가능한 라이너(66)가 도시되어 있는데, 이 제거 가능한 라이너는 전형적으로 실외 표면에 그래픽 물품을 부착시키기 전에 먼지 또는 오염물로부터 베이스 접착층(64)을 보호한다. 유용한 라이너로는 실리콘 피복된 종이 또는 중합체 필름을 들 수 있다.

접착제층(64)과 마주보는 베이스 필름의 표면은 칼라층을 부착하여 상부에 인쇄된 이미지층(68)을 형성시키는 데 적합하다. 이러한 베이스 필름(62)의 표면은 통상적으로 이용할 수 있는 인쇄 장비 상에서 임의의 통상적인 인쇄 방법으로 상부에 임의의 고객 광고 메세지를 인쇄할 수 있는 구매자에 의해 디지탈 방식으로 이미지화시킬 수 있다. 예를 들면, 디지탈 방식에 의해 이미지화시키는 경우, 정전 전이법은 전기 디지탈 이미지를 생성시키는 컴퓨터, 전기 디지탈 이미지를 전이 매체 상에서 다색상 조절된 이미지로 전환시키는 정전 인쇄기, 및 색상 조절된 이미지를 내구성 기재에 전이시키는 적층기를 사용한다. 정전 인쇄 시스템은 상표 등록명 "Scotchprint Electronic Graphics System"으로 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 3M에서 시판 중인 것들을 포함한다. 이러한 시스템에서, 퍼스널 컴퓨터는 전기적으로 이미지를 저장하고 조작하는 데 사용한다. 적합한 정전 인쇄기로는 패스 인쇄기 및 복수 패스 인쇄기를 들 수 있다. 단일 패스 인쇄기로는 상표 등록명 "9510" 및 "9512"로 일본 동경에 소재하는 니뽄 스틸 코오포레이션에서 시판되고 있는 기계 및 등록 상표명 "Scotchprint 2000 Electrostatic Printer"로 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 3M에서 시판되고 있고 것들을 들 수 있다. 적합한 복수 패스 인쇄기로는 상표 등록명 "Model 8900 Series" 인쇄기로 미국 뉴욕주 로체스터에 소재하는 제록스 코오포레이션에서 시판하고 있는 것들과 상표 등록명 "Model 5400 Series"로 미국 캘리포니아주 산 호세에 소재하는 라스터 그래픽스에서 시판하고 있는 것들을 들 수 있다.

적합한 정전 토너의 예로는 상표 등록명 "Model 8700 Series" 토너로 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 3M에서 시판하고 있는 것들을 들 수 있고, 적당한 전이 매체로는 상표 등록명 "Model 8600" 매체(예들 들면, 8601, 8603 및 8605)로 3M에서 시판하고 있는 것들을 들 수 있다.

디지탈 정전 이미지의 전이에 사용하는 적층기의 예로는 상표 등록명 "Orca III" 적층기로 미국 위스콘신주 데포레스트에 소재하는 GBC 프로텍에서 시판하고 있는 것들을 들 수 있다.

키트 또는 시스템의 제2 성분, 즉 이미지 보호층(70)은 이미지 보호 표면 필름(72)을 포함한다. 필름(72)은 실질적으로 투명한 접착제층(74), 바람직하게는 용이하게 제거 가능한 박리 라이너(76)에 의해 보호되는 접착제층을 부착시킨 표면을 포함한다. 이미지 보호층의 노출된 표면은 베이스 필름 상에 인쇄된 덮여 있는 이미지층을 불필요하게 흐려지게 하지 않은 엠보싱 처리된 표면 특징 또는 접착된 연마재 입자의 패턴에 의해 제공된다. 투명도를 위해서, 표면 필름(72)에 연마재 입자를 접착시키는 데 사용되는 하나 이상의 결합제층은 도 3에 도시되어 있지 않다.

도 3을 참고한 경우, 본 발명의 광고 시스템을 사용하여 실외 광고하기 위해서는, 베이스 필름을 그 상부에 이미지층(68)을 형성시키는 스크린 인쇄법, 정전 인쇄법 등으로 이미지화시킨다. 다음은 박리 라이너(76)를 이미지 보호 성분(70)으로부터 제거하여 감압성 접착제(74)를 노출시킨다. 이어서, 화살표 A로 표시한 바와 같이, 이미지 보호 성분(70)은 적층된 그래픽 물품(80)(도시되지 않음)을 형성시키는 임의의 통상적인 방법으로 베이스층(60) 상의 이미지층(68)에 적층시킬 수 있다. 이어서, 박리 라이너(66)를 베이스층(60)으로부터 제거하고, 적층된 물품(80)을 화살표 B로 표시한 바와 같이 인도 또는 주차장과 같은 실외 표면(61)에 부착시켜 실외 광고 또는 디스플레이를 제작한다.

본 발명의 다층 그래픽 물품은 많은 표면의 구조물 및 종류에 부착시킬 수 있다. 그 구조물은 평평하거나 또는 3차원적으로 복잡하고 곡선을 이룬 표면을 가질 수 있다. 복잡한 표면에 부착하는 경우, 그래픽 물품은 가장 자리에서 탈적층화 또는 들뜸 현상을 일으키는 일이 없이 표면에 정합하도록 충분하게 가요성을 가져야 한다. 실외 표면에 대한 우수한 접착력을 보장하기 위해서, 그래픽 물품을 표면에 부착하기 전에 표면 상의 먼지, 화학적 잔류물 및 액체를 표면으로부터 제거하는 것이 필요할 수 있다. 전형적으로, 박리 라이너를 제거한 다음에는, 그래픽 물품을 하나의 연속 동작으로 매끄럽고 평평하게 부착시킨다. 포획된 공기를 제거하고 덮여 있는 표면에 우수한 접착제 결합을 제공하기 위해서는 그래픽 물품을 로울러로 압착하여 평평하게 만들 수 있다.

이하에서는 하기 실시예를 참고하여 본 발명의 광고 시스템을 설명하는데, 그러한 실시예들은 제한된 것이 아니다.

발명의 개요

해당 기술 분야에서는 도보 통행에 접하는 실외 부착에 사용하기 위해 특수하게 제작된 개별적인 이미지화 가능한 필름층 및 보호층을 갖고 있는 디스플레이 또는 광고 시스템이 필요하다. 그러한 개별적인 이미지화 가능한 재료의 층은 통상적으로 통용되는 인쇄 장비를 사용하여 소비자에 의해 이미지화할 수 있다. 또한, 바람직한 상기 2가지 성분 시스템은 통상의 적층화 장비를 사용하여 소비자에 의해 용이하게 조립될 수 있고, 항상 변하고 있는 소비자의 광고 요구가 지시한 바 대로 용이하게 변경할 수 있다.

한 양태에 있어서, 본 발명은 실외 광고 부착을 위해 특수하게 제작된 다층 그래픽 물품이다. 본 발명의 그래픽 물품은 보행자 통행이 예상되는 수평 표면 상에 부착하는 것이 바람직하며, 이미지화 가능한 베이스층 및 이미지 보호층을 포함한다. 이미지화 가능한 베이스층은 실외 표면 상에 상당한 잔류물을 남기는 일이 없이 실외 표면으로부터 제거할 수 있는 접착제층이 제1 주표면 상에 부착되어 있다. 이미지층은 스크린 인쇄법, 정전 인쇄법, 열 잉크 젯 인쇄법 등에 의해 베이스층의 제2 주표면에 부착되어 있다. 이미지 보호 표면층은 이미지층 및/또는 베이스층에 접착시키는 감압성 접착제층을 제1 주표면 상에 포함한다. 제2 주표면 상에서 이미지 보호 표면층의 마찰 특성은 보행자 통행에 미끄럼 저항성을 제공할 뿐만 아니라 덮여 있는 이미지층의 정보 효과를 실질적으로 흐리게 하지 않는 패턴으로 엠보싱 처리하거나 또는 연마재를 혼입시킴으로써 개질시킨다. 그래픽 물품을 제작하기 위해서, 이미지 보호 표면층의 제1 주표면은 베이스 필름 상의 이미지층 및/또는 베이스 필름 자체에 적층시킬 수 있다. 이어서, 그래픽 물품은 베이스층의 제1 표면에 도포되는 접착제를 사용하여 실외 표면에 박리 가능하게 부착시킬 수 있다.

또다른 양태에 있어서, 본 발명은 상기 설명한 다층 장식 또는 정보 그래픽 물품을 포함하고 있는 실외 광고 시스템이다. 본 발명의 광고 시스템에 사용되는 그래픽 물품은 2 가지의 주요 성분, 이미지화 가능한 중합체 베이스 필름과 실질적으로 투명한 이미지 보호 중합체 표면 필름, 바람직하게는 노출된 표면이 마찰적으로 개질되어 있는 표면 필름을 포함한다.

베이스 필름은 실외 표면에 그래픽 물품을 부착하기에 적합한 접착제층을 상부에 도포시킨 제1 주표면을 포함한다. 이러한 층 내의 접착제는 실외 표면으로부터 그래픽 물품을 제거할 수 있고, 동시에 표면 상에 접착제 잔류물을 실질적으로 전혀 남기지 않도록 선택된다. 이러한 접착제층은 접착제를 보호하기 위해 용이하게 제거 가능한 박리 라이너로 덮은 것이 바람직하다. 베이스 필름의 제2 주표면은 상부에 인쇄된 이미지층을 형성하는 칼라층을 도포하는 데 적합하다. 베이스 필름의 제2 주표면은 보통 이용할 수 있는 인쇄 장치 상에서 임의의 통상적인 인쇄 방법을 사용하여 상부에 임의의 고객 광고 메세지를 인쇄할 수 있는 구매자에 의해 디지탈 방식으로 이미지화할 수 있다.

이미지 보호 표면 필름은, 바람직하게는 용이하게 제거 가능한 박리 라이너에 의해 보호되는 실질적으로 투명한 접착제층을 상부에 도포시킨 제1 주표면을 포함한다. 보행자 통행이 물품 위로 기대되는 경우, 이미지 보호층의 제2 주표면은 엠보싱 처리하거나, 거칠게 만들거나, 또는 연마재 입자를 접착시킴으로 마찰적으로 개질시킨다. 이미지 보호층의 제2 주표면을 마찰적으로 개질시키는 방법은 베이스 필름 상에서 덮여 있는 이미지층을 불필요하게 흐리게 하지 않는 패턴화된 방식으로 수행하는 것이 바람직하다.

본 발명의 광고 시스템을 사용하여 실외 디스플레이 또는 광고를 제작시키기 위해서, 베이스 필름의 제2 주표면은 이미지층을 상부에 형성시키는 통상의 장비를 사용하여 스크린 인쇄법, 정전 인쇄법 등으로 이미지화시킨다. 이어서, 박리 라이너를 이미지 보호층의 제1 주표면으로부터 제거하여 감압성 접착제를 노출시킨다. 이어서, 이미지 보호층은 임의의 통상적인 방법으로 베이스 필름의 이미지층에 적층시킬 수 있다. 이어서, 박리 라이너를 베이스 필름의 제2 주표면으로부터 제거하고, 베이스 필름을 인도 또는 주차장과 같은 실외 표면에 부착하여 실외 광고 또는 디스플레이를 제작한다. 대안으로, 먼저 베이스 필름을 실외 표면 상에 접착시키고, 이미지 보호 필름을 그 베이스 필름에 부착하여 광고를 형성시킨다.

본 발명의 광고 시스템은 전술한 베이스 필름 및 이미지 보호 필름을 포함하고 있는 다성분 키트로서 제공할 수 있고, 또한 개별 성분으로서 제공할 수도 있다. 이러한 다성분 구조물은 본 발명의 광고 그래픽을 공장 환경의 외부, 예를 들면 지역 인쇄 전문점에서 제조할 수 있다.

본 발명의 광고 시스템은 우수한 광고 효과를 갖는 실외 바닥 그래픽의 부착을 달성할 수 있다. 이러한 광고 그래픽은 손님 또는 보행자에 대한 안전성을 강화시키는 미끄럼 저항성을 갖고 있으며, 연속적으로 갱신 가능한 광고 메세지를 제공하도록 용이하게 제거 가능하다. 본 발명의 광고 시스템의 그래픽은 적층화 및 인쇄 능력을 구비한 임의의 인쇄 전문점에서 용이하게 제조할 수 있다.

본 발명의 특징은 비균일한 최고 표면 아래의 그래픽의 이미지 품질을 손상시키는 일이 없이 충분한 미끄럼 저항성을 제공할 수 있는 도보 통행과 접촉하는 상기 최고 표면에 있다. 예를 들면, 사람이 인도에 부착되는 이미지 그래픽을 향해 걸어 갈 때, 사람은 감지할 수 있는 변형이 없이 덮여 있는 이미지를 볼 수 있다.

본 발명의 이점은 그래픽이 중심으로 인쇄되고 적층되지 않는 채로 배포될 수 있거나, 또는 바깥쪽으로 인쇄되고 적층된 채로 배포될 수 있도록 하는 광고 시스템의 표준 구조물에 있다.

실시예 1

일반적으로 실외 표면 상에 수평 부착시키기 위해 내구성 그래픽을 제조하였다. 최종 제품은 2 가지 필름, 즉 베이스 필름과 이미지 보호 필름으로 이루어졌는데, 이들 2 가지 필름은 최종 그래픽 물품을 제조하기 위해 적층되어 있다(압착 롤 적층기를 사용함). 이미지 보호 필름은 마모층으로서 기능을 하고, 베이스 필름층은 이미지 담체로서 기능을 한다.

베이스 필름 구조물

4 mil(0.010 cm)의 백색 착색된 비닐 필름을 5 mil(0.013 cm) 두께의 가교된 아크릴 접착제층에 적층시켰다. 접착제의 제제는 이소옥틸 아크릴레이트(IOA) 90 부와 아크릴산(AA) 10 부로 이루어져 있으며, 상표 등록명 "Scotch Laminating Adhesive 468MP"으로 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 3M에서 시판하고 있다. 이 접착제에 대한 시험 결과를 하기 표 1에 기재하였다. 적층되어 있는 접착제 상에 있는 실리콘 피복된 박리 라이너를 제거하고, 치수적으로 안정한 라이너를 접착제에 부착하여 이미지화 단계 동안 허용 가능한 성능을 제공하였다.

베이스 필름의 이미지화

비닐 상에 인쇄하는 데 이용할 수 있는 가장 표준적인 기법을 사용하여 베이스 필름을 이미지화시켰다. 베이스 필름은 상표 등록명 "Scotchprint"로 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 3M로부터 이용할 수 있는 정전 인쇄 방법으로 이미지화시켰다. 베이스 필름에 부착되는 형성된 이미지는 4 개의 칼라층을 포함하였으며, 실외 광고에 적합할 정도로 실제 사진처럼 나타났다.

이미지 보호 필름 구조물

한 표면에 부착된 실질적으로 투명한 아크릴 접착제층을 갖고 있는 투명한 비닐 필름은, 상표 등록명 "Fine Resilient Safety Walk"로 미국 미네소타주 세인트 폴에 소재하는 3M에서 시판되고 있는 것으로, 제조(전형적인 제조는 비닐의 압출 제조 또는 비닐 필름의 압연 제조임) 동안 엠보싱 처리하여 접착제층과 마주하는 미끄럼 방지 표면을 생성시켰다. 이 미끄럼 방지 표면은 ASTM E-303-93의 지침 하에 측정했을 때 BPN이 약 42이었고, 오스트렐리언/뉴 질랜드 스탠다드 "Slip Resistance of Pedestrian Surface"에 잘 따른다. 엠보싱 처리된 필름은 아크릴 접착제를 먼지 및 오염물로부터 보호하는 실리콘 피복된 박리 라이너를 포함한다.

이어서, 엠보싱 처리된 이미지 보호 필름은 완성된 그래픽 물품을 형성시키기 위해 냉각 롤 압력 적층기를 사용하여 이미지화된 베이스 필름에 적층시켰다.

부착

그래픽 물품을 콘크리이트 인도에 부착하였다. 일반적으로, 인도를 먼저 빳빳한 강모 브러쉬로 세정하여 임의의 느슨한 먼지 입자를 제거하였다. 라이너를 그래픽 물품으로부터 제거하고, 그래픽 물품을 콘크리이트 상에 배치하였다(접착제 면이 아래쪽으로 향하게). 이어서, 강모 브러쉬는 그래픽 물품의 정상부에 균일한 압력을 가하여 접착력을 향상시키는 데 사용하였다.

실시예 2∼10

바닥 그래픽 샘플을 실시예 1에서 같이 제조하고 시험하였고, 그래픽을 실외 표면에 부착시키는 데 사용되는 접착제를 다양하게 하였다. 형성된 결과를 하기 표 1에 기재하였다.

실시예	(A) 접착제 ID	(B) 정지 전단(분)	(C) 인가 수축율(.001")	(D) 층간 밀착력(합격/불합격)	(E) 인가 온도(℉)	(F) 180° PB 접착력(g/2.54 cm)
1	(a) 468MP	15752+	17＆12	불합격	60℉(16℃)	500-700
2	(b)9505	3641	20＆13	불합격	60℉	400-500
3	(c)9472	80	실패(G)	합격	60℉	＞1,000
4	(d)9774	159	실패(G)	불합격	60℉	600-900
5	(e)160 유형		16＆20	합격	50℉(10℃)	75-200
6	(f)2X		19＆33	합격	50℉	150-450
7	(g)3X		24＆37	함격	50℉	250-850
8	(h)4X		28＆37	합격	50℉	300-850
9	(i)5X		30＆38	합격	50℉	400-＞1,000
10	(j)6X		32＆44	합격	50℉	300-＞1,000

(A) (a) Scotch Laminating Adhesive 468MP

(b) Stamark Laminating Adhesive 9505

(c) Scotch Laminating Adhesive 9472

(d) Scotch Laminating Adhesive 9774

2-메틸부틸 아크릴레이트 96 중량부와 아크릴아미드 4 중량부를 함유하는 가교된 접착제

(e) 실시예 5에서 사용된 접착제의 2 배 피복 중량

(f) 실시예 5에서 사용된 접착제의 3 배 피복 중량

(g) 실시예 5에서 사용된 접착제의 4 배 피복 중량

(h) 실시예 5에서 사용된 접착제의 5 배 피복 중량

(i) 실시예 5에서 사용된 접착제의 6 배 피복 중량

(B) 스틸 강에 부착되는 0.5 inch × 0.5 inch(1.3 cm × 1.3 cm) 샘플, 1 Kg 중량, 실온

(C) Al 패널에 부착되는 접착제 지지된 비닐, 크로스 헤치형, 24 hr, 150℉(66℃)

(D) Al에 부착, 5 분간 150℉(66℃) 소성, 15 분간 냉각, 90°각도로 제거

(E) 부착 온도 ℉

(F) 콘크리이트 파티오 블록에 대한 180℃ 풀백(pullback) 접착력

(G) 가장 자리의 심한 수축율

실시예 11

한 측면 상에 투명한 접착제층과 제거 가능한 박리 라이너를 구비하고 있는 투명한 폴리(염화비닐)(PVC) 필름은 상표 등록 "Scotchprint 8910"로 미국 미네소타주 세인트 폴에서 시판되고 것으로, 패턴화 방식으로 접착제층과 마주하는 측면 상에 폴리우레탄을 사용하여 스크린 인쇄하였다. 폴리우레탄층을 여전히 습윤 상태로 유지시키는 한편, 산화알루미늄 입자를 PVC 필름의 표면 상에 균일하게 산재시켰다. 입자를 용이하게 폴리우레탄층에 접착시켜 그 층의 표면 위로 돌출시켰다. 입자는 중심과 중심 사이를 측정했을 때 약 1 inch(2.5 cm) 간격의 도트 패턴을 형성하였다. 이어서, 형성된 이미지 보호 필름을 이미지화된 비닐 필름 상에 적층시켜 본 발명의 그래픽 물품을 형성시켰다. 이어서, 그랙픽 물품을 실외 표면에 부착하였다.

본 명세서에 설명된 예시한 실시 양태는 어떠한 방식으로도 본 발명의 보호 범위를 제한하지 못한다는 사실을 이해해야 한다. 본 발명의 다른 변형예들은 전술한 명세서를 고려할 때 당업자라면 명백히 이해할 수 있을 것이다. 그러한 명세서는 본 발명을 명료하게 개시하는 실시 양태의 구체적인 예를 제공할 목적으로 제시된 것이다. 따라서, 본 발명은 설명된 실시 양태 또는 이 실시 양태에 포함되는 특정 부재, 치수, 재료 또는 구조물의 사용에 의해 재한되지 않는다. 첨부된 특허 청구 범위의 기술적 사상 및 보호 범위 내에 속하는 모든 대안적 변경예 및 변형예는 본 발명에 포함된다.

Claims (10)

1. (a) 물품이 실외 표면으로부터 제거 가능하도록 선택된 접착제 조성물을 포함하는 베이스 필름 접착제층이 부착되는 제 1 주표면 및 이미지층이 부착되는 제2 주표면을 갖고 있는 베이스 필름과,

   (b) 실질적으로 투명한 접착제층이 부착되는 제1 주표면 및 ASTM E-303-93에 명시된 절차로 측정했을 때 BPN 약 35 이상을 제공하도록 마찰적으로 개질된 제2 주표면을 갖고 있는 실질적으로 투명한 이미지 보호 정상 필름

   을 포함하며, 이미지 보호 정상 필름은 베이스 필름 및 이미지층에 부착되고 그 위에 배치되며, 이미지층은 이미지 보호 정상 필름을 통해 볼 수 있는 것인 그래픽 물품.
2. 제1항에 있어서, 베이스 필름은 비닐 필름 및 폴리우레탄 필름으로 이루어진 군 중에서 선택되는 것인 그래픽 물품.
3. 제1항에 있어서, 베이스 필름 접착제가 아크릴 접착제인 그래픽 물품.
4. 제1항에 있어서, 이미지 보호층의 제2 주표면은 엠보싱 처리된 것인 그래픽 물품.
5. 제1항에 있어서, 이미지 보호층의 제2 주표면은 실질적으로 하나 이상의 투명한 코트 프라이머층을 더 포함하고, 하나 이상의 투명한 코트 프라이머층에는 연마재 입자가 접착되어 있는 것인 그래픽 물품.
6. (a) 베이스 필름이 실외 표면으로부터 제거 가능하도록 선택된 접착제 조성물을 포함하는 베이스 필름 접착제층이 부착되는 제 1 주표면 및 스크린 인쇄법, 정전 인쇄법, 오프셋 인쇄법, 잉크 젯 인쇄법 및 열 전이법으로 이루어진 군 중에서 선택된 인쇄 기법으로 이미지화 가능한 제2 주표면을 갖고 있는 중합체 베이스 필름과,

   (b) 실질적으로 투명한 감압성 접착제층이 부착되는 제1 주표면 및 ASTM E-303-93에 명시된 절차로 측정했을 때 BPN 약 35 이상을 제공하도록 마찰적으로 개질된 제2 주표면을 갖고 있는 실질적으로 투명한 이미지 보호 정상 필름

   을 포함하고, 이미지 보호 정상 필름은 베이스 필름에 적층하기 위한 것으로, 적층시켰을 때 베이스 필름 및 이미지층 위로 배치되며, 이미지층은 이미지 보호 정상 필름을 통해 볼 수 있는 것인 실외 광고 시스템.
7. 제6항에 있어서, 중합체 필름이 엠보싱 처리된 비닐 필름인 실외 광고 시스템.
8. 제6항에 있어서, 베이스 필름 접착제 및 투명한 감압성 접착제는 아크릴 접착제로 이루어진 군 중에서 선택되는 것인 실외 광고 시스템.
9. (a) 베이스 필름이 실외 표면으로부터 제거 가능하도록 선택된 접착제 조성물을 포함하는 베이스 필름 접착제층이 부착되는 제 1 주표면 및 열전이법, 스크린 인쇄법, 정전 인쇄법, 오프셋 인쇄법 및 잉크 젯 인쇄법으로 이루어진 군 중에서 선택된 인쇄 기법으로 이미지화 가능한 제2 주표면을 갖고 있는 중합체 베이스 필름과,

   (b) 실질적으로 투명한 감압성 접착제층이 부착되는 제1 주표면 및 ASTM E-303-93에 명시된 절차로 측정했을 때 BPN 약 35 이상을 제공하도록 엠보싱 처리된 제2 주표면을 갖고 있는 실질적으로 투명한 이미지 보호 정상 필름

   을 포함하고, 이미지 보호 정상 필름은 베이스 필름에 적층하기 위한 것으로, 부착시켰을 때 베이스 필름 및 이미지층 위로 배치되며, 이미지층은 이미지 보호 정상 필름을 통해 볼 수 있는 것인 실외 광고 키트.
10. (a) 그래픽 물품이 실외 표면으로부터 제거 가능하도록 선택된 접착제 조성물을 포함하는 베이스 필름 접착제층이 부착되는 제 1 주표면 및 스크린 인쇄법, 정전 인쇄법 및 잉크 젯 인쇄법으로 이루어진 군 중에서 선택된 인쇄 기법으로 이미지화 가능한 제2 주표면을 갖고 있는 중합체 베이스 필름과,

    (b) 실질적으로 투명한 감압성 접착제층이 부착되는 제1 주표면 및 ASTM E-303-93에 명시된 절차로 측정했을 때 BPN 약 35 이상을 갖는 제2 주표면을 갖고 있는 실질적으로 투명한 이미지 보호 정상 필름

    을 포함하는 다층 그래픽 물품을 사용하여 실외 광고하는 방법으로서,

    (i) 베이스 필름층의 제2 주표면을 이미지화시켜 상부에 이미지층을 형성시키는 단계,

    (ii) 이미지 보호 정상 필름이 베이스 필름 및 이미지층 위에 배치되고 이미지층을 이미지 보호 정상 필름을 통해 볼 수 있도록, 이미지 보호 필름의 제1 주표면 상의 감압성 접착제를 사용하여 이미지 보호 정상 필름을 베이스 필름의 제2 주표면 상에 적층시키는 단계,

    (iii) 베이스 필름의 제1 주표면을 베이스 필름 접착제를 사용하여 실외 표면에 접착시키는 단계

    를 포함하는 방법.