JPH10128457A - 棒状の部材を変形するための装置 - Google Patents
棒状の部材を変形するための装置Info
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- JPH10128457A JPH10128457A JP9199556A JP19955697A JPH10128457A JP H10128457 A JPH10128457 A JP H10128457A JP 9199556 A JP9199556 A JP 9199556A JP 19955697 A JP19955697 A JP 19955697A JP H10128457 A JPH10128457 A JP H10128457A
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 59
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
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- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/024—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment by a swinging forming member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/12—Bending rods, profiles, or tubes with programme control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 変形のための、特に棒状被加工部材（管
部分２７）の曲げのための装置が、機軸方向に、かつ機
軸に対して横方向に縦方向移動可能であると共に回転可
能な締付装置１４と、分離された加工ステーション内に
配置された少なくとも２つの曲げ装置１５，１６とを備
えており、これらの曲げ装置が締付装置４の種々異なる
側に回転可能に配置されている。 【効果】 被加工部材を回転させることなく、かつ場合
によって同時に両方の端部に著しく多様な曲げを形成す
ることができ、その際、曲げ装置の回転可能な配置によ
り、曲げ過程が極めて正確にかつ合理的に実施される。
部分２７）の曲げのための装置が、機軸方向に、かつ機
軸に対して横方向に縦方向移動可能であると共に回転可
能な締付装置１４と、分離された加工ステーション内に
配置された少なくとも２つの曲げ装置１５，１６とを備
えており、これらの曲げ装置が締付装置４の種々異なる
側に回転可能に配置されている。 【効果】 被加工部材を回転させることなく、かつ場合
によって同時に両方の端部に著しく多様な曲げを形成す
ることができ、その際、曲げ装置の回転可能な配置によ
り、曲げ過程が極めて正確にかつ合理的に実施される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は棒状の部材（管部分
など）を変形するための、特に曲げるための装置であっ
て、機軸方向及びこれに対して横方向に縦方向移動可能
であると共に回転可能な締付装置と、分離された加工ス
テーション内に配置された少なくとも２つの曲げ装置と
を備えている形式のものに関する。
など）を変形するための、特に曲げるための装置であっ
て、機軸方向及びこれに対して横方向に縦方向移動可能
であると共に回転可能な締付装置と、分離された加工ス
テーション内に配置された少なくとも２つの曲げ装置と
を備えている形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置はドイツ連邦共和国特許Ｃ
２第４３００３１１号明細書から公知であり、この装置
は実地において著しく定評があるが、しかし極めて多数
の曲げを１被加工部材で行うために合理的に使用するこ
とができない。
２第４３００３１１号明細書から公知であり、この装置
は実地において著しく定評があるが、しかし極めて多数
の曲げを１被加工部材で行うために合理的に使用するこ
とができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころは、複雑な被加工部材の変形のために合理的に使用
することのできるように冒頭に記載した形式の装置を改
良することにある。
ころは、複雑な被加工部材の変形のために合理的に使用
することのできるように冒頭に記載した形式の装置を改
良することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によれ
ば、請求項１に記載したように、曲げ装置が締付装置の
互いに異なる側に回転可能に配置されていることにより
解決される。
ば、請求項１に記載したように、曲げ装置が締付装置の
互いに異なる側に回転可能に配置されていることにより
解決される。
【０００５】
【発明の効果】上記構成により、被加工部材を回転させ
ることなく、かつ場合によっては同時に被加工部材の両
方の端部に著しく多様な曲げを形成することができ、そ
の際、曲げ装置の回転可能な配置により、曲げ過程は極
めて正確にかつ合理的に実施されることができる。
ることなく、かつ場合によっては同時に被加工部材の両
方の端部に著しく多様な曲げを形成することができ、そ
の際、曲げ装置の回転可能な配置により、曲げ過程は極
めて正確にかつ合理的に実施されることができる。
【０００６】本発明の有利な１構成では、締付装置が２
つの締付ジョーを備えており、これらの締付ジョーがそ
れぞれ回転可能に片側で支承されており、かつ、両方の
締付ジョーに、締付ジョーを向かい合わせに駆動するそ
れぞれ１つの送り装置が係合している。
つの締付ジョーを備えており、これらの締付ジョーがそ
れぞれ回転可能に片側で支承されており、かつ、両方の
締付ジョーに、締付ジョーを向かい合わせに駆動するそ
れぞれ１つの送り装置が係合している。
【０００７】このことにより、締付ジョーを互いに離反
方向へ運動させ、被加工部材を受容し、かつ締付ジョー
の相互の接近運動時に被加工部材を固定的に締め付ける
ことができる。これにより、搬送中の被加工部材の極め
て迅速な把持と確実な締付けとが保証される。
方向へ運動させ、被加工部材を受容し、かつ締付ジョー
の相互の接近運動時に被加工部材を固定的に締め付ける
ことができる。これにより、搬送中の被加工部材の極め
て迅速な把持と確実な締付けとが保証される。
【０００８】本発明のさらに別の構成では、両方の締付
ジョーがそれぞれ、互いに内外に噛み合う円弧状に配置
された歯を備えている。
ジョーがそれぞれ、互いに内外に噛み合う円弧状に配置
された歯を備えている。
【０００９】これにより、締付ジョーが同期して運動
し、被加工部材が常に中心で締付けられる。
し、被加工部材が常に中心で締付けられる。
【００１０】本発明のさらに別の構成により、送り装置
が、それぞれの締付ジョーの回転支承部から遠い方の領
域内に係合しており、かつ駆動楔と駆動シリンダとから
成るのが極めて有利である。
が、それぞれの締付ジョーの回転支承部から遠い方の領
域内に係合しており、かつ駆動楔と駆動シリンダとから
成るのが極めて有利である。
【００１１】これにより、信頼性よく作動する著しく簡
単な操作手段が得られ、その際、締付装置は充分な締付
力を発揮することができる。
単な操作手段が得られ、その際、締付装置は充分な締付
力を発揮することができる。
【００１２】本発明のさらに別の構成によれば、駆動楔
が、有利には、回転可能に形成された対向支承部に支持
されている。
が、有利には、回転可能に形成された対向支承部に支持
されている。
【００１３】これにより、駆動シリンダは横力を受け止
める必要がない。
める必要がない。
【００１４】本発明のさらに別の有利な構成によれば、
締付ジョーが、被加工部材の外径に適合するそれぞれ円
部分状の切欠を備えた締付挿入体を備えており、その場
合、これらの締付挿入体が交換可能に締付ジョー内に支
承されている。
締付ジョーが、被加工部材の外径に適合するそれぞれ円
部分状の切欠を備えた締付挿入体を備えており、その場
合、これらの締付挿入体が交換可能に締付ジョー内に支
承されている。
【００１５】この分離された締付挿入体により、締付装
置は種々異なる被加工部材に簡単に適合可能である。
置は種々異なる被加工部材に簡単に適合可能である。
【００１６】締付装置が水平な回転軸線を中心として旋
回可能に支承されていると極めて有利である。
回可能に支承されていると極めて有利である。
【００１７】これにより、被加工部材は規定の角度位置
へ簡単にもたらされることができる。
へ簡単にもたらされることができる。
【００１８】本発明のさらに別の構成では、締付装置が
少なくとも円板状のケーシングを備えており、このケー
シングが、半径方向で配置されていて一端で中心点を越
えて延びていてかつ他端で外向きに開いている切欠を備
えている。
少なくとも円板状のケーシングを備えており、このケー
シングが、半径方向で配置されていて一端で中心点を越
えて延びていてかつ他端で外向きに開いている切欠を備
えている。
【００１９】この切欠を介して、被加工部材は半径方向
で受容かつ排出され、このことが操作を著しく簡単にす
る。
で受容かつ排出され、このことが操作を著しく簡単にす
る。
【００２０】本発明のさらに別の有利な構成では、締付
装置の外周に、締付装置の大部分に巻掛けられた駆動バ
ンドが係合している。
装置の外周に、締付装置の大部分に巻掛けられた駆動バ
ンドが係合している。
【００２１】この駆動バンドを介して駆動モータとの関
連において締付装置の容易かつ正確な旋回を得ることが
できる。
連において締付装置の容易かつ正確な旋回を得ることが
できる。
【００２２】本発明のさらに別の構成によれば、駆動バ
ンドの両端が切欠の縁に固定されている。
ンドの両端が切欠の縁に固定されている。
【００２３】これにより、一面においては駆動モータが
駆動バンドにより有利にはエンドレスに巻掛けられると
共に、他面においては駆動バンドが締付装置による被加
工部材の受容及び排出を妨げない。
駆動バンドにより有利にはエンドレスに巻掛けられると
共に、他面においては駆動バンドが締付装置による被加
工部材の受容及び排出を妨げない。
【００２４】本発明の同様に著しく有利な別の構成で
は、曲げ装置が２分割されていて、著しく円筒状の下部
分と、この下部分に適合した上部分とから成り、下部分
と上部分との間の移行部には両者に、外向きに開いた半
円状の１つの溝が加工されており、この溝の直径が、曲
げ加工すべき被加工部材の直径に適合している。
は、曲げ装置が２分割されていて、著しく円筒状の下部
分と、この下部分に適合した上部分とから成り、下部分
と上部分との間の移行部には両者に、外向きに開いた半
円状の１つの溝が加工されており、この溝の直径が、曲
げ加工すべき被加工部材の直径に適合している。
【００２５】曲げ装置のこの溝内には被加工部材が締付
装置により挿入され、次いで多かれ少なかれ曲げ装置の
回転により曲げられる。
装置により挿入され、次いで多かれ少なかれ曲げ装置の
回転により曲げられる。
【００２６】溝が周囲に少なくとも１８０°にわたり延
びていると極めて有利である。
びていると極めて有利である。
【００２７】これにより、この値に相応して曲げが実施
される。
される。
【００２８】本発明の有利なさらに別の構成では、外向
きに開いた溝に続いて、閉じた溝部分が設けられてお
り、この溝部分が接線方向に延びていてその両方の端部
で外向きに開放されている。
きに開いた溝に続いて、閉じた溝部分が設けられてお
り、この溝部分が接線方向に延びていてその両方の端部
で外向きに開放されている。
【００２９】この閉じた溝部分内に被加工部材が挿入さ
れ、その際、被加工部材は両側で溝部分から突出し、閉
じた溝部分により保持され、かつその際、曲げ装置の回
転により曲げられることができる。
れ、その際、被加工部材は両側で溝部分から突出し、閉
じた溝部分により保持され、かつその際、曲げ装置の回
転により曲げられることができる。
【００３０】本発明のさらに別の構成により、上部分が
下部分に対して軸方向で走行可能に配置されていると著
しく有利である。
下部分に対して軸方向で走行可能に配置されていると著
しく有利である。
【００３１】被加工部材を曲げ装置内に挿入するため
に、上部分が持ち上げられ、これにより、被加工部材
は、その軸方向の走行の必要なしに締付装置により溝内
へ挿入されることができる。
に、上部分が持ち上げられ、これにより、被加工部材
は、その軸方向の走行の必要なしに締付装置により溝内
へ挿入されることができる。
【００３２】本発明のさらに別の有利な構成によれば、
下部分が軸方向で走行可能に配置されている。
下部分が軸方向で走行可能に配置されている。
【００３３】これにより、曲げ装置内へ被加工部材を挿
入するために、開放された溝内へ被加工部材を水平に挿
入することがてきるまで下部分を降下しもしくは持上げ
ることができる。
入するために、開放された溝内へ被加工部材を水平に挿
入することがてきるまで下部分を降下しもしくは持上げ
ることができる。
【００３４】本発明のさらに別の有利な構成によれば、
締付装置の方向で見て、曲げ装置の直前に、半径方向で
被加工部材を固定するための案内装置が設けられてお
り、この案内装置の開放横断面が、部材の横断面形状に
比して若干大きく、かつこの案内装置が被加工部材の側
方からの挿入のために開放されている。
締付装置の方向で見て、曲げ装置の直前に、半径方向で
被加工部材を固定するための案内装置が設けられてお
り、この案内装置の開放横断面が、部材の横断面形状に
比して若干大きく、かつこの案内装置が被加工部材の側
方からの挿入のために開放されている。
【００３５】この案内装置により、締付装置は案内装置
と曲げ装置とによる被加工部材の把持の後に被加工部材
から外され、かつ、被加工部材を加工ステーションから
受け取るために戻し走行させられる。
と曲げ装置とによる被加工部材の把持の後に被加工部材
から外され、かつ、被加工部材を加工ステーションから
受け取るために戻し走行させられる。
【００３６】さらに、下部分及び上部分が取出し可能に
曲げ装置内に支承されていると極めて有利である。
曲げ装置内に支承されていると極めて有利である。
【００３７】これにより、本来の曲げ工具がそのつどの
被加工部材と曲げるべき曲率半径とに容易に適合され
る。
被加工部材と曲げるべき曲率半径とに容易に適合され
る。
【００３８】
【発明の実施の形態】次に、図示の実施例につき本発明
を詳細に説明する。
を詳細に説明する。
【００３９】図１で符号１は４つの準備ステーション
２，３，４，５と８つの曲げステーション６，７，８，
９，１０，１１，１２，１３とを備えた装置を示す。こ
の装置１内では、図１には示されていない棒状の被加工
部材、例えば管部分が準備ステーション２〜５内で前処
理される。この場所では例えば結合用ナットが差しはめ
られ、管端部がフランジ加工される。曲げステーション
６〜１３内にはそれぞれ１つの締付装置１４と、それぞ
れ１つの曲げ装置１５もしくは１６とが配置されてい
る。図２に示されている装置２１では、同様に４つの準
備ステーション２〜５と、１３の曲げステーション６〜
１３及び２２，２３，２４，２５，２６が設けられてい
る。この場合、曲げステーションを見やすくするために
締付装置は図示されていない。各加工ステーションには
それぞれ管部分２７が対応して配置されており、この管
部分は準備ステーション２〜５内では棒状の直線状態で
位置しており、かつ、その両方の端部のところで次に説
明するように加工される。曲げステーション内でまず一
方の側で管端部から、かつ次いで他方の側で管端部から
それぞれ互いにねじれて位置する多数回の曲げが形成さ
れる。同じ回転角で曲げを形成する場合には、管部分２
７の両端に同時に曲げを形成することも可能である。
２，３，４，５と８つの曲げステーション６，７，８，
９，１０，１１，１２，１３とを備えた装置を示す。こ
の装置１内では、図１には示されていない棒状の被加工
部材、例えば管部分が準備ステーション２〜５内で前処
理される。この場所では例えば結合用ナットが差しはめ
られ、管端部がフランジ加工される。曲げステーション
６〜１３内にはそれぞれ１つの締付装置１４と、それぞ
れ１つの曲げ装置１５もしくは１６とが配置されてい
る。図２に示されている装置２１では、同様に４つの準
備ステーション２〜５と、１３の曲げステーション６〜
１３及び２２，２３，２４，２５，２６が設けられてい
る。この場合、曲げステーションを見やすくするために
締付装置は図示されていない。各加工ステーションには
それぞれ管部分２７が対応して配置されており、この管
部分は準備ステーション２〜５内では棒状の直線状態で
位置しており、かつ、その両方の端部のところで次に説
明するように加工される。曲げステーション内でまず一
方の側で管端部から、かつ次いで他方の側で管端部から
それぞれ互いにねじれて位置する多数回の曲げが形成さ
れる。同じ回転角で曲げを形成する場合には、管部分２
７の両端に同時に曲げを形成することも可能である。
【００４０】図３の断面図では後方の曲げ装置１５と、
前方の曲げ装置１６と、締付装置１４とが図示されてい
る。付加的に、被加工部材の後端の固定保持と振動の回
避とのために長い被加工部材で使用される保持装置３４
が設けられている。締付装置１４には管部分２７が装着
されており、両方の曲げ装置１５，１６及び保持装置３
４はそれぞれ休止位置へ引戻されている。この曲げステ
ーションは図１に示す曲げステーション９である。曲げ
装置１６は図示の位置から上昇させられ、かつ管部分２
７が挿入され、次いでこの管部分がこの曲げ装置と、図
示されていない案内装置とにより固定的に締付られる。
締付装置１４は次いで管部分２７から解離され、しかる
後に曲げ装置の回転により所望の曲げが実施される。次
いで、次の締付装置が管部分２７をつかみ、曲げ装置１
６がこの管部分を再び解放し、その結果、締付装置１４
が管部分２７を曲げステーション１０内の次の曲げ装置
へ引き渡すことができる。
前方の曲げ装置１６と、締付装置１４とが図示されてい
る。付加的に、被加工部材の後端の固定保持と振動の回
避とのために長い被加工部材で使用される保持装置３４
が設けられている。締付装置１４には管部分２７が装着
されており、両方の曲げ装置１５，１６及び保持装置３
４はそれぞれ休止位置へ引戻されている。この曲げステ
ーションは図１に示す曲げステーション９である。曲げ
装置１６は図示の位置から上昇させられ、かつ管部分２
７が挿入され、次いでこの管部分がこの曲げ装置と、図
示されていない案内装置とにより固定的に締付られる。
締付装置１４は次いで管部分２７から解離され、しかる
後に曲げ装置の回転により所望の曲げが実施される。次
いで、次の締付装置が管部分２７をつかみ、曲げ装置１
６がこの管部分を再び解放し、その結果、締付装置１４
が管部分２７を曲げステーション１０内の次の曲げ装置
へ引き渡すことができる。
【００４１】締付装置はそのことのために軸３０に固定
されており、この軸は機軸方向で走行可能であり、かつ
詳細には図示されていない駆動装置３１内で軸方向移動
可能に支承されている。
されており、この軸は機軸方向で走行可能であり、かつ
詳細には図示されていない駆動装置３１内で軸方向移動
可能に支承されている。
【００４２】図３に示された曲げ装置１５は著しく長い
管部分２７を曲げることがてきるように機械縦方向に対
して横方向に走行可能に配置されている。
管部分２７を曲げることがてきるように機械縦方向に対
して横方向に走行可能に配置されている。
【００４３】図４には円板状のケーシング４１を備えた
締付装置１４が拡大尺度で示されている。このケーシン
グ４１は半径方向に配置されたスリット状の切欠４２を
備えており、この切欠はケーシング４１の外側の縁から
その中央を若干越えたところまで達している。ケーシン
グ４１には２つの締付ジョー４３，４４が旋回可能に支
承されており、これらの締付ジョー４３，４４はその旋
回支承部４５，４６を中心として同心的に配置された互
いに内外に噛み合う歯４７，４８を備えている。両方の
締付ジョー４３，４４の旋回支承部４５，４６から遠い
方の端部にはそれぞれ１つの回転可能に支承されたスリ
ーブ４９，５０が設けられており、これらのスリーブ４
９，５０には送り装置として駆動楔５１，５２が係合し
ている。この駆動楔５１，５２は駆動シリンダ５３，５
４により操作され、かつ付加的に回転支承部５５，５６
に支持されている。両方の締付ジョー４３，４４内には
鳩尾案内を備えた締付挿入体５７，５８が固定されてい
る。この締付挿入体５７，５８は管部分２７をつかむこ
とのできる円部分状の切欠を備えている。鳩尾案内にも
とづき締付挿入体は容易に交換可能であり、かつこれに
より、それぞれの被加工部材（この場合は管部分２７）
に適合されることができる。ケーシング４１は締付挿入
体５７，５８の切欠の中心点を中心として図示しない形
式で回転されるように支承されている。ケーシング４１
の外側には駆動バンド６０が巻掛けられており、駆動バ
ンド６０の両方の自由端は切欠４２の外側端部の領域内
でケーシング４１に固定されている。駆動バンド６０は
駆動ホイール６１にも巻掛けられており、その場合、駆
動ホイール６１とケーシング４１との間に２つのガイド
もしくはテンションホイール６２，６３が配置されてい
る。このテンションホイール６３はテンションを調節す
ることができるように駆動バンド６０へ向けて移動可能
である。両方のガイドもしくはテンションホイールは、
駆動ホイール６１並びにケーシング４１に巻掛けられる
駆動バンド６０の巻掛け角度を増大せしめている。
締付装置１４が拡大尺度で示されている。このケーシン
グ４１は半径方向に配置されたスリット状の切欠４２を
備えており、この切欠はケーシング４１の外側の縁から
その中央を若干越えたところまで達している。ケーシン
グ４１には２つの締付ジョー４３，４４が旋回可能に支
承されており、これらの締付ジョー４３，４４はその旋
回支承部４５，４６を中心として同心的に配置された互
いに内外に噛み合う歯４７，４８を備えている。両方の
締付ジョー４３，４４の旋回支承部４５，４６から遠い
方の端部にはそれぞれ１つの回転可能に支承されたスリ
ーブ４９，５０が設けられており、これらのスリーブ４
９，５０には送り装置として駆動楔５１，５２が係合し
ている。この駆動楔５１，５２は駆動シリンダ５３，５
４により操作され、かつ付加的に回転支承部５５，５６
に支持されている。両方の締付ジョー４３，４４内には
鳩尾案内を備えた締付挿入体５７，５８が固定されてい
る。この締付挿入体５７，５８は管部分２７をつかむこ
とのできる円部分状の切欠を備えている。鳩尾案内にも
とづき締付挿入体は容易に交換可能であり、かつこれに
より、それぞれの被加工部材（この場合は管部分２７）
に適合されることができる。ケーシング４１は締付挿入
体５７，５８の切欠の中心点を中心として図示しない形
式で回転されるように支承されている。ケーシング４１
の外側には駆動バンド６０が巻掛けられており、駆動バ
ンド６０の両方の自由端は切欠４２の外側端部の領域内
でケーシング４１に固定されている。駆動バンド６０は
駆動ホイール６１にも巻掛けられており、その場合、駆
動ホイール６１とケーシング４１との間に２つのガイド
もしくはテンションホイール６２，６３が配置されてい
る。このテンションホイール６３はテンションを調節す
ることができるように駆動バンド６０へ向けて移動可能
である。両方のガイドもしくはテンションホイールは、
駆動ホイール６１並びにケーシング４１に巻掛けられる
駆動バンド６０の巻掛け角度を増大せしめている。
【００４４】図５から図７までには図１から図３までに
示された曲げ装置１５，１６が詳細に図示されている。
この曲げ装置１５，１６は互いに回転不能に結合されて
いる下部分７０と上部分７１とから成る。下部分７０及
び上部分７１には外向きに開いた半円形の溝７２が加工
されており、これらの溝はそれぞれ半分だけそれぞれの
部分に配置されており、かつ周囲にほぼ１８０°にわた
り延びている。この溝７２に続いて、完全に閉じていて
溝７２を起点として接線方向で上部分と下部分との間で
延びている溝部分７３が設けられている。図７に示した
ように、この接線方向の溝部分７３内には、管部分２７
の、案内装置７６から遠い方の端部が差し込まれてい
る。曲げ装置の回転時に管部分２７は半径Ｒ及び回転角
度に相応して曲げられる。管部分２７の把持及び解放の
ために、上部分７１が持上げられ、その結果、管部分２
７は側方から溝部分７３内に挿入され、もしくはこの溝
部分から取り出される。挿入もしくは取出し時に、同時
に案内装置７６が開放され、その結果、この場合も妨げ
のない側方からの挿入もしくは取出しが保証される。上
部分と下部分とを寄せ合わせ、かつ案内装置を閉鎖した
後に、曲げ装置全体が降下され、これにより、続く本来
の曲げ過程が妨げられることなく締付装置により実施さ
れることができる。
示された曲げ装置１５，１６が詳細に図示されている。
この曲げ装置１５，１６は互いに回転不能に結合されて
いる下部分７０と上部分７１とから成る。下部分７０及
び上部分７１には外向きに開いた半円形の溝７２が加工
されており、これらの溝はそれぞれ半分だけそれぞれの
部分に配置されており、かつ周囲にほぼ１８０°にわた
り延びている。この溝７２に続いて、完全に閉じていて
溝７２を起点として接線方向で上部分と下部分との間で
延びている溝部分７３が設けられている。図７に示した
ように、この接線方向の溝部分７３内には、管部分２７
の、案内装置７６から遠い方の端部が差し込まれてい
る。曲げ装置の回転時に管部分２７は半径Ｒ及び回転角
度に相応して曲げられる。管部分２７の把持及び解放の
ために、上部分７１が持上げられ、その結果、管部分２
７は側方から溝部分７３内に挿入され、もしくはこの溝
部分から取り出される。挿入もしくは取出し時に、同時
に案内装置７６が開放され、その結果、この場合も妨げ
のない側方からの挿入もしくは取出しが保証される。上
部分と下部分とを寄せ合わせ、かつ案内装置を閉鎖した
後に、曲げ装置全体が降下され、これにより、続く本来
の曲げ過程が妨げられることなく締付装置により実施さ
れることができる。
【００４５】上部分及び下部分はＴ字形の付加部７４を
介して曲げ装置内に保持されている。下部分７０が持上
げられ、上部分７１が開放された状態では曲げ装置の外
側に配置された解離ポタン７５を押圧することができ、
両方の部分が一緒に側方へ引き出されることができる。
これにより、曲げヘッドの交換が極めて簡単に実施され
る。
介して曲げ装置内に保持されている。下部分７０が持上
げられ、上部分７１が開放された状態では曲げ装置の外
側に配置された解離ポタン７５を押圧することができ、
両方の部分が一緒に側方へ引き出されることができる。
これにより、曲げヘッドの交換が極めて簡単に実施され
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】締付装置と曲げ装置とを備えていて多数の加工
ステーション内で棒状の被加工部材を変形させるための
装置の概略的側面図である。
ステーション内で棒状の被加工部材を変形させるための
装置の概略的側面図である。
【図２】図１に示す装置の概略的平面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であ
る。
る。
【図４】締付装置の端面図である。
【図５】曲げ装置の側面図である。
【図６】図５に示した曲げ装置の別の側面図である。
【図７】図５及び図６にもとづく装置の平面図である。
１ 装置、 ２，３，４，５ 準備ステーション、
６，７，８，９，１０，１１，１２，１３ 曲げステー
ション、 １４ 締付装置、 １５，１６ 曲げ装置、
２１ 装置、 ２２，２３，２４，２５，２６ 曲げ
ステーション、２７ 被加工部材（管部分）、 ３０
軸、 ３１ 駆動装置、 ４１ ケーシング、 ４２
切欠、 ４３，４４ 締付ジョー、 ４５，４６ 旋回
支承部、４７，４８ 歯、 ４９，５０ スリーブ、
５１，５２ 駆動楔、 ５３，５４ 駆動シリンダ、
５５，５６ 回転支承部、 ５７，５８ 締付挿入体、
６０ 駆動バンド、 ６１ 駆動ホイール、 ６２，６
３ ガイドもしくはテンションホイール、７０ 下部
分、 ７１ 上部分、 ７２ 溝、 ７３ 溝部分、
７５ 解離ボタン、 ７６ 案内装置
６，７，８，９，１０，１１，１２，１３ 曲げステー
ション、 １４ 締付装置、 １５，１６ 曲げ装置、
２１ 装置、 ２２，２３，２４，２５，２６ 曲げ
ステーション、２７ 被加工部材（管部分）、 ３０
軸、 ３１ 駆動装置、 ４１ ケーシング、 ４２
切欠、 ４３，４４ 締付ジョー、 ４５，４６ 旋回
支承部、４７，４８ 歯、 ４９，５０ スリーブ、
５１，５２ 駆動楔、 ５３，５４ 駆動シリンダ、
５５，５６ 回転支承部、 ５７，５８ 締付挿入体、
６０ 駆動バンド、 ６１ 駆動ホイール、 ６２，６
３ ガイドもしくはテンションホイール、７０ 下部
分、 ７１ 上部分、 ７２ 溝、 ７３ 溝部分、
７５ 解離ボタン、 ７６ 案内装置
Claims (17)
- 【請求項１】 棒状の部材（管部分２７）を変形するた
めの、特に曲げるための装置であって、機軸方向及びこ
れに対して横方向に縦方向移動可能であると共に回転可
能な締付装置（１４）と、分離された加工ステーション
内に配置された少なくとも２つの曲げ装置（１５，１
６）とを備えている形式のものにおいて、曲げ装置（１
５，１６）が締付装置（１４）の互いに異なる側に回転
可能に配置されていることを特徴とする棒状の部材を変
形するための装置。 - 【請求項２】 締付装置（１４）が２つの締付ジョー
（４３，４４）を備えており、これらの締付ジョーがそ
れぞれ回転可能に片側で支承されており、かつ、両方の
締付ジョーに、締付ジョー（４３，４４）を向かい合わ
せに駆動するそれぞれ１つの送り装置（５１〜５４）が
係合している請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 両方の締付ジョー（４３，４４）がそれ
ぞれ、互いに内外に噛み合う円弧状に配置された歯（４
７，４８）を備えている請求項２記載の装置。 - 【請求項４】 送り装置が、それぞれの締付ジョー（４
３，４４）の回転支承部（４５，４６）から遠い方の領
域内に係合しており、かつ駆動楔（５１，５２）と駆動
シリンダ（５３，５４）とから成る請求項２又は３記載
の装置。 - 【請求項５】 駆動楔（５１，５２）が、有利には、回
転可能に形成された対向支承部（５５，５６）に支持さ
れている請求項４記載の装置。 - 【請求項６】 締付ジョー（４３，４４）が、被加工部
材（２７）の外形に適合するそれぞれ円部分状の切欠を
備えた締付挿入体（５７，５８）を備えており、その場
合、これらの締付挿入体（５７，５８）が交換可能に締
付ジョー（４３，４４）内に支承されている請求項１か
ら５までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項７】 締付装置（１４）が水平な回転軸線を中
心として旋回可能に支承されている請求項１から６まで
のいずれか１項記載の装置。 - 【請求項８】 締付装置（１４）が少なくとも円板状の
ケーシング（４１）を備えており、このケーシングが、
半径方向に配置されていて一端で中心点を越えて延びて
いてかつ他端で外向きに開いている切欠（４２）を備え
ている請求項７記載の装置。 - 【請求項９】 締付装置の外周に、締付装置の大部分に
巻掛けられた駆動バンド（６０）が係合している請求項
７又は８記載の装置。 - 【請求項１０】 駆動バンド（６０）の両端が切欠（４
２）の縁に固定されている請求項９記載の装置。 - 【請求項１１】 曲げ装置（１５／１６）が２分割され
ていて、著しく円筒状の下部分（７）と、この下部分に
適合した上部分（７１）とから成り、下部分（７０）と
上部分（７１）との間の移行部には両者に、外向きに開
いた半円状の１つの溝（７２）が加工されており、この
溝の直径が、曲げ加工すべき部材（２７）の直径に適合
している請求項１記載の装置。 - 【請求項１２】 溝（７２）が周囲に少なくとも１８０
°にわたり延びている請求項１１記載の装置。 - 【請求項１３】 外向きに開いた溝（７２）に続いて、
閉じた溝部分（７３）が設けられており、この溝部分が
接線方向に延びていてその両方の端部で外向きに開放さ
れている請求項１１又は１２記載の装置。 - 【請求項１４】 上部分（７１）が下部分（７０）に対
して軸方向で走行可能に配置されている請求項１１，１
２，１３のいずれか１項の装置。 - 【請求項１５】 下部分（７０）が軸方向で走行可能に
配置されている請求項１４記載の装置。 - 【請求項１６】 締付装置の方向で見て曲げ装置の直前
に、半径方向で被加工部材を固定するための案内装置
（７６）が設けられており、この案内装置の開放横断面
が、被加工部材の横断面形状に比して若干大きく、かつ
この案内装置が部材（２７）の側方からの挿入のために
開放される請求項１から１５までのいずれか１項記載の
装置。 - 【請求項１７】 下部分（７０）及び上部分（７１）が
取出し可能に曲げ装置（１５／１６）内に支承されてい
る請求項１１から１６までのいずれか１項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19630023A DE19630023B4 (de) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | Einrichtung zum Verformen von stabförmigen Bauteilen |
| DE19630023.1 | 1996-07-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10128457A true JPH10128457A (ja) | 1998-05-19 |
Family
ID=7800805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9199556A Pending JPH10128457A (ja) | 1996-07-25 | 1997-07-25 | 棒状の部材を変形するための装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5852945A (ja) |
| JP (1) | JPH10128457A (ja) |
| DE (1) | DE19630023B4 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001179347A (ja) * | 1999-10-15 | 2001-07-03 | Usui Internatl Ind Co Ltd | 細径金属管の曲げ加工方法およびその装置 |
| CN110788230A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-02-14 | 宣城市君诚汽车零部件有限公司 | 适宜于加厚型汽车管件的弯折机 |
| CN110788229A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-02-14 | 宣城市君诚汽车零部件有限公司 | 引导可调节的汽车方形管件的弯折机 |
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| ES2347913T3 (es) | 2007-02-07 | 2010-11-25 | Wafios Aktiengesellschaft | Máquina dobladora. |
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| US10150154B2 (en) | 2013-11-14 | 2018-12-11 | Robert Kyle Hughes, JR. | Tube bending machine with reversible clamp assembly |
| DE102016102940B4 (de) | 2016-02-19 | 2020-11-26 | Friedrich Ossenberg-Schule Gmbh + Co. Kg | Verfahren und Bearbeitungseinrichtung zum Bearbeiten, insbesondere zum Umformen von länglichen Materialabschnitten, und Spanneinheit zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102016105757B3 (de) * | 2016-03-30 | 2017-05-18 | Schmale Maschinenbau GmbH | Verfahren zur Herstellung von Mäanderfedern |
| DE102018108863A1 (de) * | 2018-04-13 | 2019-10-17 | Wafios Aktiengesellschaft | Biegevorrichtung für längliche Werkstücke |
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| DE102022204106A1 (de) | 2022-04-27 | 2023-11-02 | Wafios Aktiengesellschaft | Biegemaschine und Drahtverarbeitungsanlage mit Biegemaschine |
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1996
- 1996-07-25 DE DE19630023A patent/DE19630023B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-07-23 US US08/899,221 patent/US5852945A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-07-25 JP JP9199556A patent/JPH10128457A/ja active Pending
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| CN110788229B (zh) * | 2019-09-25 | 2021-01-01 | 宣城市君诚汽车零部件有限公司 | 引导可调节的汽车方形管件的弯折机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5852945A (en) | 1998-12-29 |
| DE19630023B4 (de) | 2008-01-10 |
| DE19630023A1 (de) | 1998-01-29 |
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