KR20010034729A - 공구 링 및 그러한 공구 링을 포함하는 못 제조기 - Google Patents

공구 링 및 그러한 공구 링을 포함하는 못 제조기 Download PDF

Info

Publication number
KR20010034729A
KR20010034729A KR1020007010998A KR20007010998A KR20010034729A KR 20010034729 A KR20010034729 A KR 20010034729A KR 1020007010998 A KR1020007010998 A KR 1020007010998A KR 20007010998 A KR20007010998 A KR 20007010998A KR 20010034729 A KR20010034729 A KR 20010034729A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tool ring
tool
movable
jaw
fixed
Prior art date
Application number
KR1020007010998A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100556270B1 (ko
Inventor
옌센외른보이에
Original Assignee
한스 더블유. 프그만
엔코텍 아/에스
크누드 에프. 마르케르
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한스 더블유. 프그만, 엔코텍 아/에스, 크누드 에프. 마르케르 filed Critical 한스 더블유. 프그만
Publication of KR20010034729A publication Critical patent/KR20010034729A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100556270B1 publication Critical patent/KR100556270B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00Making pins, nails, or the like
    • B21G3/32Feeding material to be worked to nail or pin making machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00Making pins, nails, or the like
    • B21G3/12Upsetting; Forming heads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)

Abstract

본 발명은 가늘고 긴 몸체에 헤드를 형성하기 위한 못 제조기 내에 상기 가늘고 긴 몸체를 고정하는 공구 링으로서, 회전 축과, 외주와, 상기 회전 축에 수직하게 연장되는 표면을 구비하며, 상기 가늘고 긴 몸체를 수용하고 해제 가능하게 고정할 수 있도록 구성되고 공구 링의 외주에 등간격으로 배치된 다수의 결합 장치를 또한 포함하며, 상기 결합 장치는 각각 두 개의 고정 조를 포함하며, 상기 고정 조는 각각 고정면을 구비하며, 상기 두 개의 고정 조 중 적어도 하나는 이동식 고정 조가 대향하는 고정 조에 가깝게 그리고 고정 조에서 멀리 움직여서 폐쇄 위치 및 개방 위치로 변위 가능하도록 구성된 이동 기구 상에 위치함으로써 이동 가능한 공구 링에 있어서, 이동 기구는 공구 링의 회전 축에 대해 축방향으로 전체적으로 또는 부분적으로 이동식 고정 조를 변위시킬 수 있도록 배열된 것을 특징으로 하는 공구 링과 못 제조기를 제공한다. 따라서, 소정 수의 공구를 갖는 공구 링을 포함하는 소정의 못 제조기의 사용을 통해 생산성이 증대된다.

Description

공구 링 및 그러한 공구 링을 포함하는 못 제조기{A TOOL RING AND A NAIL MACHINE COMPRISING SUCH TOOL RING}
그러한 공구 링은 덴마크 특허 제 143 935 호를 통해 알려져 있다. 공구 링은 못을 제조하기 위한 기계에 사용되는데, 공구 링은 금속 와이어의 저장부로부터 가늘고 긴 와이어 몸체를 절단하고 상기 가늘고 긴 몸체를 위로 이동시켜서 공구 링에 수용하고 그에 고정하기 위한 와이어 커터의 반대쪽에 공구 링의 회전 축 둘레에 회전 가능하게 매달린다. 공구 링은 제 2 공구 링의 반대쪽에 배열되며, 그 원주는 이 공구 링에 대응하지만, 결합 수단은 제공되지 않는다. 이 제 2 공구 링은 제 1 공구 링의 회전축과 사실상 동축인 회전 축 둘레에 회전 가능하게 또한 매달려 있지만, 제 1 공구 링의 회전축에 대해 약간의 각도를 두고 배치됨으로써, 공구 링 사이에 배열된 가늘고 긴 몸체는 공구 링 사이의 거리가 비교적 작은 영역 사이에 고정되며, 가늘고 긴 몸체는 공구 링의 사실상 반대쪽에서의 공구 링 사이에서 느슨해진다.
본 명세서에서, '못'이라는 용어는 일단부에 헤드가 제공된 샤프트를 갖는 물체를 가리킨다.
가늘고 긴 몸체가 두 개의 공구 링 사이에 고정된 영역에서, 와이어 몸체는 양호하게 고정됨으로써 와이어 몸체의 일단부에 헤드를 단조 또는 압연가공을 통해 형성할 수 있다. 이러한 목적을 달성하기 위하여, 공구 링에는 각각의 결합 수단에 내마모성이 극히 우수한 재료로 만들어지고 각각 가늘고 긴 몸체를 수용하기 위한 그루브를 갖춘 다수의 대향하는 쌍으로 된 고정 트레이가 제공된다. 여기서, 공구 링 내의 결합 수단은 가늘고 긴 몸체와 결합하여 고정시키고, 고정 트레이가 가늘고 긴 몸체 상에서 가까워질 때 고정도로 몸체가 고정 트레이 내의 그루브 내에 정확히 놓일 수 있도록 위치시키는 역할을 한다.
따라서, 공지된 못 제조기는 그 회전축을 중심으로 동기적으로 회전하는 공구 링에 의해 작동되기 때문에, 각 쌍의 고정 트레이는 연속해서 공구 링 사이에 가늘고 긴 몸체를 삽입하는 와이어 커터를 지나 이송되며, 각각의 상기 결합 수단은 그 회전에 의해 가늘고 긴 몸체를 후속하여 제거하고 그것을 공구 링 사이에서 고정하는 두 개의 공구 링 사이에 가늘고 긴 몸체를 위치시키며, 그에 후속하여 헤드가 가늘고 긴 몸체의 일단부에서 압연가공에 의해 형성되며, 공구 링은 후속하여 못 등의 형태로 된 가늘고 긴 몸체를 방출하게 된다.
이러한 종래의 못 제조기가 갖고 있는 문제점은 개개의 가늘고 긴 몸체가 결합 수단 각각의 고정 조 사이로 확실하게 도입될 수 있도록 하기 위하여 와이어 커터를 제어하고 동기화한다는 데 있다. 상기 고정 조는 공구 링 사이의 공간 내에 또는 방사상으로 그 반대되는 공간에 배열된다. 실제로, 이는 결합 수단이 와이어 커터의 정반대쪽에 위치할 때 공구 링의 회전 속도가 가늘고 긴 몸체의 도입의 필요에 의해 제한되며, 결합 수단이 제공된 고정 트레이의 수가 증가하는 경우에만 소정의 못 제조기의 생산성이 향상될 수 있다는 것을 의미한다. 실제로, 이는 공지된 공구 링이 전형적으로 20 내지 40 세트의 고정 트레이와 그에 제공된 결합 수단을 포함한다는 것을 의미한다.
본 발명은 가늘고 긴 몸체에 헤드를 형성하기 위한 못 제조기 내에 상기 가늘고 긴 몸체를 고정하는 공구 링으로서, 회전축과, 외주와, 상기 회전축에 수직하게 연장되는 표면을 구비하며, 상기 가늘고 긴 몸체를 수용하고 해제 가능하게 고정할 수 있도록 구성되고 공구 링의 외주에 등간격으로 배치된 다수의 결합 장치를 또한 포함하며, 상기 결합 장치는 각각 두 개의 고정 조를 포함하며, 상기 고정 조는 각각 고정면을 구비하며, 상기 두 개의 고정 조 중 적어도 하나는 이동식 고정 조가 대향하는 고정 조에 가깝게 그리고 고정 조에서 멀리 움직일 수 있도록 구성된 이동 기구 상에 위치함으로써 이동 가능한 공구 링에 관한 것이다.
도 1은 기본적으로 공지되어 있는 종래의 못 제조기로서 본 발명에 따른 공구 링이 제공된 못 제조기를 개략적으로 보인 사시도이다.
도 2a는 공구 링의 외부에서 방사상으로 바라 본, 본 발명에 따른 공구 링의 일 실시예의 일부 도시도이다.
도 2b는 본 발명에 다른 공구 링의 도 2a에 도시한 실시예의 정면도이다.
도 2c는 공구 링의 중앙에서 바깥쪽으로 방사상으로 바라 본, 도 2a 및 도 2b에 도시한 공구 링의 실시예의 도시도이다.
도 3은 도 2b의 A-A선을 따라 취한 단면도이다.
도 4a는 공구 링의 외부에서 방사상으로 바라 본, 본 발명에 따른 공구 링의 제 1의 변형 실시예의 단면도이다.
도 4b는 공간을 고려하여 링이 곧게 배치된 상태를 보인, 도 4a에 도시한 본 발명에 따른 공구 링의 실시예의 정면도이다.
도 4c는 공구 링의 중앙에서 바깥쪽으로 방사상으로 바라 본, 도 4a 및 도 4b에 도시한 공구 링의 실시예의 도시도이다.
도 5a는 공구 링의 외부에서 방사상으로 바라 본, 본 발명에 따른 공구 링의 제 2의 변형 실시예의 단면도이다.
도 5b는 도 5a에 도시한 공구 링의 실시예의 정면도이다.
도 5c는 공구 링의 중앙에서 바깥쪽으로 방사상으로 바라 본, 도 5a 및 도 5b의 공구 링의 실시예의 도시도이다.
도 6a는 공구 링의 바깥쪽에서 방사상으로 바라 본, 본 발명에 다른 공구 링의 제 3의 변형 실시예의 단면도이다.
도 6b는 도 6a의 공구 링의 실시예의 정면도이다.
도 7은 공구 링에 가늘고 긴 몸체를 도입하기 위한 수단을 보인 도면이다.
이에 비추어서, 본 발명의 목적은 결합 수단이 제공된 소정의 수의 고정 트레이를 필요로 함이 없이 소정의 못 제조기의 생산성을 향상시키는 공구 링을 제공하는 것이다.
이러한 목적은 본 명세서의 서두에서 설명한 공구 링에 있어서 적어도 하나의 고정 조를 변위시키는 이동 기구는 공구 링의 회전축에 대해 축방향으로 전체적으로 또는 부분적으로 고정 조를 변위시킬 수 있도록 배열된 것을 특징으로 하는 공구 링의 사용을 통해 달성된다. 종래의 공구 링과 달리, 공구 링은 각 쌍의 고정 조의 이동식 고정 조가 공구 링의 회전 방향으로 대향하는 고정 링의 반대쪽에 위치할 수 있도록 회전되며, 이에 의해 가늘고 긴 몸체가 공구 링쪽으로 나아감으로써 상기 결합 수단이 와이어 커터의 반대쪽에 위치하기 전에 가늘고 긴 몸체가 결합 장치 내의 고정 조에 의해 파지되는 위치에 놓이게 된다. 이는 공구 링의 소정의 회전 속도에서 가늘고 긴 몸체를 도입하는데 더 많은 시간이 이용될 수 있으며, 따라서 소정의 수의 고정 트레이와 그에 제공된 결합 수단을 갖는 공구 링을 통해 얻을 수 있는 생산성을 떨어뜨리는 상기한 제한이 제거되거나 적어도 현저히 감소한다.
본 발명의 특정 실시예에 따라, 결합 수단의 이동 기구의 움직임에 의한 개개의 가늘고 긴 몸체의 위치의 원치 않는 변동은 결합 수단 내의 고정 조 중 하나를 공구 링 위에 이동이 불가능한 상태로 고정시킴으로써 그리고 각각의 결합 수단 내의 이동이 불가능한 상태로 고정된 고정 조가 이동이 불가능한 상태로 고정된 고정 조의 반대쪽에 위치하는 방향으로 회전할 수 있도록 공구 링을 구성함으로써 제거되거나 적어도 현저히 감소한다.
결합 수단은 가늘고 긴 몸체가 회전축에 사실상 수직하게 배열되고 공구 링의 회전축을 향하여 방사상으로 안쪽으로 배열되는 공구 링의 표면에 전체적으로 또는 부분적으로 대향하여 연장되도록 가늘고 긴 몸체를 수용하고 고정할 수 있도록 배열되며, 이동 기구는 공구 링의 회전축에 대해 축방향으로 전체적으로 또는 부분적으로 이동식 고정 조를 변위시킬 수 있도록 구성된다. 따라서, 개개의 가늘고 긴 몸체는 본 발명에 따른 공구 링과 종래의 못 제조기와 관련하여 위에서 설명한 바와 같이 반대쪽에 배열된 제 2 공구 링 사이에서 방사상으로 도입될 수 있다.
특별히 간단하면서도 신뢰할 수 있는 실시예에 따라, 공구 링 내의 각각의 이동 기구는 공구 링 내에 회전 가능하게 배열된 샤프트를 포함할 수 있도록 구성된다. 이동식 고정 조는 이동 기구의 샤프트에 고정되고 그로부터 방사상으로 연장되는 레버 상에 배열된다. 캠 폴로우어가 회전 축 상에 또한 장착된다. 따라서, 이동 기구의 회전 베딩만을 구성하는 이동 기구를 설정할 수 있으며, 이에 의해 비교적 보수 관리의 필요가 필요 없는 기구가 제공될 수 있다.
캠 폴로우어는 대향하는 조에 대해 이동 조를 이동시킬 수 있도록 스프링에 의해 작동되는 것이 바람직하다. 따라서, 각기 다른 직경을 갖는 와이어로부터 못을 생산하기 위하여 조정을 할 필요는 없다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따라, 회전 축이 공구 링의 회전 축을 향해 사실상 방사상으로 안쪽을 향하게 이동 기구의 회전 축이 배열되도록 공구 링이 구성된다. 따라서, 대향하는 고정 조 부근의 위치에서 이동식 고정 조가 사실상 대향하는 고정 조에 수직하는 방향으로 이동할 수 있는 이동식 고정 조의 이동 패턴을 확보할 수 있다.
본 발명의 특히 바람직한 실시예에 따라, 공구 링은 이동이 불가능한 상태로 고정된 고정 조가 공구 링의 회전 방향으로 면해 있는 사실상 편평한 고정면을 갖는 구성을 취하며, 이동식 고정 조가 이동이 불가능한 상태로 고정된 고정면을 향해 있는 편평한 고정면을 갖는 구성을 취한다. 따라서, 몸체가 정확히 위치하게 되는 가늘고 긴 몸체의 적당한 부착이 확보된다.
더욱이, 본 발명은 전술한 공구 링을 포함하는 못 제조기에 있어서, 저장 공간으로부터 금속 와이어를 끌어내는 구동 장치와, 와이어를 연신하고 곧게 펴는 장치와, 상기 와이어를 소정의 길이를 갖는 가늘고 긴 몸체로 절단하는 커터와, 공구 링에 가늘고 긴 몸체를 도입하는 수단과, 헤드를 가늘고 긴 몸체 상으로 롤링하는 롤러와, 헤드가 제공된 가늘고 긴 몸체를 제거 및 수거하고 이들 가늘고 긴 몸체를 못 제조기 밖으로 이송하는 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 못 제조기를 제공한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 연신 스테이션(2)을 포함하고 있는 못 제조기(1)를 보인 것이다. 이 연신 스테이션을 통해 구동 롤러(4)가 도시되지 않은 와이어 코일로부터 금속 와이어(3)를 끌어당기게 되며, 구동 롤러에 의해 금속 와이어는 사실상 완전히 직선 형태의 와이어로 펴지고 연신된다. 구동 롤러(4)를 통과한 후에, 금속 와이어는 두 개의 회전 와이어 절단기(5)로 구성된 와이어 커터 안으로 도입된다. 회전 절단기(5)로부터 와이어 조각(6)이 와이어(3)로부터 절단되고, 이는 도시된 바와 같은 실시예에서 시계 방향으로 회전하는 공구 링(7) 안으로 도입된다. 개개의 와이어 조각은 롤러(8)에 의해 고정되고 위치됨으로서, 와이어 조각은 링의 중심을 향하여 등간격으로 연장된다. 공구 링의 가장 낮은 영역에는 공구 링(7)과 협력하여 헤드를 개개의 와이어 조각(6) 위로 롤링 시킬 수 있도록 구성된 롤러(9)가 배열되어 있다. 헤드가 제공된 와이어 조각(6)은 공구 링 내로 진행하고 공구 링(7)의 가장 높은 영역으로 이동한다. 여기서, 헤드가 제공된 와이어 조각은 공구 링으로부터 분리되고, 못 제조기 밖으로 와이어 조각을 이송하는 슈트(10)로 떨어진다.
상기한 못 제조기 및 그 기능은 일반적으로 잘 알려져 있다. 본 발명은 종래의 장치와 비교하여 공구 링 내에 배열되는 공구의 수에 대해 생산성을 증가시킴으로써 그 자체를 두드러지게 하는 공구 링에 관한 것이다.
따라서, 이하의 도면은 도 1에 도시한 못 제조기와 관련하여 성공적으로 사용되는 공구 링의 형태로 된 본 발명의 특정 실시예를 예시한다.
따라서, 도 2a, 도 2b 및 도 2c는 본 발명에 따른 공구 링(7)의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 것으로서, 도 2a는 공구 링의 외부에서 방사상으로 바라 본, 본 발명에 따른 공구 링의 일 실시예의 단면도이다. 도시된 바와 같이, 공구 링(7) 위에 각각 장착된 고정식 고정 조(11a)(11b)(11c)와 종이의 평면에 수직한 축을 중심으로 회전할 수 있는 이동식 고정 조(12a)(12b)(12c)로 각각 구성된 동일한 3 세트의 고정 조가 제공되어 있다. 고정 조(12a)는 고정 조(11a)(12a)가 와이어 조각(6)이 공구 링(7)을 향해 삽입되는 점의 반대쪽에 배치되기 전에 차지하는 위치에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따라 이동식 고정 조(12a)는, 이 위치에서 공구 링(7)의 표면(13)에 의해 한정된 평면 아래에 인발될 수 있도록 공구 링의 회전 축에 대해 축방향으로 변위함으로써, 이동 조가 와이어 조각(6)과 접촉함이 없이 이 와이어 조각을 지나갈 수 있을 정도로 빨리 절단된 와이어 조각(6)이 공구 링(7) 위의 표면(13)을 가로질러 공구 링에 삽입될 수 있다.
고정 조(11b)(12b)는 와이어 조각(6)의 공구 링(7)의 삽입에 후속하여 제 2 위치에 도시되어 있으며, 이동식 고정 조(12b)는 와이어 조각(6)이 고정식 고정 조(11b)를 향해 압착될 수 있도록 선회되어 있다. 최종적으로, 동일한 위치가 고정 조(11c)(12c)에 도시되어 있다.
도 2b는 도 2a에 도시한 바와 동일한 위치를 표면(13)에 수직한 공구 링(7) 위의 정면도로서 보인 것이다. 도 2b의 화살표(A)는 공구 링의 회전 방향을 나타낸다. 고정 조(12a)(12b)(12c)는 못 제조기의 프레임 상에 장착된 캠 장치(14)와, 고정 조(12a)(12b)(12c)에 사용되며 롤러(15a)(15b)(15c)의 형태로 된 각각의 캠 폴로우어에 의해 이동한다. 도시된 이동 기구의 원리에 대해서는 도 3을 참조하여 이하에서 더욱 상세히 설명하기로 한다.
도 2c는 도 2a 및 도 2b에 도시한 바와 같은 고정 조의 동일한 위치를 예시한 것이지만, 공구 링(7)의 중앙에서 바깥쪽으로 방사상으로 바라보았을 때의 위치를 보인 것이다. 여기서, 캠 장치는 폭방향으로 도시되어 있다. 캠 장치는 이동식 고정 조가 도 2a의 고정 조(12a)예 예시한 위치에서 고정 조(12b)에서 예시한 위치로 수행하는 운동을 야기하는 램프(16)를 구비하고 있다.
도 3은 도 2a 내지 도 2c에 도시한 이동식 고정 조(12a)(12b)(12c)의 이동 기구의 바람직한 실시예를 예시한 것이다. 와이어 조각(6)은 본 발명에 따른 공구 링(7)과 제 2의 대향하는 공구 링(17) 사이에 도입되어 있는 상태로 도시되어 있으며, 공구 링(7) 내에는, 그루브(19)가 제공된 고정 트레이(18)가 배열되어 있으며, 이와 유사하게 그루브(21)를 갖춘 대응하는 고정 트레이(20)가 반대쪽 공구 링(17) 내에 배열되어 있다. 이들 두 고정 트레이(18)(20)는, 공구 링(7)(17)이 회전하는 동안, 와이어 조각(6) 둘레에 가해지는 큰 힘으로 인해 함께 압착되며, 이로 인해 와이어 조각이 공구 링(7)(17)에 대해 고정된다. 그러나, 고정 트레이는 와이어 조각(6)을 신속히 파지하고 고정하는데 적절하지 않기 때문에, 이러한 공구 링의 사용에는 고정 트레이(18)(20) 상의 그루브(19)(21)에 대해 와이어 조각을 파지하고 위치시키기 위한 별도의 결합 장치가 필요하게 된다. 도 3에 도시한 결합 장치는 도 2a 내지 도 2c에 도시한 것에 대응하며, 상기 도면과 관련하여 언급한 바와 같이, 고정식 고정 조(도 3에는 도시 안됨)와 레버(22) 상에 배열되며 공구 링(7) 내에 선회 가능하게 장착된 샤프트(23)의 제 1 말단으로부터 방사상으로 바깥쪽으로 연장되는 이동식 고정 조(12b)를 갖춘 것을 특징으로 한다.
샤프트(23)의 또 다른 말단에는, 공구 링(7)의 내주를 따라 배열된 캠 장치(14) 상에서 연장되는 캠 롤러(15c)를 갖춘 캠 폴로우어가 배열되어 있다. 캠 폴로우어(23) 및 공구 링(7) 사이에는, 캠 폴로우어를 캠 장치 상에 접촉하는 상태로 유지하고 대향하는 고정식 고정 조(11c)로부터 멀리 고정 조(12c)를 끌어당길 수 있도록 편이된 토션 스프링(24)이 배열되어 있다. 더욱이, 캠 롤러(15c)를 갖춘 캠 폴로우어는 샤프트(23) 상에 회전 가능하게 배열되어 있고, 캠 폴로우어와 샤프트 사이에는 토션 스프링이 배열되어 있다. 상기 토션 스프링은 고정 조(12)를 대향하는 고정 조(11c)를 향해 편이 시킬 수 있는 상태로 편이 되어 있다.
따라서, 이동 범위의 주된 부분에 걸쳐 캠 폴로우어와 고정 조 사이에 강력한 힘의 전달을 제공하기 위한 이동 기구가 제공된다. 토션 스프링(25)은 홀로 동작한다. 그러나, 토션 스프링(24)의 스프링 상수를 사실상 초과하는 스프링 상수를 갖는 충격 스프링(25)이 배열된다. 충격 스프링(25)을 제공하는 목적은 캠 폴로우어가 충격 스프링의 스프링력을 극복하면서 샤프트(23)에 대해 회전할 수 있기 때문에, 고정 조(11c)(12c) 및 와이어 조각(6) 사이의 접촉 압력이 제한될 수 있도록 하기 위함이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 또 다른 실시예를 보인 것으로, 도 4a는 공구의 외부에서 방사상으로 바라 본 본 발명에 따른 공구 링의 제 1 변형 실시예의 일부를 보인 정면도이며, 도 4b는 도 4a에 도시한 본 발명에 따른 공구 링의 실시예의 정면도를 예시한 도면이며, 도 4c는 공구 링의 중앙에서 바깥쪽으로 방사상으로 바라 본 도 4a 및 도 4b에 도시한 공구 링의 실시예를 보인 도면이다.
도 4a는 고정 조의 또 다른 구성으로 된 이동 기구를 갖춘 공구 링(7)을 보인 것이다. 공구 링은 화살표(B)로 나타낸 방향으로 회전할 수 있도록 배열되어 있다. 이러한 구성을 통해 결합 장치의 고정 조 각각은 공구 링(7)에 대해 이동 가능하게 배열될 수 있다. 고정 조(26)는 나란한 가이드 내에서 변위 가능하게 배열되어 있으며, 고정 조(27)는 공구 링(7)의 베어링 내에 선회 가능하게 배열되어 있다. 본 발명의 원리에 따라, 두 개의 고정 조(26)(27)는 공구 링의 회전 축에 대해 부분적으로 축방향으로 이동할 수 있으며, 고정 조(26)(27)의 이동 패턴은 공구 링(7) 내에 배열되어 고정 조(26) 상에 배열된 치형부가 형성된 바와 협력하는 치형부가 형성된 휠(28)과 고정 조(27) 상의 환상 치형부에 의해 각기 다른 다섯 위치로 표시되어 있다. 따라서, 이들 두 고정 조(26)(27)는 하나의 동일한 치형부가 형성된 휠에 의해 이동할 수 있다.
도 4a로부터 알 수 있는 바와 같이, 고정 조(27)는 도 4b에 도시한 바와 같이 와이어 조각(6)이 공구 링(7)에 도입되는 위치에서 공구 링(7) 상의 표면(13) 아래로 내려갈 수 있다. 따라서, 와이어 조각(6)은, 본 발명의 효과에 따라, 고정 조(27)와 접촉하게 됨이 없이 비교적 긴 시간에 걸쳐 도입될 수 있다.
도 4c로부터 알 수 있는 바와 같이, 치형부가 형성된 휠(28)은 캠 폴로우어 및 도 2b 및 도 2c에 도시한 장치에 대응하는 캠 장치가 공구 링(7)의 내주에 제공되는 결과로서 작동된다.
도 5a 내지 도 5c는 이동식 조(29)의 이동 기구의 또다른 구성을 갖는 공구 링(7)으로 이루어진 본 발명의 제 2의 변형 실시예를 보인 것이다. 도면에 도시한 바와 같이, 이동 기구는 캠(14)을 포함하며, 다수의 조(29)가 굴대 상에 선회 가능하게 배열되어 있고, 각각의 굴대는 이동식 그리고 그에 대향하는 고정식 조(31)가 각각 폐쇄 위치 및 개방 위치로 올 수 있도록 캠(14)에 연결되는 캠 폴로우어(15)를 구비하고 있다.
압축 스프링(20)은 대향하는 고정식 조(31)에 압착되는 폐쇄 위치로 이동식 조를 이동시키기 위하여 캠 폴로우어(15)에 연결될 수 있도록 장착되어 있다.
이렇게 하여, 압축 스프링은 조(29)(31) 사이에서 가늘고 긴 몸체를 고정하기 위한 고정력을 제공함으로써, 각기 다른 직경을 갖는 외어어로부터 못을 생산하는 공정간의 이동을 위한 특별한 조정은 불필요하게 된다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 제 3의 변형 실시예를 보인 것으로, 이동 조는 공구 링(7)의 표면 아래로 축방향으로 이동하지 못하지만, 공구 링의 회전 축에 사실상 평행한 축을 중심으로 회전할 수 있다.
도 7에는 늘고 긴 몸체가 공구 링(7) 안으로 도입되는 본 발명의 바람직한 실시예가 도시되어 있다. 가늘고 긴 몸체를 도입하는 수단은 와이어(35)로부터 가늘고 긴 몸체(6)를 절단하기 위한 두 개의 회전 절단 실린더(34)를 갖춘 회전 커터를 포함하고 있다. 절단 실린더(34)로부터, 가늘고 긴 몸체는 다수의 회전하는 롤러 쌍(36) 사이로 진입하고, 회전 롤러 쌍은 공구 링(7) 내로 가늘고 긴 몸체(6)를 보내기 위하여 가늘고 긴 몸체(6)를 가속하는 방향으로 회전한다. 도면을 통해 알 수 있는 바와 같이, 회전 롤러 쌍은 오직 가늘고 긴 몸체가 비교적 짧은 한 시점에서만 가늘고 긴 몸체와 결합한다. 이것은 가늘고 긴 몸체가 정확하게 공구 링 안으로 삽입될 수 없고, 따라서 못 제조기가 심각하게 손상될 위험성이 있다는 문제점을 야기한다.
도 7에 도시한 실시예에서는, 가늘고 긴 몸체를 안내하는 안내면(37)의 사용에 의해 이러한 문제가 해결된다. 안내면은 90°와는 다른 회전 롤러 쌍(35)의 회전 축에 대한 각을 가짐으로써, 회전 롤러 쌍에 의해 가늘고 긴 몸체는 안내면 상에 압착되고 그 위에서 활주하며, 따라서 가늘고 긴 몸체는 안정화된다.
본 발명은 도면에 도시되고 위에서 설명된 바람직한 실시예에 도시한 것과는 다른 형태로 실시될 수도 있다. 따라서, 본 발명은 다른 형태의 와이어 절단기가 장착된 못 제조기에도 유용하게 적용될 수 있다. 고정 조는 여기에서 도시된 것과는 다른 구성을 취할 수도 있으며, 이동 패턴은 적어도 축방향 또는 방사상 방향 이동 성분을 포함할 수도 있다.

Claims (10)

  1. 가늘고 긴 몸체에 헤드를 형성하기 위한 못 제조기 내에 상기 가늘고 긴 몸체를 고정하는 공구 링으로서, 회전 축과, 외주와, 상기 회전 축에 수직하게 연장되는 표면을 구비하며, 상기 가늘고 긴 몸체를 수용하고 해제 가능하게 고정할 수 있도록 구성되고 공구 링의 외주에 등간격으로 배치된 다수의 결합 장치를 또한 포함하며, 상기 결합 장치는 각각 두 개의 고정 조를 포함하며, 상기 고정 조는 각각 고정면을 구비하며, 상기 두 개의 고정 조 중 적어도 하나는 이동식 고정 조가 대향하는 고정 조에 가깝게 그리고 고정 조에서 멀리 움직여서 폐쇄 위치 및 개방 위치로 변위 가능하도록 구성된 이동 기구 상에 위치함으로써 이동 가능한 공구 링에 있어서, 상기 이동 기구는 개방 위치에 있는 이동식 고정 조를 폐쇄 위치에 있는 대향하는 조의 고정면의 전방의 영역으로부터 멀리 변위시킬 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 공구 링.
  2. 제1항에 있어서, 대향하는 고정 조는 공구 링에 이동이 불가능한 상태로 고정되어 있고, 공구 링은 각각의 결합 장치 내의 이동식 고정 조가 이동이 불가능한 상태로 대향하는 고정 조에 대향 배치되는 방향으로 회전할 수 있도록 배열된 것을 특징으로 하는 공구 링.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 결합 장치는 가늘고 긴 몸체가 공구 링의 회전 축에 수직하게 위치하고 그 회전 축을 향해 안쪽으로 방사상으로 위치하는 공구 링의 표면에 전체적으로 또는 부분적으로 대향할 수 있게 가늘고 긴 몸체를 수용하고 고정할 수 있도록 구성되며, 이동 기구는 공구 링의 회전 축에 대해 축방향으로 전체적으로 또는 부분적으로 이동식 고정 조를 변위시킬 수 있도록 배열된 것을 특징으로 하는 공구 링.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 이동식 조는 공구 링의 회전축에 대해 방사상 방향으로 전체적으로 또는 부분적으로 변위되는 것을 특징으로 하는 공구 링.
  5. 제1항, 제2항, 제3항 또는 제4항에 있어서, 공구 링 내의 각각의 이동 기구는 공구 링 내에 회전 가능하게 배열된 샤프트를 포함하며, 이동식 고정 조는 이동 기구의 샤프트에 고정되고 그로부터 바깥쪽으로 방사상으로 연장되는 레버 상에 배열되며, 회전 가능한 샤프트에는 캠 폴로우어가 또한 제공된 것을 특징으로 하는 공구 링.
  6. 제5항에 있어서, 스프링이 이동 기구 상의 샤프트 및 공구 링 사이에 배열되며, 상기 스프링에서 나온 스프링력에 의해 이동식 고정 조가 폐쇄 위치로 이동할 수 있도록 이동 기구가 항상 회전하게 되는 것을 특징으로 하는 공구 링.
  7. 제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 이동 기구의 회전 가능한 샤프트는 그 회전 축이 공구 링의 회전 축을 향해 안쪽으로 방사상으로 연장될 수 있도록 배열된 것을 특징으로 하는 공구 링.
  8. 제2항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 이동이 불가능한 상태로 고정된 고정 조는 공구 링의 회전 방향으로 향하는 고정면을 구비하며, 이동식 고정 조는 이동 조가 폐쇄된 위치에서 이동이 불가능한 상태로 고정된 고정 조를 향하는 고정면을 구비한 것을 특징으로 하는 공구 링.
  9. 전술한 항 중 어느 한 항에 따른 공구 링을 포함하는 못 제조기에 있어서, 저장 공간으로부터 금속 와이어를 끌어내는 구동 장치와, 와이어를 연신하고 곧게 펴는 장치와, 상기 와이어를 소정의 길이를 갖는 가늘고 긴 몸체로 절단하는 커터와, 공구 링에 가늘고 긴 몸체를 도입하는 수단과, 헤드를 가늘고 긴 몸체 상으로 롤링하는 롤러와, 헤드가 제공된 가늘고 긴 몸체를 제거 및 수거하고 이들 가늘고 긴 몸체를 못 제조기 밖으로 이송하는 수단으로 구성된 것을 특징으로 하는 못 제조기.
  10. 제9항에 있어서, 가늘고 긴 몸체를 공구 링에 도입하는 수단은 안내면과, 가늘고 긴 몸체를 안내면을 따라 안내면 상에서 동시에 이동시키기 위하여 90°와는 다른 회전 축을 갖는 다수의 회전 롤러 쌍을 포함하는 것을 특징으로 하는 못 제조기.
KR1020007010998A 1998-04-03 1999-03-31 공구 링 및 그러한 공구 링을 포함하는 못 제조기 KR100556270B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK48198 1998-04-03
DK0481/98 1998-04-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010034729A true KR20010034729A (ko) 2001-04-25
KR100556270B1 KR100556270B1 (ko) 2006-03-03

Family

ID=8094045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020007010998A KR100556270B1 (ko) 1998-04-03 1999-03-31 공구 링 및 그러한 공구 링을 포함하는 못 제조기

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6520860B1 (ko)
EP (1) EP1091817B1 (ko)
JP (1) JP2002510556A (ko)
KR (1) KR100556270B1 (ko)
CN (1) CN1166470C (ko)
AT (1) ATE245501T1 (ko)
AU (1) AU750124B2 (ko)
BR (1) BR9909929A (ko)
CA (1) CA2327343C (ko)
CZ (1) CZ298602B6 (ko)
DE (1) DE69909796T2 (ko)
DK (1) DK1091817T3 (ko)
ES (1) ES2203085T3 (ko)
ID (1) ID27273A (ko)
NO (1) NO318711B1 (ko)
NZ (1) NZ507409A (ko)
PL (1) PL189925B1 (ko)
RU (1) RU2217259C2 (ko)
TR (1) TR200002884T2 (ko)
WO (1) WO1999051377A1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6884176B2 (en) * 2003-05-22 2005-04-26 Enkotech A/S Securing holding jaws on a tool ring for a nail machine
US8998733B2 (en) 2011-04-22 2015-04-07 Zeus Techno Inc Method and apparatus for manufacturing nails
CN103252429A (zh) * 2012-07-16 2013-08-21 湖北博士隆科技有限公司 双工位封闭式铆钉机用穿越式转移装置
KR101365175B1 (ko) 2012-12-10 2014-03-14 강릉원주대학교산학협력단 침재 제조장치
CN103350166A (zh) * 2013-06-17 2013-10-16 马鞍山市玉龙金属制品(集团)有限公司 智能化高速制钉机
CN107824721B (zh) * 2017-12-06 2023-09-26 天津兴美机械设备有限公司 鱼钩线材中切机
KR102001456B1 (ko) 2019-06-07 2019-07-17 주식회사 제우테크노 못 롤링기의 못 가이드
KR102036811B1 (ko) 2019-08-27 2019-10-25 주식회사 제우테크노 못 롤링기의 못 투입장치
US11413679B2 (en) * 2019-09-05 2022-08-16 Enkotec A/S Long-life die for the manufacturing of elongate bodies
KR102461429B1 (ko) 2022-07-14 2022-11-01 주식회사 제우테크노 못 제조기의 강선 고속 피딩장치

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2917756A (en) * 1956-04-23 1959-12-22 Gerald S Stearns Method and apparatus for progressively compressing the end portion of a wire to forma nail
US3222702A (en) * 1961-10-02 1965-12-14 Sundstrand Corp Machine for slotting screw heads
SU379119A1 (ru) 1971-04-20 1986-06-30 Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения Автомат дл высадки гвоздей
DK143935C (da) * 1978-02-23 1982-04-19 Nordiske Kabel Traad Maskine til fremstilling af hoveder paa et skaft,saasom soem eller skruer
DK163111C (da) * 1986-04-24 1992-06-22 Nordiske Kabel Traad Vaerktoejsringpar og fremgangsmaade til fremstilling heraf samt holdevaerktoej til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden
RU2092266C1 (ru) * 1987-10-23 1997-10-10 Энкотек А/С Инструментальное кольцо для крепления заготовок в станке для выполнения головок на удлиненных заготовках, например гвоздей, способ его выполнения и держатель инструментального кольца
SU1645056A1 (ru) 1989-04-18 1991-04-30 Завод Кузнечно-Прессового Оборудования Им.В.В.Куйбышева Механизм зажима гвоздильного автомата
US5081732A (en) * 1991-02-25 1992-01-21 Steinhilber Wilhelm A Rotary heading machine
US5651739A (en) * 1995-03-10 1997-07-29 Encotech A/S Machine for forming a head on a shank, such as a nail
US5833543A (en) * 1997-03-18 1998-11-10 Ming Liau Co., Ltd. Apparatus for forming a slot in a headless screw

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20003637A3 (cs) 2001-07-11
DE69909796T2 (de) 2004-07-15
PL189925B1 (pl) 2005-10-31
PL343285A1 (en) 2001-08-13
DE69909796D1 (de) 2003-08-28
RU2217259C2 (ru) 2003-11-27
NZ507409A (en) 2002-09-27
AU750124B2 (en) 2002-07-11
AU2922299A (en) 1999-10-25
EP1091817A1 (en) 2001-04-18
ATE245501T1 (de) 2003-08-15
KR100556270B1 (ko) 2006-03-03
NO20004957L (no) 2000-11-24
CA2327343A1 (en) 1999-10-14
US6520860B1 (en) 2003-02-18
CZ298602B6 (cs) 2007-11-21
EP1091817B1 (en) 2003-07-23
ES2203085T3 (es) 2004-04-01
CA2327343C (en) 2008-07-29
NO20004957D0 (no) 2000-10-02
CN1301201A (zh) 2001-06-27
JP2002510556A (ja) 2002-04-09
TR200002884T2 (tr) 2001-01-22
BR9909929A (pt) 2000-12-26
CN1166470C (zh) 2004-09-15
NO318711B1 (no) 2005-05-02
ID27273A (id) 2001-03-22
DK1091817T3 (da) 2003-09-01
WO1999051377A1 (en) 1999-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8998733B2 (en) Method and apparatus for manufacturing nails
KR100556270B1 (ko) 공구 링 및 그러한 공구 링을 포함하는 못 제조기
DE2526047A1 (de) Umlaufende foerdervorrichtung an einer einwickelmaschine
GB2148188A (en) Producing pads with pronged wire binding strips
JP2011255499A (ja) 印刷物の天縁部、地縁部ならびに小口縁部を裁断するための方法及び装置
JPH10128457A (ja) 棒状の部材を変形するための装置
EP1156898B1 (en) A nail machine, and a tool ring and fitting for securing holding jaws for such machine
CN109998257A (zh) 一种束发皮筋自动加工组装机
US3653570A (en) Stitching machine
CN109128846B (zh) 管件生产设备
US4603773A (en) Apparatus for assembling blower wheel blades
US4997173A (en) Rotary wire selection and feed apparatus
JP4934795B2 (ja) ねじ転造端部加工附属装置
US4955118A (en) Method of manufacturing a roll of coiled, clamped barbed wire
US5651739A (en) Machine for forming a head on a shank, such as a nail
US4784256A (en) Apparatus for assembling blower wheel blades
US4653635A (en) Apparatus for assembling blower wheel blades
WO1982000964A1 (en) Bookbinding wire stock production method and apparatus
MXPA00009699A (en) A tool ring and a nail machine comprising such tool ring
US4475371A (en) Testing and straightening machine
US4256250A (en) Method and apparatus for setting fastener elements into a blank
JP3820298B2 (ja) プレス装置用駆動機構
JPH0715285Y2 (ja) ケーブル外部導電層切削機
SU829270A1 (ru) Штамп дл штамповки листовыхзАгОТОВОК
JPS5918167B2 (ja) キンゾクパイプノセツダンソウチ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120202

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee